Línea Automática De Fritura de segunda mano en venta (46.100)

Año de fabricación: 2008, Estado: bueno (usado), Fabricada en 2008 - Tipo de sujeción: simple, doble, cruzada - Velocidad máxima para sujeción simple: hasta 40 paquetes/minuto - Dimensiones mínimas del paquete (ancho x largo): ~100 x 100 mm - Dimensiones máximas del paquete (ancho x largo): ~600 x 600 mm - Altura mínima del paquete: ~50 mm Pjdoh I I Tpopfx Acgsgr - Altura máxima del paquete: ~600 mm - Peso máximo del paquete: ~30 kg - Altura de entrada/salida (transporte): ~760-890 mm - Tipo de sellado: sellado por calor - Material de sujeción: polipropileno (PP) - Número de dispensadores de bobinas de sujeción: uno - Dispensador de bobinas de sujeción - diámetro del núcleo: ~200 mm - Dispensador de bobinas de sujeción - ancho del núcleo: ~190 mm - Equipado con alimentación automática de la cinta de sujeción - Equipado con detección automática del extremo de la cinta de sujeción - Equipado con expulsión automática del bucle de la cinta de sujeción (en el ciclo "sin paquete") - Longitud total del equipo: ~600 mm - Ancho total del equipo: ~970 mm - Altura total del equipo: ~1600 mm - Potencia de entrada: ~1 kW - Peso: ~200 kg - El equipo se encuentra en Helmstedt; aeropuertos cercanos: Hannover (~1 hora), Berlín (~2 horas) - Posibilidad de realizar pruebas mecánicas y eléctricas (opcional) - Estado: limpiado y en condiciones de funcionamiento - Disponibilidad de la máquina: bajo petición Descripción: Máquina automática de sujeción. Máquina de sujeción independiente con carga manual de paquetes. Pedal para iniciar el ciclo de sujeción. Móvil, montada sobre ruedas.

Estado: bueno (usado), Línea de corte completa con 2 cortadores RS 134 y un deflector de esquinas EM 130 entre los dos cortadores. Pgedpfxjl Dn N Ss Acgsr Para el recorte de 3 lados de una corriente de tejas. Ajuste manual del formato. Velocidad: hasta 100.000 ex/h / 80 m/min (según el producto) Anchura mínima del producto: ~122 mm Anchura máxima del producto: ~530 mm Longitud mínima del producto: ~122 mm número máx. de caras del producto: 4-96S (depende del producto) Espesor máximo de las tejas: hasta 13 mm distancia entre tejas: ~25-100 mm anchura mínima de corte: ~5 mm anchura máxima de recorte: ~65 mm anchura mínima del producto tras el recorte: ~118 mm Altura de entrada/salida: ~800 mm Línea de corte con 1ª cuchilla de corte - esquina derecha - 2ª cuchilla de corte Línea de corte - 1ª cuchilla de corte izquierda Línea de corte - 2ª cuchilla de corte izquierda y derecha Para uso con cuchillas de segmentos Longitud sobre toda la máquina/línea: ~1675 mm Anchura sobre toda la máquina/línea: ~1530 mm Altura sobre toda la máquina/línea: ~1160 mm Potencia: 7,5 kW Voltaje: 400 V, 3 Ph, N, PE Consumo de aire: casi sin consumo de aire Capacidad de aspiración por boquilla de aspiración: 900 m3/h, velocidad del aire 31m/s Peso: ~1100 kg por cortadora Opciones: segunda esquina EM 130

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Pgedpfjy Szcwox Acgjr

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC540, Línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/hLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hasta 7000 l/h ofrece una solución avanzada para el embotellado aséptico de productos lácteos y zumos de fruta. En consecuencia, esta línea llena envases 200 ml Slim Brick, garantizando alta eficiencia de producción y manteniendo la esterilidad del producto durante todo el proceso de envasado.Características de la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaLa línea de embotellado opera con una capacidad de hasta 7000 litros por hora, asegurando altos estándares de seguridad y calidad. Además, el sistema aséptico evita la contaminación bacteriana, lo que hace que esta solución sea ideal para el envasado de líquidos sensibles. La línea también incluye un sistema de transporte que facilita el flujo suave de los envases entre las distintas etapas de proceso, garantizando un flujo de trabajo ininterrumpido.Máquinas incluidas en la líneaTetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (año 2006)La línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX se basa en la llenadora Tetra Pak A3 FLEX, que llena asépticamente envases 200 ml Slim. Además, esta máquina utiliza un sistema de esterilización avanzado para garantizar la seguridad microbiológica del producto envasado. El proceso de llenado asegura precisión, minimizando el desperdicio y manteniendo una dosificación exacta.Tetra Pak Straw Applicator 22 (año 2009)El Tetra Pak Straw Applicator 22 fija automáticamente pajitas a los envases 200 ml Brick. Su integración en la línea permite una aplicación precisa y rápida, mejorando la ergonomía del producto para el consumidor final.Gestión de flujo y acumulación: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (año 2010)El acumulador ACHX30-0500-47M optimiza el flujo de producción regulando el transporte de envases entre las diferentes etapas de proceso. Además, este componente asegura un flujo continuo, evitando interrupciones y manteniendo un ritmo de producción constante incluso cuando las máquinas posteriores operan a velocidades variables.Tetra Pak Cardboard Packer 70 (año 2003)El Tetra Pak Cardboard Packer 70 empaqueta los envases Brick en cajas de transporte. En consecuencia, el sistema automatizado permite un embalaje rápido y eficiente, protegiendo las unidades durante el transporte y facilitando la logística de distribución.Proceso de llenado aséptico en la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaTodo el sistema realiza el llenado aséptico, una tecnología que mantiene la esterilidad del producto sin requerir refrigeración. En concreto, el proceso esteriliza el envase antes del llenado, evitando la contaminación bacteriana y asegurando una vida útil prolongada.Seguridad y conformidadLa línea de llenado aséptico usada Tetra Pak A3 FLEX incorpora sistemas de seguridad avanzados para proteger tanto a los operarios como al producto durante el proceso. Además, cada máquina cumple con las normativas sanitarias e higiénicas exigidas por la industria alimentaria, garantizando una producción segura acorde con los estándares internacionales.Conclusión sobre la línea Tetra Pak A3 FLEX usadaEsta línea de embotellado aséptico es una solución ideal para la producción a gran escala de productos lácteos y zumos de fruta. Dada su capacidad de 7000 l/h, ofrece altos niveles de eficiencia, calidad y seguridad. ... Psdpszfzh Rofx Acgsgr

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, Escáner unilateral para clasificación u optimización: Ancho: 30-200 mm Alto: 13-50 mm Longitud: 2-6 m Posibilidad de detectar: nudos, estructura de la madera, grietas, grietas en los extremos, variaciones de color, etc. Velocidad de escaneo: hasta 200 m/min Posibilidad de escanear diferentes perfiles Pgjdpfsv Tlgdex Acgsr

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, 424 LÍNEA USADA PARA LA PRODUCCIÓN DE PANES König: Producción de panes: para hamburguesas, para perritos calientes, tipo Kaiser, partido por la mitad, partido, alargado. Espolvoreado de semillas por ambos lados. La línea ha sido revisada y ha recibido mantenimiento de Koenig. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Peso: 30-120 g. DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): - Largo: 1500, - Alto: 450, - Ancho: 200. EQUIPAMIENTO: - Volteadora, - Dosificadora Rex Industrie, - Precalentador, - Marcado: tipo Kaiser, - Módulo para baguettes, perritos calientes, hamburguesas, - Espolvoreado de semillas (por ambos lados), - Disposición en bandejas de 60x100 o 60x80. Opciones disponibles con coste adicional: transporte. El precio indicado es el precio neto. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO. Pedozifmrspfx Acgsgr Disponemos de una gran cantidad de hornos en nuestros almacenes: hornos de estantería, hornos rotatorios, de gas, de aceite, eléctricos, de diferentes marcas. También ofrecemos máquinas, equipos de panadería, líneas para la producción de panecillos y líneas para la producción de pan. Si desea ver nuestra oferta completa y actualizada, visite nuestro perfil de Bakeres.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, número de máquina/vehículo: 1423530534, Oferta 26120 Datos técnicos: Pjdpfxey Efl Nj Acgjgr - Diámetro de la hoja de sierra aprox. 500 mm - Velocidad de la hoja de sierra: 2800 rpm - Área de corte, por ejemplo, hasta aprox. 180 x 150 mm 150 x 200 mm - Longitud de avance para corte a 90°: 5 - 600 mm - Cortes a inglete posibles hasta 45° - Conexión de aire comprimido: 7 bar - Consumo de aire por ciclo de trabajo sin / con pulverización: 50 / 64 l - Motor: 400 V / 4,0 kW - Espacio requerido aprox.: An 2750 x Al 1600 x Pr 1350 mm - Peso aprox. 800 kg - Incluye: - Indicador digital - Mordaza neumática - Desconexión automática al final del perfil

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: 431-92, Oferta 26142 Datos técnicos: - Área de corte a 90°: - redondo: 350 mm - plano: 320 x 460 mm - Ángulo de corte ajustable: de 90° a 30° - Área de corte a 45°: - redondo: 280 mm - plano: 350 x 280 mm - Área de corte a 45°: Pgsdpfxjzc Izae Acger - redondo: 180 mm - Sistema automático de alimentación de material - Altura de apoyo del material: aproximadamente 740 mm - Dimensiones de la cinta de sierra: 4350 x 34 x 1,1 mm - Velocidad de corte ajustable: de 25 a 90 m/min - Elevación y descenso hidráulicos del marco de la sierra - Presión de corte ajustable de forma continua - Sistema de sujeción del material - 3 unidades de rodillos: 1400 mm - 1 unidad de rodillo - Potencia total del motor: 400 V / 4,8 kW - Espacio requerido: aproximadamente: ancho 1400 x alto 1400 x profundidad 2200 mm - Peso: aproximadamente 1900 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1999, Sistema de lijado de 8 husillos Potencia eléctrica conectada: 17 kW/380V/50Hz Psdpfx Asw Sdhnocgegr

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 1.405 h, Funcionalidad: funcionamiento limitado, tipo de combustible: eléctrico, tipo de accionamiento: Elektro, Máquinas fregadoras automáticas Estado: No operativa Podezvtvhspfx Acgjgr Estado técnico: deficiente Voltaje de la batería: 36 V

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, Husillo principal y contrahusillo • Diámetro máximo de torneado: 32 mm • Diámetro máximo del orificio del husillo: 32 mm • Carrera máxima del cabezal del husillo (longitud de torneado): hasta 310 mm • Velocidad del husillo (husillo principal y contrahusillo): hasta 6.000 rpm • Potencia del husillo (husillo principal): 5,5 kW • Potencia del husillo (contrahusillo): 3,7 kW • Eje C: Presente tanto en el husillo principal como en el contrahusillo (0,001° o 5° de indexación mecánica) Ejes y control • Número de ejes: 9 ejes CNC controlados (X1, Z1, Y1, C1, X2, Z2, C2, X3, Z3). Psdpfx Ajzvfupscgogr • Velocidad de desplazamiento rápido: 32 m/min. • Control CNC: MAIER PRO - GE FANUC (Fanuc 18iT) Sistema de herramientas y mecanizado • Número total de posiciones de herramientas: Hasta 24 estaciones de herramientas (según la configuración, hasta 16 de ellas con accionamiento/rotación). • Mecanizado transversal: Principalmente 5 o 6 insertos de torneado fijos (sección del vástago 16x16 mm) y 4 estaciones con accionamiento. • Mecanizado en la cara posterior: Disponible para el trabajo simultáneo en el husillo principal y el contrahusillo. Dimensiones y peso • Peso de la máquina: aproximadamente 3.800 kg a 4.200 kg (peso de la máquina únicamente, sin el cargador de barras). • Dimensiones (largo x ancho x alto): aproximadamente 2.640 mm × 1.600 mm × 1.900 mm. • Capacidad del refrigerante: aproximadamente 240 litros

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de extrusión completa / línea de producción de extrusión, incluidos los equipos de embalaje Se vende una línea de producción de extrusión completa y en funcionamiento para alimentos. La instalación consta de varios componentes coordinados entre sí y cubre el proceso de producción, desde la mezcla de las materias primas hasta la extrusión, el secado y el enfriamiento, y finalmente el embalaje. El mezclador está diseñado para lotes de hasta aproximadamente 300 kg. El extrusor de un solo husillo instalado alcanza, dependiendo de las materias primas utilizadas, la fórmula y los parámetros del proceso, una capacidad de producción de aproximadamente 70-90 kg por hora. Pgedpfxsztkxbe Acger Alcance del suministro / componentes de la línea de extrusión 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación 4. 3 tolvas de producto o intermedias 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo 6. Sistema de extracción y ventilación 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento 8. Máquina de envasado tipo Doypack 9. Máquina de envasado tipo Flowpack La instalación permite un proceso de producción prácticamente continuo, desde la preparación de las materias primas hasta el producto final envasado. Especificaciones técnicas Todos los componentes se fabricaron en Ucrania y cuentan con la certificación CE. Todas las piezas y superficies que entran en contacto directo con el producto durante el proceso de producción están hechas de acero inoxidable. La línea de producción completa, en la configuración mostrada, tiene una longitud de aproximadamente 28 metros. Las máquinas y los componentes individuales se pueden organizar de forma diferente, según el espacio de producción disponible. Posibles aplicaciones La instalación de extrusión es adecuada, por ejemplo, para la producción de: Productos inflados y aperitivos Productos a base de arroz o cereales Cereales y productos extruidos Aperitivos funcionales Otros productos alimenticios extruibles La capacidad de producción real y el producto final dependen de las materias primas, la fórmula, el molde, así como de los parámetros de extrusión y secado respectivos. Se puede programar una visita a la instalación previa cita. Si está interesado, estaremos encantados de proporcionarle información técnica adicional, imágenes y detalles sobre las máquinas individuales. También existe la posibilidad de comprar las máquinas individuales por separado. A continuación, se presenta la lista de precios: 1. Mezclador, diseñado para hasta aproximadamente 300 kg - 5.000,00 € 2. Extrusor de un solo husillo, capacidad de aproximadamente 70-90 kg/h - 15.000 € 3. Husillo de alimentación / sistema de alimentación - 2.500,00 € 4. 3 tolvas de producto o intermedias - 1.000,00 € por tolva 5. Horno de secado / secador de banda, aproximadamente 5 metros de largo - 20.000 € 6. Sistema de extracción y ventilación - 500,00 € 7. Sistema de enfriamiento / tambor de enfriamiento - 2.000 € 8. Máquina de envasado tipo Doypack - 18.000 € 9. Máquina de envasado tipo Flowpack - 15.000 €

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, HD-X 918 – HBP 410/923G: sistema completo, de última generación y controlado por CNC para la fabricación eficiente y rápida mediante taladrado y aserrado de casi todo tipo de perfiles estructurales y pletinas. Pedpfxjw Hf T No Acgsgr

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 6.000 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE 1 GAZIANTEP / TURQUÍA 475 000 EUROS Horas de funcionamiento: 6000 horas ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Activa y completamente operativa ### 1 Trituradora hidráulica Disan Pgjdpozl Rdnofx Acgjr * Modelo: DPM 2024 * Capacidad / Tipo: 1600 * Estado: Activa y completamente operativa ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Máquina para abrir pacas * Marca: Disan Hydraulic * Año: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Activa y completamente operativa ----- LÍNEA DE RECICLAJE 2 Esmirna / TURQUÍA Horas de funcionamiento: 12 000 horas 410 000 EUROS ## Equipamiento incluido ### 1 Prensadora hidráulica para pacas Disan * Modelo: DKPM 120-2024 * Capacidad: 120 toneladas * Estado: Completamente operativa y en uso activo ### 1 Trituradora hidráulica Disan * Modelo: DPM 2024 * Capacidad / Tipo: 1600 * Estado: Completamente operativa y en uso activo ### 1 Transportador de clasificación * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 15 m ### 3 Transportadores industriales * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero y caucho * Longitudes: Entre 12 m y 22 m ### 4 Bandas transportadoras con tacos * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Caucho * Longitud: 6 m cada una ### 1 Abrepacas * Marca: Disan Hydraulic * Año de fabricación: 2024 * Material: Acero ### 1 Trituradora de plástico * Tipo: 80 * Estado: Completamente operativa

Año de fabricación: 2012, Estado: precisa reparación (usado), Vendo esta máquina. La placa de la impresora, un modelo de alta gama, ha sido reemplazada recientemente y, aparte de eso, se le ha realizado una revisión completa. Sin embargo, ahora el motor de la banda está defectuoso y ya no lo reparamos. Pgsdpfx Acjzvxrhogjr Ofrecemos esta máquina Bizerba GLM-I 150, fabricada en 2012, que necesita reparación. Fabricante: Bizerba Modelo: GLM-I 150 Año de fabricación: 2012 Tensión nominal: V Frecuencia de la red: Hz Potencia absorbida: kW Consumo de corriente: A Clase de protección: Peso: kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, MAREL Automatic Killer K-15 Sistema automático de sacrificio avícola de la reconocida marca Marel: dispositivo Automatic Killer diseñado para una matanza eficiente y humanitaria en plantas de procesamiento avícola. El equipo ofrecido es un componente de una línea de sacrificio, que garantiza un funcionamiento preciso y repetible, manteniendo los más altos estándares de bienestar animal e higiene de producción. El sistema está diseñado para un funcionamiento continuo en plantas de gran capacidad. Características y beneficios principales: Alta eficiencia y fiabilidad operativa. Automatización del proceso – reducción del trabajo manual. Funcionamiento preciso que garantiza la repetibilidad del proceso. Estructura de acero inoxidable – fácil de limpiar. Cumplimiento con normas sanitarias e industriales. Puede integrarse con una línea de proceso MAREL existente. Estado técnico: Usado – muy bueno – listo para trabajar Datos técnicos: Fabricante: Marel Modelo: Automatic Killer K-15 Tipo: 3768196 Capacidad: hasta 15.000 aves por hora Pgodpfxjyzglce Acgor Año de fabricación: 2011 Se ofrece asistencia para la instalación y puesta en marcha. Póngase en contacto con nosotros para obtener información detallada y para preparar una oferta personalizada adaptada a las necesidades de su planta, cubriendo nuestra amplia gama de productos. MAREL / STORK / ATURDIDOR / AUTOMATIC KILLER / K-15

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M 09.10.288, ancho del producto (máx.): 700 mm, longitud del producto (mín.): 120 mm, tensión de entrada: 400 V, altura de trabajo: 850 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, Kallfass Universa 700: selladora lateral totalmente automática + túnel de termocontracción KALLFASS COMPAKT650 D Máquina industrial para el envasado de productos de gran tamaño mediante termocontracción, como marcos de cuadros, muebles, material aislante y productos similares. Fabricada por Kallfass Verpackungsmaschinen GmbH (Alemania), con certificación CE. Especificaciones principales: Velocidad máxima de producción: hasta 65 paquetes/minuto Pedszwld Hopfx Acgjgr Ancho de la barra de sellado transversal: 750 mm Altura máxima de espacio libre del marco de sellado: 300 mm Longitud mínima del producto: 120 mm Película: plegada en el centro o plana, de 12 a 80 micras; diámetro del rollo de hasta 400 mm, ancho de hasta 900 mm Barra de sellado con calentamiento permanente y borde de sellado intercambiable, sin necesidad de mantenimiento, control de temperatura mediante PLC PLC Siemens S7 con interfaz de operador de pantalla táctil a color (multilingüe) Potencia: 400 V, 50 Hz, trifásica, 3,5 kVA Dimensiones: aproximadamente 2500 x 1400 x 2100 mm Color: Antracita Kallfass Se suministra con la documentación técnica original y la declaración de conformidad CE.

Estado: nuevo, Filtro de red EMC Pgsdpfxoy Ugg Ts Acgsr 3x62 A 480 V

Año de fabricación: 2006, Estado: listo para usar (usado), Está disponible una línea completa de lavado y llenado de botellas. 1) Lavadora rotativa Augenstein RI 1600/48/6, año de fabricación: 2006. 2) Llenadora Deckert Rudolf IFM 420-2, año de fabricación: 2003. 3) Orientador de botellas Pace Packaging M-400 PR SSD, año de fabricación: 2004. 4) Tapadora de botellas Alcoa 6208/360, año de fabricación: 2003. Incluye sistema de alimentación de tapas Augenstein, año de fabricación: 2008. 5) Línea de empaquetado y etiquetado Sleever MSA 5120 LS4, año de fabricación: 2013, etiquetas: etiquetas termoencogibles (Shrink-Sleeve), consumo de vapor: 150kg/h. 6) Unidad de pesaje y detector de metales Mettler Toledo XS3, año de fabricación: 2008. Capacidad de la línea: 9000 botellas/h, volumen de las botellas: 150ml, volumen de llenado: aprox. 150cm³, diámetro máximo de la botella: 48,9mm, altura de la botella: 115,5mm, densidad del medio de llenado: 1335kg/m³. Se dispone de documentación. Es posible una inspección in situ. Psdpfx Acsy I Ac Djgogr

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2015, Está disponible una línea de fabricación de engranajes planetarios de alto rendimiento EMAG, incluyendo automatización y equipos periféricos. 1) Almacén de piezas en bruto (Stacker) EMAG. 2) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, diámetro máximo de plato: 160 mm, diámetro máximo de giro: 210 mm, recorrido X/Z: 650 mm/375 mm, velocidad de giro: 6000 rpm, avance rápido X/Z: 60 m/min / 30 m/min, puestos de herramienta: 12, alojamiento de herramienta: VDI30, control: Siemens 840D sl. 3) Centro de torneado vertical de un solo husillo EMAG VLC100: mismas especificaciones que el anterior. 4) Máquina fresadora vertical de tallado de engranajes EMAG VLC200H: diámetro máximo de pieza: 200 mm, módulo máximo: 4, recorrido X/Y/Z: 790 mm/120 mm/400 mm, rango de giro: +/-35°, control: Siemens 840D sl. 5) Máquina vertical para biselado/desbarbado EMAG VLC100C: diámetro máximo de pieza: 100 mm, altura máxima de pieza: 150 mm, recorrido X/Z: 900 mm/375 mm, control: Siemens 840D sl. 6) Automatización interna EMAG TrackMotion con dos carros TransLift. Tipo: automatización de transferencia, aplicación: alimentación de piezas/transporte intermedio/retirada de piezas, control: HT8. 7) Automatización de banda circular para cada máquina de mecanizado EMAG con sistema de acumulación de palets y cintas, máximo de palets: 24 por máquina. 8) Marcador por punzonado Markator para identificación de piezas. 9) Unidad de manipulación de piezas EKF-Automation en diseño tipo pórtico. 10) Celda apiladora EKF-Automation para almacenamiento de piezas terminadas, número de pilas: 3. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ con conexión eléctrica. Pgsdsx Dm D Ispfx Acgsr

Estado: usado, Año de fabricación: 1974, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M14L/8822, Oferta No.: M14L/8822 Tipo de maquina: roscadora automatica - peines planos Marca: MENN Tipo: GW52 Ano: 1974/26 gama de diámetro: 2,5-6 mm largo de vástago baja cabeza: 80 mm max. largo de rosca: 40 mm rendimiento piezas/min: 600 Sitio: Nuestros almacén Podpfx Acjwi Ti Rjgjgr

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Está disponible un sistema de sierra de cinta Kasto totalmente automático. Rango de corte a 90°: Material redondo: 530 mm, material cuadrado: 530 mm/530 mm, material plano: 530 mm/640 mm, longitud de la cinta de sierra: 7675 mm, ancho de la cinta de sierra: 54 mm, espesor de la cinta de sierra: 1,6 mm, velocidad de corte: 120 m/min. Dimensiones totales del sistema X/Y: aprox. 18000 mm/4000 mm, peso: aprox. 6000 kilos. Incluidos transportadores de rodillos. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Pgodpjv S E Edjfx Acger

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Pgedpozg Iquofx Acger

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2012, Longitud de trabajo: 6500 mm, equipamiento: cerramiento, armario de control, unidad de husillo Hagen & Göbel, potencia: 5,5 kW S1/7,9 kW S6, rango de velocidad: 100-6000/min, continuo, sujeción de herramientas: SK30/DIN69871 Forma A, capacidad de perforación en acero 60/aluminio: 18/20 mm, roscado en acero 60/aluminio: M14/M16, voladizo del husillo: 150 mm, cabina de protección con apertura vertical, elevación y descenso neumáticos, accionamiento mediante pulsador, sistema de refrigeración con emulsión AP3000/6500, caudal: 70 l/min, capacidad del depósito: 150 l, mesa de apoyo con ranuras en T, tamaño 16, diez cilindros de sujeción, superficie de apoyo: 6500x330 mm, equipada con diez cilindros neumáticos de doble efecto (50x40), cambiador de herramientas con almacén de discos, almacén de discos móvil para ocho herramientas, tiempo de cambio: aprox. 8-10 s, diámetro máximo de sujeción de herramientas: 50 mm, longitud máxima para sujeción de herramientas con herramienta: 250 mm, volante Heidenhain HR130 integrado en la carcasa de control, bandeja de virutas, 6 cajones extraíbles para virutas, funcionamiento pendular para mesa normal, protección mediante barrera de luz, equipamiento para producción eficiente de piezas en serie, mesa de la máquina con discos separadores para una zona de seguridad de 900 mm, sistema de nebulización, capacidad del depósito: aprox. 1 l, tecnología láser, adaptación posterior AP6500 HK-tecnología láser. Control: HEIDENHAIN iTNC530, longitud: 8000 mm, anchura: 2400 mm, altura: 2450 mm, peso: 4,5 t, con documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Pjdpfxszcfi Us Acgegr

Estado: usado, Se ofrece una línea de desbaste Linck para el desbaste, torneado, perfilado y aserrado continuo de troncos, así como para la producción de productos principales y secundarios. 1) Desbastadora Linck V30, avance: 50 m/min/70 m/min, potencia de accionamiento: 2 × 132 kW, diámetro mínimo de los troncos: 80 mm, diámetro máximo de los troncos: 360 mm, discos de desbaste: 18 cuchillas de desbaste y 18 cuchillas de acabado, rendimiento máximo: 1000 m³/24 h, 2) Dispositivo de torneado Linck DVN 55, función: torneado y posicionamiento de los troncos preprocesados entre las etapas de desbaste, 3) Desbastadora Linck V25, avance máximo: 70 m/min, potencia de accionamiento: 2 × 132 kW, discos de desbaste: 18 cuchillas de desbaste y 18 cuchillas de acabado, 4) Grupo de fresado Linck VPP 34, motores de corriente alterna: 4, potencia: 32 kW/50 kW, velocidad: 1000 rpm/1500 rpm, avance: 4 motores de engranajes, potencia del motor de avance: 1,3 kW/2 kW, velocidad máxima del motor de avance: 66 rpm, función: perfilado de los productos secundarios antes del proceso de aserrado, 5) Grupo de sierra Linck VS 66, motores de corriente alterna: 4, potencia: 66 kW/motor, velocidad: 3000 rpm, soporte fijo: 24 mm para 4 tablas laterales. La línea de desbaste estará disponible a partir de enero de 2027. Es posible realizar una visita in situ. Pgodozvy Eijpfx Acgsr