Ermak Cnc Hgs 3100-6 de segunda mano en venta (56.540)

Estado: usado, Prensa plegadora CNC BEYELER - BYSTRONIC, modelo PR 8 (2500 kN x 3100 mm) Máquina de plegado por matriz con tope trasero de 6 ejes y control CYBELEC Nº de serie: Año de fabricación: 2001 Fuerza de presión: 250 toneladas Longitud de trabajo: 3100 mm Carrera: 365 mm Luz entre montantes: 410 mm Apertura entre los soportes laterales: 2750 mm Ancho de mesa: 100 mm, 200 mm con ampliación de mesa Altura de mesa desde el suelo: 840 mm Tope trasero eje X: 620 mm (recorrido) Tope trasero eje R: 240 mm Velocidad de aproximación: 200 mm/s Velocidad de trabajo: 1-10 mm/s Avance rápido eje Y: 200 mm/s Avance de trabajo eje Y: 1-10 mm/s Retorno eje Y: 135 mm/s Capacidad de aceite: aprox. 400 litros Potencia del motor: 18,5 kW Potencia conectada: aprox. 25 kW Conexión eléctrica: 400 V, 50 Hz, 50 A - CNC de 8 ejes Cybelec DNC 1200 PS/A, X1 + X2 / R1 + R2 / Z1 + Z2 - 2 topes traseros programables libremente, desplazables lateralmente (Z1+Z2) Hjdpfxsya Iaqs Aqxot - Tope trasero (eje X 620 mm) con 3 puntos de tope hasta máx. 1080 mm - Viga de prensado con servoválvulas y sistema de medición Y1 y Y2 - Cortina de luz de seguridad FIESSLER AKAS - Manejo mediante pedal eléctrico y/o pupitre de mando a dos manos - Sujeción hidráulica de herramientas para la herramienta superior (sistema TRUMPF) con ranura de sujeción de 20 mm - Portaherramientas para herramienta inferior, altura 160 mm x ancho 60 mm, con ranura de sujeción 14 x 23 mm - Sistema de herramientas TRUMPF, sin herramientas Espacio requerido L x A x H: 0 x 2500 x 3400 mm Altura de transporte de la máquina: 3360 mm Peso: 17000 kg En buen estado

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2011, horas de funcionamiento: 34.797 h, número de máquina/vehículo: 2011-0250, Diámetro de tubo (máx.): 600 mm, Longitud de tubo (máx.): 1.500 mm, Ángulo de curvado (máx.): 180 °, radio de curvatura (máx.): 200 mm, espesor de pared: 3 mm, Máquina original del año 1996. En 2011 fue reacondicionada de fábrica por el fabricante por aprox. 250.000 EUR: se renovaron completamente la parte eléctrica y la mecánica. DETALLES TÉCNICOS Diámetro de tubo: 16 - 60 mm Espesor de pared: máx. 3,0 mm Radio de curvatura: 20 - 200 mm Longitud de avance del tubo: 1.500 mm Ángulo de curvatura: máx. 180° + recuperación elástica Longitud de tubo: 400 - 1.500 mm Diámetro exterior de tubo: 28 mm - 60 mm Parámetros de material Resistencia a la tracción del acero inoxidable: máx. 750 N/mm² Resistencia a la tracción del acero al carbono: máx. 450 N/mm² Límite de capacidad (acero): Ø 60 x 3 mm Límite de capacidad (ac. inox.): Ø 57 x 2 mm Movimientos operativos Sentido de curvado: izquierda Velocidad de avance de curvado: máx. 22,0 1/min (regulación continua) Velocidad de retorno de curvado: constante 22,0 1/min Ángulo de rotación: máx. 360° Velocidad de rotación: 50 rpm Ajuste de altura para radios múltiples: centro inferior del tubo 55 mm Recorrido en altura: apto para herramientas de curvado de 3 ranuras DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de parada: 125 ms Peso de la máquina: aprox. 8,0 t Dimensiones de la máquina (L × A × H): 6.300 × 3.300 × 1.900 mm Armario eléctrico (L × A × H): 2.700 × 700 × 2.000 mm Pupitre de control (L × A × H): 900 × 600 × 1.850 mm Revistero de tubos (L × A × H): 1.800 × 2.400 × 1.750 mm Horas de funcionamiento: aprox. 34.797 h Datos de rendimiento Requisito total de potencia: 55 kW Volumen de llenado hidráulico: 340 l Control Planos de curvado: hasta 6 (CNC programable) Dispositivo de posicionamiento: versión NTB Unidad de control: pupitre de manejo y control Schwarze-Robitec EQUIPAMIENTO - Máquina automática de curvado en frío de tubos - Dispositivo de posicionamiento de tubos - Pinza - Revistero de tubos Schwarze-Robitec - Funcionamiento hidráulico para mesa de curvado, sujeción de herramienta, guía deslizante, retroceso de mandril, avance y retroceso reforzado de guía deslizante - Varias herramientas de curvado para tubos de Ø 60 mm - Varios accesorios auxiliares - Enfriador para armario de control - Pedal doble - Pupitre de manejo Schwarze-Robitec - Enfriador de armario de control Rittal tipo SK 3361100 Nota: la máquina sólo pudo comprobarse en modo de preparación debido a la falta de experiencia en el manejo. No se conocen fallos. Actualmente la máquina está desmontada. Hodpex Srklefx Aqxst

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de la rueda - máx. 150 mm Anchura de la rueda - 300 mm Módulo - máx. 4,5 Módulo - min. Potencia total necesaria 20 kW Peso de la máquina aprox. 6 toneladas Espacio necesario aprox. m Talladora con fresa madre horizontal controlada por CNC con pórtico de carga de piezas, tipo A 35 / 36 CNC, año de construcción 1992 Ø de la pieza de trabajo / diámetro de la rueda con carga automática máx. 150 mm Ø pieza con carga manual máx. 200 mm Longitud máx. Longitud de la pieza aprox. 400 mm Longitud de fresado axial (eje Z) 300 mm Gama de módulos Fresa HSS/HM 3 / 4,5 mm Número de dientes mín./máx. 2-999 Distancia entre ejes herramienta-pieza mín./máx. 0 - 190 mm Velocidad pieza máx. 0-350 rpm Giro del carro de fresado a izquierda/derecha 50 / 60 ° Tamaño de la fresa Ø x longitud 102 x 230 mm Desplazamiento máx. de la fresa (eje Y) 100 mm Desplazamiento radial del carro máx. (eje X) 10-150 mm Desplazamiento máx. del contrapunto (eje W) 420 mm Velocidad máx. de la fresa 0 - 1.500 rpm Rangos de avance para todos los ejes variable 3,5 o 4 m/min. Accionamiento del husillo aprox. 8,8 kW Accionamiento total aprox. 20 kW - 220 V/400 V / 50Hz Peso aprox. 6.000 kg Hjdpot Hwxbjfx Aqxet Accesorios / equipamiento especial: MIKRON - Control CNC tipo 788- (BWO) con pantalla para un total de 8 ejes (ABC, WYZ y WV) con programación de diálogo para la creación de diferentes diferentes ciclos de engranaje como engranaje helicoidal, engranaje de tornillo sinfín y tornillo engranaje helicoidal y helicoidal, engranaje de corona, con y sin cambio, así como otros subprogramas. Cabezal de fresado de cambio resistente con altas velocidades de corte y largo recorrido de cambio, también para 2 fresas, con sistema de sujeción rápida y contracojinete hidráulico, Cabezal portapiezas ( C ) con sistema de sujeción rápida ( mandril de pinza ) Contrapunto pesado con 420 mm de recorrido (W), en combinación con una pieza de trabajo automática Dispositivo automático de carga de piezas de GÜDEL-Suiza con cargador lineal de pórtico cargador lineal de pórtico con una carrera de aprox. 1000 mm (V), pinza doble giratoria con mordazas para carga y descarga de piezas en forma de eje, (actualmente aprox. 60 largo x 25 Ø x módulo 1,5) m, pero sin dispositivo de depósito de piezas. Unidad de refrigeración separada con transporte magnético de virutas, Revestimiento completo elaborado con puertas correderas, 2 máquinas con dispositivo de marcado de piezas de BORRIES, por lo demás lamentablemente sin accesorios. accesorios

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, recibió un nuevo sistema de control en 2019 por 14.000,--€ Hedpfsykl Rzjx Aqxjt diámetro máximo de curvado: 63,5 mm radio mínimo de curvado: 32 mm motor: 30 kW

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La Nanxing ND712D es una CNC de taladrado de seis lados de última generación, equipada con dos estaciones de trabajo independientes que permiten el mecanizado simultáneo de dos paneles y duplican la productividad. La máquina está diseñada para fábricas de muebles que buscan velocidad, precisión y fiabilidad en un espacio compacto. Puntos fuertes: 2 estaciones de trabajo independientes (1200 + 650 mm), cada una con ordenador y unidades de procesamiento dedicadas. Bloques de taladrado optimizados: hasta 19 brocas verticales + brocas horizontales en los ejes X e Y. 4 husillos principales (2 superiores, 2 inferiores) con una potencia de hasta 5,5 kW y 18.000 rpm. Mesas con cojín de aire para manipulación de paneles sin rayaduras. Detector automático de dimensiones con alarma y compensación para paneles. Abrazaderas servomotorizadas y sistema automático de alineación lateral para máxima precisión. Software avanzado + control CNC SYNTEC con interfaz fácil de usar y compatibilidad con archivos MPR, DXF, BPP, PDX, XML. Lector de códigos de barras para integración en flujos de producción automatizados. Alta seguridad: sensores laterales, parada de emergencia, protección de cables. Datos técnicos: Dimensiones del panel: Largo 200–3000 mm / ancho 30–650 mm / grosor 10–60 mm Hedpfsxcwmqex Aqxjt Velocidad máx. de desplazamiento: X/U – 135 m/min, Y – 75 m/min, Z – 30 m/min Potencia total instalada: 43,8 kW Peso: 6.300 kg Dimensiones de la máquina: 6620 × 4620 × 2378 mm Alimentación: 380V / 50Hz / 3 fases Ámbitos de aplicación: Producción de muebles en serie mediana y grande Procesamiento de paneles para cuerpos de cocina, armarios, muebles de baño y oficina Taladrado completo en 6 caras + fresados ligeros en una sola sujeción Ventajas para el usuario: Alta productividad: procesa dos paneles simultáneamente Reducción de errores: detección automática de dimensiones y posicionamiento preciso Integración en líneas inteligentes: lector de códigos de barras, compatible con software ERP/CAD-CAM Coste óptimo / rendimiento máximo: una máquina = dos taladradoras

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg Hodpfx Aszhlfreqxjt 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, número de máquina/vehículo: K09002KEP142020260601, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 15 kW (20,39 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, fuerza de prensado: 40 t, carrera: 200 mm, velocidad de funcionamiento: 40 mm/s, velocidad de retroceso: 200 mm/s, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, altura de la mesa: 1.150 mm, profundidad de garganta: 330 mm, longitud de la placa del ariete: 1.200 mm, espacio libre entre las columnas: 970 mm, fuerza de retracción: 40 t, longitud total: 1.340 mm, ancho total: 1.310 mm, altura total: 2.170 mm, peso total: 2.800 kg, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, 1. Información básica - Fabricante: Jinan KaFe CNC; Modelo: KF-4012, diseño patentado de desarrollo propio - Ventajas frente a los frenos hidráulicos: 80 % de ahorro de energía, sin aceite y respetuoso con el medio ambiente, mayor velocidad, precisión y consistencia - Aplicaciones: Muebles, ascensores, cocinas, paneles solares, piezas de automóviles, electrodomésticos y otras industrias de chapa metálica 2. Estructura mecánica 1. Marco: Estructura de acero totalmente soldada, optimizada mediante FEA, mecanizado de 5 caras en una sola operación para mayor rigidez y precisión a largo plazo 2. Caja de alimentación: Tornillo de bolas de alta resistencia + rodamientos sellados importados para una carga de flexión estable 3. Mesa de trabajo con compensación automática: Tiras de deflexión integradas, ajuste fino mediante dial, motor reductor estándar y escala 4. Calibrador trasero de 4 ejes: Accionado por servomotor de CA, evitación automática de colisiones durante la flexión 5. Matrices de flexión: Templadas y rectificadas, alta precisión de tolerancia, menos operaciones de acabado secundarias, mayor vida útil 6. Armario eléctrico: Refrigeración por convección cerrada, cableado ordenado, caja de operación en voladizo; autodiagnóstico, parada de emergencia y alarma de fallas con texto 7. Pantalla táctil: Tipo de 5 cables, más de 10 millones de ciclos de servicio 3. Sistema CNC (Taiwan SYNTEC) - Pantalla táctil industrial de 15 pulgadas, placa base industrial probada para EMC y temperatura - Programación directa para tareas de flexión sencillas - Funciones inteligentes principales: ±5 μm de posicionamiento repetido (circuito cerrado completo mediante rejilla/escala magnética); cálculo automático del calibrador trasero; biblioteca de moldes; compensación del ángulo de flexión de prueba en una sola operación; cálculo automático de la presión de flexión y alarma de sobrecarga; flexión continua en arco; protección con contraseña - Páginas del sistema: Mecanizado, Manual, Molde, Programa, Compensación, Alarma, Señales de E/S 4. Parámetros técnicos principales - Fuerza de flexión: 400 KN; Longitud de la mesa: 1250 mm; Marco tipo C - Carrera del pistón: 200 mm; Apertura máxima: 500 mm; Profundidad de la garganta: 330 mm - Velocidad: Rápida/Retorno: 200 mm/s, Trabajo: 40 mm/s - 6 ejes controlados: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Doble servomotor de eje Y de 11 kW, potencia máxima de avance de 15 kW - Dimensiones totales: 1340 × 1310 × 2170 mm; Peso: 2,8 T 5. Marcas de componentes principales estándar - Control y servomotor: Taiwan SYNTEC - Interruptores: OMRON (JP); Escala de rejilla: GIVI (IT); Componentes eléctricos: Schneider (DE) - Rodamientos: INA (DE); Guía lineal: Fulei (DE); Componentes de sincronización: Shanghai Fulong Hedpfx Aqjza Rm Tsxjt - Tornillo y guía del eje Y: Marca Nanjing - Nota: Se pueden sustituir por marcas de igual calidad si el stock original no está disponible 6. Ventajas generales - Mecánicas: Alta rigidez, precisión de circuito cerrado completo, compensación automática de deflexión, calibrador trasero anticaolisiones, matrices duraderas - Control: Compensación inteligente del proceso, protección de seguridad múltiple, diagnóstico de fallas en tiempo real - Operación: Ahorro de energía, costo cero de aceite hidráulico, menos procesos secundarios, alta eficiencia en la producción en masa

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 5.027 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este manipulador robot Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 para máquinas CNC de fresado, año de fabricación 2023, en muy buen estado y con muy pocas horas de funcionamiento. Hjdpsy Nmmiefx Aqxet Modificaciones personalizadas realizadas para nosotros respecto al modelo estándar: 1. Se añadió como opción una posición de descarga individual (en nuestro caso, a través de una rampa en un baño de agua). Con esta configuración, se pueden cargar todas las 12 posiciones de apilado con piezas en bruto; en cambio, al depositar sobre la mesa solo es posible cargar 11 posiciones de apilado con piezas en bruto. 2. Ajuste personalizado de la orientación angular en el almacén. Así, también se pueden colocar piezas más largas o grandes en sentido longitudinal entre las barras cuando no es posible la colocación diagonal. 3. Se fabricó un juego adicional de barras de soporte en una versión más larga para posicionar de forma segura piezas más grandes. Si tiene preguntas o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El torno CNC CKT 320x750 es un torno numérico avanzado diseñado para el mecanizado de precisión de piezas metálicas en talleres de producción medianos y grandes. Equipado con un control Siemens Sinumerik 808D y una construcción hidráulica, ofrece un alto rendimiento y fiabilidad. Principales ventajas del torno CNC CKT 320x750 El torno CNC para metal CKT 320x750 ofrece una excelente combinación de precisión, flexibilidad y durabilidad, satisfaciendo las necesidades de talleres profesionales y plantas industriales. Como torno industrial avanzado, permite la realización de operaciones de mecanizado complejas, como torneado, roscado, ranurado o taladrado, manteniendo la máxima calidad de las piezas. Sus principales beneficios incluyen: Precisión de mecanizado: Diámetro máximo de torneado sobre el carro de 320 mm y sobre el punto de herramientas de 90 mm (opción de 135 mm), con un diámetro del husillo de 51 mm y un diámetro máximo del eje en el husillo de 44 mm, lo que garantiza la precisión en diversas tareas. Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-2500 rpm con cono MK5, lo que permite mecanizar una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. Control avanzado: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco, respaldado por servomotores Siemens, que optimiza la programación y aumenta la eficiencia de la producción. Construcción rígida: Peso neto de 1040 kg (peso bruto de 1300 kg) y dimensiones de 2370x1420x2000 mm, lo que garantiza la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 750 mm de longitud. Eficiencia de las herramientas: Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) con herramientas de 16x16 mm, lo que acelera el cambio de herramientas y reduce el tiempo del ciclo de producción. Componentes hidráulicos: Portabrocas hidráulico de 3 mordazas y contrapunta hidráulica, que garantizan un manejo rápido y preciso de las piezas. Durabilidad y fiabilidad: Sistema de lubricación automático de engranajes y guías, que minimiza el desgaste y prolonga la vida útil de la máquina. Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración protege las herramientas y las piezas, asegurando una alta calidad de la superficie y una operación continua. Versatilidad de aplicaciones: Diseñado para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas. Economía de operación: Motor de 5,1 kW (S1) / 3,7 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como el control Fanuc Oi-TF, la sonda de herramientas o el software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a necesidades específicas. Equipamiento estándar Control SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en idioma polaco Servomotores Siemens Portabrocas hidráulico de 3 mordazas Torreta de 4 posiciones (opción de 6 u 8) Juego completo de mordazas blandas Contrapunta hidráulica con cono MT3 Sistema de refrigeración Sistema de lubricación automático de engranajes y guías Iluminación halógena de 24 V Documentación técnico-operativa Declaración de conformidad CE Parámetros técnicos Diámetro de torneado sobre el carro 320 mm Hodpfx Aqoi Apg Usxst Diámetro de torneado sobre el punto de herramientas 90 mm (opción de 135 mm) Distancia entre puntos 750 mm Velocidad del husillo 100-2500 rpm Diámetro del husillo 51 mm Cono del husillo MK5 Cantidad de herramientas 6 Tamaño de las herramientas 16x16 mm Diámetro máximo del eje en el husillo

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Se dispone de una rectificadora cilíndrica CNC GP Basis Karstens con cabezal de rectificado giratorio. Longitud de rectificado: 650 mm, altura del centro: 250 mm, cabezal de trabajo: MK4, contrapunto: MK4, diámetro de la muela: 400 mm, diámetro del husillo: 80 mm, longitud del manguito: 250 mm, velocidad: 3000 rpm, potencia del husillo: 1,5 kW, control: Siemens y sistema de equilibrado VM25. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Hedpfx Asu Nlk Seqxst

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno CNC para metal CKT 560x1500: una solución profesional para la industria que combina tecnología avanzada con una construcción robusta, diseñada para empresas que requieren la máxima calidad en el mecanizado por arranque de virutas. Como torno industrial, permite la realización de operaciones complejas, como el torneado de superficies exteriores, interiores, esféricas, el roscado, el taladrado, el corte en ranura y el contorneado. Hedpfx Aoi Apf Teqxst * Precisión de mecanizado excepcional: Diámetro máximo de torneado sobre el carro 560 mm y sobre el soporte 340 mm, con una anchura del carro de 430 mm. * Husillo flexible: Rango de velocidad de 100-800 rpm y recorrido del husillo de 75 mm (opción 90 mm) con cono del husillo A2-11, lo que permite el mecanizado de una amplia gama de materiales, desde acero hasta aleaciones ligeras. * Control intuitivo: Sistema Siemens Sinumerik 808D en idioma polaco con servomotores Siemens que ofrece un modo dedicado para usuarios de máquinas convencionales, minimizando la barrera de entrada al trabajo con CNC. * Construcción rígida: Peso neto de 3600 kg y dimensiones de 3770x1500x1900 mm que garantizan la estabilidad durante el mecanizado de piezas de hasta 1500 mm de longitud. * Eficiencia de las herramientas: Torreta de 8 posiciones (opción 6) con herramientas de 25x25 mm que acelera el cambio de herramientas, reduciendo el tiempo del ciclo de producción. * Ajuste rápido: Permite un ajuste cómodo de las herramientas, los puntos cero y la realización de correcciones sin necesidad de escribir un programa, ideal para la producción de piezas únicas. * Seguridad mejorada: Movimientos de "creep feed" y limitación de la velocidad permiten una manipulación precisa y segura de la máquina, minimizando el riesgo de errores. * Durabilidad de los componentes: Sistema de lubricación automática de engranajes y guías que reduce el desgaste, prolongando la vida útil de la máquina. * Refrigeración óptima: El sistema de refrigeración garantiza la estabilidad térmica, protegiendo las herramientas y las piezas durante el mecanizado intensivo. * Versatilidad de aplicaciones: Diseñada para el torneado de precisión en la industria mecánica, automotriz y de herramientas, tanto en la producción en serie como en la producción en pequeñas series. * Economía de funcionamiento: Motor principal de 11 kW que combina un alto rendimiento con un bajo consumo de energía. * Integración con ciclos tecnológicos: La cooperación con ciclos de mecanizado, como el torneado transversal, cónico, el roscado o el taladrado, requiere únicamente la introducción de parámetros básicos, sin necesidad de conocer los códigos G. * Automatización avanzada: Mandrino hidráulico, contrapunto hidráulico, alimentador de barras o transportador de virutas. * Posibilidad de personalización: Un amplio conjunto de opciones, como control Fanuc Oi-TF, Sinumerik 828D, sonda de herramientas o software CAD/CAM, permite adaptar la máquina a las necesidades específicas. Equipamiento estándar * Control Siemens Sinumerik 808D * Servomotores Siemens * Mandrino de torneado manual de 3 mordazas * Torreta de 8 posiciones * Juego completo de mordazas blandas * Contrapunto manual * Sistema de refrigeración * Sistema de lubricación automática de engranajes y guías * Iluminación halógena de 24 V * Manual de instrucciones * Declaración CE Parámetros técnicos * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL CARRO: 560 mm * DIÁMETRO DE TORNEADO SOBRE EL SOPORTE:

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Diámetro del husillo: 225 mm Recorrido en X: 8000 mm Recorrido en Y: 5600 mm Recorrido en Z: 2100 mm Eje W: 1400 mm Velocidades del husillo - infinitamente variables: 0-650 rpm Portaherramientas del husillo: ISO 60 Avance, infinitamente variable: 5 - 3000 mm/min Avance rápido: 5 m/min Peso de la máquina aprox.: 150 t Dimensiones aproximadas: 12 x 5 x 8 m Requisito total de potencia: 120 kW El mandrinadora con manguito portante fue revisado y modernizado en 2006. Año de fabricación original: 1972. Control: Siemens 840 C Suministramos la máquina con herramientas y portaherramientas, así como una cabeza fresadora vertical. Los datos técnicos corresponden a información del fabricante o del operador y, por lo tanto, son no vinculantes para nosotros. Nos reservamos la venta previa; se aplican exclusivamente nuestras condiciones generales de venta y entrega. Sobre nosotros Más de 400 máquinas propias en stock Más de 15.000 m² de superficie de almacén, capacidad de grúa de 70 t Más de 10.000 artículos de accesorios para su taller ¿Desea vender máquinas, líneas de producción o su empresa? No dude en contactarnos. Puede encontrar más ofertas en nuestra página web. Hjdpfx Aqoyqtgkoxst Las visitas son posibles previa cita. Esperamos su visita. Su equipo de Markus Hirsch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Presión: 135 Longitud de plegado: 3050 Distancia entre soportes: 2550 Altura de instalación: 380 Carrera (máx.): 180 Salida del soporte: 250 Dimensiones (LxAnxAl): 3760 x 2150 x 2450 Peso aprox.: 6500 Potencia del motor: 11 Equipamiento estándar: KK-Industries GmbH ha participado en una producción y ahora fabrica por sí misma prensas plegadoras y cizallas de chapa según sus propias especificaciones. Hemos desarrollado un modelo de alta calidad para Europa. La prensa plegadora CNC KK Kletzer Europa Compact, fabricada en Turquía, Bursa. Modelo: KK Kletzer Europa Compact La robusta prensa plegadora para principiantes, KK Kletzer Europa Compact, se caracteriza por su alta precisión, exactitud y versatilidad. Apostamos por la calidad, lo que también se refleja en el sistema de control. Como sistema de control estándar, utilizamos los sistemas de control de alta calidad de Cybelec, con una programación sencilla. Además, la prensa plegadora KK Kletzer Europa Compact cuenta con ejes CNC Y1, Y2 y X, y la compensación se realiza a través de la opción CNC EURO 2.000, que se controla manualmente. Tampoco comprometemos la calidad de la herramienta superior y la matriz, y equipamos la prensa plegadora CNC KK Kletzer Europa Compact con herramientas de calidad de EUROSTAMP Italia o Rolleri Italia. Por supuesto, cada máquina es tan buena como el servicio que la acompaña. Por este motivo, nos centramos en empleados altamente cualificados con una amplia experiencia en el campo del mecanizado de chapa CNC. Ejes CNC: Y1, Y2, X Sistema de control: Cybelec, CybTouch 12 Sistema de control Cybelec CybTouch 12 Un manejo sencillo, un plegado más eficiente y potentes funciones son las características distintivas del CybTouch 12 PS. El Cybelec CybTouch™ 8 PS está diseñado específicamente para prensas plegadoras sincronizadas. Como parte de la serie Cybelec CybTouch, tiene una pantalla táctil intuitiva con colores brillantes y una integración de funciones extremadamente alta. Plegado más eficiente: - Diferentes cálculos automáticos de las secuencias de plegado. - Se pueden guardar juegos de plegado y productos. - Gestión del ángulo de plegado, la presión y la compensación. - Movimiento manual sencillo. Alto rendimiento: - Controla hasta 4 ejes. - Creación de perfiles gráficos 2D opcional con secuencia de plegado manual. - Cálculo de la reducción del plegado. - Cálculo de la presión y la compensación. - Herramientas modulables para cada pieza o cada plegado. - Corrección del ángulo y del tope trasero. Manejo sencillo: - Pantalla táctil completa, grande, brillante y con alto contraste. - Páginas claras, visualización sencilla, botones grandes. - Operación fácil y de uso intuitivo. - Programación completa para una producción en masa eficiente con múltiples plegados. - Fácil producción de piezas individuales gracias a la página Easy-Bend. - Ayuda en línea e indicaciones interactivas. - Cómoda copia de seguridad inalámbrica de datos y actualización de software con PC o portátil. - Interfaz de memoria USB para la transferencia/copia de seguridad de datos. Hjdpfofnlqdox Aqxot - Amplia selección de idiomas. Tope trasero con guía lineal doble y husillo de bolas. Dispositivo de compensación ajustable centralmente. 2 brazos de soporte delanteros ajustables en una guía lineal. Dispositivo de protección láser en la viga superior. Equipamiento de protección CE. Opciones: Recomendación de KK.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de giro: 12.000 mm, potencia del motor del husillo: 60.000 W, altura total: 3.800 mm, longitud total: 23.000 mm, ancho total: 7.600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.520 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.140 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, peso total: 58.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricante: Giuseppe Giana Modelo: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Control: Siemens 840 D-SL Año de fabricación: 2008 Ejecución con 3 bancadas Ancho de bancada: 1.100 mm 3 lunetas tipo C sobre la bancada con avance 2 lunetas fijas de 300–800 mm con capacidad de carga de 5 toneladas 2 transportadores de virutas Plato de 4 garras Ø 1.000 mm Torreta Baruffaldi de 4 posiciones Diámetro de torneado sobre bancada Ø: 1520 mm Diámetro de torneado sobre carro: 1140 mm Longitud de torneado: 12000 mm Diámetro de paso de husillo: 155 mm Potencia del husillo: 60 kW Hsdpfx Aqjyl Uh Ssxet Ancho de bancada: 1100 mm Mango de caña: Ø 310 mm Recorrido de caña: 300 mm Morse del husillo: cónico 1:4 Mk Peso de la pieza: 20.000 kg Consumo: 80A Velocidad de giro: 0-800 rpm Avance eje X: 0-8000 mm/min. Avance eje Z: 0-8000 mm/min. Longitud: 23.000 mm Ancho: 7.600 mm Altura: 3.800 mm Peso: 58.000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Número de husillos: 6 Diámetro máximo de la barra: 32/42 mm Longitud máxima de avance: 150 mm Velocidad del husillo: máx. 5000 rpm Esta máquina combina la alta productividad y robustez del torno de múltiples husillos, con accionamiento por levas, con las ventajas del control numérico, lo que facilita su uso para los operarios. Hjdpfx Aqskvnvvsxot La máquina está equipada con un sistema de control numérico Siemens 840D Solution Line de doble canal para el control de 24 ejes básicos y 20 ejes adicionales como opción. Los 6 husillos independientes, con motores de corriente alterna, tienen una potencia de 7 kW, lo que permite el mecanizado de materiales difíciles.

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Diámetro de lijado - máx. 0 mm Longitud de lijado 0 mm Longitud de la pieza 970 mm Potencia total necesaria 12 kW Peso de la máquina aprox. 5 toneladas Espacio necesario aprox. m Altura del centro con parte inferior 220 mm Anchura del centro/longitud de sujeción (M.sin contrapunto) 970 mm Tamaño de la mesa 1.900 x 300 mm Mesa superior 1.500 x 160 mm Eje X / Y / Z 750/320/320 mm Cabezal lijador inclinable (eje B) +/- 25 ° Eje vertical giratorio del cabezal de lijado (eje C) 200 ° Rango de velocidad del eje R (lijado cilíndrico) 0-50 rpm Velocidad de avance eje X /Y/Z 0,005 - 5 m/min. Velocidades del husillo de rectificado infinitamente variables 2.000 - 12.000 rpm Portapiezas 50 ISO Posibilidades de tronzado 1 - 999 °. Opciones de paso 0,5-10.000 mm Accionamiento del husillo/accionamiento total 6/12 kW -380 V -50 Hz Control de trayectoria CNC SCHÜTTE / NUM 760 para 4+2 ejes con componentes BOSCH y SIEMENS y con pantalla, entrada de programa directamente a través del teclado con texto sin formato o a través de un PC separado, programación libre según ISO/DIN para cualquier pieza de trabajo, o amplio archivo de programas estándar de rectificado de herramientas disponibles, también combi, etc. Eje C como mesa giratoria en la columna del eje Z para girar el cabezal de rectificado 10-180-10 ° con sujeción hidráulica Eje B como cabezal de rectificado basculante motorizado +/- 25 ° con sujeción hidráulica Los ejes B y C son ideales para múltiples operaciones de rectificado en un ciclo automático, p. ej. rectificado de estrías, tallado con fresa madre, rectificado periférico y mecanizado frontal de piezas de trabajo, etc. Eje R para rectificado divisorio y cilíndrico, giratorio y basculante manualmente, sujeción hidráulica de la pieza de trabajo Interpolación de 4+2 ejes para el rectificado de acabado de herramientas de corte de estrías rectas y helicoidales complicadas, herramientas de carburo sólido, brocas de agujeros profundos, etc. Hsdpfxot Hwpao Aqxst Husillo de rectificado con velocidad constante Husillo de rectificado con velocidad variable (6 kW) y montaje de discos de rectificado a izquierda y derecha, Sonda de medición RENISHAW LP 2 en el cabezal de rectificado para ajustar y determinar los datos de la pieza de trabajo gran unidad de refrigerante con boquilla HD y filtro de cinta POLO de 1999, sistema de aspiración de neblina de aceite cerramiento completo de la zona de trabajo con 3 puertas (con enclavamiento CNC) 3 soportes de discos de rectificado, soporte de piezas SK 50, reductores, etc. Inserto de sonda de medición SK 50 en combinación con mandril de alineación y patrón de medición de husillo de rectificado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Z: 800 mm, peso total: 71.400 kg, velocidad del cabezal (máx.): 105 rpm, potencia del motor del husillo: 100.000 W, número de ejes: 2, Centro de mecanizado horizontal fabricado en 2004. Este IRLE IRD 1600 CNC tiene una capacidad máxima de mecanizado de tubos de 1.625 mm de diámetro y una longitud máxima de 13.200 mm. Admite un espesor máximo de pared de 70 mm y puede manejar tubos con un peso de hasta 250 kN. Si busca capacidades de mecanizado de alta calidad, considere la máquina CNC IRLE IRD 1600 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. - Diámetro máximo de la tubería a procesar: 1.625 mm- Diámetro mínimo de la tubería a procesar: 406 mm- Longitud máxima de los tubos a procesar: 13 200 mm- Longitud mínima de la tubería a procesar: 6.000 mm- Espesor mínimo de la pared del tubo: 12 mm- Espesor máximo de la pared del tubo (proceso de copiado): aprox. 40 mm- Espesor máximo de la pared del tubo (operación CNC): 70 mm- Peso máximo del tubo que se puede soportar: 25 kg- Altura entre el suelo de la nave y la entrada del tubo: 800 mm- Longitud total de la máquina: aprox. 24 000 mm- Anchura total de la máquina: aprox. 4.100 mm- Altura total desde el suelo hasta la parte superior del tornillo de sujeción: 5.000 mm- Peso total de la máquina: aprox. 71 400 kg- Tensión de funcionamiento: 400 V, trifásica, 50 Hz- Tensión de control: 220 V CC / 50 Hz- Corriente nominal de funcionamiento: 400 A- Bancada intermedia - Longitud de la bancada: aprox. 3.950 mm- Cama intermedia - Anchura de la cama: aprox. 1 800 mm- Bancada intermedia - Altura de la bancada (incluido el chasis): aprox. 600 mm- Cama intermedia - Velocidad de desplazamiento sobre los carriles de base: - 5.000 mm/min- Bancada intermedia - Potencia del motor de accionamiento: 5,5 kW- Cabezal - Rango de velocidad del plato: 7 - 105 min⁻¹- Cabezal: velocidades del motor: 300 - 4. min⁻¹- Cabezal: potencia del motor: 100 kW- Cabecera: potencia del motor (ciclo de trabajo S1): 105 kW- Cabezal: par máximo de la placa de sujeción (ciclo de trabajo S1): 33 000 Nm- Cabezal - Velocidad característica: 27 min⁻¹- Cabezal - Diámetro del husillo principal (cojinetes delanteros): 300 mm- Placa de sujeción (eje X) - Diámetro de la placa de sujeción: aprox. 1.950 mm- Placa de sujeción (eje X) - Recorrido del soporte de herramientas NC: aprox. 650 mm- Placa de sujeción (eje X) - Velocidad de avance del soporte de herramientas (variable de forma continua): mm/min- Placa de sujeción (eje X) - Fuerza de avance máxima alcanzable: 25 kN- Caja de cambios de avance (eje Z) - Recorrido de avance del cabezal sobre el bancada de la máquina: 800 mm- Caja de cambios de avance (eje Z) - Velocidad de avance (variable de forma continua mediante servomotor de CA): - 200 mm/min- Caja de cambios de avance (eje Z) - Velocidad de desplazamiento rápido: 1. mm/min- Caja de cambios de avance (eje Z) - Fuerza de avance: 30 kN- Caja de cambios de avance (eje Z) - Par del motor de avance: 27 Nm- Apoyos fijos de sujeción de tubos - Rango de sujeción: 406 - 1 625 mm- Soportes fijos de sujeción de tubos: capacidad de carga por soporte: 150 kN- Soportes fijos de sujeción de tubos - Fuerza de sujeción ajustable: 10 - 200 kN- Soportes fijos de sujeción de tubos - Velocidad máxima de ajuste de las barras transversales de sujeción de desplazamiento central: 600 mm/min Hedpjzr Nmusfx Aqxet

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2024, fuerza de prensado: 64 t, Plegadora CNC fabricada en 2024. Esta DAMAMT WC67K 63T/2500 CNC cuenta con una fuerza de prensado de 63 toneladas y una longitud de plegado de 2.500 mm. Incluye un avanzado control CNC con 4+1 ejes y un abombado motorizado del eje V para un plegado de precisión. Si busca capacidades de plegado de alta calidad, considere la prensa plegadora CNC DAMAMT WC67K 63T/2500 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Posibilidad de inspección: Sí, en Bulgaria • Control CNC • Sistema de control: E-Touch ET18 (E-Touch 18) • Programación: programación gráfica en 2D, importación de CAD, programación fuera de línea • Asistencia remota: Sí • Cálculo automático del proceso de plegado: Sí • Ejes CNC: 4+1 (Y1, Y2, X, R + abombamiento motorizado V) • Especificaciones técnicas principales • Distancia entre columnas: 1.980 mm • Profundidad de garganta: 300 mm • Carrera del pistón: 160 mm • Altura máxima de apertura: 370 mm • Precisión de reposicionamiento: ±0,05 mm • Velocidad de aproximación rápida: 200 mm/s • Velocidad de plegado: 10 mm/s • Velocidad de retorno: 180 mm/s • Potencia del motor principal: 7,5 kW • Ejes / tope trasero • Y1/Y2: Totalmente sincronizados • Eje X: controlado por CNC • Eje R: controlado por CNC • Eje V: abombado motorizado por CNC • Topes traseros: controlados por servo • Componentes principales • Sistema hidráulico: Bosch Rexroth • Motor principal: Siemens • Componentes eléctricos: Schneider Electric • Husillos de bolas / guías lineales: HIWIN • Escalas lineales: GIVI (Italia) • Tubos / conectores: EMB (Alemania) • Anillos de estanqueidad: NOK (Japón) • Bomba hidráulica: Sunny (EE. UU.) • Seguridad y cumplimiento normativo • Protección contra sobrecarga del motor Hsdpszu Swnjfx Aqxot • Protección contra fugas eléctricas • Norma de seguridad CE Equipamiento adicional • 1 juego de punzones superiores (42CrMo tratado térmicamente) • 1 matriz inferior multi-V (42CrMo tratado térmicamente) • Abrazaderas de sujeción rápida para la herramienta superior • 2 brazos de soporte delanteros • Pedal con parada de emergencia • Barrera de seguridad Technical Specification Bending Length 2500 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 21.398 h, número de máquina/vehículo: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Torno universal de rectificado – Año de fabricación: 2020 Se ofrece a la venta un torno universal de rectificado EMAG WEISS W11 CNC SL650 usado, una máquina potente con control CNC. Esta máquina es ideal para tareas de rectificado exigentes en piezas individuales, prototipos y series pequeñas y medianas. Características de la máquina Fabricante: EMAG WEISS Tipo: W11-CNC SL650 Año de fabricación: 2020 Horas de funcionamiento: aprox. 8850 horas de husillo / aprox. 22000 horas de operación Estado: Usado, bien mantenido, listo para uso inmediato Datos técnicos Control: Controlado por CNC (p. ej., Heidenhain / Siemens / Fanuc – según modelo) Longitud máxima de rectificado: 650 mm (entre centros) Altura entre centros: aprox. 200 mm Diámetro de rectificado externo: hasta aprox. 390 mm Peso máximo de la pieza de trabajo (sin soporte): aprox. 100 kg (MK4) Peso máximo de la pieza de trabajo entre centros: aprox. 250 kg Avance del eje X: aprox. 380 mm Avance del eje Z: aprox. 1150 mm Diámetro de la muela abrasiva: 400 – 500 mm, según el equipamiento Potencia nominal: 9 – 11 kW (aprox. 12 – 15 CV) Velocidad periférica: 20 – 50 m/s Hedpfxozp Idtj Aqxst Características y rendimiento Operación CNC con pantalla táctil basada en Windows – programación cómoda mediante diálogo o DIN/ISO (opcional) Concepto dos en uno: la máquina puede funcionar tanto de forma convencional como con control CNC Guías lineales y de tornillo de bolas de alta precisión para una alta precisión Sistema de medición directa (escalas de vidrio) (opcional en muchas máquinas) Ajuste automático de la muela abrasiva con compensación Control de colisiones y supervisión GAP para la seguridad de la máquina y el proceso Sistema de refrigeración, separador de emulsión y transportador de virutas disponibles (según el equipamiento) Preparación para la automatización / interfaz de robot posible La máquina puede ser inspeccionada con cita previa. ¡Se reservan modificaciones, errores en los datos técnicos y las especificaciones, así como la venta previa!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 27.267 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 180 mm, diámetro de giro: 100 mm, agujero del husillo: 43 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, recorrido eje X: 125 mm, recorrido del eje Z: 195 mm, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro: 190 mm Longitud de giro: 180 mm Diámetro de giro máximo: 100 mm Recorrido del eje X: 125 mm Recorrido del eje Z: 195 mm Velocidad de avance del eje X: 15 m/min Velocidad de avance del eje Z: 20 m/min Diámetro del orificio del husillo: 43 mm Hodpfx Aozul T Nsqxjt Diámetro del rodamiento del husillo: 80 mm Rango de velocidad: 60–6.000 RPM Diámetro del cono del contrapunto: 40 mm Cono del contrapunto: MK 3 Recorrido del contrapunto: 45 mm Número de posiciones del torretón: 10 DETALLES DE LA MÁQUINA Transformador: 400 V / 200 V Interfaz de datos: V.24 / RS-232-C Horas de funcionamiento: 27.267 h EQUIPAMIENTO Cargador de barras Control CNC integrado Diseño compacto que ahorra espacio Guías planas endurecidas inductivamente para el carro y la mesa Accionamiento del husillo principal de CA con regulación continua Programación de velocidad de corte constante Lámpara de luz fría integrada Amperímetro para el accionamiento del husillo principal Panel de control central giratorio Elementos de control para el funcionamiento automático, manual y de programación CNC Servomotores trifásicos para los ejes X e Y Transmisiones de tornillo de bolas de precisión, pre-tensionadas y sin holgura para los ejes X e Y Lubricación central automática con supervisión eléctrica Sistema de refrigeración con depósito, bomba, tuberías y boquilla pulverizadora Torretón de disco eléctrico de 10 posiciones, sistema MORI SEIKI Lógica de dirección automática del torretón Suministro directo de refrigerante a través del disco del torretón Grupo hidráulico montado de forma fija para el portaherramientas Puerta corredera delantera con una gran ventana de visión Conexión eléctrica preparada para el transportador de virutas Equipo eléctrico según VDE 0113 Cuadro eléctrico montado Transformador independiente

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 300 mm, recorrido del eje Z: 700 mm, altura total: 2.800 mm, longitud total: 1.350 mm, ancho total: 1.260 mm, peso de la pieza (máx.): 300 kg, ancho de la mesa: 450 mm, peso total: 2.300 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la mesa: 888 mm, profundidad de perforación: 500 mm, Equipamiento técnico -Cambiador de guías de 4 pliegues -Cambiador de electrodos de 32 compartimentos. Hjdpfxjvppw Ss Aqxet -Preparación del eje giratorio-pivote. -alta calidad de los ejes motrices y guías. -Dispositivos de refrigeración de compresores integrados para electrónica y externos. Opción de conexión para refrigeración dieléctrica -alto rendimiento de erosión gracias al generador MOSET -Filtro fino para trabajar con diámetros de tubería pequeños. CONTROL EROSIX -toque rápido -programación fácil para los complejos Mecanizado de 5 ejes -ciclos de medición extensos -Entrega y almacenamiento del programa. a través de la interfaz TCP/IP -Alta facilidad de uso

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 45 mm, recorrido eje X: 180 mm, recorrido del eje Y: 200 mm, modelo de controlador: Mitsubishi FCA70LPC-V, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 45 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Avance rápido en dirección X/Z: 20 / 30 m/min Hsdjzul R Uspfx Aqxst Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Mitsubishi FCA70LPC-V Dimensiones y peso Peso de la máquina: aproximadamente 1.600 kg Espacio requerido: aproximadamente 1.700 × 700 × 1.700 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.400 mm, recorrido del eje Z: 1.500 mm, longitud de la mesa: 6.000 mm, ancho de la mesa: 3.000 mm, velocidad del husillo (min.): 3.000 rpm, Se dispone de una máquina fresadora CNC de pórtico FKD-Feichter con doble montante. Recorrido X/Y/Z/W: 6000mm/4800mm/1500mm/1300mm, dimensiones de la mesa X/Y/Z: 6000mm/3000mm, peso máx. de la pieza: 115.000kg, carga máx. de la mesa: 6.400kg/m², longitud total de la bancada: 14.500mm, dimensiones del pórtico X/Y: 3.000mm/4.400mm, eje C: 360°, eje A: +/-120°, sección del cabezal: 700mm/700mm, avance: 10m/min. Dimensiones totales de la instalación X/Y/Z: aprox. 15.100mm/6.100mm/7.000mm, peso total del sistema: aprox. 115.000kg, control: Heidenhain. Incluye protección contra virutas, sistema de refrigeración y grupo hidráulico. La máquina fue fabricada en el sitio en 2022. El cabezal y el husillo han sido recién reacondicionados. Documentación disponible. Es posible una inspección in situ. Disponible de inmediato. Hodpjxp Rgkefx Aqxet Tres cabezales: Cabezal universal con eje A, cabezal angular de 90 grados, extensión de husillo – cabezal recto, portaherramientas SK 50.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 50 mm, diámetro de giro: 40 mm, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 0i-TD, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado: 40 mm Longitud de torneado: 50 mm Recorrido del eje X: 180 mm Recorrido del eje Z: 200 mm Velocidad de avance en los ejes X/Z: 15 m/min Velocidad de giro del husillo: 8.000 RPM Hsdpfx Aqozul Srexjt DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Fanuc 0i-TD Dimensiones y peso Espacio requerido: aprox. 1.500 × 700 × 1.600 mm Peso de la máquina: aprox. 1.500 kg

Año de fabricación: 2007, Estado: listo para usar (usado), Disponible instalación de corte por plasma Kjellberg. Fuente de plasma: Kjellberg HiFocus 160i, grosor máximo del material: 40 mm, ancho de vía: aprox. 3100 mm, dimensiones del pórtico X/Y: 2000 mm/2000 mm, altura de la vía: 500 mm, dimensiones de trabajo X/Y: 2000 mm/12000 mm. La máquina fue ampliada con inyección de tinta en 2015. El control fue renovado en 2021. Incluye sistema de extracción y filtro. Documentación disponible. Es posible realizar una inspección in situ. Hedpsxwn Inefx Aqxst