Multitool Cnc 2520S de segunda mano en venta (9.058)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, MAZAK QUICK TURN 250MY Diámetro máximo de mecanizado: 380 mm Velocidad máxima de fresado: 5.000 rpm Velocidad máxima del husillo: 4.000 rpm Diámetro máximo de barra: 80 mm La máquina está equipada con: - Control CNC Mazatrol SmoothG - Plato de tres garras KITAGAWA BB-210, diámetro 254 mm - Tool Eye - Eje C - Eje Y Psdpfxsyki Taj Akmsgn - recogedor automático de piezas - Interfaz para alimentador de barras - Luz de señalización (LED de 3 colores) - Bomba de refrigerante reforzada - Transportador de virutas - Paquete de herramientas estándar MAZAK

Año de fabricación: 2015, Estado: usado, anexo Pgsdsv Dat Tepfx Akmsn Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Startech cn CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES PRODUCCIÓN FLEXIBLE Y PERSONALIZADA COMBINADA CON VELOCIDAD Y PRECISIÓN EL TALADRADO DESDE ARRIBA CON REFERENCIA A LA PARTE SUPERIOR DE LA PLACA PERMITE UN MECANIZADO ABSOLUTAMENTE PRECISO CONTROL NUMÉRICO CON PANTALLA A COLOR DE 7": SIMPLE E INTUITIVO DATOS TÉCNICOS Startech CN EJES Dimensiones máx. de la pieza X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensiones mínimas de la pieza X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Área de trabajo taladrado/ranurado mm 0 x 800/0 x 800 Recorrido del eje X mm 750 Velocidad máxima de desplazamiento de los ejes X-Y m/min 25 TALADRADO UNIDAD Husillos verticales Número 7 (4X-4Y uno de ellos común) Husillos horizontales (a lo largo del eje Y) Número 2 (1+1) Husillos horizontales (a lo largo del eje X) Número 1 Sierra de ranura fija (dirección) X Diámetro de la sierra de ranura mm 100 Máx. . espesor de la sierra de ranurar mm 5 Potencia del motor kW (HP) 1,5 (2) Velocidad del husillo rpm 3350 Velocidad de la sierra de ranurar rpm 4300 INSTALACIÓN Alimentación eléctrica V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Potencia instalada KVA 4,5 Comprimido Consumo de aire comprimido Nl/ciclo 90 Consumo de aire comprimido requerido m3/h 1200 Velocidad del aire de extracción m/seg 20 Diámetro de la boquilla de extracción mm 120 CARACTERÍSTICAS GENERALES Taladro universal CNC con mesa de trabajo con portal fijo y pieza móvil para las siguientes operaciones de mecanizado: - Perforación vertical en la superficie de la placa - Perforación horizontal en los cuatro lados de la pieza de trabajo - Ranura Fresado con ranura integrada Sierra en dirección “X” Estructura autoportante Bastidor de la máquina fabricado en acero tubular para proporcionar una base amplia para la mesa de trabajo. La estructura está posicionada sobre 3 pies que se nivelan por sí solos. El armario eléctrico está integrado en el bastidor de la máquina. Mesa de apoyo intermedia de baquelita "Easy Motion": - un sector de MDF para la realización de agujeros pasantes, pivotante automáticamente para la realización de agujeros horizontales - un rodillo de entrada que facilita la carga de los paneles - un transportador de rodillos trasero que facilita el deslizamiento de los paneles - tope izquierdo y derecho - un alineador intermedio con ajuste manualEs necesario utilizar los topes izquierdo y derecho para perforar los dos lados opuestos del panel horizontalmente en la dirección "X". Posicionamiento de la placa a lo largo del eje X mediante ventosas. Portador de áridos Se trata de una estructura de portal realizada en construcción tubular de acero. La unidad de trabajo principal está instalada en el portal. La unidad de perforación F10L incluye: - 7 husillos verticales independientes - Portabrocas D10 mm - Distancia entre husillos 32 mm - 2 cabezales de perforación horizontales, 1 en dirección X con un taladro, 1 cabezal de perforación doble en dirección Y (1 + 1 portabrocas D10 mm) - Velocidad 3350 rpm - 1 grupo de sierra integrado en X (diámetro máx. 100 mm) - Velocidad de la hoja de sierra 4300 rpm - Potencia del motor 1,5 kW - Recorrido neumático vertical por husillo 70 mm- Desplazamiento neumático horizontal de la unidad de taladradoPosicionamiento de la pieza y accionamiento de la unidad de trabajoUna ventosa controlada por CNC sujeta la pieza de trabajo y la posiciona de forma secuencial debajo de la unidad de trabajo durante el mecanizado. El movimiento en los ejes X e Y se realiza sobre guías THK con transmisión a dentado reforzado El movimiento en el eje Pjdpfevwbp Aex Akmsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Tamaño de trabajo en dirección X: 2770 mm Tamaño de trabajo en dirección Y: 1220 mm Espesor de trabajo (dimensión Z): 80 mm Construcción de la máquina: máquina de pórtico Potencia del husillo principal: 11,0 kW Velocidad del husillo principal: 1500 - 24000 rpm Husillo controlado por vector: Sí Sistema de sujeción: HSK 63 F Refrigeración del husillo: refrigeración por aire Número de ejes: 3 Cambiador de herramientas: Sí Posiciones para cambio de herramientas: 10 Teclado: Sí Ratón: Sí Sistema de programación: Xilog Plus Interfaz DXF: Sí Conexión online posible: Sí Unidad de CD-ROM: Sí Ejecución de mesa: mesa de rejilla Sistema de tope: cilindros de tope Número de bombas de vacío: 1 Pgedpfxsvvi Hts Akmon Capacidad de la bomba de vacío: 250 m³/h Protección: alfombrillas de seguridad Lugar de almacenamiento: Sonnefeld

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pjdpfxovvi Hyo Akmegn

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pgedpfx Aswmm Nrjkmen

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Unidad para cortar materiales blandos como núcleos de panal, elementos acústicos y tejidos mediante movimientos oscilantes Opciones de procesamiento: Corte de cortes rectos o radiales Áreas de aplicación típicas: • Textil: Corte de tejidos o textiles (p. ej. cuero, fieltro, etc.) ) .) • Corte de núcleos de nido de abeja para puertas, construcción de escaleras, construcción de stands de feria, construcción de caravanas • Elementos acústicos: Corte de poliéster, espuma u otros materiales que absorben el sonido • Aviación, construcción de barcos, aeroespacial: Corte de núcleos de nido de abeja Especificaciones técnicas Máx. . velocidad de entrada: 6.000 min -1 Velocidad máxima de salida: 9.000 min -1 Relación de transmisión: 1 : 1,48 Par máximo: 8 Nm Temperatura de funcionamiento admisible: máx. 85 °C Posición del soporte de par respecto a la herramienta: 360° Mecanizado Ángulo: 0° Número de salidas de herramienta: 1 / fija Lubricación: Grasa / llenado de grasa de por vida Amplitud: 4 mm Frecuencia: 150 Hz Lugar de almacenamiento: Garbsen Pedpfx Akovvi Iqomogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Unidad de exposición (poco utilizada) Lubricación: Grasa Velocidad máxima de salida n2: 4.000 min -1 Relación (n1:n2): 1:0,8 Peso: aprox. 8 kg Conexión a máquina HSK F63 Portaherramientas Ancho útil 24 Lugar de almacenamiento: Garbsen Pjdsvvi Iwopfx Akmsgn

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Dimensiones de mecanizado (diámetro de herramienta 25 mm): X = 3015 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Recorridos máx.: X = 3268 mm Y = 1483 mm Z = 325 mm Velocidad máx. de programación: X/Y = 75 m/min / Z = 30 m/min Portaherramientas HSK 63F Unidad de taladrado 7964, 14 husillos de taladrado verticales con cuadrícula de 32 mm (10 in x / 4 in y) Unidad de serrado 7946 3,6 kW, pivotante neumáticamente 90° Unidad de fresado 7933 9 kW Wood Her Eje vectorial (eje C) Almacén de herramientas (6 posiciones de disco) Unidad de control manual Dispositivo láser (posicionamiento de las ventosas) Panel de control de PC con monitor de 17" Sistema operativo Windows 2000 Software: TwinCAM32 - versión de oficina Bomba de vacío 100 m³/h Funcionamiento en seco Alfombras de seguridad selectivas (División de 3 campos) Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pgsdpfx Aovvi Nbskmsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están completamente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal Podpfx Aovvi Nzokmegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC CON MESA MULTIFUNCIÓN - VERSIÓN CELDA DE TRABAJO CELDA X400 Taladrado y fresado a tu medida. El centro de mecanizado de control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para herramientas de fresado/taladrado para satisfacer cualquier exigencia en el mecanizado de madera y similares. - Materiales más potentes, con husillos de perforación de 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más robusto del mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento - Mejor y más completo equipamiento, con varias opciones de configuración gracias a la mesa multifunción para equipar óptimamente la máquina según las necesidades - Programación más sencilla y comprensible gracias al módulo CNC MAESTRO Cad-Cam integrado - Más fácil de usar: la mesa de trabajo es accesible en todo momento, el armario eléctrico y la bomba de vacío están integrados y en la configuración PRO SPACE no hay protecciones. Estructura de soporte La estructura de soporte consta de una base de acero monolítico particularmente fuerte, fuertemente nervada y muy rígida; La base extra ancha ha sido diseñada específicamente para dar estabilidad a la máquina, garantizando una precisión constante independientemente de las condiciones de trabajo y eliminando la necesidad de anclar la máquina al suelo. La base forma un soporte amplio y sólido para la columna móvil: la unidad de trabajo está así dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente, capaz de soportar las tensiones más severas y garantizar así prestaciones de mayor calidad y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza maciza anclada a la base por ambos lados y que se desliza sobre guías prismáticas con patines de deslizamiento con retorno de bolas de altísima calidad. La doble motorización a lo largo del eje X garantiza el máximo rendimiento incluso en condiciones de trabajo difíciles. El movimiento de la unidad móvil inferior (eje X) y de la unidad de trabajo a lo largo del vástago de la unidad móvil (eje Y) se consigue gracias a la transmisión por cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y un eje Z vertical más silencioso se reemplaza por un El husillo accionado por bolas garantiza un equilibrio perfecto con la carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza la calidad absoluta del procesamiento fino, ya que las vibraciones no afectan a la calidad del mecanizado. se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z y se realiza con motores "brushless" accionados por inversores estáticos; Estos garantizan: - Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada - Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución - Puesta a cero de las actividades de configuración al encender la máquina gracias al codificador absoluto - Puesta a cero de las actividades de mantenimiento general ya que con el Sistema "brushless" no existen escobillas La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un módulo industrial NS con D digital Psdpfovvi N Isx Akmegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, · Área de trabajo X-Y-Z: 3.660 x 1.550 x 130 mm · Longitud de recorrido X-Y: 4.200 x 2.000 mm Descripción de los equipos y accesorios (base) La estructura del cuerpo base es una construcción monolítica de acero de paredes gruesas. Está reforzado por placas triangulares soldadas a lo largo de toda la bancada de la máquina y, por lo tanto, es extremadamente estable. La forma triangular utilizada para las piezas portantes, con una base grande, es el secreto para garantizar precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo a pesar de un requisito mínimo de espacio. El cuerpo base construido de esta manera ofrece a la unidad de procesamiento una base equilibrada y segura con una distribución de la carga especialmente buena. El transportador de agregados móvil en diseño de portal está construido a partir de un monobloque sólido. Se posiciona en dirección X sobre guías rectificadas prismáticamente mediante correderas de bolas recirculantes. Sobre este soporte de unidad móvil, la unidad de trabajo está montada a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y sobre el carro de bolas recirculantes. Movimiento de los ejes: El sistema de accionamiento en los ejes Y y Z se realiza mediante husillos de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. El accionamiento en el eje X se realiza mediante un accionamiento de cremallera de precisión precargado y sin holgura. Esto garantiza una distribución equilibrada de la carga durante el proceso de posicionamiento. Estas características son importantes para garantizar un movimiento equilibrado incluso durante tareas más complejas. El movimiento de los distintos ejes se realiza mediante servomotores trifásicos sin escobillas / motores de corriente alterna sin escobillas. Ofrecen excelentes velocidades de posicionamiento debido a tiempos de rampa muy cortos. Además, los sistemas de medición están totalmente integrados en estos motores. Estas propiedades hacen que este tipo de accionamiento no requiera ningún tipo de mantenimiento. · Marcha rápida en X: 40 m/min · Marcha rápida en Y: 60 m/min · Marcha rápida en Z: 22,5 m/min Sistema de vacío (básico) · Bomba de vacío: 100 m3/h · Potencia: 2,5 kW · Máx. . Vacío (conexión) 0,9 bar Control / Armario de control · PC de oficina o PC industrial (ver opciones) · Control NC básico: ESA-GV KVARA 6.0 · Control remoto por cable con las funciones más importantes CONTROL CNC ELÉCTRICO/ELECTRÓNICO Universal está equipado con un Potente control NC. El PC de oficina integrado proporciona al control NC un nivel de familiaridad incomparable: el software funciona con Windows XP y permite una programación rápida y sencilla que es fácil de aprender incluso para usuarios sin experiencia. El sistema es abierto y permite la conexión de unidades de CD-ROM, tarjetas de audio, lectores de códigos de barras, módems, impresoras, sistemas de escaneo, etc. Además, es posible la instalación de todos los sistemas de red y todos los programas CAD disponibles en el mercado. Para reducir el espacio, el armario de control se coloca debajo de la mesa de la máquina y el operador trabaja en un terminal separado sobre rodillos que se pueden colocar libremente. SISTEMA DE PROGRAMACIÓN XILOG Características del software: - Importación de archivos DXF - Importación de archivos ASCII - Interfaz de usuario en el idioma nativo del operador (disponible para idiomas I - GB - F - D - E) - Interpolación lineal y circular en tres ejes, lineal en Pjdpfx Akovvi Rfomegn

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Lugar de almacenamiento: Nattheim Pgjdpevvi Rxsfx Akmon

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, CENTRO DE MECANIZADO CONTROLADO POR CNC morbidelli m100 Taladrado y fresado a tu medida. Este centro de mecanizado con control numérico está equipado con una amplia gama de accesorios para fresar y taladrar herramientas para satisfacer cualquier exigencia en el campo de la carpintería. - Altamente eficiente - con husillos de perforación con 8.000 rpm y . Tecnología, el husillo más estable disponible en el mercado, con más de 1.000 horas de uso sin mantenimiento. - Equipamiento óptimo y completo - las ventosas se pueden configurar individualmente con la mesa de trabajo TV FLEX para equipar la máquina individualmente según las necesidades. - Programación ligera y comprensible gracias al software integrado Cad-Cam MAESTRO CNC - Fácil de usar, el marco de la máquina rebajado significa que la mesa de trabajo es accesible en todo momento. El armario de control y la bomba de vacío están integrados en la bancada de la máquina y en la variante PRO SPACE no son necesarias medidas de protección estructural adicionales. Estructura portanteLa estructura portante está formada por una base de acero monolítica especialmente resistente, con nervaduras estables y muy robusta. La base extra ancha ha sido especialmente diseñada para dar estabilidad a la máquina y garantizar una precisión constante en todas las condiciones de trabajo. La máquina no necesita anclarse al suelo. La base proporciona un amplio y sólido soporte para la columna móvil: la unidad de trabajo está dotada de un soporte equilibrado, estable y resistente que puede soportar los esfuerzos más intensos, garantizando así una mayor calidad. rendimiento y mayor precisión. El portal móvil está formado por una única pieza sólida, anclada a la base, que se desplaza sobre guías prismáticas con patines deslizantes con retorno a bolas de altísima calidad. El grupo de trabajo está fijado a la misma y se desplaza en Y y Z también sobre guías prismáticas. con patines deslizantes con retorno por bolas. El movimiento del grupo móvil inferior (eje X) y del grupo de trabajo a lo largo del recorrido del grupo móvil (eje Y), se consigue gracias a la transmisión de potencia mediante cremallera/piñón con dientes helicoidales; Esto crea un mayor empuje diente a diente que logra una mayor aceleración, así como una mayor velocidad a lo largo de los ejes X e Y. El engranaje helicoidal especialmente diseñado garantiza un menor desgaste de los componentes mecánicos y se reemplaza un eje Z vertical más silencioso por Un husillo accionado por bolas que garantiza un equilibrio perfecto con carga dinámica y una fuerte aceleración y desaceleración. La unidad principal de fresado está acoplada directamente al carro del eje Z y garantiza un acabado de altísima calidad ya que las vibraciones se desplazan completamente a lo largo de los ejes X-Y-Z. ejes con motores sin escobillas accionados por inversores estáticos. Estos garantizan:- Tiempos de procesamiento reducidos gracias a la aceleración mejorada- Mejor precisión de posicionamiento gracias al codificador de alta resolución- Eliminación de actividades de configuración al encender la máquina gracias a los codificadores absolutos- Eliminación de actividades de mantenimiento general como es posible con El sistema "brushless" No hay escobillas. La gestión del desplazamiento de los ejes y en general de los elementos de trabajo de la máquina se realiza mediante un Podpfxovvi Scs Akmogn

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, Lugar de almacenamiento: Nattheim Podpfx Akewkirqomegn

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Lubricación central automática Unidad de fresado 7833 de 2 etapas, 11 kW de potencia 1000 - 24000 rpm 1 husillo de taladrado doble en dirección X 1 unidad de sierra integrada para serrar / ranurar en dirección X, móvil Cambiador de herramientas 7892, cambiador de recogida lineal de 16 vías, instalación fija en el lado derecho de la máquina Puntero láser best. compuesto de 2 punteros láser para posicionar las ventosas de vacío o seguir el contorno de la pieza de trabajo consola automática - posicionamiento de ventosas 6 consolas incluidos 3 soportes de ventosas por consola incluida 1 ventosa de vacío de 80x80 mm por soporte de ventosa incluidas 4 ayudas de carga campos de procesamiento adicionales en la parte frontal para 6 consolas unidad básica neumática para sistema de sujeción del marco 7974 (6 consolas) escáner de código de barras 2D cámara de vídeo en el cabezal de procesamiento bomba de vacío 140 m³/h Vario Tool Change paquete de unidad de cambio compuesto de. desde: Eje vectorial 7899 (eje C) totalmente interpolable de 0 a 360° con rotación infinita incl. Cambiador de herramientas neumático 7890, sistema de recogida de almacén de 1 vía instalado de forma fija delante del bastidor de la máquina a la izquierda, cambiador de herramientas 7894, almacén de recogida de 6 vías especial para portaherramientas Vario Tool Change, instalado de forma fija en el bastidor de la máquina a la izquierda, se puede equipar con pinza de sujeción Vario Grip KSJ F 40 3 uds. Portaherramientas Vario Grip KSJ F 40 (para pinzas 2-20 mm ER32) 1 ud. Portahojas de sierra 3 uds. pinzas según selección del cliente 1 ud. Hoja de sierra circular HW máx. 220 mm de diámetro. Ubicación de almacenamiento: Nattheim Pgodpfxjvvi Sps Akmsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Área de trabajo: X=2970 mm / Y=1725 mm Velocidades de desplazamiento de los ejes: X=60 Y=45 Z=25 m/min Peso: 3200 kg Ubicación de almacenamiento: Nattheim Psdpsw Dcccjfx Akmogn

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Recorrido: X=4400 Y=2195 Z=440 mm Campo de trabajo en X=3650 mm Y=1560 mm Paso libre: 330 mm Electromandrino SCM Power 2000, husillo de alta velocidad con potencia de 13 kW Eje giratorio Vector (eje C) Soplador de limpieza para la herramienta en el grupo fresador Portaherramientas HSK 63 F Velocidad 600 - 24.000 rpm, regulable por inversor Potencia del motor 8,5 kW Portaherramientas: 6 uds Cambiador de herramientas: Rapid 12 (12 posiciones) Bomba de vacío 250 m³/h / 5,5 kW Vacío máximo: 0,9 bar Tope de referencia en los laterales de la mesa Unidad de taladrado con 11 husillos (7 verticales / 4 horizontales) Control: NUM Serie 1000 Interfaz de usuario: XILOG Plus PC Office Hardware WINDOWS XP Professional Potencia total conectada: máx. 27,5 kW Peso: 5200 kg Ubicación del almacén: Nattheim Pedpfx Aew Dcb Sekmjgn

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, recorrido eje X: 1.020 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, longitud total: 1.150 mm, ancho total: 510 mm, Eje X: 1020 mm Eje Y: 550 mm Eje Z: 510 mm Longitud de la mesa: 1150 mm Anchura de la mesa: 510 mm Avance eje X: 15000 mm/min. Pgedswvhvfspfx Akmon Avance eje Y: 15000 mm/min. Avance eje Z: 15000 mm/min. Portaherramientas: 40 ISO/BT/MK Potencia del husillo: 30 kW Velocidad de rotación: 15000 rpm Cambiador de herramientas: 30 Transportador de virutas: sí Longitud: 2800 mm Ancho: 2500 mm Altura: 2800 mm Peso: 6800 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Torno CNC usado en buen estado, marca Okuma. Modelo LT10-M Pgjdpfezhal Hox Akmon Capacidad: ø 210 x 130 mm Diámetro del orificio del husillo: ø 53 mm Control: Okuma OSP-U100L Para más especificaciones, consulte la hoja de datos.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Torno CNC usado de Emco Padovani Pjdpfxezhaixe Akmjgn Modelo Emcomat E 300 x 3000 Control CNC Fagor Diámetro de torneado sobre el carro Ø 550 mm Diámetro de torneado sobre el carro transversal Ø 340 mm Distancia entre centros 3000 mm Plato de tres mordazas, frontal, Rota con sistema de cambio rápido de mordazas Cono de la brocha Camlock 8 Velocidad máxima de giro 2500 RPM Portaherramientas Parat Gr. 3 Incluye 2 lunetas, varios soportes para herramientas y mordazas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Diámetro de plato frontal: 1800 mm Diámetro de volteo: 2000 mm Altura de torneado: 1270 / 1120 mm Control: SIEMENS 840 D Peso máx. de la pieza: 5000 kg Dimensiones del cabezal: 250 x 250 mm Rango de velocidad de la mesa: 1 - 320 rpm Recorrido del travesaño: 400 mm Ajuste horizontal del soporte del cabezal (X): -2770 / +2275 mm Ajuste vertical del soporte del cabezal (Z): 1250 mm Eje C: 360° (0,001°) Potencia de fresado: 37 kW Rango de velocidad de fresado: 10 - 3000 rpm Potencia de accionamiento de la mesa: 100 kW Podpozhafyjfx Akmsgn Par de giro: 31784 Nm Rango de avance (X/Z): 0,1 - 15000 mm/min Requisito total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 55 t Dimensiones aprox.: m Información adicional Torno vertical CNC usado para operaciones de torneado, taladrado y fresado. La máquina se puso en funcionamiento en 2011 y fue cuidadosamente mantenida por el propietario anterior. Se vende debido al cierre de la planta. Control CNC: Siemens Sinumerik 840 D Número de ejes NC: 4 (X, Z, C, ajuste del travesaño) Diámetro máx. de la pieza: 2040 mm Altura máx. de la pieza: 1270 mm Recorrido del carro portaherramientas: 1250 mm Peso máx. de la pieza: 5000 kg (por palé/plato) Rango de velocidad del husillo de torneado: 1,0 - 320 rpm Potencia del husillo de torneado: 100 kW Husillo de taladrado/fresado: 37 kW Recorrido del travesaño: 2 etapas de 200 mm cada una Conexión eléctrica total: 218 kVA Recorridos: Eje X: -1650 a +2165 mm Eje Z: 1250 mm Avance rápido eje X/Z: 15 m/min Número de posiciones del almacén de herramientas: 80 posiciones en almacén de cadena, de las cuales 60 x HSK 100 y 20 x Capto C6 Almacén de disco para 12 portaherramientas y cabezales Unidad de refrigeración con sistema de filtrado y recirculación Transportador de virutas Unidad de extracción de niebla de aceite 1 palé con garras, diámetro 1800 mm 1 plato de sujeción hidráulico con mordazas base, diámetro 1800 mm Diversos cabezales de taladrar y fresar 2 palpadores de medición Varios portas para insertos de torneado Particularidad: Cambiador de palés de dos estaciones, equipado con un plato frontal Ø1800 mm y un plato autocentrante de seis garras con compensación mecánica de fuerza centrífuga Ø1800 mm. Nota: La máquina está situada en un foso. Descripción del estado: En la Carnaghi, el rodamiento de rodillos cruzados fue reemplazado hace aproximadamente medio año. También los componentes Siemens en el armario eléctrico fueron completamente renovados a finales de 2023. Además, la máquina dispone de un palpador de medición para el control de herramientas y un palpador Renishaw externo para la medición de piezas. Como característica especial, la máquina lleva además un palpador en el eje Z (eje Z1). Esto proporciona una ventaja en precisión y tiempo, ya que no es necesario retirar la herramienta para medir. Sin embargo, este sistema está actualmente desactivado y debería ser revisado antes de volver a utilizarse. Además, la máquina dispone de un plato autocentrante Rotomors de seis garras con compensación de fuerza centrífuga, completamente revisado en 2020/21.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Recorrido eje x: 620 mm Recorrido eje y: 420 mm Recorrido eje z: 400 mm Control: Heidenhain TNC 410M Superficie de la mesa: 800 x 400 mm Portaherramientas: ISO 40 Velocidades del husillo - infinitamente variable: 50 - 4000 rpm Motor principal: 5,5 kW Requisito total de potencia: kW Peso de la máquina aprox.: 2,1 t Dimensiones aprox.: m Información adicional Pgodozg U Rujpfx Akmon * Control CNC HEIDENHAIN TNC 410M * Sistema de refrigeración * Lámpara de máquina

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Detalles técnicos Longitud de rectificado: 4200 mm Ancho de rectificado: 1300 mm Altura de la pieza: 550 mm Control: SIEMENS 840 D Placa magnética: 4200 x 1300 mm Diámetro de la cabeza segmentada: 1400 mm Velocidad del motor de rectificado hasta: 320 rpm Potencia del motor de rectificado: 306 kW Peso de la máquina aprox.: 50,0 t Requerimiento de espacio aprox.: m Información adicional Dimensiones de los segmentos: 120/106 x 41 x 250 mm Cantidad de segmentos: 1 juego = 26 unidades Avance del motor de rectificado: 0,5 - 35 m/min, regulable sin escalonamiento Ajuste del motor de rectificado: - por incrementos: 0,002 - 1 mm - continuo: hasta 5 mm/min, regulable sin escalonamiento Equipamiento: * Control CNC Siemens Sinumerik 840 D * Giro hidráulico automático del motor de rectificado de rectificado cóncavo a cruzado * Ajuste CNC del cabezal de medición Marposs mediante soporte de precisión. - Las nuevas dimensiones de rectificado se pueden introducir en el control, ajustándose automáticamente la altura del cabezal de rectificado. * Dispositivo de perfilado con eje regulable en la bancada de la máquina * Sistema de refrigeración * Mesa electromagnética * Armario eléctrico * Sistema de extracción de neblina de aceite * Documentación Dimensiones (Largo x Ancho x Alto) Cama: 11800 x 2200 x 1400 mm, peso 27500 kg Podszg Uwzopfx Akmjgn Cabezal de rectificado: 3000 x 2500 x 3100 mm, peso aprox. 14 t (estimado) 2 x Sistemas de extracción: cada uno 1200 x 800 x 2000 mm Panel de control: 1200 x 800 x 400 mm Cuadro eléctrico pequeño: 1400 x 1400 x 800 mm 2 x cajas de engranajes: cada una 1200 x 800 x 500 mm Cuadro eléctrico: 1600 x 800 x 2000 mm Cuadro eléctrico: 3400 x 600 x 2400 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Detalles técnicos: Diámetro de torneado estándar: 200 Longitud de torneado: máx. 810 mm Control: MSX-701 MAPPS IV Diámetro sobre el carro: 800 mm Distancia máxima entre puntos: 1130 mm Diámetro de torneado máx.: 320 mm Diámetro de pieza de trabajo máx.: 300 mm Diámetro de barra: 65 mm Recorrido del eje X 1: 210 Recorrido del eje X 2: 210 mm Recorrido del eje X 3: 210 mm Recorrido del eje Y 1: 110 (+65/-45) mm Recorrido del eje Y 2: 110 (+45/-65) mm Pedpfey S Tm Usx Akmegn Recorrido del eje Z 1: 300 mm Recorrido del eje Z 3: 300 mm Recorrido del eje Z 2: 810 mm Recorrido del eje B: 870 mm Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Número de rangos de velocidad del husillo: 2 Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Rango de velocidad - husillo: 5.000 rpm Cono del husillo: JIS A2-6 Diámetro del orificio del husillo: 73 mm Diámetro de barra máx.: 65/52 mm Diámetro del cojinete del husillo: 120 mm Eje C: 0,001° Número de torretas: 3 Número de estaciones de herramientas: 16 x 3 = 48 pos. Altura del vástago para herramienta cuadrada: 20 mm Diámetro del vástago para broca: 32 mm Tiempo de cambio de la torreta (4 estaciones): 0,18 seg. Número de herramientas accionadas: 16 x 3 = 48 pos. Velocidad máxima de las herramientas acc.: 6.000 rpm. Potencia de mecanizado de la herramienta de torneado: M16 / Ø16 Avance rápido del eje X: 30 m/min Avance rápido del eje Y: 20 m/min Avance rápido del eje Z: 50 m/min Potencia de accionamiento - motor del husillo: 25 / 22 kW Potencia de accionamiento - herramientas accionadas: 7,5 / 5,5 kW Consumo total de energía: 92,7 kVA Peso aproximado de la máquina: 9,4 t Espacio requerido aproximadamente: 4,0 x 2,8 x 2,4 m Accesorios: Transportador de virutas Sistema de refrigeración Eje C en husillo principal y contrahusillo Eje Y 2 x Contador de piezas Contador total Sonda de medición de herramientas Pinza de sujeción de piezas con transportador de banda superior Husillo 1, mandrino de tres mordazas SMW KNCS-N 210 / 52 mm Husillo 2, mandrino de sujeción Hainbuch Spanntop nova Kombi Axfix 65 Interfaz robot La NZ2000 T3Y2 cuenta con 2 husillos y 3 torretas. 2 torretas tienen una función de eje Y con motor de fresado integrado. Esto permite un mecanizado simultáneo con 3 torretas. El mecanizado de alta eficiencia y alta velocidad se puede realizar utilizando un máximo de 48 herramientas accionadas. La máquina ha sido mantenida por el propio departamento de mantenimiento y por Mori Seiki.