Pte1.5Li-Ion de segunda mano en venta (24.000)

Estado: muy bueno (usado), Llave de rodillos (28210) Llave para portabrocas Hodehhyyxjpfx Amtent Fabricante: Fahrion Longitud total: 495 mm

Estado: bueno (usado), CINTURÓN DE APLICACIÓN con alimentador VIBRADOR Máquina usada Una válvula de corredera neumática del rodillo vibroalimentador controla la dosificación sobre la cinta de aplicación Dimensiones totales 2700 x 1300 x 2800 mm Tamaño de la cinta: 2400 x 140 mm Hodpfx Amstp Hd Ujtent Tamaño de la garganta: 1000 x 1300 mm Velocidad de transporte: 15 m/min

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 260 kW (353,50 CV), tipo de combustible: eléctrico, color: rojo oscuro, peso total: 42.000 kg, peso operativo: 42.000 kg, estado de la cadena: 100 %, configuración de ejes: 3 ejes, Año de fabricación: 2026, La industria de la construcción está dejando atrás el ciclo de "construir-demoler-desechar" y avanzando hacia el Urban Mining. En el centro de esta transformación se encuentra la Trituradora Móvil de Escombros, una máquina potente diseñada para convertir pilas de hormigón y ladrillo en árido reciclado de alta calidad directamente en la obra. --- ## 1. Lógica de Ingeniería: De residuo a recurso En un enfoque tradicional, los residuos de demolición se transportan a vertederos, un proceso costoso, con gran huella de carbono y poco eficiente. La trituradora móvil invierte esta lógica: lleva la planta al residuo. Al procesar materiales in situ, los contratistas ahorran en transporte y producen materiales como "zahorra" o "sub-base" de inmediato. ### Componentes clave de una planta móvil de RCD: * Alimentador vibratorio: Utiliza un sistema de barras "grizzly" para precribar finos (tierra/arena), asegurando que la trituradora solo procese el material grueso. * Unidad de trituración: Normalmente un triturador de mandíbulas (para compresión primaria) o de impacto (para mejor cubicidad y mayor reducción granulométrica). * Separador magnético: El "truco" para los RCD, extrae las armaduras y chatarras ferrosas que podrían contaminar el árido reciclado. * Cinta de descarga: Transporta el producto terminado hasta el acopio. --- ## 2. Especificaciones técnicas y rendimiento Al evaluar estas máquinas, el parámetro clave es el "Rendimiento" (o TPH, toneladas por hora). Para reciclar RCD, la máquina debe admitir tamaños de entrada y durezas muy variables. ### Tabla típica de especificaciones técnicas | Característica | Rango de especificaciones | Relevancia | | ----- | ----- | ----- | | Rendimiento | 100 – 500 t/h | Marca la eficiencia del cronograma de obra. | | Tamaño máx. alimentación | 500 – 1.100mm | Determina si es preciso usar rompedor hidráulico previo. | | Fuente de energía | Diésel-eléctrico o hidráulico | El sistema dual (eléctrico) reduce el ruido y emisiones en entornos urbanos. | | Tipo de trituradora | Mandíbulas o impacto | Los impactores ofrecen un producto final más cúbico. | | Movilidad | Orugas | Fundamental para desplazarse sobre escombros irregulares. | --- ## 3. Especialización "RCD" Reciclar escombros no es sólo "romper piedra". Es limpiar el material. Las unidades móviles modernas incluyen: 1. Separadores magnéticos sobre cinta: Ideales para extraer barras de armadura del flujo de hormigón triturado. 2. Supresión de polvo: Sistemas de nebulización a alta presión para proteger a operarios y comunidades cercanas en zonas urbanas. Hodpfx Ameq I Nvijtjnt 3. Precribado activo: Elimina tierra pegajosa o asfaltos finos antes de la trituración, evitando atascos. > Dato clave: Utilizar una trituradora móvil puede reducir la huella de carbono de un proyecto hasta en un 40% eliminando la logística de "camiones de ida y vuelta" para la gestión de áridos. --- ## 4. Mantenimiento y durabilidad El residuo de demolición es muy abrasivo y suele contener "sorpresas" como madera o plástico, por lo que el mantenimiento es imprescindible. * Mandíbulas: Hay que girarlas o reemplazarlas con regularidad para mantener el "Closed Side Setting" (CSS), que determina el tamaño del producto final. * Barras batidoras: En trituradoras de impacto, son los elementos de mayor desgaste y reciben el mayor esfuerzo. --- ¿Le gustaría que compare la rentabilidad de trituradoras de mandíbulas frente a las de impacto para un tipo específico de demolición, o que analice reg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. Hedpfxeq Ngb Ds Amtent 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Para triturar las rocas de dolomita y fonolita, pueden emplearse varios tipos de máquinas trituradoras de rocas, dependiendo de las características de las rocas y de las especificaciones del producto final deseado. A continuación se indican algunos tipos comunes de trituradoras que pueden ser adecuadas para procesar dolomita y fonolita: 1. 1. Trituradora de mandíbulas: - Las trituradoras de mandíbulas se utilizan habitualmente para la trituración primaria y pueden procesar materiales duros y abrasivos. Son adecuadas tanto para dolomita como para fonolita. 2. Trituradora de impacto: - Las trituradoras de impacto son versátiles y adecuadas para la trituración primaria y secundaria. Funcionan impactando el material con martillos o barras de soplado, produciendo una elevada relación de reducción. Las trituradoras de impacto pueden ser eficaces para dar forma al producto final. 3. Trituradora de cono: - Las trituradoras de cono suelen utilizarse para la trituración secundaria o terciaria. Son adecuadas para procesar rocas más duras y pueden producir agregados bien formados y de grano fino. 4. 4. Trituradora giratoria: - Las trituradoras giratorias se utilizan para la trituración primaria a gran escala. Tienen una cabeza de forma cónica y son adecuadas para tratar materiales abrasivos. Sin embargo, se utilizan menos que las trituradoras de mandíbula o de cono. 5. Trituradora de impacto de eje vertical (VSI): - Las trituradoras VSI son adecuadas para dar forma y producir arena artificial. Funcionan lanzando el material contra un conjunto de yunques o impulsores para romperlo en partículas más finas. 6. Trituradora de martillos: - Las trituradoras de martillos se utilizan para triturar materiales más blandos y pueden ser adecuadas para rocas como la fonolita. Funcionan aplicando fuerza al material, provocando su rotura a lo largo de las fallas naturales. Hodpfx Ajq Nyuvsmtent 7. 7. Trituradora de rodillos: - Las trituradoras de rodillos se utilizan para reducir el tamaño de materiales friables. Constan de dos rodillos que giran en sentido contrario y comprimen el material entre ellos. 8. 8. Equipo de cribado: - Tras la fase inicial de trituración, pueden utilizarse equipos de cribado, como cribas vibratorias, para separar los distintos tamaños del material triturado. 9. Sistemas de supresión de polvo: - Las operaciones de trituración pueden generar polvo, por lo que se utilizan sistemas de supresión de polvo para minimizar el impacto ambiental y sobre la salud. 10. 10. Trituradoras móviles: - Las trituradoras móviles, incluidas las trituradoras móviles sobre orugas, ofrecen flexibilidad y movilidad, lo que permite utilizarlas directamente en la cantera o en el lugar de trabajo. Al seleccionar una trituradora para rocas de dolomita y fonolita, tenga en cuenta factores como la dureza del material, las especificaciones del producto final deseado y la capacidad de producción requerida. Además, es importante integrar el proceso de trituración en el diseño general de la planta, que puede incluir equipos de cribado, transporte y lavado en función de las necesidades específicas de la aplicación.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. Hnedjq N U Duepfx Amtot - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,

Estado: como nuevo (usado), diámetro del husillo 35 mm 5 velocidades de 3000 a 10.000 rpm potencia del motor 5,5 kW Hnedpfx Aozx U Nuomtjt avance Maggi de 4 rodillos con regulación continua de velocidad carro cajeador con escala para ajuste de ángulos mesa 120x730 cm 760 kg año de fabricación 2001 posibilidad de compra sin avance

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SINAC 25/40 SM Exp, altura total: 1.500 mm, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 2.500 mm, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, presión: 6 bar, corriente de entrada: 45 A, Estación de calentamiento por inducción de 25 kW para transporte y prensado de rodamientos. Hedpfxjw Hwp Ns Amtont

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tensión de entrada: 230 V, rango de medición Eje X: 200 mm, rango de medición Eje Y: 85 mm, rango de medición eje Z: 50 mm, ancho total: 483 mm, longitud total: 598 mm, altura total: 464 mm, peso total: 64 kg, corriente de entrada: 5 A, precisión de repetición: 0,005 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: Marcado CE, Puerto USB, documentación / manual, placa de características disponible, PG1000-400: sistema óptica para el control de la geometría de herramientas de corte rotativas. El PG1000-400 es un sistema profesional de medición y control óptico diseñado para la inspección rápida de la geometría de herramientas de corte. Está destinado a fabricantes de herramientas, talleres de afilado, rectificado y fabricación de herramientas, instalaciones CNC y departamentos de control de calidad/metrología. Su principal aplicación es la inspección de herramientas de corte rotativas después de la fabricación, el rectificado, el afilado o la reacondicionamiento. El sistema es adecuado tanto para herramientas HSS como para herramientas de metal duro monolíticas, especialmente brocas, fresas de vástago, brocas escalonadas, machuelos, terrajas, herramientas de forma, microherramientas y herramientas especiales hechas a medida. El equipo también puede utilizarse para la inspección de plaquitas de corte, geometrías de roscas seleccionadas, tornillos/pernos y otras piezas de precisión, siempre y cuando la geometría que se va a inspeccionar sea ópticamente accesible para la cámara. El enfoque principal del sistema es el control de la geometría de las herramientas de corte. Usos típicos: - Inspección entre operaciones directamente en la rectificadora o en la línea de producción - Inspección de entrada y salida de herramientas - Inspección después del afilado/re-rectificado - Documentación de calidad y protocolos de medición - Inspección repetida de herramientas producidas en serie El PG1000-400 permite controlar, entre otros, los siguientes parámetros: - Ángulo de filo y ángulo de frente - Ángulo de hélice - Ángulo de punta en las brocas - Radios y radios de esquina - Diámetros y distancias - Longitud del filo - Ancho de la plataforma, ancho del margen, chaflanes - Espesor del núcleo - Perfil de la herramienta - Descentramiento - Estado y desgaste del filo - Comparación de la geometría con un dibujo DXF/DWG El sistema funciona de forma óptica y sin contacto. Esto es ventajoso para la inspección de filos afilados, microgeometrías finas, herramientas recubiertas y bordes precisos, donde la velocidad, la repetibilidad y la limitación de la influencia del operario son importantes. El sistema incluye el software REACTION, desarrollado específicamente para la inspección de herramientas de corte. El software ofrece más de 50 funciones de medición, detección de bordes, ajuste de puntos de medición al borde, almacenamiento de escenas de inspección, comparación con geometría DXF/DWG, informes PDF con evaluación de APTO/NO APTO y exportación de datos a Excel/CSV. Parámetros técnicos: - Diámetro de herramienta recomendado: 0,635–75 mm - Longitud de medición de la herramienta: aprox. 190–200 mm - Rango de ampliación: 12,5× a 145× - Cámara: 5 MP - Monitor: 27" 4K Ultra HD - Rango de medición: 85 mm verticalmente × 200 mm horizontalmente - Precisión/repetibilidad: ±5 µm con la ampliación máxima - Dimensiones del equipo: aprox. 598 × 483 × 464 mm - Peso: aprox. 64 kg Hodpfszdz S Tox Amtont Configuración ofrecida: - Sistema de inspección óptica de herramientas de corte PG1000-400 - Codificadores M / F / A - PC con software REACTION - Monitor 27" 4K Ultra HD - Iluminación LED flexible con difusor - Placa difusora magnética curva - Bloque base giratorio para dispositivos de sujeción - 1000-026-5"-ASS – Conjunto de bloque en V de 5" con inserto, prensa superior y tope - Formación básica remota del operario Sobre el fabricante: El PG1000 se basa en el desarrollo a largo p

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2005, RECOLECCIÓN PERSONAL El cabezal de avance se mantiene en guías con una superficie cilíndrica endurecida y un acabado superficial adicional. Potencia del motor trifásico: 3 CV, 2800 rpm. Sierras circulares frontales con cabezales de corte. Discos de alimentación. costo de envío: a cargo del cliente SIERRA DE DOBLE MITRADORA SEMIAUTOMÁTICA Datos técnicos: Desplazamiento del cabezal derecho mediante volante. Lectura de la dimensión de corte en una escala métrica de alta precisión con ajuste micrométrico. Deslizamiento del cabezal móvil mediante cojinetes de bolas recirculantes en guías rectificadas y templadas. Deslizamiento radial del grupo de corte. Protección completa de las hojas de sierra mediante capós de seguridad con cierre automático. Cabezales neumáticos que se inclinan a 90°/+ 45°/-45°. Posibilidad de montar hojas de sierra de Ø 500 - 530 - 550 mm. Motores trifásicos de 2,2 kW (3 CV) - 2800 rpm. Eje de la hoja de sierra Ø 30 mm. Longitudes de corte: 4000/5000/6000 mm. Presión de trabajo: 7 bar. Dimensiones totales: 524-624-724 x 139 x 155 cm. Peso: 1200 - 1350 - 1500 kg. Equipamiento estándar: Mordazas neumáticas horizontales. Lubricación automática mediante nebulizador. Filtro de aire. Pistola de aire. Llaves de servicio. Opcionales: Lectura de la dimensión de corte en pantalla digital. Kit de mordazas verticales giratorias. Soporte central neumático. Soporte central manual. Cabezal derecho en transportador de rodillos de alimentación. Modificación semiautomática de corte reducido con transportador de rodillos de alimentación. Dispositivo de ranura en V para perfiles de PVC. Dispositivo de nebulización de micro-rociado. Soporte neumático para barras largas. Hjdpfeb Rnv Sex Amtont tipo de arranque: a negociar Descripción: Hoja Sierra de doble cabezal para el corte preciso de perfiles de aluminio GAMMA. Sierra de doble cabezal de precisión para la producción en serie de cortes a 90° y 45°. Realización cómoda y segura de múltiples operaciones de corte. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Posicionamiento automático del cabezal de corte móvil. Discos de recorrido ajustables. Ángulos de inclinación del cabezal de corte de 45°, 90°, de ajuste fácil y neumático. Los ángulos intermedios se ajustan manualmente mediante un tope y una escala angular. LONGITUD DE CORTE = 4000. 5220 x 1390 x 1460 mm. Peso: 1200 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K731711, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 2.140 kg, tensión de entrada: 10.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 630 kVA, tensión secundaria: 400 V, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 36 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 400 V, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador trifásico (seco) de primario 10 kV (±5 %) a secundario 400 V con una potencia de 630 kVA Hnedpfx Aox Sphbomtet

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K734175, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 7.430 kg, tensión de entrada: 10.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 3.000 kVA, tensión secundaria: 500 V, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 173 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 500 V, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador trifásico (seco) de primario 10 kV (± 5 %) a secundario 500 V con una potencia de 3000 kVA Hnedpjx Sv Egjfx Amtjt

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K734175, tipo de corriente de entrada: CC, peso total: 7.340 kg, tensión de entrada: 10.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 3.000 kVA, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 173 A, potencia: 3.000 kW (4.078,86 CV), tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 500 V, Transformador trifásico seco de 10 kV primario (±5%) a 500 V secundario con una potencia de 3000 kVA Hnjdpfsx Swtfsx Amtet

Estado: usado, Año de fabricación: 1986, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K725531, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 13.800 kg, tensión de entrada: 10.000 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, potencia nominal (aparente): 6.600 kVA, tipo de protección (código IP): IP00, corriente de entrada: 381 A, tipo de corriente de salida: trifásico, tensión de salida: 3.000 V, Equipamiento: placa de características disponible, Transformador trifásico (seco) de primario 10 kV (±5 %) a secundario 3000 V con una potencia de 6600 kVA Hsdpfox Sw A Hjx Amtjnt

Estado: muy bueno (usado), Taladradora multihusillo de mesa WEBO de 4 cabezales 4×0,75 kW 200–3000 rpm Hedszkmfxjpfx Amtjnt

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, EMMEDI | GH INDUCTION Soldadora de Alta Frecuencia 100kW En excelentes condiciones de funcionamiento. Año 2021. Soldadora de alta frecuencia de estado sólido de 100 kW para aplicaciones de tubo soldado · Frecuencia de soldadura: 400 KHz · Potencia: 120 kVA · Módulos: IGBT de carburo de silicio (SiC) Alcance de suministro · Armario eléctrico con control digital (interfaz de pantalla táctil HMI MPC-3) · Módulo oscilador · Sistema de posicionamiento de inductores motorizado XYZ · Mesa de control del operador con pantalla de diagnóstico, modos manual/automático Hnodpfx Amezkf Thjtet · Sistema de refrigeración con intercambiador de calor Frecuencia de soldadura: 400 kHz Potencia: 120 kVA Módulos: IGBT de carburo de silicio (SiC)

Año de fabricación: 2016, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: E22SI16112554448, Se trata de un horno combinado SCC WE 202, versión eléctrica, del fabricante de alta gama Rational, fabricado en 2016. El horno combinado se encuentra en nuestro propio taller y se somete a una inspección exhaustiva, y se vende con una garantía de 6 meses. El horno combinado solo ha funcionado durante 7673 horas. Recibirá una factura con el IVA especificado. Servicio: Estaremos encantados de ayudarle a encontrar un servicio de asistencia técnica certificado de Rational en toda Alemania. ¿Está buscando un modelo de equipo Rational específico? Pregúntenos, tenemos acceso a una amplia gama de equipos usados y nuevos. Le asesoraremos con gusto sobre todos los tipos de equipos, ya sean SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic y Pro. Nuestro servicio de equipos usados para usted: • 6 meses de garantía en todas las piezas eléctricas, limitada al reemplazo de piezas defectuosas, sin incluir los gastos de montaje y desmontaje • Equipos de marca de alta calidad a precios justos • Revisión/inspección profesional y limpieza experta • Inspeccionado y totalmente funcional, o le devolvemos el dinero • Envío o recogida flexible • Asesoramiento experto, antes y después de la compra • Proporcionamos manuales de instrucciones, esquemas de conexión y piezas de repuesto Hnsdpfszkh Ihex Amtst • Inspección según el sello DGUV V3 Este horno combinado tiene capacidad para 20 recipientes GN de 2/1 o 40 recipientes GN de 1/1. En el modo automático, el equipo reconoce de forma autónoma el proceso de cocción ideal, el tamaño del alimento, la cantidad y los requisitos específicos del producto para 7 aplicaciones (carne, pescado, aves, guarniciones, platos de huevo, productos de panadería y acabado). Datos técnicos: • An x Pr x Al: aprox. 1084 x 996 x 1782 mm • Dimensiones mínimas de la abertura de la puerta para el transporte An x Al: 1145x1900 mm • Conexión eléctrica: V: 400 / kW: 65,5 / Hz: 50/60 • Peso: aprox. 351 kg • Número de serie: E22SI16112554448 • Año de fabricación: 11/2016 Estado: Usado, inspeccionado y totalmente funcional. Información adicional: • En el modo horno combinado, hay 3 modos de funcionamiento disponibles: vapor (30 °C a 130 °C), aire caliente (30 °C a 300 °C) y combinación (30 °C a 300 °C) • Sensor de temperatura interior • Optimización energética integrada • Care Control: autolimpieza • Manguera de pulverización manual con sistema de retorno automático • Pantalla táctil a color de 8,5 pulgadas • 5 velocidades de ventilador programables • Sistema de separación de grasas integrado y de bajo mantenimiento • Selección automática del tiempo de inicio • 7 niveles de limpieza para la limpieza sin supervisión, también durante la noche • Humidificación ajustable en 3 niveles, de 30 °C a 260 °C • 5 niveles de fermentación programables • Interfaz USB • Cámara de cocción higiénica con forma de bañera y sin juntas, esquinas redondeadas • Iluminación de la cámara de cocción con halógeno Envío: • Entrega o recogida según acuerdo • Envío mundial bajo petición • El envío a islas o estaciones de montaña solo se realiza bajo acuerdo previo Sujeto a cambios e errores. ¿Tiene preguntas, desea asesoramiento o le gustaría ver algo in situ? Puede contactarnos por teléfono durante nuestro horario de atención: De lunes a viernes de 09:00 a 13:00 y de 14:00 a 17:00. La venta se realiza exclusivamente bajo nuestros términos y condiciones generales.

Estado: muy bueno (usado), Electrodo de alambre, alambre para soldar SG2, alambre para soldadura Hnjdpfecgqdqjx Amtot - Peso neto: 15 kg - Cantidad: 26 paquetes disponibles - Precio: por paquete - Peso total: 15,6 kg/paquete

Año de fabricación: 2012, Estado: listo para usar (usado), Hay disponibles diversos equipos pequeños para procesos de embalaje. 1) Cerradora de latas. 2) Bomba peristáltica Nord SK 180E, año de fabricación: 2016. 3) Selladora Miveg/MetalPack. 4) Baño María Bourgeat. 5) Máquina de burbujas de aire FP International FMini PakR. Documentación disponible. Es posible realizar una visita in situ. Hodjwty Etspfx Amtent

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2016, Motion06, transportador de entrada, 30°, 1615-1150-1050 RA1338 Pieza de exposición Fabricante: Motion06 Año de fabricación: 2017 Ángulo de entrada: 30° Longitud: 1830 mm, entrada inclinada, y 700 mm con el ancho total, longitud total de 2530 mm y una longitud media de 1615 mm Ancho de la banda (RB): 1050 mm (20x40 mm) Altura del marco: 150 mm Ancho nominal/exterior (NB): 1150 mm Altura ajustada actualmente: 560 mm Velocidad de transporte: V230/400 kW 0,75 Altura de la pared lateral: 300 mm Alcance del suministro: con motor, soportes y guía lateral (consultar disponibilidad si es necesario) Para recibir asesoramiento personalizado y profesional, póngase en contacto con nosotros. No dude en contactarnos por teléfono o correo electrónico. Con gusto le ayudaremos con la planificación y ejecución de sus proyectos. Hodok Abhtepfx Amtont Esperamos tener noticias suyas. Atentamente, Su equipo de Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Su especialista y contacto para logística interna.

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Se dispone de dos vehículos autónomos de gran tamaño y dos de tamaño pequeño para su uso en almacenes: 1) 2 vehículos de gran tamaño tipo "clamp stacker", distancia entre ejes, delantera-trasera: 2255 mm, carga máxima: 2,5 t, velocidad máxima de desplazamiento hacia adelante: 1,5 m/s, velocidad máxima de desplazamiento hacia atrás: 0,3 m/s, altura libre al suelo: 30 mm, longitud: 3999 mm, anchura: 2674 mm, altura (con el mástil en posición inferior): 3841 mm, peso (sin batería): 7,45 t. 2) 2 vehículos de tamaño pequeño, diseño en forma de "V", distancia entre ejes, delantera-trasera: 2026,5 mm, carga máxima: 2,5 t, velocidad máxima de desplazamiento hacia adelante: 1,5 m/s, velocidad máxima de desplazamiento hacia atrás: 0,3 m/s, altura libre al suelo: 30 mm, longitud: 3367 mm, anchura: 1920 mm, altura (con el mástil en posición inferior): 2295 mm, peso (sin batería): 2,7 t. Se puede realizar una inspección in situ. Hodpozun Ucsfx Amtsnt

Año de fabricación: 2009, Estado: listo para usar (usado), Rendimiento: aproximadamente 150 envases/minuto. Capacidad de detección de cuerpos extraños: fragmentos de vidrio a partir de aproximadamente 3x3x3 mm, metales a partir de aproximadamente 1x1x1 mm, piedras y huesos a partir de aproximadamente 3x3x3 mm. Apta para envases de vidrio, latas de hojalata, envases de bebidas (Tetra Brik), envases de plástico. Tasa típica de rechazo incorrecto por cada 10.000 productos inspeccionados: aproximadamente 7, máximo. Diámetro máximo del envase: 155 mm, velocidad máxima de inspección: 100 m/min, velocidad estándar del sensor: 45 m/min, altura del sensor: 256-410 mm, tamaño del píxel: 0,4x0,4-0,8x0,8 mm, sistema de rechazo: cilindro electromagnético, interfaz de usuario: pantalla táctil de 17 pulgadas, acceso remoto: Ethernet o módem, material del marco: acero inoxidable AISI 304, grado de protección del sensor: IP55, alimentación eléctrica: 3 fases + conductor de protección (3PH + GND), tensión de funcionamiento: 400 V, consumo de energía de la máquina (2 motores): 3 kW, consumo de energía de la unidad de procesamiento: 500 W, generador de alta tensión: 0,3-1 kW, grado de protección del armario eléctrico: IP55, radiación de rayos X: 0,1 µSv/h, presión de funcionamiento del aire comprimido: 4-6 bares, consumo de aire: 50 Nl/min, altura de entrada/salida: 1305 mm, altura de la pantalla/panel de control: 1070 mm, longitud: 2890 mm, anchura: 1000 mm, altura: 2525 mm, peso: 1,3 toneladas. Incluye sistema de expulsión de envases contaminados y cinta transportadora; estuvo en funcionamiento hasta 2024. Es posible realizar una inspección in situ. Hnsdszhw S Rspfx Amtst

Año de fabricación: 2019, Estado: listo para usar (usado), Potencia de conexión: 84 kVA, longitud: 5065 mm, anchura: 1100 mm, altura: 1530 mm. Hnjdpfx Amsg A Trgjtst

Año de fabricación: 1989, Estado: listo para usar (usado), Peso: 1,5 t, horas de funcionamiento desconocidas, con documentación, disponibles mordazas y útiles como accesorios; la máquina funcionaba en turno simple y se mantenía regularmente. Es posible realizar una inspección in situ. Hnedpjzbb Spsfx Amtst

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Se ofrece un sistema de extracción FGC para la aspiración de aerosoles de aceite y refrigerante en una o varias máquinas CNC. Caudal: 600 m³/h, potencia del motor: 1,5 kW. Incluye estructura telescópica. Se recomienda reemplazar los filtros. Es posible realizar una visita al lugar de instalación. Hnjdpozxr R Asfx Amtet