Rw Recycling World Gmbh Molinator Rw Vkr de segunda mano en venta (71.444)

Año de fabricación: 1982, Estado: usado, Tanque de fermentación y almacenamiento cilíndrico cónico de 580 hl, refrigerado por glicol, 1 x enfriamiento de cono, 3 x enfriamiento de marco. - Cono giratorio - Acero inoxidable - Aislado - Marco de soporte, corto Maquina (adicional): Tanques para exterior Gedpfxevcq A Aj Apdjub Capacidad: 580 hl Presión de funcionamiento: 2 bar Temperatura de funcionamiento: 20 °C Superficie de enfriamiento: 29 m2 1 x cono de enfriamiento; 3 x refrigeración del marco Material: acero inoxidable Posición: de pie Construcción básica: marco corto Equipamiento: Tanque de refrigeración; cono giratorio; Aislamiento; Marco; Salida DN100; Conexión CIP; 2 x sonda de temperatura; dechado

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Neutralización de aguas residuales Gsdpsxbqr Dsfx Apdsub Capacidad: 8 m3/h Operación / Control: Cuadro de control con pantalla táctil / WAGO Equipamiento: Tanque de neutralización (37 hl); Tanque de control final (4,5 hl); Tanque de sosa; Tanque de ácido; Bombas; Tecnología de medición, sensor y regulación; Cuadro de control

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Sótano de tanques a presión con tres unidades de tanques a presión verticales de acero inoxidable de 207 hl cada uno y solución de doble válvula asiento en el nivel de operación. Todos los tanques son refrigerables. Máquina (adicional): 3 tanques a presión Volumen por tanque: 20.700 l Superficie efectiva de refrigeración por tanque: 18 m² Presión máxima de funcionamiento interna: 4 bar Longitud: 2,10 m Ancho: 2,10 m Altura: 6,66 m Gjdpfxew Tmqno Apdeub Material: Acero inoxidable 1.4301 Equipamiento: Dispositivo de limpieza de tanques con cabezal rociador, válvula de seguridad, manómetro, combinación de válvulas de aire de limpieza; tomamuestras, indicador de nivel con clapetas, clapeta de descarga, libros de registro de tanques a presión y planos disponibles Periferia: Tuberías de entrada y salida a través de válvulas de doble asiento Peso: 1985 kg

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Máquina (adicional): Recipiente para lodos de acero inoxidable Capacidad total hasta el borde superior del cilindro: 300 hl Superficie base aprox.: 15 m² Carga sobre el fondo: 165 kg/m² Guodpfjxbn E Iox Apdeb Altura del cilindro: 2 m Material: acero inoxidable Equipamiento: conexión para tubo de vapor, boca de acceso (DN600), mirilla (DN600), señal de advertencia CIP, interruptor de seguridad en puerta, iluminación interior (IP54)

Año de fabricación: 2013, Estado: usado, Máquina (adicional): Separación de trub caliente Capacidad bruta: 182 hl Capacidad neta: 150 hl Altura del mosto: 1700 mm Altura del cilindro: 2000 mm Material: 1.4301 Gujdpfxsxbn S Is Apdjb Ubicación / Posición: exterior Equipamiento: Aislamiento (100 mm lana mineral)

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Filtro de tierras de diatomeas y de placas. Filtro de marco esterilizable para la filtración de líquidos con tierras de diatomeas y placas esterilizantes. Unidad estacionaria con elementos filtrantes cuadrados dispuestos en filas verticales. Máquina (adicional): Filtro de tierras de diatomeas y placas Capacidad: 60 hl/h Número de placas del filtro KG: 34 placas Número de marcos del filtro KG: 35 marcos de filtro Número de placas del filtro de placas: 150 placas Longitud: 6500 mm Ancho: 1000 mm Gusdpsxbpdljfx Apdjb Altura: 1500 mm Formatos: Elementos filtrantes cuadrados - 60 cm x 60 cm Configuración: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Construcción base: Filtro de marco Equipamiento: Presión manual Periferia: Recipiente dosificador de tierras de diatomeas con bomba dosificadora

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, Máquina (adicional): Control de líquidos residuales, fondo, boca y pared lateral Potencia: 3,6 kW Tensión: 400 V Frecuencia: 50/60 Hz Guedpfx Apsxbpg Hedsb Aire comprimido: mín. 6 - máx. 10 bar Longitud: 2,5 m Ancho: 1 m Altura: 2,5 m Formatos: Botellas Longneck, Steini, Vichy de 0,33 l / Longneck 0,5 l, NRW 0,5 l Dirección de marcha: derecha-izquierda Operación/control: Heuft Equipamiento: control de líquido residual, fondo, boca, pared lateral Peso: 1700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1985, Depósito de transporte Bierdrive instalado en vagón, con cabezal de rociado CIP y boca de hombre. Incluye sistema de medición (caudal máximo: 120 l/min). Máquina (adicional): depósito horizontal en contenedor Capacidad: 7200 l Presión de trabajo: 2 bar Temperatura de trabajo: 20 °C Longitud: 7,25 m Ancho: 2,4 m Altura: 2 m Equipamiento: control, bomba, enrollador de manguera, medidor de caudal, enrollador de cable, válvulas, cabezal de rociado CIP, boca de hombre Gsdsxbqhxspfx Apdoub

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, El aumento de presión consiste en una bomba centrífuga vertical, de aspiración normal y multietapa (marca Grundfos) en diseño modular. Mediante una válvula de control proporcional con cabeza de mando, es posible adaptar individualmente los respectivos segmentos de limpieza al proceso de lavado. Máquina (adicional): estación de refuerzo con bombas dosificadoras de productos químicos Ubicación/Posición: montada en bastidor con pantalla protectora Equipamiento: bomba centrífuga (marca Grundfos), 1 sensor de presión, 4 bombas dosificadoras de diafragma con cabezal de dosificación de PVDF y control por microprocesador, 4 controles de flujo PVDF para bomba dosificadora de membrana, 4 puntos de inyección, medidor de caudal inductivo (marca Endress + Hauser) Gjdpfoxbqpiex Apdsub

Año de fabricación: 1979, Estado: usado, Tierra de diatomeas y filtros de capas. Filtro universal esterilizable para filtración de líquidos con tierra de diatomeas y capas desinfectantes. Filtro de capas estacionarias con elementos filtrantes cuadrados en disposición de filas verticales, presión de capa filtrante hidráulica. Sistema hidráulico controlado desde panel de control eléctrico incorporado. Máquina (adicional): tierra de diatomeas y filtro de capas como diseño combinado; Años de construcción 1979-2010 Capacidad aprox.: filtro combinado de 380 hl/h - superficie de filtrado aprox. 76 - 108 m2 KG; Capa de 18m2 para filtración de cerveza Presión de funcionamiento: 8 bar Potencia: 6 kW Voltaje: 220/380 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: 10100 mm Ancho: 1320 mm Altura: 1750 mm Formatos: Elementos de filtro cuadrados Patrones de capas: Disposición en filas verticales de los elementos filtrantes Operación / Control: Panel de control eléctrico incorporado Material: acero inoxidable Ubicación/Posición: Horizontal Construcción básica: marco Equipamiento: placas filtrantes; marco de filtro; cámara de derivación; Bandeja recolectora con tornillo de descarga; prensado de capas de filtro hidráulico; bomba peristáltica Godpfxevcqn Sj Apdeub

Año de fabricación: 1975, Estado: usado, Sistema de filtro de caldera con elementos filtrantes apilados horizontalmente. Al final del proceso de filtración, la tierra de diatomeas se centrifuga. Máquina (adición): Filtro de tamiz horizontal Capacidad: 140 hl/h Capacidad de la cuba: 26 hl Longitud: aprox. 4000 mm Anchura: aprox. 2000 mm Gsdevcqpcjpfx Apdjub Altura: aprox. 3500 mm Material: Acero inoxidable 1.4541 (caldera) Construcción básica: Sobre pies Equipamiento: Recipiente dosificador de tierra de diatomeas con bombas dosificadoras; bombas; accesorios, técnica de medición

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Línea semiautomática de llenado de barriles de fiesta de 5 litros, que incluye llenadora, 6 posiciones, taponadora, periféricos de transporte, lavadora y volteadora. Máquina (complemento): semiautomática, 6 posiciones Potencia: 0,3 kW Corriente: 1,85 A Tensión: 400 V Frecuencia: 50 Hz Aire comprimido: 3,2 cbm/h, a 6 bar Longitud: 5000 mm Anchura: 3000 mm Altura: 2300 mm Operación / control: PLC S7-200 Equipamiento: taponadora semiautomática de 1 posición Periferia de transporte Lavadora y volteadora Guodsvcqpijpfx Apdjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, compuesto de: -Intercambiador de placas SIGMATHERM (superficie de intercambio 21,5 m2) -Depósito de impulsión de 1200 l -Bomba de producto Hilge con válvula de regulación manual -Bomba de circulación de agua caliente Hilge -Depósito de expansión de 500 l -Intercambiador de haz de tubos -Estación reductora de aire comprimido -Cabina de control con cuadro eléctrico. Máquina (complemento): Sistema de calentamiento de zumos para pasteurización Capacidad: 100 hl/h Presión de funcionamiento admisible PHE: 16 bar Presión de prueba 20,8 bar Superficie de intercambio térmico: 21 m2 Longitud: 5,6 m Anchura: 2 m Altura: 2,4 m Manejo / control: armario de distribución con botones de mando Guedpfx Apjvcqy Uedsb Material: Acero inoxidable Construcción básica: Bastidor Equipamiento: 2 x depósitos; intercambiador de calor de placas; intercambiador de calor de haz de tubos; 2 x bombas de producto; tecnología de medición, sensores y control, diversas válvulas y otros accesorios

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Cortadora de plasma para tubos y perfiles Máquinas para corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. El código CNC creado se transfiere a la máquina a través de USB o red. El programa se puede acceder fácilmente a través de la pantalla táctil de 12 ". Después de insertar manualmente la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de la tubería: máx.6000 mm - para tubos redondos hasta máx. DE = 220 mm - para tubos cuadrados de hasta 152,4 x 152,4 mm (6 "x 6") - peso máximo de la tubería 250 KG - Mandril de 4 mordazas - Posibilidad de carga lateral, asegurada por una cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático. - Control de PC industrial con pantalla táctil de 12 " - Importación de datos a través de USB y LAN - Máquina de consumo de energía: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox.800 KG Godpfegu Nmhjx Apdsub Hecho en Alemania Las imágenes muestran una máquina más antigua.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de corte por plasma de tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y crea mediante el software CAM. A continuación, el código CNC creado se transfiere a la máquina mediante USB o red. El programa puede consultarse fácilmente a través de la pantalla táctil de 12". Tras la introducción manual de la pieza, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud de tubo: máx. 6000 mm - para tubos redondos con un diámetro exterior máximo de 150 mm - para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6mm (4 "x4") - peso máximo del tubo 150KG - Mandril de 4 mordazas - Carga lateral posible, asegurada por cortina de luz Gjdpfx Ajg Dvdcepdjub - Secuencia de corte totalmente automática - Control por PC industrial con pantalla táctil de 12 - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400V 3P 2KW - Dimensiones: 690x100x180cm - Peso: aprox. 800KG Fabricada en Alemania Las fotos muestran una máquina más grande

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Dobladora de tubos S4501 ----- Para la fabricación de geometrías de tubos con radios de curvatura a partir de 1,5xD → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 3,25 mm (acero máx. Re 240 N/mm²) → Capacidad máxima de doblado de tubo: 30 x 30 x 3 mm → Capacidad máxima de doblado de tubo: 42,4 x 2 mm (acero inoxidable 0,2 260 N/mm²) → Potencia total conectada: 3 kW → Longitud máxima de avance de tubo aprox. 1,5 m Construcción robusta y duradera en acero. Accionamiento servo sin mantenimiento para los ejes de doblado, avance y rotación. La pantalla táctil de control permite una programación y uso sencillos e intuitivos de la máquina. Tras colocar el tubo, este se fija mediante el mandril en el carro de avance, permitiendo así un posicionamiento exacto del tubo y garantizando la fabricación de geometrías precisas. Como equipamiento estándar, incluye un control de la geometría del tubo antes del proceso de doblado: si el proceso de doblado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no autoriza la operación, evitando así errores de manejo. Opcionalmente, funciones adicionales aumentan el confort, la productividad y la eficiencia del sistema. El intercambio de datos con el programa de cálculo de tubos opcional TBS-3D (versión PC) se realiza mediante memoria USB o red. Geometrías de tubos ya existentes pueden ser importadas mediante el software. Equipamiento de serie: → Servomotor del eje de doblado 1,5 kW → Velocidad regulable → Dirección de doblado a la izquierda → Resolución del ángulo de doblado: 0,1° Gsdpfetr U Hljx Apdsub → Radio de curvatura máximo: 120 mm → Diámetro del eje de doblado: 50 mm → Servomotor de avance → Servomotor de rotación → Mandril de tres garras para fijación del tubo en el carro de avance → Retorno neumático de herramientas Hidráulica: → Sujeción hidráulica de tubo con presión de apriete regulable → Retroceso programable del mandril antes de tiempo Control PLC: → Pantalla táctil de 10" color → ETH 10/100, X2X Link, 2xUSB → Manejo mediante pedal → Transferencia de datos por red LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Las geometrías simples pueden calcularse directamente en la máquina. El control determina automáticamente los valores de avance y los ángulos de doblado tras introducir las longitudes y los ángulos. Consumo eléctrico: 400V 16A Dimensiones: L: 2,3m x A: 1m x H: 1,4m Peso: aprox. 1200 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Diámetro de tubo (máx.): 80 mm, longitud del mandril: 4.500 mm, Dobladora de mandril S8004 ----- Gedettah Rspfx Apdoub Para producir geometrías de tubos dimensionalmente estables con radios de curvatura de hasta 1,5XD → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 4 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → máximo rendimiento de flexión tubo 76 x 2,9 mm (acero inoxidable) → Carga total conectada 7 kW → Longitud de extensión de tubería 4,5 m Construcción de acero robusta y duradera en una unión forzada: ninguna construcción propensa a la torsión debido, por ejemplo, a una construcción dividida del cabezal curvador y el soporte del mandril. Accionamiento electromecánico del eje de flexión libre de mantenimiento. La pantalla táctil del control permite una programación y uso del sistema sencillo e intuitivo. Después de empujar el tubo, éste se fija en el carro mediante el mandril. Esto permite el posicionamiento exacto de la tubería y, por tanto, la creación de geometrías dimensionalmente precisas. La norma también incluye una comprobación de la geometría del tubo antes del proceso de curvado: si el proceso de curvado se inicia en una posición incorrecta, la máquina no dará la aprobación para ello. Esto evita un funcionamiento incorrecto. Las características adicionales opcionales aportan más comodidad y aumentan el rendimiento y, por tanto, la eficiencia del sistema. El intercambio de datos del programa de cálculo de tuberías opcional TBS-3D (versión para PC) se realiza mediante una memoria USB o mediante acceso FTP desde el ordenador al control de la máquina. Los enchufes USB o LAN (RJ45) están disponibles de serie. Las geometrías de tuberías existentes se pueden convertir rápida y fácilmente, por ejemplo mediante el formato STEP. Equipamiento estándar: → Accionamiento electromecánico del eje de curvado 4 kW. → Velocidad 2,9 rpm (=17°/seg.) → Dirección de curvatura hacia la izquierda → Resolución del ángulo de flexión 0,1° → radio de curvatura máx. 200 mm → Diámetro del eje flexible 50 mm → medición de longitud electrónica ±0,1 mm → medición electrónica de torsión ±0,1° → sistema de parada manual (desplazamiento de paradas en longitud) → Sistema de bloqueo manual (rotación de 15°) → Mandril de tres garras para bloquear el tubo en el carro → panel de control externo Control PLC: → Pantalla táctil 10,1" → ETH 10/100, enlace X2X, USB → Operación del interruptor de pie → Transferencia de datos a través de red (W)LAN o USB → Base de datos de materiales Programación gráfica única: Se pueden calcular geometrías simples directamente en la máquina. Después de introducir la longitud y el ángulo, el control calcula directamente los valores de avance y los ángulos de flexión. Hidráulica: → Potencia hidráulica 3 kW → Sujeción de tuberías hidráulica con presión de sujeción ajustable → Retracción temprana programable del mandril Opciones (se pueden pedir como equipo adicional): → velocidad de flexión variable mediante convertidores de frecuencia o servomotores → retracción automática de la herramienta (manual o controlada) → mandril neumático → lubricación automática del mandril → sistema de parada neumático (longitud + giro) → versión móvil (rodillos) → Expansión del radio Las imágenes muestran una máquina nueva.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de corte por plasma para tubos y perfiles Máquinas para el corte por plasma de tubos y perfiles. El contorno de corte se define y genera mediante el software CAM. El código CNC generado se transfiere posteriormente a la máquina vía USB o red. El programa se puede seleccionar fácilmente desde la pantalla táctil de 12". Tras la carga manual de la pieza de trabajo, se inicia el proceso de corte automático. - Longitud máxima de tubo: 6000 mm - Para tubo redondo hasta máx. diámetro exterior 150 mm - Para tubo cuadrado hasta máx. 101,6x101,6 mm (4"x4") - Peso máximo de tubo 150 kg - Plato de 4 mordazas - Carga lateral posible, protegida mediante cortina de luz - Proceso de corte totalmente automático - Control industrial por PC con pantalla táctil de 12" - Importación de datos vía USB y LAN - Consumo eléctrico de la máquina: 400 V 3P 2 kW Gusdpfxsx Ebzqj Apdob - Dimensiones: 690x100x180 cm - Peso: aprox. 800 kg Fabricado en Alemania Las imágenes muestran una máquina similar

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2022, peso total: 150 kg, altura total: 2.300 mm, longitud total: 1.200 mm, ancho total: 600 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung, anchura de trabajo: 300 mm, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, número de cajones: 1, precisión de posicionamiento: 1 mm, altura de trabajo: 30 mm, longitud útil: 400 mm, rango de trabajo: 400 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) Godpeyx Hgbofx Apdjub - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 120 kg, longitud total: 900 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 2.050 mm, tensión de entrada: 230 V, potencia del láser: 30 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, precisión de repetición: 0,01 mm, tipo de láser: láser de fibra, Equipamiento: Puerto USB, iluminación, El sistema universal de marcado por láser LAS 28 XLe de Systemtechnik Hölzer GmbH puede utilizarse para una amplia gama de aplicaciones de marcado. Con el láser de fibra integrado puede marcar casi todos los materiales, como acero, carburo, aluminio y plásticos. Dependiendo de los requisitos, el sistema puede equiparse con un láser de fibra de 20, 30 ó 50 vatios. Para el marcado permanente, el uso del láser es necesario en muchas industrias. Con el potente software para láser, se pueden realizar textos, números, códigos 2D, códigos QR y logotipos con unos pocos clics y sin necesidad de amplios conocimientos de programación. Los números de serie y de artículo son incrementados automáticamente por el software tras una configuración previa. Además, el software puede leer datos (información variable como números de planos, designaciones de proyectos, etc.) de tablas existentes y transferirlos automáticamente a áreas predefinidas. También es posible utilizar un escáner manual. El equipamiento estándar incluye un PC integrado con sistema operativo Windows y software láser. Opcionalmente, el modelo de láser LAS 28 XLe puede equiparse con un eje giratorio (mandril de 3 mordazas) para el marcado de piezas cilíndricas. Pueden realizarse otras opciones, como brazos de extensión laterales para el marcado de piezas largas, eje Z móvil, sistemas de cajones, etc. Fabricado en Alemania Láser de fibra de 30 W, 20 W o 50 W - Láser de clase 1 - Longitud de onda 1064nm - Tamaño del campo de marcado 150x150mm (opcionalmente más grande) - software de marcado EZCAD en alemán / inglés - opcional: eje giratorio (plato de 3 mordazas) - opcional: sistema digital de medición de altura - opcional: sistema de escape (incl. filtro de carbón activo) - láser piloto (vista previa simple, vista previa del contorno) - buscador de enfoque (ajuste sencillo del enfoque) - Indicador luminoso del estado de funcionamiento - altura máx. del componente aprox. 300 mm - eje Z ajustable eléctricamente - PC integrado con sistema operativo Windows - bastidor de perfil de aluminio - refrigerado por aire Gujdpfsyxccrex Apdsb - Anchura de la puerta aprox. 700mm / altura de la puerta(pasante) 400mm - Conexión 230V - Dimensiones: aprox. 900 x 800 x 1900 mm (LxAxA) - Peso: aprox. 100 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, posición del cabezal de fresado: mittig, velocidad del cabezal (máx.): 60.000 rpm, altura total: 1.550 mm, longitud total: 1.870 mm, ancho total: 1.040 mm, velocidad de giro (máx.): 60.000 rpm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 560 kg, rango de trabajo: 420 mm, duración de la garantía: 12 meses, tipo de accionamiento: Linearmotor, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Separador de paneles semiautomático / máquina base con sistema de transfer (shuttle) paralelo El separador dinámico de paneles LOW 4322 es especialmente adecuado para volúmenes de producción medios a altos y cumple con los crecientes requisitos del proceso productivo. Paneles ensamblados de diferentes materiales se separan mediante técnicas de serrado y fresado con baja generación de polvo y bajo estrés, ofreciendo máxima flexibilidad de producto, precisión y rendimiento. Ejes lineales de alta dinámica, herramientas y pinzas cumplen con los más altos estándares de calidad y garantizan al separador una larga vida útil y fiabilidad. Separación de paneles semiautomática – soluciones a medida El separador LOW 4322 permite un cambio rápido de producto manteniendo tiempos mínimos de separación y manipulación. La introducción de los paneles se realiza mediante un sistema de transfer paralelo, y la sujeción, mediante tecnología de fijación por pasadores, en combinación con ventosas de vacío si es necesario. Fabricado en Alemania La máquina está equipada con: • Módulo de separación con herramienta de vástago y disco en eje Z (giro automático 0-90°) • Módulo de mesa cruzada X-Y con tecnología de motor lineal y sistema de medición de alta resolución • Módulo de carga doble construido como transfer paralelo, separado izquierda y derecha con puertas correderas • Bastidor perfilado con dos puertas de mantenimiento - izquierda y derecha. ESD • Módulo básico de sistema de visión estándar para programación Teach-In • Área de trabajo de 420 x 330mm por lado • Procesamiento automático de la longitud de la fresa • Mantenimiento/Soporte remoto a través de conexión remota • PC industrial con pantalla táctil y sistema operativo Windows • Medición de ejes por láser incl. protocolo • Ionización del aire • Control de rotura de fresas solo para fresas de vástago • Preparación para técnica de fijación por vacío Guedpfx Asxt Dk Rspdeb • Disco y puertas correderas conformes a ESD Opcionalmente, se puede ofrecer una unidad de aspiración de polvo adicional posteriormente.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 600 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.300 mm, peso total: 150 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, rango de trabajo: 400 mm, altura del producto (máx.): 30 mm, modelo de controlador: SPS-Steuerung Siemens Simatic HMI, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, capacidad de carga por soporte: 50 kg, precisión de posicionamiento: 1 mm, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, iluminación, Sistema de alimentación y almacenamiento de artículos ligeros en bandejas. Alimentación de bandejas para almacenamiento en producción automatizada. Especialmente para componentes sensibles a superficies o contornos. Fabricado en Alemania - Diseñado para bandejas de hasta 400 x 300 x máx. 30 mm - Tiempo de cambio de bandeja rápido (4-8 segundos) - Peso de bandeja con piezas de trabajo incluidas máx. 5 kg - Peso del apilador de bandejas máx. 50 kg - Precisión de posicionamiento ± 1mm Guedpfx Apsyx Hrkodeb - Control PLC con pantalla de operación y monitorización - Equipo ESD - Paquete de seguridad Cortina de luz - Leuze para apilador de bandejas - Preparación para comunicación AGV - Siemens IWLAN Client - Cabezal de lectura/escritura RFID - Aumento del tiempo de autonomía 1 pila - Seguridad de la máquina: enclavamiento activo de la puerta - Ocupa poco espacio gracias a su diseño compacto - Adaptación flexible a diferentes máquinas, gracias a diferentes interfaces - Bajos costes de inversión - Equipamiento completo - Diseño robusto (construcción sólida de acero, con recubrimiento de polvo) - No necesita adaptadores de máquina - Tensión de alimentación 400V / 50Hz / 3ph - Conexión de aire comprimido mín. 6bar - Dimensiones: 1200 x 600 x 2300mm (LBH)

Estado: usado, Peso de la máquina aprox. 110 kg Espacio requerido aprox. 950 x 435 x 980 mm La nueva serie de inversores "mti" desarrollada por ESS para equipos de soldadura monofásicos, la cual ya ha demostrado su eficacia miles de veces, ahora se amplía para incluir un sistema trifásico. La combinación de tecnología de semiconductores, circuitos inversores resonantes y la clásica tecnología de transductores permite, también en este caso, integrar las ventajas correspondientes en equipos de soldadura de última generación. --> Datos técnicos Guedswf Rg Sspfx Apdjb - Conexión de red: 3/PE AC 400 V - Potencia máxima primaria: 14 kVA - Fusible de red: T 16 A - Rango de ajuste: 5 - 300 A - Electrodos de varilla: Ø 1,5 - 5 mm - Grado de protección: IP 23 - Unidad de refrigeración por agua para la antorcha: incorporada

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso aproximado de la máquina. 290 kilogramos Requisito de espacio aprox. 1050 x 560 x 840 mm La fuente de alimentación SHARC T es una máquina de soldadura TIG para Soldadura en corriente continua (versión DC) y para soldadura en corriente continua y alterna (Versión AC/DC) basada en un sistema innovador desarrollado por Hermann GmbH Proceso de formación de arco. En la práctica, el proceso SHARC conduce a una mayor velocidad de soldadura. al tiempo que mejora la calidad nutricional y reduce Costos de soldadura (menor distorsión, mejor penetración, reducción Templado de los colores de la pieza, menor endurecimiento de las zonas de transición del borde y, si es necesario, prescindir de materiales adicionales). --> Datos técnicos Tipo de corriente de soldadura: DC --> Tensión de red (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 Gujdpfx Aowf Rg Eopdeb --> Rango de ajuste: 10-320 A --> Rango de ajuste del electrodo: 25-280 A --> Tensión de soldadura: 22 V --> Tensión de circuito abierto sin HF: 70 V --> Tensión de circuito abierto con HF: 90 V --> Potencia primaria: 23 kVA --> Ciclo de trabajo 60%: 320 --> Ciclo de trabajo 100%: 260 --> Tipo de enfriamiento: F --> Nivel de protección: IP 23

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Peso aproximado de la máquina. 290 kilogramos Requisito de espacio aprox. 1050 x 560 x 840 mm La fuente de alimentación SHARC T es una máquina de soldadura TIG para Soldadura en corriente continua (versión DC) y para soldadura en corriente continua y alterna (Versión AC/DC) basada en un sistema innovador desarrollado por Hermann GmbH Proceso de formación de arco. Guodpswf Rgxsfx Apdsb En la práctica, el proceso SHARC conduce a una mayor velocidad de soldadura. al tiempo que mejora la calidad nutricional y reduce Costos de soldadura (menor distorsión, mejor penetración, reducción Templado de los colores de la pieza, menor endurecimiento de las zonas de transición del borde y, si es necesario, prescindir de materiales adicionales). --> Datos técnicos Tipo de corriente de soldadura: DC --> Tensión de red (50/60 Hz): 400 V --> Fases: 3 --> Rango de ajuste: 10-320 A --> Rango de ajuste del electrodo: 25-280 A --> Tensión de soldadura: 22 V --> Tensión de circuito abierto sin HF: 70 V --> Tensión de circuito abierto con HF: 90 V --> Potencia primaria: 23 kVA --> Ciclo de trabajo 60%: 320 --> Ciclo de trabajo 100%: 260 --> Tipo de enfriamiento: F --> Nivel de protección: IP 23