Asco Arno® Screen Sd 1500–3400 de segunda mano en venta (11.160)

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Instalación de aire comprimido Atlas Copco Compuesta por: Compresor GA18 Plus, año de fabricación 2007 Compresor GA11VSD+FF, año de fabricación 2017 Control ES 6 Incluye depósito de 1000 l GA11VSD+FF año 2017, horas de funcionamiento: aprox. 20.000 GA18 PLUS año 2007, horas de funcionamiento: aprox. 58.000 El comprador es responsable de la desmontaje profesional. Carretilla elevadora disponible. Guodpfxsvx Nmfj Ackob

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: API793297, peso total: 1.431 kg, potencia: 37 kW (50,31 CV), presión (máx.): 8,6 bar, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, A ESTRENAR, SIN USAR Gjdpfx Acoxbtk Nokoub Aquí tienes una oportunidad poco común de adquirir un compresor de aire rotativo de doble etapa, 100% libre de aceite, refrigerado por aire y con variador de velocidad. Todavía en el palé del fabricante desde la fábrica en Bélgica Máquina VSD de alta eficiencia energética

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, FABRICANTE: ATLAS COPCO MODELO: GA30VSDFF PLUS Nº de serie: API830397 Año: 2016 Potencia (kW): 30 Caudal (m3/min): 5,84 Presión (bar): 12,75 Horas de funcionamiento (documentadas/totales): Variador de frecuencia: sí Secador incorporado: sí, R410a 1,1kg Guodpfx Aceyh Ugkokjb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, FABRICANTE: ATLASCOPCO TIPO: GA11VSDFF PLUS Nº SERIE: API265155 AÑO: 2018 POTENCIA (kW): 11 CAUDAL (m³/min): 1,95 PRESIÓN (bar): 12,75 HORAS DE TRABAJO (DOC./TOTAL): CONVERTIDOR DE FRECUENCIA: sí Gsdpfx Acjyh Rxpjkoub SECADOR INCORPORADO: sí, R134a 0,39kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 20.256 h, número de máquina/vehículo: API831057, Lg.Nr. 25372 Gedpfx Acsycvtwjksub Datos técnicos: - Horas de funcionamiento: 20.256 h - Presión de trabajo: 13 bar - Caudal: 4,09 m³/min - Accionamiento: 400 V / 26 kW - Velocidad del motor: 3.000 rpm - Espacio requerido aprox.: An 900 x Al 1.750 x Pr 900 mm - Peso aprox.: 490 kg

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, FABRICANTE: ATLASCOPCO MODELO: GA160VSD N.º SERIE: APF163595 AÑO: 2011 POTENCIA (kW): 186 CAUDAL (m3/min): 4,82-18,36 PRESIÓN (bar): 10 HORAS (DOC./TOTAL): VARIADOR DE FRECUENCIA: sí Godpfx Acsygx U Sskoub

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 20.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 4.500 kg, potencia: 45 kW (61,18 CV), capacidad del depósito de combustible: 2.000 l, presión de funcionamiento: 10 bar, tipo de refrigeración: aire, Sala de compresores completa Gjdpev Snn Isfx Ackeub Atlas Copco GA75VSD BJ2013 46100 horas - 75 KW - Máx. 10 BAR Dimensiones L225xAn110xAl195cm Atlas Copco GA45+ BJ2007 21000 horas - 45 KW - Máx. 10 BAR Dimensiones L205xAn100xAl180cm Secador frigorífico Atlas Copco FD245 BJ2013 Dimensiones: An. 120 x Pr. 110 x Al. 100 cm Dimensiones del tanque BJ2016 de 2000L, altura 2,85m Incl. separador de aceite y agua La instalación actualmente sigue en funcionamiento, el horario puede variar. El sistema es completamente funcional y se mantiene siempre actualizado. Se incluyen kits de mantenimiento y aceites. Muy buen estado, ver fotos. Hay carretilla elevadora disponible para cargar Recogida solo con cita previa en 75053 Gondelsheim Posibilidad de envío por transportista, consultar código postal.

Estado: nuevo, Radiadores, modelos Kaeser, Atlas Copco, Compair ENFRIADOR - Atlas Copco GA todos los modelos ENFRIADOR - KAESER todos los modelos Guodpox I E Aysfx Ackeb ENFRIADOR DE ACEITE

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Compresor Atlas Copco usado Tipo: GG-90-VSD Potencia: 62kW Año: 2013 Gujdpfx Acjtu Uhmekjb ¡Por favor, ver sólo mediante acuerdo telefónico! Ventas preferenciales a distribuidores, comerciantes o exportadores. Toda la información se proporciona sin garantía, errores y venta previa reservada. El vendedor no asume ninguna responsabilidad por errores tipográficos o de transmisión de datos. Por supuesto, también nos encargamos de todos los trámites. carga posible

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: A11 702998, Equipamiento: placa de características disponible, Instalación de compresor con depósito de presión, secador de aire y accesorios adicionales Gedsxviiwopfx Ackoub

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 100.000 h, presión (mín.): 10 bar, presión (máx.): 10 bar, tipo de refrigeración: agua, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Atlas Copco Compresor de tornillo GA 18 - 10 FF Instalación compacta totalmente automática, completamente entubada y cableada internamente, compresión de una etapa con inyección de aceite, refrigerada por aire, insonorizada, secador frigorífico integrado (WorkPlace Air System™). Datos técnicos Condiciones de referencia: presión de aspiración 1 bar Temperatura de aspiración 20 °C Humedad relativa 0 % Caudal volumétrico útil a la salida de la unidad compacta a sobrepresión de trabajo de 9,75 bar 49,4 l/s 2,96 m3/min según ISO 1217-3, C Potencia nominal del motor 18 kW Guedpfx Acsu Rptyekob Velocidad nominal del motor 4867 min-1 Demanda de potencia del eje a sobrepresión máxima de trabajo 24 kW Demanda de potencia del eje en vacío 5,6 kW Temperatura del aire comprimido tras el secador 23 °C Cantidad de aire de refrigeración 0,23 m³/s Cantidad de aceite 12,2 l Contenido residual de aceite bajo condiciones de referencia

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, peso total: 1.400 kg, caudal volumétrico: 522 m³/h, presión (máx.): 12,8 bar, Equipamiento: secador frigorífico, PRODUCIDO POR ATLSCOPCO TIPO GA45VSDFF AÑO 2007 POTENCIA (kW) 45 45kw GASTAR. (m3/min) 8,7 Guedpfxovrg R Uo Ackob CEI (barras) 12,8 INVERSOR si WBUD. DESHUMIDIFICADOR si INTERCAMBIADOR no Aire REFRIGERADO (POW/AGUA) EN EL TANQUE no DOCUMENTOS no CONEXIÓN 1 1/2 NUEVO/USADO USADO

Estado: muy bueno (usado), FABRICANTE: ATLAS COPCO MODELO: GA132VSD FF NÚMERO DE SERIE: APF136837 AÑO: 2008 POTENCIA (kW): 153 CAUDAL (m3/min): 22,9 m3/min - 381 l/s PRESIÓN (bar): 8,5 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí SECADOR INCORPORADO: sí INTERCAMBIADOR: no Gedextblxepfx Ackoub REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTOS: no CONEXIÓN: 2 NUEVO/USADO: USADO

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 75.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Compresor de 55 kW con secador incorporado y variador de frecuencia. Estado muy bueno. Tras mantenimiento. Garantía de 3 meses. Gjdpfx Acjv Rmmmekoub

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 8153336470, peso total: 616 kg, caudal volumétrico: 399 m³/h, presión (mín.): 4 bar, presión (máx.): 13 bar, nivel de ruido: 67 dB, tipo de refrigeración: aire, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Somos una empresa especializada en la industria del aire comprimido con más de 20 años de experiencia. Nuestro servicio profesional y la alta calidad de nuestros productos, de probada eficacia en el mercado, garantizan una colaboración exitosa. Ofrecemos el NUEVO compresor de tornillo Atlas Copco GA37VSDs FF (velocidad variable con secador integrado). Máquina equipada con convertidor de frecuencia (inverter), fabricada con las últimas tecnologías, lo que se traduce en mayor eficiencia y rendimiento: Consumo energético unitario (SER) un 20 % inferior de media en comparación con los modelos anteriores de la serie GA VSD. El sistema de accionamiento de velocidad variable VSD+, ecológico y eficiente, reduce el consumo energético un 50 % de media en comparación con los modelos que funcionan al ralentí. Independientemente del ahorro energético, la eficiencia (FAD) aumenta hasta un 12 %. El eficiente motor del ventilador (cumple con la directiva ERP 2015) reduce el consumo energético y el nivel de ruido. Eficiencia superior del motor (iPM) hasta un 94,5 %, superando los niveles de eficiencia IE3. Diseñado para trabajar arduamente para su éxito. El compresor de tornillo rotativo con inyección de aceite Serie GA, líder en la industria, ofrece una eficiencia inigualable, alta productividad y un bajo costo de propiedad, incluso en las condiciones más adversas. Datos técnicos: Capacidad a 4 bar: 15,69-13,75 l/s / 0,94-7,85 m³/min Capacidad a 7 bar: 15,67-129,35 l/s / 0,94-7,76 m³/min Capacidad a 10 bar: 15,68-110,79 l/s / 0,94-6,65 m³/min Presión máxima: 10 bar (versión de 13 bar disponible bajo pedido) Tensión: 400 V Motor: 37 kW Ruido: 67 dB(A) Peso: 616 kg Motor con imanes permanentes internos (IPM) Elemento de compresión Accionamiento directo Ventilador innovador Separador/filtro de aceite de construcción robusta Válvula electrónica de purga de agua que evita pérdidas de aire comprimido Controlador Elektronikon Válvula de entrada Módulo VSD Godpfx Acewlp Hdokoub Fabricante Código: 8153336470 Si no está seguro de si el dispositivo es adecuado para usted o no ha encontrado el compresor ideal, ¡LLAME! Le asesoraremos para elegir el dispositivo adecuado. Le invitamos a conocer nuestra oferta completa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, FABRICANTE: ATLASCOPCO MODELO: GA75 VSD NÚMERO DE SERIE: API656533 AÑO: 2009 Gujdsxxm Atjpfx Acksb POTENCIA (kW): 75 CAUDAL (m3/min): 14,68 PRESIÓN (bar): 13

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, FABRICANTE: ATLASCOPCO MODELO: GA37VSDFF NÚMERO DE SERIE: API580058 AÑO: 2009 POTENCIA (kW): 37 CAUDAL (m3/min): 7,25 PRESIÓN (bar): 12,5 HORAS DE TRABAJO (DOCUMENTADAS/TOTALES): 100392 VARIADOR DE FRECUENCIA: sí SECADOR INTEGRADO: sí, R404 1,25kg Gujdpfx Ajxyarqsckob INTERCAMBIADOR: no REFRIGERACIÓN (AIRE/AGUA): aire SOBRE DEPÓSITO: no DOCUMENTACIÓN: no CONEXIÓN: 2'' NUEVO/USADO: USADO

Estado: usado, Contenedor completo de compresores de tornillo eléctricos usados para exportación. La carga del contenedor está incluida en el precio. Gjdpfew Imvyjx Ackjub

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: Atlas Copco Año de fabricación: 2010 Tipo: ZT132VSD-FF Potencia: 132 kW/50 Hz Presión máx.: 8,6 bar Caudal de aire: 19,5 m³/min Gedpfx Aouh N S Isckeub Horas de funcionamiento: 71 979 h Dimensiones: 4040 mm (largo) x 1650 mm (ancho) x 2000 mm (alto) Peso neto: 3700 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Acumulador usado Tetra Pak HELIX 30 año 2018 Gestión de acumulación y flujo El Tetra Pak HELIX 30 del año 2018 optimiza la acumulación y el flujo de las líneas de producción con tecnología avanzada. Además, esta máquina maneja grandes cantidades de envases de manera eficiente y garantiza la continuidad operativa durante ralentizaciones o paradas en etapas posteriores de la línea de producción. Especificaciones técnicas de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina, identificada como H236-ACHX, procesa el formato 200S con una versatilidad excepcional para aplicaciones industriales. Además, la tecnología Helix de Tetra Pak facilita una acumulación suave e ininterrumpida, reduciendo el riesgo de daños en los envases y mejorando la productividad. En consecuencia, el modelo alcanza una capacidad nominal de 44M, haciéndolo altamente efectivo para líneas de producción de alta velocidad. Gedpfsvgvahox Ackeub Innovación en Acumulación de Envases en el Tetra Pak Helix 30 La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 agiliza el flujo de envases y garantiza una producción constante incluso durante los picos de carga. Además, su diseño compacto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin requerir ajustes estructurales significativos. Por lo tanto, esta característica ofrece soluciones rápidas y eficientes para instalaciones industriales. Aplicaciones Industriales de la Tetra Pak HELIX 30 La máquina maneja eficientemente el formato de envase 200S, que las industrias de alimentos y bebidas utilizan ampliamente. De hecho, su sistema de acumulación prepara los envases rápidamente para las siguientes etapas de procesamiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la productividad. Como resultado, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 satisface las demandas de la producción moderna ofreciendo operaciones fiables y de alto rendimiento. Mantenimiento y Sostenibilidad La Tetra Pak HELIX 30 de 2018 simplifica el mantenimiento gracias a sus componentes de fácil acceso, que reducen los tiempos de intervención y mejoran la longevidad del equipo. Mientras tanto, su diseño sostenible disminuye el consumo de energía y reduce los costos operativos al tiempo que minimiza su huella ambiental. Por lo tanto, las empresas se benefician de su rentabilidad a largo plazo y de su funcionamiento respetuoso con el medio ambiente. Conclusión del Tetra Pak Helix 30 En conclusión, la Tetra Pak HELIX 30 de 2018 ofrece fiabilidad, eficiencia y sostenibilidad a las empresas del sector del embotellado. Además, su diseño adaptable admite diversas configuraciones de líneas de producción, mientras que su construcción robusta mantiene la reputación de calidad de Tetra Pak. Como tal, esta máquina se convierte en un referente de eficiencia en la industria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, horas de funcionamiento: 5.000 h, número de máquina/vehículo: LC631, Línea usada Tetra Pak TBA19 330 Prisma 9000 bph - 2008Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una configuración Tetra Pak A3 Flex V300 diseñada específicamente para envases Tetra Prisma de 0.33 L, ideal para entornos de producción industrial y embalaje de segunda mano. Diseñada para operación aséptica, soporta envasado de alta velocidad fiable para aplicaciones de lácteos y jugos con calidad y tiempo de actividad consistentes.Fabricante: Tetra PakRellenadora principal: TBA 19, Version 300VVelocidad de producción: Hasta aprox. 7,500 packs/hourCompatibilidad de formato: 0.33 L Prisma (330 ml)Tipo de envase: Cartón (Tetra Brik/Tetra Prisma)Año de la rellenadora: 2009Tapadora: CAP 30 para Dream Cap (YOM 2019)Empacadora: TCBP 32 cardboard packer (YOM 2012)Equipos auxiliares: Línea de transportadores, controlador de línea, impresora Domino, trolley para papelEnvasado aséptico: Sí (para productos de larga vida)Horas reportadas: Rellenadora aprox. 5.000 h; Empacadora aprox. 30,000 h; Tapadora aprox. 25,000 hComponente adicional: Alimentador mecánico Bonino (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, aprox. 0.8 kWAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea cuenta con automatización integrada para operación sincronizada en llenado, tapado, embalaje y transporte. El controlador de línea coordina arranque/parada, ajuste de velocidades y gestión de fallos, mientras que la impresora Domino se integra para codificación en línea sin afectar el rendimiento. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones resguardan a los operadores y mantienen la integridad higiénica durante la producción de bebidas.Controlador de línea centralizado con control de velocidad coordinadoIntegración de impresora para codificación de fecha, lote y trazabilidadProtecciones de seguridad para operario y resguardos enclavadosConfiguración dedicada al formato 0.33 L Prisma para asegurar cambios rápidos y repetiblesCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como una línea de envasado completa, se integra sin problemas desde el llenado aséptico hasta el embalaje secundario. Los transportadores están configurados para mantener un manejo suave de los cartones y un flujo estable hacia la empacadora. La plataforma está optimizada para lácteos y jugos, soportando sellado consistente, aplicación de Dream Cap y empaquetado en cajas para distribución.Operación en línea entre rellenadora, tapadora, impresora, transportadores y empacadoraManejo de cartones adaptado a la geometría 0.33 L PrismaApto para flujos de producción de leche y jugoListo para salida downstream con empaques de la TCBP 32Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se utilizó previamente para leche y jugo y se reporta en condición post-mantenimiento. Las horas de operación indican un uso industrial regular, típico de equ... Gjdpfx Acoy Rrirskoub

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 5.983 h, número de máquina/vehículo: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano, configurada alrededor de un sistema aséptico de cartón A3/Flex, ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas y el envasado industrial. Optimizada para envases cuadrados de 1.0L con cierres HeliCap 27 y compatibilidad con Cap30, la línea integra llenado, aplicación de tapa y tratamiento térmico mediante un pasteurizador actualizado con un nuevo sistema de automatización. Las pocas horas de funcionamiento hacen que esta línea de envasado usada sea una opción atractiva para ampliar capacidad a un coste reducido.Sistema principal: Plataforma de envasado aséptico de cartón A3/FlexFormato de envase: Cartones cuadrados de 1.0L (A3F 1000SQ)Cierres: HeliCap 27; compatibilidad con Cap30Horas de funcionamiento: 5,983.5 h (lectura indicativa del contador)Tratamiento térmico: Pasteurizador con nuevo sistema de automatizaciónAuxiliares: Compresor de aire completamente nuevo, 6–8 bar, dimensionado para toda la líneaAplicación de tapas incluida: Módulo TCBP70Estado de la línea: Parada por razones estratégicas; reiniciada de forma intermitente desde octubre; actualmente en pausaAutomatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador ha sido modernizado con un nuevo sistema de automatización para mejorar la estabilidad del proceso y la facilidad de operación. La plataforma A3/Flex está diseñada para el formado, llenado y sellado de cartones con alta repetibilidad y aplicación automática de tapas. Bloqueos de seguridad, paradas de emergencia e interfaces claras para el operario facilitan un funcionamiento fiable diario y una resolución rápida de incidencias.Renovación de automatización: Nueva automatización del pasteurizador para un tratamiento térmico consistenteControl de aplicación de tapas: Aplicación precisa para HeliCap 27 y Cap30Soporte de cambios de formato: Ajustes rápidos entre cierres compatibles y formato cuadrado de 1.0LSeguridad del operario: Accesos protegidos y circuitos de parada de emergencia típicos de maquinaria de envasado modernaCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñada para operación en línea, el sistema integra formado/llenado/taponado con el tratamiento térmico aguas abajo y las utilities. El compresor de aire incluido abastece al pasteurizador, al módulo A3/Flex y al equipo posterior, simplificando la instalación y asegurando un rendimiento neumático estable a lo largo de la línea de producción.Configuración en línea: A3/Flex con taponadora TCBP70 y pasteurizadorIntegración de utilities: Aire comprimido centralizado (6–8 bar) para toda la líneaEnfoque de formato: Cartones cuadrados de 1.0L, con flexibilidad de cierres (HeliCap 27, Cap30)Aplicación: Envasado industrial y producción de bebidas en formato de cartón asépticoEstado de la máquina ... Guodpfxoy N Aaxo Acksb

Estado: nuevo, Número de catálogo: O222 VENTAJAS – longitud de molienda 2600 mm – ajuste eléctrico de la altura de la mesa - máquina nueva - garantizar -Certificado CE DATOS TÉCNICOS Tamaño de la mesa 2600x800mm Elevador de mesa 570mm polea 250mm Ajuste eléctrico de altura de mesa 0,37kW Velocidad de la correa 18 m/seg. Dimensiones de la banda de lijado: 120 x 150 mm longitud de la cinta 7050mm Motor de 3kW Diámetro de la boquilla de escape 120 mm peso 400kg CARACTERÍSTICAS DEL PRODUCTO La lijadora de banda larga Optimat SD 260 está diseñada para procesar piezas de trabajo de tamaño pequeño y mediano. La mesa controlada eléctricamente ciertamente aumenta la precisión y la eficiencia del trabajo. Equipamiento estándar: Ajuste eléctrico de altura de la mesa. Boquilla de extracción Manual de usuario Frenado automático del motor Seguridad conforme a los estándares Interruptor de parada de emergencia en posición ergonómica Topes de mesa electrónicos Gusdpfoy R A H Isx Acksb Precio neto: 21.000 PLN Precio neto: 5000 EUR Precio neto calculado al tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de mayores fluctuaciones del tipo de cambio el precio puede variar)

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Gusdsyvilzepfx Acksb

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 36.090 h, número de máquina/vehículo: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Gusdpfx Aey I R Hqjcksb