Hego Línea De Corte de segunda mano en venta (42.249)

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2003, horas de funcionamiento: 4.000 h, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: trumpf, horas de láser: 15.231 h, potencia del láser: 5.000 W, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 115 mm, avance eje X: 300 m/min, avance Eje Y: 300 m/min, Avance eje Z: 250 m/min, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, extracción de humos, extracción de polvo, sistema de lubricación centralizada, unidad de refrigeración, Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Recorrido del eje Z: 100 mm Potencia del láser: 5.000 W Unidad láser: Láser de CO2 TLF 5000, excitado a alta frecuencia (reemplazado hace dos años) Peso máximo de la pieza a trabajar: 900 kg Velocidad de posicionamiento (X/Y): 200 m/min Velocidad de posicionamiento simultáneo (X+Y): 300 m/min Grosor máximo de la chapa de acero: 25 mm Grosor máximo de la chapa de acero inoxidable: 25 mm Grosor máximo de la chapa de aluminio: 15 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Horas de funcionamiento eléctrico: 39.836 h Horas de corte: 15.231 h Modelo de control: Siemens Sinumerik 840D Equipamiento del control: Sistema de control abierto basado en PC Asistencia en línea Iiedpfx Aoztad Hjiljf Funciones de diagnóstico Registro de mantenimiento Datos tecnológicos Asistencia remota Equipo de seguridad: Barreras fotoeléctricas multirrayo y carcasa de seguridad Guía óptica completamente cerrada con ventilación de nitrógeno Sistema de vigilancia Aspiración multizona y filtro compacto para polvo Pintura: blanco RAL 9002 / azul genciana RAL 5010 Accionamientos: Accionamiento de pórtico combinado con motores lineales directos OTROS EQUIPAMIENTOS Unidad de refrigeración Función de registro de eventos Cambio de paleta automático Control de la potencia del láser Corte a alta presión HI-LAS Sensor de plasma PMS Ciclos de potencia programables Regulación programable de la presión del gas de corte Cabezal de corte láser con lentes de 5", 7,5", 9" y 3,75" Sistema de cambio rápido para cabezales de corte Detección automática de los bordes de la chapa Control capacitivo de la altura y control de proceso APC PCS Si lo desea, se puede proporcionar una cotización para el desmontaje y la preparación para el transporte.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Descascarilladora circular para troncos CAMBIO 45 AIR TEN.CAMBIO 35.VK-450. La descascarilladora se venderá después de una revisión general. La descascarilladora estará equipada con cuchillas de nueva generación. Ijdpfxoiqi S No Ailoif La máquina se puede vender como parte de una línea de descascarillado, que consta de: 1. Mesa para troncos sin descascarillar. 2. Cortadora hidráulica de troncos. 3. Transportador de alimentación. 4. Transportador de raspado para la corteza. 5. Transportador de salida con volquete de troncos hacia el lado izquierdo. 6. Almacén para troncos descascarillados. Todo el equipo es nuevo.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de cortadora CFS tipo UniSlicer con control MC, completamente en acero inoxidable, incluye: - CFS Check DC 2000 MK3 (báscula) - CFS Horizontal Distributor (distribuidor) - Cinta de transporte CFS ATB 3100 MM - Accesorios y documentación - Varios repuestos Máquina completamente en acero inoxidable. Iijdpfxoyk D Hbs Ailof

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal - Dispositivo de giro - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal 1 línea de mecanizado de bordes usada IMA COMBIMA / K/ II/ R75 / 1075 / V / R3 Año de fabricación: 1996 Compuesta por: - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado longitudinal: Doble unidad de corte 2 fresadoras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Unidad de corte Fresadora de borde 2 fresadoras de acabado Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Unidad de cepillado Unidad de pulido - Dispositivo de giro para pasar del mecanizado longitudinal al transversal - Máquina IMA COMBIMA de doble cara para el mecanizado transversal Fresadora de protección Doble unidad de corte Unidad de fresado de ranuras Unidad de encolado con precalentador de gránulos Iedszuypxopfx Ailsif Magacín de rodillos de 6 posiciones para el material de borde 1 rodillo de presión principal y 4 rodillos de represión Tapas en la presión superior (actualización al modelo actual) Fresadora de borde Fresadora de acabado 2 fresadoras MFA Unidad de fresado de ranuras Cuchilla de perfilado Cuchilla de alisado Cepillado con copia (4 motores) Cepillado (2 motores) Unidad de pulido Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una transcripción de la confirmación del pedido de la época. Los datos son solo informativos y no son vinculantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Iodpfxozpf Nye Aileif Ubicación: zona de Erfurt

Estado: precisa reparación (usado), Funcionalidad: no funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 134.409 h, número de máquina/vehículo: A0270A0124, tipo de control: Control CNC, tipo de láser: Láser de CO₂, fabricante de fuentes láser: Siemens, horas de láser: 51.652 h, potencia del láser: 6.000 W, espesor de chapa (máx.): 25 mm, año de la última revisión: 2023, Equipamiento: documentación / manual, Máquina de corte láser CO₂ TRUMPF TRULASER 5060 – 6000 W TRUMPF TRULASER 5060 – Láser CO₂ 6000W – Año 2007 – Requiere reacondicionamiento Marca: TRUMPF Modelo: TRULASER 5060 (Láser CO₂) Potencia del láser: 6000 W Control numérico: Siemens Número de serie: A0270A0124 Año de fabricación: 2007 Características técnicas • Horas de funcionamiento del haz / tiempo de corte: 134.409 h • Horas de funcionamiento del láser con tensión: 51.652 h • Espesor máximo de acero: 25 mm • Dimensiones: 10.300 x 3.820 x 2.550 mm • Peso: 16.500 kg Equipamiento estándar: - Resonador TruFlow 6000 W - Corte de alta presión HI-LAS - Cabezales de corte con lentes de 7,5’ y 10’ - Dispositivo de cambio rápido del cabezal de corte - Detección automática del borde de la chapa - Seguidor de perfil capacitivo y control del proceso APC - Diodo láser de posicionamiento - Presión del gas de corte programable - Ciclo de potencia programable - Dispositivo de vaporización de aceite - PCS (sistema de control del proceso) - Línea de plasma y LLS (control de la potencia del láser) - Sprint Line - Contourline - Módem y telediagnóstico - Focus Line - Registro láser - Cambiador de paletas automático - Iluminación de la zona de trabajo - Limpieza automática de las boquillas - Transportador para piezas pequeñas y recortes - Caja de aspiración múltiple - Dispositivo de aspiración y filtro de polvo - Parada automática - Pantalla a color TFT - Lector de disquetes de 3,5’ - TruTops laser lite - Tarjeta de red RJ 45 - Dispositivo de seguridad Incluye: corte por aire comprimido, cabezal láser de 3,5’ con alta velocidad, preparación Load Master, postprocesador adicional Estado de la máquina La máquina ha estado en funcionamiento hasta 2023. El mantenimiento de la fuente láser y del recorrido óptico ha sido realizado regularmente por TRUMPF. Las revisiones técnicas y las operaciones de mantenimiento preventivo también se han realizado anualmente por el fabricante. La máquina está actualmente parada y requiere reparaciones antes de su puesta en marcha, en particular, el reemplazo de las tuberías. TRUMPF ha elaborado un presupuesto detallado de las reparaciones y las piezas que deben ser reemplazadas, que se facilitará a los compradores serios. El estado general del equipo requiere, como mínimo, la adquisición de las piezas de repuesto mencionadas en la oferta del fabricante para restablecer condiciones de producción satisfactorias. Condiciones de venta • Disponibilidad inmediata • Venta en el estado en que se encuentra • Desmontaje, carga y transporte por cuenta y bajo la responsabilidad del comprador • Documentación y presupuesto de reparación disponibles bajo solicitud Iisdpsztb Elsfx Ailjf Esta máquina constituye una excelente oportunidad para una empresa que dispone de las competencias técnicas necesarias para su reacondicionamiento o que busca una base de máquina para piezas de repuesto. Para cualquier solicitud de información adicional o para concertar una visita, póngase en contacto con nosotros.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Ijdpfx Ajztazfeiloif Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, conexión de aire comprimido: 6 bar, Línea de corte de vidrio para masa de cinta dividida - compuesta por: Mesa de corte de vidrio Hegla OPTIMAX3323F 6372 2007 00305 Mesa de carga de vidrio Hegla Glass BBS 3323 7176 2007 00306 Isdpfx Aeu S R Ileiljif Mesa de ruptura de vidrio Hegla LKB 4230 15811 2007 00307 3 bastidores incluidos, valla incluida

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa de producción de cintas abrasivas en venta – Excelente estado (2024) Línea completa de fabricación de cintas abrasivas – Lista para la producción Ofrecemos a la venta una línea completa de producción de cintas abrasivas, adquirida nueva en abril de 2024 de iSharp China. El equipo se encuentra en excelentes condiciones de funcionamiento, ha sido mantenido profesionalmente y está disponible de inmediato. Equipo incluido: 1. Máquina de corte a medida – CTB-L/W-1800 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1800 mm Ángulo de corte: ±55° / 90° Presión neumática: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 2. Máquina de biselado – SKV-C-N Cantidad: 1 Velocidad de biselado: 30–200 mm/s Presión neumática: 0,7 MPa Potencia instalada: 7 kW Aplicación: preparación de uniones de cintas abrasivas / biselado 3. Prensa para cintas abrasivas – PRS-480 Cantidad: 1 Presión nominal: 15 toneladas Ancho máximo: 400 mm Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Tiempo de mantenimiento de la presión: 0–999 segundos Alimentación eléctrica: 220 V / 1 fase / 50 Hz 4. Prensa para cintas abrasivas con rodillo – PRS-R-1900 Cantidad: 1 Ancho de prensado: 1900 mm Modo de prensado: Presión por rodillo: 350 kgf Temperatura del tablero de la prensa: 20–60 °C Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 5. Máquina de corte de rollos grandes – SLT-R-1650N Cantidad: 1 Ancho de corte: 50–1650 mm Velocidad de corte: 2–10 m/min Presión de la cuchilla: 6–60 kgf Precisión de corte: ±0,5 mm Presión de trabajo: 0,7 MPa Potencia instalada: 3 kW Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 6. Máquina de corte de cintas estrechas – SLT-B-300 Cantidad: 1 Aplicación: corte de cintas abrasivas estrechas 7. Máquina de corte de cintas – SLT-B-650 Cantidad: 1 Ancho de la cinta: 10–650 mm Longitud de la cinta: 530–4000 mm Presión de la cuchilla: máx. 500 kgf Tensión de la cinta: máx. 160 kgf Presión de aire: 0,7 MPa Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz 8. Máquina de corte de cintas anchas – SLT-B-1600 Cantidad: 1 Ancho máximo de corte: 1600 mm Longitud de la cinta: 1400–3200 mm Presión de aire: 0,7 MPa 9. Máquina de punzonado de discos abrasivos – PUN-40T1500 Cantidad: 1 Carrera: 5–150 mm Alimentación eléctrica: 380 V / 3 fases / 50 Hz Iisdpfx Aijzrzk Eelsf 10. Montacargas portátil – ELS500-1000KG Cantidad: 1 Aplicación: manipulación de materiales / equipo de elevación 11. Moldes / Troqueles de corte Cantidad: 44 unidades Varios moldes / troqueles de corte para la producción de discos abrasivos Ventajas: Línea de producción completa Excelente estado mecánico y estético Bajas horas de funcionamiento Lista para la producción inmediata Ideal para empresas que buscan ampliar su capacidad de producción o iniciar la fabricación de cintas abrasivas El valor de compra original de la maquinaria superó los 100.000 USD (excluyendo los gastos de envío e importación). Ubicación: Oradea, Rumania Las máquinas se pueden inspeccionar en funcionamiento, previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, compuesto por: 1 máquina de ensamblaje ZU 841.C, número de serie: 271, con 15 alimentadores, 2 máquinas para pegar muestras de producto, 1 alimentador manual, 1 encuadernadora con grapas (30 grapas) KM 412.C, número de serie: 200, 4 dispositivos de precalentamiento diversos, 1 máquina de corte con tres cuchillas HD 153.P, 9 alimentadores de barras STA 840, 1 desapilador AE 360, 1 alimentador transversal RIMA XRS 130, 1 cinta transportadora de salida RS121, 1 máquina para formar bloques VB 120, 1 paletizadora PL 771, 1 línea de transporte y refrigeración/secado con diversas cintas transportadoras y torre de refrigeración, 1 sistema de suministro de aire comprimido BECKER Variair CS ZU841, año de fabricación: 2008, número de serie: 2299116, potencia: 16 kW, 1 depósito de adhesivo PUR (equipo PUR), máquina de ensamblaje con desviador de salida, máquina de ensamblaje con sistema de control óptico de pliegos Signa-Lynx (también para códigos de barras), base para etiquetado para inyección de tinta o sistema Cheshire. Iiodpfxozqza Ro Ailjf

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 18.504 h, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, recorrido eje X: 550 mm, recorrido del eje Y: 110 mm, peso total: 20.000 kg, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: Sinumerik 840D Powerline, número de ejes: 7, Esta DMG Gildemeister GMX 400 lineal de 7 ejes se fabricó en 2004 y cuenta con un diámetro de torneado máximo de 640 mm y una longitud de torneado de 1.585 mm. Incluye un control Powerline Sinumerik 840D, un husillo de fresado con una velocidad máxima de 12.000 rpm y un almacén de herramientas con hasta 120 posiciones. Si está buscando obtener capacidades de torneado y fresado de alta calidad, considere la máquina lineal DMG Gildemeister GMX 400 que tenemos a la venta. Contacte con nosotros para más información. Equipamiento adicional • Extracción de neblina de aceite • Depósito de refrigerante con sistema de filtro de correa • Sistema de refrigeración interno con 80 bares de presión • Aprox. 30 portaherramientas Beneficios de la máquina Ventajas técnicas de la máquina • Potencia de accionamiento - husillo principal: máx. Par 600 nm • Eje b: +/- 120° • Resolución del eje c: 0. 001° y 1° • Diámetro máximo de giro: 640 mm • Longitud de giro: 1585 mm • Diámetro de giro estándar: 400 mm • Distancia entre ejes del husillo principal: máx. Diámetro de la barra 90 mm • Diámetro del mandril: 250 mm (máx. 400 mm) • Número de posiciones de herramienta: 12 posiciones Isdpfx Asx D S Dgjiljif • Portaherramientas de torreta: 40 mm din 69880 Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 1978, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una línea de conformado por laminación del Instituto de Conformado Plástico (Polonia) para el conformado plástico de metales. Estaciones de rodillos: 12, diámetro del eje: 50 mm, anchura máxima del perfil: 300 mm, espesor máximo del perfil: 2 mm, dimensiones totales de la instalación (largo/ancho): aproximadamente 20 m/4 m. Incluye una unidad de corte automático con dispositivo de medición de longitud incremental y un devanadero de salida. Es posible realizar una visita de inspección en las instalaciones. Iijdpfjzhw Swjx Ailof

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108,77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Iedjztq Hxopfx Ailoif Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de corte a medida flexibles para necesidades de producción estándar y de rango medio, con opciones personalizadas de capacidad y ancho. Bosporas Machinery es fabricante de líneas de procesamiento de bobinas, ofreciendo soluciones industriales de alto rendimiento y personalizadas a nivel mundial. Nuestras líneas estándar y de rango medio de corte a medida están diseñadas para la producción precisa de chapas a partir de bobinas, con un rendimiento fiable, operación estable y configuraciones flexibles. Estos sistemas son ideales para fabricantes que buscan soluciones eficientes para el procesamiento de chapas de calibre medio. Disponibles en diferentes capacidades y rangos de trabajo, las líneas pueden personalizarse según los objetivos de producción del cliente, las especificaciones del material y los requisitos de distribución de la planta. Ya sea para nuevas inversiones o para mejoras de producción, Bosporas ofrece soluciones de corte a medida llave en mano con experiencia en proyectos internacionales. ⚙️ CONFIGURACIONES DISPONIBLES 2 mm | 1300 mm | Línea de corte a medida de 4 toneladas 3 mm | 1500 mm | Línea de corte a medida de 15 toneladas Capacidades, anchos y rangos de espesor personalizados disponibles bajo pedido. 📊 RANGO TÉCNICO Espesor del material: 2 – 3 mm Ancho de bobina: 1300 - 1500 mm Peso de bobina: 4 – 15 toneladas Corte de longitud de chapa de alta precisión Rendimiento de producción continua y estable 🔧 COMPONENTES PRINCIPALES DE LA LÍNEA Según los requisitos del proyecto, la línea puede incluir: Decoiler hidráulico o mecánico Enderezadora / Unidad niveladora Sistema de alimentación servo controlado Cizalla guillotina / rotativa / hidráulica / excéntrica mecánica Sistemas de transporte Sistema automático de apilado Mesa de salida Sistema de control PLC y HMI ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA Alta precisión y repetibilidad de corte Estabilidad en la planitud de la chapa Construcción robusta de la maquinaria Sistemas de alimentación controlados por servomotor Interfaz de automatización amigable para el usuario Diseño modular para futuras actualizaciones Diseñado para operación industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS Producción flexible para diferentes tamaños de chapa Calidad de corte constante Reducción del tiempo de manipulación y mano de obra Procesado eficiente de material Soluciones llave en mano Iiodpey Dug Hofx Ailsf Tiempo de entrega más corto en comparación con fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN Centros de servicio de acero Distribuidores de chapa Fabricación de materiales de construcción Fabricantes de HVAC Industria de línea blanca Empresas de procesamiento general de metales 📸 PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de corte a medida similares, fabricadas y puestas en marcha con éxito en diferentes países. Estas referencias demuestran nuestra reconocida capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales, planos de distribución y detalles técnicos bajo pedido.

Estado: usado, Velocidades de corte: 30/60/130/260 m/min, conexión a la red eléctrica: 380 V/50 Hz, corriente trifásica, corriente nominal de la línea de alimentación: aprox. 7,5 A, fusible de protección: 20 A de retardo. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Ijdpfszuz Amex Ailoif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 100.000 h, tensión de entrada: 4.000 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud total: 65.000 mm, peso total: 40.000 kg, modelo de controlador: partially manual, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, línea de cartón corrugado, unidades para ondas C, B, E de 1530 mm; soportes para bobinas de la máquina 4/3 simples y 1 doble; unidad de transferencia de cola; túnel de calentamiento; unidad de corte lateral y de corte transversal; incluye estaciones de gas y aire, unidad de preparación de cola. Todos son componentes de la línea de producción. Isdpfx Aowycrcsileif

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: Marcado CE, Título de la oferta: Línea de producción completa para ángulos/protectores de bordes de cartón Sin IVA Fabricante: SIA Modelo: Protector de bordes 130x130, cortadora 1500x1500, base SCC 7 Año de fabricación: 2025 Horas de funcionamiento: 100 horas Estado técnico: Como nuevo Iiedpjzgwvyefx Ailof Estado: En producción Especificaciones del protector de bordes: - Tamaño: Mínimo 35x35 mm, máximo 130x130 mm - Grosor de la pared: Mínimo 1,5 mm, máximo 8 mm (10 mm opcional, según el grosor del papel) - Número máximo de bobinas: 12 + 1 de papel kraft - Velocidad: 50 m/min (60 m/min opcional, disponible mediante regulación de datos) - Calentamiento del adhesivo: 7,5 kW. Especificaciones de la cortadora rebobinadora: - Tamaño de la bobina: Máximo 1500x1500 mm, ancho mínimo 500 mm - Ancho mínimo de corte: 35 mm - Número de cuchillas: 15 - Velocidad: Máximo 250 m/min - Potencia eléctrica: 11 kW Especificaciones del compresor de aire SCC: - Base: SCC Base 7 VSD TD - Potencia eléctrica: 7,5 kW - Caudal de aire: 0,92 m³/min - Volumen del depósito: 500 litros Dimensiones: PROTECTOR DE BORDES; CORTADORA: - Longitud: 26000 mm; 3000 mm - Ancho: 3000 mm; 2300 mm - Altura: 2500 mm; 1300 mm - Peso: 6000 kg; 3500 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) Isdpjzp Nz Tsfx Ailoif ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE se fabricó en 2007. Cuenta con una configuración completa para el procesamiento de paneles de gran volumen y el chapado de cantos, incluyendo sistemas de carga automática, un transportador de rodillos central, múltiples módulos de chapado de cantos y un manipulador de pórtico para el apilamiento. Ideal para agilizar la producción de madera, garantizando una manipulación eficaz y precisa. Considere la oportunidad de adquirir esta línea de producción industrial HOMAG WEEKE. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Máquinas de procesamiento de núcleos: • HOMAG Optimat KFL 525 • Unidades: prefresado, encolado, recorte, unidades de radio, rascadores, pulido • Control HOMAG con pantalla táctil/teclado • Sensores para la detección del grosor del tablero y del material de los cantos • Grandes ventanas azules de seguridad • HOMAG Optimat KFL 526 • Estaciones continuas de corte y pulido • Acceso de servicio manual con cubiertas elevables • Controles y sistema eléctrico: • Armario eléctrico HOMAG con interruptor principal • PLC, fusibles, tableros de control, medidores de voltaje/corriente • Paneles de control de seguridad (parada, rearme, alimentación, parada de emergencia) • Estado: • Línea completa, conectada físicamente • Desgaste operativo normal; no se aprecian daños importantes • Conjunto completo de agregados profesionales de borde instalados Equipamiento adicional Ijdpfezuhbijx Ailsif • 2× Sistemas de carga automática WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • Nº de serie kW, 80 A) y kW, 63 A) • Pórtico con ventosas, alineación automática del material • Sección de transportador de rodillos de alta resistencia • Sistema de transporte/transferencia HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • Nº de serie • Transportador de rodillos ancho con protecciones de seguridad • Secciones de transferencia transversal y clasificación • Unidades de medición y posicionamiento integradas • Manipulador de pórtico (apilador/descargador) • Unidad superior de recogida y colocación por vacío (naranja) • Guiado lineal con accionamiento por cadena, accionamiento por motor dedicado • Elevación y apilado automático de paneles acabados • Extracción/filtración • Fuerte aspiración de polvo industrial a lo largo de toda la línea (mangueras flexibles amarillas + conductos metálicos) • Protección de seguridad • Conjunto completo de protecciones de seguridad en toda la línea

Estado: bueno (usado), Línea de fabricación de cuadernillos Horizon VAC-600Ha + VAC-600Hc + SPF-200a + FC-200a La máquina está totalmente operativa y lista para la producción. Muy pocos kilómetros recorridos, con solo 1,3 millones de encuadernaciones. Este es uno de los modelos más recientes de Horizon. Toda la máquina se configura desde el panel de control. Fabricada en Japón. La línea consta de: Tamaño máximo: 350x610 mm (con extensión de estante) Tamaño mínimo: 120x148 mm Velocidad máxima: 9500 juegos/hora Alimentación por vacío y aire 6 estantes x 2 torres. Altura de la pila: 130 mm Peso: 40-350 g Alimentación: 230 V Peso: 325 kg/unidad Las torres son de última generación, con nuevos compresores (caja grande), un nuevo tipo de fotocélula y un nuevo control remoto inalámbrico. Control mediante una pantalla táctil a color y un control remoto inalámbrico. Sensores de atasco, alimentación doble y alimentación incorrecta. Horizon SPF-200A Pantalla táctil a color de 10,4″ Funcionamiento continuo gracias a la función de expulsión de piezas defectuosas Tamaño máximo: 508x356 mm; tamaño mínimo: 180x120 mm Velocidad máxima: 4500 cuadernillos/hora Peso: 500 kg Cosido con hilo Plegado Dos cabezales Hohner 43/6 s (máx. 4) Capacidad de almacenamiento: hasta 200 trabajos en la memoria de la máquina. Isdpfx Ajzur Hceileif Horizon FC-200A Grosor de corte: 4-5 mm Alimentación: 230 V Peso: 244 kg Nuevo diseño de la cortadora, funcionamiento estable con servomotores y guía adicional para cuadernillos. La máquina incluye: unidad de entrega LC-200, dispositivo de agrupamiento PK-20 y una mesa de ajuste. Herramientas de servicio PJ-77R, piezas de repuesto y documentación.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Presentamos un sistema de corte por láser de fibra totalmente automatizado, con almacenamiento integrado, manipulación robótica y alto rendimiento de precisión, diseñado para entornos de producción industrial. Sistema de Corte por Láser de Fibra KIMLA POWERCUT LF1530 (Línea Totalmente Automatizada) Modelo: KIMLA POWERCUT LF1530 Fabricante: KIMLA Año de fabricación: 2020 Homologación: Certificado CE Iodpfx Asy Nwtyjileif Sistema de control: Control digital CNC completo Especificaciones Técnicas Longitud de instalación: 12.500 mm Ancho de instalación: 7.200 mm Altura de instalación: 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje X): 3.000 mm Tamaño nominal de chapa (eje Y): 1.500 mm Área de corte eje X: 3.050 mm Área de corte eje Y: 1.550 mm Área de corte eje Z: 120 mm Velocidad máxima de posicionamiento (todos los ejes): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (ejes X/Y): 230 m/min Velocidad máxima de posicionamiento (eje Z): 70 m/min Aceleración (ejes X/Y): 6G Repetibilidad: 0,001 mm Precisión de posicionamiento: 0,002 mm Peso máximo de pieza: 900 kg Fuente láser: Láser de fibra, 4.000 W (IPG) Frecuencia de pulso: ±1–2.500 Hz Consumo total de potencia (sin extracción ni enfriador): 30 kW Sistema de accionamiento: Accionamientos lineales en todos los ejes Encoders lineales ópticos: Sí Sistema de medición/escaneo de piezas: RENISHAW o equivalente, inductivo Sistema automático de carga/descarga y almacenamiento de chapa: Integrado, 12 posiciones, 2.000 kg por posición Mesas de intercambio: Sí, 3 Velocidad de cambio de mesa: 1 m/s Opción de corte de tubo: Sí, en el tercer palet Control dinámico de movimiento (optimización de trayectorias): Sí Sistema de manipulación robótica de piezas: Sí, brazo robótico totalmente integrado Documentación: Inglés Certificación CE: Sí Sistema de control: Digital (CNC) Repuestos y herramientas: Sí

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2017, Línea de corte CNC robótica HGG RPC 1200. Año 2017. 18 metros de longitud en los rodillos de alimentación y descarga. Robot Staubli de 6 ejes. Iisdpfx Aiezrp T Islsf Unidad de plasma de precisión Kjellberg Fine Focus. Sistema de extracción de polvo. Capacidad de 1200 mm.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.100 mm, espesor chapa acero (máx.): 40 mm, longitud de corte (máx.): 6.000 mm, anchura de corte (máx.): 3.100 mm, diámetro de perforación: 32 mm, Equipamiento: documentación / manual, FICEP KRONOS KR32SP – MÁQUINA DE CORTE CON PORTAL CNC (PLASMA + TALADRO) | AÑO DE FABRICACIÓN 2022 La Ficep Kronos KR32SP es una máquina de corte con portal CNC para el procesamiento combinado de acero mediante plasma y taladrado, destinada a la construcción de estructuras metálicas pesadas. El corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado se realizan en un solo ciclo sin necesidad de manipulación intermedia. Con un año de fabricación de 2022, es una de las máquinas más modernas de su categoría en el mercado de segunda mano. ESTADO Y REACONDICIONAMIENTO Reacondicionada e inspeccionada por un técnico certificado, lista para su funcionamiento. - El alcance específico del reacondicionamiento varía según la máquina y se revelará individualmente en caso de interés real. - La inspección es posible previa concertación de cita (la máquina se prepara para la inspección, pero no se realiza una demostración en funcionamiento). FUNCIÓN Y APLICACIÓN La KR32SP procesa placas de acero a partir de materia prima, transformándolas en componentes terminados para la construcción de estructuras metálicas. En una sola máquina, se combinan el corte por plasma, el taladrado, el corte de roscas, el grabado y el marcado, lo que permite un flujo de trabajo continuo sin necesidad de reajuste. Componentes típicos: placas de unión, placas de refuerzo, placas de extremo y placas de conexión. Sectores objetivo: construcción de estructuras metálicas, construcción de puentes, construcción de torres y construcción metálica en general. El corte por plasma se realiza con una unidad Hypertherm XPR300; la tecnología Hypertherm True Hole, que garantiza una alta precisión en el taladrado en el corte por plasma, está disponible. La función de grabado permite transferir directamente los números de pieza, las líneas de plegado y las posiciones de soldadura a la pieza. La conexión CAD/DSTV se confirma bajo petición. DATOS TÉCNICOS - Tipo de máquina: máquina de corte con portal CNC (plasma) | Línea de producto: KRONOS SP - Control: control CNC basado en PC de Ficep - Fabricante: Ficep S.p.A., Italia | Año de fabricación: 2022 | Número de serie: 36610 - Tamaño máximo de la placa (ancho x largo): 3100 x 6000 mm - Espesor máximo de la chapa (corte recto con plasma): 40 mm - Número máximo de quemadores de corte recto con plasma: 1 | Unidad de plasma: Hypertherm XPR300 - Tecnología Hypertherm True Hole: disponible - Número de husillos de taladrado: 1 | Posiciones de herramientas por husillo de taladrado: 6 - Diámetro máximo de taladrado: 32 mm - Potencia del husillo (husillo de taladrado): 19 kW | Velocidad máxima del husillo: 3500 rpm - Mesa de corte: rejilla robusta (rejilla de acero), preparada para sistema de aspiración y filtrado - Función de marcado/etiquetado: presente (grabado) - Opción de portal doble (en tándem): disponible | Diagnóstico remoto: disponible (red/VPN) - Procesos combinados: corte por plasma, taladrado, corte de roscas, grabado, marcado ALCANCE DEL SUMINISTRO - 1 x Máquina de corte con portal CNC Ficep KRONOS KR32SP (máquina base) Iiodpfx Aiex H T H Roljf - 1 x Cabezal de corte recto con plasma (Hypertherm XPR300) - 1 x Unidad de taladrado con cambiador de herramientas de 6 posiciones - 1 x Mesa de corte (rejilla de acero, 3100 x 6000 mm, preparación para aspiración integrada) - 1 x Unidad de control CNC (basada en PC de Ficep, diagnóstico remoto a través de red) - 1 x Unidad hidráulica y neumática - Documentación técnica / manual de usuario - Equipamient

Estado: bueno (usado), Línea de fabricación de cuadernillos Horizon MC-80a + SPF-10II + FC-10II Máquina en muy buen estado, lista para funcionar. La línea consta de: – Horizon MC-80a Tamaño máximo: 318 x 470 mm Tamaño mínimo: 110 x 160 mm Alimentador con sistema de succión 8 bandejas Altura de la pila: 50 mm Gramaje básico: 40-270 g Alimentación de 380 V Peso: 250 kg/torre Alimentación de 400 V Sensores de atasco, alimentación doble y falta de alimentación. Horizon SPF-10II Tamaño máximo: 320 x 470 mm; Tamaño mínimo: 148 x 148 mm Cosido con hilo Iiedpjzurx Eefx Ailjf Plegado Dos cabezales de cosido Alimentación de 230 V Peso: 280 kg Horizon FC-10II Capacidad de corte: 120 páginas Alimentación de 230 V Peso: 180 kg La máquina incluye un compresor Rietschle.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de corte (máx.): 350 mm, longitud total: 15.000 mm, peso total: 2.500 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, EN VENTA: Línea automática de sierra de cinta Kaltenbach KBS 400 DG + NA 400 Ingeniería alemana de alta calidad para la fabricación profesional de estructuras metálicas. Esta línea de aserrado Kaltenbach está diseñada para la producción a gran escala, ofreciendo precisión extrema y un alto grado de automatización. El paquete incluye: Iisdpfoy Rvfwsx Ailef - Kaltenbach KBS 400 DG: Sierra de cinta semiautomática con corte a inglete doble. - Kaltenbach NA 400: Alimentador de material controlado numéricamente (empujador) para cortes en serie totalmente automáticos. - Transportadores de rodillos: Rodillos de entrada y salida para cargas pesadas. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Kaltenbach GmbH + Co. KG, Alemania - Modelo: KBS 400 - Año de fabricación: 2008 - Voltaje: 400 V / 50 Hz - Fusible principal: 35 A (corriente total 25 A) - Tensión de control: 24 V DC / AC Características principales: - Doble inglete (DG): El arco de la sierra gira en ambas direcciones, facilitando cortes complejos en ángulo sin necesidad de girar el material. - Alimentación controlada por NC: La unidad NA 400 garantiza mediciones precisas y alimentación automatizada, aumentando la productividad y reduciendo errores manuales. - Fiabilidad: Kaltenbach es reconocida mundialmente por sus bastidores rígidos y sistemas hidráulicos de larga duración. Estado: Equipo industrial bien mantenido, listo para la producción inmediata. Una solución ideal para cualquier taller de estructuras metálicas que busque automatizar el corte de perfiles con tecnología fiable y estándar de la industria.