Weinig Univar 6 Cnc Spindeln de segunda mano en venta (54.966)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, diámetro de giro sobre carro transversal: 250 mm, longitud de giro: 730 mm, diámetro de giro: 500 mm, velocidad del cabezal (máx.): 1.800 rpm, Torno CNC modelo CK 6150 con bancada plana Ofrecemos un torno CNC nuevo, modelo CK6150. Usamos esta máquina en nuestra propia producción y puede verla en funcionamiento antes de realizar el pedido. El torno CK 6150 dispone de una bancada plana y guías endurecidas, lo que garantiza una larga vida útil del equipo. La máquina está equipada con un sistema CNC; de serie se instala el sistema CNC GSK. Opcionalmente, la máquina puede equiparse con un sistema CNC Fanuc o Siemens. El torno puede llevar un portaherramientas para 4, 6 u 8 herramientas, según los requisitos del cliente. Es posible instalar un plato hidráulico (mandril hidráulico) en la máquina, lo que facilita enormemente el proceso de sujeción de las piezas, así como un contrapunto hidráulico. El torno CK 6150 puede suministrarse con un soporte adicional para la fabricación precisa de piezas largas. Especificaciones técnicas: Modelo: CK 6150 x 1000 Rodpoxdmgvofx Ap Aecb Diámetro máximo de pieza sobre bancada: 500 mm Diámetro máximo de pieza sobre soporte: 250 mm Longitud máxima de pieza: 1000 mm Longitud máxima de torneado: 730 mm Diámetro del paso del husillo: 82 mm Velocidad del husillo: 150-1800 rpm Potencia del motor: 7,5 kW Mandril mecánico (hidráulico opcional) Tamaño del mandril: 250 mm Portaherramientas de 4 posiciones (6 u 8 opcional) Dimensiones máximas de herramienta en el portaherramientas: 25x25 mm Peso de la máquina: 2700 kg Dimensiones de la máquina: 2650 × 1700 × 1820 mm También podemos suministrar tornos CK 6140, CK 6150 y CK 6160 con otras dimensiones del área de trabajo: CK 6140 – Dimensiones del área de trabajo: 550/750 mm CK 6150 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6160 – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000 mm CK 6152E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E – Dimensiones del área de trabajo: 1000/1500/2000/3000 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Rcjdpfox Tphwox Ap Asb REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 12.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado de corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra óptica permite cortes en chapa significativamente más rápidos, eficientes y económicos en comparación con los láseres de CO2. Estas cortadoras se caracterizan por altas velocidades, eficiencia y una precisión de corte excepcional, proporcionando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de materiales como: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono Rcodpsx Tpcbofx Ap Asb POTENCIA DE LA FUENTE 12.000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser está diseñado y fabricado desde cero en nuestra propia fábrica. El acero de alta calidad utilizado para la producción de las máquinas es primero cortado, luego soldado y sometido a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCCIONAMIENTOS Nuestras máquinas están equipadas con motores Schneider AC servo de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, X 1500W, Z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza a través de reductores planetarios de alta calidad. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y comprobadas, que aseguran gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE Para el corte de chapas se utiliza una cabeza WSX refrigerada por líquido. Las lentes de cuarzo de alta calidad concentran el haz láser disperso sobre el material, garantizando un corte preciso. El sistema HSU regula la altura de la cabeza teniendo en cuenta las irregularidades del material. Una ventana protectora entre la boquilla y la lente protege el conjunto óptico de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y alta calidad de haz. Permite operaciones más rápidas y eficientes y minimiza errores del operador. Adicionalmente, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, la devolución del haz al láser. La buena estabilidad de potencia garantiza una operación eficiente con bajo consumo energético. REFRIGERACIÓN Las unidades industriales de doble temperatura S&A CWFL están especialmente diseñadas para el enfriamiento de láseres de fibra óptica. Cuentan con múltiples funciones de alarma: protección contra retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable situada en la parte trasera de la máquina minimiza los tiempos muertos del láser. El cambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto permite al operador retirar las piezas cortadas y cargar una nueva lámina mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa, garantizando un flujo de producción muy alto. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben lubricarse con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático activa la lubricación en intervalos predeterminados y con la cantidad adecuada, y todos los parámetros se configuran en el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 6.000 W, Las cortadoras láser FIBER CUT representan una solución revolucionaria en el mercado del corte por láser. La innovadora tecnología de láseres de fibra permite un corte de chapas mucho más rápido, eficiente y económico en comparación con los láseres de CO2. Estas máquinas cortadoras se caracterizan por sus altas velocidades, rendimiento y excepcional precisión de corte, garantizando una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para el procesamiento de los siguientes materiales: - Metales no ferrosos - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono POTENCIA DE LA FUENTE: 6000W CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser ha sido diseñado y fabricado desde cero en nuestra planta. El acero de alta calidad utilizado en la producción se corta, suelda y somete a un mecanizado de precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico cuentan con refuerzos adicionales que proporcionan una alta rigidez y eliminan vibraciones y deformaciones. ACCIONAMIENTOS Nuestras máquinas herramienta están equipadas con motores servo AC Schneider de alta resolución y potencia (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), lo que garantiza las aceleraciones y velocidades adecuadas en cada eje. La transmisión se realiza mediante reductores planetarios de alta gama. En los ejes X e Y se emplean cremalleras helicoidales clásicas y probadas, que proporcionan gran durabilidad y precisión. CABEZA DE CORTE El corte de chapas se realiza mediante una cabeza refrigerada por líquido WSX. Lentes de cuarzo de alta calidad enfocan el haz láser disperso sobre el material, asegurando una alta precisión de corte. Para garantizar el correcto funcionamiento del proceso, el sistema HSU regula la altura de la cabeza considerando las irregularidades del material. La ventana de protección entre la boquilla y la lente protege el conjunto de lentes de las salpicaduras de metal fundido. FUENTE LÁSER El láser está equipado con una fuente de luz Raycus Laser, que ofrece una alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo energético y un haz de alta calidad. Además, permite un trabajo más rápido y eficiente, ayudando a eliminar errores del operador. La fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al emisor láser. La buena estabilidad de potencia garantiza un trabajo eficiente con un bajo consumo energético. Rsdex Tn U Aepfx Ap Aocb REFRIGERACIÓN Las enfriadoras industriales S&A CWFL de doble temperatura están especialmente diseñadas para enfriar láseres de fibra. Ofrecen múltiples funciones de alarma: protección por retardo del compresor, protección contra sobrecorriente del compresor, alarma de flujo de agua y alarma de alta/baja temperatura. MESA DE TRABAJO INTERCAMBIABLE La mesa de trabajo intercambiable instalada en la parte trasera de la máquina minimiza al máximo los tiempos muertos del láser. El intercambio automático de la mesa dura solo 10 segundos. Esto da tiempo al operador para retirar las piezas cortadas y colocar una nueva hoja mientras el láser sigue trabajando en la otra mesa. Este sistema proporciona un flujo de producción extremadamente eficiente. SISTEMA AUTOMÁTICO DE LUBRICACIÓN Para mantener la máquina en óptimas condiciones, los engranajes y guías deben ser lubricados con aceite al menos cada pocos días. El sistema automático realiza la lubricación en intervalos y cantidades predeterminadas, configurables desde el software.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Se trata de una cortadora de plasma CNC de última generación dedicada al sector industrial, que se utiliza para cortar chapas y perfiles, mediante una antorcha de plasma. Se caracteriza por una construcción robusta fabricada en acero y aluminio de la más alta calidad, un amplio rango de corte, la capacidad de cortar piezas de cualquier forma y bajos costes de proceso. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el manejo de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, luego se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. MOTORES Para el accionamiento de nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con las clásicas y probadas barras helicoidales de larga duración y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan significativamente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. Rodpfxsur R Ers Ap Aocb MESA DE CUCHILLAS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos por la aparición de quemaduras que impidan que el material quede alineado uniformemente en la mesa de trabajo. El posicionamiento de las cizallas puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120A, que se caracteriza por su alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. Rcsdpfjiq U Tqex Ap Asb ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, Weinig Rondamat 960 Powerlock (Afiladora automática de cuchillas rectas y perfiladora) ¡Por favor, revise su correo no deseado si no recibe una respuesta dentro de las 24 horas posteriores al envío de su consulta! Especificaciones: Weinig Rondamat 960 Powerlock / HSK perfiladora. Afiladora de cuchillas de alta precisión para el afilado de cuchillas rectas y perfilado mediante plantilla. Afilado de cuchillas rectas en el portacuchillas. Máquina afiladora manual para perfiles y afilado recto. Diámetro de muela mínima/máxima: 150 mm / 225 mm Rcsdpjw Np Uujfx Ap Asb Ancho de muela: Cerámica 5 mm, Borazón 10 mm Diámetro interior muela: 60 mm Círculo de herramienta min./máx.: 100 mm / 300 mm Ancho máximo de herramienta: 240 mm Potencia del motor de muela: 1,1 kW Velocidades del husillo: 1700 / 2000 / 2400 / 3000 rpm Ángulo libre: Radial (parte posterior) 10 - 30 grados, Axial 0 - 20 grados Para cabezales oscilantes hasta 60 grados Depósito de refrigerante aprox. 50 litros Avance de mesa 0 - 240 mm Conexión eléctrica aprox. 2 kW Presión neumática 5 bar Tensión de funcionamiento 380 V / 50 Hz Documentación completa. OPCIÓN SISTEMA POWER LOCK Para afilado de herramientas Powerlock. Portaherramienta con sistema de sujeción rápida HSK manual. Fijación radial de la mesa con ajuste fino. Ancho máximo de herramienta 240 mm OPCIÓN PAQUETE CONFORT Velocidad variable de muela: 1500 a 3000 rpm. Lámpara. Ángulo de relieve posterior motorizado. Avance de muela motorizado. Ajuste neumático del ángulo de relieve lateral. Sujeción hidráulica de la muela. ¡Por favor, revise su correo no deseado si no recibe una respuesta dentro de las 24 horas posteriores al envío de su consulta!

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Si no recibe respuesta en un plazo de 24 horas desde el envío de su consulta, consulte su correo no deseado. ¡¡¡PUEDE AFILAR CORTADORES DE MAX 406MM DE DIAMETRO !!! La afiladora semiautomática de cutterheads G-716 se utiliza para afilar cutterheads de 178mm a 406mm de diámetro. El desplazamiento de la mesa de trabajo es automático y tiene topes ajustables. La indexación del cabezal de corte es manual. Cada cuchilla se sujeta contra un tope positivo mientras se afila. No hay que cambiar el plato índice No es necesario cambiar la placa índice cuando se trabaja con cabezales con diferente número de cuchillas. El uso de una placa índice asume que las cuchillas y las separaciones de los cabezales son uniformes, lo que a menudo no es el caso. Si la altura de la cuchilla es alta o baja, entonces la cara frontal de la cuchilla variará de una cuchilla a otra dificultando la tarea de afilado. La única constante es la cara posterior de la cuchilla, por lo tanto el uso de un tope de indexación contra la cara posterior proporcionará una indexación precisa independientemente de las irregularidades en las cuchillas y las ranuras del cabezal. Indexación del cabezal y avance de la muela: Manual Diámetro mínimo/máximo del cabezal de corte: 7″ Mín./16″Máx. 178 mm mín./406 mm máx. Alimentación de la mesa de trabajo: Aire / Aceite Recorrido (máximo): 12″ 305mm. Límites ajustables: Interruptor de proximidad Velocidad: Totalmente ajustable Método de indexación: Índice manual después de afilar cada cuchilla. Husillo de rectificado: Motor TEFC de 1-1/2 HP Wash Down Duty 3600 RPM, Rodamientos de Precisión ABEC 7 Duales, con Lubricación Sellada. Rsdpfx Apsq Dzi To Ajcb Muela rectificadora de 8″ (203mm)de diámetro (9″ 229mm de diámetro máx.) Sistema de refrigeración: Tanque de 15 galones con ruedas, bandeja de sedimentos Mirilla, Bomba de 5 GPM (120VAC) Manguera de lavado incluida Especificaciones Rectifica cabezales de 7″ a 16″ de diámetro con filo rebajado, fresado según patrón y finger joint Mesa de trabajo de desplazamiento automático con límites de recorrido ajustables Indexación manual de cuchillas contra un tope positivo con freno neumático de posición de rectificado que permite una indexación de precisión sin necesidad de una placa de índice Husillo de rectificado de alta precisión de 1-1/2 CV con lubricación sellada Sistema de recirculación de refrigerante inundado de caudal ajustable con manguera de lavado Cámara de rectificado totalmente cerrada con ventanas de visualización y luz de trabajo La alimentación de la muela permite el funcionamiento sin supervisión. Nueva Proscale.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. Rsdpfx Apowgbw Re Aocb 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Número de ejes: 3 Rcjdex Nvm Sepfx Ap Aob Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Rcedpfx Apox Nvmro Asb Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 600 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 510 mm, avance rápido eje X: 30 m/min, avance rápido eje Y: 30 m/min, avance rápido eje Z: 30 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: Series 0i/-MC, altura total: 2.580 mm, longitud total: 2.150 mm, ancho total: 2.470 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 540 mm, peso total: 4.500 kg, velocidad del cabezal (máx.): 8.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 1.480 h, nariz del husillo: ISO40, número de husillos: 1, número de ranuras del almacén de herramientas: 20, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, documentación / manual, La Schaublin 60 CNC es perfecta para trabajos de alta precisión y pequeñas series. Esta máquina es conocida por su altísima precisión dimensional y de forma, excelente concentricidad del husillo y calidad superior de acabado superficial, ideal para talleres de matricería, industria de mecánica fina o el sector médico/joyero. La máquina está equipada de serie con: - Refrigeración interna (TSC) - Manivela electrónica - Documentación original - Aproximadamente 30 pernos de sujeción Rodpjyu Rpkofx Ap Ajcb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), La Numturn S 560/1500 CNC es un torno CNC de bancada plana de alto rendimiento, diseñado especialmente para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. Gracias a su robusto diseño de bancada plana, garantiza una alta precisión y facilidad de uso. La máquina está equipada con un potente servomotor Siemens que acciona el husillo principal a través de una caja de cambios manual de 4 velocidades, lo que permite un ajuste continuo de la velocidad y un alto par motor en todo el rango de revoluciones. Los husillos de recirculación de bolas de alta calidad y los servomotores de avance aseguran un avance dinámico y un posicionamiento preciso en ambos ejes. El revólver portaherramientas automático VDI de 8 estaciones de serie y el plato hidráulico con fuerza de sujeción ajustable ofrecen flexibilidad y eficiencia en el trabajo. El intuitivo control Siemens 828D facilita una rápida adaptación del usuario. Ya sea para departamentos de mantenimiento o para la fabricación de piezas individuales, la Numturn S 560/1500 CNC es la mejor opción. Solicite ahora su torno CNC de bancada plana y benefíciese de una precisión y robustez excepcionales. Rsdpeuyg Ersfx Ap Aocb

Estado: usado, Año de fabricación: 1982, Detalles técnicos: Diámetro de rectificado: 350 mm Longitud de rectificado: 1000 mm Altura entre puntos: 225 mm Longitud de rectificado máx.: 1600 mm Distancia entre puntos: 1540 mm Diámetro del agujero del husillo: 38 mm Máx. giro: 90° Peso de la máquina aprox.: 6,0 t Dimensiones de la máquina aprox. LxAnxAl: 4,4 x 2,45 x 2,3 m Máquina con paquete CNC y conexión DFU Redpfsw Rktzex Ap Aecb Cabezal de medición multirrango para superficies interrumpidas Contrapunto con corrección de error cilíndrico Sistema de equilibrado Finibalanz

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fuerza de punzonado: 31 t, espesor de chapa (máx.): 6 mm, recorrido eje X: 2.590 mm, recorrido del eje Y: 1.725 mm, peso total: 14.000 kg, número de ejes: 2, Punzonadora CNC fabricada en 2001. Esta Pullmax 6000 tiene un tamaño máximo de chapa de 3000 × 1500 mm y una fuerza de punzonado máxima de 300 kN. Tiene una capacidad de herramienta de 15 posiciones y un diámetro máximo de herramienta de 76,2 mm. Si desea obtener capacidades de punzonado de alta calidad, considere la máquina Pullmax 6000 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. • Tamaño máximo de hoja: 3000 × 1500 mm • Tamaño máximo de hoja (sin reposicionamiento) 2500 × 1500 mm • Espesor mínimo de la chapa: 0,7 mm • Capacidad de la herramienta: 15 posiciones Redpsy Alc Aefx Ap Aecb • Diámetro máximo de la herramienta: 76,2 mm • Velocidad de la mesa (X/Y): 80 / 80 m/min • Precisión de posicionamiento: ±0,1 mm • Repetibilidad: ±0,03 mm

Estado: muy bueno (usado), Swift L6500 x 3000mm Torno CNC para rodillos Control Fanuc 18iTB, 700mm de giro, 3000mm entre puntos, Chuck de 3 garras de 600mm, Contrapunto, Transportador Redjw U Ul Aepfx Ap Ascb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2007, BA 600-2 CNC, Centro Horizontal de Fresado y Taladrado SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Recorridos: Eje X: 600 mm Eje Y (posición de cambio): 600 (975) mm Eje Z: 500 mm Control: Control Siemens 840D, montado lateralmente Rodpfxsy Swq Ro Ap Aecb Velocidad de avance/rápido: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Fuerza máxima de avance X, Y, Z: 15.000 N Aceleración media: X, Y, Z 2,5 m/s² Sistema de medición: Sistema de medición directa de recorrido X, Y, Z Husillos: Velocidad del husillo (regulable): 20-10.000 rpm Par motor: 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Potencia: 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, disposición horizontal lado a lado Distancia entre husillos: 600 mm Diámetro del rodamiento del husillo: 100 mm Husillos motorizados refrigerados por líquido, tecnología AC Área de trabajo: Soporte oscilante con dentado recto, carga máxima de transporte 2.000 kg Tiempo de giro 0/180 grados aprox. 6,0 seg 2 mesas giratorias NC, bloqueo hidráulico, carga máxima 700 kg, velocidad de giro 25 rpm Tabique separador entre zona de mecanizado y de carga Revista de herramientas: 2 x 50 herramientas HSK-A 100, almacén de cadena Tiempo de cambio de herramienta (chip a chip): 4,48 seg. Diámetro máximo de herramienta: 100 mm 250 mm con espacio adyacente libre Longitud máxima de herramienta: 420 mm Peso máximo de herramienta: 20 kg Equipamiento: Lubricación centralizada Lubricación mínima de aceite (husillos) Transportador de virutas (transportador de charnela) Sistema de limpieza de refrigerante con filtro de banda compacto Sistema hidráulico Unidad de mantenimiento Enfriador de agua de recirculación Carenado completo, posible carga por grúa Dimensiones: aprox. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Peso: aprox. 20.000 kg Año de fabricación: 2007 Otros: Estado muy bueno Preparación paralela al tiempo principal Disponible a partir de diciembre de 2023/enero de 2024

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Recorrido X: 4000 mm | Recorrido Y: 2000 mm | Recorrido Z: 600 mm | Dimensiones (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm | Peso aprox.: 10.500 kg Corte por chorro de agua Stein-Moser GmbH CNC de 5 ejes 4020 x 2020 x 600 mm Datos técnicos: - Área de trabajo X, Y 2D: 4.020 x 2.020 mm - Superficie de apoyo X, Y: 4.400 x 2.400 mm - Eje Z: 600 mm - Rango de giro A, B: +/- 46° - Eje de rotación C, giratorio 360°: +/- 3600° - Velocidad de posicionamiento: 10 m/min - Repetibilidad: +/- 0,1 mm - Conexión neumática: min. 6,5 bar - Conexión de agua: 2 – 5 bar - Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 6.400 x 3.200 x 3.100 mm - Peso (con agua): aprox. 10.500 kg - Temperatura de operación: +10°C a +40°C Rcodpfxewiatis Ap Aeb - Presión máxima de trabajo del componente de alta presión del chorro de agua: 4.000 bar Se puede enviar un video de la instalación de corte por agua bajo solicitud. Precio nuevo aprox. EUR 300.000,-- para la cortadora por chorro de agua. Incluye 3 toneladas de abrasivo para corte. Serie: WS2040HB/090601 Tipo: WS 2040 HB Wanne 4.2 Armario PC (Rittal) con ruedas y aire acondicionado, equipado con: servo-control, TYM NUM AXIUM POWER, sistema de accionamiento NUM MDLU 3, PC de control, pantalla, teclado y ratón protegidos contra salpicaduras y unidad de control manual para manejo manual de la máquina - Valores de conexión: 400 V AC, 16 A - Tensión de control: 24 V DC Servo-control NUM AXIUM POWER: - Unidad central de funciones CNC, PLC y comunicación - Módulos E/S descentralizados con 32/32 entradas/salidas digitales mediante fibra óptica Sistema de accionamiento MDLU 3: - Totalmente digital, compacto, fuente de alimentación integrada - Regulación integrada de posición, velocidad y corriente - Servomotores digitales sin escobillas - Sistema de medición de alta resolución mediante encoder SinCos integrado - Potencia nominal del motor: 2 kW Software CAD/CAM Programa completo para crear o importar dibujos, establecer parámetros específicos del proceso de corte por agua y controlar la máquina. - Control directo de la máquina - Software Windows de 32 bits - Estrategias automáticas de aproximación - Secuencia automática de correcciones - Dirección de corte seleccionable para cada contorno - Corrección del chorro - Base de datos de materiales - Control visual de corte - Importación de HPGL y DXF - Ajuste automático

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, longitud de giro: 12.000 mm, potencia del motor del husillo: 60.000 W, altura total: 3.800 mm, longitud total: 23.000 mm, ancho total: 7.600 mm, diámetro de giro sobre carro transversal: 1.520 mm, diámetro de giro sobre corredera de cama: 1.140 mm, peso de la pieza (máx.): 20.000 kg, peso total: 58.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Torno CNC Giuseppe Giana - GGH 1100/760 x 12.000 CNC MACH-ID 9439 Fabricante: Giuseppe Giana Modelo: GGH 1100/760 x 12.000 CNC Control: Siemens 840 D-SL Año de fabricación: 2008 Ejecución con 3 bancadas Ancho de bancada: 1.100 mm 3 lunetas tipo C sobre la bancada con avance 2 lunetas fijas de 300–800 mm con capacidad de carga de 5 toneladas 2 transportadores de virutas Plato de 4 garras Ø 1.000 mm Rcsdpfxjyl Uh Ss Ap Aob Torreta Baruffaldi de 4 posiciones Diámetro de torneado sobre bancada Ø: 1520 mm Diámetro de torneado sobre carro: 1140 mm Longitud de torneado: 12000 mm Diámetro de paso de husillo: 155 mm Potencia del husillo: 60 kW Ancho de bancada: 1100 mm Mango de caña: Ø 310 mm Recorrido de caña: 300 mm Morse del husillo: cónico 1:4 Mk Peso de la pieza: 20.000 kg Consumo: 80A Velocidad de giro: 0-800 rpm Avance eje X: 0-8000 mm/min. Avance eje Z: 0-8000 mm/min. Longitud: 23.000 mm Ancho: 7.600 mm Altura: 3.800 mm Peso: 58.000 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2008, tipo de control: Control CNC, fabricante de controles: ESA TOUCH PANEL, Longitud de tubo (máx.): 4.000 mm, radio de curvatura (máx.): 180 mm, radio de curvatura (min.): 10 mm, peso total: 3.700 kg, longitud total: 6.000 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 1.800 mm, Máquina curvadora de tubos Transfluid - DB630 A3 CNC MACH-ID 9616 Fabricante: Transfluid Modelo: DB630 A3 CNC Control: Panel táctil ESA Año de fabricación: 2008 Diámetro máximo del producto: 30mm Diámetro mínimo del producto: 4mm Espesor de pared máximo: 4mm Radio de curvatura máximo: 180mm Rjdpfxjy N Rv Ij Ap Aecb Radio de curvatura mínimo: 10mm Longitud máxima de curvatura: 4000mm Curvado 3D: Sí Números de herramientas: 10,12,15,16,18,20,22,28 Longitud: 6000mm Ancho: 1800mm Altura: 1800mm Peso: 3700kg Tenga en cuenta: La información en esta página ha sido recogida por nosotros a nuestro leal saber y entender y, en la medida de lo posible, del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. Por lo tanto, no constituye representación ni condición contractual alguna. Le recomendamos verificar todos los detalles importantes.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Ancho de vía: 1435 mm Diámetro máx. de rueda: 1400 mm Diámetro mín. de rueda: 520 mm Longitud máx. del bastidor: 2450 mm Longitud mín. del bastidor: 1620 mm Velocidad de rotación: 154 rpm Rjdpfx Apew Rc Dre Aecb Número de soportes: 2 Potencia: 44 kW Longitud: 6000 mm Ancho: 2200 mm Altura: 2600 mm Peso: 33.000 kg

Estado: listo para usar (usado), Monitor Grundig CNC 36 / 44216-007.00 para Deckel Maho FP4-60, usado, en buen estado, 100% funcional, suministro según fotos. Rcodoy Nqayepfx Ap Aeb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, tipo de control: Control CNC, Diámetro de tubo: 30 mm Espesor de pared: 2 mm Ángulo máximo de curvado: +/- 180 + 10 ° Longitud de entrada de tubo: 4100 mm - Tubo redondo de acero hasta 30 x 2,2 mm² - Tubo redondo de acero inoxidable hasta 30 x 1,5 mm Rsdjy Ukzuopfx Ap Ajcb - Tubos cuadrados de 20 x 2,5 mm - Tiempo de curvado a 90 grados: 1,5 seg. (avance) - Velocidad de avance longitudinal: 450 mm/seg. - Máximo rango de radios: 125 mm - Cabezal de curvado independiente de 850 mm de longitud - Accionamiento del eje de curvado: electrohidráulico

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Máquina de medición de coordenadas de producción MACH-V por Mitutoyo en buen estado, año de fabricación 2012, instalado 2014. Control Mitutoyo UC240, sonda Renishaw PH10MQ/TP7, Software Mitutoyo MCOSMOS-1 3.5 Rangos de medición: Eje X 905 mm Eje Y 1005 mm Eje Z 605 mm Incertidumbre de medición de la longitud ISO 10360 MPEE = [2,5 + 3,5L/1000] µm A una temperatura de 18 ... 22 °C Material de la mesa de medición: acero Agujeros de montaje M8 x 1,25 Sistema de escalas Mitutoyo Linear Scales Rjdpfeh Nu Uhsx Ap Aocb Electrónica de escala Mitutoyo Resolución 0,0001 mm Motorización Motores de corriente continua con codificadores digitales Rodamiento de los ejes de medición Guías lineales Cabezal giratorio Renishaw PH10MQ con PHC10 -2 (usado) Sonda de medición Renishaw TP7 con ACR-3 opcional (de segunda mano) Estación de trabajo informática WIN 10 (de segunda mano) Instalación y calibración 5.000,-- euros más gastos de viaje Los equipos pueden ampliarse según las necesidades: - SP25M + rack FCR en lugar de TP7 (aprox. 12.000,--) - Actualización del PH10MQplus (aprox. 8.000,-- euros)

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2010, Datos técnicos: Ancho de trabajo: 6.500 mm Capacidad máxima de curvado: 10,0 mm Pre-curvado máximo: 7,0 mm Control CNC Diámetro del rodillo superior: 420 mm Diámetro de los rodillos laterales: 315 mm Diámetro del rodillo inferior central: 400 mm Dispositivo de curvado cónico mediante ajuste inclinado de los rodillos laterales Panel de control móvil con pantalla digital Cojinetes de apoyo hidráulicos abatibles Marcado CE Potencia del motor: 22 kW Dimensiones (Largo x Ancho x Alto): aprox. 9.200 x 2.350 x 1.900 mm Peso propio: aprox. 39 toneladas Equipamiento adicional: Ayuda de curvado lateral Ayuda de curvado superior abatible Redpfx Apsx Iitij Ascb Estado: Muy buen estado, poco uso Horas de funcionamiento: 100 h El vendedor no se hace responsable de errores de escritura o transmisión de datos. La máquina se vende en el estado visual, técnico y de desgaste correspondiente a su antigüedad; las máquinas usadas se venden sin ninguna garantía.