Mexpol Fnl 32 Cnc de segunda mano en venta (15.843)

Estado: bueno (usado), Mesa de corte para cintas métricas divididas • Línea completa disponible • El fabricante de mesas de corte de vidrio flotado totalmente automáticas Laser fue adquirido por Hegla y las piezas de repuesto están disponibles en Hegla • La mesa también puede cortar formas, especialmente adecuada para pequeñas dimensiones, es posible la optimización y la entrada de todos los datos en el ordenador, el programa se instala en el PC que viene incluido. • Espesores de vidrio de 2 a 15 mm • Tamaño máximo del vidrio 2250 x 3300 mm Crodpfx Aot Iflrjpieb • Mesa de rotura con barras rompedoras

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de giro sobre bancada: 1040 mm Diámetro de giro sobre soporte: 720 mm Distancia entre ejes: 5400 mm Altura del centro sobre la bancada: 540 mm Control: CNC Siemens 828D con giro en taller Diámetro de torneado en el offset: 1300 mm Longitud del offset: 640 mm Diámetro del husillo: 152 mm Velocidad: 3,5...1000/ 4 pasos rpm Avance:: eje x: 37,24 (m/min) m/min Avance:: eje z: 21,91 (m/min) m/min Fuerza de avance longitudinal: eje x: 6,44 (KN) N Fuerza de avance Z - máx.: 17,2 (KN) N Soporte del contrapunto MK: MK 6 Carrera de la caña del contrapunto: 300 mm Potencia total necesaria: aprox. 30 kW Peso de la máquina aprox.: 14,1 toneladas Espacio necesario aprox.: L:7,7xAn:1,7xAl:2,0 m El torno se está revisando geométricamente. Actualmente se está modernizando. Equipamiento: Codeu Ix Rpjpfx Apijrb - Contrapunto Morse 6; carrera de la caña 300 mm - Soporte de acero de cambio rápido giratorio 360 - Plato de torno de 3 garras Ø=630mm - Protector de plato - 2 linchetes (1x fijo + 1x fijo abierto) - 4 puntas para contrapunto - 5x soportes de acero intercambiables para herramientas de torneado - 1x portabrocas 16mm + 2x brocas con casquillos cónicos MK 5 68.5mm & 24.75mm - 1 lote de dispositivos de sujeción de fabricación propia Accesorios: - Placa frontal Ø=800mm (adaptación necesaria) Torneado CNC con ShopTurn: sus ventajas de un vistazo: - Programación flexible mediante entrada de programación gráfica-interactiva (sin conocimientos de DIN/ISO) o textual con soporte de contornos y ciclos. - Manejo sencillo gracias a las prácticas funciones de ajuste y medición, la clara gestión de herramientas y la simulación 3D - Aumento de la productividad gracias al software de PC de apoyo para la preparación del trabajo sin utilización de la máquina . Posibilidad de corte de roscas (rosca métrica; rosca en pulgadas; rosca modular) *

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Número: AAL 130426 Cjdpfxsd Nlags Apijrb Longitud: 1.000 mm Diámetro de almacenamiento: 170 mm Entrada de cono: 46 a 64 mm de diámetro 70 mm de longitud Velocidad: 8.000 U/min Condición: sin usar Uso: para rectificadora grande Chevalier FSG 2460 CNC

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, TETRA PAK EMPAQUETADORA DE CARTÓN CBP 32 V400 EN ESTADO NUEVO, PARA FORMATOS MÚLTIPLES DE CARTÓN. ÚLTIMA VERSIÓN 600V. AÑO DE FABRICACIÓN 2016. ¡SOLO 5477 HORAS DE USO! UNIDAD NORDSON PROBLUE FLEX. ESTADO NUEVO. UBICACIÓN – POLONIA. LISTA PARA ENVÍO. Codpsylny Usfx Apisrb

Estado: usado, En esta oferta usted adquiere un "EMC Isilon X400 - 32 TB " usado Agilidad y flexibilidad: EMC Isilon X-Series es la primera solución de almacenamiento escalable capaz de escalar el rendimiento desde unos pocos terabytes hasta más de 20 petabytes y más de 100 gigabytes por segundo (GBps), todo ello dentro de un único sistema de archivos. Artículo en venta: 1 x EMC Isilon X400 - 32 TB + 400G SSD/ 48G/ 2x10GE SFP + 2x1GE con el siguiente equipamiento: 3x32 TB HDD/400GB SSD de 3,5". 3x48GB Ram, 12X4G 6x6 metros de cable híbrido CX42QSFP 3x KIT 2SFP + Óptica 10GB (ISO00125223, -227, -388) 2 conmutadores QDR de 18 puertos QLogic (CNVS491200146, CNVS491200150) 10 GBE, SFP de doble puerto + sin óptica Cjdpfsrxcvdjx Apierb Actualización de software Isilon Instantánea empresarial IQ Estado: Esta oferta es un dispositivo usado, que puede mostrar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamiento). (pequeños arañazos o amarilleamiento). El dispositivo ha sido probado funcionalmente y está equipado con el último software Isilon OneFS8. Para más información, por supuesto también puede ponerse en contacto con nosotros personalmente. Posibilidad de envío a petición.

Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, fresadora convencional - Documentación disponible: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 6029 - FYD 32 JM Año de fabricación: 1989 - Control: Convencional - Cabezal del husillo: Vertical - Potencia [kW]: 12,8 - Número de ejes: 3 - Recorrido del eje X [mm]: 900 - Recorrido del eje Y [mm]: 300 - Recorrido del eje Z [mm]: 450 - Longitud de la mesa [mm]: 1250 - Anchura de la mesa [mm]: 315 Crjdpoycu Nkofx Apisb - Cono portaherramientas: ISO40 - Velocidad mínima del husillo [rpm]: 56 - Velocidad máxima del husillo [rpm]: 1800 - Dimensiones de transporte: 1720 mm x 2170 mm x 2200 mm;

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Csdpoxdmgvofx Apisrb Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad de giro (máx.): 90 rpm, Motor eléctrico variable 1,8 kW, 3,2-90 rpm Fabricante: Getriebebau NORD Tipo: 32-RV30-90 L/8-2 BRE16 Potencia: 0,45/1,80 kW Tensión: 230/400 V 50 Hz 0,31 A Rotación: 3,2-90 1/min ÍNDICE DE PROTECCIÓN IP44 Diámetro del eje: 40 mm Peso: 50 kg Reductor: Fabricante: Getriebebau NORD Tipo: 90L/8-2 BRE16 Cjdpfoud H Sdjx Apijrb IP54

Estado: nuevo, Experimente una precisión y un rendimiento inigualables con las rectificadoras cilíndricas de ROBBI. Nuestras máquinas ofrecen longitudes de lijado a partir de 2000mm y están disponibles en versiones semiautomáticas y CNC. Con un diámetro de lijado de 300-1000mm tiene posibilidades ilimitadas. ¡Parcialmente disponible en stock! Descubra nuestra amplia gama de accesorios especiales que hacen que su rectificadora cilíndrica sea aún más versátil. Ya sea para piezas complejas o tareas exigentes, nuestras máquinas siempre ofrecen los mejores resultados. Confíe en la larga experiencia de ROBBI y optimicemos juntos sus procesos de mecanizado. Invierta en calidad y precisión: ¡póngase en contacto con nosotros hoy mismo! Tenga en cuenta que ésta es sólo una selección de máquinas estándar. Otros tamaños de máquina están disponibles bajo pedido: DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron MT6 Altura del centro sobre la mesa 400/450/500 mm Diámetro máximo de la pieza de trabajo 795/895/ 955 mm Peso de la pieza entre centros max 4t Anchura del centro máx 3000 - 8000 mm DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES Modelo: Omicron CNC 80 Diámetro de lijado: 795/895/955 mm Longitud de lijado: 3000-8000 mm Altura del centro: 400/450/500 mm Diámetro orbital sobre bancada: 795/895/955 mm Peso máx. pieza: entre centros 4 t DATOS TÉCNICOS PRINCIPALES: Modelo Omicron CNC 60 Diámetro de lijado 595/695 mm Longitud de lijado 1000 - 3000 mm Altura entre centros 300/350 mm Diámetro de giro sobre bancada 600/700 mm Peso máx. de la pieza entre centros 1200 kg Otros datos técnicos a petición o en el sistema ACCESORIOS (EJEMPLO PARA OMICRON CNC 80) Control CNC: Siemens 840D Escalas de vidrio: en el eje X Dispositivo de refrigeración: con recipiente colector para el refrigerante Rectificador: montado en el contrapunto (sin diamante) Cubierta telescópica: para la mesa de tela Aceite de máquina: 5 litros para el husillo Convertidor de frecuencia: para el motor del husillo y el accionamiento de la pieza (sin escalonamiento) Crjdpfxotximvs Apieb Unidad hidráulica: para el control de la caña del contrapunto Husillo de bolas en los ejes: X y Z Ciclo optimizado con parámetros geométricos y de trabajo - Las rectificadoras CNC cumplen los requisitos para la fabricación de piezas de tamaño medio. piezas de trabajo. - Las rectificadoras están equipadas con el sistema SIEMENS 840Di sl de última generación. - La máquina puede equiparse con sistemas de medición automáticos. - Es posible diseñar la muela para geometrías especialmente creadas para el tipo de producción requerido. tipo de producción requerida. - Se pueden realizar operaciones de mecanizado de alta precisión si las rectificadoras están equipadas con un tercer eje interpolado y un software especialmente creado. PROGRAMACIÓN SENCILLA Se pueden crear programas complejos sin necesidad de tener conocimientos de programación ISO. La introducción de parámetros se facilita mediante una serie de mensajes y símbolos que explican paso a paso el significado de los distintos parámetros. Los ciclos de trabajo se programan introduciendo los mismos parámetros del ciclo. El orden de ejecución de los distintos ciclos puede modificarse de forma rápida e intuitiva. Por cierto, además de máquinas nuevas económicas y máquinas usadas probadas, puede esperar aún más de nosotros: - Asesoramiento y búsqueda de soluciones in situ - Organización del transporte de su máquina a su planta - Instalación, montaje, puesta en marcha y entrega lista para funcionar y mucho más.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 400 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: skyCNC 6008, recorrido eje X: 900 mm, recorrido del eje Y: 6.100 mm, recorrido del eje Z: 270 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 15 m/min, Avance eje Z: 8 m/min, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 800 mm, diámetro de la pieza (máx.): 270 mm, ancho de la mesa: 800 mm, carga de la mesa: 400 kg, peso total: 3.250 kg, velocidad del husillo (min.): 15.000 rpm, X 900 Y 6100 Z 270 mm 11kW (mesa 800) ¡Disponible inmediatamente! Fresadora PFEIFER Technology skyCNC 6008 – 11 kW / 5 ATC (como nueva, a partir de 2021, solo 400 horas de funcionamiento) Fresadora CNC: fresado y taladrado de alta precisión y potencia con una velocidad y calidad extremadamente altas Aquí ofrecemos una nueva fresadora CNC de 6 metros con cambio automático de herramientas a pedido del cliente. El sistema está disponible para entrega inmediata y listo para ser utilizado por el usuario; Venta por conversión a procesamiento láser. El sistema se puede inspeccionar bajo tensión en las instalaciones del cliente/vendedor en 07819 Triptis. Datos clave: - Área de trabajo/desplazamiento (LxAnxAl): 6100 mm x 900 mm x 270 mm (altura libre bajo el portal 300 mm, longitud máxima de la herramienta 300 mm) - sistema automático de cambio de herramientas de 5 posiciones portaherramientas ISO40 (posibilidad de 10 posiciones de cambio de herramienta opcionales); incluido. 5 portaherramientas ISO40-ER32-75 y 5 pinzas ER32 - Lubricación por cantidad mínima HPM/refrigeración por pulverización para enfriar la pieza de trabajo y la herramienta, automático. controlado por válvula solenoide a través del código M - Mesa con ranura en T de 6000 mm x 800 mm - incluido. 3 mordazas neumáticas de liberación rápida HOMGE HBV-8-300; Ancho de mandíbula 200 mm, fuerza de sujeción hasta 8,0 t – ajustable continuamente; alta precisión de sujeción; sistema neumático patentado - Acceso a lubricación central - medición automática de la longitud de la herramienta - Unidad de control móvil MPG para un control fácil y rápido de la máquina, puntos cero de la pieza de trabajo libremente seleccionables - Puerto Ethernet para transferencia de datos vía red, puerto USB - Formatos de archivo: Código G, datos DIN ISO - incluye sistema informático industrial con pantalla táctil TFT de 17" y teclado y ratón de PC - Husillo de fresado HF: husillo HSD ES951 A 1112 S / 11kW, refrigerado por aire; Velocidad del husillo: 3.000 - 15.000 rpm - Conexión eléctrica: trifásica AC 400V / 50 Hz, consumo de energía: máx. 15 kW - Dimensiones (LxAnxAl): 6850 x 1440 x 2163 mm, Peso: aprox. 3250 kilos - Conexión de aire comprimido: min. 7 bar incluido el filtro de aire necesario Crsdpjwlqpyefx Apisb ¡Venta solo a clientes comerciales! Soporte y servicio de PFEIFER tecnología e innovación Plauen

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8046723D038, potencia del motor del husillo: 11.000 W, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, peso total: 2.000 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.800 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 1.800 mm, par de torsión: 373 Nm, Equipamiento: documentación / manual, TORNO CNC ESTILO 350 [850 dbc] - Potencia del motor del husillo principal 11kW - diámetro del eje principal Ø54 mm, 3.000 rpm - universal manual con 3 mordazas D200mm - Torreta VDI30 con 8 estaciones - Pistola de refrigerante, incluida bomba de alta presión Codpfovvwblox Apisrb - Iluminación del área de trabajo (LED) - Sistema de refrigeración - Lubricación automática - Protección del husillo de bolas - Carenado completo con puertas correderas. - Potenciómetro de velocidad - Botón de control del refrigerante - Volante - Soporte remoto en la máquina: permite diagnósticos remotos

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La serie CNC OMICRON 32 de Robbi se desarrolló en respuesta a la necesidad de volúmenes de producción medios-altos. La máquina puede equiparse con dispositivos de medición automática para procesar componentes complejos y está equipada con la última generación del sistema de control SIEMENS 840D sl. Especificaciones de la máquina CNC 3206 Distancia máxima entre centros 630mm Longitud máxima de rectificado 630mm Cjdsnzia Djpfx Apierb Altura de los centros sobre la mesa 160mm Oscilación sobre la mesa 315mm CNC 3210 Distancia máxima entre centros 1030mm Longitud máxima de rectificado 1030mm Altura de los centros sobre la mesa 160mm Oscilación de la mesa 315 mm Máquina equipada con: CNC SIEMENS SINUMERIK 840D sl, PCU 50.3 Avances electrónicos automáticos de cabezal y mesa controlados por motores brushless Regla óptica incremental para micro posicionamiento del cabezal de muela Sistema de giro manual de la mesa para rectificado cónico con reloj comparador Husillo de recirculación de bolas con tuerca precargada para el movimiento del cabezal y de la mesa Material antifricción en las guías del cabezal Instalación eléctrica, en armario refrigerado Unidad hidráulica para el control del contrapunto Unidad neumática Lubricación centralizada Máquina construida en fábrica

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Torno vertical CNC Schiess con eje C, año 1992, retrofit en 2012 CNC: NUM 1060 FLEXIUM 2 mesas, diámetro de mesa 2000mm – diámetro máximo de torneado 2500mm – velocidad máxima de mesa 201 rpm – potencia de mesa 56 KW Capacidad de carga (incluida mesa): 16,000kg Travesaño móvil con 12 posiciones, paso de 50mm Espacio disponible bajo el husillo: mín. 795mm, máx. 1345mm Recorrido Z del RAM: 1000mm Eje C con 360,000 posiciones – velocidad máx. del husillo de fresado 1600 rpm – potencia del husillo de fresado 22KW – 2 gamas de engranajes Revólver de herramientas: 20 posiciones para torneado, 35 para fresado Cedsxpqm Ropfx Apierb 1 cabezal de fresado WIDAFLEX UTS80 1 cabezal de fresado ISO 50 Palpador Renishaw MP60 (para piezas) Presetter de herramientas – Función de transmisión: G20/G21 – Sin roscado rígido Transportador de virutas Puerta frontal: apertura parcial M0 / apertura total

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1992, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9022, recorrido eje X: 1.500 mm, recorrido del eje Y: 1.450 mm, recorrido del eje Z: 930 mm, diámetro del husillo: 100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.600 rpm, recorrido eje W: 506 mm, ángulo de giro eje B (máx.): 360 °, DETALLES TÉCNICOS Recorrido x: 1.500 mm Recorrido y: 1.450 mm Credpjw T Sqtofx Apiob Eje z: 930 mm Eje w: 506 mm Eje B (mesa): 360° Tamaño de la mesa: 1.100 x 1.400 mm Mesa giratoria: 360° Portaherramientas: SK 50 Diámetro del husillo: 100 mm Velocidad del husillo: 5 - 1.600 rpm / sin escalonamiento Avance (eje X/Y/W/Z): 2 - 2.000 mm/min Avance rápido eje X (X/Y/W/Z): 5.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Capacidad de carga de la mesa: 4,0 t Requisito de potencia total: 40 kW Dimensiones del armario de control: 2.000 x 600 x 2.000 mm Dimensiones de la máquina LxAxH: 4,9 x 3,7 x 3,8 m Peso de la máquina aprox.: 14 t EQUIPAMIENTO - Palpador de medición - Volante electrónico - Compensación hidráulica de peso eje Y - Cabezal fresador universal - Máquina CNC de taladrado y fresado con unidad hidráulica

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de giro sobre carro transversal: 690 mm, agujero del husillo: 155 mm, diámetro de giro: 1.090 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.000 mm, altura pico: 500 mm, anchura central: 700 mm, longitud de giro: 6.000 mm, ancho de lecho: 700 mm, velocidad de giro (máx.): 1.000 rpm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Torno para trabajos pesados con control de velocidad infinitamente variable en 4 rangos. Indicador de posición digital / dispositivo de medición digital con control de velocidad de corte constante - Alta potencia de motor del accionamiento principal 30 kW en versión estándar (aplicable en el rango de 5 - 1000 rpm) - Husillo principal rígido con agujero de 132 mm - Anchura de bancada 700 mm - Guía prismática, carro transversal rígido Precisión según DIN 8607 - Husillo principal rígido: TUS 800 /100/1250 con agujero de husillo de 155 mm, montado en rodamientos de precisión Fabricación: FAG o SKF Soporte de husillo según DIN 55027/15 - Guías templadas 48 +/-2 HRC - Protección de mandril bloqueada (máx. TUS 800 = 760 mm, TUS 1000 = 960 mm, TUS 1250 = 960 mm) Protección trasera continua contra salpicaduras de virutas - Protección delantera móvil contra virutas Crjdpfxeugwrgo Apijb - Control de avance para el husillo principal - Caja de alimentación cerrada de diseño rígido con bloques de ruedas deslizantes sobre ejes estriados - Lubricación central para carro de bancada y carro de refrentado - Lubricación central para el cabezal y la caja de alimentación - Velocidades de avance, roscas métricas y en pulgadas sin cambio de rueda - Avance rápido longitudinal, transversal y en apoyo superior - Desconexión de seguridad del volante en el carro de bancada o de la manivela en el carro transversal durante el desplazamiento rápido - Cambio de dirección de avance en el carro de bancada y también en el cabezal - Portaherramientas de cambio rápido modelo D1 Anillo de escala en el carro de bancada y en el volante del contrapunto - Escala en la caña del contrapunto Caña del contrapunto de 2 etapas/ con relación 1:1 y 1:4 - Contrapunto regulable eléctricamente Soporte para husillos de avance y de tracción a partir de 2000 mm de SW - CE y declaración de conformidad

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, recorrido eje X: 3.708 mm, recorrido del eje Y: 1.208 mm, recorrido del eje Z: 1.002 mm, longitud de avance eje X: 5.000 mm, longitud de avance eje Y: 5.000 mm, longitud de avance eje Z: 5.000 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 35 rpm, Fresadora de bancada CNC – Universal ZAYER 20 KF 4000 Año de fabricación: 1997 Control CNC HEIDENHAIN TNC 426/430 Datos técnicos: Recorrido X: 3708 mm Recorrido Y: 1208 mm Recorrido Z: 1002 mm Tamaño de la mesa: 4000 x 1000 mm Portaherramientas: SK 50 Velocidades del husillo: 35–3000 rpm Motor del husillo: 22 kW Rango de avance: 6–5000 mm/min Avance rápido: 15 m/min Peso de la máquina: aprox. 19,5 t INFORMACIÓN ADICIONAL Volante electrónico Cabezal de fresado basculante automático vertical/horizontal +/-120° (sin escalones) Cabezal de fresado basculante automático en el eje trasero / giro 90° Sistema de refrigeración La máquina puede inspeccionarse bajo tensión. Plazo de entrega: inmediata Cedpfxewtpfpo Apisrb Venta desde ubicación en Westerkappeln Desmontaje y carga disponibles bajo solicitud.

Estado: usado, kilometraje: 1.198.224 km, potencia: 301 kW (409,25 CV), primer registro: 07/2006, tipo de combustible: diésel, peso en vacío: 9.300 kg, peso total: 26.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, color: otro, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: mecánico, clase de emisión: Euro 3, amortiguación: aire, Equipamiento: bloqueo del diferencial, enganche de remolque, Fabricante: MAN - Tipo/Modelo: TGA 03 - Primera matriculación: 03/07/2006 - Kilometraje: 1.198.224 km - Número de ejes: 3 - Norma de emisiones: Euro 3 - Transmisión: manual - Suspensión: neumática - Eje elevable - Freno: disco - Longitud: 9.624 mm - Anchura: 2.500 mm - Altura: 3.442 mm - Peso en vacío: 9.300 kg - Carrocería: Schwarte - Material del depósito: acero inoxidable - Volumen total del depósito: 14.000 L - Compartimentos del depósito: 3 - Limpieza CIP Csdpfx Apsxtuknoierb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1991, número de máquina/vehículo: 20645, Oferta 24309 Datos técnicos: - Tamaño de la mesa 710 x 315 mm - Rango de trabajo de los ejes - X (longitudinal) mecánico / manual 400 / 420 mm - Z (vertical) 350 / 370 mm - Y 220 / 228 mm - Distancia husillo fresador - superficie de la mesa 50 - 465 mm - Portaherramientas ISO 40 - Velocidad husillo horizontal en 16 pasos regul. 56 - 1800 rpm - Velocidades husillo vertical en 16 pasos regul. 56 - 1800 rpm - 16 velocidades de avance 11 - 355 mm/min - Display digital FAGOR - Accionamiento 400 V / 2,2 kW Crjdpfx Aet Tad Hspieb - Espacio necesario aprox. An 1600 x Al 1900 x P 1600 mm - Peso aprox. 1300 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Se vende un centro de chorro de agua controlado por CNC de última generación que consta de 2 máquinas Máquina 1: Robot con célula de procesamiento y mesa de torneado SERVO integrada. Máquina 2: Robot con 2 células de procesamiento y 2 mesas de torneado SERVO integradas. Este centro de chorro de agua es ideal para empresas que buscan una solución flexible y eficaz para tareas de corte exigentes. Se caracterizan por su alta precisión, flexibilidad y fiabilidad. - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: El robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Es especialmente robusto y flexible, está equipado con un grado de protección IP65 y se monta con bridas directamente detrás de la célula. - Mesa de torneado SERVO: con una carga máxima de 500 kg y una distancia entre ejes de la placa frontal de 2800 mm, la mesa de torneado interpolante ofrece la máxima precisión y repetibilidad. - Célula de procesamiento: La célula de procesamiento mide 2350 x 4500 mm y está equipada con aislamiento acústico. - Persiana enrollable de alta velocidad: integrada en la pared de la célula, la persiana enrollable de alta velocidad garantiza un acceso seguro y cumple la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE. - Bomba de alta presión SL-VI 30 Plus: Esta bomba alcanza una presión de hasta 4136 bar, ideal para procesos de corte precisos. - Cabezal de corte por agua: El cabezal de corte por agua es un componente central del sistema y ofrece la máxima precisión. Está equipado con una línea de alimentación de alta presión y un sistema de cambio manual para una sustitución rápida. Características adicionales: - Control CNC: Controlador Siemens 840D con PROFINET integrado para controlar el robot y tecnología de seguridad S7 319 integrada. Csdpfx Asua U Tzspierb - Separador ciclónico: Sistema eficaz para la separación de partículas - Opciones de programación: El robot se programa mediante software de simulación, el mecanizado tiene lugar en el sistema CAM y los programas se transfieren mediante código G. Características principales Células de mesa giratoria: - Brazo robótico NJ-16-3.1 Fundición: Este robot tiene una capacidad de carga de 16 kg y un radio de trabajo de 3100 mm. Con un grado de protección IP65, ofrece un alto nivel de robustez y flexibilidad. - Mesas giratorias SERVO: El sistema está equipado con dos mesas giratorias SERVO, cada una de las cuales tiene una capacidad de carga de 500 kg. Estas mesas giratorias permiten el mecanizado preciso de piezas grandes con un tamaño máximo de componente de 1000 x 1000 x 1000 mm. La precisión de repetición es de ±0,15 mm con una rotación de 180° en sólo 5 segundos. - Célula de mecanizado: Las células de mecanizado tienen un tamaño de 2350 x 4250 mm cada una. - 2 persianas enrollables de alta velocidad: Integradas en la pared frontal de cada célula, las persianas de alta velocidad, resistentes al frío y antiestáticas, garantizan un acceso seguro a la célula de mecanizado. El centro de corte por chorro de agua ofrece una flexibilidad de procesamiento excepcional y es adecuado para diversas aplicaciones industriales de corte por chorro de agua con PUR. Precio a petición o precio orientativo < 300.000 euros Contacto: Para más información o para concertar una cita de visita, póngase en contacto con nosotros en el número de teléfono indicado.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de forja radial CNC Crsdpfx Asq U R Rujpijb

Año de fabricación: 1974, Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1293, CNC Máquina de Forjado Radial GFM mod. SX-16 Fabricante: GFM (Austria) Año de fabricación: 1974 / 2022 Modelo: SXL-16 Número de máquina: 1293 PLC: Siemens S7 - Technology V4.2 con CNC Bosch Rexroth XM Número de martillos: 4 Fuerza de forja: 800 toneladas (200 t por martillo) Golpes por minuto: 580 Longitud del martillo: 320 mm Alcance máximo de ajuste del martillo - calculado por diámetro: 100 mm Diámetro máximo de forja según: - acero estructural: sección circular – Ø 160 mm sección cuadrada – 130 mm - acero de alta aleación: sección circular – Ø 120 mm sección cuadrada – 100 mm Cuadrángulo extremo: 12 x 120 mm Longitud máxima de forjado: 6.000 mm Diámetro mínimo y máximo de sujeción en el manipulador: 30 - 160 mm Recorrido del manipulador A: 6.800 mm Recorrido del manipulador B: 7.200 mm Paso a través del manipulador: Ø 130 mm Velocidad máxima de movimiento rápido del manipulador: 400 mm/s Velocidad de avance de los manipuladores Crodpjq U Sa Ssfx Apieb (ajuste continuo): 10 ÷ 115 mm/s Presión de agua de refrigeración: 3 ÷ 5 bar Temperatura del agua de entrada: máx. 30˚C Consumo de agua de refrigeración: 34 m³/h Diámetro del tubo de agua de refrigeración: 2” Presión de aire comprimido: mín. 5 bar Diámetro del tubo de aire comprimido: Ø20 mm Consumo de aire comprimido: 1,5 Nm³/h Alimentación eléctrica (potencia nominal): 350 kW Tensión del motor: 500 V Tensión de control: 220 V Potencia del motor principal: 200 kW Potencia de los motores de las bombas: 185 kW Potencia de los motores de los manipuladores: 2 x 22 kW Dimensiones de la máquina Altura del eje de forjado sobre nivel de suelo: 750 mm Altura máxima de la máquina sobre nivel de suelo: 2.050 mm Longitud máxima de la máquina a nivel de suelo: 33.740 mm Longitud de la cimentación: 34.200 mm Ancho máximo de máquina sin equipo de carga: 4.350 mm Ancho de la cimentación: 15.600 mm Peso neto de la máquina: 124.490 kg

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1276, Forja radial caliente CNC GFM SX-13 Año de fabricación: 1974 / 2022 Nuevo sistema de control PLC SIEMENS S7 Número de máquina: 1276 Número de martillos: 4 Fuerza de forja por martillo: 160 toneladas Golpes de martillo por minuto: 700/min Longitud del martillo: 240 mm Rango de ajuste de diámetro: 80 mm Diámetro máximo de forja: Acero estructural, sección circular: Ø 130 mm Sección cuadrada: Ø 115 mm Dimensiones mínimas forjadas: Ø 25 mm Desplazamiento máximo manipulador A: 6820 mm Desplazamiento máximo manipulador B: 7150 mm Longitud máxima de la pieza de trabajo: 6000 mm Velocidad rápida del manipulador: 400 mm/seg Potencia total instalada: 300 kW, 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina: Altura de forja sobre el suelo: 615 mm Crjdeq U R T Nopfx Apieb Altura total de la máquina sobre el suelo: 1665 mm Longitud total de la máquina: 32.670 mm Longitud total de la cimentación: 33.400 mm Ancho total de la máquina (sin equipos auxiliares): aprox. 3885 mm Ancho total de la cimentación: 16.000 mm Peso total de la máquina: 84.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. Cjdpox Tphwefx Apierb FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Csdpfx Ajx Tpcbjpijrb Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Codpfsx Tn U Aox Apisrb REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.