Cga Automation With Core / Coreless Prestretch Rewinder de segunda mano en venta (15.187)

Estado: usado, Asistente de automatización Oy LG2750, probador de caída libre con guía lineal Fabricante: Automation Assistant Oy Modelo: LG2750 Fecha de fabricación: 01/07 Tipo de máquina: Probador de caída libre con guía lineal Se vende un probador de caída libre con guía lineal Automation Assistant Oy LG2750 usado. Este probador de caída libre con guía lineal ha sido diseñado para realizar pruebas de caída e impacto reproducibles y es adecuado para el control de calidad, la investigación, el desarrollo y las aplicaciones de pruebas industriales. Manual de instrucciones y documentación de circuitos disponibles. Datos técnicos: Fabricante: Automation Assistant Oy Modelo: LG2750 Alimentación: 230 V CA / 50 Hz Consumo máximo de corriente: 10 A Ijdpszn Uqdofx Ailjif Tensión de control: 24 V CC / 2,5 A Alimentación neumática: máx. 8 bares Material de impacto: adoquín de hormigón para jardín de 300 × 300 × 50 mm Estructura: perfil de aluminio Paneles de protección: policarbonato / acrílico XT Otros materiales: aluminio, acero y POM Dimensiones: Dimensiones exteriores (ancho × fondo × alto): aprox. 850 × 900 × 2750 mm Peso de la torre de pruebas: aprox. 155 kg Peso de la mesa de impacto: aprox. 55 kg Peso total: aprox. 210 kg Equipamiento: Panel de control con pantalla táctil Cabina de seguridad cerrada con cristal de protección Trineo de caída con guía lineal Pinza neumática Componentes neumáticos SMC Sistema de parada de emergencia Mesa de impacto con placa de impacto de hormigón Documentación de circuitos disponible Áreas de aplicación: Pruebas de caída Pruebas de impacto Pruebas de producto Control de calidad Investigación y desarrollo Aplicaciones de laboratorio e industriales Datos de transporte: Dimensiones exteriores (ancho × fondo × alto): aprox. 850 × 900 × 2750 mm Peso de transporte: aprox. 210 kg Estado: Usado El dispositivo se utilizó por última vez en un entorno industrial. Estado visual según las imágenes. Alcance del suministro: Probador de caída libre con guía lineal Automation Assistant Oy LG2750 Manual de instrucciones Documentación de circuitos Accesorios según las imágenes Disponibilidad: según acuerdo. El alcance del suministro es el que se muestra en las imágenes. Sujeto a cambios, errores y ventas previas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Oce Arizona 2260 XT, impresora de gran formato Color: 6 colores (CMYK + 2 blancos) Velocidad: hasta 67 m²/h Resolución: 1440 dpi, 6 pl Variodot Formato: 2,5 m x 3,05 m Opción de impresión en rollo: 2,2 m Año de fabricación: 2019, puesta en marcha: 2020 Isdjzud Skspfx Ailoif Nueva generación: Cabezales de impresión con sistema de autolimpieza Pasadores de registro Nueva interfaz de usuario Lámpara UV de bajo consumo energético

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Grafisk Maskinfabrik A/S, Dinamarca Modelo: GM DC330 V8-BX Designación: Línea de conversión Año de fabricación: 2019 Ancho del material: 333 mm Velocidad máx.: aprox. 50 m/min Tensión: 3 x 400 V + N + PE Carga máx.: 32 A Frecuencia: 50/60 Hz Conformidad CE: Sí Ubicación: Alemania Disponibilidad: Finales de septiembre de 2026 Configuración principal: • Desbobinadora, con núcleo de 3 pulgadas / 76 mm • Sistema de guiado de la bobina • Grupo de impresión/barnizado flexográfico • Grupo de laminación • Aplicación de papel de aluminio • Grupo de curado UV GEW • Grupo de precalentamiento para tóner / reducción del agrietamiento del tóner • Grupo de troquelado semirotativo con función GAP de Kocher & Beck • Sistema de cilindro magnético de aprox. 25 pulgadas, formato utilizable de aprox. 22 pulgadas Iodpszkarrsfx Ailoif • Rebobinado de matriz • Marcado en el reverso • Grupo de corte con cuchillas • Dos ejes de rebobinado, 3 pulgadas • Control táctil • Adecuado para la producción en línea, de rollo a rollo Equipamiento adicional: GM Buffer • Estado: Estado visual: 8/10 Estado técnico: 8/10 La máquina está actualmente en funcionamiento y puede ser inspeccionada con la energía conectada. Según las fotos y la información disponible, la máquina parece estar en buenas condiciones, limpia y bien mantenida. Se recomienda una inspección técnica final y una prueba de funcionamiento antes de la compra.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 13 kg, Completamente funcional Ijdpfxezvflbs Ailoif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, El desmontaje está previsto para la semana 45. Hasta entonces, el comprador puede inspeccionar la instalación durante su funcionamiento en Lituania. Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (depende de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza sin canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (depende de la longitud de la pieza) Iodpfxeztazfe Ailjif Salida de la pieza: 30 mm Grosor de la pieza: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza + 4 mm Material de canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material de canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material de canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia – transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de unión, corte y fresado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Sistema de encolado A3 básico en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Guía fija a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electro-neumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante contador Juego para piezas pequeñas Mesa con cojín de aire integrado Guía fija a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia – transportador transversal Carril de rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Carril de rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección de la guía controlado electro-neumáticamente Cinta transportadora lateral Salida de la placa ajustable manualmente

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Ancho de trabajo: 1315 mm Materiales: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPEL, BOPP Diámetro del desbobinador: 1000 mm Diámetro del rebobinador: 1500 mm Velocidad mecánica: 500 m/min Desbobinador Primario Diámetro máx. de rollo: 1000 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 1000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm | Ancho mín. de banda: 500 mm Desbobinador Secundario Diámetro máx. de rollo: 1500 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 2000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm | Ancho mín. de banda: 500 mm Carga hidráulica, guiado de banda BST OPG, detección de borde por fotocélula Rebobinador Diámetro máx. de rollo: 1500 mm | Mandril: 76 / 152 mm | Peso máx.: 2000 kg Ancho de banda: 1330 mm | Ancho máx. de laminación: 1315 mm Ancho de trabajo: 1315 mm Materiales: ALU, LDPE, LLDPE, OPA, PET, PAPEL, BOPP Diámetro del desbobinador: 1000 mm Diámetro del rebobinador: 1500 mm Velocidad mecánica: 500 m/min Sistemas de aplicación de adhesivo Monodispensador monocomponente (VEA) para laminación de papel Dispositivo de aplicación de PU bicomponente sin disolventes Cintas calefactoras para bidones de adhesivo de 200 kg Iiedpfoyiu I Tox Ailof Materiales: ALU 6,35–50 μm | LDPE/LLDPE 30–200 μm | OPA 12–50 μm | PET 10–30 μm | Papel 40–200 g/m² | BOPP 12–80 μm Controles y accesorios PLC Siemens Simatic DP IM 151-8F PN/DP CPU ET200S Carro semiautomático para bobinas de hasta 1000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Equipamiento: documentación / manual, Demag Systec 100/420-310 (2015) Panel: NC5 Fuerza de cierre: 100 t Diámetro de husillo: 30 mm Distancia entre columnas V: 420 mm Distancia entre columnas H: 420 mm Tipo: Horizontal Accionamiento: Hidráulico Iisdpfx Ajyg Eu Sjilef Posibilidad de adquirir robot lineal Wittmann W818 Z= 1500mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 180 kg, se puede inspeccionar en el lugar y con la máquina en funcionamiento. Iiedpfxszvfh Nj Ailsf

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3141, Características técnicas: Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología ultrasónica Sistema de cavitación de alta frecuencia Capacidad del depósito ~230 litros Etapas de limpieza Multietapa (prelavado, ultrasonidos, enjuague, secado) Sistema de calentamiento Integrado, regulable hasta 60–80°C Frecuencia ultrasónica 25 kHz Material de construcción Acero inoxidable AISI 304 o superior Sistema de control Programable con enclavamientos de seguridad Iisdpoxx Swvjfx Ailsf Opciones de automatización Elevación de cesta, agitación, filtración, separación de aceites Alimentación eléctrica 400V / 50Hz Nivel de ruido ~70–75 dB(A) Funciones y capacidades Limpieza multifase: Incluye pretratamiento por vapor, lavado ultrasónico, enjuague en frío/caliente y secado por aire caliente. Sistema de separación de aceites: Utiliza desnatado y decantación para baños más limpios. Diseño modular: Se puede configurar con estaciones adicionales para secado, protección anticorrosión o enjuague con agua desionizada. Seguridad y ergonomía: Cabinas cerradas con ventanas de policarbonato y sistemas de seguridad basados en sensores. Apto para trabajo continuo: Construido para entornos industriales de alto rendimiento. Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Iodpjzc Hqmofx Ailoif

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 8 h, número de máquina/vehículo: BD63CNC4A2SP, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, Diámetro de tubo (máx.): 63 mm, Ángulo de curvado (máx.): 190 °, peso total: 1.800 kg, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 1.000 mm, altura total: 1.300 mm, potencia: 18 kW (24,47 CV), tensión de entrada: 380 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, número de pantallas digitales: 1, duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: mando a distancia de pie, parada de emergencia, Máquina Dobladora CNC Monocabezal Totalmente Automática con Función Auxiliar de Empuje Modelo de máquina: BD63CNC4A2SP Aplicaciones de la máquina  Sector del Transporte Para ingeniería municipal, locomotoras, automóviles y bicicletas: colectores de escape, líneas de freno, conductos de suministro de combustible, mecanismos de dirección, sistemas de conductos de aire acondicionado, conjuntos de asientos, componentes de balanceo, estructuras de parachoques, conjuntos de marcos de ventanas, componentes de manillares y estructuras de bastidores. Iedsyaz Egepfx Ailsif  Industria del Mobiliario Conjuntos de asientos y mesas para interiores y exteriores, mobiliario de oficina como escritorios y sillas, estanterías, armazones de cama y piezas asociadas.  Industria del Ocio y Recreación Equipos de ejercicio, cochecitos de bebé, carros utilitarios e instalaciones para atracciones.  Industria HVAC (Calefacción, Ventilación y Aire Acondicionado) y Electrodomésticos Equipos de calentamiento de agua, aparatos de calefacción eléctrica, cocinas a gas, unidades de refrigeración y equipos de aire acondicionado.  Industria Pesada Sistemas de tuberías para calderas, intercambiadores de calor, plantas de generación eléctrica, instalaciones de procesamiento químico, fabricación de motores diésel y astilleros.  Diversos Otros Sectores Bienes de consumo doméstico, dispositivos médicos para rehabilitación, equipamientos sanitarios, sector de decoración y diseño de interiores, industria de la construcción, maquinaria y equipos agrícolas, industria aeronáutica y de mantenimiento. Especificaciones del Modelo: BD63CNC4A2SP Mayor tubo o perfil de acero al carbono, cobre, aluminio aplicable Φ63×2.0MM (ESPESOR MÁX. 2.0 MM) O PERFILES SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Mayor tubo, perfil, etc. de acero inoxidable o aleación especial aplicable Φ55×2.0MM (ESPESOR MÁX. 2.0 MM) O PERFILES SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Alimentación por avance alternativo máximo de tubo Φ63MM PERFIL SEGÚN DISEÑO DEL MOLDE* Carrera máxima de alimentación (*) 3200MM Radio máximo de curvado (*) 550MM Ángulo de curvado máximo 190° Distancia máxima de extracción de núcleo 3500MM Altura de trabajo del equipo 1300MM Potencia servo de curvado de tubos 7.0KW Velocidad máxima de doblado de tubos 150°/S AJUSTABLE Precisión de curvado ±0.1° Potencia servo de avance 2.0KW Velocidad de alimentación 200-1000MM/S AJUSTABLE Precisión de avance ±0.1MM Potencia servo de rotación 1.0KW Velocidad de rotación 180°/S AJUSTABLE Precisión de rotación ±0.1° Motor hidráulico 7.5KW Presión del sistema hidráulico 12 MPA Potencia total 18 KW Dimensiones del equipo: Largo * Ancho * Alto 4000*1000*1300mm Peso del equipo 1800KG

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: PST36, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Iedpfoznvfcex Aileif

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, ROBOT Ijdpfx Aiozvd Nfjloif MARCA: ABB MODELO: IRB 1600-6/1.45 DESCRIPCIÓN TÉCNICA CAPACIDAD DE CARGA: 6 KG ALCANCE MÁXIMO: 1450 MM AÑO DE FABRICACIÓN: 2014 CONTROLADOR: IRC 5 SOFTWARE: 6 EQUIPO DE SOLDADURA FRONIUS TPS 4000 CON REFRIGERACIÓN POR AGUA 3 EJES ABB IRBP R 300

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 52 kg, Completamente funcional Iiodpfezvfmfex Ailjf

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-230022, Características técnicas: Especificaciones principales Isdpexx Sawofx Ailoif - Diámetro de barra (redondo): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrado): 6 mm – 37 mm - Opciones de longitud de barra: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máxima de avance: 30 m/min - Longitud máxima del remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características - Canal de guía: intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación de barras a alta velocidad. - Apoyo delantero: bloque intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: extracción trasera mediante extractor autocentrante o expulsión delantera. - Sistema de reposicionamiento: sistema opcional de raíles permite desplazamiento axial o radial de hasta 600 mm para el mantenimiento del torno. - Automatización: controlada completamente por PLC, con servomotor sin escobillas y válvulas neumáticas digitales para el control de velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: cargador mononivel con capacidad de carga de 235 mm. # Alimentador de barras: FMB Turbo 10-72 XT # CARGADOR AUTOMÁTICO DE BARRAS PARA TORNOS Dimensiones # Alimentador de barras (L×A×H): 3500 × 800 × 1200 mm # Peso: 1200 kg Principales características y capacidades: # HMI CONTROLADOR DIGITAL PARA OPERACIONES MANUALES Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, número de máquina/vehículo: AT32, Used APV N35 Plate pasteurizer 10246 KghTechnical Specifications & Performance DataThis plate pasteurizer is engineered for continuous high-efficiency thermal treatment in beverage and dairy processing. Manufactured by APV Products, the N35 model provides reliable heat exchange performance with a compact footprint, making it ideal for integration into a used bottling line or broader industrial packaging and beverage production setup.Manufacturer: APV ProductsModel: N35Nominal capacity: 10,246 kg/hHeat transfer surface: 54.6 m²Working pressure: 10 barWorking temperature range: 0.9 to 100 °COverall width: 1300 mmOverall height (max): 2500 mmOverall length: 2700 mm (approx. 3000 mm with control cabinet)Configuration: Plate heat exchanger pasteurizer (HTST/flash process)Previous application: Milk processingAdvanced Automation & Control SystemsThe APV N35 plate pasteurizer supports modern automation architectures for precise thermal treatment. Typical configurations include PID control of product and heating media with temperature, flow, and pressure instrumentation, as well as interlocks for safe operation. Integration with a plant PLC/HMI enables recipe management, trend logging, and alarm handling to stabilize outlet temperature and holding-time compliance. Operator safeguards and clear access points facilitate routine checks and adjustments while maintaining hygienic conditions. Quick disconnects and service-friendly plate pack design help minimize downtime during maintenance or format changes.Production Line Integration CapabilitiesDesigned for seamless integration upstream of filling and downstream of raw product reception or blending, the N35 aligns with beverage and dairy workflows in second hand and new industrial packaging environments. It pairs effectively with homogenizers, balance tanks, deaerators, and CIP systems, and can feed fillers handling PET, glass, or carton packaging in beverage production lines.Machine Condition & Maintenance HistoryThis unit is offered as a second hand plate pasteurizer formerly used in milk production. Its robust stainless-steel design and APV engineering support reliable recommissioning in a new beverage production or food-processing facility. Routine service of seals, gaskets, and instrumentation is recommended to align with site-specific quality protocols before startup.Operational Performance & VersatilityThe APV N35 delivers stable outlet temperatures and consistent holding times suitable for HTST pasteurization. The plate pack enables efficient heat recovery, optimizing energy use and reducing thermal load on utilities. The unit’s performance characteristics make it a strong fit for dairy applications such as milk, with potential adaptability to other heat-treatable liquid foods or beverages when configured with appropriate elastomers, plate patterns, and thermal profiles.Installation Requirements & Site PreparationPlan installation with the stated dimensions and allow service clearance for... Iiedpfozndr Rex Ailef

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Ofrecemos la rebanadora sectorial GROTE MODELO SS-2, diseñada para un corte eficiente de productos en mitades o cuartos antes del rebanado posterior. Se trata de una máquina especializada para fabricantes de pizzas, platos preparados, embutidos y snacks que desean automatizar una etapa adicional en la preparación de materias primas, aumentar la eficiencia de la línea y mejorar la calidad y el rendimiento del producto. Isdpfsyibhdjx Aileif La rebanadora sectorial SS-2 corta los productos longitudinalmente en 1/2 o 1/4, preparándolos para su posterior procesamiento en lonchas, cubos o tiras. Funciona perfectamente en combinación con el equipo de corte a granel Grote 613 y con rebanadoras/aplicadoras que disponen las lonchas directamente sobre bases de pizza o bandejas, con alta precisión en el peso. Aplicaciones de la rebanadora sectorial GROTE SS-2: • Fraccionamiento de pepperoni, salchichas y jamón en mitades o cuartos antes del rebanado. • Preparación de materias primas para líneas de pizza, sándwiches, ensaladas y comidas preparadas. • Automatización de una etapa adicional del proceso: menos corte manual y mayor uniformidad. Ventajas clave del GROTE MODELO SS-2: • Alto rendimiento: corte de hasta 500 piezas por hora, ideal para producción continua. • Amplio rango de productos: puede cortar productos con un diámetro entre 1 y 5 pulgadas, desde pepperonis finos hasta bastones de jamón o salami más gruesos. • Ciclo exprés: simplemente cargue el producto y la rebanadora lo divide en aproximadamente 2 segundos en mitades o cuartos iguales. • Núcleo intacto de las piezas: las piezas permanecen estables, son fáciles de manipular y se separan fácilmente en la siguiente etapa de corte. • Diseño higiénico e industrial: fabricada en acero inoxidable, con piezas de liberación rápida y acceso sencillo a todas las áreas de trabajo para una limpieza completa y rápida. Datos técnicos: Fabricante: GROTE Modelo: SS-2 Tipo: rebanadora sectorial País de fabricación: EE. UU. Función: división de productos en mitades o cuartos Capacidad: hasta 500 piezas/hora Rango de diámetro del producto: 1–5 pulgadas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, GEA KOPPENS PRF 600 PerFormer | Máquina formadora de productos en placas para hamburguesas, nuggets y productos precocinados Fabricante: GEA Koppens / Convenience Food Systems (CFS) Iiedpfx Aiezkv Nmsljf Modelo/Tipo: PRF 600 PerFormer Número de serie: 712 Año de fabricación: 2001 Alimentación: 400 V | 50 Hz | 3 fases | 60 A Potencia: 30 kW Ancho de trabajo de la banda: 600 mm Peso del equipo: 2850 kg La GEA Koppens PRF 600 PerFormer es una máquina formadora de productos en placas de alto rendimiento, diseñada para su uso en líneas de producción automatizadas en la industria cárnica, de pescado, de productos precocinados y vegetariana. Este equipo es un estándar del sector, dedicado a la formación precisa de una amplia gama de productos como hamburguesas, nuggets, albóndigas, palitos de pescado o filetes. Gracias a su avanzado sistema de distribución de la materia prima, la máquina formadora garantiza una repetibilidad perfecta del peso y la conservación de la estructura de las fibras de la masa procesada. El corazón de la máquina es un probado mecanismo de formación en placas con un ancho de trabajo de 600 mm, que trabaja en conjunto con una tolva de carga de gran capacidad, lo que permite alcanzar los más altos niveles de rendimiento de producción requeridos en plantas de procesamiento de escala industrial. El funcionamiento de la máquina formadora PerFormer se caracteriza por mínimas pérdidas de materia prima y un grado uniforme de compactación del producto final, lo que se traduce directamente en una optimización de los costos de producción.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un sistema de filtración de flujo cruzado ÄKTA. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Un sistema de filtración de flujo cruzado ÄKTA es un equipo de filtración por flujo tangencial (TFF) desarrollado por Cytiva (anteriormente GE Healthcare). Se utiliza principalmente en aplicaciones de bioprocesos y biotecnología para concentrar, diafiltrar o clarificar muestras biológicas como proteínas, virus, plásmidos y otras biomoléculas. Funciones principales: - Concentración: Reducción del volumen de una muestra conservando la biomolécula objetivo. - Diafiltración (Intercambio de tampón): Eliminación de sales o cambio del tampón mediante la adición continua de un nuevo tampón y la retirada simultánea del permeado. - Clarificación: Eliminación de partículas o células de los fluidos de proceso. Componentes clave: - Módulos de bombeo: Normalmente bombas peristálticas para gestionar con precisión los caudales. - Cassettes de filtración: Membranas de fibra hueca o de hoja plana para ultrafiltración o microfiltración. - Sensores de presión: Monitorización y control de la presión transmembrana (TMP). Iiodjxhf A Repfx Ailef - Detectores de conductividad/pH/UV: Para el seguimiento en línea del filtrado y el retenido. Ventajas: - Automatización que reduce errores del operador y variabilidad. - Diseño escalable para facilitar la transición desde laboratorio a producción industrial. - Control preciso de los parámetros de filtración (caudal, presión, volumen). - Capacidad CIP (limpieza in situ) para un mantenimiento sencillo y cumplimiento GMP. Aplicaciones habituales: - Concentración de proteínas e intercambio de tampón - Purificación de vectores virales - Purificación de ADN plasmídico - Cosecha y clarificación celular

Estado: listo para usar (usado), Ancho máximo de banda: 250 mm Iodsy Shzyopfx Ailsif Gramaje de papel mín. / máx.: 90 – 160 g/m² Diámetro máximo de bobina en desenrollado: 700 mm Diámetro máximo de bobina en rebobinado: 400 mm Diámetro de mandril: desenrollado: 76 mm / rebobinado: 50 y 76 mm Velocidad máxima: 230 m/min Descripción: Desenrollador, 2 mesas de empalme con dispositivos de sujeción, guiado de banda y control de tensión (incluye fijación automática de la banda durante la parada), hasta 7 cuchillas de afeitar en una unidad de corte con separadores para cortar y/o realizar cortes longitudinales de las bobinas, panel de control sencillo para ajustes, contadores (de etiquetas o metros) y un sistema de inspección (detección de etiquetas defectuosas) con estroboscopio para control visual, rebobinador para una producción rápida y eficiente. La máquina cuenta con todos los dispositivos de seguridad necesarios.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La máquina se ha beneficiado de una extensa modernización, que incluye: • Actualización del sistema de control de registro Regi-Star 20 • Sistema de inspección de impresión IPQ Check Pro, que inspecciona el 100 % de la producción Iiodszrugtepfx Ailof REFORMA DEL SISTEMA DE TRACCIÓN HELIOSTAR S El sistema de tracción original del cilindro de huecograbado se ha actualizado a la última configuración Heliostar S, que incluye: • Nuevos motores de tracción para cilindros de huecograbado • Sistema de tracción del rodillo entintador actualizado • Nuevos chucks (mordazas) para cilindros con adaptadores • Soportes de tracción de los chucks • Sistema de sensores para chucks • Nuevos rodamientos para cilindros de huecograbado • Componentes de registro lateral actualizados • Nuevas unidades de tracción para el registro lateral • Nuevas protecciones de seguridad para el registro lateral • Componentes de reforma y montaje mecánicos • Accesorios eléctricos y documentación técnica completa CARACTERÍSTICAS • Excelente estado mecánico • Excelente estado estético • Totalmente operativa y lista para la producción • Extenso programa de modernización • Sistema automático de desenrollado y rebobinado de alta eficiencia con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Inspección de la bobina con BST (100 %) • Adecuada para la producción de envases flexibles de alta calidad ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Especificación Detalles Proceso de impresión Huecograbado Número de colores 8 Ancho de la bobina 1.020 mm Ancho máximo de impresión 1.000 mm Rango de repetición de la impresión 450 – 1.050 mm Diámetro de desenrollado 1.000 mm Sistema de desenrollado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete Sistema de secado Con calentamiento por gas Tratamiento con corona Sí Control de la viscosidad de la tinta Sí Sistema de guía de bordes Sí Sistema de inspección BST Diámetro de rebobinado 1.000 mm Sistema de rebobinado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete (núcleos de 76 mm y 152 mm) Características de la máquina • Prensa de huecograbado de alta eficiencia con 8 colores • Sistema automático de desenrollado y rebobinado con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Sistema de guía de bordes de la bobina • Sistema de inspección de la bobina BST • Adecuada para envases flexibles de alta calidad y aplicaciones de conversión • Robusta ingeniería de W&H para una producción fiable y de alta velocidad Aplicaciones Ideal para la impresión de: • Envases flexibles • Envases de alimentos • Envases industriales • Películas de laminación • Películas plásticas impresas • Materiales de embalaje de alta calidad

Año de fabricación: 2004, Estado: listo para usar (usado), Ancho máximo de banda: 330 mm Peso mínimo/máximo del papel: 90 – 160 g/m² Iiodpoy Shz Hjfx Ailef Diámetro máximo de bobina en desenrollado: 700 mm Diámetro máximo de bobina en rebobinado: 400 mm Diámetro del mandril: Desenrollado: 76 mm / Rebobinado: 76 mm Velocidad máxima: 230 m/min Descripción: Desenrollador, mesa de empalme con dispositivo de sujeción, guiado y control de tensión de banda (incl. fijación automática de la banda durante la parada), estación de troquelado individual (no se incluyen herramientas) con rebobinado para la matriz del troquelado, hasta 12 cuchillas circulares en una unidad de corte con separadores para corte transversal y/o longitudinal de las bobinas, panel de control ampliado para ajustes, contador (de etiquetas o metros) así como control de inspección (detección de etiquetas erróneas) con chequeo visual, 2 mandriles de rebobinado motorizados para una producción rápida y eficiente. La máquina cuenta con todos los dispositivos de seguridad pertinentes.

Estado: precisa reparación (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: no funcional, número de máquina/vehículo: BB19076267, Características técnicas: Especificaciones principales: - Diámetro de barra (redonda): 6 mm – 50 mm - Diámetro de barra (hexagonal): 6 mm – 45 mm - Diámetro de barra (cuadrada): 6 mm – 37 mm - Longitud de barra admisible: 1200 mm – 3200 mm - Velocidad máxima de avance: 30 m/min - Longitud máxima del remanente: 300 mm - Presión de aire requerida: 6,5 – 7,5 bar - Tensión de funcionamiento: 230V / 50 Hz - Peso: 1200 kg Diseño y características: - Canal de guía: Intercambiable manualmente, fabricado en plástico tipo Vulkollan para rotación rápida de barra. Iijdpfx Asxx Shusilsf - Soporte delantero (Front Steady Block): Intercambiable cada 5 mm para un soporte óptimo de la barra. - Gestión de remanentes: Permite extracción trasera mediante extractor autocentrante o eyección frontal. - Sistema de reposicionamiento: Sistema de raíles opcional que permite desplazamiento axial o radial de hasta 600 mm para el acceso al torno. - Automatización: Totalmente gestionada por PLC con motor brushless y válvulas neumáticas digitales para controlar velocidad y empuje. - Almacenamiento de barras: Revistero mononivel con capacidad de carga de 235 mm. Estado de la máquina: NO FUNCIONA # Juego de guías y accesorios para fijación de barras # Juego de rodamientos para cabezal empujador

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precise Defect Identification The Optyx sorting platforms are characterized by exceptional color, shape, size and texture recognition. High resolution Vis/IR, Tri-chromatic, or UV cameras ensure even the subtlest defects are identified and targeted for removal increasing quality. Precise Removal of Defects and Foreign Material The intelligent ejection system features precision pneumatic-based valves with exceptional response time for pinpoint accuracy. Unparalleled yield improvement can be achieved with the optional three-way sorting. Intelligent Sorting Advanced object-based image processing allows FMAlert™ to track foreign material providing you with a digital record. Custom algorithms determine shape, length, width, curvature, symmetry, circularity and other special characteristics improving quality. Iijdpswnxupefx Ailjf Using cameras, Optyx recognizes the size and shape of each object, as well as millions of subtle color differences. As the product passes through the sorter, it inspects it from above while on the conveyor belt. The product is then moved to the end of the Optyx conveyor for an overhead view from below. Using proprietary image processing technology designed specifically for dates, the sorter quickly analyzes the images, comparing each item to previously defined standards as accepted or rejected. When the sorter identifies objects to separate from the main product section, it activates the ejector system, comprised of a series of air valves that reach the full width of the system. As the air is expelled, the valves identify each object to be separated and removed from the main product section. Features & Benefits • Multiple camera configurations to match product requirements • High Resolution Vis/IR, UV or Tri-chromatic camera options • HID, UV, & LED lighting options • Simple, user-friendly operation, cleaning and maintenance • Easy adjustment for product change over • Wet or dry products. Typical Applications Potatoes (chips, whole, strips, sliced, diced, wedges), fruits, nuts, vegetables, cereal, confectionery, dry beans, fresh-cut (including core removal), raisins, snack foods, wet or dry products. Sorting Excellence Green bean processors use an Optyx 3000 to re-sort the defect streams of other sorters to increase yields. Output. 6 TN metric/H = 13,000 lbs/h = 5,896 kg/h. Production may vary depending on the product. Work measures: Long tape: 2.20 m. Tape width: 0.66 m Download: 1.22 m.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a un Analizador de Química Astoria-Pacific 311 La unidad está en perfecto estado de funcionamiento y lista para su uso inmediato. El conjunto incluye: 1. Astoria-Pacific 311 AutoSampler (Muestreador automático) 2. Microbomba modelo 302D – controlada por ordenador 3. Sistema de flujo modelo 303 4. Detector digital modelo 305D Descripción general del Astoria-Pacific 311 Sampler El muestreador XYZ 311 es un componente fundamental de los sistemas modulares de análisis de flujo segmentado de Astoria-Pacific, como los analizadores Astoria y Astoria2. Funcionalidad Opera como un sistema de introducción de muestras de acceso aleatorio en formato de cuadrícula XYZ, lo que permite la manipulación automatizada de muestras en flujos de trabajo de análisis líquido. Ijdpoxhftiefx Ailsif Integración y automatización Normalmente se integra con detectores, bombas peristálticas y bases de cartuchos para formar un analizador automático completo, capaz de funcionar de manera desatendida y con alto rendimiento, entregando resultados analíticos en 15–20 minutos tras la carga de muestra. Capacidad y sensibilidad Combinado con el Analizador Astoria, los sistemas que utilizan el muestreador 311 pueden procesar entre 90 y 120 muestras por hora, alcanzando detecciones en el rango de partes por billón y utilizando reactivos de forma eficiente (hasta 10 veces menos comparado con sistemas SFA tradicionales). Flexibilidad del sistema El muestreador 311 ofrece flexibilidad y facilidad de uso, permitiendo la inserción automática de patrones de calibración y compatibilidad con diferentes configuraciones de sistema (por ejemplo, Astoria2, SFA3000). Módulos de soporte Para un rendimiento óptimo, puede complementarse con módulos auxiliares como la bomba auxiliar 322, que actúa como bomba de lavado dedicada para el muestreador. 4115 302D 303 305D Autosampler +