Klepp** Asiento Del Conductor de segunda mano en venta (16.157)

Estado: usado, Cilindro de impresión tipográfica completamente reacondicionado 2025 / troqueladora Letter Press Cylinder DIE Cutter Heidelberg SBB Fgsdpfxozzyprj Ag Sog

Estado: usado, Máquina plegadora Heidelberg TD66/6-4-4 Año 1998 Fgedpfx Agszzyg Rj Sog Alimentador de pilas circulares Tipo de plegado: 6 - 4 - 2 pliegues Entrega con prensa Inspección en vídeo en línea mediante WhatsApp, MS Zoom o Telegram. En stock en Emskirchen/Nuremberg. Disponible de inmediato. Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, aprox. 38 millones de impresiones Formato: 370×520 mm (14×20") Easyplate CP-Tronic Alcolor Fgjdpfx Agszzwrdo Ssg Alimentador de escamas Apilador de baja altura Reversión 1/1 Dispositivo de polvos Disponible: de entrega inmediata

Estado: usado, Máquina plegadora de carpetas, 16 páginas, pliegue cruzado - Plegadora de carpetas para 16 páginas, pliegue cruzado Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Máquina plegadora de carpetas - Plegadora de carpetas Heidelberg Stahlfolder TH82-6-6-VFZ Fodpfozzw I Sjx Ag Ssgg 16 páginas, pliegue cruzado - 16 páginas, pliegue cruzado Rodillos renovados en 2020 Año 2013 - Número de serie FH.FAW0-01500 Alimentador de pila redonda / Round Pile Feeder RFH-82 Formato / Tamaño mín. 140 x 180 mm Formato / Tamaño máx. 820 x 1200 mm Tipo de pliegue / Folding Type: 6 pliegues - 6 pliegues - 1 cuchilla VFZ 52.D Velocidad: 50.000 ciclos/hora Pantalla digital / Digital Display Entrega / Delivery Heidelberg SPH-70 Incluye compresor Incluye manuales Inspección en vídeo en línea a través de WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock en Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 42.100 h, SIDEL ROLLQUATTRO F45 Etiquetadora Usada hasta 20000 bph Presentación de la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En el dinámico ámbito de la fabricación de bebidas, garantizar la precisión y la eficiencia en los procesos de etiquetado es primordial. La etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45, famosa por su capacidad de etiquetado de hasta 20000 botellas por hora (bph), es un ejemplo de tecnología de etiquetado de vanguardia. Especificaciones técnicas Introducida por Sidel en 1999, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 se ha diseñado específicamente para los envases de PET. Su versatilidad es evidente, ya que puede procesar botellas de 0,33 L a 1,20 L, lo que garantiza su adaptabilidad a distintas líneas de productos. Detalles operativos Impulsada por 36 placas y levas mecánicas meticulosamente diseñadas, la máquina garantiza un posicionamiento preciso de las etiquetas en cada ciclo. Además, su mecanismo de rotación en sentido contrario a las agujas del reloj mejora la eficacia operativa y minimiza el tiempo de inactividad. De este modo se maximiza el rendimiento. Método de etiquetado Utilizando el método de bobina de alimentación, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 garantiza una aplicación de etiquetas sin fisuras. Además, la integración de las funciones de ajuste automático de etiquetas y de ajuste eléctrico del cabezal facilita una rápida configuración y calibración, optimizando aún más la eficiencia de la producción. Condiciones actuales y seguridad Con un impresionante historial operativo de 42100 horas, esta máquina sigue demostrando su fiabilidad y durabilidad. Equipada con una amplia gama de características de seguridad, incluyendo dispositivos de seguridad y paradas de emergencia, garantiza un entorno de trabajo seguro para los operarios. Conclusión sobre la SIDEL ROLLQUATTRO F45 de ocasión En conclusión, la etiquetadora usada SIDEL ROLLQUATTRO F45 se presenta como una solución inmejorable para las instalaciones de producción de bebidas que buscan un rendimiento y una precisión sin igual. Con su robusta construcción, sus avanzadas características y su impresionante capacidad de producción de 20000 bph, sigue siendo una piedra angular de la eficiencia en el proceso de etiquetado. Ya sea para operaciones a pequeña escala o para instalaciones de fabricación a gran escala, la SIDEL ROLLQUATTRO F45 es un testimonio del compromiso de Sidel con la innovación y la excelencia en la tecnología de envasado de bebidas. Fedpfx Aovgvwysg Sogg

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: PAL62, Used SIDEL monocolumn Palletizer 200 Unit per hour -Year 2013Technical Specifications & Performance DataThe Sidel Monocolumn palletizer is an automatic palletizing solution designed for the efficient end-of-line handling of PET bottles in industrial packaging and beverage production environments. Built in 2013, this machine is configured to process a current bottle format of 2.0L and can reach a maximum performance of 200 layers per hour.Manufacturer: SidelModel: MonocolumnManufacturing year: 2013Container material: PETCurrent format: 2.0L bottlesMaximum capacity: 200 layers per hourSupported pallet: Eur-EPAL 800x1200 mmInstalled power: 73 kWWorking plane height: 800 mmAdvanced Automation & Control SystemsThe palletizer is controlled by a Siemens PLC, providing dependable automated coordination of palletizing movements and end-of-line material handling. The electrical system is configured for three-phase operation, with a rated voltage of 390 V and a frequency of 50 Hz. Full-load current is rated at 60 A.An automatic layer-sheet inserter is included. This system places interlayer sheets between product layers to improve load separation, support pallet stability, and protect packaged PET bottles during handling and transport.Production Line Integration CapabilitiesThis automatic palletizer is suitable for integration at the end of a used bottling line, after secondary packaging equipment such as shrink wrappers, case packers, or bundle handling conveyors. It is designed to stack packaged PET bottles onto Eur-EPAL pallets measuring 800x1200 mm.Its application is appropriate for beverage production lines handling natural water, carbonated water, soft drinks, milk, beer, wine, spirits, oil, and preserved products. The Monocolumn configuration supports organized pallet formation for industrial packaging operations where reliable transfer from packaging machinery to warehousing or dispatch is required.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is reconditioned and ready for operation. It is supplied with a 6-month warranty and compatible spare parts are available. This second hand palletizer is intended for buyers seeking a prepared end-of-line solution for integration into an operating production line.Before installation, the purchaser can verify the selected pallet pattern, product pack configuration, conveyor interfaces, and layer-sheet specification to ensure compatibility with the intended packaging process.Operational Performance & VersatilityThe Sidel Monocolumn palletizer handles PET bottle packs and provides automatic layer formation and pallet stacking. The integrated layer-sheet application system is particularly useful where stable, separated pallet layers are required for storage and transport.With a maximum output of 200 layers per hour, the machine supports efficient downstream handling in beverage production and other packaged-product applications. Its automated operating concept helps maintain a consistent palletizing process while reducing manual pallet-loading activities.Installation Requirements & Site PreparationIn... Fgedpfxszvprro Ag Sjg

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Combiblock usado Sidel SBO 20 Universal 36000 bph La Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph usada es un sistema de embotellado integrado, que combina una sopladora y una llenadora/taponadora en una sola unidad. Esta máquina está diseñada para la producción de botellas de PET, con una capacidad de producción de hasta 36.000 botellas por hora. La sopladora Sidel SBO 20 Universal dispone de 20 cavidades, lo que permite una producción eficaz y continua. El sistema incluye un alimentador de preformas con tolva y un posicionador de preformas, que garantizan un flujo constante de material en el proceso de producción. La llenadora/taponadora Europa WM 60 está integrada en el bloque Combi, optimizando el espacio y reduciendo los tiempos de transferencia entre las etapas de soplado y llenado. Este diseño compacto mejora la eficacia operativa y minimiza el riesgo de contaminación. El sistema se ha utilizado para embotellar agua mineral natural en formatos de 0,5 litros, con una personalización del cuello tipo Alaska de 26,6 mm. El paso de la máquina es de 113 mm, adaptándose a las necesidades específicas de producción. Actualmente, la máquina se encuentra en almacén, lista para ser instalada y puesta en funcionamiento en una nueva planta de producción. Se recomienda realizar una inspección completa antes de la puesta en marcha para garantizar un rendimiento óptimo. La fuente de alimentación necesaria es de 400 V a 50 Hz, estándar en muchas plantas industriales. La disponibilidad inmediata del sistema Combi representa una oportunidad para las empresas que desean aumentar rápidamente su capacidad de producción. Fgsdpfovgu D Sex Ag Ssg Ventajas del sistema Combi sobre un sistema tradicional El sistema Combi, como la Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph de segunda mano, ofrece numerosas ventajas con respecto a los sistemas tradicionales, que utilizan máquinas separadas para el soplado, el llenado y el tapado. En primer lugar, su diseño compacto reduce drásticamente el espacio ocupado en la planta, lo que permite a las empresas optimizar el espacio disponible y, en muchos casos, reducir los costes de infraestructura. Además, el sistema Combi elimina la necesidad de transportadores intermedios y zonas de acumulación entre etapas. Esta simplificación de la disposición reduce los costes de mantenimiento, disminuye el riesgo de atascos o averías a lo largo del flujo de producción y mejora la eficiencia global de la línea. La ausencia de etapas intermedias también reduce la posibilidad de contaminación, una prioridad especialmente en el sector de la alimentación y las bebidas. El proceso integrado entre soplado, llenado y tapado acorta los tiempos de producción, ya que las operaciones se realizan de forma continua y sin interrupciones. Esto contribuye a aumentar la velocidad global de la línea y la capacidad de producción por hora. Una mayor eficiencia se traduce no sólo en un aumento de la productividad, sino también en una reducción significativa del consumo de energía y de los costes operativos. Además, el sistema Combi requiere menos personal para la gestión y supervisión de la línea, ya que una única unidad de control permite supervisar todas las operaciones desde una interfaz centralizada. Esto simplifica los procedimientos operativos y facilita el control de calidad en todo el proceso.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Filtro de harina fósil usado Della Toffola NF5 año 2002 Especificaciones técnicas detalladas Este Filtro proporciona capacidades avanzadas de filtración, diseñado específicamente para la industria embotelladora. Este modelo NF5, fabricado en 2002, funciona como un filtro de harina fósil para el procesamiento industrial de líquidos, ofreciendo alta precisión y durabilidad. Como resultado, maneja eficazmente impurezas y partículas microscópicas, por lo que es ideal para aplicaciones que requieren altos estándares de pureza. Especificaciones del modelo y condiciones de funcionamiento El filtro Della Toffola funciona como un filtro de harina fósil de alto rendimiento. Su robusta estructura soporta un funcionamiento continuo en condiciones extremas, con un rango de temperatura de funcionamiento de -10°C a +50°C. Además, este filtro mantiene una presión máxima de funcionamiento de 7 bar, ofreciendo una filtración segura y eficaz incluso en entornos de alta presión. Características eléctricas y rendimiento El Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 funciona a una tensión nominal de 400 voltios, utilizando un sistema trifásico que, en consecuencia, garantiza una distribución uniforme de la energía. Cabe destacar que la corriente de carga máxima alcanza los 6,70 amperios, mientras que su corriente de funcionamiento estándar es de 15 amperios, lo que confirma su capacidad para soportar ciclos prolongados sin sobrecargas. Además, el dispositivo funciona con 6,50 kW de potencia instalada, lo que permite un rendimiento eficaz incluso con grandes cargas de trabajo. Dimensiones y peso Este filtro de harina fósil mide 2200 mm de longitud, 1400 mm de anchura y 1800 mm de altura. Debido a su peso de 470 kg, requiere un soporte estructural adecuado para una instalación y un desplazamiento seguros. Por lo tanto, los operarios deben tener en cuenta su tamaño y peso específicos a la hora de configurar el espacio de trabajo para garantizar la compatibilidad y la seguridad. Funcionalidad y seguridad Este equipo incluye dispositivos de seguridad esenciales, que son críticos para minimizar los riesgos en entornos industriales. En consecuencia, estos sistemas de seguridad integrados protegen tanto a los operarios como al equipo de posibles fallos de funcionamiento o condiciones no óptimas. Además, el filtro permanece actualmente en condiciones de almacenamiento, totalmente preparado para su reutilización con todas las funcionalidades originales intactas. Manuales y documentación Fgjdpfx Agjvgvfds Sog Esta máquina incluye detallados manuales de uso y mantenimiento que, a su vez, orientan sobre su correcto manejo. La documentación técnica describe procedimientos precisos de instalación, limpieza y mantenimiento preventivo, que no sólo mejoran la eficiencia operativa, sino que también prolongan la vida útil del dispositivo. En conclusión, el Filtro de Harina Fósil Usada Della Toffola NF5 año 2002 ofrece soluciones de filtración fiables para procesos que requieren precisión y robustez. Sus capacidades lo hacen especialmente adecuado para la industria del embotellado, donde rinde de forma óptima incluso en condiciones extremas. Además, incorpora avanzadas funciones de seguridad, lo que lo convierte en la opción ideal para quienes necesitan equipos de filtración industrial duraderos y eficaces.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Filtro de harina fósil usado Della Toffola NF 5 1996 Modelo NF 5 Año de construcción: 1996 mantenimiento en 2012 Uso reciente Isobaric Tensión: 400V 3 etapas Frecuencia 50 Hz Fgodpfx Agevgunkj Sog Corriente a plena carga 15 A

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 2000 mm Recorrido y 620 mm Recorrido z 520 mm Tamaño de la mesa 2500 x 600 mm Peso máx. de la pieza 2000 kg Portaherramientas SK40 Control HEIDENHAIN Velocidades del husillo 30 - 8000 rpm Fgjdpfxsulnbko Ag Sjg Avance 45 m/min Rápidos 45 m/min Potencia total requerida 20 kW Peso de la máquina aprox. 10500 kg Espacio requerido aprox. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 - Almacén de herramientas para 30 posiciones - Transportador de virutas - Sistema de filtrado con refrigeración interna a alta presión - Manual de operación Opcional (a petición): - Sonda de medición inalámbrica (Heidenhain) - Sistema de medición de herramientas (Heidenhain TT 160)

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Recorrido - x 1800 mm Recorrido - y 520 mm Recorrido - z 520 mm Portaherramientas SK 40 Carga máxima en la mesa 3 t Almacén de herramientas con 30 posiciones Motor del husillo 22 kW Par en el husillo 220 Nm *Máquina en muy buen estado* + Cristales de la puerta de carga renovados + Guías lineales de los ejes X e Y renovadas - Control Heidenhain iTNC 426-M - Mampara para modo pendular - Transportador de virutas - Sistema de filtrado - Husillo hasta 8000 rpm - Avances rápidos x/y/z: 30/30/30 m/min - Año de fabricación: 2001 Horas control encendido: 93212:52:14 Fedpfovh R Txjx Ag Sogg Horas máquina encendida: 82284:39:36 Horas ciclo de programa: 42385:36:11

Estado: muy bueno (usado), Recipiente de acero inoxidable con tapa, olla de acero inoxidable, cacerola de acero inoxidable. Fodsb Uhmrjpfx Ag Sogg -Acero inoxidable: olla de acero inoxidable -Dimensiones interiores: 375 mm -Profundidad: 310 mm -Cantidad: 1 unidad disponible -Dimensiones: 400/alto 310 mm -Peso: 2,4 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Esta máquina rotativa de estirado y soplado de PET SIDEL SBO 10/14 Serie 1 cuenta con 10 estaciones de soplado y produce hasta 12.000 botellas por hora. Se utilizó para la fabricación de botellas de agua de PET de 1,5 l y 2,0 l con cuello tipo PCO-1810. La máquina está instalada y en funcionamiento, se puede visitar en su ubicación y está lista para su venta inmediata. Datos técnicos - Fabricante: SIDEL - Modelo: SBO 10/14 Serie 1 - Año de fabricación: 1998 - Tipo de máquina: Máquina rotativa de estirado y soplado para botellas de PET - Estaciones de soplado: 10 - Rendimiento: hasta 12.000 botellas por hora - Formatos: Botellas de PET de 1,5 l y 2,0 l - Tipo de cuello: PCO 1810 - Potencia instalada: 310 kW Fgjdpfjzrhr Asx Ag Ssg - Alimentación eléctrica: 400 V / 470 A Estado Usada: en funcionamiento, aún instalada y con corriente. La máquina sigue siendo una solución fiable para aplicaciones de envasado de agua, bebidas y otros productos en PET. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: Eslovenia. Presupuesto para el desmontaje, manipulación, embalaje y carga en camión disponible bajo petición (EXW).

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2009, longitud de rectificado: 1.300 mm, ancho de lijado: 650 mm, peso de la pieza (máx.): 1.200 kg, diámetro de disco rectificador: 400 mm, carga de la mesa: 1.200 kg, ancho de disco rectificador: 100 mm, velocidad del husillo (min.): 1.450 rpm, peso total: 6.000 kg, potencia del motor del husillo de rectificado: 11 W, recorrido eje X: 1.300 mm, recorrido del eje Y: 550 mm, velocidad de giro (máx.): 1.450 rpm, Equipamiento: documentación / manual, RECTIFICADORA TANGENCIAL DELTA, MODELO MINI 12 SUPERFICIE MÁXIMA RECTIFICABLE: 1300x650 MESA ELECTROMAGNÉTICA: 1200x500 DIMENSIONES DEL DISCO DE RECTIFICACIÓN: 400x50x127 Fgjdpfxjzy Ewrs Ag Sjg SISTEMA DE DIAMANTRADO AUTOMÁTICO EN CABEZAL/MESA TANQUE CON FILTRACIÓN POR PAPEL MANUALES AÑO DE FABRICACIÓN: 2009

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005448, Máx. Anchura del panel: 3000 mm Longitud máx. Longitud del panel: 1350 mm Fgjdpfx Aswcydzog Ssg Número de inyectores: 24

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008340, Recorrido eje X: 4400 mm Recorrido eje Y: 1300 mm Superficie de trabajo: Con apoyos de consola por vacío Fgsdsy Nkpnepfx Ag Seg Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 36 Número de posiciones para herramientas: 30

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005449, Posición 1: dispositivo de giro de placas MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 2: Taladradora CNC MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Posición 3: Taladradora horizontal e insertadora de tacos MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fsdpfx Agjwucl Eo Segg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008481, Área de trabajo, eje X: 6360 mm Área de trabajo, eje Y: 1680 mm Superficie de trabajo: con soportes de vacío Potencia del husillo principal: 11 kW Número de ejes controlados: 5 ejes Fgsdsy Edpmspfx Ag Ssg Número de husillos de taladrado: 22 Número de posiciones para herramientas: 36

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005446, Recorrido del eje X: 3000 mm Fgodjwuciqjpfx Ag Sog Recorrido del eje Y: 1300 mm Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 112

Estado: muy bueno (usado), LINEA Flexible à CN de Taladrado y Fresado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con Author 912: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con Author 912: mm 12 / 50 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con Author 912: mm 100 /1000 (o 500+500) 238400A) Cargador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner 238400B) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib 238400C) Portal CNC (Taladro y Pantógrafo) "MORBIDELLI" Author 912 - N° 2 Electro-mandriles (husillos vert)(en el eje Y) para fitting - N° 2 grupos superiores de taladrado, cada uno compuesto por: - 2 cabezales verticales de 36 husillos (72 en total) - 1 cabezal vertical de 14 husillos (en el eje Y) para fitting - 2 husillos horizontales (4 en total por grupo) en el eje Y - N° 2 cabezales con 3 mandriles verticales (para bisagras) - N° 2 grupos horizontales (1 a la derecha + 1 a la izquierda) con 2 cabezales de 21 mandriles (21 + 21 = 42 en total) por grupo Fsdpfxjzx R Akj Ag Sjgg 238400D) Apilador (portico) "MAHROS", Estación única Mod. Runner

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, CARACTERÍSTICAS GENERALES: Centro de mecanizado CNC con mesa de máquina fija y soporte de herramientas móvil, de diseño de pórtico, para operaciones de taladrado y fresado de paneles fabricados con diferentes materiales (tableros de partículas, MDF, madera maciza, plástico, etc.). ESTRUCTURA DE LA MÁQUINA: La estructura base es una construcción monolítica de paredes gruesas, reforzada mediante piezas soldadas a lo largo de la base de la máquina, lo que la hace extremadamente estable. La forma de la mesa, con una base amplia, es la clave para garantizar una precisión y estabilidad duraderas. La disposición de la máquina permite al usuario un flujo de trabajo óptimo, a pesar de tener un mínimo de espacio. El soporte de herramientas móvil del pórtico está construido con un bloque sólido. Se posiciona en la dirección X sobre guías prismáticas rectificadas mediante una carretilla de recirculación de bolas. En este soporte de herramientas móvil, la unidad de trabajo se fija a su vez sobre guías prismáticas rectificadas y la carretilla de recirculación de bolas. Movimiento de los ejes mediante motores "Brushless" en los ejes X, Y y Z. El sistema de transmisión se realiza en X mediante una transmisión de cremallera y piñón de precisión pretensada, y en los ejes Y y Z mediante husillos de recirculación de bolas rectificados de la más alta clase de precisión. MOVIMIENTO DE LOS EJES: El desplazamiento de todos los ejes se realiza sobre guías lineales prismáticas de gran sección transversal y zapatas de recirculación de bolas con una gran superficie de apoyo, lo que garantiza un deslizamiento óptimo incluso a altas velocidades y aceleraciones. El posicionamiento preciso y rápido del pórtico móvil (eje X) se realiza mediante una cremallera y piñón con dientes helicoidales. Los husillos de recirculación de bolas de gran sección transversal garantizan el posicionamiento preciso de la unidad de trabajo a lo largo del pórtico móvil (ejes Y y Z). La perfecta dinámica mecánica y la máxima precisión de posicionamiento son controladas por los accionamientos de alta calidad y los motores sin escobillas. DISEÑO ESTÁNDAR DE LA MÁQUINA: Fresadora con posicionamiento en 5 ejes de 11 kW (15 CV), HSK63, 1200-20000 RPM. La unidad de mecanizado consta de un potente motor de 11 kW (15 CV), refrigerado por líquido y capaz de realizar posicionamientos en 5 ejes. Esta característica permite realizar mecanizados con una herramienta que puede orientarse en cualquier dirección; por lo tanto, no se necesitan muchas herramientas con forma angular. La estructura base del cabezal de fresado se basa en un diseño con dos ejes no ortogonales que se cruzan cerca de la herramienta. Esta característica garantiza un soporte robusto para aplicaciones de fresado pesado. Gracias a los ejes no ortogonales, es posible realizar numerosas reposiciones sin ocupar demasiado espacio. Esto permite el mecanizado de geometrías complejas sin riesgo de colisión con la pieza de trabajo y alcanzar un ángulo de -10° con respecto a la mesa de la máquina. Todos los mecanizados se facilitan gracias a las pequeñas dimensiones del grupo en relación con el eje de rotación del husillo: cuando el grupo se encuentra en posición horizontal, la dimensión es de solo 35 mm. Fgodpfezrvvvjx Ag Ssg MESA DE TRABAJO TV: La mesa de trabajo está diseñada para garantizar al operador la máxima "libertad de movimiento". El sistema de sujeción rápida por vacío ofrece la máxima flexibilidad con un posicionamiento preciso y una sujeción óptima

Estado: muy bueno (usado), CENTRO DE MECANIZADO A C.N a 3 ejes (X-Y-Z) Tablero en vertical Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil Mando ( Control Numerico) MAESTRO, consolle "eye-M PRO" Software “3D PROBE" para el control automático de las dimensiones del panel Cabina de proteccion del cabezal de trabajo N° 2 Pinzas de fijación piezas (para la introducción tableros en la zona de trabajo) Medidas Min. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 200 x 50 x 8 Medidas Max. de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 3050 x 1300 x 95 Potencia total instalada (A) 43 GRUPOS DE TRABAJO: N° 1 Cabezale a taladrar (5 caras con tecnología rotoaxial Ro.Ax.) F31LTC (potencia Kw 3,9) con brocas : - N° 21 Porta-brocas independientes verticales para taladrar - N° 10 Porta-brocas independientes horizontales para taladrar (6 in X + 4 in Y) - N° 3 Porta-brocas independientes para taladrar (para bisagras) Fodpszx Dvdefx Ag Segg N° 1 Sierra Circular (en eje X) diam. mm 125 N° 1 Electro-mandril (husillo) vertical HKS63 (potencia Kw 7,5) Sistema automatico cambio de herramienta - Almacén herramienta (N° 6 puestos)

Estado: bueno (usado), Código: 0177 Marca: NARDELLO - ITALIA Modelo: SOTOS - Normativa CE Sierra seccionadora transversal para encimeras postformadas, paneles canteados y sin cantear. Adecuada para empresas dedicadas a la producción de mobiliario, cocinas, muebles de baño, equipamiento, paneles y trabajos diversos - Conforme a la normativa CE. Unidad de carro de sierra: El carro de la sierra se desplaza sobre guías lineales con recirculación de bolas y está accionado por un motor brushless. Grupo incisor, también accionado por motor brushless, permite el corte de cantos postformados y también trabajos especiales, incrementando la productividad de la máquina. El grupo de pinzas y/o posicionador trasero están controlados por motor brushless y se deslizan sobre guías lineales con recirculación de bolas. El control de los ciclos se realiza mediante control numérico (CNC). Características técnicas: Ancho de corte: 1500 mm Altura de corte: 100 mm Motor sierra principal: 7,5 Hp (5,5 kW) Velocidad de rotación: 4000 rpm Diámetro disco principal: 300-400 mm Motor disco incisor: 2,5 Hp (1,8 kW) Fodpow Dfnhefx Ag Segg Velocidad de rotación del grupo incisor: 5000 rpm Diámetro disco incisor: 220-300 mm Velocidad avance carro sierra: 0-60 m/min Velocidad retorno carro sierra: 40-70 m/min Velocidad posicionador: 0-25 m/min Velocidad retorno posicionador: 40-60 m/min Peso: 2000 kg

Estado: bueno (usado), Modelo GIC Gainsborough Engineering: VFB2000. Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. La máquina envasadora vertical (VFFS) GIC Gainsborough Engineering VFB2000 está diseñada para el pesaje, envasado y empaquetado automatizados de productos alimenticios y otros productos de flujo libre. Especificaciones: Fabricante: Gainsborough Engineering Ltd. Marca: GIC Modelo: VFB2000 Tipo: Máquina envasadora vertical (VFFS) Barras de sellado: 290 mm (horizontal) × 320 mm (vertical) Ancho del rollo de película: 620 mm Ancho actual de la película: 280 mm Fgodpjzzzfusfx Ag Ssg Tubo formador: 80 mm de diámetro Apta para la integración con sistemas de pesaje/dosificación Construcción en acero inoxidable/apta para el procesamiento de alimentos Diseñada para la formación, el llenado y el sellado continuos y automáticos de bolsas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Rendimiento: 14 000 pliegos por hora Formato (cm): máx.: 48 x 32 La línea consta de: - 4 estaciones de alimentación - 2 estaciones de inserción de tarjetas con dispositivo de encolado (también pueden utilizarse como estaciones convencionales: inserción desde arriba) Fjdpfx Agsxmhrfj Sjgg - 1 estación de alimentación de cubiertas - 1 sistema de control de doble pliego - 1 estación de grapado con (cabezales Hohner SB 50) 2+2 - 1 cortadora de tres hojas con corte central - 1 apiladora cruzada RIMA