Ima Desenredador De Botellas Posimat Usado - Año 2021 de segunda mano en venta (67.634)

Estado: usado, ancho total: 4.210 mm, altura total: 1.830 mm, Año de fabricación: 2006 Color: Azul Peso en vacío: 3.500 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 190 x 421 x 183 cm - Año de fabricación: 2006 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 107707 - Número de husillos [uds.]: 6 - Husillo 1: - Tipo de husillo: Husillo horizontal - Potencia del motor [kW]: 5,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 - Husillo 2: - Tipo de husillo: Derecha - Potencia del motor [kW]: 7,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 - Husillo 3: - Tipo de husillo: Izquierda - Potencia del motor [kW]: 7,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 - Husillo 4: - Tipo de husillo: Husillo horizontal - Potencia del motor [kW]: 5,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 - Husillo 5: - Tipo de husillo: Husillo horizontal - Potencia del motor [kW]: 5,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 Predpfx Aozl Tvaogqjc - Husillo 6: - Tipo de husillo: Husillo horizontal - Potencia del motor [kW]: 7,5 - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Velocidad del eje de cepillado [rpm]: 6000 - Ancho máximo de cepillado [mm]: 230 - Altura máxima de cepillado [mm]: 120 - Longitud de la mesa de alimentación [mm]: 1800 - Diámetro de los rodillos de alimentación [mm]: 140 - Motor de alimentación [kW]: 4 - Sistema/Software: Sistema de memoria - Transmisión de alimentación: Transmisión por cardán - Sistema de lubricación: Manual - Diámetro de la boquilla de extracción [mm]: 130 - Opciones: Sistema de avance automático - Velocidad de avance: Automática - Velocidad de avance mínima [m/min]: 4 - Velocidad de avance máxima [m/min]: 30 - Regulación de la velocidad de avance: Variable continua - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 78 - Fusible [A]: 80 - Potencia [kW]: 36,0 - Dimensiones de transporte: 1900 mm x 4210 mm x 1830 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 3500 kg - Paquetes de transporte [uds.]: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/Régimen de diferenciación: IVA deducible para empresas. Entrega y aceptación de equipos usados posible en cualquier momento, para todo tipo de maquinaria industrial. Yorick Diebels

Estado: usado, altura total: 2.200 mm, longitud total: 7.500 mm, ancho total: 1.500 mm, Año de fabricación: 2007 Peso: 4.000 kg - Año de fabricación: 2007 - Marcado CE: Sí - Número de serie: - Cantidad de unidades [uds.]: 7 - 1. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 3. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 4. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 5. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 6. Tipo de unidad: Prodpfsyzp Akex Agqsc - Herramientas disponibles: No - 7. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - 8. Tipo de unidad: - Herramientas disponibles: Sí - Tensión [V]: 400 - Consumo de corriente [A]: 46 - Fusible [A]: 63 - Dimensiones de transporte: 7500 mm x 1500 mm x 2200 mm (largo x ancho x alto) - Peso de transporte [kg]: 4000 kg Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA. IVA/régimen de recargo del IVA: El IVA es deducible para las empresas. Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria. Yorick Diebels

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Prsdpowuciwsfx Agqsc Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 86.000 h, número de máquina/vehículo: IntNr231169, STAR torno CNC de cabezal móvil SB 16, año de fabricación 2003 Control CNC FANUC 18i-TB Especificaciones técnicas - Número de ejes: 6 - Número de husillos: 2 HUSILLO PRINCIPAL - Diámetro máx. de barra: 16 [mm] - Recorrido del eje Z: 205 [mm] - Velocidad de husillo: 10.000 [rpm] Podpfx Agoz Irttjqerc - Potencia motriz del husillo: 3,7 [kW] - Resolución mínima eje C: 0,001 CONTRAHUSILLO - Diámetro máx. de barra: 16 [mm] - Velocidad de husillo: 8.000 [rpm] - Resolución mínima eje C: 0,0014 Alimentador de barras FMB Minimag /3200 / A Diámetro de barra: 2 - 16 [mm] Longitud de barra: 3.200 [mm] Sistema de extinción de incendios compacto Kraft & Bauer Extractor de virutas Mayfran Manual de operación La máquina se puede inspeccionar bajo tensión con cita previa. Sujeto a modificaciones y posibles errores en los datos técnicos y especificaciones, así como a venta previa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: IntNr231573, Se ofrece a la venta un torno CNC usado MORI SEIKI NL 2500/1250, año de fabricación 2006, equipado con control MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III y alimentador automático de barras IRCO SIMAG. Especificaciones técnicas Control: MORI SEIKI MSX 850III / MAPPS III Procedencia: Japón Tipo: Torno CNC de bancada inclinada Distancia entre puntos: 1.250 mm Longitud máxima de torneado: 1.298 mm Diámetro máximo de torneado: 356 mm Diámetro estándar de torneado: 275 mm Diámetro de giro sobre bancada: 923 mm Eje X: 260 mm Eje Z: 1.345 mm Velocidad del husillo: hasta 4.000 rpm Diámetro interior del husillo: aprox. 80 mm Torreta: 12 estaciones Número de torretas: 1 Evacuador de virutas Herramientas motorizadas Eje C Eje Y Peso de la máquina: 7.600 kg Dimensiones de la máquina: 5.000 x 2.300 x 2.400 mm Psdpfx Ago Adt Tyoqerc La máquina puede ser inspeccionada bajo tensión previa cita. Datos técnicos y especificaciones sujetos a modificaciones y errores; venta previa reservada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, número de máquina/vehículo: M305, Llenadora-taponadora rotativa usada monobloque 24/8 para botellas de PET y HDPE – Descripción general Este monobloque rotativo de segunda mano combina una llenadora volumétrica de pistón de 24 cabezales con una taponadora de husillo pick-and-place de 8 cabezales, diseñada para botellas de PET y HDPE de hasta 1 L. Diseñado para entornos de envasado industrial, es un componente robusto para una línea de embotellado usada que maneja productos no presurizados como detergentes y jabón líquido. La máquina cuenta con un marco de hierro pintado, paneles de acero inoxidable y una cubierta protectora completamente cerrada con dispositivos de seguridad, lo que ofrece un rendimiento confiable en operaciones de alto rendimiento. El marcado CE y la documentación completa respaldan la integración dentro de la producción de bebidas y las líneas de cuidado personal y del hogar donde se requiere un llenado no isobárico y no aséptico. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Configuración: Monobloque rotativo de llenado-taponado (24/8) Materiales del envase: PET, HDPE Tipos de productos: Detergentes líquidos, jabón líquido (adecuado para aplicaciones no carbonatadas, no asépticas) Tecnología de llenado: Llenado volumétrico de pistón Nº Número de válvulas de llenado: 24 Pedpfx Agoyhb R Ssqsrc Tipo de boquilla: Boquillas móviles Volumen máximo de llenado: hasta 1 L Taponadora: taponadora neumática de husillo pick-and-place de 8 cabezales Tipo de tapón: Tapones de rosca de plástico (un tamaño de tapón actualmente mecanizado) Rotación de la máquina: en el sentido de las agujas del reloj Velocidad nominal: hasta 5.000 botellas/hora (según el producto, la botella y el cierre) Isobárico: No (llenado no presurizado) Aséptico: No Enjuagadora integrada: No incluida Sección de llenado Tornillo de alimentación de botellas Tanque central de producto con interruptores de flotador magnéticos 24 cilindros neumáticos, placas superiores, placas inferiores Placas internas con sellado de acero inoxidable/Viton Válvulas de apertura/cierre por estación Sección de tapado 8 cabezales de tapado neumáticos con sistema de atornillado de husillo Transferencia de tapas de recogida y colocación Tazón de tapa vibratoria (tamaño de tapa única) Taza de tapa y conducto de tapa (tamaño de tapa) Elevador automático de tapas Mecánico y Estructural Marco: Hierro pintado Paneles externos: Acero inoxidable Capucha protectora: Cerrada con puertas y dispositivos de seguridad Sistemas avanzados de automatización y control Panel de control neumático para el accionamiento de la llenadora y la taponadora Cuadro eléctrico con componentes conformes a la CE Diagrama de cableado incluido para una puesta en marcha optimizada Control de nivel magnético en el tanque de producto para un llenado estable Capacidades de integración de la línea de producción Este monobloque se integra perfectamente en configuraciones de líneas de embotellado usadas de segunda mano para el envasado industrial y la producción de bebidas de líquidos sin gas y no presurizados. Su rotación de carrusel en el sentido de las agujas del reloj...

Estado: usado, ancho total: 4.600 mm, altura total: 1.830 mm, Año de fabricación: 2006 Dimensiones (largo x ancho x alto): 217 x 460 x 183 cm - Año de fabricación: 2006 - Documentación disponible: No - Marcado CE: Sí - Certificado CE: No - Número de serie: 107402 - Número de husillos: 7 - Husillo 1: - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Husillo 2: - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Husillo 3: - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Husillo 4: - Diámetro del husillo [mm]: 40 - Longitud de la mesa de alimentación [mm]: 1780 - Motor de la cinta transportadora [kW]: 5,2 - Transmisión de la cinta transportadora: Transmisión por cardán Predpewnig Nefx Agqsc - Diámetro de la boquilla de extracción [mm]: 140 - Tensión [V]: 400 - Dimensiones de transporte: 2170 mm x 4600 mm x 1830 mm (largo x ancho x alto) - Paquetes de transporte: 1 Información financiera IVA: El precio indicado no incluye el IVA IVA/Régimen de margen: El IVA es deducible para las empresas Entrega y aceptación de equipos usados disponibles en cualquier momento para todos los productos de la industria Yorick Diebels

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006054, Rango de trabajo eje X: 5300 mm Rango de trabajo eje Y: 1300 mm Prsdpfowcx T Uex Agqec Plano de trabajo: Con soportes de consola de vacío Potencia husillo principal: 9 KW Nº de ejes controlados: 5 ejes Número de husillos de taladrado: 32 Número de posiciones de herramienta: 8

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Pjdpeyzz Hhjfx Agqerc

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Podsy Icpqspfx Agqerc

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Podpfx Agjydn A Hjqsrc Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: LC649, Línea completa de embotellado usada para vino - vidrio - 10.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada completa está diseñada para la producción de vino de alta calidad y aplicaciones de envasado industrial. Centrada en una plataforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 de 2005, integra despaletizado, enjuague, llenado isobárico, capsulado, bozalado, etiquetado, manipulación de cajas, paletizado e impresión de final de línea. El sistema está optimizado para botellas de vidrio e incluye microfiltración para garantizar la calidad en la producción de bebidas.Fabricante: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Modelo de la plataforma principal: Master Tronic 40/48/8-8Año de fabricación: 2005Tipos de envase: Diseñada para manipulación de botellas de vidrioTipos de producto: Ideal para aplicaciones de producción de vino (tranquilo y espumoso)Principio de llenado: IsobáricoCapacidad de la llenadora: hasta 16,000 bphCapacidad de capsulado: hasta 7,200 bphCapacidad de etiquetado: hasta 5,200 bphSuministro eléctrico: 380 V, 50 HzPotencia instalada (monobloque principal): 33 kWPresión de trabajo: hasta 7 barLímites de temperatura: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormas: Marcado CE; reglas de control conformes a EN 60204Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización industrial para la operación coordinada entre despaletizado, preparación de botellas, llenado y empaque de final de línea. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y circuitos de parada de emergencia están integrados según las reglas de seguridad eléctrica CE y EN 60204. El entorno de llenado isobárico está certificado para producción de bebidas, respaldando un llenado estable y la integridad del producto.Capacidades de integración de la líneaDespaletizado de entrada, transportadores, lavadora/enjuagadora/secadora de botellas, llenadora isobárica, estaciones de capsulado y bozalado, etiquetado, codificado, formado/encajado/cerrado de cajas, paletizado y enfardado están armonizados para la operación en línea. El conjunto de equipos admite cierres tradicionales de corcho y sintéticos e integra microfiltración para control de calidad. Los tamaños y formatos típicos de botellas de vino pueden adaptarse mediante cambios de formato definidos por los componentes instalados. El rendimiento global de la línea se equilibra típicamente por las etapas de etiquetado y capsulado, con salidas nominales de hasta aproximadamente 5,200 bph según producto y formato.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se presenta en condiciones de trabajo listas para operar, con componentes indicados como reacondicionados en Italia. Se han aplicado prácticas de servicio rutinario y reacondicionado para garantizar un desempeño fiable en las estaciones integradas. El sistema refleja un mantenimiento profesional, manteniendo la calidad de producción para el embotellado industrial y la producción ... Pedpfx Agozd Ucxsqjrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC593, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada es una solución completa de empaquetado farmacéutico de segunda mano diseñada para el llenado y envasado de botellas de vidrio para aplicaciones tipo infusión. La línea está actualmente en producción y admite múltiples formatos de dosificación con lavado integrado, llenado, tapado, crimpado, esterilización, inspección, etiquetado, encartonado y paletizado. Diseñada para el manejo estéril, utiliza agua purificada (PW), agua para inyección (WFI) y aire comprimido estéril en etapas críticas. Velocidad de producción: 3500 botellas por hora Volúmenes de botella compatibles: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Tipo de contenedor: Botellas de vidrio (estilo infusión/IV) Configuración de la línea: Depaletizador, Lavadora de botellas (PW/WFI + secado con aire estéril), Llenadora, Etapa de vacío, Tapadora de botellas, Máquina de crimpado de aluminio, Cargador de bandejas, Autoclave, Descargador de bandejas, 2 x Estaciones de inspección manual, Máquina etiquetadora, Máquina de encartonado, Selladora de cajas, Paletizador Podpfx Agsydpa Teqjrc Esterilización: Autoclave de SBM Estado de operación: En producción Automatización avanzada & Sistemas de control La línea cuenta con manejo integrado y transportadores sincronizados para mantener un flujo estable durante las etapas de lavado, llenado, cierre y embalaje final. Las estaciones de inspección visual manual están situadas aguas abajo de la esterilización para asegurar la calidad del producto. El cambio de formato está diseñado para manejar varios tamaños de botella desde 0.2L hasta 0.5L, lo que permite transiciones de lote eficientes. Buenas prácticas farmacéuticas estándar, como el secado con aire estéril y la segregación de utilidades limpias, respaldan operaciones controladas. Los parámetros eléctricos y las especificaciones PLC/HMI dependen de la línea y pueden alinearse con las utilidades del sitio. Capacidades de integración de la línea de producción Como línea de empaquetado completa, este sistema opera en línea desde el depaletizador hasta el paletizador. Las secciones aguas arriba preparan y limpian los contenedores de vidrio, los módulos de media línea gestionan el llenado preciso y el cierre seguro con crimpado, y el área aguas abajo realiza la esterilización, inspección, etiquetado, envasado en cajas, sellado y paletizado. La línea ofrece flexibilidad multiformato para botellas de vidrio de 0.2L, 0.25L, 0.4L y 0.5L y puede integrarse con los sistemas de calidad y los procedimientos de trazabilidad a nivel de sitio. Los transportadores y zonas de acumulación están configurados para equilibrar los tiempos de ciclo entre las etapas del proceso. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento La línea está actualmente en producción, lo que indica operatividad continua y estado de mantenimiento mantenido. El lavado con PW/WFI y el secado con aire estéril subrayan rutinas higiénicas disciplinadas alineadas con el procesamiento farmacéutico. La operación regular en todas las estaciones—desde el depaletizador hasta el paletizador—demuestra un activo cohesionado y listo para producción, adecuado para su despliegue inmediato tras la adaptación al sitio. Rendimiento operativo & Versatilidad ...

Estado: usado, potencia: 18 kW (24,47 CV), tipo de combustible: diésel, 260 horas de funcionamiento: excavadora sobre orugas, modelo 3972 KG, sistema de cambio rápido, funciones adicionales, 2 cucharones, motor de 18,2 kW, pala niveladora. = Más información = Año de fabricación: 2021 Año de diseño: 2021 Modelo: 2021 Prodpfx Agsy Hpklsqjc Horas de funcionamiento: 260 Tracción: sobre orugas Peso en vacío: 3.972 kg Marcado CE: sí Póngase en contacto con Miguel Cubas para obtener más información. = Información de la empresa = Nuestra ubicación se encuentra entre Amberes y Bruselas, a lo largo de la autopista A12, cerca del puerto de Amberes. Horario de apertura: de lunes a viernes, ininterrumpidamente, de 8:30 a 19:00.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Máquina para el encajado de cantos Fabricante: IMA Modelo: Advantage 60 Año de fabricación: 2008 Datos técnicos - Velocidad de avance: 16 m/min - Grosor de la pieza de trabajo: 8 - 60 mm - Longitud de la pieza de trabajo: mín. 150 mm - Anchura de la pieza de trabajo: mín. 65 mm - Grosor del canto: 0,3 - 8 mm - Altura del canto: 12 - 65 mm - Longitud del canto: 160 - 350 mm - Unidad de fresado para el encolado - Boquilla de soplado para la eliminación de partículas sueltas - Precalentamiento de la pieza de trabajo - Unidad de encolado - Unidad de sierra transversal - Unidad de fresado multifunción para fresar y redondear esquinas - Cuchillas de ranurado para perfiles - Dispositivo de pulverización de productos de limpieza (Riepe) - Cuchillas de ranurado para superficies - Unidad de cepillado - Unidad de fresado de ranuras Prsdpfez Tf E Uex Agqsc Nota: Los datos técnicos y las descripciones son copias de la confirmación del pedido de la época. La información se proporciona únicamente con fines informativos y no es vinculante.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Psdpfx Agjw Ahfyoqsrc Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: nuevo, Máquina de acabado doble 842 Multimatic con control, fabricada en 08/2014, precio de venta original 20.110 € - Molde para camisas y máquina para planchar pantalones, giratoria, montada en una columna - Proceso de acabado en cabina cerrada - Sistema de extracción integrado en la cabina, con control automático - Puertas de cierre automático - Procesamiento flexible de diferentes tipos de prendas y tallas - Control por ordenador con nueve espacios de memoria programables - Regulación del caudal de aire para prendas especialmente delicadas - Ahorro de espacio y prácticamente ninguna carga en el área de trabajo durante el proceso de acabado - Calentamiento por vapor externo o totalmente eléctrico con generador de vapor eléctrico integrado ¿Busca una máquina versátil para chaquetas y otras prendas? - Máquina de acabado doble Multimatic 842 Con la máquina de acabado doble Multimatic 842, se pueden acabar automáticamente chaquetas, blazers, abrigos, pantalones y prendas similares. Consiste en una máquina de acabado con molde y una máquina para planchar pantalones. Los dos dispositivos están montados en una columna y pueden girar. Para el acabado, el elemento previamente preparado (máquina de acabado con molde o máquina para planchar) se gira hacia una cabina. Las puertas se cierran automáticamente y el proceso de acabado se realiza en la cabina cerrada. Acabado automático, alto rendimiento, ahorro de energía, bajo nivel de ruido, ocupa poco espacio. Pedpfx Ajgtidhogqsrc Fabricada en 08/2014, precio de venta original 20.110 € La máquina funciona perfectamente. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! ¡Los gastos de envío internacional se calcularán bajo petición!

Año de fabricación: 2018, Estado: muy bueno (usado), Cámara de pruebas de niebla salina Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000, con sistema de pulverización circular Tipo de máquina: Cámara de pruebas de niebla salina / Sistema de pruebas de cambio climático Volumen de la cámara de pruebas: 1.028 litros Se vende una cámara de pruebas de niebla salina Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 usada, con tecnología integrada de cambio climático, control táctil y sistema de pulverización circular. El equipo ha sido desarrollado para pruebas profesionales de corrosión, niebla salina, condensación, temperatura y cambio climático. Es ideal para laboratorios de pruebas, la industria automotriz, pruebas de materiales, investigación y control de calidad. Datos técnicos: Fabricante: Weiss Umwelttechnik GmbH Tipo: SaltEvent SC/UKWT 1000 Año de fabricación: 2018 Volumen de la cámara de pruebas: 1.028 litros Dimensiones internas (ancho × profundidad × alto): 1.560 × 645 × 720 mm Dimensiones externas (ancho × profundidad × alto): 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiones de transporte (ancho × profundidad × alto): 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Peso: 650 kg Conexión eléctrica: 3/N/PE CA 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Conexión eléctrica: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Potencia nominal: 9,4 kW Corriente nominal: 19 A Refrigerante: R134a Cantidad de refrigerante: 1,30 kg GWP: 1.430 Equivalente de CO₂: 1,86 t Presión máxima baja: 17 bar(g) Presión máxima alta: 25 bar(g) Modelo con refrigeración por aire Interfaz Ethernet Rangos de prueba: Prueba de niebla salina: Temperatura ambiente +5 °C a +50 °C Prueba de condensación: Temperatura ambiente +5 °C a +42 °C Prueba climática: +23 °C a +70 °C Secado / Ventilación: Temperatura ambiente +5 °C a +70 °C Rango de humedad para la prueba climática: 20 a 98 % HR Rango de humedad para el secado / ventilación: < 30 % HR Rango de punto de rocío: +12 °C a +69 °C Datos de consumo: Consumo de agua para la prueba de niebla salina: aprox. 0,4 l/h Consumo de agua para la prueba de condensación: aprox. 34 l Consumo de solución de pulverización: aprox. 0,9 l/h Consumo de aire comprimido para la prueba de niebla salina: aprox. 1,4 m³/h Consumo de aire comprimido para la ventilación: aprox. 7,0 m³/h Estabilidad de la temperatura: ±1,0 K Equipamiento: Control táctil Sistema de pulverización circular Función de prueba de cambio climático según VDA 621-415 Prueba de niebla salina Prueba de condensación Prueba de temperatura Prueba climática Función de secado y ventilación Sistema de refrigeración con enfriamiento por aire Interfaz Ethernet Programas de prueba automáticos Datos de transporte: Dimensiones (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.925 × 980 × 1.370 mm Dimensiones de transporte (ancho × profundidad × alto): aprox. 2.925 × 1.880 × 1.370 mm Pedpfx Agezzli Roqorc Peso: aprox. 650 kg Estado: Usado Estado visual según las imágenes. Alcance del suministro: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Control táctil integrado Accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. Alcance del suministro según las imágenes. Sujeto a cambios, errores e intermediación.

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Cámara de ensayo climático Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S (versión especial)!! Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: ClimeEvent C/340/70/5/S Año de fabricación: 2019 Tipo de máquina: Cámara de ensayo climático / Cámara de ensayo de temperatura y humedad Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 340 litros Descripción Se vende una cámara de ensayo de temperatura y clima Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S usada, fabricada en 2019. Este equipo es una versión especial poco común, con tres cajones de ensayo telescópicos extraíbles lateralmente. Las muestras de ensayo se pueden preparar, conectar y, posteriormente, insertar en la cámara de ensayo cómodamente fuera de la misma. Esto hace que el equipo sea especialmente adecuado para ensayos en serie, tareas de desarrollo, ensayos a largo plazo y aplicaciones con frecuentes cambios de muestras. Cada cajón de ensayo dispone de una cesta de rejilla de acero inoxidable, así como de un frontal de cierre independiente con su propio orificio para la muestra de ensayo. Los tres niveles de ensayo separados permiten la disposición clara de varias muestras de ensayo o ensamblajes dentro de una cámara de ensayo común. El equipo está equipado, entre otras cosas, con un sistema de control WEBSeason Touch, control de temperatura y humedad, sistema de tratamiento de aire comprimido Donaldson y una amplia documentación. El equipo es adecuado, entre otras cosas, para: Ensayos de temperatura Ensayos climáticos Simulación ambiental Ensayos de materiales Ensayos de electrónica Ensayos de componentes Ensayos de baterías Ensayos de sensores Control de calidad Investigación y desarrollo Ensayos de envejecimiento y de resistencia Datos técnicos Fabricante: Vötsch Industrietechnik GmbH Tipo: ClimeEvent C/340/70/5/S Año de fabricación: 2019 Volumen de la cámara de ensayo: aprox. 340 litros Rango de temperatura: aprox. -70 °C a +180 °C Velocidad de cambio de temperatura: aprox. 5 K/min Compensación de calor máxima: aprox. 3.000 W Desviación de temperatura en el tiempo: ±0,1 a ±0,5 K Homogeneidad de temperatura en el espacio: ±0,5 a ±1 K Gradiente de temperatura: ≤2 K Conexión a la red: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Potencia nominal: 9 kW Corriente nominal: 20 A Refrigerante 1: R449A – 2,50 kg Refrigerante 2: R23 – 0,75 kg Prjdpozp Nv Dofx Agqec Presión máxima baja: 21 bar(g) Presión máxima alta: 25 bar(g) Presión de saturación R23: 13 bar(g) Dimensiones Dimensiones exteriores (A × A × P): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Dimensiones de la cámara de ensayo (A × A × P): aprox. 750 × 580 × 765 mm Peso: aprox. 650 kg Equipamiento Panel táctil WEBSeason Control de temperatura y humedad Interior de acero inoxidable Amplia ventana de observación 3 cajones de ensayo telescópicos extraíbles lateralmente 3 cestas de rejilla de acero inoxidable Cajones con cierre independiente Cajones con conductos calefactados Conductos para muestras de ensayo Ultrafiltro Donaldson para el tratamiento de aire comprimido Datos de transporte Dimensiones exteriores (A × A × P): aprox. 1.800 × 895 × 1.810 mm Peso: aprox. 650 kg Estado Usado El equipo ha sido revisado en el taller y se le ha realizado una prueba documentada. El estado óptico corresponde a las imágenes. Alcance de la entrega Cámara de ensayo climático Vötsch ClimeEvent C/340/70/5/S 3 cajones de ensayo telescópicos 3 cestas de rejilla de acero inoxidable Ultrafiltro Donaldson Accesorios según las imágenes Posibilidad de envío o envío por empresa de transporte. Sujeto a cambios, errores y ve

Estado: nuevo, Máquina de acabado doble 842 Multimatic con control, fabricada en 2006, precio de venta: 20.110 € - Molde para prendas y máquina para el acabado de pantalones, ambos con rotación en un mismo soporte. - Proceso de acabado en cabina cerrada. - Sistema de extracción integrado en la cabina, con control automático. - Las puertas se cierran automáticamente. - Procesamiento flexible de diferentes tipos de prendas y tallas. - Control por ordenador con nueve espacios de memoria programables. - Regulación del caudal de aire para prendas especialmente delicadas. - Ahorro de espacio y mínima generación de molestias en el área de trabajo durante el proceso de acabado. - Calentamiento con vapor externo o funcionamiento totalmente eléctrico con generador de vapor eléctrico integrado. ¿Busca una máquina versátil para chaquetas y otros artículos? - Máquina de acabado doble Multimatic 842. Con la máquina de acabado doble Multimatic 842, se pueden acabar automáticamente chaquetas, sacos, abrigos, pantalones y artículos similares. Consta de una máquina de acabado con molde y una máquina para el acabado de pantalones. Ambos dispositivos están montados en un soporte con posibilidad de rotación. Para el acabado, el elemento previamente preparado (máquina de acabado con molde o máquina para el acabado de pantalones) se gira hacia una cabina. Las puertas se cierran automáticamente y el proceso de acabado se realiza en la cabina cerrada. Acabado automático, alto rendimiento, ahorro de energía, bajo nivel de ruido, ocupa poco espacio. Prsdpsgtiddjfx Agqoc Fabricada en 2006, precio de venta: 20.110 €. La máquina funciona perfectamente. ¡Encuentre más artículos, nuevos y usados, en nuestra tienda! Costos de envío internacional bajo consulta.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.896 h, capacidad de carga: 2.000 kg, tipo de combustible: eléctrico, peso en vacío: 600 kg, kilometraje: 4.896 km, Este tractor eléctrico de la marca STILL es de 2021 y está en buen estado; El tractor tiene una capacidad de 2.000 kg; Batería de gel sin mantenimiento del 2021 con cargador externo; 4.896 horas de uso; Vea el vídeo en YouTube. Podjx Av Dhepfx Agqsrc

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC637, Línea de embotellado PET usada Sidel-Krones 18000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada está diseñada para el manejo de botellas PET y optimizada para aplicaciones de agua sin gas. Construida con componentes premium de Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA, . y Videojet, ofrece un rendimiento constante a escala industrial. La línea opera a una capacidad de producción de 18,000 bph y está configurada para los formatos más comunes del mercado.Velocidad de producción: 18,000 bph 2L, 23.000 BPH 0,5L Tipos de envase: PET bottlesFormatos de botella: Compatible con 0.5L and 2.0L bottle formatsComponentes principales: Sidel SBO 16 Series 2 blow molder (16 molds), Sidel ALSIM gravity filler (63 valves), AROL capping system (pre-threaded plastic caps), Krones CONTIROLL roll-fed labeler (1 station, 16 bottle plates), SMI SK452 F shrink wrapper, Twinpack MHTE handle applicator, ACMI PASAR P130 2L layer palletizer, TOSA 125 + 475 ring pallet wrapper, . R 13/2 preform tipper, Videojet 3210 laser coderRecuperación de aire: Integrada con la blow molderChiller: Not includedHerramental: Blow molds not includedAños de fabricación (componentes): 2000–2024Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra funciones modernas de automatización en estaciones críticas para garantizar un rendimiento estable y una alta calidad en la producción de bebidas. La etiquetadora Krones CONTIROLL cuenta con ajuste eléctrico de cabezal para una colocación precisa de la etiqueta, mientras que el sistema de tapado de AROL utiliza distribución pick & place para asegurar la aplicación fiable de tapones plásticos pre-threaded. La llenadora Sidel ALSIM opera dentro de una cabina presurizada equipada con filtros para mantener condiciones higiénicas de llenado.La blow molder de Sidel incluye un sistema de recuperación de aire para optimizar el uso de aire comprimido. Las interfaces de operador a lo largo del equipo ofrecen ajuste y monitoreo intuitivos, facilitando arranques rápidos, cambios de formato y operaciones rutinarias en entornos de alto rendimiento típicos del packaging industrial.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para una integración continua desde el manejo de preformas hasta la paletización de fin de línea. El preform tipper, tolva, elevador y alimentación de preformas . abastecen a la Sidel SBO 16 Series 2 rotary blow molder. A continuación, la llenadora por gravedad y la taponadora AROL forman un monobloc robusto para un llenado constante y la aplicación de cierres. La etiquetadora Krones CONTIROLL aplica etiquetas plásticas wrap-around mediante una estación roll-fed, respaldada por un codificador láser Videojet 3210 para un marcado de alto contraste. El packaging secundario y de fin de línea está a cargo de la SMI shrink wrapper, el aplicador de asas Twinpack, el paletizador por capas ACMI y la envolvedora de anillo TOSA.Configuración en línea desde el vuelco de preformas hasta la paletizaciónCapacidad de cambio de formato p... Prsdpfxsz E Dk Es Agqec

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, El pasteurizador industrial ProFruit está diseñado para la pasteurización posterior al llenado de productos envasados en botellas, frascos, latas y otros recipientes resistentes al calor. Es adecuado para jugos, mermeladas, confituras, purés, salsas y productos similares. Funcionamiento Los recipientes llenos se cargan en cinco jaulas y se sumergen en el baño aislado. Un sistema automático de control de temperatura y tiempo gestiona el ciclo de pasteurización. Un sistema de elevación integrado facilita la carga y descarga de las jaulas. La máquina puede utilizar calefacción eléctrica interna o agua calentada externamente suministrada por un pasteurizador ProFruit HEAT o ECOHEAT. Es opcional una configuración con secciones separadas de pasteurización y enfriamiento. Capacidad y características • Diseño con capacidad para cargar cinco jaulas • 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca por jaula • Aproximadamente 315 botellas por lote • Sistema de elevación de jaulas integrado • Control automático de temperatura y tiempo • Baño aislado para reducir la pérdida de calor • Protección contra el desbordamiento de agua • Secciones opcionales separadas de pasteurización y enfriamiento Especificaciones técnicas • Capacidad por lote: aproximadamente 315 botellas estándar de 0,75 L • Número de jaulas: 5 Pjdpfxoz Nd Aws Agqjrc • Capacidad por jaula: 63 botellas estándar de 0,75 L con tapas de rosca • Calentamiento: calefacción eléctrica interna o conexión externa HEAT/ECOHEAT • Construcción: acero inoxidable Higiene y limpieza La construcción en acero inoxidable es adecuada para la producción de alimentos y está diseñada para facilitar la limpieza.

Estado: usado, ALIMAK HEK TPL 1800 Plataforma de transporte, elevador de obra, año de fabricación 2013 - Potencia absorbida: 21 kVA - Fusible requerido: 32 A Psdpjtndfnjfx Agqsrc - Tensión/Frecuencia: 400 VCA/50 Hz - Velocidad de elevación: - Plataforma de transporte (TP) 12 m/min - Elevador de materiales (MH) 24 m/min - Altura máxima: 100 m - Carga útil: 1800 kg - Longitud de la plataforma: 4,4 m - Anchura de la plataforma: 1,5 m - Fuente de energía: E - Distancia entre los puntos de anclaje del mástil: 7,5 m Cantidad: 1 Marca: ALIMAK HEK Modelo: TPL 1800 Año de fabricación: 2013 Número de serie: 50187 Capacidad de carga: 1800 kg Peso propio: 2100 kg Dimensiones totales, longitud: 4400 mm Dimensiones totales, anchura: 1500 mm Alimak TPL 1800, plataforma de transporte ¡Encuentre más plataformas de transporte, tanto nuevas como de segunda mano, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Prsdpfx Agsyh E Hujqoc