Cormak Ta30 de segunda mano en venta (535)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El filtro de aire para la barredora ZP7500 es un componente clave del sistema de filtración, responsable de retener eficazmente el polvo y las partículas finas generadas durante el funcionamiento del equipo. Su uso reduce significativamente la dispersión de polvo, mejorando el confort del operador y manteniendo un entorno más limpio en el lugar de trabajo. Durante el barrido, los desechos no solo son recogidos por los cepillos, sino también aspirados junto con el aire al interior de la máquina. El filtro de aire se encarga de retener eficazmente estas partículas, evitando que regresen al entorno pequeñas fracciones de polvo. En la práctica, esto se traduce en una limpieza más eficiente y "sin polvo", lo cual es especialmente importante en naves industriales, almacenes o espacios cerrados. La gran superficie de filtración y la estructura apropiada del material filtrante permiten captar incluso partículas muy finas. En las barredoras modernas se emplean filtros de panel, que se destacan por su alta eficiencia y facilidad de uso; a menudo también cuentan con sistemas de sacudida para facilitar su limpieza y mantener un rendimiento constante. El filtro también cumple una función protectora para los componentes de la máquina: previene la entrada de impurezas en el sistema de aspiración y en otros elementos de trabajo, lo que reduce el riesgo de averías y prolonga la vida útil del equipo. Otra ventaja es el acceso sencillo y el rápido reemplazo del filtro, lo que permite mantener la máquina en óptimas condiciones sin paradas innecesarias. El control y la limpieza regular del filtro son claves para mantener el máximo rendimiento de la barredora. Principales beneficios: Iedpfjyvp Tfox Am Tstl - Reducción efectiva del polvo durante el funcionamiento - Mejora de la calidad del aire en el área de uso - Alta eficiencia en la filtración de partículas finas - Protección de los componentes de la máquina contra contaminantes - Prolongación de la vida útil de la barredora - Fácil mantenimiento y reemplazo rápido El filtro de aire es un equipamiento indispensable para los usuarios de la barredora ZP7500 que exigen máxima eficacia de limpieza, manteniendo al mismo tiempo un alto grado de confort y seguridad laboral, especialmente en entornos con alta presencia de polvo.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PARTIDORA DE LEÑA LUP7TS CORMAK es una astilladora eléctrica de leña con una fuerza de presión de 7 toneladas, diseñada para preparar leña para chimeneas y calefacción. El modelo admite troncos de hasta 520 mm de longitud y 250 mm de diámetro, por lo que es ideal para uso doméstico. La máquina está equipada con un motor de 230 V / 2200 W, un cilindro hidráulico con retorno automático, operación a dos manos, jaula de protección de la zona de trabajo y un soporte con ruedas incluido. Consulte la CORMAK LUP7TS si necesita una astilladora compacta de 230 V para la preparación regular de leña en casa. Aplicaciones de la astilladora CORMAK LUP7TS: La astilladora de leña CORMAK LUP7TS es adecuada para todos aquellos lugares donde la leña se prepara regularmente, pero no es necesario utilizar una máquina industrial grande ni una versión con soporte. Aplicaciones recomendadas: - Hogares particulares - Explotaciones agrícolas - Casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas y estufas - Pequeños puntos de preparación de leña - Instalaciones agro-turísticas y pensiones - Talleres y áreas de servicio - Usuarios que preparan madera seca y fresca El modelo LUP7TS es adecuado para quienes buscan preparar leña de forma más rápida y cómoda, reduciendo el esfuerzo asociado al hachado manual. Ijdpfx Amszarv As Totl ¿Para quién es adecuada la astilladora de leña de 7 toneladas? La CORMAK LUP7TS es una astilladora para usuarios que necesitan un dispositivo compacto y fácil de manejar para la leña. La fuerza de presión de 7 toneladas, la alimentación de 230 V y la estructura compacta sin soporte hacen que el modelo sea perfecto para trabajar en el hogar, en una finca o en un pequeño negocio. Es una buena elección para: - Propietarios de casas calentadas con leña - Usuarios de chimeneas - Explotaciones agrícolas que preparan leña para su propio uso - Personas que desean reducir el esfuerzo de cortar leña manualmente - Pequeñas empresas e instalaciones que consumen leña regularmente - Usuarios que buscan una astilladora más fácil de almacenar que la versión con soporte La CORMAK LUP7TS está equipada con un sistema de operación a dos manos, que aumenta el control sobre el proceso de astillado. El usuario trabaja con ambas manos, lo que reduce el riesgo de contacto accidental con la zona de trabajo. Un elemento adicional de seguridad es la cubierta protectora de la zona de trabajo. Esta solución es especialmente importante cuando la astilladora se utiliza regularmente y el operador desea trabajar de manera más ordenada y predecible. Regulación continua de la distancia de astillado La astilladora cuenta con ajuste continuo de la distancia de astillado, permitiendo adaptar mejor la máquina a la longitud de la leña preparada. Esto ayuda a reducir desplazamientos innecesarios y agiliza el procesamiento de más troncos. Es especialmente práctico cuando se trabaja con piezas de madera repetitivas, como en la preparación de leña para chimeneas, estufas o calderas. Equipamiento estándar: - Astilladora hidráulica CORMAK LUP7TS - Soporte con ruedas - Cilindro hidráulico con retorno automático - Sistema de operación a dos manos - Cubierta protectora del área de trabajo - Mesa de recepción para troncos - Cuchilla de astillado estable - Motor 230 V / 2200 W - Estructura de acero pintada al polvo Especificaciones técnicas CORMAK LUP7TS: Fuerza de astillado: 7 T Diámetro máximo de la madera a partir: 250 mm Longitud máxima de la madera a partir: 520 mm Motor: 230 V / 50 Hz Potenc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Compresor de tornillo THEOR 20 con secador frigorífico de aire comprimido. El compresor de tornillo de la marca polaca CORMAK, serie THEOR, ofrece las soluciones más avanzadas en neumática, combinando materiales y componentes de alta calidad. Sus bajos costes de operación, facilidad de uso, diseño ergonómico y robusto, así como su alta eficiencia, garantizan un funcionamiento efectivo y sin complicaciones. Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, diseñados para las aplicaciones más exigentes. - Diseño innovador: Nuestros compresores están basados en ingeniería avanzada y precisión europea. Su robusta estructura, potenciada con componentes modernos, asegura una vida útil prolongada y un funcionamiento sin problemas en cualquier condición. - Secador frigorífico integrado: La versión COMPACT incorpora un secador frigorífico integrado, proporcionando un ahorro de espacio y una solución integral en un solo equipo. El secador integrado garantiza aire seco y limpio, protegiendo su sistema contra la corrosión y daños. - Funcionamiento silencioso y cómodo: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores destacan por su bajo nivel de ruido. Sistemas efectivos de reducción de sonido y vibraciones aseguran un ambiente de trabajo cómodo, mejorando la concentración y el bienestar de los operadores. - Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un monitoreo preciso de parámetros, la programación de mantenimientos y diagnósticos rápidos, garantizando la estabilidad y protección de los principales componentes. Isdpfx Asy Rpmnem Totl - Adaptación a sus necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento de aire, permitiendo un ajuste perfecto a los requerimientos específicos de su sector. - Presión de trabajo dinámica: El ajuste automático de presión asegura que el compresor suministre exactamente el caudal de aire comprimido que se requiere en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando pérdidas. - Sostenibilidad: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías energéticamente eficientes de nuestros compresores no solo reducen sus costes operativos, sino también el impacto ambiental. La opción de recuperación de calor permite aprovechar al máximo la energía generada. Datos técnicos: Potencia del motor: 15 kW Voltaje: 400V/50Hz Caudal 0-6 bar: 2100 L/min Caudal a 6 bar: 2000 L/min Caudal a 8 bar: 1700 L/min Caudal a 10 bar: 1600 L/min Diámetro de salida (G): G1" Dimensiones: 1550 x 740 x 1180 mm Peso: 500 kg

Año de fabricación: 2012, horas de funcionamiento: 25.967 h, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2525, Ofrecemos esta máquina COGEIM TA 30, un granallador BANFI TA 30 con tambor, usada, fabricada en 2012. Tipo de máquina: TA30-2892 Número de serie: 2525 Año de fabricación: 2012 Presión mínima de aire: 5 bares Presión máxima de aire: 8 bares Peso: 18.000 kg Itodpfezrwy Nsx Am Tjl Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La moderna barredora de baterías ZP3000 es un dispositivo diseñado para el mantenimiento intensivo de la limpieza en almacenes, instalaciones industriales, centros logísticos, así como en aparcamientos y espacios exteriores. Gracias a su rendimiento de hasta 4500 m²/h, la ZP3000 combina eficiencia, comodidad de uso y bajos costos de operación, garantizando una limpieza exhaustiva de polvo, suciedad, hojas y residuos pequeños. Itsdpjyufwvjfx Am Tol Esta barredora eléctrica ZP3000 ha sido diseñada para los espacios más exigentes. Su sólida construcción, sus cepillos laterales y centrales resistentes, y su amplio depósito de residuos de 35 litros, permiten que la limpieza de grandes superficies se realice de forma rápida y eficaz. Su intuitivo sistema de control proporciona comodidad al operador incluso durante largas horas de trabajo, y su motor de baterías garantiza un funcionamiento silencioso y ecológico, ideal para interiores y superficies exteriores. Gracias a su sistema de pulverización de agua, la ZP3000 permite limpiar, aspirar y lavar ligeramente las superficies simultáneamente. Su anchura de trabajo de 105 cm y sus dos cepillos laterales de 45 cm cada uno, permiten una limpieza exhaustiva incluso en las esquinas y bordes más difíciles de alcanzar. El uso de esta máquina permite reducir los costos de mantenimiento de la limpieza y mantener altos estándares de higiene. Características principales de la barredora ZP3000: * Rendimiento: hasta 4500 m²/h – limpia grandes superficies de forma rápida y eficaz. * Motor de baterías: funcionamiento sin cables ni emisiones, silencioso y ecológico. * Anchura de trabajo: 105 cm – amplio rango de limpieza. * Cepillos laterales y central: 2 cepillos laterales de 45 cm cada uno, limpieza precisa de bordes y esquinas. * Depósito de residuos: 35 litros – menos interrupciones en el trabajo, mayor eficiencia. * Sistema de aspiración de polvo y pulverización de agua: eliminación más eficaz del polvo y la suciedad ligera. * Ergonomía y seguridad: estructura estable, fácil de usar. * Uso versátil: almacenes, salas de producción, centros logísticos, aparcamientos y establecimientos comerciales. ¿Por qué elegir la ZP3000? Con la barredora de baterías ZP3000, mantener la limpieza en almacenes, salas de producción e instalaciones industriales es rápido, eficaz y sin problemas. Este equipo de limpieza autónomo ZP3000 elimina eficazmente el polvo, la suciedad, las hojas y los residuos pequeños, minimizando el tiempo necesario para la limpieza. La barredora eléctrica ZP3000 con sistema de pulverización de agua es la solución ideal para las empresas que valoran la eficiencia, la ergonomía y la ecología: es silenciosa, no emite gases contaminantes, y su anchura de trabajo de 105 cm y sus dos cepillos laterales de 45 cm garantizan una limpieza exhaustiva incluso en lugares de difícil acceso. Es una solución fiable para el mantenimiento profesional de la limpieza, desde salas de producción hasta almacenes, superficies exteriores y centros logísticos. Aplicaciones de la barredora ZP3000: * Salas de producción y almacenes. * Centros logísticos y de distribución. * Establecimientos comerciales y grandes almacenes. * Todos los lugares que requieran una limpieza eficiente y sin emisiones. Datos técnicos: * Anchura de barrido: 1050 mm. * Anchura del cepillo cilíndrico: 435 mm. * Anchura del cepillo lateral: 300 mm. * Capacidad del depósito: 35 l. * Tiempo de funcionamiento: 3–4 h. * Rendimiento

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP200 es un accesorio profesional diseñado para su uso con posicionadores y giradores de soldadura, como los modelos PS310 y PS320. Gracias a su mecanismo de sujeción preciso, permite una fijación rápida, estable y centrada de tubos y piezas de sección cilíndrica o hexagonal, lo que mejora significativamente la eficiencia y la seguridad en el proceso de soldadura circular. Principales ventajas del portabrocas WP200: - Mecanismo autocentrante de tres garras: garantiza una sujeción uniforme y estable de las piezas sin importar su forma. - Universalidad: compatible con la mayoría de giradores y posicionadores de soldadura, incluidos CORMAK PS310 y PS320. - Precisión de sujeción: un ajuste perfecto a las piezas de trabajo se traduce en una mayor calidad de la soldadura y un giro estable. - Construcción resistente: cuerpo robusto y compacto fabricado con materiales duraderos, resistentes a altas cargas mecánicas y térmicas. - Dimensiones compactas y fácil montaje: bajo peso y precisa disposición de los orificios permiten una integración rápida con el equipo de soldadura. Construcción y tecnología El portabrocas WP200 cuenta con tres mordazas de alta calidad, cuyo diseño permite centrar automáticamente la pieza en el eje de rotación de forma rápida. El diámetro exterior de 200 mm y el interior de 80 mm permiten sujetar piezas de hasta 170 mm de diámetro máximo. El cuerpo está fabricado en acero de alta calidad, lo que garantiza resistencia a la deformación durante un uso prolongado. Precisión y eficiencia operativa El mecanismo autocentrante de tres garras del portabrocas WP200 reduce significativamente el tiempo de preparación de las piezas para la soldadura. La reducción de holguras y la eliminación de errores de posicionamiento mejoran directamente la calidad de las soldaduras circuferenciales. La fijación estable de las piezas también proporciona un mayor nivel de seguridad para el operador. Iodpfjycqnvex Am Tstl Aplicaciones El portabrocas WP200 está destinado al trabajo con giradores, posicionadores y volteadores en procesos de soldadura de tubos, bridas, anillos y elementos cilíndricos. Es ideal para talleres de soldadura, plantas de producción y la industria de estructuras metálicas. Datos técnicos: - Diámetro máximo de tubo: 170 mm - Diámetro exterior: 200 mm - Diámetro interior: 80 mm - Distancia entre orificios de montaje: 85 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionador de soldadura: PS310, PS320 - Peso: 10 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El portabrocas autocentrante de tres garras WP300 es un accesorio especializado diseñado para sujetar tubos y piezas con sección cilíndrica o hexagonal en posicionadores de soldadura y giradores para soldadura. Gracias a su mecanismo de sujeción autocentrante y preciso, garantiza un posicionamiento seguro y exacto de la pieza durante la rotación, lo que se traduce en una mayor calidad y repetibilidad en el proceso de soldadura. Principales ventajas del portabrocas WP300: - Mecanismo autocentrante preciso: permite centrar rápidamente y con exactitud tubos y piezas, eliminando la necesidad de posicionamiento manual. - Alta versatilidad: compatible con numerosos giradores y posicionadores de soldadura, incluidos los modelos PS310, PS320 y PS360. - Estabilidad de sujeción: gracias a sus tres garras independientes, la pieza permanece firmemente fijada incluso a altas revoluciones. - Construcción robusta: fabricado con materiales de alta calidad, resistentes a vibraciones, cargas y condiciones propias del entorno de soldadura. - Diámetro de trabajo óptimo: permite la fijación de tubos de hasta 270 mm de diámetro, lo que amplía su rango de aplicación. Construcción y tecnología: El modelo WP300 cuenta con una estructura de acero compacta y resistente, adaptada para un uso intensivo. El mecanismo de tres garras funciona de manera síncrona, posicionando automáticamente la pieza en el eje de rotación. El gran diámetro exterior (300 mm) y el orificio pasante (100 mm) permiten trabajar con una amplia gama de dimensiones. Los orificios de montaje han sido diseñados para garantizar la total compatibilidad con los posicionadores de soldadura CORMAK disponibles. Precisión y eficiencia operativa: El WP300 ofrece una gran repetibilidad en la sujeción, lo que asegura precisión en la soldadura circular. Reduce el tiempo de preparación de la pieza para la soldadura y minimiza los errores de posicionamiento, aumentando la eficiencia de producción y mejorando la seguridad del operario. Su sólida construcción garantiza estabilidad incluso bajo cargas dinámicas. Iodpfxjycqpto Am Tstl Aplicaciones: El portabrocas WP300 está destinado a procesos de soldadura circular, especialmente en plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas dedicadas a la prefabricación de elementos de acero. Es ideal para giradores y posicionadores de soldadura, incrementando su funcionalidad y versatilidad. Datos técnicos: - Diámetro máximo del tubo: 270 mm - Diámetro exterior: 300 mm - Diámetro interior: 100 mm - Distancia entre agujeros de montaje: 105 mm - Diámetro de los orificios para tornillos: 9 mm - Para posicionadores de soldadura: PS310, PS320, PS360 - Peso: 14 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 632/6, Presión: 30 t Número de carreras: 100-600 carreras/min Ancho de la chapa: 120 mm Tamaño de la mesa: 480 x 450 mm Sistema de avance de doble rodillo de precisión Bruderer: lado izquierdo Itodpfscxxycjx Am Tjl Carrera ajustable de: 16-40 mm Distancia entre columnas: 330 x 300 mm Espacio necesario: aprox. 2,10 x 1,65 x 0,75 m Prensa de estampación de alta velocidad en configuración de 3 columnas, embrague neumático, sistema de avance de doble rodillo de precisión Bruderer, lado izquierdo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2025, horas de funcionamiento: 20 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 500 mm, recorrido del eje Z: 500 mm, avance rápido eje X: 15 m/min, avance rápido eje Y: 15 m/min, avance rápido eje Z: 15 m/min, fabricante de controles: Simens, modelo de controlador: SINUMERIK 808D, altura total: 2.700 mm, longitud total: 2.800 mm, ancho total: 2.300 mm, ancho de la mesa: 500 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, número de ranuras del almacén de herramientas: 24, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: documentación / manual, La máquina fue adquirida en agosto de 2025 junto con un torno – anunciado en otro aviso –, y solo se ha puesto en funcionamiento para pruebas (hasta 20 horas de uso). Debido a un cambio en las prioridades comerciales, no iniciaremos la producción planificada. Adicionalmente: husillo de 12 000 rpm, 4º eje rotativo, sonda de medición de herramientas TS27R Itsdpfx Asyi Aprem Tsl La máquina está bajo leasing con PKO Leasing S.A. hasta agosto de 2028. Las condiciones del arrendamiento se proporcionarán tras el contacto. Se prefiere la cesión del leasing, aunque también es posible la compra en efectivo con el consentimiento de la entidad de leasing.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cabina de chorreado de arena 200L es un equipo eficiente y profesional destinado a la limpieza precisa y preparación de superficies metálicas y otros materiales duros. Gracias al uso de una pistola con válvula de aire comprimido integrada en la empuñadura, el operador puede controlar exactamente la potencia del chorro de arena, lo que permite trabajar de forma segura tanto en componentes delicados como en estructuras robustas. La cabina de arenado ha sido diseñada para un uso intensivo en entornos industriales y de taller. Principales ventajas de la máquina: - Pistola regulable de chorreado – permite ajustar la presión del abrasivo directamente en la empuñadura, proporcionando el máximo control. - Espacio de trabajo ergonómico – la cabina iluminada permite trabajar cómodamente y con seguridad incluso durante ciclos de trabajo prolongados. - Sólida construcción de acero – resistente a daños mecánicos y a la corrosión, ideal para trabajos pesados de taller. - Eficiencia de aire – consumo de 400–700 l/min, permite un chorreado eficiente de una amplia gama de piezas. - Uso versátil – cabina ideal para llantas, piezas automotrices e industriales. Construcción y tecnología La cabina de chorreado de 200 litros de capacidad útil está equipada con una espaciosa cámara de 760x510x470 mm, lo que permite procesar componentes de gran tamaño sin restricciones. Su estructura, basada en un marco de acero rígido y una cámara de trabajo hermética, garantiza la seguridad del operario y limita la emisión de polvo al entorno. El sistema de extracción equipado con una brida de ø 63 mm permite la conexión de un extractor externo o ciclón, lo que mejora significativamente la visibilidad y la limpieza en el área de trabajo. Precisión y eficiencia operativa La posibilidad de ajustar la presión y la ergonomía de la pistola de chorreado permiten adaptar los parámetros al tipo de material y al nivel de precisión requerido. Así, la máquina es apta tanto para la limpieza delicada de aleaciones ligeras como para la eliminación intensiva de pinturas, óxidos o contaminantes industriales. El caudal de aire comprimido en el rango de 400–700 l/min garantiza un funcionamiento continuo y estable sin pérdida de calidad. Aplicaciones La cabina de chorreado 200L está destinada a usuarios profesionales, incluyendo: - talleres de automoción y motocicletas, - plantas industriales y talleres mecánicos, - empresas de restauración de metales, - producción unitaria y servicios técnicos, - talleres de pintura y galvanización. Ideal como equipo de arenado para metal, este dispositivo es perfecto donde se requiere una preparación precisa de superficies antes de procesos adicionales como pintura, galvanizado, soldadura o pegado. Equipamiento estándar - Pistola de chorreado con válvula de presión en el mango - Iluminación de cabina (integrada en la estructura) - Guantes de protección fijados en la cámara - Ventana de inspección transparente Iodpjy E Hnfjfx Am Tetl Parámetros técnicos CONSUMO DE AIRE: 400–700 L/min CAPACIDAD ÚTIL: 200L ALIMENTACIÓN: 230V PESO: 46kg DIMENSIONES DE LA CABINA: 760x510x470 mm ALTURA CON PATAS: 1410 mm DIÁMETRO DE LA BRIDA DE EXTRACCIÓN: ø 63 mm Información adicional: el dispositivo requiere montaje por parte del usuario.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El CW-3000 es un enfriador de agua compacto para plotters y grabadoras láser de CO₂, diseñado para sistemas con tubos de hasta 80 W. Mantiene una temperatura estable del refrigerante, protegiendo la fuente de sobrecalentamiento y caídas de potencia, lo que supone una forma sencilla de obtener una calidad de corte repetible y reducir el riesgo de paradas en el trabajo. El dispositivo utiliza un ventilador y un intercambiador de calor eficientes, lo que lo hace ligero, ocupa poco espacio y es fácil de integrar en una instalación de refrigeración existente. ¿Por qué el CW-3000 mejora la seguridad y la calidad del proceso? * Protección de los componentes del láser: la refrigeración estable reduce las fluctuaciones de temperatura en el tubo, lo que disminuye el riesgo de sobrecargas térmicas en todo el sistema (tubo, fuente de alimentación, conectores, circuito de agua). Esto se traduce en un funcionamiento más seguro y predecible. * Mayor vida útil del tubo de CO₂: el funcionamiento dentro del rango de temperatura recomendado permite mantener los parámetros de salida durante más tiempo y retrasa la necesidad de reemplazo. Iodpfx Amey Sg H Ie Totl * Mejor calidad de corte y grabado: una temperatura estable equivale a una potencia de haz estable, lo que ayuda a obtener un trazado repetible, un borde limpio y menos correcciones. * Continuidad de la producción: un menor riesgo de alarmas térmicas y paradas para enfriar el sistema significa un ritmo de trabajo predecible. * Economía de uso: su diseño sencillo, tamaño compacto y bajo consumo de energía facilitan el manejo diario y reducen los costes. Aplicaciones * Plotters y grabadoras láser de CO₂ de uso ligero y medio, donde la repetibilidad de la calidad y los bajos costes de mantenimiento son fundamentales. * Talleres, estudios de diseño, prototipos: en cualquier lugar donde se requiera una refrigeración fiable con un espacio de instalación reducido. Buenas prácticas de operación * Utilice un refrigerante limpio y controle su nivel; asegúrese de que el circuito esté limpio y que las conexiones sean herméticas. * Asegúrese de que haya un flujo de aire libre alrededor del intercambiador de calor y del ventilador. * Limpie periódicamente el filtro/depósito y compruebe el flujo: es una forma sencilla de mantener el rendimiento y proteger los componentes. Datos técnicos Alimentación: 230 V Consumo de corriente: 0,45 A Capacidad de enfriamiento: 50 W/°C Capacidad del depósito: 9 l Conexiones (entrada/salida): 10 mm Altura máxima de funcionamiento: 10 m Flujo máximo: 10 l/min Peso: 9,5 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 49 x 27 x 38 cm

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, velocidad del contrahusillo (máx.): 4.500 rpm, Centro de torneado y fresado CMZ incluyendo cargador tipo pórtico GL20II! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre bancada: 760 mm Isdpfsy Hk Niex Am Totl Diámetro de giro sobre carro transversal: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 460 mm Distancia entre puntos: 689 mm Distancia plato - plato: 625 mm Recorrido eje X: 310 mm Recorrido eje Z: 640 mm Recorrido eje Y: +70/-50 mm Recorrido eje B: 640 mm Avances rápidos: 30/30/15/30 m/min Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm ASA 8" A2 Velocidad máxima contrahusillo: 4.500 rpm ASA 6" A2 Rodamiento exterior del husillo: 200 mm Rodamiento interior del husillo: 130 mm Diámetro del agujero del husillo: 86 mm Paso barra: 78 mm Cantidad de posiciones de herramientas: 12 todas motorizadas, 12.000 rpm Portaherramientas: 25x25 (50) DETALLES DE LA MÁQUINA Horas conectada: 42.654 h Horas de operación: aprox. 35.000 h Control: Fanuc 32iTB iHMI Dimensiones y peso Peso de la máquina: 6.500 kg Dimensiones de la máquina (L x A x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm EQUIPAMIENTO Cargador tipo pórtico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 es una herramienta avanzada diseñada para un roscado eficiente y preciso en entornos industriales. Es ideal tanto para grandes plantas de producción como para pequeños talleres. Gracias a su diseño innovador y sus tecnologías modernas, esta roscadora ofrece una fiabilidad y una velocidad de funcionamiento excepcionales, al tiempo que minimiza el riesgo de errores e imprecisiones en el proceso de roscado. Principales ventajas de la roscadora eléctrica CORMAK RGE36PWx1200 * Roscado preciso: Gracias al uso de un servomotor y un brazo de roscado, la máquina garantiza una alta precisión y repetibilidad al roscar en diferentes materiales. * Eficiencia: El brazo de roscado permite un roscado rápido y eficiente, lo que reduce significativamente el tiempo de operación en comparación con el roscado manual tradicional. * Panel de control moderno: El panel de control táctil facilita la configuración de los parámetros, como la velocidad de rotación, la profundidad del corte de la rosca y la dirección del roscado. El panel está disponible en dos idiomas: polaco e inglés. * Refrigeración de las herramientas: Incluye un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente la herramienta de roscado, minimizando el consumo de lubricante y garantizando la durabilidad de las herramientas. * Eficiencia en el trabajo: El sistema de soplado de virutas elimina eficazmente las virutas, lo que mejora la visibilidad de la pieza de trabajo y el confort del operario. * Aplicación universal: Gracias a su amplio rango de roscas (de M6 a M36), la roscadora es una solución ideal para diversas tareas en la industria. Construcción y tecnología de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 La roscadora CORMAK RGE36PWx1200 está diseñada para un uso intensivo en condiciones industriales exigentes. Su construcción se caracteriza por su alta resistencia al desgaste y su larga vida útil. El mecanismo de roscado, accionado por un servomotor, funciona de forma suave y sin interrupciones. El brazo de roscado permite un ajuste preciso de la herramienta, y el conjunto motor rotatorio permite el roscado en diferentes ángulos, lo que aumenta la versatilidad de la máquina. Las características constructivas básicas de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 son: * Brazo de roscado con sistema de sujeción rápida, que permite una sujeción rápida y segura de las herramientas de roscado. * Embragues de sobrecarga ajustables, que ofrecen protección contra sobrecargas. * Construcción robusta de la máquina con un sistema de micro-pulverización que enfría eficazmente las herramientas. Equipamiento estándar de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Panel de control táctil: Permite la programación sencilla de los parámetros de roscado, como la velocidad de rotación, la dirección del roscado y la profundidad del corte de la rosca. * Brazo de roscado rotatorio: Permite el corte de roscas en cualquier ángulo. * Portaherramientas para herramientas de roscado con embragues de sobrecarga: Proporcionan protección al dispositivo contra sobrecargas, lo que garantiza su durabilidad a largo plazo. * Sistema de micro-pulverización: Enfriamiento constante de las herramientas con un mínimo consumo de refrigerante. * Sistema de soplado de virutas: Permite la eliminación de virutas, lo que mejora la visibilidad durante el roscado. Parámetros técnicos de la roscadora CORMAK RGE36PWx1200 * Potencia: 2 kW * Alimentación: 230 V * Peso: 56 kg Itedjycdcgepfx Am Tsl * Alc

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Extensiones de viga para grúas pórtico – amplíe el alcance de su grúa Las extensiones de viga son accesorios profesionales para grúas pórtico que permiten aumentar el ancho operativo de la estructura. Se utilizan en todos aquellos lugares donde el ancho estándar de la grúa resulta insuficiente, especialmente en naves amplias, almacenes y plantas industriales. Fabricadas con materiales duraderos y resistentes, garantizan fiabilidad y una larga vida útil incluso en entornos de trabajo exigentes. Mayor funcionalidad y seguridad Las extensiones permiten adaptar fácilmente la grúa a las necesidades individuales, ampliando su rango de aplicaciones sin la necesidad de adquirir un modelo de mayor tamaño. La capacidad máxima de elevación de la grúa con extensiones es de 800 kg. Sin embargo, se debe tener en cuenta que para extensiones superiores a 200 mm, la capacidad de carga se reduce aún más. Por ello, es fundamental seguir las recomendaciones del fabricante y realizar inspecciones técnicas regulares de todos los componentes de la grúa, incluidas las extensiones. Características principales del producto: Itedpfx Asycqh Nom Tjl - Permiten aumentar rápidamente y de forma segura el ancho operativo de la grúa - Montaje sencillo: el set incluye dos extensiones listas para instalar - Estructura robusta: perfiles de acero de alta resistencia - Seguridad operativa: cumplen con las normativas industriales y los requisitos de seguridad laboral - Compatibles con grúas pórtico de la marca CORMAK y otros modelos con la misma construcción Recomendaciones de uso: Las extensiones para grúas pórtico deben utilizarse conforme a las instrucciones del fabricante, especialmente en relación con la disminución de la capacidad de carga tras su instalación. La anchura mínima de la extensión es de 200 mm, y cada aumento adicional conlleva una reducción adicional en la capacidad máxima de carga. Es esencial realizar revisiones técnicas periódicas y un mantenimiento adecuado para mantener la máxima seguridad operativa. Aplicaciones de las extensiones de viga: Este producto es ideal para sectores como logística, producción industrial, montaje de estructuras metálicas, industria automotriz y otros. Su versatilidad, durabilidad y calidad de fabricación lo convierten en una excelente elección para empresas que buscan flexibilidad y fiabilidad en sus equipos. Al elegir las extensiones de viga CORMAK, invierte en eficiencia, funcionalidad y seguridad. ¡Amplíe el potencial de su grúa y adáptela a las cambiantes necesidades de producción o almacenamiento! Especificaciones técnicas: Longitud: 520 mm Ancho: 131 mm Altura: 70 mm Cantidad en el set: 2 Peso del set: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta automática CORMAK H500SA es una máquina de corte de metal de dos columnas tecnológicamente avanzada, diseñada para el corte preciso y eficiente de grandes piezas de acero, tubos y perfiles. Gracias a la automatización completa de los procesos, su alta potencia y su construcción fiable, es ideal para la producción en serie y para soportar grandes cargas de trabajo. Principales ventajas de la máquina: * Ciclo de corte automático: secuencia de corte completa, desde la carga hasta el retorno del brazo, que se realiza sin la intervención del operario. * Mordaza y avance hidráulicos: garantizan una sujeción y un avance rápidos, seguros y precisos de la pieza de trabajo. * Alta eficiencia de corte: capacidad de procesar piezas con un diámetro de hasta Ø500 mm o dimensiones de 500 × 500 mm. * Tensión hidráulica de la cinta: mantenimiento automático de la tensión óptima, lo que garantiza la estabilidad del proceso. * Sistema de refrigeración y cepillo de limpieza de la cinta: prolongan la vida útil de la cinta y mejoran la calidad del corte. Construcción y tecnología: La máquina se basa en una estructura robusta de hierro fundido y acero, que garantiza una alta rigidez y minimiza las vibraciones durante el funcionamiento. La sierra de cinta de dos columnas H500SA está equipada con un motor principal de 7,1 kW y un sistema hidráulico independiente. La estructura del bastidor, inclinada 3° con respecto a la superficie de trabajo, aumenta la eficacia del corte de perfiles y secciones. La cinta se guía mediante guías con insertos de carburo cementado y rodamientos de rodillos, que garantizan una geometría de guía perfecta. El cabezal de guía se adapta al ancho del material que se va a cortar, lo que mejora la estabilidad y reduce el desgaste de la cinta. Precisión y eficiencia: El descenso hidráulico del brazo con ajuste suave de la presión permite optimizar los parámetros para el material que se va a mecanizar. El panel de control con pantalla LCD permite programar el número y la longitud de las piezas que se van a cortar, así como monitorizar los parámetros de funcionamiento. La máquina indica automáticamente el final del material, las averías y el progreso del corte. Aplicación: Itjdpfx Amsyctwme Tjl El modelo CORMAK H500SA es una sierra de cinta para metal de uso industrial, recomendada para: * talleres de construcción de acero, * producción en serie en talleres de cerrajería, * corte de tubos y perfiles de acero de gran tamaño, * servicios de corte a gran escala de acero estructural y acero para herramientas. Equipamiento estándar: * Funcionamiento en ciclo automático completo * Función de memoria de la posición del brazo y la mordaza * Unidad hidráulica y avance * Tensión hidráulica de la cinta * Cepillo de limpieza de la cinta con accionamiento * Sistema de refrigeración por líquido * Sierra de cinta bimetálica * Declaración de conformidad CE * Manual de instrucciones (DTR) Datos técnicos: sierra de cinta automática CORMAK H500SA Rango de corte: Ø500 mm o 500 × 500 mm Dimensiones de la cinta: 5550 × 41 × 1,3 mm Velocidades de la cinta: 40 / 60 / 80 m/min Motor principal: 7,1 kW Fuente de alimentación hidráulica: 1,5 kW Bomba de refrigerante: 0,09 kW Tensión de la cinta: Hidráulica Carrera del alimentador: 500 mm Capacidad de carga: 3 t Altura de la mesa: 600 mm Dimensiones (L × A × Al): 2900 × 2200 × 1900 mm Peso: 2700 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cuña cruzada para rajadora de 14 toneladas Permite rajar madera en 4 partes. Cuenta con un sistema de montaje universal compatible con la mayoría de las rajadoras de leña disponibles en el mercado. Gracias al montaje universal, es apta para la mayoría de las rajadoras del mercado. Itedpfx Aeycu R Uem Tel Fabricante: Cormak

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 460 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.500 rpm, agujero del husillo: 86 mm, paso de barra: 78 mm, modelo de controlador: Fanuc 32iTB iHMI, anchura central: 689 mm, Centro de torneado y fresado CMZ incluyendo cargador tipo pórtico GL20II! DETALLES TÉCNICOS Diámetro de torneado sobre bancada: 760 mm Diámetro de torneado sobre carro transversal: 600 mm Diámetro máximo de torneado: 460 mm Distancia entre puntos: 689 mm Recorrido del contrapunto: 640 mm Recorrido del eje X: 310 mm Recorrido del eje Z: 640 mm Recorrido del eje Y: +70/-50 mm Recorrido del eje B: 640 mm Avances rápidos: 30/30/15/30 m/min Velocidad máxima del husillo: 3.500 rpm ASA 8'' A2 Diámetro exterior del rodamiento del husillo: 200 mm Diámetro interior del rodamiento del husillo: 130 mm Agujero del husillo: 86 mm Paso de barra: 78 mm Número de estaciones de herramientas: 12, todas motorizadas, 12.000 rpm Portaherramientas: 25x25 (50) DETALLES DE LA MÁQUINA Tiempo de encendido: 43.712 h Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Control: Fanuc 32iTB iHMI DIMENSIONES Y PESO Ijdpfszdrzxox Am Tetl Dimensiones de la máquina (L x An x Al): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm Peso de la máquina: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Cargador tipo pórtico

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mesa elevadora de tijera estacionaria TA100018 es un elevador hidráulico de tijera eficiente, diseñado para levantar cargas pesadas a una altura de trabajo considerable. Con una capacidad de carga de 1000 kg, alimentación de 400 V y una altura máxima de elevación de 1780 mm, este modelo es ideal para su uso en almacenes, plantas de producción, talleres, centros logísticos y en líneas de producción. El rango de trabajo de 300 mm a 1780 mm permite la manipulación tanto de puestos de trabajo bajos como de niveles de almacenamiento más altos, estanterías, máquinas y líneas de producción. La mesa elevadora TA100018 resulta especialmente útil en situaciones donde una mesa elevadora estándar con un recorrido menor no proporciona una altura de trabajo suficiente. La amplia superficie de trabajo, con dimensiones de 1300 × 820 mm, ofrece un soporte estable para la carga, el palé, la caja, el contenedor o el componente de producción. La estructura de tijera reforzada y el peso propio de 260 kg aumentan la estabilidad del dispositivo al levantar materiales pesados. Elevación electrohidráulica de 400 V. Principales ventajas de la mesa elevadora de tijera TA100018: * Capacidad de carga de 1000 kg: para levantar cargas pesadas, componentes, cajas, contenedores y materiales de producción. * Elevación hasta 1780 mm: amplio rango de trabajo en líneas de producción, estanterías y puestos de montaje. * Rango de altura de 300-1780 mm: adaptación cómoda del nivel de trabajo al operador y al proceso. * Superficie de 1300 × 820 mm: superficie de trabajo estable para la manipulación de cargas más grandes. * Alimentación de 400 V: solución para trabajos industriales y de taller intensivos. * Control remoto: manejo cómodo de la elevación y el descenso de la plataforma. * Interruptores de seguridad: parada automática al alcanzar la altura máxima. * Barra de protección: protección de la zona debajo de la plataforma durante el descenso. * Estructura de tijera reforzada: elevación estable y suave de la carga. * Peso propio de 260 kg: mayor estabilidad al trabajar con elementos pesados. Aplicaciones de la mesa elevadora TA100018: La mesa elevadora de tijera estacionaria de 1000 kg se utiliza en todos aquellos lugares donde sea necesario elevar, posicionar y descargar cargas pesadas de forma segura a una altura determinada. Puede utilizarse como elevador de puesto de trabajo, plataforma de trabajo, elemento de línea de producción o dispositivo de apoyo para el transporte interno. * Almacenes y centros logísticos: elevación de cargas, manipulación de palés, cajas y contenedores. Itjdozdy R Ujpfx Am Tsl * Plantas de producción: suministro de componentes a máquinas, líneas de montaje y puestos de trabajo. * Líneas de producción: colocación de materiales a la altura de trabajo adecuada. * Puestos de montaje: posicionamiento ergonómico de piezas pesadas durante el trabajo. * Embalaje y preparación de pedidos: adaptación de la altura de la superficie al operador y al tipo de carga. * Talleres industriales: elevación de piezas, herramientas, estructuras y componentes técnicos. * Control de calidad: colocación cómoda del producto para su inspección, medición o posterior procesamiento. * Transporte interno: desplazamiento vertical de cargas entre los distintos niveles de trabajo. Datos técnicos: * Capacidad de carga máxima: 1000 kg * Altura mínima: 300 mm * Altura máxima: 1780 mm * Longitud de la mesa: 1300 mm * Anchura de la mesa: 820 mm * P

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los compresores de tornillo de la marca polaca CORMAK son una garantía de calidad y fiabilidad. Nuestra experiencia de más de diez años en la venta de compresores nos ha permitido crear modelos que se caracterizan por una excelente relación calidad-precio. El modelo presentado es ideal para pequeños talleres o pequeñas empresas de producción. Se caracteriza por su alta capacidad (950 l/min) en relación con sus dimensiones, lo que permite el funcionamiento simultáneo de varios dispositivos. Su nivel de ruido muy bajo (68 dB) hace que la estancia en la misma habitación no sea molesta. Gracias a los componentes de alta calidad utilizados, el compresor está diseñado para un funcionamiento continuo y puede utilizarse en la industria. La línea Energy Saver es una serie avanzada de compresores de tornillo diseñada para reducir drásticamente los costes operativos. En un mundo donde la energía representa casi el 80% de los costes de mantenimiento de un sistema de aire comprimido, estos modelos se están convirtiendo en un estándar en la industria moderna. ¿Busca soluciones que superen los estándares del mercado? Los compresores de tornillo CORMAK son sinónimo de innovación y fiabilidad, creados para las aplicaciones más exigentes. Iodpjzmf Ausfx Am Totl * Diseño innovador: Nuestros compresores se basan en una ingeniería avanzada y la precisión de fabricación europea. Su sólida construcción, enriquecida con componentes modernos, garantiza un funcionamiento duradero y sin problemas en todas las condiciones. * Optimización de la eficiencia: Gracias a la tecnología de variador de frecuencia VSD y a los algoritmos inteligentes, el LUFT 1000 VSD+PM adapta dinámicamente el consumo de energía a la demanda actual de aire comprimido. Esto se traduce en una reducción significativa de los costes operativos, manteniendo al mismo tiempo el máximo rendimiento. * Sistema de transmisión probado: El compresor LUFT 1000 VSD+PM utiliza una transmisión directa fiable, que minimiza las cargas sobre el bloque de tornillo y el motor, garantizando un funcionamiento eficiente y una larga vida útil. * Funcionamiento silencioso y confort: Diseñados con atención al detalle, nuestros compresores se caracterizan por un nivel de ruido excepcionalmente bajo. Los eficaces sistemas de amortiguación del sonido y reducción de vibraciones proporcionan un entorno de trabajo confortable, lo que se traduce en una mayor concentración y bienestar de los operarios. * Control inteligente: El intuitivo panel de control electrónico de la serie MAM es el centro de mando de su compresor. Permite un control preciso de los parámetros, la planificación de las revisiones y un diagnóstico rápido, lo que garantiza la estabilidad y la protección de los componentes clave. * Adaptación a las necesidades: Entendemos que cada aplicación es única. Los compresores CORMAK pueden configurarse con sistemas adicionales de tratamiento del aire, lo que permite una adaptación perfecta a los requisitos específicos de su sector. * Presión de funcionamiento dinámica: La regulación automática de la presión garantiza que el compresor suministre exactamente la cantidad de aire comprimido necesaria en cada momento, maximizando la eficiencia energética y minimizando las pérdidas. * Desarrollo sostenible: Apostamos por soluciones respetuosas con el medio ambiente. Las tecnologías de ahorro de energía utilizadas en nuestros compresores no solo reducen sus facturas, sino que también limitan el impacto en el medio ambiente. Pará

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La sierra de cinta metálica profesional CORMAK BS912N es una máquina robusta y precisa, diseñada para cortar tubos, perfiles y elementos sólidos. Este modelo permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y trabajar con ángulos desde 0° hasta 45°. El descenso automático del brazo de la sierra, el ajuste de la altura mediante un cilindro hidráulico, un sistema de refrigeración y una estructura estable de hierro fundido hacen que esta máquina sea ideal para talleres de metalurgia, talleres de producción y talleres de artesanía. Sierra de cinta metálica CORMAK BS912N: corte preciso de metales en ángulo. La sierra de cinta metálica CORMAK BS912N es una máquina profesional diseñada para el corte preciso de tubos, perfiles y elementos sólidos. Su sólida construcción, el descenso automático de la herramienta y el ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra garantizan un funcionamiento cómodo, repetibilidad y alta calidad de corte. El modelo BS912N permite cortar materiales con un diámetro de hasta 230 mm y realizar cortes en ángulo en el rango de 0° a 45°. Esto hace que la máquina sea adecuada para talleres de metalurgia, talleres de producción y cualquier lugar donde la precisión, la estabilidad y la velocidad de mecanizado sean importantes. Ventajas principales de la máquina: * Descenso automático de la herramienta, lo que aumenta la comodidad y la repetibilidad del corte. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra mediante un cilindro y una válvula de control del flujo de aceite. * Corte en ángulos de 0° a 45° gracias al tornillo de sujeción giratorio. * Tornillo de sujeción de hierro fundido resistente, que garantiza una sujeción estable del material. * Guías de la hoja con insertos de carburo y cojinetes, que influyen en la precisión y la calidad del corte. * Sistema de refrigeración que suministra refrigerante a la hoja y al elemento cortado. * Cepillo de alambre para limpiar la hoja y evitar que se obstruya. * Apagado automático del motor después de completar el corte mediante un interruptor de límite. Construcción y tecnología Itsdpoy En E Sofx Am Tjl El material que se va a cortar se puede alimentar manualmente o mediante cualquier dispositivo mecánico. El avance de la herramienta es automático, lo que facilita el trabajo del operario y permite obtener resultados estables y repetibles. La velocidad de descenso del brazo de la sierra se ajusta mediante un cilindro hidráulico. La velocidad adecuada se obtiene gracias a una válvula que regula el flujo de aceite entre las cámaras del cilindro. Esta solución permite adaptar el funcionamiento de la máquina al tipo de material que se está procesando y a la precisión de corte deseada. La velocidad lineal de la hoja requerida se obtiene cambiando la relación en las poleas de la correa entre la caja de engranajes helicoidales y el motor de transmisión. En la base de la máquina hay un depósito de refrigerante con una bomba eléctrica, responsable del enfriamiento eficaz de la hoja y la pieza de trabajo. Equipamiento y funciones: * Descenso automático de la herramienta. * Ajuste hidráulico de la altura del brazo de la sierra. * Tornillo de sujeción giratorio con escala de ángulo. * Sujeción rápida del tornillo. * Práctica palanca para tensar la hoja. * Indicador de tensión de la hoja. * Tabla para seleccionar el paso de los dientes de la hoja y la velocidad de corte. * Sistema de refrigeración para la hoja y el material cortado. * Cepillo de al

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Principales ventajas: por qué elegir la sierra de cinta para madera HBS421 * Alta estabilidad del sistema de corte: la reducción de las vibraciones se traduce en un corte más limpio y un menor desgaste de la hoja. * Amplio rango de corte: facilita el trabajo con piezas de mayor tamaño (tableros, vigas, elementos estructurales). * Mesa de trabajo de precisión: proporciona un soporte seguro de la pieza y mantiene el ángulo durante el avance del material. * Tensión controlada de la hoja: la guía estable de la hoja mejora la rectitud y minimiza las desviaciones del corte. * Posibilidad de ajustar la velocidad de la hoja: optimización según el tipo de madera, el grosor y el tipo de corte (longitudinal/transversal). * Soluciones que facilitan el mantenimiento de la limpieza: el conector de extracción permite integrar la máquina con un sistema de aspiración de polvo. Construcción y tecnología: sección técnica detallada La sierra de cinta para madera CORMAK HBS421 ha sido diseñada con una disposición vertical, lo que en la práctica significa un manejo cómodo del material sobre la mesa y la posibilidad de realizar cortes rectos y curvos. En las aplicaciones de producción, la rigidez es de suma importancia, por lo que el cuerpo y los elementos de soporte principales se encargan de mantener la estabilidad del eje de las ruedas, y, por lo tanto, de guiar la hoja de manera uniforme. Ruedas motrices y guía de la hoja En las sierras de cinta profesionales, la geometría de la guía es determinante para la calidad del corte. Las ruedas motrices seleccionadas adecuadamente garantizan el funcionamiento correcto de la hoja a lo largo de toda su longitud, reducen el deslizamiento y limitan las sobrecargas localizadas. En la práctica, esto se traduce en: * Menor susceptibilidad a las vibraciones con mayor rendimiento de avance, * Mejor calidad del borde, especialmente en maderas más duras, * Mayor vida útil de la hoja gracias a un funcionamiento estable y una tensión correcta. Mesa de trabajo y ajuste del ángulo La mesa de trabajo proporciona el soporte del material y la repetibilidad de los cortes. En el caso de la sierra de cinta para madera Cormak HBS421, tanto su estabilidad como la posibilidad de ajustar la configuración son importantes, lo que permite realizar cortes en ángulo. Esta solución es valorada en los talleres de carpintería, donde se requiere una transición rápida entre diferentes operaciones (corte de tableros, preparación de elementos estructurales, cortes finales). Transmisión y funcionamiento continuo La transmisión de la sierra de cinta está diseñada para un trabajo de carga, y la alimentación trifásica aumenta la suavidad del funcionamiento y la estabilidad del par motor. Como resultado, la sierra de cinta vertical para madera mantiene los parámetros de corte incluso con material más grueso, lo que es fundamental en la producción en serie. La selección de la velocidad de la hoja permite optimizar el trabajo según la tarea actual, limitando el quemado de los bordes y mejorando el control de la guía. Equipamiento estándar * Interruptor con disparador de alta tensión * Conector de extracción 2×100 mm * Guía de precisión * Hoja de corte 3345×20 mm, 8 TPI Datos técnicos Diámetro de las ruedas [mm] 480 Altura máxima de corte [mm] 240 Ancho máximo de corte [mm] 405 Itodsyk Apnjpfx Am Tjl Ancho de la hoja [mm] 9,5 – 38,1 Longitud de la hoja [mm] 3345 Velocidad de la hoja [m/s] 7 / 14 Rango de inclinación de la mesa [°] 0 a +45 Dime

Estado: usado, CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Número de ejes : 3 HUSILLO PRINCIPAL - Potencia de husillo : 42 |kW] - Velocidad del husillo : 3500 [Rev./min] - Diámetro máximo de rotación en el banco : 760 [mm] - Diámetro máximo de rotación del carro : 600 [mm] - Diámetro máximo mecanizable : 460 [mm] - Duración máxima en mandril : 250 / 315 [mm] - Precisión de indexación eje C : 0.001 [°] TORRETA - Número de posiciones : 12 - Carrera X/Z : 310 / 640 [mm] Iodpfx Amjzgx Ane Totl CONTRA-PUNTA - Distancia del husillo al centro del contrapunto : 689 [mm] DIMENSIONES TOTALES - Dimensiones en el suelo : 2.540 x 1.760 [mm] - Altura máquina : 1.880 [mm] - Peso de la máquina : 6600 [Kg] EQUIPAMIENTO - CNC : Fanuc Series 32i Model B - Recipiente de riego - Transportador de virutas - Palpador herramientas : Renishaw - Cambio de sentido : LNS Quick Load Servo 80 S2

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La cabina de granallado KDP350 es un equipo eficiente para la limpieza y el tratamiento de superficies metálicas, diseñado para talleres profesionales, plantas industriales y centros de reacondicionamiento. Su cámara de trabajo con una capacidad de 330 litros y dos puertas laterales con sellado perimetral ofrecen un acceso cómodo al espacio de trabajo y un funcionamiento sin polvo. El equipo incluye un extractor ciclónico DC15, que elimina eficazmente el polvo generado durante el proceso. Este equipo es ideal como cabina de granallado para llantas y componentes metálicos que requieren una limpieza precisa. Las principales ventajas de la cabina de granallado KDP350: * Amplia cámara de trabajo: 330 litros, lo que permite el tratamiento de componentes de mayor tamaño. * Dos puertas laterales: en el lado derecho e izquierdo, facilitando la carga y el manejo de las piezas. * Funcionamiento sin polvo: gracias a los sellos y las conexiones de extracción de polvo de 63 mm y 90 mm. * Pistola con boquillas cerámicas: 4 puntas intercambiables (4, 5, 6, 7 mm) que garantizan la precisión del granallado. * Iluminación del área de trabajo: aumenta la visibilidad y la precisión durante el trabajo. * Guantes integrados en la cabina: resistentes a la abrasión, protegen las manos del operario. * Manejo de diferentes abrasivos: arena de cuarzo, microesferas de vidrio, sílice, granalla, granulado de plástico. Precisión, eficiencia y versatilidad La cabina de granallado KDP350 se utiliza para eliminar óxido, pinturas, escoria y residuos tecnológicos de superficies metálicas, de acero y de aluminio. Es una cabina para el granallado de llantas, bloques de motor, bisagras, carcasas de máquinas y otros componentes, cuya preparación requiere un tratamiento de chorro abrasivo preciso. Los parámetros de presión (4–8 bar) y el consumo de aire (400–700 l/min) ajustables permiten adaptar el trabajo al material y al abrasivo concretos. Sistema de extracción de polvo: extractor ciclónico DC15 El conjunto de la cabina de granallado incluye un extractor ciclónico de alto rendimiento DC15, que separa eficazmente el polvo y las partículas generadas durante el proceso. Un filtro integrado y una manguera de conexión flexible garantizan la comodidad y la seguridad, manteniendo la cabina y el área de trabajo limpios. Gracias a la acción ciclónica, se prolonga la vida útil del filtro y se reduce la necesidad de reemplazarlo con frecuencia. Equipamiento estándar: * Extractor ciclónico DC15 con filtro y manguera * Lámpara fluorescente de 12 V (alimentación de 230 V, con interruptor) * 2 guantes de goma integrados * Pistola con 4 boquillas cerámicas (tamaños: 4, 5, 6, 7 mm) * 4 láminas protectoras para la ventana de visualización * 2 conexiones de extracción: 63 mm y 90 mm Isdpfx Aew H N R Ssm Tstl * 2 puertas laterales con sellos perimetrales * Manual en polaco Parámetros técnicos de la cabina de granallado KDP350 CAPACIDAD DE TRABAJO: 330 L (0,33 m3) PRESIÓN DE TRABAJO: 4 - 8 bar CONSUMO DE AIRE: 400 - 700 l/min CONEXIÓN DE AIRE: Conector rápido de 1/4" ÁREA DE LA VENTANA DE VISUALIZACIÓN: 580 x 270 mm PUERTAS: 2 unidades (lado izquierdo y derecho) CONEXIÓN DE EXTRACCIÓN: 63 mm y 90 mm DIMENSIONES INTERNAS: 890 x 655 x 360/610 mm DIMENSIONES EXTERNAS: 960 x 720 x 1500 mm PESO: 88 kg Nota: el equipo se entrega en piezas y requiere un montaje manual según las instrucciones.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La lijadora de banda CORMAK MM3166P de 400V es una máquina de pasada avanzada diseñada para el lijado preciso de elementos de madera maciza, tableros de MDF, chapa y otros materiales para carpintería. Gracias al uso de dos rodillos de lijado y un ancho de trabajo de 635 mm, este modelo es ideal para la producción en serie y en instalaciones que requieren un alto nivel de acabado superficial. Principales ventajas de la máquina: Itsdpfoxfhh Dox Am Tol * Dos rodillos de lijado de 150 mm de diámetro garantizan un lijado uniforme sin riesgo de quemaduras o arañazos. * Una cinta transportadora asegura un transporte suave del material a procesar y una guía estable de la pieza bajo la unidad de lijado. * El ajuste de la velocidad de avance en el rango de 1,8 a 7,3 m/min permite adaptar el ritmo de trabajo al tipo de material. * Un sistema de extracción de polvo con dos bocas de aspiración de Ø100 mm garantiza una eliminación eficiente de las virutas y el polvo, mejorando el confort de trabajo y la durabilidad de los componentes. * Una estructura robusta de grado industrial con un peso de 220 kg garantiza la estabilidad de la máquina incluso durante un uso intensivo. Construcción y tecnología: El modelo MM3166P ha sido diseñado teniendo en cuenta la estabilidad, la precisión y la durabilidad. El marco principal, fabricado en acero, garantiza la resistencia a las vibraciones y las deformaciones. El motor principal de 2,2 kW impulsa los rodillos de lijado a una velocidad de rotación de 1800 rpm, lo que permite una eliminación eficaz del material, incluso en el caso de maderas duras. El motor de avance de 120 W funciona en conjunto con el ajuste de velocidad, lo que permite al operador controlar con precisión el proceso de lijado. El gran ancho de la cinta (635 mm) permite procesar elementos anchos en un solo pase, minimizando el tiempo de operación. Precisión y eficiencia en el trabajo: La máquina ofrece un control preciso del grosor de la pieza a procesar en el rango de 7 a 130 mm. La velocidad de la cinta de lijado de 14 m/s garantiza una alta calidad de la superficie sin efecto de quemado. El diámetro de los rodillos y la longitud de trabajo del rodillo (635 mm) se traducen en una presión de contacto uniforme y un efecto final homogéneo. Aplicación: La lijadora de banda CORMAK MM3166P se utiliza en: * talleres de carpintería que fabrican escaleras, puertas, frentes de muebles; * fábricas de elementos de madera y tableros; * talleres dedicados a la restauración de madera y chapas; * fábricas de muebles de madera y chapados; * producción de componentes de gran superficie, donde la repetibilidad y la calidad del lijado son importantes. Equipamiento estándar: * Dos rodillos de lijado de 150 mm * Cinta transportadora de 635 mm de ancho * Motor principal de 2,2 kW * Motor de avance de 120 W * Sistema de extracción con bocas de aspiración de Ø100 mm * Ajuste de altura de la mesa Equipamiento opcional: * Cintas de lijado de diferentes granulaciones * Extracción de serrín * Base móvil Datos técnicos: * Longitud de la cinta [mm]: 800 * Ancho de la cinta [mm]: 635 * Radio [R]: 120 * Grosor máximo de los materiales [mm]: 130 * Motor principal [kW]: 2,2 * Voltaje [V]: 400 * Frecuencia [Hz]: 50 * Velocidad [RPM]: 1800 * Motor de avance [W]: 120 * Velocidad de avance [m/min]: 1,8 - 7,3 * Diámetro de la boca de aspiración [mm]: 100 * Peso [neto/bruto]: 220 / 260 * Altura de la máquina [mm]: 1113 * Anch

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas – mecanizado de precisión y eficiencia en el trabajo La CORMAK PT310ECO es una cepillo-regruesadora moderna, diseñada para garantizar un acabado de alta calidad, fiabilidad y bajo nivel de ruido. Gracias a su eje portacuchillas, es una máquina avanzada para trabajar la madera, que combina en una estructura robusta la funcionalidad de una cepilladora y una regruesadora. Su construcción estable y motor eficiente hacen de esta máquina una solución universal para trabajos profesionales en madera, tanto en talleres de carpintería como en talleres artesanales. Principales ventajas de la máquina - Eje portacuchillas – tres cuchillas HSS de 310x25x3 mm que garantizan larga vida útil, cepillado preciso y reducción del ruido. - Mesas de trabajo macizas – fabricadas en fundición, reducen vibraciones y aseguran guiado estable del material. - Gran potencia – motor de 2,2 kW (S1) / 2,6 kW (S6) que proporciona rendimiento constante incluso bajo uso intensivo. - Amplia superficie de trabajo – ancho de mecanizado de 310 mm y altura de hasta 180 mm para procesar una gran variedad de piezas. - Eficiente evacuación de virutas – boca de extracción Ø100 mm que permite una fácil conexión a un sistema de aspiración. Construcción y tecnología El modelo PT310ECO incorpora un eje portacuchillas de 75 mm de diámetro, que proporciona un funcionamiento suave y una mayor durabilidad que los cuchillos tradicionales. Dispone de mesas de trabajo de fundición de 1290x310 mm (cepilladora) y 540x310 mm (regruesadora), altamente resistentes al desgaste. Además, la máquina ofrece ajuste del ángulo de la guía en el rango de 90–45°, permitiendo un guiado preciso incluso en cortes angulares. Precisión y eficiencia operativa El equipo permite una profundidad máxima de corte de 3 mm en modo cepillado y 4 mm en modo regruesado. Gracias a la velocidad de rotación del eje de 5500 rpm y su sólida construcción, es posible obtener superficies listas para encolar, lacar o para un procesamiento posterior. Es una regruesadora fiable para la madera, adecuada tanto para producción en serie como para trabajos a menor escala. Aplicaciones La cepillo-regruesadora PT310ECO es la solución ideal para: - talleres profesionales de carpintería y ebanistería, - laboratorios de prototipos y centros de formación, - departamentos de mantenimiento en plantas industriales, - escuelas técnicas y universidades de formación profesional. Equipamiento estándar Iodpfew Ab Twjx Am Tstl - Eje portacuchillas de tres cuchillas - Mesas de trabajo de fundición - Protector del cabezal de corte - Boca para extracción de virutas Ø100 mm - Interruptor de avance y pulsador de parada de emergencia Equipamiento opcional - Carro de transporte para la máquina - Sistema de aspiración de virutas Datos técnicos Dimensión mesa de cepilladora: 1290x310 mm Dimensión mesa de regruesadora: 540x310 mm Diámetro del eje portacuchillas: 75 mm Velocidad del eje: 5500 rpm Cantidad de cuchillas / dimensiones: 3 / 310 x 25 x 2,5 mm Ángulo de inclinación de la guía: 90–45° Salida de virutas: 100 mm Altura máxima de regruesado: 180 mm Espesor máximo de corte: 3 mm (cepilladora) / 4 mm (regruesadora) Potencia motor (S1/S6): S1: 2,2 kW / S6: 2,6 kW Ancho máximo de la pieza: 310 mm Peso (bruto): 200 kg Apueste por la eficiencia y durabilidad. Elija la cepillo-regruesadora CORMAK PT310ECO con eje portacuchillas y lleve el estándar de mecanizado de su producción de madera al más alto nivel. Conta