Sistema De Llenado Mbf750-R6 de segunda mano en venta (56.063)

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas Iedpfx Aieyx I Awjlotk - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Itedpfx Aioyhb R Sslsk Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Itsdpfev E Haiex Ailjk Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Marca: Graco Itedpewudxtefx Ailsk - Referencia: HFRS63 Sistema de dosificación de HFR de acero inoxidable con relación 2:1 y válvula de aplicación para selladores y adhesivos - Código UPC: 00755652143321 - Industria en general • Vidrio aislado • Ámbito médico • Tecnología solar • Transporte • Envase flexible • Compuestos • Conjunto general Aplicaciones • Control de lotes • Llenado • Encapsulado • Infusión con vacío • Aplicaciones automatizadas para ensamblado • Pultrusión - Productos aplicables : Uretanos, Polisulfuros, Materiales Epoxicos, Acrílicos, Siliconas, Colas - Caudal máximo: 1,2L/min - Presión de trabajo máxima: 172 bares - Presión máxima de entrada de aire: 6,9 bares - Relación de mezcla 2:1 - Temperatura Máxima del Fluido 50 °C - Producto de segunda mano totalmente revisado - Garantía de 6 meses en piezas (condiciones a consultar) - Envío o recogida en tienda disponible

Estado: bueno (usado), Máquina Krispy Kreme en perfecto estado. Intenta encontrar otra, probablemente la única que se vende en Europa y en mucho mejores condiciones que las que se venden en Estados Unidos. Itsdpfxevtg U Aj Ailek

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, 1,0 unidad sistema de conteo usado para piezas a granel basado en sistemas de visión Fabricante: DATA Detection Technologies Ltd. Modelo: DATA count U-162 Año de fabricación: 2017 Tamaño Piezas a granel: 1 a 5 mm El contador de piezas pequeñas U-162 fue desarrollado específicamente para su uso como llenadora en máquinas automáticas de ensacado y es ideal para contar lotes repetidos del mismo tipo de producto. Integrado con la tecnología de conteo masivo por visión ICI, el contador de piezas U-162B puede contar una cantidad sin precedentes de piezas pequeñas con tamaños desde 1 mm hasta 25 mm, sin necesidad de herramientas al cambiar de objeto. Objetos de formas complejas, incluyendo aquellos abiertos, pueden ser contados fácilmente, lo que convierte a la contadora de piezas pequeñas U-162B en un sistema ideal para las industrias aeroespacial, defensa, médica, electrónica, ferretería y otros sectores. La capacidad exclusiva de contar múltiples objetos en paralelo permite velocidades de conteo de hasta 200 objetos por segundo y ofrece resultados comparables a las máquinas basadas en peso, manteniendo una precisión superior frente a los contadores convencionales. La máquina de conteo de objetos pequeños U-162 de DATA se puede integrar en diversas máquinas automáticas de envasado en polietileno como Autobag, Audion, Paxmatic, Sharp y muchas más. Características principales: - Basado en visión y algoritmos Iedpfxex A Ekkj Ailstk - Precisión de conteo: hasta 99,8 % - Rango de tamaño de piezas: 1 mm-25 mm - Velocidad: hasta 200 objetos por segundo - Compatibilidad con Industria 4.0 - Diseño conforme a GMP - Manejo sencillo de objetos difíciles - Aprendizaje automático de todos los tipos de objetos - Configuración única / no requiere calibración - Programas y productos ilimitados - Compuerta de retención para mejorar el rendimiento de conteo - Mecanismo de descarga automática para exceso de llenado - Panel táctil, HMI basado en PC con interfaz gráfica intuitiva - Control remoto para mantenimiento a distancia - Soporta protocolo TCP/IP

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Sistema industrial de limpieza de refrigerantes o aceites Instalación de filtrado por banda para la limpieza de refrigerantes con unidad de refrigeración La instalación fue desmontada de un centro de mecanizado HERMLE C 1200 U en funcionamiento. El sistema es una unidad central para la limpieza y el tratamiento de fluidos refrigerantes (KSS) o aceites utilizados en procesos de mecanizado de arranque de viruta (por ejemplo, rectificado, fresado, torneado). Combina la filtración mecánica (filtro de banda), el almacenamiento de líquidos y el control de temperatura mediante una unidad de refrigeración integrada. Datos generales Tipo de máquina: Instalación central para el tratamiento de refrigerantes Fabricante unidad de filtrado: KNOLL Maschinenbau GmbH, Bad Saulgau Tipo: PF160 / 200 Año de fabricación: 2002 Número de referencia: 80.0917 Fabricante unidad de refrigeración: HYFRA Industriekühlanlagen GmbH, Krunkel Tipo: TRK 50 EF-SS Número de serie: Año de fabricación de la unidad de refrigeración: 2001 2. Datos técnicos – Unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) Potencia frigorífica: 2.000 W Temperatura ambiental máxima: 37 °C Presión máxima de trabajo permitida: 29,5 bar Refrigerante: R 407c Tensión: 3~ / PE / 400 V Frecuencia: 50 Hz Corriente máxima de operación: 5,9 A Potencia de conexión: 3,3 kW Peso total de llenado de agua: aprox. 160 kg 3. Función y campo de aplicación La instalación se utiliza para la limpieza, enfriamiento y recirculación centralizada de fluidos refrigerantes o aceites de rectificado en el mecanizado de metales por arranque de viruta. Consta de: un módulo de filtro de banda (KNOLL PF160/200) para la filtración de sólidos y virutas, una unidad de refrigeración (HYFRA TRK 50 EF-SS) para el control de temperatura del fluido, un sistema integrado de bombeo y retorno. 5. Estado Usado, con signos de uso visibles 6. Nota Toda la información se proporciona sin garantía y sujeta a cambios. Los datos técnicos, dimensiones y años de fabricación se basan en las placas de características disponibles y pueden variar en casos individuales. Ijdsy S D E Uopfx Ailotk

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas Itodpfx Aeyb Tkdjilek - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 3.339 h, número de máquina/vehículo: LC615, Línea de llenado ELOPAK sks-s60S shikoku usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina llenadora aséptica para cartones tipo gable-top está diseñada para el envasado de bebidas con alta integridad, proporcionando un rendimiento confiable para productos de larga vida. Fabricada por Shikoku Kakoki en 2007, opera con pocas horas de uso acumuladas y admite múltiples formatos de cartón para una planificación de la producción flexible en entornos de empaque industrial y de bebidas.Fabricante: Elopak Shikoku KakokiModelo: SKS-S60SAño de fabricación: 2007Horas de funcionamiento: 3339Modo de llenado: AsepticoTipo de envase: Cartones tipo gable-topFormatos compatibles: 0.5L, 0.75L, 1.0LSuministro eléctrico: 400 V, 50 Hz, 3-phaseConsumo de corriente: 114 APresión de aire comprimido: 550–990 kPaConsumo de aire: 2460 NL/minAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para operación aséptica, esta máquina admite un llenado de precisión en un entorno estéril controlado. Su configuración eléctrica industrial trifásica garantiza un funcionamiento estable e integración sencilla con las utilidades de la planta. Los cambios de formato entre cartones de 0.5L, 0.75L y 1.0L están diseñados para ser eficientes, ayudando a reducir el tiempo de inactividad y mejorar la efectividad global de la maquinaria en instalaciones de segunda mano o reacondicionadas.Controles de grado industrial para un rendimiento aséptico consistenteParámetros de proceso optimizados para operaciones de envasado estérilesInterfaz fácil de usar para configuración y monitoreoPuntos de acceso interbloqueados y circuitos de seguridad para operación protegidaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta llenadora de cartones asépticos se integra perfectamente en una línea de envasado usada o en una nueva configuración de empaque. Es adecuada para acoplarse con módulos de preparación o esterilización de cartones aguas arriba y con el cierre de tapas, codificación de fecha, empaque en cajas y paletización aguas abajo. La máquina admite operación en línea o independiente, según la disposición de la planta.Interfaz con cintas transportadoras y maquinaria de envasado aguas abajoColocación de la línea flexible para proyectos de campo verde o retrofitCapacidad multi-formato para cartones 0.5L, 0.75L, 1.0LEstado de la máquina e historial de mantenimientoCon solo 3339 horas de operación, esta llenadora aséptica de segunda mano presenta un desgaste bajo en comparación con las expectativas típicas de ciclo de vida para equipos de envasado industrial. Su configuración y utilidades se alinean con estándares de planta europeos comunes, apoyando una reasignación rápida por técnicos calificados.Bajas horas de operación que indican un ciclo de servicio limitadoConfiguración aséptica bien conservadaDesempeño operativo y versatilidadOpti... Itedpfx Aioyz R E Tjlok

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), 1- Iedpjyxg Irsfx Ailjtk Envase de 250 ml, diseño delgado Envase de 330 ml, diseño elegante Envase de 500 ml, diseño estándar Máquina de llenado Ektam, modelo mega block 40/6 Selladora CFT, fabricada en Italia, 6 cabezales Modelo de 2014 La línea se encuentra en buen estado o en funcionamiento.

Año de fabricación: 2026, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Máquina de limpieza de piezas / Sistema de limpieza por pulverización, modelo TR450 El sistema de limpieza por pulverización y rotación, modelo TR450, es un sistema automático de limpieza y desengrase con una tapa que se abre fácilmente hacia arriba. El sistema está diseñado para la limpieza de piezas individuales y/o materiales a granel en cestas de las dimensiones largo x ancho x alto: 520x320x200 mm. Para el proceso de limpieza, la cesta debe cerrarse con una tapa. El resultado de la limpieza depende de que, en el caso de materiales a granel, las piezas puedan moverse ligeramente dentro de la cesta. Para ello, se debe tener en cuenta la altura de llenado en la cesta. Además, el sistema está equipado con una bandeja de recogida debajo de la cesta, lo que permite sumergir las piezas en el líquido de limpieza, lo que se traduce en un resultado de limpieza aún mejor. Incluye el siguiente equipamiento: • Fabricado completamente en acero inoxidable 1.4301, tanto en el interior como en el exterior. • Control de nivel y reposición automática de agua limpia. • Aislamiento de todo el sistema. • Secado con aire caliente (potencia: 11,6 kW). • Sistema de extracción de vapores. • Desengrasador de superficie para el mantenimiento del baño. • Reposición automática de agua limpia. Ijdpsfbt Sisfx Ailjtk • 1 cesta para piezas pequeñas de 520x320x200 mm, tamaño de malla: 6x6 mm, incluida tapa de cierre ajustable en altura. Potencia de conexión: aproximadamente 20 kW (enchufe de 32 amperios).

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización RHS Se suministra de serie con: - Cuba de lavado simple. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor (posibilidad de rotación fija-inclinada). - PLC Siemens - posibilidad de crear y gestionar recetas de lavado. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en la cuba. - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Control magnético/electrónico de cierre correcto de la puerta. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Llenado automático de agua. - Aspirador de vapor. Disponible en varias configuraciones con: - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Secado con ventilador y calentadores eléctricos. - Separador de aceite. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Capacidad de carga: Cesta simple 670x480xh.400 mm o N°2 450x300xh.200 mm. - Peso máximo autorizado: 100 Kg. - Volumen del depósito: 400 Lt. Iedorywyaopfx Ailjtk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, Sistema de limpieza por pulverización SM11 Se suministra de serie con: Iedpfx Asrwmyhjilstk - Tanque de lavado individual. - Movimiento de la cesta mediante motorreductor. - Temporizador para ajustar el tiempo de lavado. - Calefacción regulable eléctricamente. - Bomba de lavado de acero inoxidable. - Filtro grueso desmontable en cuba. - Control electrónico del cierre correcto de la tapa. - Sensor de nivel / protección por nivel demasiado bajo. - Drenaje del tanque con válvula de bola para cambio de licor. Disponible en varias configuraciones con: - Aislamiento térmico de todo el sistema. - Filtro de bolsa de 50-100 micras. - Aspirador de vapores. - Secado con ventilador y calentador eléctrico. - Secado con soplante de alta presión y pala de aire. - Unidad de desaceitado. - Llenado automático de agua. - Bomba de vaciado. Características técnicas: - Diámetro de la cesta: ø1100 mm. - Altura útil interior: 700 mm. - Peso máximo admisible: 250 kg. - Volumen del depósito: 260 Lt.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Itjdpfoyb Sk Nox Ailek Este dispositivo de control de nivel y cierre fue fabricado en 2014 por la empresa alemana Krones AG. El Krones Checkmat 731 se utilizaba para detectar si los envases estaban sobrellenados o subrellenados, basándose en la medición de alta frecuencia (HF), así como para controlar el cierre de las tapas metálicas mediante un sistema de sensores integrado en la máquina de llenado. El sistema fue desmontado recientemente y se encontraba en perfecto estado de funcionamiento antes de ser sustituido por un sistema de inspección más moderno basado en cámaras. Todos los componentes periféricos, como las barreras de luz de disparo, los codificadores y los empujadores, se desconectaron correctamente y están incluidos en el suministro. Datos técnicos - Funciones de inspección: - Detección de sobrellenado y subrellenado mediante el método de HF (alta frecuencia) - Control de cierre mediante un sensor integrado para tapas metálicas (montado en la máquina de llenado) - Estado: Excelente, completamente operativo antes del desmontaje - Estado actual: Desmontado y almacenado, listo para el envío - Aplicación: Sistemas de llenado para bebidas con cierres metálicos - Componentes incluidos: sensores de disparo, codificadores y empujadores

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Itsdpfxjw Tmt As Ailjk Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, duración de la garantía: 6 meses, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos esta máquina usada de Alfred Gruber GmbH, modelo ARFD 6/11, para el llenado de botellas, con enjuagadora y tapadora RingBull Off, fabricada en 2020. Fabricante: Alfred Gruber GmbH Modelo: ARFD 6/11 Año de fabricación: 2020 Número de fabricación: 2020044 Número de pedido: 5728 Rendimiento: 1100 botellas/h Capacidad por botella: 0,33 l Corriente nominal: 16 A Tensión nominal: 3×400 V/N/PE Frecuencia: 50 Hz 1 unidad: Enjuagadora de botellas totalmente automática integrada en la máquina. Enjuagadora de botellas electro-neumática lineal con 2 x 6 puntos de pulverización, adecuada para botellas. Isdpfx Aszlymfjiljtk Adecuada para botellas cilíndricas: Altura: 170-300 mm Diámetro: ø 58-90 mm 1 unidad: Sistema de filtración de agua para la enjuagadora de botellas. Filtros de 1,0 μ y 0,45 μ con carcasa. 1 unidad: Llenadora automática de botellas y de latas de 5 l con IDM, de 6 posiciones. - Proceso de llenado totalmente automático: envases con un diámetro máximo de 90 mm y una altura de 320 mm. - Proceso de llenado semiautomático: envases con un diámetro máximo de 175 mm y una altura de 350 mm. - Proceso de llenado semiautomático para botellas de sifón de 2,0 l con asa y latas de 5,0 l (solo se puede llenar cada segunda estación). Rendimiento: 1.100-1.200 botellas/h (botella de 0,3 l) 1.000 botellas/h (botella de 0,5 l) 700 botellas/h (botella de 1,0 l) 1 unidad: Túnel de pulverización para eliminar los residuos de cerveza de los envases. 1 unidad: Mesa giratoria de entrada. 1 unidad: Tapadora Ring Pull Off totalmente automática integrada en la máquina. Opcionalmente, se puede adaptar para tapones corona de ø 26 con tolva de clasificación, con un coste adicional de 25.000 €. En lugar de la tapadora Ring Bull Off. 1 unidad: Cintas transportadoras. Mantenimiento completo y servicio realizados, con 6 meses de garantía y componentes eléctricos.

Estado: muy bueno (usado), 2 x Líneas de llenado de barriles de alta velocidad KHS / GEA Capacidad: 1.000 barriles por hora Tamaños: 15L, 20L, 30L, 50L, 60L Itedpfx Aexcinmjiljk Sistema paletizador de barriles también disponible. Ubicación: Dublín Por favor, contacte con Indassol para más detalles y precios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Fabricante: Transvis Modelo: TR7 Año: 2024 Tipo: Unidad todo en uno: máquina de dosificación, llenado y tapado - Mesa rotativa con mecanismo de indexación - Tolva / Depósito de alimentación - Sistema de dosificación automatizado - Estación de soplado/succión - Estación de llenado - Estación de roscado - Estación de tapado - Estación de expulsión - Cinta transportadora de salida - Tres estaciones de operador para alimentación/carga manual - HMI con PLC Omron Dimensiones máximas del producto utilizable: Ø 50 mm x altura 160 mm Volumen mínimo/máximo dosificable: 1 mL / 500 mL (según pistones) Cadencia máxima: 30 ciclos/minuto. Ijdpfx Asyxr Uweiljtk Documentación técnica disponible.

Estado: usado, Línea de llenado de viales, fabricada por Steriline en 2021, que nunca ha sido utilizada ni instalada, con una capacidad de hasta 24 000 viales por hora. La línea está diseñada para funcionar en un sistema cerrado oRABS (sistema de barrera de acceso restringido abierto) y actualmente puede llenar viales de los tamaños 6R (5 ml) y 2R (2 ml) con tapones para liofilización/inyección o cápsulas de aluminio. (El fabricante puede suministrar piezas de repuesto para viales y tapones de otros tamaños). La línea incluye los equipos que se enumeran a continuación: Equipos principales que componen la línea: - Lavadora rotativa RC-V8 - Túnel de depirogenación ST9-CCS - Cargadora de bandejas / TL2 - 4 unidades LAF (flujo laminar de aire) - Llenadora de viales VFM400 + oRABS - Transportador de banda SWB1 + oRABS Itodpezi D Izefx Ailok - Sistema de separación positiva PDS + oRABS - Tapadora de viales VCM400 + oRABS - Transportador de banda SWB2 - Transportador de banda LBT - Transportador de banda SWB3 - Mesa giratoria RT Las especificaciones completas del diseño se proporcionan junto con la instalación.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2012, DL Packaging ofrece más de 50 máquinas verticales de envasado, llenado y sellado Rovema, aptas para una amplia variedad de productos y formatos de embalaje. Estas máquinas se reacondicionan a un estado casi nuevo, en consulta con usted, y se configuran según sus necesidades y presupuesto. Ventajas: Reacondicionamiento a medida: solo lo que realmente necesita Control con Siemens o Rovema Pack Control Se puede combinar con dosificadores de tornillo, dosificadores de vasos y (múltiples) básculas de pesaje Se puede ampliar con sistemas de inspección, etiquetado y marcado Alternativa sostenible a las máquinas nuevas, con garantía incluida Itodpowb Rvefx Ailsk Ya hemos vendido e instalado más de 750 máquinas en todo el mundo. Visite también nuestra página web para consultar la gama completa de máquinas. Solicite ahora una oferta sin compromiso; estaremos encantados de asesorarle y, por lo general, nos pondremos en contacto con usted el mismo día.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, Nuestra máquina horizontal de formado, llenado y sellado de la serie DEAPHS está especialmente diseñada para el llenado de sobres y doypacks sellados por 3 y 4 lados. Gracias a los distintos sistemas de dosificación, como la dosificación por tornillo sinfín, la llenadora volumétrica de vasos y la llenadora multicabezal, la máquina envasa de forma fiable productos en polvo, líquidos y granulados. La máquina también produce las bolsas que se van a llenar independientemente del film plano, lo que la convierte en una solución de envasado rentable y eficaz. Gracias al diseño modular de la máquina de formado, llenado y sellado, puede convertirse y ampliarse de forma rápida y sencilla. ✅ Perfectamente adecuada para alimentos, alimentos para mascotas, productos farmacéuticos, cosméticos y otros productos no alimentarios. ✅ También es ideal para envasar pequeñas cantidades de producto y muestras, por ejemplo, en nuestras mini bolsas. ✅ Accesorios opcionales como sistema de llenado volumétrico de vasos, pesadora combinada multicabezal, dispositivo de llenado de pistón y llenadora de bomba Hibar. ✅ También puede obtener de nosotros el material de envasado adecuado (bolsas y film) Eje de desenrollado de película independiente: Garantiza un buen control de la tensión de la película, ajuste flexible a la anchura del rollo de película y especificación de la bolsa posible, mejor formación de doypack. Configuración: -Eje desbobinador de film -Sellado del fondo de la bolsa -Formador del fondo de la bolsa Iedpeum R Ezsfx Ailjtk -Tres unidades de sellado horizontales -Dos unidades de sellado vertical -Salida de bolsas servo -Corte mecánico de la bolsa -Apertura de bolsas por vacío -Control por fotocélula -LCD - Pantalla táctil -SPS - Panasonic -Alimentación de película servocontrolada Dimensiones de la máquina: aprox. 5.500 mm x 1.100 mm x 1.400 mm (largo x ancho x alto) Peso neto: aprox. 2.000 kg Carga conectada: 380V, 3-Ph, 50Hz, 6,5kW Consumo de aire: 0,23m³/min Componentes principales: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, SMC

Estado: usado, Línea de llenado para botellas de vidrio reutilizables de 0,5 l y 0,33 l para el envasado de bebidas. El proceso de llenado consta de los siguientes componentes: - Descorchadora (Rink, 1995) con 2 cabezales de descorchado - Desembaladora (Albert Frey) con 2 cabezales de embalaje - Lavadora de cajas (Göbel, 1971) para la limpieza mediante boquillas pulverizadoras - Máquina de limpieza de botellas (GM Gera, 2007), máquina de alineación - Inspector de botellas vacías (Krones, 2016) para la inspección del fondo, la pared lateral, el cuello y los residuos de lejía - Máquina de llenado y taponado de botellas de vidrio (Krones), máquina de llenado por contrpresión de tubo corto con 40 válvulas de llenado y máquina de taponado para tapones de corona - Máquina de etiquetado (Krones, 1995) para el etiquetado con adhesivo húmedo - Máquina de marcado (Domino, aprox. 2010 - 2017), impresora de inyección de tinta - Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado (Syscona, 1997 - 2008) - Embaladora (Albert Frey, 2002) con dos cabezales de embalaje - Sistema de paletizado (ABB, 2014) con robot de brazo articulado - Sistemas de cintas transportadoras para botellas y cajas Máquina (información adicional): Línea de llenado para botellas reutilizables; años de fabricación aprox. 1971 - 2016 Rendimiento nominal aprox.: 12000 botellas/h Formatos: 0,5 l Euro y NRW, 0,33 l Giesinger; tapones de corona Equipamiento: Descorchadora; Desembaladora; Lavadora de cajas; Máquina de limpieza de botellas; Inspector de botellas vacías; Máquina de llenado y taponado; Máquina de etiquetado; Máquina de marcado; Inspector de altura de llenado, etiquetas y taponado; Embaladora; Sistema de paletizado Iedpjzhl Hpjfx Ailstk

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue fabricada en 2002 por Krones (Alemania). La línea está diseñada para bebidas carbonatadas como cerveza o refrescos, y también es adecuada para agua con o sin CO₂. Con una capacidad de producción de hasta 12.000 botellas por hora (0,5 l), ofrece una solución completa, desde el soplado de las botellas hasta la paletización. La línea se vende debido a la modernización de la sección de PET y su reemplazo por un sistema de mayor capacidad. La línea se encuentra en buen estado y sigue estando completamente operativa. Datos técnicos - Capacidad de la línea: - 12.000 botellas por hora a 0,5 l - 9.000 botellas por hora a 1,0 l - 8.000 botellas por hora a 1,5 l - 6.000 botellas por hora a 2,0 l - Formatos: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Diámetro máximo de la botella: 106 mm - Productos: Cerveza (+4 °C), kvas y refrescos (+10 °C), agua sin gas y con gas - Etiquetado: Etiquetas de envoltura completa, etiquetas de papel pre-cortadas, etiquetas termoadhesivas - Embalaje secundario: Solo film (4×3 y 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases, 50 Hz, TN-S Alcance del suministro - Máquina de soplado | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluye sistema de alimentación de preformas, enfriador, dispositivo de inclinación de cajas - Máquina de lavado | Krones | Variojet | 2002 | Lavadora rotativa - Máquina de llenado | Krones | Mecafill | 2002 | Llenadora rotativa, llenadora isobárica para refrescos y cerveza - Máquina de etiquetado | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Máquina rotativa - Etiquetadora | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Máquina rotativa, adhesivo termofundible - Máquina de embalaje | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Máquina de embalaje con film, formatos 4×3 / 3×2 - Paletizadora | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Envolvedora de palets | Robopac | Rotoplat | 2002 - Transportador de aire | Krones | Airco S | 2002 | Para botellas de PET sopladas Itodpfx Aijxhf Hioljk - Transportador de botellas | Krones | Synco S | 2002 | Para botellas llenas y etiquetadas - Transportador de embalajes | Krones | Multico S | 2002 | Para embalajes de productos - Transportador de palets | Krones | — | 2002 | Para el transporte de palets - Periféricos | Krones | — | 2002 | Sistema de alimentación de tapones, tolva, bloque de válvulas

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de mezclado de un solo uso Pall Allegro 200 L. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para entrega inmediata. El mezclador de un solo uso Pall Allegro 200 L (modelo LGRMXTTE200L230B) está diseñado para un mezclado robusto y escalable en operaciones biofarmacéuticas. Forma parte de la cartera de tecnologías de un solo uso Allegro de Pall y se ha diseñado para aplicaciones que van desde la preparación de medios y tampones hasta la formulación final. Construido bajo principios de ingeniería probados y compatible con los formatos de film para biocontenedores Allegro, ofrece facilidad de uso, rendimiento reproducible y un esfuerzo mínimo de validación. Características principales - Impulsor de 4 palas – Mezcla eficaz y de baja cizalla en un amplio rango de condiciones. - Flujo bidireccional – Capacidad para funcionar en sentido horario (flujo ascendente) o antihorario (flujo descendente), permitiendo el manejo de diferentes densidades y viscosidades. - Sistema de inflado de bolsa – El inflado de la bolsa del mezclador proporciona un entorno de mezcla controlado y un rendimiento uniforme en volúmenes de 50 a 200 L, permitiendo además la inertización o atmósfera controlada por gas. - Válvula de vaciado tipo flush – Ayuda a evitar zonas muertas y la acumulación de material sedimentado que de otro modo quedaría sin agitar. - Conservación del material en film Allegro – Utiliza el mismo tipo de film que los biocontenedores Allegro estándar 2D/3D para garantizar la consistencia del material y reducir esfuerzos de recalificación. - Kit de deflector opcional – Para mitigar la incorporación de aire a altas velocidades de rotación en procesos sensibles a la cizalla. Especificaciones técnicas Parámetro | Valor -----|----- Modelo / Referencia | LGRMXTTE200L230B Rango de volumen operativo | 50 – 200 L Tensión / Frecuencia | 230 V CA, 50 Hz Consumo de corriente | ~5,1 A Potencia del motor | 0,37 kW Rango de velocidad de rotación | 50 – 200 rpm Materiales de construcción | Tolva del mezclador en acero inoxidable 304; film, manifolds, puertos en LDPE / PS / silicona, etc. Peso (sistema vacío) | ~120 kg Huella (An × F) | 1.054 mm × 748 mm Altura | 1.378 mm Requisitos de suministro de gas | 4 – 6 barg (para hinchado/inertizado de bolsa) Rango de temperatura de operación | 4 – 40 °C Conexiones / Puertos | Entrada, inflado de gas, escape, vaciado flush, puertos para adición de polvos, etc. Aplicaciones - Preparación de medios aguas arriba – Mezcla eficiente de medios de cultivo y suplementos. - Preparación de tampones aguas abajo – Homogeneización rápida de tampones o reactivos. Itodpfxexl Dxlj Ailek - Formulación / llenado final – Mezclado suave para productos farmacéuticos. - Adición/reconstitución de polvos – Capacidad para mezclas sólido-líquido (p. ej., polvos) con alta reproducibilidad. - Biológicos sensibles a la cizalla – Diseño de impulsor de baja cizalla adecuado para proteínas o biológicos sensibles. Ventajas y validación - Mezclado de alto rendimiento en distintas condiciones – Capacidad demostrada para mezclar una amplia gama de sistemas (líquido-líquido, sólido-líquido, soluciones viscosas) de manera eficiente y uniforme. - Materiales validados y seguridad – Componentes conformes con USP , USP , límites de endotoxinas, compatibilidad con irradiación gamma (hasta 50 kGy) y contenedores comprobados contra fugas. - Menor carga de validación – El uso del mismo film que los biocontenedores Allegro existentes simplifica

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC539, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h proporciona una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos líquidos. En concreto, puede alcanzar una capacidad de producción de 9000 litros por hora. Esta línea garantiza la máxima eficiencia y fiabilidad en el llenado de productos lácteos y zumos. Además, su proceso aséptico totalmente integrado preserva las características organolépticas y microbiológicas del producto. Componentes principales de la línea Aseptic A3 Flex 1000S Homogeneizador y esterilizador – 12 toneladas por horaEl sistema de homogeneización y esterilización de la línea de llenado aséptico usada Tetra pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l/h estabiliza el producto y elimina los microorganismos mediante un tratamiento térmico controlado. Además, su capacidad de 12 toneladas por hora le permite manejar grandes volúmenes manteniendo la calidad y seguridad del producto. Itjdpfx Aov Ai Hasiljk Tanque Alsafe – AsépticoEl tanque Tetra Alsafe almacena los productos de forma aséptica antes del llenado. Como resultado, sus materiales certificados para uso alimentario garantizan un aislamiento completo y evitan riesgos de contaminación. Sistema CIP de Tetra Pak El sistema CIP de limpieza in situ automatiza el saneamiento de la línea. En consecuencia, limpia internamente todas las piezas en contacto con el producto, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa. Máquina llenadora Tetra Pak A3 FLEX 1000SLa máquina de llenado A3 FLEX 1000S forma el núcleo de la línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX 1000S hasta 9000 l h. En concreto, rellena productos lácteos y zumos de forma aséptica en envases de cartón. Además, asegura una alta precisión de dosificación, minimizando así los residuos y garantizando una excelente calidad de envasado. Máquina taponadora CAP21La taponadora CAP21 sella los envases herméticamente, evitando así la contaminación y alargando la vida útil. Además, su perfecta integración con la máquina de llenado mantiene un flujo de trabajo ininterrumpido. Acumulador ACHX30 47 metrosEl sistema de acumulación ACHX30 optimiza el flujo de paquetes a lo largo de la línea de producción. En consecuencia, reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general del embotellado. Tetra Pak Film Wrapper 67 Enfardadora