Sls12 Estribadora Automática de segunda mano en venta (20.485)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, incluye 1 troquel de perforado / agujero redondo 2:1 Isdpfey Inzrsx Amiotg Velocidad del ciclo de la máquina: 60 ciclos por minuto Modos de trabajo: Solo troquel de perforado: para trabajos estándar (papel normal) Troquel de perforado con dispositivo separador: para trabajos difíciles (con cartón) Velocidad de producción: Depende del tamaño y estado del papel a perforar, pero es inferior a la velocidad máxima del ciclo. Modo de cambio de herramienta: Modo manual, duración aprox. 45 segundos Modo de cambio de formato: Modo manual, duración inferior a 1 minuto Grosor máximo de perforación: 0,7 mm (equivalente a unas 7 hojas de 80 g/m²). Diámetro máximo de los agujeros perforados: 8 mm Gramaje del papel: de 80 a 250 g/m² Tamaño mínimo de hoja: 138 x 138 mm Tamaño máximo de hoja: 330 x 300 mm Potencia de conexión: 220 – 240 V, 50/60 Hz Especificaciones técnicas según datos del fabricante (sin garantía)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 11.000 mm, ancho total: 4.000 mm, altura total: 3.750 mm, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Robot de sellado Lisec VFL-1D/25, año de fabricación 2005, dirección de trabajo izquierda/derecha, compuesto por los siguientes componentes: - APKV-4/25, combinación de entrada de sellado con dispositivo de medición de vidrio y marco y aplicador automático de corcho de 4 vías, año 2005 - VFL-1D/25, sellado automático, incluidas opciones para elementos triples (2 ciclos de sellado), con PC Beckhoff y servomotores Lenze, año 2005 - DOS-1PUD + SID, dosificación de material para PU (base de 200 litros, endurecedor de 20 litros) y SI (base de 200 litros, endurecedor de 20 litros), año 2005 La máquina se vende como se describe arriba, EXW Hofkirchen/ Austria. No se otorgará ninguna garantía adicional ni responsabilidad. Disponible a finales de mayo de 2026. Itsdpfxoy Sxk Sj Amieg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 3.600 mm, altura de trabajo: 2.500 mm, tensión de entrada: 400 V, peso total: 2.700 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Máquina de llenado de desecante totalmente automática Lisec A2RL-25/25RN, construida en 2001 Datos técnicos: Anchura mínima del espaciador: 6 mm Itjdpfxjrtm Sas Amijg Anchura máxima del separador: 24 mm Tamaño máximo del separador: 2500 x 2500 mm Tamaño mínimo del separador: 400 x 400 Alimentación: 3x400VAC/50Hz Tensión de control: 24VDC La máquina está en muy buenas condiciones y se puede inspeccionar en nuestro almacén previo acuerdo. Con la máquina se suministra un carro de bastidor para la alimentación totalmente automática del bastidor (hay otro disponible como opción bajo pedido).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Minipack Pratika 80 MPS La Minipack Pratika 80 MPS es una envolvedora de sellado lateral totalmente automática. Está diseñada para productos con una altura máxima de 360 mm y es adecuada también para productos muy largos. – Envolvedora de sellado lateral totalmente automática (sellado lateral continuo) Itsdsyant Repfx Amieg – Altura máxima del producto: 360 mm – Posibilidad de longitudes de producto superiores a 2 m – Dimensión útil de la barra de sellado: 700 mm – Dimensiones máximas del rollo de film: Ø 350 × 800 mm – Altura de la cinta de entrada: 915 mm – Dimensiones de la máquina (cerrada): 2.785 × 940 × 1.770 mm – Dimensiones de la máquina (abierta): 2.785 × 940 × 2.280 mm – Producción: hasta 3.000 paquetes/h (dependiendo del producto/film)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 2.893 mm, altura total: 1.585 mm, ancho total: 1.240 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, altura del producto (máx.): 240 mm, longitud del producto (máx.): 600 mm, ancho del producto (máx.): 400 mm, tensión de entrada: 230 V, Pratika 56 MPE X2 La Minipack Pratika MPE X2 es una máquina totalmente automática y comprobada para la fabricación de embalajes en film retráctil. Esta máquina es muy versátil y fácil de usar, por lo que se puede emplear para una gran variedad de productos en los sectores alimentario y no alimentario. Itjdjx Tp H Topfx Amijg • Soldadora en L totalmente automática con motores sin escobillas y moderno control PLC con pantalla en color de 7” • Manejo sencillo • Almacenamiento de hasta 128 recetas incluyendo imagen del producto • Cambios de producto rápidos • Hasta 3.600 unidades por hora • Cambios de producto cómodos y rápidos • Dimensiones máximas del producto: 600 x 400 x 240 mm • Dimensiones de la máquina: 2.480 x 1.240 x 1.675 mm • ¡No se necesita aire comprimido! • Puertas en ambos lados de la máquina • Interior de la máquina con iluminación

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 13.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Diámetro de barra (máx.): 22 mm, INDEX MS22-8 Año de fabricación: 2019 2 NCU 2 sincronizadores 2 ejes Y Control: Siemens Solution Line Sistema Knoll Iedpfx Amox H H Nrsiotg Alimentador de barra: Cargador de estantes IEMCA SIR (12 pies) 22.000 horas de trabajo 10.000–15.000 horas

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Longitud de banda de lijado, 1er agregado: 2150 mm Ancho máximo de trabajo: 1300 mm Número de bandas: 3 bandas 1er agregado: banda transversal Ejecución del 1er agregado: banda transversal Zapata de lijado, 1er agregado: zapata de lijado de segmentos electrónicos individuales Ancho de banda de lijado, 1er agregado: 150 x 4800 mm Potencia del motor, 1er agregado: kW 2do agregado: rodillo longitudinal Ejecución del 2do agregado: rodillo calibrador de acero Longitud de banda de lijado, 2do agregado: 2150 mm Iedjxzi S Nspfx Amietg Ancho de banda de lijado, 2do agregado: 1350 mm Velocidad de banda de lijado, 2do agregado: 18 m/seg 3er agregado: unidad de zapata Ejecución del 3er rodillo: barra de presión segmentada electrónica SDS Sy Zapata de lijado, 3er agregado: segmentos electrónicos individuales de 32 mm de ancho Longitud de banda de lijado, 3er agregado: 2150 mm Ancho de banda de lijado, 3er agregado: 1350 mm Lijado de barniz posible: Sí Soplado de banda: Sí Tapete de vacío: Sí Velocidad de avance fija: regulable sin escalonamientos 5 - 15 m/min Control: control por pantalla Oscilación de banda eléctrica/neumática: eléctrica Altura de entrada: variable (mesa inferior móvil) Elevación de mesa: motorizada eléctricamente Visualización de mesa: digital Altura de trabajo o altura de mesa de alimentación: 880 mm Ubicación del almacén: Nattheim

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 40 6003, potencia del motor del husillo: 5.500 W, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, agujero del husillo: 20 mm, paso de barra: 20 mm, Manurhin KMX 920 Clever – 9 ejes Año 2021 – n.º de serie 40S003 Características de la máquina - Número de ejes: 9 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7/5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° CONTRA-HUSILLO - Diámetro máximo de barra: 20 mm - Velocidad del husillo: 12000 rpm - Potencia del husillo: 3,7 / 5,5 kW - Precisión de indexado del eje C: 0,001° - Número de torretas: 1 TORRETA INFERIOR - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 90x65 mm - Recorrido Y: 50 mm - Número de peines: 2 PEINE 1 - Número de posiciones: 10 - Número de posiciones motorizadas: 4 - Recorrido X/Y: 90 / 319 mm DISPOSITIVO FRONTAL - Número de posiciones: 12 - Recorrido X/Z: 215x305 mm ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA - Tensión de alimentación: 400 V DIMENSIONES - Dimensiones en planta: 2000x1280 mm - Altura de la máquina: 1720 mm - Peso de la máquina: 3600 kg HORAS DE USO - Horas de encendido: 32700 h (en aumento) - Horas de mecanizado: 3370 h (en aumento) Equipamiento - CNC: Fanuc 31i-B - Interfaz(es): Ethernet / RS232 / USB / PCMCIA - Transportador de virutas - Lámpara de señalización de 3 colores - Cañón giratorio - Recuperador de piezas Ijdpfexwp Txex Amistg - Expulsor de piezas - Bandeja de refrigerante PERIFÉRICOS incluidos en la venta - Alimentador de barras: Iemca Elite 220 (2010) - Sistema antiincendios - Alta presión 70 bares – Muller - Unidad de refrigeración de aceite DOCUMENTACIÓN - Esquema eléctrico - Mantenimiento - Manual de usuario Máquina actualmente en funcionamiento. Se puede concertar cita para verla trabajar. Disponible en un plazo de 2 meses. Retirada de la máquina en las instalaciones; los gastos de desmontaje y transporte corren a cargo del comprador.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 34.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, EQUIPAMIENTO: Control FANUC 18i Mecanizado trasero Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Iodoy Hq Tzopfx Amietg Cinta transportadora de piezas Alimentador de barras FMB TURBO 3-26

Estado: bueno (usado), Sierra de cinta para metal, totalmente automática, máquina sierra de cinta, sierra de cinta, sierra de cinta vertical, sierra de cinta horizontal, sierra de cinta horizontal hidráulica, sierra de cinta automática, sierra de cinta automática para metal - Fabricante: MEP, sierra de cinta horizontal, sierra automática - Potencia: 4,4/5,7 kW - Capacidad de corte rectangular a 90°: 320 x 200 mm - Capacidad de corte cuadrado a 90°: 250 mm - Capacidad de corte rectangular a 45°: 240 x 200 mm - Capacidad de corte cuadrado a 45°: 210 mm - Velocidad de la cinta de sierra: 2 velocidades - Banda de sierra: 3150 mm - Sistema de refrigeración Iedpfx Amoy Hu H Eoistg - Dimensiones de transporte: 3 metros - Peso: 1300 kg

Estado: bueno (usado), Bacciottini Pit Stop AF Hendidor Automático de Alta Velocidad Totalmente operativo y listo para usar. Fabricado en 2018. Es el sistema de hendido y perforado más eficiente del mercado, con un diseño robusto. Fabricado en Italia. Alimentación por vacío ininterrumpida con opción de añadir material durante el funcionamiento. Dos compresores independientes (succión y flujo de aire). Incluye herramientas de hendido y perforado. Máquina con formato ampliado hasta 1000mm. Datos técnicos: Tamaño máximo de hoja: 500×1000 mm Tamaño mínimo de hoja: 100×150 mm Velocidad máxima (para formato A4): 10.500 hojas/h Gramaje del material: 80-600 GSM Iodpfsy Nzkvsx Amijtg Máximo de hendidos por hoja: 100 Distancia mínima entre hendidos: 0,1 mm Precisión de ajuste: 0,1 mm Alimentación: 400 V Consumo eléctrico: 3,5 kW Peso: 233 kg Dimensiones: 170 x 85 x 120 cm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, Capacidad de la tolva: 300 l, diámetro del disco perforado: 130 mm, rendimiento: 3500 kg/h, potencia de conexión: 22 kW, longitud: 2850 mm, ancho: 1500 mm, altura: 3050 mm, peso: 980 kg, peso con carga: 1300 kg. Es posible realizar una inspección in situ. Itjdpfoy Snb Tjx Amieg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 3.642 mm, longitud total: 3.334 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud de avance eje X: 2.900 mm, longitud de avance eje Y: 2.600 mm, anchura de trabajo: 2.600 mm, avance eje X: 80 m/min, avance Eje Y: 80 m/min, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, altura de corte (máx.): 20 mm, conexión de aire comprimido: 9 bar, Vendemos nuestro sistema de mesa de corte totalmente automático Atom FlashCut Fashion 26B All-in-One. Con una superficie de trabajo útil de 2.900 x 2.600 mm, una ventana de corte de 2.540 x 850 mm y una zona de descarga separada de 1.200 x 2.600 mm, el FlashCut 26B ofrece las condiciones óptimas para flujos de trabajo eficientes. La altura máxima de corte de 20 mm permite procesar una amplia variedad de materiales, incluso en varias capas. Dos cabezales de herramienta que trabajan de forma independiente garantizan alta velocidad y máxima productividad. Los servomotores en los ejes X, Y y Z aseguran movimientos precisos, con una velocidad de desplazamiento de hasta 80 m/min y una aceleración de 1G. Guiado inteligente del material y tecnología de vacío Un transportador perimetral alimenta el material de manera continua a la zona de procesamiento. La mesa de vacío está dividida en segmentos de 300 x 300 mm y permite la activación selectiva de áreas individuales. Esto asegura la fijación exacta del material con un consumo energético minimizado. Dos potentes bombas de vacío con control de frecuencia (3-15 kW) ajustan automáticamente su capacidad a la demanda real. El resultado es una fijación segura del material con una operación eficiente energéticamente. Precisión mediante tecnología de cámara y proyección Itedpfsymn R Nsx Amijg Para un aprovechamiento máximo del material, el sistema dispone de dos cámaras con fuente de luz integrada y regulador de intensidad, para la detección de contornos irregulares del material, como puede ser el caso de las pieles de cuero. Los defectos pueden marcarse digitalmente y tenerse en cuenta en el proceso de producción. Dos proyectores de alto rendimiento asisten el nesting automático, proyectando los contornos de corte directamente sobre el material. Además, números de artículo, tallas u otras marcas pueden proyectarse sobre las piezas cortadas, ideal para la trazabilidad y seguridad del proceso. Potente control CNC y software El sistema cuenta con control CNC moderno, pantalla TFT a color, teclado y puerto USB. Un ordenador integrado con Windows Embedded, conexión Ethernet y soporte TeamViewer facilita el manejo y el mantenimiento remoto. El paquete de software incluye: - Convertidor DXF para leer y convertir archivos CAD - Software de diseño interactivo - Software de nesting automático - Módulo CAD para la creación de geometrías sencillas Opcionalmente, la estrategia Luxury Nest amplía el sistema con una lógica de nesting especialmente desarrollada para optimizar el corte de cuero, considerando zonas de calidad, áreas defectuosas y reglas definidas de rotación y agrupación para maximizar el rendimiento del material. Equipamiento de herramientas versátil El FlashCut 26B se entrega con cabezal multi-herramienta. El equipamiento estándar incluye: - Cuchilla de tracción - Sacabocados (diferentes diámetros) - Herramienta de marcado - Aguja de trazado - Puntero láser - Portacuchillas y eyector Esto hace que el sistema sea flexible para trabajos de corte, marcado y perforación. Seguridad y fiabilidad Un sistema de control de seguridad con barreras fotoeléctricas y botón de parada de emergencia garantiza la máxima seguridad operativa. La máquina se fabrica conforme a la norma CE y está diseñada para funcionamiento industrial continuo.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, OPORTUNIDAD - DISPONIBLE INMEDIATAMENTE LÍNEA DE SIERRA DE BANDA HIDRÁULICA DE ALTO RENDIMIENTO MARCA: BEHRINGER MODELO: HBM 440 A PC-E AÑO DE FABRICACIÓN: 2015 Capacidad de corte redondo: 440 mm Capacidad de corte plano (ancho x alto): 440 x 440 mm Mínimo redondo/plano: 30 mm / 20 x 20 mm Dimensiones de la banda de sierra: 6700 x 54 x 1,1 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de corte: 20 – 200 m/min Avance de material por carrera: 600 mm Avance de material múltiple: máx. 5400 mm Peso de la máquina: 8200 kg Dimensiones (L x A x H): 6500 x 5000 x 2700 mm Altura para transporte: 2400 mm Todos los datos sin garantía – salvo errores y sujeto a modificaciones. Incluye: - Sistema de refrigerante 200 l - Carenado completo de la sierra - Mesa de entrada para material, longitud 1650 mm - Transportador de virutas - Ordenador CNC BEHRINGER IP65, control por diálogo IP65 Itodpfxoxwqm Hj Amisg - Cambio automático de barra - Unidad de clasificación en construcción de pórtico: - Recorrido útil del agarrador: 4660 mm - Profundidad del almacén de barras: 2000 mm - Longitud máxima de corte: 4000 mm - Peso máximo de pieza individual: 1500 kg En el lado de entrada: - Alimentador tipo KM 45 F-VR (60–6200) - Material redondo: 50 – 440 mm; material plano: 40 x 20 – 400 x 400 mm o 440 x 430 mm - Longitud del material a cortar: 600 – 6200 mm - Transportador de rodillos motorizado: 6100 mm - Almacén de material: 3000 mm útiles - Valla de protección SUJETO A VENTA INTERMEDIA Y DISPONIBILIDAD

Estado: usado, Stenditore automático BKR Ovatta Master usado, ancho de mesa 2,20 metros, longitud total 10 metros (todo con cinta transportadora). Itodsy Ddq Iepfx Amijg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Torno automático CNC de cabezal móvil Marca: STAR Modelo: SR-20 Itedpfx Asy Hg Hdomieg Año: 1998 con: Control FANUC 16-T Mecanizado posterior Husillo sincronizado Herramientas motorizadas Eje C Alimentador de barras FMB TURBO 3-26

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2008, PE 100 D; Fabricante: PME, Año de fabricación: 2008 Fuerza nominal de prensado: 1.000 kN Ajuste del ariete: 80 mm Carrera del ariete ajustable: 10...90 mm Número de carreras regulable sin escalonamientos: 40...140 / min Altura de instalación de herramienta (con carrera máxima en la parte inferior y ajuste superior): 380 mm Superficie de sujeción de la mesa (An x Pr): 900 x 560 mm Superficie de sujeción del ariete (An x Pr): 900 x 560 mm Paso lateral (An x Al): aprox. 365 x 575 mm Potencia del motor principal: 11,0 kW Altura de la máquina: aprox. 3.240 mm Peso de la máquina: aprox. 8.600 kg Itodpfxoy Sku As Amiog Equipamiento: Armazón marco H, ajuste del ariete motorizado, ajuste de carrera totalmente automático Regulación continua de la velocidad de carrera (ABB) Siemens S7/300; Control de seguridad de prensas Pilz Pantalla táctil en pupitre de control movible Medición electrónica de la fuerza de prensado Lubricación centralizada Puerta de carrera Placa de mesa partida y desplazable Ranura de centrado en el ariete Patas antivibratorias Alimentador de rodillos: ancho de banda 200 mm, espesor de banda: 2 mm Desenrollador: motorizado, control de lazo por ultrasonidos, expansión manual Peso de la bobina: 600 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 14974, Tornos MultiSwiss 6x16 Máquina CNC multihusillo Fabricada en 2019 6 husillos de motor de 5,5 kW, velocidad máxima de 8000 rpm Capacidad del husillo: 16 mm, recorrido Z: 50 mm (Piezas: 40 mm) 6 carros de 40 mm de recorrido 1 carro de contraoperación, recorrido de 75 mm Contrahusillo con motor integrado de 6 kW Velocidad máxima de 8000 rpm, recorrido de 150 mm Iedpfx Amev S H Uyjistg Control numérico Fanuc 30i PC integrado con pantalla de 17" Sistema de programación TB DECO (Versión DCS) (Requiere 3003) Contáctenos para más información

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, 1 x torno automático Traub A 25 con alimentador de barras Iemca AS 325/32 Isdpfjy R Nwyex Amiotg La máquina se puede inspeccionar bajo tensión o se puede enviar un vídeo.

Estado: usado, Sierra automática Behringer Super A 250 para despiece como donante de piezas Itsdpfx Ajy Hf Iyomieg

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 2397, longitud de avance eje Z: 125 mm, capacidad de taladrado: 20 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 73 kg, recorrido de oscilación: 125 mm, carrera de la pluma: 125 mm, precisión de posicionamiento: 0,01 mm, velocidad del husillo (min.): 360 rpm, velocidad de giro (máx.): 10.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 10.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 360 rpm, recorrido del eje Z: 125 mm, diámetro de perforación: 20 mm, conexión de aire comprimido: 6 bar, tipo de ajuste de altura: mecánico, profundidad de perforación: 125 mm, Unidad de taladrado SUHNER MONOmaster BEM20-125 usada, procedente de aplicación industrial. Placa de características: BEM20-125, Nº 2397, año de fabricación 03/2009, 1450 rpm. Datos técnicos: Capacidad de taladrado en acero: Ø 20 mm a 600 N/mm² Recorrido total: 125 mm Itjdpfjy R E Hqox Amisg Recorrido de trabajo: 0–125 mm Fuerza de avance a 6 bar: 4130 N Par máximo del husillo: 80 Nm Rango estándar de velocidad: 360–5800 rpm Velocidad máxima: 10.000 rpm Velocidad de avance: 30–2400 mm/min Husillo estándar: ISO30 / HSK50 Desviación radial a la salida del husillo: máx. 0,01 mm Peso: 73 kg Motor según placa de características: Leroy-Somer LS132S Motor trifásico 3~ Potencia: 3,0 kW a 50 Hz Grado de protección: IP55 Clase de aislamiento: F Régimen de servicio: S1 Peso del motor: 40 kg Estado: Usado, ver fotos. Inspección previa acuerdo posible. Alcance de suministro según imágenes. Venta sin garantía, responsabilidad o derecho de devolución, en la medida permitida por la ley. Salvo errores. Disponible para recogida en DE-57439 Attendorn Envío posible con coste adicional ---- Opcionalmente disponible: Unidad manual de ajuste de altura / carro de avance de eje Z con volante, husillo de accionamiento, guía lineal y placa de montaje. Estado usado, según imágenes. Precio por unidad: 100 € netos

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado de autos automático es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El lavado automático de autos está equipado con un conjunto de bombas para aspersión, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de sus propios programas macro, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de control táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opcional) Posibilidad de secar detalles después del proceso de lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados Itedpfxsfzq Ste Amisg • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble seguridad con finales de carrera • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, separe líneas, boquillas y tanques para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático Los precios se dan en el catálogo.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Iedpfx Aofz I Hxemistg Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Itsdpfx Amefz Nblsieg El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, El uso de una fotocélula en el espacio del detalle le permite medir su longitud y, por lo tanto, le permite encender las pistolas cuando el detalle aparece dentro de su rango, y apagar las pistolas inmediatamente después de pintar el detalle. La fotocélula se incluye de serie. Identificación de detalles con etiquetas especiales. Hay placas con orificios de identificación sobre la eslinga de la pieza de trabajo. Sobre su base, el controlador PLC junto con la fotocélula reconoce el detalle pintado, enciende y apaga las pistolas en el momento adecuado, ahorrando energía y recubrimiento en polvo Detección vertical de la forma del detalle. El uso de puertas de luz con detectores en horizontal, permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar selectivamente las pistolas. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores Detección vertical de la forma de la pieza. El uso de puertas de luz con detectores horizontales permite al controlador PLC analizar la forma vertical del detalle. El controlador PLC cuenta el tiempo en el que debe aparecer el detalle en el espacio de la pistola; gracias a esto, es posible encender o apagar las pistolas de forma selectiva. El uso de puertas de luz con múltiples sensores en horizontal y vertical. Esta solución permite medir con precisión las dimensiones del detalle, gracias a lo cual también es posible controlar manipuladores. Los beneficios de utilizar fotocélulas o puertas de luz son principalmente el ahorro de polvo y energía. Itsdpsfy T Arjfx Amijg Eliminando pintar la zona donde no hay detalle. Con el uso de puertas de luz, control preciso de las armas.