Laron Lau 8 de segunda mano en venta (36.941)

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Máquina usada Estado: bueno Equipamiento y datos técnicos: Iodpfezk Nvtjx Amtsbb Longitud de corte mm: 3.100 Altura de corte mm: 45 Diámetro de la hoja de sierra mm: 180 Profundidad hasta tope mm: 500 Motor principal kW: 1,8 Sujetadores neumáticos Tope trasero Peso aprox. kg: 400 Ubicación: Flörsheim Disponibilidad: a corto plazo

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 5.310 h, capacidad de carga: 3.000 kg, altura de elevación: 6.000 mm, ascensor libre: 1.800 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.835 mm, longitud de la horquilla: 1.200 mm, peso en vacío: 5.800 kg, longitud total: 2.500 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.200 mm, Apilador eléctrico de 4 ruedas Centro de carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 3 = 2500 - 4999 kg Tipo de mástil: Triplex Estado técnico: normal Neumáticos delanteros, tipo: Superelástico Estado de los neumáticos delanteros: 60-80 % Neumáticos traseros, tipo: Superelástico Ibodox N U Diepfx Amtjb Estado de los neumáticos traseros: 60-80 % Voltaje de la batería: 80 V Amperios-hora de la batería: 700 Ah Fabricante de la batería: Kapatest 71 % Año de fabricación de la batería: 2015 Descripción: Limpieza exhaustiva, reacondicionamiento del color (naranja), nuevo cojín del asiento, nueva inspección, nueva certificación según FEM, batería regenerada. Desplazador lateral, 3.ª válvula, 4.ª válvula, faro de trabajo trasero, faro de trabajo delantero, cubierta del techo, parabrisas, control de impulsos, elevación de mástil completa, certificado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 1.014 h, capacidad de carga: 3.500 kg, altura de elevación: 5.000 mm, ascensor libre: 1.755 mm, tipo de combustible: eléctrico, tipo de mástil: triple, altura de construcción: 2.405 mm, longitud de la horquilla: 1.500 mm, peso en vacío: 6.300 kg, longitud total: 2.500 mm, tipo de accionamiento: Elektro, ancho de construcción: 1.300 mm, Apilador eléctrico de 4 ruedas Centro de gravedad de la carga: 600 Clase ISO: Clase ISO 3 = 2500 - 4999 kg Tipo de mástil: Tríplex Neumáticos delanteros, tipo: Superelástico Neumáticos delanteros, estado: 0-20% Neumáticos traseros, tipo: Superelástico Neumáticos traseros, estado: 20-40% Voltaje de la batería: 80 V Capacidad de la batería: 775 Ah Fabricante de la batería: 92%, prueba Kapatest, válida hasta el 08-2026 Año de fabricación de la batería: 2018 Descripción: Neumáticos nuevos negros, delanteros y traseros; limpieza del equipo, nueva inspección, nueva aprobación según FEM. Desplazador lateral, 3.ª válvula, 4.ª válvula, faro de trabajo trasero, faro de trabajo delantero, elevación total, certificado CE. Iodpfxszzr Ute Amtsbb

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.970 h, capacidad de carga: 1.500 kg, altura de elevación: 3.000 mm, ascensor libre: 1.200 mm, tipo de mástil: dúplex, altura de construcción: 2.055 mm, longitud de la horquilla: 1.150 mm, peso en vacío: 3.100 kg, longitud total: 1.780 mm, ancho de construcción: 1.060 mm, Carretilla elevadora eléctrica de 3 ruedas Iedpfx Ajzzr Umsmtjbb Centro de gravedad de la carga: 500 Clase ISO: Clase ISO 2 = 1.000 - 2.500 kg Tipo de mástil: Dúplex Estado técnico: normal Neumáticos delanteros, tipo: Superelástico Estado de los neumáticos delanteros: 80-100% Neumáticos traseros, tipo: Superelástico Estado de los neumáticos traseros: 40-60% Voltaje de la batería: 48 V Capacidad de la batería: 500 Ah Año de fabricación de la batería: 2023 Descripción: Limpieza completa del equipo, nueva inspección, nuevo cojín del asiento, regeneración de la batería, nueva aprobación según FEM. Deslizador lateral, dispositivo de ajuste de horquillas, 3.ª válvula, 4.ª válvula, faro de trabajo trasero, faro de trabajo delantero, cubierta del techo, parabrisas, elevación total, certificado CE.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Ijdpfx Amoyvpt Eetsbb

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Llenadora de Vino Usada Fimer 1999 Llenadora usada para vino en garrafa, Fimer, modelo RT 8/1 VA del año 1999. Puede alcanzar velocidades de 400 garrafas/hora para el formato de 5 litros mientras que para el formato de 12 litros llega a 200 garrafas/hora. Su sentido de giro es horario y dispone de 8 válvulas. Aplica llenado volumétrico. Dispone de grifo de diámetro Standard 20,5. Tapón de rosca de aluminio de 35 x 18. Ibjdpfxevlnvlj Amtob La llenadora se vende con sus sistemas de prevención de accidentes y también con toda su documentación y manuales de usuario. Se encuentra fuera de servicio. La máquina se conserva en buen estado y se ha utilizado en los últimos años para el llenado de vino en garrafas de 12 litros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Iedpszd Ucxofx Amtebb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH La llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 embotella bebidas carbonatadas y agua, tanto con como sin gas, en envases de PET mediante un proceso isobárico. Fabricada a medida en 2004, alcanza una capacidad de producción de 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, con velocidades reducidas para formatos más grandes. Características técnicas principales La llenadora monobloque CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH funciona con un sistema de rotación en sentido horario e integra tres secciones operativas principales: enjuague, llenado y tapado. Esto garantiza un proceso de producción fluido. Sección de enjuague de la llenadora monobloque Costum Alpha 32-32-8 La máquina utiliza 32 pinzas para manipular las botellas y aplica un único tratamiento de limpieza interna del envase antes del llenado. Al eliminar las fases de lavado adicionales, optimiza la eficiencia y reduce los tiempos de proceso. Como resultado, la producción se realiza con mayor eficiencia. Sección de llenado La llenadora cuenta con 32 válvulas isobáricas con boquillas fijas que mantienen un flujo de líquido constante y controlado. Además, este sistema ofrece una alta precisión de dosificación y minimiza el riesgo de sobrellenado o desperdicio de producto. En otras palabras, garantiza precisión y mínimas pérdidas. Sección de tapado en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 El sistema de tapado integrado admite tapones de rosca de plástico y funciona con 8 cabezales. Está diseñado específicamente para los tipos de cuello 1881 y 1810. Por lo tanto, el sistema incluido en el monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 aplica los tapones de forma segura, garantizando un sellado hermético y protegiendo el producto embotellado. Además, mejora la seguridad del producto. Formatos y productividad El monobloque de llenado Costum Alpha 32-32-8 procesa botellas de diversas capacidades, ajustando la productividad según corresponda. Por ejemplo, llena 11 000 botellas por hora para el formato de 0,25 L, mientras que la velocidad disminuye a 4900 botellas por hora para el formato de 1,5 L. De igual forma, formatos intermedios como 0,33 L y 0,50 L alcanzan niveles de productividad proporcionales. Como resultado, ofrece una solución flexible para diferentes necesidades de producción. Datos eléctricos y dimensiones La máquina funciona a 380 V 50 Hz con un consumo de energía de 6 kW. Además, sus dimensiones son: Ancho: 3150 mm Ibjdpfx Asv Ng Uhomtob Largo: 4200 mm Alto: 2500 mm Seguridad y ciclo de vida del monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 El monobloque de llenado usado Costum Alpha 32-32-8 incluye dispositivos de seguridad que cumplen con la normativa vigente. Además, estas características mejoran la fiabilidad operativa. La máquina permanecerá en funcionamiento hasta finales de 2026, lo que le permitirá disfrutar de varios años más de uso antes de requerir una actualización o sustitución. Dada su larga vida útil, representa una inversión valiosa. La máquina ofrece una solución técnica fiable para empresas que necesitan un sistema de llenado isobárico eficiente. Además, es compatible con diversos tipos de botellas de PET y es adecuada para producciones de mediana escala. Por último, su diseño garantiza eficiencia y rendimiento a largo plazo.

Estado: usado, Año de fabricación: 1995, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 1000ml slim, helicap 23 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de llenado aséptico de cartón Tetra Pak de segunda mano está configurada para la producción de lácteos en envases de cartón Brik slim de 1.0L. El núcleo de la línea es una máquina llenadora Tetra Pak TBA 8 V100, fabricada aproximadamente en 1995 y con aproximadamente 26,000 horas de trabajo. Se completó una reacondicionamiento total en 2026, seguido de una prueba de funcionamiento e inspección.Máquina llenadora principal: Tetra Pak TBA 8 V100Formato de envase: Envase de cartón aséptico Slim 1.0LVelocidad: 6.000 TP/hAplicación del producto: Producción de lácteosAño de fabricación: aproximadamente 1995Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Sistemas avanzados de automatización y controlLa línea se suministra como una solución industrial de envasado integrada que comprende equipos de llenado, aplicación de tapones, transporte mediante cintas transportadoras y embalaje en bandejas wrap-around. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45/47 ha sido modificado para HeliCap 23 y está diseñado para manipular tapones de rosca con material de envase de papel preperforado. La instalación de transportadores de configuración estándar permite la transferencia de productos entre las etapas de proceso indicadas.Las máquinas de este tipo están destinadas a funcionar como maquinaria de envasado coordinada, permitiendo el movimiento continuo de envases de cartón llenos desde la llenadora hasta la aplicación del cierre y el embalaje secundario. La configuración operativa final debe tener en cuenta el material de cartón seleccionado, los componentes del tapón, la interfaz del proceso de producto y los controles de línea requeridos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está dispuesta para la manipulación aséptica de envases de cartón Brik, en lugar del procesamiento convencional de botellas PET o de vidrio. Combina una máquina llenadora Tetra Pak con un aplicador específico de tapones de rosca, aproximadamente 30 metros de transportadores y una empaquetadora de bandejas para bandejas wrap-around. El equipo es adecuado para su integración en un entorno de producción de bebidas lácteas y envasado industrial.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 8 V1002001Máquina taponadoraTetra Pak TCAP 45/47TransportadoresTransportadores Iedpfx Amezwu Unstobb

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Ibsdpsyhb R Sofx Amtsb Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Llenadora–Tapadora – Resumen El Krones PET Block 54/8 es un monobloc de segunda mano compuesto por una llenadora isobárica rotativa y una tapadora rotativa de rosca para botellas PET. Diseñado para la producción de bebidas y el envasado industrial, esta unidad es ideal para integrarse en una línea de embotellado usada que requiera llenado a contracorriente (contra presión) y aplicación de cierres PCO 1881. Con 54 válvulas de llenado fijas y una tapadora de 8 cabezas, ofrece un rendimiento fiable en formatos PET grandes con un manejo preciso del cuello. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloc Llenadora–Tapadora (llenadora + tapadora; sin módulo aclarador) Tecnología de llenado: Isobárica, válvulas fijas con contrapesión/contrapresión Número de válvulas de llenado: 54 Paso de válvulas (distancia centro a centro): 126 mm Ibsdpfxsyhcgbo Amtob Tapadora: Tapadora rotativa de rosca de 8 cabezas para cierres de plástico Terminación de cuello: PCO 1881 (short finish) – tapones roscados de plástico Material de botellas: PET Capacidades nominales: 1.5 L = 9.000–10.000 bph; 3.0 L = 7.000–8.000 bph Rotación de máquina: Sentido horario Dimensiones totales: L 3.8 m, A 3.2 m, H 2.65 m Peso aprox.: 7.500 kg Referencia: M302 Detalles del módulo Carrusel de llenado: 54 válvulas, diseñado para bebidas carbonatadas y operación a contrapresión; adecuado para bebidas sin gas con inertización según la configuración del producto. Torreta de tapado: 8 cabezas de tapado optimizadas para tapones roscados de plástico PCO 1881; aplicación de par constante y manejo uniforme del cuello para envases PET. Automatización avanzada y sistemas de control Plataforma PLC: Siemens S7 para control de proceso, diagnóstico e integración. Señales e I/O: Disposición para señales digitales estándar para sincronizar con equipos aguas arriba/aguas abajo en una línea de embotellado usada. Control de proceso: Fases de contrapresión gestionadas vía PLC para niveles de llenado estables y retención de CO₂. Capacidades de integración en la línea de producción Compatibilidad con la línea: Ideal para entornos de producción de bebidas que buscan actualizar o ampliar una línea de envasado industrial de segunda mano. Equipos aguas arriba: Puede conectarse con aclaradoras externas o máquinas de soplado (no incluidas). Equipos aguas abajo: Compatible con transportadores, etiquetadoras, empacadoras y paletizadoras. Sistema de manipulación: Manejo del cuello PET para transferencia estable entre llenadora y tapadora. Estado de la máquina e historial de mantenimiento Estado: En almacenamiento; la llenadora está desmontada y guardada. Listo para operar: Operativa tras servicio/mantenimiento programado. Alimentación eléctrica: No conectada. Horas de funcionamiento: No establecidas. Disponibilidad típica: La unidad puede prepararse para envío tras el servicio con un plazo de entrega estándar. Rendimiento operativo y versatilidad Beneficios del proceso: El diseño isobárico de válvulas fijas favorece el llenado con baja espuma, minimiza la captación de oxígeno y as...

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph Isdovgvufopfx Amtobb El monobloque de llenado OCIM 24-32-8 es la cúspide de la tecnología de embotellado. Ofrece una capacidad sin igual de hasta 10000 botellas por hora. Fabricada por OCIM en 1998, esta maquinaria encarna la fiabilidad y la eficacia. Está especialmente diseñada para satisfacer las demandas de llenado de envases de vidrio, en particular los que contienen productos derivados del petróleo. Detalles técnicos En el corazón de este monobloque se encuentra su enjuagadora, equipada con 24 pinzas meticulosamente diseñadas para garantizar una sujeción segura de los envases. Funcionando con precisión, la enjuagadora utiliza aire comprimido para el tratamiento, garantizando una limpieza óptima durante todo el proceso de llenado. Al pasar a la llenadora, que es el componente central del monobloque, nos encontramos con una maravilla de la ingeniería. Con 32 válvulas de llenado, este monobloque es capaz de manejar con facilidad incluso las tareas de embotellado más exigentes. Ya sea empleando la gravedad o una técnica de depresión ligera, la llenadora garantiza una distribución uniforme y eficaz del producto, gracias a su diseño de boquilla fija. Completando la trifecta de funcionalidad está la taponadora, un elemento crítico en el proceso de sellado. Configurada para alojar tapones de rosca de aluminio, la taponadora cuenta con 8 cabezales que funcionan en armoniosa sincronización, girando en el sentido de las agujas del reloj para sellar con seguridad cada botella. Estado actual y almacenamiento A pesar de sus formidables capacidades, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 reside actualmente en un almacén, esperando pacientemente su momento para brillar. Salvaguardado de los estragos del tiempo, es un testimonio de ingeniería de precisión. Se conserva para mantener su integridad y rendimiento. Aplicación y ventajas Cuando se despliega, este monobloque trasciende la mera maquinaria, convirtiéndose en la piedra angular de unas operaciones de embotellado eficientes. Con una capacidad de hasta 10000 botellas por hora, revoluciona los procesos de producción. Esto permite a los fabricantes satisfacer las demandas de un mercado dinámico con una velocidad y precisión sin precedentes. Además, el monobloque de llenado OCIM 24-32-8 ofrece ventajas tangibles más allá de su impresionante rendimiento. Su fiabilidad minimiza los tiempos de inactividad, garantizando un funcionamiento continuo y maximizando la productividad. Además, su versatilidad permite una adaptación perfecta a diversos requisitos de embotellado, lo que lo convierte en un activo versátil en manos de fabricantes exigentes. Conclusión del monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 hasta 10000 bph En conclusión, el monobloque de llenado usado OCIM 24-32-8 representa el epítome de la excelencia en tecnología de embotellado. Con su construcción robusta, sus características innovadoras y su rendimiento sin igual, es un testimonio del compromiso de OCIM con la calidad y la innovación. Ya sea en almacenamiento o en funcionamiento, este monobloque sigue siendo un faro de eficiencia, preparado para elevar las operaciones de embotellado a nuevas cotas de éxito.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: SO144, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SIPA SFR 8 es una máquina rotativa de moldeo por estirado-soplado de PET diseñada para fabricar botellas de PET a partir de preformas para la producción de bebidas y aplicaciones de embalaje industrial. Fabricada en 2009, esta máquina ofrece una capacidad de producción declarada de 12,400 botellas por hora. Su arquitectura rotativa permite la producción continua de botellas y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada donde se requiere un suministro constante de envases antes de los equipos de llenado, taponado, etiquetado y embalaje secundario.Fabricante: SIPAModelo: SFR 8Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 12,400 botellas por horaConfiguración de moldes de soplado: 4 juegos de moldes con 8 cavidades cada unoAcabado del cuello de la preforma: 28mm / 1881 cuello cortoFormatos de botella compatibles: 0.5L, 0.75L y 1.5LMaterial del envase: PETSistemas avanzados de automatización y controlEsta máquina rotativa de estirado-soplado está destinada a la fabricación automatizada de botellas de PET, transformando preformas calentadas en envases terminados mediante el ciclo de moldeo por estirado-soplado. El sistema de alimentación de preformas suministrado permite una manipulación controlada de las preformas hacia la máquina. Los equipos rotativos de moldeo por soplado normalmente se operan mediante controles de proceso coordinados que sincronizan las etapas de transferencia, calentamiento, estirado y soplado de las preformas.La máquina se suministra con su sistema de alimentación de preformas y enfriadora. Estos componentes proporcionan un conjunto de soplado más completo al ofrecer capacidad de alimentación de preformas y refrigeración del proceso. El compresor de alta presión está excluido, por lo que la infraestructura de aire comprimido deberá planificarse como parte de la instalación y puesta en marcha.Capacidades de integración en línea de producciónLa SIPA SFR 8 puede funcionar como la etapa de producción de botellas de una línea de embotellado usada de PET. Se posiciona antes de los monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras, aplicadores de asas y sistemas de paletizado, produciendo envases PET para su posterior manipulación en una línea de producción de bebidas. Los juegos de moldes disponibles ofrecen flexibilidad para formatos de botella de 0.5L, 0.75L y 1.5L, sujetos al molde instalado y a la configuración de línea asociada.El sistema de alimentación de preformas suministrado facilita la integración con equipos de manipulación de preformas. No se incluye una tolva de preformas, lo que permite al comprador configurar una solución de tolva según la disposición de la planta, los requisitos de autonomía y la logística de preformas. El acabado de cuello corto 28mm / 1881 debe combinarse con preformas, cierres y equipos de llenado posteriores compatibles.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se describe como en muy buen estado y con mantenimiento regular realizado por el fabricante. Permanece operativa hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que indica que actualmente está en producción en lugar de almacenada o fuera de... Iedpfjztwmfex Amtobb

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Ibjdpfjzwu Uhex Amteb

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Ibedpfx Aszc Impjmtjb

Estado: usado, Año de fabricación: 1991, Longitud de corte 3100 mm Altura de corte 45 mm Iodper I E Hcjfx Amtobb Potencia del motor 1,8 kW Dimensiones 4000 x 500 x 920 mm Peso 450 kg

Estado: nuevo, Capacidad de carga 1000 kg Número de bandejas de aspiración 8 Diámetro de las bandejas de aspiración 280 mm Elevador por vacío VH 8-1000 para el transporte horizontal de paneles lisos, secos y herméticos. Robusta estructura portante de acero, pintada en RAL 2000 con bajo peso propio. Compuesta de: - 1x travesaño longitudinal galvanizado con una longitud de 2.400 mm. - 4x travesaños galvanizados con una longitud de 1.000 mm. - 8x ventosas articuladas y regulables con resorte - 8x ventosas Ø 280 mm, en caso de desgaste la junta puede separarse de su soporte metálico a bajo coste y sin herramientas. - 8x válvulas de bola para desconectar las ventosas individuales, de modo que los formatos más pequeños puedan pueden elevarse sin tener que mover las ventosas ni los travesaños. - 1x cable de conexión en espiral pequeño * con una longitud de prolongación de 3.500 mm, versión como cable de prolongación con enchufe CEE y acoplamiento. * se conduce junto a la cadena de carga hasta el dispositivo de elevación. - Bomba de vacío rotativa de paletas lubricada con aceite de alta calidad y bajo mantenimiento con una capacidad de aspiración de 21 m³/h y un vacío final del 98 % (20 mbar). - Conexión eléctrica: Trifásica 230/400 V + PE, 50 Hz, con cable (aprox. 0,5 m de longitud) y enchufe CEE (16 A). enchufe CEE (16 A). Con transformador de aislamiento integrado en la unidad de control (necesario si el elevador por vacío está conectado a través del carro de la grúa y este carro de la grúa y no tiene conductor neutro) - Empuñadura de mando extensible hasta 1.000 mm desde el centro de la traviesa. Robusta bolsa metálica para el mando de la grúa incl. sin recargo. - Funcionamiento "aspirar / soltar" mediante válvula de corredera manual: La válvula de corredera manual sin desgaste y muy robusta garantiza una aspiración y liberación seguras tras aspiración y liberación tras accionar el botón de liberación. (liberación de 2 pliegues según EN 13155) Ijdpfenlb Rzox Amtobb - Dispositivo de control y seguridad para elevadores por vacío: * Caja de control robusta. * Circuito contactor para la bomba de vacío. * Dispositivo de advertencia de seguridad con generador de señales acústicas. * Vacuómetro con indicador de zona peligrosa. * Gran depósito de vacío con válvula antirretorno de seguridad. * Doble accionamiento al soltar la carga. - Filtro de polvo fino para proteger la bomba de vacío. - Documentación detallada y de fácil comprensión. Garantía sobre defectos de material y fabricación de un año para funcionamiento de un turno (sin piezas de desgaste). Inspección inicial UVV 18, VBG 9a con declaración de conformidad CE- Según EN 13155 - Embalaje para transporte en camión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, recorrido x 480/500 mm recorrido y 230/250 mm recorrido z 380/400 mm Velocidades 45 - 2240 rpm Superficie de la mesa 1000 x 250 mm Portaherramientas SK 40 Mando HEIDENHAIN TNC 124 Potencia total necesaria 3 kW Peso de la máquina aprox. 1550 kg Espacio necesario aprox. 2600 x 2200 x 1800 mm Equipamiento - husillo de fresado horizontal + vertical - dispositivo de refrigeración - mesa giratoria - bandeja de virutas - avance eje X/Y/Z sin escalonamiento 8-1680 mm/min - Avance rápido eje X/Y/Z 4000 mm/min - Control HEIDENHAIN TNC 124 - Horas de funcionamiento: 4764 horas - Luz de la máquina Iodot Tqw Dspfx Amtebb - Pies de la máquina - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2022, Modelo DPL-1530HP-4 kW 8 niveles de 3000x1500 mm (300 kg de carga por nivel) Sistema de carga y descarga Láser Raycus de 4 kW Control FSCUT 2000ER Cabezal láser Raytools BM115 con enfoque automático Enfriador Hanli de 3,8 kW Soplador de aire de 11 kW Software de anidación Cypnest-Nesting Software Alarma de gas de baja presión con monitor de presión de gas y control de software Estabilizador de voltaje de 48-72 KVA Carcasa conforme a la clase láser 4 Base de máquina de alta resistencia. Servomotores de alto rendimiento. Sistema de control de corte inteligente, fácil de usar Anclaje rápido, respaldado por la tecnología de anclaje segmentado y por etapas Conducto de aire especializado con calibre sobredimensionado, que facilita la extracción de humos. Diseño completamente cerrado Norma europea CE Las mesas de doble lanzadera ofrecen un alto nivel de seguridad y comodidad. Precisión de posicionamiento ±0,05/1000 mm Precisión de posicionamiento repetitivo ±0,03/1000 mm Iedpfx Amoci Ik Setjbb Aceleración 1,6 m/s² Velocidad máxima 120 m/min Capacidad de carga de chapa de 1500 kg Tamaño 8907×2813×2658 mm Potencia del láser 6000 W Sistema de control FSCUT 2000 Potencia de la máquina 32-48 kW Voltaje 380 V/50 Hz Plazo de entrega 5 meses (tiempo de fabricación + transporte) Entrega en las instalaciones del cliente 3.500 € Instalación y formación 8.850 € Software Industria 4.0 9.500 € FILTERCUBE 2H, 4,0 kW, 40 m² 10.500 € La serie Filtercube es un sistema de extracción equipado con cartuchos filtrantes, diseñado para la filtración de humos y polvo.

Estado: usado, Máquina usada Ibodpfx Amszk Ntxjtob Estado: acorde a la antigüedad Tamaño de la mesa: 2600 x 900 mm Longitud máxima útil de rectificado: 2700 mm Longitud de la banda: 7800 mm x 150 mm 1100 mm de recorte a la derecha Motor: 5,2/7,5 kW con boquilla de soplado de banda Dimensiones de envío: 4300x1650x1800 mm Peso: 1300 kg Disponibilidad: a corto plazo Ubicación en almacén: Röllbach

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1980, Longitud de corte: 3100 mm Altura de corte: 45 mm Potencia del motor: 1,8 kW Peso de la máquina: aprox. 500 kg - viga de presión neumática Ibodpfxsyku U Ns Amteb - mesa tope para chapas - tope paralelo con 6 dedos de avance - dispositivo de extracción de virutas

Estado: nuevo, peso en vacío: 7.300 kg, peso máximo de la carga: 23.700 kg, peso total: 31.000 kg, configuración de ejes: 3 ejes, longitud del espacio de carga: 8.000 mm, anchura del espacio de carga: 2.550 mm, amortiguación: aire, tamaño del neumático: 235 / 75 R 17,5, color: otro, tipo de engranaje: otro, tamaño del neumático delantero: 235 / 75 R 17,5, tamaño del neumático trasero: 235 / 75 R 17,5, cabina del conductor: otro, clase de emisión: ninguno, combustible: biodiésel, Equipamiento: ABS, freno de aire comprimido, Chasis: galvanizado en caliente, plataforma de madera de 70 mm de grosor, 18 ojales de amarre, 12 soportes para largueros, 2 rampas de 3110 mm de longitud x 760 mm de anchura, listón antideslizante en el exterior de las rampas y en la parte trasera inclinada, rampas hidráulicas de una sola pieza, altura de carga: 880 mm, incluye indicadores de carga por eje, otras opciones disponibles con un coste adicional: último eje como eje de dirección, señales de advertencia + iluminación y luz giratoria, ampliación a 3 m con largueros de madera, desplazamiento hidráulico de las rampas, también disponible con enganche de remolque K80, --salvo errores, omisiones y modificaciones, imágenes de muestra--, más datos en: !, Más detalles: ! Iodpfjzzl Efsx Amtsbb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006432, Tipo de borde aplicado: borde fino, borde fuerte Sistema de unión: EVA Fresado de juntas: sí Unidad multifuncional: sí Unidad de fresado: sí Velocidad máx. Velocidad de desplazamiento: 25 m/min Espesor máximo del panel: 60 mm Unidades de trabajo: 9 nr Ibsdjt Hmq Hopfx Amtjb

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008244, Tipo de canto aplicado: canto fino, canto grueso, madera maciza Sistema de encolado: EVA, láser Fresado previo: sí Unidad multifuncional: sí Velocidad máxima de avance: 18 m/min Ibodpsx Swgfsfx Amteb Espesor máximo de tablero: 60 mm Unidades de trabajo: 8 uds.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007276, Máx. Anchura del panel: 800 mm Ibodpjt H Tx Djfx Amtjb Largo máx. Longitud del panel: 2500 mm Altura máx. Altura de la pila de paneles sobre el suelo: 1650 mm Capacidad de elevación: 4500 kg