Linea Corte-Taladro Kaltenbach Hdm 1431 de segunda mano en venta (26.037)

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de corte longitudinal para bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Nuestras líneas compactas de corte longitudinal están diseñadas para el corte eficiente y preciso de materiales de calibre ligero y medio. Estos sistemas ofrecen configuraciones flexibles que van desde modelos compactos de nivel básico hasta soluciones avanzadas con enderezadoras integradas. Las líneas están diseñadas para garantizar un funcionamiento estable, calidad constante en el corte y la máxima eficiencia de producción, manteniendo a su vez un diseño compacto y un nivel de inversión rentable. CONFIGURACIONES DISPONIBLES 1 mm | 1300 mm | 4 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal tipo "pitless" 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) 3 mm | 600 mm | 6 toneladas | Línea de corte longitudinal con enderezadora 3 mm | 1000 mm | 6 toneladas | Línea compacta de corte longitudinal (alimentación por rodillos de arrastre) OPCIONES DE CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA Dependiendo de los requisitos de producción, la línea puede suministrarse con: - Unidad enderezadora para mejorar la planitud del material y la estabilidad en la alimentación - Sistema de alimentación por rodillos de arrastre para una operación compacta y rentable - Diseño con foso o sin foso, según las necesidades de la planta RANGO TÉCNICO Espesor del material: 0,3 – 3 mm Dcodpjyzbm Uefx An Tsk Ancho de bobina: hasta 1300 mm Peso de bobina: 4 – 6 toneladas Precisión de corte: ±0,1 mm COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA - Desbobinador hidráulico (mandril expansible) - Sistema de carga de bobinas (opcional) - Sistema de entrada con rodillos de arrastre o unidad enderezadora - Cabezal de corte con ajuste de cuchillas de precisión - Enrollador de residuos (scrap winder) - Unidad de tensión y sistema separador - Rebobinador con mandril hidráulico - Cuadro eléctrico y sistema de automatización (control HMI) CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Corte longitudinal de alta precisión - Cuchillas de corte ajustables con sistema de posicionamiento fino - Cabezal de corte robusto accionado por caja de engranajes - Sistema de control de tensión estable - Diseño compacto y modular - Capacidad de operación bidireccional VENTAJAS OPERATIVAS - Configuraciones flexibles para diferentes presupuestos y necesidades - Diseño compacto para instalaciones con espacio limitado - Producción estable y continua - Manejo y mantenimiento sencillos - Plazos de entrega cortos en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio del acero - Empresas de transformación de chapa - Industria HVAC y materiales de construcción - Proveedores del sector automotriz - Industrias de procesamiento de metales en general

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte a medida heavy-duty de alto rendimiento, diseñada para el corte preciso de chapa con configuraciones avanzadas y capacidad de bobinas de hasta 20 toneladas. DETALLES TÉCNICOS Espesor de chapa: 0,5 – 3 mm / hasta 4 mm (configuración para trabajos pesados) Ancho de bobina: hasta 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Tipo de corte/cizallado: Cizalla guillotina accionada por engranajes, cizalla excéntrica con embrague neumático, cizalla hidráulica, cizalla rotativa. Velocidad de línea: hasta 40 m/min (según configuración) Sistema de enderezado: Enderezadora de rodillos múltiples, enderezadora de precisión Sistema de apilado: Apilador automático (opción de apilado simple o doble) Tipo de material: Acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, aluminio, acero laminado en caliente, acero laminado en frío Esta línea de corte a medida heavy-duty está diseñada para el procesamiento preciso y eficiente de bobinas de acero con anchos de hasta 1500 mm y pesos de hasta 20 toneladas. El sistema garantiza alta precisión, operación estable y fiabilidad a largo plazo en entornos de producción industrial. La línea se compone de unidades integradas incluyendo decoiler hidráulico, sistema de carga de bobinas, unidad de enderezado, sistema de alimentación, unidad de corte, sistema de transporte y unidad de apilado automático. CONFIGURACIÓN Y FLEXIBILIDAD El sistema puede configurarse según las necesidades de producción y las características del material: Configuración estándar (0,5 – 3 mm) Configuración heavy-duty (hasta 4 mm) Se pueden aplicar distintas tecnologías de corte según la velocidad de producción, precisión y tipo de material: - Cizalla guillotina accionada por engranajes - Cizalla excéntrica con embrague neumático - Cizalla hidráulica - Cizalla rotativa Dsdpfx Asyy R Rmen Tsck La línea también puede ser diseñada con sistemas de foso de bucle simple o doble para optimizar la velocidad, el flujo de material y la disposición de la planta. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES - Diseño heavy-duty para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de chapa de alta precisión - Sistema avanzado de enderezado para control de planitud - Opciones de corte según necesidad - Sistemas automáticos de apilado y transporte - Estructura mecánica robusta para larga vida útil INGENIERÍA Y RENDIMIENTO La máquina está construida con una estructura mecánica robusta y componentes de alta calidad para asegurar un funcionamiento prolongado bajo condiciones heavy-duty. El sistema de enderezado de precisión elimina tensiones internas y mejora la planitud, permitiendo resultados de corte exactos y repetibles. Los sistemas avanzados de automatización y control proporcionan operación estable, reducen la dependencia del operador y garantizan una gestión eficiente de la producción. VENTAJAS OPERATIVAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia productiva y funcionamiento continuo - Mantenimiento reducido - Diseño flexible y personalizable - Rendimiento fiable en condiciones industriales exigentes ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Industria automotriz y producción de componentes metálicos - Materiales para construcción e infraestructura - Procesamiento general de chapa metálica EQ

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Bosporas Machinery | AYIKA es un fabricante de líneas de corte longitudinal de bobinas, líneas de perfilado y sistemas de alimentación para prensas, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alta calidad. Línea de corte longitudinal de bobinas de alta capacidad, diseñada para el corte de precisión de bobinas de acero con configuraciones de espesor personalizables hasta 4 mm. DETALLES TÉCNICOS: Espesor de bobina: 0,3 – 3 mm / hasta 4 mm Ancho de bobina: 300 – 1500 mm Peso de bobina: hasta 20 toneladas Velocidad de corte: hasta 100 m/min Precisión de corte: ±0,1 mm Ancho mínimo de corte: 50 mm Tipo de material: acero laminado en frío (CR), acero laminado en caliente (HR), galvanizado, acero inoxidable, PPGI, acero laminado en frío y aluminio Esta línea de corte longitudinal está diseñada para el corte de alta precisión de bobinas de acero con capacidad robusta y rendimiento fiable. Es apta para procesar materiales de 3-4 mm de espesor, hasta 1500 mm de ancho y pesos de bobina de hasta 20 toneladas. Disponible con configuración de foso de simple o doble lazo para optimizar el flujo de material, velocidad de línea y eficiencia de producción. El sistema se compone de unidades totalmente integradas que incluyen desenrollador hidráulico, carro de carga de bobinas, alimentador de entrada, niveladora, cabezal de corte, bobinador de recortes, sistema de tensión y bobinador hidráulico, asegurando una producción continua y estable. La línea está disponible en diferentes configuraciones según los requerimientos de producción: Esta estructura flexible permite optimizar el sistema en función del tipo de material, espesor y necesidades de producción. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES Dsdpfx Anoyy Ru Eo Teck - Diseño robusto para bobinas de hasta 20 toneladas - Corte de alta precisión (±0,1 mm) - Cabezal de corte avanzado con sistema de ajuste preciso - Sistemas hidráulicos y automatizados - Producción a alta velocidad (hasta 100 m/min) - Estructura mecánica robusta para operación a largo plazo VENTAJAS - Plazo de entrega corto en comparación con fabricantes europeos - Alta eficiencia y producción continua - Reducción de tiempos de inactividad - Configuraciones personalizables - Sistema de automatización fiable y fácil de usar APLICACIONES - Centros de servicio del acero - Industria automotriz - Sector de la construcción - Plantas de procesamiento de metales EQUIPOS OPCIONALES - Sistema de distribuidor rotativo (turnstile) - Sistemas de manipulación y transferencia de bobinas - Soluciones avanzadas de automatización - Configuraciones personalizadas *Las imágenes mostradas en este anuncio corresponden a instalaciones de referencia de líneas de corte longitudinal de bobinas similares (rango de 3 mm y 4 mm de espesor), fabricadas, entregadas y puestas en marcha satisfactoriamente en distintos países. Estos proyectos demuestran nuestra experiencia consolidada en el suministro de líneas de corte longitudinal fiables y de alto rendimiento a nivel mundial.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Subasta de una línea de perforación con los siguientes componentes: PRIESS EIN-Igel (sistema de almacenamiento vertical) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 Sistema de transporte de PRIESS DETALLES TÉCNICOS Sistema de almacenamiento vertical Ancho máximo de la placa: 500 mm Longitud máxima de la placa: 1.500 mm Taladradora CNC Tipo de mecanizado: perforación Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Diámetro máximo de perforación: 26 mm Número de unidades de perforación: 4 Número total de husillos de perforación: 88 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 23 Unidad de perforación 3 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: inferior Husillos de perforación verticales: 20 Taladradora y máquina de inserción de clavijas CNC (Priess BAT-DTW-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de áreas de trabajo: 1 Dcedpfszmtpvjx An Tjk Número total de husillos de perforación: 49 Número de unidades de perforación: 4 Unidad de perforación 1 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 8 Unidad de perforación 2 Posición: superior Husillos de perforación horizontales en dirección X: 17 Unidad de perforación 3 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de perforación 4 Posición: superior Husillos de perforación verticales: 12 Unidad de inserción Número de unidades de inserción: 1 Número de inyectores: 10 Número de depósitos: 1 Material de inserción: clavijas de madera Taladradora y máquina de inserción CNC (BMA DLS-CNC) Tipo de mecanizado: perforación e inserción Área de trabajo, eje X: 2.500 mm Área de trabajo, eje Y: 800 mm Número de ejes controlados: 3 Potencia del husillo eléctrico principal: 4,4 kW Número de husillos de fresado: 3 Número de unidades de inserción: 2 Husillo de fresado 1 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 2 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Husillo de fresado 3 Posición: superior Número de ejes controlados: 3 Potencia del motor: 4 kW Unidad de ranurado Posición: superior Unidad de inserción 1 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Unidad de inserción 2 Número de inyectores: 1 Número de depósitos: 1 Máquina de cepillado Ancho máximo de trabajo: 800 mm Ancho máximo de mecanizado: 800 mm Longitud máxima de mecanizado: 2.500 mm Diámetro del cepillo: 160 mm Transportador de rodillos Ancho máximo de la placa: 800 mm Longitud máxima de la placa: 2.500 mm Avanze de la placa: cinta motorizada

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 Dsdpfx Aox H T H Ren Tsck - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). Dodev Iamzspfx An Tsck === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, velocidad de posicionamiento: 30 m/min, ancho de la mesa: 2.540 mm, altura de trabajo: 1.092 mm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, peso total: 24.000 kg, espesor chapa acero (máx.): 100 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 2.540 mm, diámetro de perforación: 40 mm, FICEP TIPO B254 - CENTRO DE PUNZONADO, TALADRADO Y CORTE TÉRMICO CNC | AÑO DE FABRICACIÓN 2015 El Ficep Tipo B254 es un centro de punzonado, taladrado y corte térmico controlado por CNC para el procesamiento completo de placas y productos planos de acero en un solo ciclo. El punzonado, taladrado, avellanado, roscado, marcado y corte térmico por plasma y autógeno se realizan en una sola máquina sin necesidad de manipulación intermedia. ESTADO Usado: en perfecto estado técnico. Actualmente, la máquina está en funcionamiento y se puede inspeccionar CON ENERGÍA Y EN OPERACIÓN (previa cita). Entrega, a petición: directamente de la línea de producción (limpia, con mantenimiento realizado) o, con un suplemento, reacondicionada por ASM. Los detalles sobre el estado técnico se revelarán individualmente en caso de interés. FUNCIÓN Y APLICACIÓN La máquina combina tres unidades de procesamiento en una línea controlada por CNC: unidad de punzonado hidráulica (1000 kN), cabezal de taladrado (20,1 kW) y unidad de corte térmico con soplete de plasma (Hypertherm HPR 260) y soplete de autógeno. Todos los procesos se ejecutan como ciclos de procesamiento automatizados a través del CNC Mitrol; se procesan placas de acero de hasta 2540 x 6000 mm. Campos de aplicación típicos: fabricación de estructuras de acero, ingeniería estructural y prefabricación de placas de conexión, placas de extremo y placas de unión. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: Sistema automático de punzonado y corte térmico CNC para placas - Año de fabricación: 2015 | Número de serie: 34201 | Peso de la máquina: 24.000 kg - Altura de trabajo: aprox. 1.090 mm | Peso máximo de posicionamiento (chapa): 5.000 kg - Tamaño máximo de la chapa: 2540 x 6000 mm | Ancho mínimo de la placa: 508 mm - Fuerza de punzonado: 1000 kN | Fuerza de extracción: 100 kN | Herramientas de punzonado: 8 - Diámetro máximo de punzonado: 32 mm | Grosor máximo de punzonado: 20 mm - Cabezales de taladrado: 1 | Herramientas de taladrado por cabezal: 8 - Diámetro máximo de taladrado: 40 mm | Grosor máximo de taladrado: 100 mm - Potencia del husillo: 20,1 kW | Velocidad máxima del husillo: 4000 rpm - Soplete de plasma: 1 | Soplete de autógeno: 1 | Fuente de plasma: Hypertherm HPR 260 - Grosor máximo de corte por plasma: 35 mm (inicio de penetración) / 60 mm (inicio de borde) - Velocidad máxima de avance longitudinal: 30 m/min - Control CNC: Mitrol CNC (maestro/esclavo), diagnóstico remoto en línea - Procesos: punzonado, taladrado, avellanado, roscado, fresado, marcado, ranurado, corte por autógeno y corte por plasma La longitud mínima de la placa, el grosor máximo del material total y la velocidad de posicionamiento transversal se confirmarán durante la inspección. ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Centro de procesamiento de chapa Ficep Tipo B254 (año de fabricación 2015) - 1 x Unidad de punzonado hidráulica de 1000 kN con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Unidad de taladrado de 20,1 kW con cambiador de herramientas de 8 posiciones - 1 x Soplete de corte por plasma | 1 x Soplete de corte por autógeno - 1 x Sistema de corte por plasma Hypertherm HPR 260 Dcsdpoxn T H Dofx An Tok - 1 x Unidad de marcado (el modelo se confirma durante la inspección) - 1 x Transportador de virutas - 1 x Sistema de extracción de polvo Donaldson Torit | 1 x Juego de herramientas de punzonado LOGÍSTICA Y UBICACIÓN Ubicación: Ulft (Países Bajos), justo en la frontera con Alemania. Desmontaje, transporte, montaje y puesta en marcha, según acuerdo, a cargo de ASM; pre

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 06060408, Descripción Prensa Grass Flexi (2006), incluye accesorios Debido a la adquisición de una máquina CNC, esta prensa profesional Grass Flexi para taladrar bisagras y herrajes ya no es necesaria. La máquina siempre ha recibido un buen mantenimiento, ha sido inspeccionada anualmente y se encuentra en excelentes condiciones. ¡Lista para usar inmediatamente en el taller! Especificaciones y detalles: Marca/Modelo: Grass Flexi Press Año de fabricación: 2006 Estado: Buen estado, con mantenimiento regular e inspecciones anuales Incluye: Diversos accesorios / puntas de taladro Dodpfx Aozrvaujn Tsck Motivo de la venta: Ya no es necesaria debido a la transición a una máquina CNC ¿Interesado o tiene alguna pregunta? No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información o para ver la máquina.

Estado: muy bueno (usado), LINEA de PERFILADO y CANTEADO (4 lados) y TALADRADO compuesta por las máquinas siguientes: A) Cargador a puente "IMA" con doble estacionde carga, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo de introduccion de las pilas de tableros al cargador. B) 1° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima/N/II/230/A/R3 (mm 1300) C) Gira Piezas (de longitudinal a transversal) "IMA" D) 2° Perfiladora-canteadora doble "IMA" Mod. Combima / II / 740 / B / R3 + (mm 3300) con KFA 30 (grupo copiador para biselado y redondeo de cantos) E) Taladradora "IMA" Mod. I-Magic (con 2 grupos horizontales + 4 grupos verticales inferiores) Dcjdpeyyb Suefx An Tsk F) Transportador de rodillos motorizados "IMA" G) Gira Piezas (de transversal a longitudinal) "IMA" H) Descargador a puente "IMA" con doble estación de deposito, Mesa central a rodillos motorizados con 2 vías externas de rodillos motorizados a nivel del suelo para recoger los tableros en salida del descargado

Estado: listo para usar (usado), La tronzadora y taladradora U2PRW está diseñada para mecanizar listones y frentes de muebles de madera maciza o MDF. La máquina funciona en ciclo semiautomático. Durante un ciclo, la máquina realiza: corte en un ángulo especificado (en el rango de 45 - 90 grados) y taladrado en el plano de corte o borde del elemento. - Fabricado en Polonia PARÁMETROS TÉCNICOS altura máx. de corte 60 mm anchura máx. del material cortado a 45° 70 mm anchura máx. del material a 90° 150 mm Longitud máx. del material cortado 2200 mm longitud mín. del material cortado a 45° 455 mm diámetro de la hoja de sierra principal 250 ó 300 mm diámetro del accesorio de destalonado 100 mm diámetro máx. del fresado inferior 35 mm profundidad máx. de fresado inferior 15 mm Diámetro de avellanado y rebaje 10 mm Cabezal de taladrado (taladrado frontal) 4 husillos distancia axial entre husillos 32 ; 32 ; 40 mm disposición lineal de los husillos profundidad máx. de taladrado frontal 60 mm potencia instalada 7 kW presión de trabajo 0,6 Mpa Dcodpfx Ajq Ii Dlsn Tjk dimensiones totales (largo / ancho / alto) 4300 / 1600 / 1570 mm Unidades de mecanizado La máquina está equipada con dos unidades de mecanizado. La unidad izquierda, que es fija, y la unidad derecha, que es deslizante. Cada unidad de mecanizado se compone de los siguientes subconjuntos - unidades: la sierra principal, la unidad de destalonado, la unidad de taladrado para taladrar en el plano atascado y la unidad de taladrado para taladrar en la cara inferior de la pieza. Unidad de taladrado de la parte inferior La unidad descrita se monta como opción. Se utiliza en la elaboración de esquineros para marcos de puerta de anchura regulable. Taladra un agujero ciego, para el conector de la lata. La imagen muestra la tapa roja instalada, que es al mismo tiempo la base para las cantoneras mecanizadas y la tapa con extractor de virutas. Sujeción de la pieza La máquina también está equipada con un sistema de sujeción que funciona en dos planos. La zona de sujeción consta de pinzas horizontales y verticales. Las pinzas horizontales se encargan de sujetar la pieza a los soportes verticales y de enderezarla. Las pinzas verticales se encargan de sujetar la pieza durante el mecanizado. La sujeción horizontal siempre precede a la sujeción vertical. Control El control de la máquina es claro, sencillo de manejar y funcional. Permite conectar o desconectar todas las unidades por separado, con una división adicional en lados izquierdo y derecho. Todas las unidades tienen un accionamiento independiente. La unidad derecha se ajusta pulsando los botones de control del panel de mando. El mecanismo de accionamiento es una caja de engranajes con un motor eléctrico que acciona un tornillo trapezoidal. Un control electrónico US con panel de mando y pantalla digital se utiliza para leer y ajustar la longitud de la pieza. Este sistema también es responsable de la corrección automática de los valores del contador en las variaciones de los ángulos de corte de 45° y 90°. También es responsable de la base automática.

Estado: bueno (usado), Alzmetall AC 32, taladro múltiple de doble cabezal con torreta Dcsdpfx Ansznic Uj Tok Taladro múltiple de doble cabezal extremadamente robusto y poco común, basado en dos unidades superiores de taladro Alzmetall AC 32. Esta máquina es una construcción industrial de alta calidad, diseñada para el mecanizado en serie o por etapas de alta eficiencia. En lugar de husillos sencillos, esta máquina está equipada con dos torretas de herramientas separadas. Esto permite ciclos de mecanizado totalmente automáticos (por ejemplo, centrado, taladrado, avellanado, roscado) sin necesidad de cambiar las herramientas manualmente. Datos técnicos y equipamiento (por cabezal / instalación completa): Fabricante de las unidades superiores de taladro: Alzmetall (Alemania) Modelo: AC 32 (control electrónico con pantalla digital) Capacidad de taladrado: máx. 32 mm en acero Capacidad de roscado: máx. M 24 / M 30 Cambiador de herramientas: 2 cabezales de torreta giratorios con varias estaciones Mesa de la máquina: mesa de fundición maciza y rectificada con ranuras en T para un montaje flexible Seguridad: cerramiento completo del área de trabajo (cabina de protección) con ventanas de visión para una protección óptima contra virutas y salpicaduras Funciones adicionales: sistema de refrigeración integrado, pistola de soplado con aire comprimido, sistema central de contrapesos para un ajuste fácil de la altura de toda la viga ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: bueno (usado), Taladradora de dos husillos, taladradora de columna, taladradora, taladradora de pie, taladradora de banco, taladradora de columna Dcjdob D I Dtspfx An Tsk -Portahusillos: B10 -Tamaño de la mesa: 770 x 300 mm -Distancia máxima entre centros: mm -Saliente: 200 mm -Velocidades de giro: 250-4000/365-4150 rpm -Recorrido del husillo: 100 mm -Dimensiones: 960/970/A1600 mm -Peso: 512 kg

Estado: como nuevo (artículo de exposición), taladradora neumática de cabezal individual con 21 husillos MAGGI Modelo: sistema de taladrado 21 EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR: Guía de aluminio con 2 topes (uno a la derecha y otro a la izquierda, de 1.500 mm cada uno) N.º 5 mandriles de sujeción rápida N.º 2 cilindros de sujeción de seguridad patentados Conexión para dispositivo de extracción de polvo según las normas CE CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES: Mesa de trabajo de hierro fundido Cabezal de taladrado de aluminio Sistema de espiral patentado para el ajuste fino de la profundidad de taladrado Dedpfxsd Supge An Tjck Descenso neumático del cabezal de taladrado con bloqueo en cualquier posición entre 0° y 90° Topes laterales retráctiles de hierro fundido con ajuste en milímetros, lectura en una escala con lupa Ajuste de la altura de taladrado mediante contador con indicador decimal Topes fijos de 37 mm para bisagras La máquina está fabricada de acuerdo con las normas CE. DATOS TÉCNICOS: Husillos de taladrado (rojo a la izquierda/negro a la derecha) 21 # (10/11) Distancia entre los husillos de taladrado 32 mm Ancho de trabajo 640 mm Profundidad máxima de taladrado 65 mm N.º de cilindros de sujeción 2 # Tamaño máximo de la pieza de trabajo 900 x 3000 x 60 mm Altura máxima de la pieza de trabajo 65 mm N.º de motores 1 # Potencia del motor 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Velocidad del motor 2800 rpm Presión de funcionamiento 6-8 bar Consumo de aire estándar por ciclo de trabajo 10 l/ciclo Diámetro del tubo de extracción 80 mm Altura de la mesa de trabajo 860 mm Dimensiones totales aproximadas (largo x ancho x alto) 1030 x 1030 x 1285 mm Peso aproximado 260 kg

Estado: bueno (usado), Taladradora de doble husillo, taladradora de columna, taladradora, taladradora de pie, taladradora vertical, taladradora de columna. -Portaherramientas: B13 Dodsb A Ikiopfx An Tsck -Tamaño de la mesa: 300 x 1100 mm -Voladizo: 150/180 mm -Recorrido del husillo: 50/70 mm -Peso: aproximadamente 200 kg

Estado: muy bueno (usado), Taladradora de banco Fabricante: Ixion Modelo: 3 R 15 3 compuesta por una taladradora para roscas BT15GL Capacidad de roscado hasta M16 8 punzones guía para roscas Pasos: 0,4-0,5-0,7-0,8-1-1,25-1,5-1,75 Taladradora BT 15 P Cono Morse 2 10 velocidades: 240 - 3800 rpm y taladradora BT 15 Dcodpfx Anozdp U Nj Tek 5 velocidades: 480 - 3800 rpm Longitud: 980 mm Ancho: 660 mm Altura: 1600 mm Peso: 420 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Vernet Behringer HD-X 918 / HBP 410/923 Línea CNC de aserrado y taladrado – Año 2012. Sistema dividido. Dsdox Ruudspfx An Tock 3 husillos. Cambio automático de herramientas. Entrada de 24 metros. Salida de 18 metros. Sistema de medición con alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Línea de taladrado/aserrado CNC Voortman V613 / VB1050 con sistema dividido – Año 2012. Husillo giratorio. Cambiador automático de herramientas. Entrada de 24 metros a la VB1050. Salida de 24 metros a la línea de taladrado CNC V613. Salida de 24 metros. Alimentación por rodillos. Control CNC VACAM. Extracción de piezas cortas. Djdpsv U Ea Hjfx An Tsck

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Ficep 1003 DZB Línea de taladrado/sierras CNC – Año 2011. 3 husillos. Cambiador automático de herramientas. Trazado. Expulsión de piezas cortas. Marcado duro. Alimentación por pinza. Transferencias transversales de entrada y salida. Capacidad de sección: 1000 mm. Djdpfxjxmvnus An Teck

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Vernet HD-X 618 / HBP 410/723 G Línea CNC de Taladrado / Corte – Año 2013. Taladro de 3 husillos. 16,5 metros de alimentación de entrada. 14 metros de salida. Unidad de empuje para avance. Dcodpjx Rut Tofx An Tsk Fresado / Ranurado. Herramientas de carburo sólido. Transportador para piezas pequeñas. Trazado en cuatro caras. Transferencias transversales de entrada. Transferencias transversales de salida.

Estado: muy bueno (usado), Número de husillos: 4 Capacidad de taladrado: hasta 25 mm Saliente: 205 mm Recorrido del husillo: 120 mm Velocidades del husillo: 150–2.000 rpm Dcsdpsy Iz Sdefx An Tjk Tamaño de la mesa: 1400 x 275 mm Con dispositivo de roscado MARCELS MASCHINEN CH

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: AB/222595, ancho total: 1.950 mm, longitud total: 2.300 mm, altura total: 1.850 mm, peso en vacío: 1.240 kg, Equipamiento: Marcado CE, DETALLES DE LA MÁQUINA Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.300 x 1.950 x 1.850 mm Peso en vacío: 1.240 kg Tensión: 400 V Consumo de corriente: 10 A EQUIPAMIENTO Marcado CE Dodpfx Ajy Akdxsn Tsck

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, CFS EcoCut Cap 2 | Emulsificador / cortadora tubular micro-cut Fabricante: CFS Modelo / Tipo: ECOCUT CAP 2 Dcodoy Ub E Dopfx An Tok Número de serie: 5000068187 POS 31 Año de fabricación: 2011 Alimentación: 400 V / 3 fases / 50 Hz Corriente nominal: 358,5 A Potencia nominal del motor: 204 kW Dimensiones: 3300 × 2050 × 2850 mm Incluye caja-palé con repuestos El CFS EcoCut Cap 2 es un avanzado y extremadamente potente emulsificador industrial (cortadora de paso continuo tipo micro-cut), fabricado bajo la marca CFS. Esta máquina de 2011 está diseñada para operar de manera continua en líneas de producción de gran tonelaje, donde es fundamental lograr una emulsión perfectamente homogénea y estable, así como la máxima reducción de tamaño de materias primas. Equipado con un motor de enorme potencia de 204 kW, que opera a 358,5 A, el emulsificador puede afrontar sin esfuerzo incluso las tareas más exigentes, garantizando la desintegración óptima de las estructuras proteicas y grasas. Es un equipo indispensable para la producción de salchichas tipo Frankfurt, salchichones, patés, mortadelas, así como en la industria de petfood y en la producción de platos preparados y salsas. Características clave y ventajas: - Potencia insuperable (204 kW): Gran reserva de energía que permite un funcionamiento estable y continuo a máxima capacidad, sin riesgo de sobrecarga incluso con cargas de producto muy densas. - Sistema avanzado Micro-Cut: El sistema de corte tubular garantiza un corte y homogeneización precisos y repetibles. Permite lograr el grado óptimo de emulsificación, mejorando la retención de agua y grasa, aumentando el rendimiento y mejorando la textura del producto final. - Automatización e integración: El modelo EcoCut Cap 2 se integra perfectamente en líneas automáticas de producción, trabajando directamente con mezcladoras o amasadoras, eliminando la necesidad de transporte manual de materias primas y acelerando el ciclo productivo.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, anchura de la pieza (máx.): 60 mm, altura de la pieza (máx.): 15 mm, DETALLES TÉCNICOS Dcodjygw Ttspfx An Tjk Ancho máximo de la pieza: 60 mm Altura máxima de la pieza: 15 mm Longitud máxima de la pieza: 6.000 mm Diámetro de perforación: 16 mm Diámetro del disco de sierra: 350 mm Longitud de rodillos de entrada: 10.000 mm Roscado: M12 DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia total requerida: 15 kW Dimensiones y peso Espacio necesario: aprox. 12,0 x 2,0 x 2,3 m Peso de la máquina: aprox. 3,2 t EQUIPAMIENTO Sierra 4 x unidades de taladrado superiores 4 x unidades de taladrado inferiores 6 x unidades de taladrado y roscado 2 x unidades de avellanado

Estado: usado, Capacidad de taladrado en acero (diámetro) 20 mm Recorrido de taladrado 150 mm Saliente 285 mm Cono morse MK 2 Rango de revoluciones 150 - 3000 rpm Peso 1700 kg Dimensiones aprox. 1600 x 700 x 1850 mm Equipamiento: - Taladradora de banco en línea con 3 unidades de taladrado - 1 cabezal de taladro con rotación derecha/izquierda - Sistema de refrigeración Dcodpfx Anjygm R Uo Tjk - Portabrocas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Estación 1: Corte de componentes a medida Estación 2: Taladrado frontal con pasos de 27, 32 o 60 mm, profundidad de 95 mm Dcjdpfx Asy Hv Nuen Tsk Estación 3: Taladrado adicional en el extremo frontal o soplado de los taladros de la Estación 1 Estación 4: Comprobación de la flexión Procesamiento de listones: posible con longitudes entre aprox. 400/450 mm y aprox. 2500 mm