Schlatter Welding Line de segunda mano en venta (17.390)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Dcedpfxoym Nlne Afpei Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: bueno (usado), Placa de sujeción con ranuras en T, campo de placas, mesa de soldadura, placa con ranuras en T, placa de trazado y ajuste, placa de medición, mesa de medición, placa de alineación, placa de trazado Dedpfxjza Sxwj Afpjci -Placa de sujeción: Placa con ranuras y base maciza -Longitud: 3030 mm -Anchura: 3000 mm -Anchura de ranura: 25 mm -Dimensiones: ver fotos -Dimensiones totales: 3030/3000/Al500 mm -Peso: 4500 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea de enlatado llave en mano Micro Can CL10 — 4,000 latas/horaAlcance, capacidad y formatosConfigurada como un sistema compacto de extremo a extremo para latas de aluminio, esta línea completa automática de enlatado reúne los módulos esenciales para el envasado de bebidas en una huella eficiente en espacio. Fabricada por Micro Can y suministrada como una única unidad llave en mano, la línea se centra en la llenadora/cerradora Micro Can CL10 y está clasificada para 4,000 latas por hora. Entregada como solución de segunda mano, ofrece rendimiento probado para instalaciones que buscan ampliar, optimizar o instalar una célula de enlatado dedicada.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Llenadora/cerradora Micro Can CL10Rendimiento nominal: 4,000 latas por horaEnvases: Latas de aluminioConfiguración: Vendida como una única unidad llave en manoAutomatización, controles y manejo sincronizadoDiseñada para producción coordinada, la arquitectura de control alinea la alimentación desde el despaletizador, el llenado y cierre en la CL10, y la etapa de etiquetado posterior para mantener un flujo constante. Los ajustes por recetas y los cambios rápidos mantienen eficientes los cambios de formato, mientras que las protecciones enclavadas y los circuitos de parada de emergencia favorecen el uso y mantenimiento seguros. Al suministrar los módulos como un paquete integrado, la línea minimiza desajustes de interfaz y mantiene un sincronismo estable en cada etapa del envasado.Conectividad upstream y downstreamPreparada para operación en línea, la instalación vincula el despaletizado de latas vacías con el etiquetado envolvente mediante una gestión de transportadores coordinada. Se ajusta a proyectos de expansión, instalaciones a escala piloto o una unidad de enlatado contenida dentro de una planta mayor. La configuración para latas de aluminio puede integrarse con equipos de proceso existentes antes de la llenadora y con equipos de empaque secundario después del etiquetado según las necesidades del sitio.Equipos constituyentes e identificaciónEl sistema abarca tres grupos principales de máquinas dispuestos para un caudal equilibrado:Despaletizador — integrado como etapa de alimentación de latas vacías (fabricante/modelo no especificados en la documentación original; año no indicado).Monobloque de llenado — Micro Can CL10 llenadora/cerradora (año no indicado), que actúa como módulo central de envasado para dosificación y cierre por doble engargolado.Etiquetadora — etiquetadora envolvente (año no indicado) ubicada tras el cerrado para una aplicación continua de etiquetas.Condición y preparaciónOfrecida como una línea completa lista para operar, este conjunto de equipos de segunda mano ha sido preparado para una puesta en marcha sencilla en entornos industriales, sujeto a los servicios normales del sitio y a la preparación del layout. Su condición se alinea con la de un sistema de enlatado usado profesionalmente integrado y orientado a una producción diaria confiable.Rendi... Dcodszkhtqspfx Afpsi

Año de fabricación: 2014, Estado: reacondicionado (usado), Banco de estirado triple de 40 toneladas BÜLTMANN GKZ 400/3-16 de alto rendimiento. Línea completa de estirado triple de tubos de 40 toneladas, reacondicionada por BULTMANN en 2014. Incluye un amplio conjunto de utillajes y un completo paquete de repuestos. Esta línea de estirado triple de tubos BULTMANN GKZ 400/3-16 combina una robusta capacidad de estirado de 40 toneladas con importantes mejoras realizadas en 2014, entre las que destacan la conversión del PLC a Siemens S7-400, la renovación de la bancada de la máquina, la reconstrucción del alimentador y la modernización del carro de estirado. La línea está disponible para entrega inmediata y es adecuada para aplicaciones exigentes. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS · Fabricante: BÜLTMANN · Modelo: GKZ 400/3-16 Triple · Reacondicionamiento principal: 2014 - Cuadro eléctrico completamente revisado - Conversión del PLC a Siemens S7-400 - Nuevos variadores Siemens - Bancal de la máquina renovado - Carro de estirado modernizado (ruedas, amortiguación, etc.) - Cadena nueva - Mordaza de tiro reconstruida · Resistencia del material: 500 N/mm² · Longitud de entrada del tubo: 2.5–12 m · Longitud de salida del tubo: 3–16 m · Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 toneladas) · Velocidad máxima de estirado: 80 m/min · Velocidad de retorno: 120 m/min · Potencia del motor principal: 300 kW · Potencia del grupo hidráulico: 30 kW · Accionamientos auxiliares: 7,5 kW · Rango de diámetro de tubo*: 20–65 mm · Espesor de pared: 1–5 mm * Rango de tubos fabricado por el propietario anterior. El utillaje correspondiente está disponible para este rango y deberá verificarse in situ. ALCANCE DEL SUMINISTRO - Banco de estirado completo - Bancal de la máquina renovado Dsdpfxjzkf I Eo Afpjci - Carro de estirado modernizado - Cadena nueva - Mordaza de estirado reconstruida - Sistema eléctrico con PLC Siemens S7-400 y variadores Siemens - Sistema hidráulico - Barreras de seguridad existentes - Amplio conjunto de utillajes (a verificar in situ) - Completo paquete de repuestos (a verificar in situ) - Documentación en formato digital y en papel VENTAJAS ✓ Fuerza de estirado de 40 toneladas para aplicaciones exigentes de fabricación de tubos. ✓ Automatización Siemens modernizada para una mayor fiabilidad y un mantenimiento más sencillo. ✓ Importante reacondicionamiento mecánico realizado por BÜLTMANN. ✓ Incluye utillajes, paquete de repuestos y documentación. ✓ Disponibilidad inmediata para una rápida instalación. INFORMACIÓN COMERCIAL - Estado de la máquina: Desmontada. - Vídeo de la línea en funcionamiento disponible. - Entrega: Inmediata | Tal como está y donde está Resistencia del material: 500 N/mm² Longitud de entrada del tubo: 2.5 - 12 m Longitud de salida del tubo: 3 - 16 m Fuerza máxima de estirado: 400 kN (40 tons) Velocidad máxima de estirado: 80 m/min Velocidad de retorno: 120 m/min Potencia del motor principal: 300 kW Potencia del grupo hidráulico: 30 kW Accionamientos auxiliares: 7.5 kW Rango de diámetro de tubo*: 20 - 65 mm (*Producido por el dueño anterior. Herramientas disponibles para ese rango. A verificar en el sitio) Rango de espesor de pared: 1 - 5 mm

Estado: bueno (usado), Dimensiones: 165 cm x 114 cm x 26 cm Peso: 1310 kg Tamaño de la mesa: 1500 x 980 x 110 mm Dcodpszi R Nxsfx Afpei

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Dcodpod Dtuhjfx Afpei Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de producción de bollos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de bollos especiales fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa con forma cuadrada tecnología robusta conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones aproximadas: largo 2300 x ancho 750 x alto 1370 mm máquina usada Dcedpsy H Utljfx Afpei ¡Tenemos otras máquinas para panaderías en stock!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 650 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 7.600 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 915 mm, Línea de producción de pastelería fina TOP Modelo Rondo: PMML 102.B Fabricada en acero inoxidable Panel LED Estación de corte para 2 rodillos Dispositivo de plegado y enrollado Sistema de llenado/dosificador Calibrador/cabeza de calibración con sistema Mehler Humidificador Mesa móvil Dcodpfxjy Ild Rs Afpsi Guillotina, máx. 100 cortes/minuto Ancho de trabajo: 650 mm Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 7600 x 950 x 915 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panadería en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Dcjdpsziy Auefx Afpsi

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Dcsdpfx Asziyyyofpoi

Estado: muy bueno (usado), Zwick / Roell Modelo: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell 20 kN para ensayos de tracción y compresión testXpert III Se vende una máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell de alta calidad para ensayos profesionales de tracción y compresión de materiales y componentes. La máquina es apta para metales, plásticos, caucho y muchos otros materiales, y se utiliza típicamente en laboratorios, control de calidad, investigación y formación. El control se realiza a través de PC con el software Zwick/Roell testXpert III (incluye soporte de datos y documentación). Datos técnicos: Fuerza nominal de ensayo: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Conexión de red: 230 V / 50–60 Hz / monofásico Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Peso: aprox. 150–180 kg Dimensiones: aprox. 856 × 650 × 1.545–2.114 mm Datos técnicos (según documentación y placa de características) Dodpfxszimgte Afpeci Mecánica / Ensayo Fuerza nominal: 20 kN Dirección de ensayo: tracción y compresión Frecuencia máxima de ensayo: 0,5 Hz Travesaño: servoeléctrico Precisión de posicionamiento: < 1 µm Rango de velocidad: 0,0005 – 1.000 mm/min Dimensiones y peso: Altura total: aprox. 1.545 – 2.114 mm (según posición del travesaño) Ancho total: aprox. 856 mm Profundidad total: aprox. 650 mm Ancho del espacio de trabajo: 440 mm Peso: aprox. 150 kg (unidad base) aprox. 180 kg con equipamiento estándar Datos eléctricos: Conexión eléctrica: 230 V AC Fases: monofásico (1PH, N, PE) Frecuencia de red: 50 / 60 Hz Consumo de corriente: aprox. 8–10 A Consumo de potencia: aprox. 2,1 kVA Enchufe: Schuko (CEE 7) Electrónica de medición y control Adquisición interna de valores de medición: 500 Hz Transmisión de datos al PC: ajustable de 10–100 Hz Interfaz: RS232 (COM) Grado de protección de la carcasa electrónica: IP32 Nota importante: "La mesa que aparece en las fotos no forma parte de la venta." Estado: usado Alcance de suministro (ver foto): Máquina de ensayo de materiales Zwick / Roell (20 kN) Unidad electrónica Puesto de trabajo PC (monitor, estado del PC según fotos) 2 módulos de medición (unidades Delock) Software Zwick/Roell testXpert III (soporte de datos) Documentación original de operación y técnica Varios cables de conexión y enlace (Sujeto a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estamos a su disposición para responder cualquier consulta adicional por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Scanlab PowerScanII 50i Apertura de 50 mm Encoder angular Galvanómetro con detector de posición analógico Óptica Rangos de longitud de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia máxima del láser: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo típico de deflexión: ±0,35 rad (óptico) Dinámica Número de configuraciones instaladas: 1 Configuración típica: Fast-Vector-Tuning Retardo de arrastre < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta ante saltos (100% de desplazamiento total) 1% de desplazamiento total: 1,0 ms 10% de desplazamiento total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS) < 4 µrad Resolución máxima de posición: 18 bits para XY, 16 bits para Z No linealidad < 2,1 mrad / 44° Deriva en 8 horas (después de 30 min) Offset < 50 µrad Ganancia < 50 ppm Eléctrica / Control Control: Galvanómetro Tarjeta controladora digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Opciones de diagnóstico extendido: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48±2) V DC, máx. 10 A por canal (20 A corriente pico) Mecánica Ejes de escaneo: Sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Versiones de carcasa: Cabezal de escaneo Posiciones de conexión: frente a la salida del haz Peso sin lente (carcasa estándar): 35 kg Dimensiones (L x An x Al) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm3 (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Dcsdpfx Afozikcfspji Otras características Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Especificaciones adicionales Temperatura de trabajo: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión < 5 mrad Desviación respecto a la posición cero < 5 mrad Estado: usado Alcance de la entrega: (ver foto) (Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios y posibles errores.) Envío y recogida: Envío seguro en palé (previa consulta) o recogida en el lugar. Si tiene preguntas adicionales, podemos resolverlas por teléfono.

Estado: como nuevo (usado), Scanlab PowerScanII 50i Apertura de 50 mm Encoder angular Galvanómetro con detector de posición analógico Óptica Rangos de longitud de onda (estándar): 9400 nm, 10600 nm Potencia máxima del láser: 2500 W a 9400 nm, 10600 nm Ángulo típico de deflexión: ±0,35 rad (óptico) Dinámica Número de configuraciones instaladas: 1 Configuración típica: Fast-Vector-Tuning Retardo de arrastre < 0,45 ms Velocidad de posicionamiento (f = 160 mm): 20 rad/s Respuesta ante saltos (100% de desplazamiento total) 1% de desplazamiento total: 1,0 ms 10% de desplazamiento total: 4,5 ms Precisión Repetibilidad (RMS) < 4 µrad Resolución máxima de posición: 18 bits para XY, 16 bits para Z No linealidad < 2,1 mrad / 44° Deriva en 8 horas (después de 30 min) Offset < 50 µrad Ganancia < 50 ppm Eléctrica / Control Control: Galvanómetro Tarjeta controladora digital Interfaz de control (alternativas): digital SL2-100 Opciones de diagnóstico extendido: sí (iDRIVE) Tensión de alimentación: (48±2) V DC, máx. 10 A por canal (20 A corriente pico) Mecánica Ejes de escaneo: Sistema de 3 ejes con varioSCAN integrado Versiones de carcasa: Cabezal de escaneo Posiciones de conexión: frente a la salida del haz Peso sin lente (carcasa estándar): 35 kg Dimensiones (L x An x Al) (carcasa estándar): (433 x 268 x 266) mm3 (con varioSCAN) Desplazamiento del haz: 72,72 mm Otras características Refrigeración por agua: sí Refrigeración por aire: sí Especificaciones adicionales Djdpfxjzikb Uj Afpeci Temperatura de trabajo: 25 °C ± 10 °C Desviación del ángulo de deflexión < 5 mrad Desviación respecto a la posición cero < 5 mrad Estado: usado Alcance de la entrega: (ver foto) (Las especificaciones técnicas están sujetas a cambios y posibles errores.) Envío y recogida: Envío seguro en palé (previa consulta) o recogida en el lugar. Si tiene preguntas adicionales, podemos resolverlas por teléfono.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008522, Posición 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 4: Retorno de paneles HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Djdpoy Nx U Eefx Afpoci

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2025, número de ejes: 7, Esta célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 de 7 ejes se fabricó en 2025. Cuenta con tecnología avanzada de transferencia de acero y capacidades de soldadura MIG/MAG por pulsos. El sistema incluye un cobot UR10e de Universal Robots, una mesa de soldadura Siegmund y una unidad de extracción Fumator Minivac 200D. Si busca capacidades de soldadura de alta calidad, considere la célula de soldadura por pulsos FRONIUS TransSteel 4000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Dcedpfx Afozic Eljpji - Tecnología: Tecnología de transferencia de acero / MIG/MAG por impulsos- Marca del cobot o robot: Universal Robots- Modelo del cobot o robot: UR10e- Año de fabricación del cobot: 2025- Marca de la mesa de soldadura: Siegmund (serie Extreme 8.7, patrón de rejilla perforada)- Marca y modelo de la unidad de extracción: Fumator Absaugtechnik / Minivac 200D- Controles de la unidad de extracción: Arranque, Parada, Reinicio del filtro, Regulación de la potencia de succión- Documentación incluida: manual de usuario en alemán (UR10e) y carpetas de documentación de Heidenbluth- Configuración del sistema: robot montado sobre un sistema de guía lineal de 7.º eje que discurre junto a la mesa de soldadura- Equipamiento adicional: soplete de soldadura, juegos de mangueras, cadena portacables integrada (cadena de energía), armario de control con interruptor principal, panel de programación, bastidor para cilindros de gas de protección

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Ancho de material: 300 mm Peso del bobinado: 2 x 1,25 t Espesor del material: 0,4 - 1,2 mm Diámetro interior del bobinado: 320 - 420 mm Diámetro exterior del bobinado: 1300 mm Número de rodillos de enderezado: 9 Diámetro de rodillo de enderezado: 30 mm Número de rodillos de arrastre: 2 Diámetro de rodillo: 30 mm Velocidad: 3 - 30 m/min Longitud de avance: 0 - 9999,9 mm Potencia de accionamiento: 3,0 + 2,5 kW Peso del desenrollador: 0,7 t Dimensiones desenrollador (LxAnxAl): 2,1 x 1,4 x 1,5 mm Peso de la enderezadora: 0,45 t Dimensiones enderezadora (LxAnxAl): 1,5 x 0,8 x 1,1 mm Peso del alimentador: 0,4 t Dimensiones alimentador (LxAnxAl): 1,2 x 0,8 x 1,1 mm Enderezadora universal SC 12-FQ con accionamiento de velocidad variable continuo Desenrollador doble 2352 B-FPS SIN accionamiento, con expansión hidráulica y freno de avance neumático Dcodpfxoyx Ikns Afpoi Alimentador electrónico de rodillos WAV-RDS-2Z, modelo 1082 B, con servomotor trifásico y ventilación intermedia neumática

Estado: usado, Modelo: Divider 660+ Año de fabricación: 2018 Condición: Usado Número de serie: 660002.21888.133706 Número de stock: 3346J / 3347J Velocidad de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec controladora de peso Ancho de cinta: 345 mm Grosor de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec controladora de peso Plataforma de pesaje: 400 mm Altura de apilado: hasta 100 mm Treif / Wipotec controladora de peso Dimensiones: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiones del producto: máx. 280 x 160 mm Banda clasificadora transversal Treif Ancho de banda: 420 mm Longitud del producto: máx. 850 mm Banda clasificadora transversal Treif Dimensiones: 700 x 1050 x 1050 mm Ancho de cinta: 385 mm Cinta clasificadora Treif Ancho de banda: 420 mm Cinta clasificadora Treif Dimensiones: 2300 x 1150 x 1250 mm Aire comprimido: mín. 6 bar Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Cinta clasificadora Treif Tipo: HS-380 Dodpfjyz Sc Tox Afpeci Dimensiones: 1900 x 1050 x 2150 mm Cinta clasificadora Treif Número de serie: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Clasificadora Treif Año de fabricación: 2009 Clasificadora Treif Dimensiones: 500 x 900 x 1650 mm Clasificadora Treif Peso: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de serie: 420.OL0707 Termoformadora Variovac Año de fabricación: 2018 Termoformadora Variovac Película: película rígida Termoformadora Variovac Ancho de película: 420 mm Termoformadora Variovac Índice: 280 mm Termoformadora Variovac Moldes: 2 unidades de 232 x 175 mm Termoformadora Variovac Bomba de vacío: Busch, RA0100F Termoformadora Variovac Aire comprimido: mín. 6 bar Termoformadora Variovac Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Termoformadora Variovac Dimensiones: 4200 x 1100 x 1850 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Velocidad de giro: 0,7-9,0 rpm Par de torsión: 2,5-10 Nm Dcsdpjzip Iyofx Afpsi Carga máxima sobre la mesa: 50 kg (en el centro) Corriente de soldadura: 400 A Voltaje: 230 V

Estado: usado, Dispositivo de rotación para recipientes, dispositivo de rotación para rodillos, dispositivo de rotación para soldadura, dispositivo de rotación para calderas. Dispositivo de rotación para recipientes, diseñado para la soldadura de tuberías y recipientes. Fabricante: PH Maschinenbau Modelo: PH-RBA 30000-SO AT01H424 Año de fabricación: 2002 Carga del dispositivo de rotación: 30 toneladas. Velocidad de rotación: de 0 a 2 m/min. Dcedpfxozin A Ae Afpoi Diámetro del recipiente: de 500 a 7000 mm. Distancia entre rodillos: de 100 a 2500 mm. Distancia entre los centros de los rodillos: de 500 a 2950 mm. Diámetro de los rodillos: 400 mm. Ancho de los rodillos: 540 mm. Potencia del motor: 2 x 0,55 kW. Conexión a la red eléctrica: 230 voltios, 50 Hz. - Ajuste de velocidad continuo mediante variador de frecuencia SEW. - Control remoto por cable. - Rotación en sentido horario y antihorario. - Ambos pares de rodillos están motorizados. - Rodillos con 4 bandas de goma cada uno. - Ajuste manual de la distancia entre los rodillos mediante husillo trapezoidal. - Sistema de ruedas con motor, ruedas de fundición de acero con superficie de rodamiento lisa. Espacio requerido (largo x ancho x alto): 3750 x 2100 x 1200 mm. Peso propio: 3,2 toneladas. En buen estado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Color: Blanco - Características especiales: - Descripción: Makor exclusivo - Año de fabricación: 2009 - Documentación disponible: Sí Dcjdpfxewnh I Es Afpji - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: MKR30029343 - Riel: No Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de vehículos usados posibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Yorick Diebels

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Válvula de compuerta, 16 pulgadas, clase 1500, programa 80, Neway, acero inoxidable, extremos para soldadura a tope (sin usar). Dcjdpfx Ajzhmzzefpoi Cuerpo de acero inoxidable ASTM A182 F316 / A351 CF8M, clase 1500, extremos para soldadura a tope. MESC 7724132191

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Dcodpjzg I Ugefx Afpji Peso: 900 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado Dcsdpjy Rk Igjfx Afpoi - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Dcodpeyx I Awefx Afpoi - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular Dedpfsyxr Ansx Afpoci