Emmegi Integra de segunda mano en venta (492)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, fabricante de controles: MAZATROL, modelo de controlador: Matrix, Esta Mazak Integrex 100 IV ST de 5 ejes se fabricó en 2011. Cuenta con un husillo principal con un plato hidráulico de 6", 4.000 rpm de velocidad máxima y 30 kW de potencia. El segundo husillo iguala estas capacidades. Su husillo de fresado puede alcanzar hasta 20.000 rpm. Incluye un ATC de alta velocidad con capacidad para 20 herramientas, ampliable a 120. Ideal para el mecanizado en una sola puesta a punto gracias a su construcción robusta y al control CNC MAZATROL MATRIX. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • Hay 2 unidades disponibles Iedjyalpiopfx Ab Uoth Ventajas técnicas de la máquina • Tipo de mandril: plato hidráulico de 6" con capacidad de barra máx /velocidad del husillo: 4000 rpm máx /potencia: 30 kw / 22 kw continuo/par máx: 500 nm / nariz de husillo: a2-8/ tiempo de aceleración: 5. 1 segundos • Tipo: plato hidráulico 6" velocidad máx: 4000 rpm potencia máx: 26 kw / 22 kw continuo /par máx: 724 nm /nervio del husillo: a2-8 /tiempo de aceleración: 2. 7 segundos • Velocidad máxima: hasta 20000 rpm (opcional) /potencia máxima: 18. 5 kw/par máximo: 119 nm/tipo de cono: km63, capto c6, bt40 • Eje x: 410 mm/ eje y: ±70 mm (total 140 mm) /eje z: 805 mm/ eje b (cabezal fresador): 210° de rotación/ eje c (cabezal): 0. 0001° de resolución (contorno completo) • Diámetro máx. De torneado: ø545 mm aprox. / longitud máx. De torneado: 600 mm aprox. • Capacidad de herramientas: 20 herramientas de serie, ampliables a 120 /tipo de cambiador: sistema accionado por levas de alta velocidad • Construcción robusta con guías lineales concepto multitarea "hecho en uno" para el mecanizado en una sola puesta a punto/ control cnc: mazatrol matrix con simulación 3d/ escudo térmico inteligente para la compensación térmica automática

Estado: usado, Este anuncio corresponde al Palltronic Flowstar IV La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. El instrumento Palltronic Flowstar IV para pruebas de integridad de filtros (y sus variantes como Pall FFS04 S Palltronic Flowstar IV Filter Integrity Test Instrument / Pall Flowstar IV FFS04 Filter Integrity Tester) son equipos de precisión diseñados para verificar que los filtros de membrana grado esterilizante y los conjuntos asociados no presenten defectos (como fugas o retención incompleta) antes de ser utilizados en procesos críticos, especialmente en la fabricación farmacéutica y biotecnológica. Usos Habituales Estos instrumentos se utilizan principalmente en entornos donde la esterilidad es fundamental: Filtración final antes del llenado estéril de productos farmacéuticos. Itodpsyfhdmsfx Ab Ueh Pruebas de fugas en conjuntos de un solo uso y carcasas de filtros. Control de calidad en la producción de vacunas, fabricación de biológicos y procesos biotecnológicos relacionados.

Estado: usado, Herramienta de punzonado con soportes de punzonado integrados Linar ABS-SCHWABE tipo 100/160 11 piezas de soportes de punzonado, unidad de punzonado para plegadora Año de fabricación aprox. 1990 Proyección: 160 mm Capacidad de punzonado: 0,3 a 5 mm de espesor de material Diámetro del agujero: de 2 a 7 mm Itsdpfxjdz Sp Hj Ab Ujh Altura de instalación: 203 mm (sólo el soporte de punzonado individual con herramienta de punzonado) Se instala un punzón redondo de ø 5 mm Distancia del soporte de punzonado: 195 mm - La unidad de herramienta se ha montado en una plegadora hidráulica Dimensiones de la placa base del soporte de punzonado L x A x A: 2500 x 345 x 37,5 mm Dimensiones de la placa de presión del bastidor de punzonado L x A x A: 2500 x 173 x 20 mm Dimensiones totalesL x A x A: 2500 x 345 x 300 Peso: 400 kg buen estado

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 990418402, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 82 - 2 MEBaujahr / Year 1999 - Serial-No. 990418402 Arbeitsbreite / Anchura de trabajo máx. 820mm Geschwindigkeit / Velocidad min. 30m/min. - máx. 160m/min. Altura de entrada mín. 400mm - máx. 950mm Salida de corriente con rodillos de prensado integradosBeschreibung / Description: Mobilbar / Móvil Controlador integrado Distribución de múltiples chorros / Spreading Marcado por desplazamiento de 2 cm Barrera de luz y contador ASP 82-2 ME Ampliación a producción de cuatro Integrierte Presse / Estación de prensado integrada Entrega continua de flujos / Continuous stream delivery Ijdpoih Nl Rsfx Ab Ujth Online video inspection by Skype video Estaremos encantados de recibir su visita - Más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser probado

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: 6060608, Schuppenauslage mit integrierter Presse / Stream delivery with integrated pressing MBO ASP 66 - 2 ME Baujahr / Year 2006 - Serial-No. 06060608 Ijdpfxjt E Ntne Ab Usth Arbeitsbreite / Anchura de trabajo máx. 660mm Geschwindigkeit / Velocidad min. 30m/min. - max. 160m/min. Kontinuierlicher Schuppenstrom / Entrega de flujo continuo Equipped Doppelnutzenausgabe / Equipamiento para producción de dos en dos mit Pressung und Markiereinrichtung / con dispositivo de prensado y marcado Inspección en línea por vídeo Skype Estaremos encantados de recibir su visita - Más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Puede ser inspeccionado En Stock Emskirchen / Nuremberg - Se puede probar

Estado: usado, Schuppenauslage mit integrietrter Presswalzen / Stream Delivery with integrated Pressing MBO ASP 66-2 ME Baujahr / Year 1999 Arbeitsbreite / Anchura de trabajo max. 660mm Geschwindigkeit / Velocidad min. 30m/min. - máx. 160m/min. Salida de corriente con rodillos de prensado integrados Fahrbar / Móvil Controlador integrado Distribución de múltiples chorros / Spreading Marcado por desplazamiento de 2 cm Itsdpfxotzc Sco Ab Ujh Barrera de luz y contador Equipamiento para producción de dos en dos Integrierte Presse / Estación de prensado integrada Entrega continua de flujos / Continuous stream delivery Inspección en línea por vídeo Skype Estaremos encantados de recibir su visita - Más máquinas en Stock Disponible de inmediato - Se puede inspeccionar En Stock Emskirchen / Nuremberg - Puede ser probado

Estado: usado, Entrega de báscula con rodillos de presión / Stream Delivery integrado Prensado Heidelberg SKP.D ME Año 1996 - Número de serie. 79018/96-242508 Ancho de trabajo / Ancho de trabajo máx. 660 mm Itsdpfx Ajvt U Sieb Uoh Velocidad/Velocidad mín. 30m/min. - máx. 160 m/min. Entrega de flujo con rodillos de presión integrados Móvil / móvil Controlador incorporado Difundir múltiples flujos de beneficios/difundir Marcado con desplazamiento de 2 cm. Barrera de luz y mostrador. Equipos para producción doble. Prensa integrada / Estación de prensado integrada Entrega de flujo continuo Bajo pedido / Bajo pedido: Adaptador de red para funcionamiento autónomo / Adaptador de corriente para SelfControl Inspección de vídeo online por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar Visita nuestra tienda online de repuestos: Inspección de vídeo online por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible inmediatamente - Se puede probar

Estado: usado, Schuppenauslage mit Presswalzen / Entrega en corriente con Horizonte de prensado integrado PST-40 Año 2006 - Serial-No. 028008 Ijdjvkkhnspfx Ab Ueth Formato / Tamaño min. 60 x 64mm - max. 440 x 310mm Höhe / Alto 280 - 1000mm mit Markingeinrichtung / con dispositivo de marcado Leistung / Velocidad 50-230m/min Video inspección en línea por WhatsApp - MS Zoom - Telegram En Stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible Inmediatamente - Se puede probar

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Tipo de compresor: Compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite y secador frigorífico integrado Potencia del motor: 15 kW (20 HP) Alimentación: 380 V / 50 Hz Presión de funcionamiento: 7,5 bar Caudal de aire libre (FAD): 798 m³/h (aprox. 13,3 m³/min) Nivel de ruido: 68 dB(A) Capacidad del depósito: 400 litros Itsdpfx Abowgca Ts Ush Dimensiones (L × An × Al): 1000 × 660 × 1400 mm Peso: 450 kg Refrigeración: Refrigerado por aire Secador integrado: Sí Sistema de control: Elektronikon®

Estado: usado, Este anuncio es para el Palltronic Flowstar XC La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. Iodpfxsydqf Do Ab Usth El Palltronic Flowstar XC es un instrumento para pruebas de integridad de filtros, utilizado principalmente en entornos biofarmacéuticos, de laboratorio e industriales de filtración. Forma parte de la familia Flowstar de comprobadores de integridad, diseñados para evaluar el rendimiento y la integridad de los filtros mediante la medición directa del flujo, lo que ayuda a garantizar que los sistemas de filtración funcionen correctamente y con seguridad.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Sartorius Sartocheck 3 Plus, un comprobador de integridad de filtros. La unidad se encuentra en pleno funcionamiento y está lista para su entrega inmediata. El Sartorius Sartocheck 3 Plus es un instrumento avanzado, diseñado para la verificación precisa de sistemas de filtros de membrana, resultando imprescindible en aplicaciones de bioquímica y farmacéuticas. A continuación, se presenta un desglose detallado de sus características y especificaciones: Características principales: Control por microprocesador: Ofrece protocolos programables para la prueba de sistemas de filtración, permitiendo almacenar hasta 60 programas directamente y expandirse hasta 240 mediante tarjeta de memoria. Pruebas de integridad: Diseñado para garantizar la integridad de los filtros de membrana, minimizando el riesgo de utilizar cartuchos defectuosos. Protocolos de ensayo completos: Incluye una variedad de pruebas tales como: - Prueba de difusión - Prueba de punto de burbuja - Prueba combinada de difusión y punto de burbuja - Prueba de intrusión de agua - Prueba de caudal de agua - Prueba de caída de presión - Prueba multipunto de difusión Generación de informes: Produce reportes impresos completos para cumplir con los requisitos cGMP, detallando: - Parámetros de la prueba (presión, tiempo) - Resultados (volumen neto, caída de presión, evaluaciones) - Cartuchos de filtro utilizados y productos analizados Protocolo de limpieza fácil: Instrucciones en pantalla para la limpieza, compatible con cualquier agente de limpieza gracias a su construcción de acero inoxidable. Especificaciones del fabricante: Requisitos de alimentación: Tensión de funcionamiento: 100-240 V ±10% Fases: 1 Ph/N Conductor de puesta a tierra: SL separado (amarillo-verde) Frecuencia: 47-63 Hz Grado de protección: IP 44, lo que indica resistencia al polvo y salpicaduras de agua. Especificaciones de presión: Itjdpfxexxyarj Ab Ush Presión máxima de funcionamiento: 10 bar g Presión de funcionamiento: mínimo 4 bar g Presión límite interna: 10 bar g Consumo máximo de potencia: 74 vatios Instalación: Debe realizarse conforme a la normativa VDE.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a una unidad de prueba de integridad de filtros Pall Palltronic Compact 200. La unidad está en pleno funcionamiento y lista para entrega inmediata. Itodpfx Aexx Avieb Uoh

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Centro de torneado y fresado MAZAK INTEGREX 200 III-ST CN: Mazatrol 640 MT PRO Año 2003 Horas: 87.613 h Diámetro máximo: 660 Carreras: Isdpfx Absk D Ez Is Usth X 580 mm X2 150 mm Z 1.045 mm Z2 1.010 mm Y +/- 80 mm W 1.050 mm Husillo principal: Potencia: 22 kW Rotación máxima: 5000 rpm Mandril: Kitagawa BB208 (210 mm) Paso de barra: 65 mm Husillo secundario: Potencia: 18,5 kW Rotación máxima: 5000 rpm Mandril: Kitagawa BB-208 (210 mm) Paso de barra: 65 mm Husillo de fresado: Potencia: 18,5 kW Máxima Rotación: 12000 rpm Capacidad del almacén de herramientas: 40 x KM63 (120 herramientas KM63 con la máquina) Torre inferior: 9 herramientas Transportador de virutas Mayfran Consep Inclinación del eje B para herramientas de torneado Herramientas de desbaste Máquina fresadora 5 ejes simultáneos Eje C en husillo principal y secundario Interfaz del alimentador de barras Husillo nuevo, sustituido por MAZAK en 06/2022 Máquina visible en funcionamiento en Francia (préstamo a la frontera belga)

Estado: bueno (usado), Brüel & Kjaer Medidor Integrador de Nivel de Sonido Tipo 2239 A Estado del artículo: Usado Última calibración: 07/2020 Itjdpjicauujfx Ab Ueh ¡Más interfaces, nuevas y usadas, disponibles en nuestra tienda! ¡Costes de envío internacional bajo solicitud!

Estado: usado, sin enchufe Ijdpfx Absxzi Hyj Usth

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, - Con extracción integrada y limpieza neumática. - ¡Disponibles diferentes superficies de trabajo! (madera, rejilla, chapa perforada) - Móvil con ruedas giratorias - Listo para enchufar Itedpfxjxzt Uhs Ab Ujh

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1998, longitud total: 52.000 mm, altura total: 17.000 mm, ancho total: 20.000 mm, peso total: 1.600 kg, Envasadora de pan GHD Hartmann GBK-420 Capacidad- hasta 60 piezas/min, dependiendo del producto Condición- Como se ve en el video, buena, mantenida. Isdjtryd Aepfx Ab Uoth Inversores, relés de seguridad, componentes eléctricos adicionales fueron reemplazados recientemente. Productos: Panes enteros, no rebanados, Longitud: hasta 400 mm, Anchura: hasta 260 mm, Altura: hasta 170 mm También puede envasar panecillos de hamburguesa unidos. hasta 120 mm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1996, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, peso de la pieza (máx.): 500 kg, altura total: 2.750 mm, ancho de la mesa: 630 mm, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 4.500 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, MÁQUINA DE RECTIFICADO POR COORDENADAS CNC HAUSER S40-400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 mm Velocidad máxima de avance eje X: 4000 mm/min Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Y: 450 mm Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 mm/min Recorrido eje Z: 130 mm Velocidad mínima de avance eje Z: 0,5 mm/min Velocidad máxima de avance eje Z: 12000 mm/min Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 Hz Recorrido eje W: 500 mm Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 rpm Velocidad máxima de avance eje W: 800 mm/min Recorrido eje U (avance radial): 5,5 mm Distancia entre columnas: 750 mm Longitud de la mesa: 770 mm Ancho de la mesa: 630 mm Distancia libre entre el motor y la mesa: 585 mm Carga máxima sobre la mesa: 500 Kg Tensión de alimentación: 400 V Peso: 4550 Kg INFORMACIÓN ADICIONAL: Incluye 1 pack HI-CUT compuesto por: - Protección del área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo homologado) - Unidad de refrigeración con filtro de cinta automático HTG-RWS-60 1 Dispositivo de detección de herramienta MSS (Multi-Sensoric System) 1 Unidad de perfilado CBN con accionamiento HF para el perfilado automático de muelas CBN (enlazadas en cerámica y resina sintética) 1 Turbina de rectificado T16 - velocidad: 160.000 rpm - referencia: 164225 1 Soporte de turbina con filtro para uso con turbinas T10 y T16 - referencia: 166497 1 Motor de rectificado 60S-TC, velocidad 9.000 - 60.000 rpm, para pinzas SK20 - n.º de pieza: 208450 1 Placa intermedia para alineación de motores y turbinas - referencia: 192940 1 Soporte para reloj centrador para el rotor del motor de rectificado - referencia: 191790 15 Pletinas portadiscos 1 Cable para motor de rectificado Varios útiles Documentación completa Máquina en funcionamiento, visible en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Itedszdiurjpfx Ab Ush Posibilidad de envío a todo el mundo. La información de esta página ha sido obtenida según nuestra mejor capacidad. No se puede garantizar su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos de tolerancias ajustadas, como aplicaciones de contorneado en las industrias aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a modelos de marcas reconocidas como Moore. Se integra fácilmente en talleres donde ya se utilizan máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se adapta perfectamente a talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para el rectificado y mecanizado de alta precisión de piezas complejas.

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 650 mm, recorrido del eje Z: 130 mm, avance eje X: 1 m/min, avance Eje Y: 1 m/min, Avance eje Z: 12 m/min, longitud de la mesa: 770 mm, distancia de la mesa al centro del husillo: 585 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, carga de la mesa: 500 kg, peso total: 4.550 kg, recorrido eje W: 500 mm, distancia entre rodales: 750 mm, espacio libre entre las columnas: 750 mm, Equipamiento: documentación / manual, Rectificadora CNC de plantillas HAUSER S 40 400 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: Recorrido eje X: 650 [mm] Velocidad máx. de avance eje X: 4000 [mm/min] Avance de trabajo eje X: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Y: 450 [mm] Avance de trabajo eje Y: 0 - 1800 [mm/min] Recorrido eje Z: 130 [mm] Velocidad mín. de avance eje Z: 0,5 [mm/min] Velocidad máx. de avance eje Z: 12000 [mm/min] Frecuencia de carrera eje Z: máx. 4 [Hz] Recorrido eje W: 500 [mm] Velocidad planetaria eje C: 5 - 250 [rpm] Velocidad máx. de avance eje W: 800 [mm/min] Recorrido eje U (avance radial): 5,5 [mm] Distancia entre columnas: 750 [mm] Longitud de mesa: 770 [mm] Ancho de mesa: 630 [mm] Distancia libre entre el motor de rectificado y la mesa: 585 [mm] Carga máx. sobre la mesa: 500 [Kg] Tensión de alimentación: 400 [V] Peso: 4550 [Kg] EQUIPAMIENTO INCLUIDO: x1 Pack HI-CUT que incluye: - Protección de área de trabajo - Sistema de extracción con filtro de aire electrostático - Sistema de protección contra incendios (a ser evaluado por organismo competente) - Unidad automática de filtrado de cinta de papel x1 Motor de rectificado 22 S, velocidad 4500 - 22500 [rpm], para pinzas EX23 - número de parte: 181561 x1 Motor de rectificado 45 S, velocidad 9000 - 4500 [rpm], para pinzas EX19 - referencia: 144017 x1 Motor de rectificado 80 S, velocidad 40000 - 80000 [rpm], para pinzas F6 - referencia: 144021 x1 Motor de rectificado para ranurado (motor + correa incluidos) - referencia: 144022 x3 Herramientas de rectificado para ranuradora x1 Juego de correas para motor de rectificado de ranuras x1 Placa intermedia para alineación de motores de rectificado - referencia: 192940 x1 Placa voladiza de ajuste infinito con motor de rectificado montado para rectificado hasta Ø360 [mm] - referencia: 144023 x1 Placa ajustable, para inclinación de motores de rectificado y turbinas (hasta 16°) - referencia: 126148 x1 Juego de 2 escuadras HAUSER 90° - referencia: 155361 x1 Microscopio de centrado - referencia: 146318 x1 Dispositivo de detección de contacto de herramienta - referencia: 162334 Itsdpfx Abezdfbys Ueh x20 Portamuela x1 Cable para motor de rectificado Varias herramientas Documentación completa La máquina es visible en funcionamiento en nuestras instalaciones con cita previa. Precio a consultar, carga sobre camión incluida. Posibilidad de envío a todo el mundo. La información mostrada en esta página ha sido obtenida según nuestro mejor conocimiento, por lo que no garantizamos su exactitud. La HAUSER S40-400 es una rectificadora CNC de coordenadas de alta precisión. Esta máquina destaca en entornos con tolerancias estrictas, como aplicaciones de contorneado en la industria aeroespacial, automotriz y médica. Gracias a su diseño robusto y capacidades avanzadas, la HAUSER S40-400 es comparable a máquinas de marcas reconocidas como Moore. Puede integrarse en talleres equipados con máquinas Mägerle (Magerle), Studer, Moore, Kellenberger, Okamoto, Jones & Shipman y ELB. Además de su rendimiento, la HAUSER S40-400 se integra perfectamente en talleres equipados con tornos, centros de mecanizado o fresadoras CNC, ofreciendo una solución completa para la rectificación y mecanizado de piezas complejas en alta precisión.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 34.590 h, número de máquina/vehículo: R81, Máquina de llenado aséptico usada Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Descripción general Esta Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B de segunda mano es una llenadora de cartón aséptica comprobada diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas. Configurado para envases Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (base), ofrece un funcionamiento confiable y continuo para leche, jugos y otras bebidas UHT no perecederas. Con una capacidad nominal de aproximadamente 7.000 paquetes/hora, este componente de la línea de embotellado usado combina un alto rendimiento con una integridad aséptica para el envasado moderno de cartón. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Itedpfx Abex H Thuo Ush Fabricante: Tetra Pak Modelo: A3/Flex 150V TBA 1000B Año de fabricación: 2008 Tipo de llenado: Aséptico (llenado de cartón no isobárico) Formato del paquete: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Velocidad nominal: ≈ 7.000 paquetes/hora Horas de trabajo: ≈ 30.000 horas Utilidades Eléctrico: 400 V, 50 Hz, trifásico Potencia instalada: hasta ≈ 50 kW (típicamente 35-50 kW según la configuración) Aire comprimido: 6-8 bar, ≈ 300-500 Nl/min Agua/vapor: ≈ 0,5–1,0 m³/h (para servicios de procesamiento/esterilización) Dimensiones y peso Huella aproximada (L × W × H): 7 × 3 × 4,5 m Peso aproximado: ≈ 7.000 kg (rango de modelos de 6.000 a 8.000 kg) Nota: Los valores técnicos son indicativos para esta configuración A3/Flex y deben confirmarse durante la inspección/FAT. Sistemas avanzados de automatización y control La plataforma A3/Flex cuenta con control basado en PLC OEM con una HMI de pantalla táctil para el manejo de recetas, alarmas y diagnósticos. El control de movimiento sincroniza los ciclos de formación, llenado y sellado para mantener la integridad aséptica y la calidad del envasado a altas velocidades. Las capacidades típicas incluyen: Gestión de recetas para variantes de leche, zumos y bebidas UHT Supervisión de procesos integrada y registros de eventos/alarmas Disposiciones de E/S para dispositivos de línea aguas arriba/aguas abajo Verificación recomendada antes de la puesta en marcha: funciones del PLC, accionamiento de la válvula, rendimiento de la bomba e integridad del sello Capacidades de integración de la línea de producción Esta llenadora de cartón aséptica se integra de manera eficiente dentro de una línea de embotellado usada o un nuevo diseño de producción de bebidas: Aguas arriba: alimentación de material de embalaje y módulos de esterilización según el diseño OEM Aguas abajo: transportadores para la acumulación, aplicadores de paja/tapones, encajadoras, paletizadores Servicios públicos/proceso: interfaces para la conexión CIP/SIP a los sistemas de la planta, aire, agua y vapor estériles Controles: E/S digital/analógica estándar y arquitectura preparada para bus de campo según la configuración Ideal para proyectos de envasado industrial de segunda mano que requieren formatos de cartón asépticos y un funcionamiento estable a alta velocidad. Condición de la máquina e historial de mantenimiento Condición: usado, actualmente en almacenamiento Horas aproximadas de máquina: ≈ 30.000 Nota operativa: produc...

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, número de máquina/vehículo: HO2, Homogeneizador aséptico usado Tetra Pak TA25 6.3TEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste homogeneizador aséptico está diseñado para la homogeneización de producto a alta presión en entornos de procesamiento de bebidas y alimentos. Fabricado por Tetra Pak, la serie TA25 es ampliamente reconocida por su rendimiento fiable y diseño higiénico. La unidad ofrecida corresponde a una configuración TA25 con variante identificada 6.3T y una clase de presión indicada de 250 BAR. Cuenta con marcado CE y está construida para aplicaciones que requieren integridad de proceso aséptico. Se incluye un paquete de preparación y actualización para operación aséptica, garantizando que la máquina esté configurada para flujos de producción estériles en contextos de envasado industrial y producción de bebidas.Fabricante: Tetra PakModelo: TA25Variante/Configuración: 6.3TClase de presión: 250 BARAño de fabricación: 2012Conformidad: Marcado CETipo de máquina: Homogeneizador aséptico de alta presiónAlcance incluido: Preparación/actualización a homogeneizador asépticoAutomatización avanzada y sistemas de controlDiseñada para un control de proceso fiable, la plataforma TA25 permite una regulación precisa de la presión y un rendimiento de homogeneización constante. La máquina incorpora controles integrados para el arranque, gestión de consignas y enclavamientos de seguridad. Su configuración aséptica posibilita una manipulación controlada del producto, facilitando calidad constante y repetibilidad entre lotes. La interfaz de control está optimizada para ajustes rápidos de parámetros y operaciones rutinarias, ayudando a reducir paradas y a mejorar la eficiencia global de la línea en proyectos de líneas de embotellado usadas y de segunda mano.Capacidades de integración en línea de producciónEste homogeneizador se integra sin problemas en líneas de proceso aguas arriba de las llenadoras en producción de bebidas y entornos de envasado industrial. Es adecuado para operar en línea con sistemas de pasteurización, esterilización y CIP, y puede adaptarse tanto a configuraciones independientes como totalmente integradas. El paquete de actualización aséptica admite compatibilidad con tanques asépticos, válvulas y equipos de llenado aséptico aguas abajo que manejan envases PET o de vidrio en equipos de embotellado. Su huella compacta y los puntos de acceso de servicio facilitan la instalación en diseños existentes de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa unidad se ofrece como máquina de segunda mano en estado lista para operar. La inclusión de la preparación y actualización a configuración de homogeneizador aséptico permite una rápida puesta en marcha y alineación con los requisitos de producción higiénica. Las prácticas de mantenimiento rutinario para este modelo suelen incluir inspección de sellos, verificación de bombas y válvulas, calibración de presión y comprobación de la integridad de las barreras asépticas.Rendimiento operativo y versatilidadLa serie TA25 es conocida por una entrega de presión estable y una reducción eficiente del tamaño de partí... Iodpfjzd Ulyox Ab Uoth

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC639, Línea de enlatado CSD de alta velocidad con equipos KHS y Krones, con capacidad de 60,000 cphAlcance integral y rendimiento nominalConfigurada como un recorrido llave en mano desde la alimentación de latas vacías hasta pallets etiquetados y enfardados, este sistema de segunda mano para refrescos carbonatados combina módulos premium de KHS, Krones, Ferrum y otros en un flujo continuo. Integra llenado, cerrrado con costura, tratamiento térmico, inspección y empaque secundario/terciario automatizado para sostener un rendimiento a escala industrial manteniendo la calidad en latas de aluminio.Rendimiento: hasta 60,000 cph en 0.33L; operando recientemente a 53,700 cph en 0.5LEnvase: Latas de aluminioFormatos manejados: latas de 0.33L y 0.5LBloques de proceso principales: llenadora de latas KHS Innofill EMD 108S; cerradora Ferrum F812; pasteurizador tunnel KHS InnopasSistemas de inspección: Krones Checkmat más una estación adicional de inspección de altura de llenadoEmpaque secundario: Kisters encajonadora y enfajadora shrink (reacondicionada completamente en 2015), con Krones Robobox para agrupadoPaletizado y expedición: paletizador Krones Modulpal, enfardadora de pallets Strema, etiquetado de pallets LogopakUpstream/manejo: despaletizador Krones, transportadores para latas, bandejas y palletsControles, automatización y cambio de formatoLa automatización abarca despaletizado, transporte, llenado, cerrado, inspección, empaque, paletizado y manipulación de pallets para que cada bloque funcione coordinado a alta velocidad. Las acumulaciones y transportadores sincronizados equilibran la llenadora/cerradora aguas arriba con el empaque aguas abajo. El agrupado, el enfajado y el paletizado automatizados minimizan la intervención manual y favorecen la consistencia a velocidad. Las transiciones entre 0.33L y 0.5L se realizan con cambios rápidos en estaciones clave para reducir paradas.Integración de línea y conectividadEl layout está diseñado para operación en línea desde la entrada de latas vacías hasta la salida de pallets terminados, con amortiguación para estabilizar el flujo. El conjunto de equipos se integra fácilmente en un entorno de producción de CSD y se conecta con sala de jarabes/premix aguas arriba y logística de almacén aguas abajo. El diseño integrado admite lo siguiente:Conectividad directa desde el despaletizador, pasando por el empaque, hasta el etiquetado y enfardado de palletsCambios repetibles entre formatos 0.33L y 0.5LMejoras modulares ya implementadas, incluidas inspección, secado y etiquetado de palletsAplicabilidad a la fabricación de bebidas CSD y operaciones de empaque industrialCondición, modernizaciones e historial de servicioLa línea ha demostrado recientemente 53,700 cph en latas de 0.5L, validando su capacidad actual en producción. Las modernizaciones incluyen múltiples integraciones Krones completadas en 2018 en despaletizado, inspección, agrupado, paletizado y transportadores. Se añadió una enfardadora de pallets Strema en 2021, seguida de una unidad de etiquetado de pallets Logopak en 2022. ... Iedpfx Abjzd Uf Hs Uoth

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 25.655 h, número de máquina/vehículo: LC642, Línea de llenado KRONES para vidrio, cerveza, 34000 BPH usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para cerveza es una solución de segunda mano de alta velocidad, diseñada por Krones para el envasado industrial y la producción de bebidas. Diseñada para cierres de corona y manipulación de botellas de vidrio, la línea ofrece excelente rendimiento y control de calidad en múltiples formatos. Es una línea de embotellado usada ideal para cervecerías que buscan aumentar capacidad con equipos probados.Velocidad de producción: hasta 34,100 bphRendimiento por formato: 34,100 bph para 0.33L, 0.355L, 0.45L; 30,000 bph para 0.5L, 0.75LFormatos compatibles: botellas 0.33L, 0.355L, 0.45L, 0.5L, 0.75LContenedores: Botellas de vidrioTipo de cierre: CoronaAño de fabricación: 2017Horas de funcionamiento registradas: 25,655Equipos principales: lavadoras de botellas LAVATEC 318; monobloque de llenado MODULFILL HES 2.880-104-87; pasteurizador túnel LINAFLEX LB24.7-523-41; etiquetadora SOLOMATIC 1.200-30; sistemas de inspección LINATRONIC M y CHECKMAT; transportes SYNCO S/MULTICO S/PALCO SAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra tecnologías de inspección y control de Krones para asegurar operación estable y calidad constante. La inspección de botellas vacías LINATRONIC y varias estaciones CHECKMAT monitorizan puntos críticos como nivel de llenado, presencia de etiqueta y calidad de cajas. La tecnología de red y hardware IT, junto con UPS y distribución eléctrica, respaldan una automatización fiable. Transiciones rápidas de formato, controles centralizados y alimentación de tapas integrada optimizan el uptime y reducen los tiempos de cambio.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de producción totalmente integrada, incluye despaletizado, desencajado, lavacajas, lavabottellas, enjuague/inspección, llenado isobárico de cerveza con taponado de corona, pasteurización, secado, etiquetado, encajonado, inspección de cajas completas y paletizado de fin de línea. Sistemas completos de transporte — SYNCO S para botellas, MULTICO S para cajas y PALCO S para palets — aseguran un flujo suave de materiales. La línea maneja varios tamaños de botellas de cerveza de 0.33L a 0.75L, permitiendo flexibilidad multi-SKU para producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea permanece energizada y puede realizar una prueba en seco, quedando lista para operar tras la instalación. Las horas de funcionamiento documentadas son 25,655. Manuales y layout completo disponibles, facilitando planificación, puesta en marcha y mantenimiento.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizado para cerveza en botellas de vidrio, el monobloque MODULFILL HES proporciona llenado isobárico preciso y taponado de corona fiable a alta velocidad. Upstream, la lavadora de botellas LAVATEC y la inspección LINATRONIC protegen la calidad del producto y la integridad del envase. Downstream, el pasteurizador túnel LINAFLEX, el secador de botellas LINADRY, la etiquetadora SOLOMATIC y los inspector... Iodpfx Abezd Ufys Ueth

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - Itedpfx Abjzdipuj Ueh 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: FA57, Enfardadora termorretráctil usada MIMI – Visión general Esta enfardadora termorretráctil MIMI usada está diseñada para agrupar y sobreenvolver botellas PET en haces estables, listos para retail, en una línea de embotellado moderna. Pensada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento de segunda mano fiable con enfardado eficiente solo con film. La máquina está configurada con entrada en línea para el manejo de botellas redondas y admite múltiples configuraciones de pack sin cartón posterior, lo que la convierte en una opción versátil para operaciones de envasado de alto rendimiento. Construida para funcionamiento continuo, esta enfardadora termorretráctil se integra fácilmente en equipos de embotellado y maquinaria de empaque existentes. Es idónea para entornos de producción de bebidas donde son esenciales la calidad constante del pack, la flexibilidad de formato y la fiabilidad del caudal. Compatible con los tamaños de botella PET más comunes y con matrices estándar de pack (3×2, 2×4, 3×4), ayuda a reducir el consumo de material al eliminar bandejas o cartoncillos manteniendo la estabilidad del pack tras el termorretractilado. Especificaciones técnicas & datos de rendimiento Fabricante: MIMI Tipo de máquina: Enfardadora termorretráctil Año de fabricación: 2004 Itsdpfexurm Aox Ab Uoh Capacidad: up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Tamaños de botella admitidos: 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Tipos de envase: Botellas PET Configuraciones de pack: 3×2, 2×4, 3×4 (sin bandeja, sin cartón posterior) Orientación de entrada: Entrada en línea para botellas redondas Automatización avanzada & sistemas de control La máquina está diseñada para operación en línea, alimentada por transportadores típicos de sistemas automáticos de retractilado. Las protecciones industriales estándar y las interfaces de operador permiten ajustes rutinarios y cambios de formato. PLC/HMI, características eléctricas y datos de potencia exactos no están especificados en la documentación disponible. Capacidades de integración en línea Esta enfardadora termorretráctil se integra sin problemas con los equipos aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores desde llenadoras, etiquetadoras y cintas de packs hasta la paletización. La entrada en línea admite botellas PET redondas y permite transiciones rápidas entre matrices de pack. El enfardado con film sin bandeja reduce la manipulación de materiales y simplifica la logística, manteniendo la integridad del pack después del túnel de retracción. Estado de la máquina & historial de mantenimiento La máquina se retiró de servicio en 2019 y actualmente no está en producción activa. Se ofrece como una unidad de segunda mano apta para reacondicionamiento. Los registros de mantenimiento específicos y las horas de funcionamiento no se proporcionan en la documentación disponible. Rendimiento operativo & versatilidad Optimizada para botellas PET, esta enfardadora termorretráctil cubre los tamaños de botella para bebidas más comunes de 0.33L a 1.5L. Su capacidad para producir haces 3×2, 2×4 y 3×4 sin cartón posterior p...