Weeke Bst 500 D de segunda mano en venta (59.348)

Año de fabricación: 1997, horas de funcionamiento: 54.646 h, Estado: usado, Traub TNA500 N.º de serie: 253 Husillo: 2800 rpm Torreta de 12 herramientas Ibjdpfoyt Slwox Al Ijb Dispone de herramientas motorizadas Potencia: 46 kVA

Estado: usado, Año de fabricación: 1976, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 4218/ 12035, Altura del eje sobre la bancada: 1500 mm Velocidad: 0 - 315 rpm Rango de diámetros y longitudes de perforación en un lado: Ibjdpfswqk Umex Al Isb D 35 – 45 mm L = 4000 mm D 46 – 65 mm L = 6000 mm D 66 – 85 mm L = 8000 mm D 86 – 105 mm L = 12 000 mm D 106 – 125 mm L = 16 000 mm D 126 – 200 mm L = 24 500 mm D 201 – 250 mm L = 24 500 mm D 251 – 555 mm L = 18 000 mm

Estado: muy bueno (usado), FLEXIBLE C.N.C. WORKING CENTER 3 axes (X-Y-Z) Movable panel (workpiece), static working head - Horizontal position of the panel (workpiece) Safety cabin (enclosure) of the working head Numerical Control PowerControl PC86 power Touch (Software woodWOP) Ibedpfx Aleyyvtto Isb Separate electric and command cabinet No. 2 Workpieces fixing clamps (for the panels introduction in the working area) WEEKE Prepositioning Unit - to position workpieces in machine with clamp grippers faster. In-feeding working table (panel support) and Out-feeding table (with motorized belts) Minimum workpieces dimensions (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 (2 x 4 mm) Maximum workpiece dimensions (X -Y- Z) mm 3000 x 1000 (option mm 1300) x 80 (2 x 40 mm) Two panels simultaneously processables (in Z axe) Separate electric and command cabinet WORKING GROUPS (TOP): 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y) WORKING GROUPS (BOTTOM) 2V42, 2H8X/2Y, N2 X-Y90,F2-ETP-6 KW No. 1 Vertical electro-spindle ETP-6 (power Kw 6) No. 1 Circular Grooving Saw (90° on X-Y axe) dia. mm 125 No. 42 Vertical drilling spindles (power Kw 2.3) No. 10 Horizontal drilling spindles (8 in X + 2 in Y)

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 13.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, La Bruderer BSTA 500-110B es una punzonadora de alta velocidad fabricada en Suiza, con una fuerza de presión de 500 kN. Está equipada con un sistema de doble servomotor BSV 75T para una alimentación precisa de dos carriles, y alcanza hasta 750 ciclos por minuto. El control se realiza mediante una pantalla táctil B2. Fuerza nominal: 500 kN (50 toneladas) Año de fabricación: 2008 Número de ciclos: 100–750 ciclos/min (variable) Carrera ajustable: 19 / 25 / 34 / 43 / 51 / 57 / 64 mm Ajuste de la altura del pistón: 64 mm Superficie de la mesa de la prensa: 1080 x 650 mm Control: B2, control de prensa basado en IPC con pantalla táctil, memoria programable para cambios rápidos SISTEMA DE DOBLE SERVO MOTOR BSV 75T Tipo: Unidad de doble servomotor en tándem, carriles controlados de forma independiente Ancho máximo de la banda: 70 mm por carril Espesor máximo del material: 2 mm Ibedpjzh Nnwsfx Al Iob Longitud de alimentación: variable, programable libremente Ángulo de alimentación: variable Ángulo de activación piloto: variable Sin barras de sujeción/agarre: la banda se mantiene durante el proceso de punzonado mediante rodillos de alimentación accionados Diseñada para la alimentación paralela de dos bandas o la alimentación de bandas preformadas/pre-punzonadas.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, La olla de cocción Gernal de 500 litros es un dispositivo diseñado para plantas de procesamiento de carne y se utiliza para cocinar y preparar productos cárnicos curados. La olla está fabricada con acero resistente a los ácidos, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de higiene de la industria alimentaria y la resistencia a un uso intensivo y prolongado en una instalación de producción. Especificaciones técnicas de la olla de cocción Gernal de 500 litros Fabricante: Gernal Tipo: KK-E-DW-LKR-R-500 Capacidad: 500 l Año de fabricación: 2004 Calentamiento eléctrico, 4 x 6 kW (total 24 kW) Suministro eléctrico: 400 V, trifásico, 50 Hz Consumo de corriente: 36 A Fabricada en Bélgica ¿Cómo funciona la olla de cocción Gernal de 500 litros? Ibjdpjzmhi Djfx Al Iob La olla se calienta eléctricamente mediante cuatro resistencias, cada una con una potencia de 6 kW, lo que proporciona una capacidad de calentamiento total de 24 kW y permite calentar de manera eficiente y uniforme el contenido del tanque, sin necesidad de conectarse al sistema de vapor externo de la planta. Este método de calentamiento facilita la instalación de la unidad en instalaciones más pequeñas que no disponen de su propia sala de calderas de vapor. El tanque de la caldera, fabricado íntegramente con acero resistente a los ácidos, está diseñado para la cocción y el tratamiento térmico de productos cárnicos, como salchichas, embutidos u otros productos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Ventajas clave de la olla de cocción Gernal de 500 litros El sistema de calentamiento eléctrico de la olla Gernal de 500 litros permite un control fácil del proceso de calentamiento sin depender de la presión o de la disponibilidad de vapor en el sistema de la planta, lo que simplifica el funcionamiento y aumenta la fiabilidad de la unidad. La construcción en acero resistente a los ácidos garantiza una alta resistencia a la corrosión y facilita la limpieza, de acuerdo con las normas de higiene aplicables en la industria de procesamiento de carne. Aplicaciones de la olla de cocción Gernal de 500 l La olla de cocción Gernal de 500 l se utiliza en plantas de procesamiento de carne, principalmente para cocinar y escalfar productos cárnicos, como salchichas u otros productos cárnicos que requieren un tratamiento térmico controlado en grandes cantidades. Gracias a su sistema de calentamiento eléctrico, la unidad es adecuada para su uso tanto en instalaciones con un sistema de vapor como en aquellas donde dicho sistema no está disponible.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Centro torno y fresa CNC Tipo de máquina: DMG CTX beta 500 V6 Control: Siemens 840 D Año de construcción: 2012 Horas de servicio: 42.067 h Horas de servicio mandril: 20.209 h DATOS TECNICOS Longitud máx. de torneado: 500 mm Diámetro torneado: 410 mm Diámetro máx. de torneado sobre el plano: 700 mm Taladrado mandril: 87 Pasaje de barra: 77 mm Eje C: 0,01° Mandril principal: ISM 76 Velocidad de rotación: 25 - 5.000 rpm Potencia de accionamiento: 25 / 34 kW Momento de torsión: 280 Nm Ibsdpfx Alsz Dkuho Ijb Contrahusillo: ISM 52 Carreras Eje Y: mm Número torretás revólver: 1 Portaherramientas: VDI 40 Herramientas accionadas: 12 Revolucionés de las herramientas accionadas: 4.000 herramientas de la unidad motorizada : 11,3 kW Dotación Transpordador de astillas Cargador de barras cortas: LNS QLS 80 S2

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 10.900 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.000 kg, potencia: 308 kW (418,76 CV), Willibald MZA 3500/Trituradora/Astilladora/Desmenuzadora • Fabricante: Willibald • Modelo: MZA 3500 • Año de fabricación: 2000 • Horas de funcionamiento: 10900 horas • Motor: MAN D 2876, diésel, 6 cilindros • Potencia: 308 kW/418 CV • Diámetro de entrada: 500 mm • Número de ejes: 2 ejes tándem • Sistema de frenos: Neumático • Número de martillos: 48 • Velocidad del rotor: 1300 rpm • Enganche de remolque: 40 mm • Desfibrado de material orgánico para compostaje, hasta un diámetro de 30 cm • Trituración de madera vieja, residuos de madera, hasta un diámetro de 30 cm • Peso total: 16000 kg • Máquina alemana Iedpfjzdtzmex Al Iobb • Lista para su uso inmediato • Esta oferta no es vinculante y está sujeta a disponibilidad. - Sujeta a venta previa. - Se reserva el derecho a errores y/o errores tipográficos. - Venta sujeta a nuestras condiciones generales de venta.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2014, Funcionalidad: totalmente funcional, Le ofrecemos: Fabricante: GGF / MAG Modelo: SPECHT 500 DUO Año de fabricación: 4 x 2011 / 1 x 2014 Control: Siemens 840D sl Datos técnicos: Recorridos: Eje x: 750 mm Eje y: 650 mm Eje z: 560 mm Husillo principal: Velocidad del husillo: máx. 16.000 rpm Potencia del motor: 40 / 26 kW Dimensiones de la mesa: Diámetro máximo de la pieza: A 1.100 / B 710 mm Diámetro de la mesa del eje B: 2 x 450 mm Peso máximo de la carga: 2 x 290 kg Cambiador de herramientas: Cono de herramienta: HSK-A63 Ibjdpjzl D Hvefx Al Ieb Avances: Velocidad de los ejes: máx. 60 m/min Hay un total de 5 máquinas disponibles. 4 unidades fabricadas en 2011, 1 unidad fabricada en 2014. Los accesorios, las herramientas mostradas y los dispositivos de sujeción solo están incluidos en el suministro si se indica en la información adicional. ¡Nos reservamos el derecho a realizar cambios y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a la venta anticipada!

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007400, Máx. Anchura del panel: 800 mm Largo máx. Longitud del panel: 1250 mm Nº de inyectores: 1 Posicionamiento mediante control NC: sí Ibjdpot Hmt Isfx Al Ieb Grupos horizontales laterales: sí

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, Encuadernadora por succión de aire BST-20d con encuadernadora BDF de Bourg y CC Jogger, compaginadoras de papel que trabajan en dos direcciones, confeccionador de folletos ajustable totalmente automático BDF a la izquierda, salida criss cross jogger a la derecha dos cabezales de cosido Hohner 48/5S BDH, Ibjdpepdnmfsfx Al Isb formato máximo de papel 520 x 350mm, formato de papel mín. 203 x 120mm, velocidad hasta 4.200 folletos por hora. máquina revisada y en perfecto estado de funcionamiento, todas las piezas desgastadas y correas han sido sustituidas.

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Piezas en stock 3 Circulación máx. 900 milímetros Distancia entre centros 2x 4 mm Distancia entre centros 1x 5 mm Isdox U A Tispfx Al Ijbb Capacidad de carga 600 kp

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Máquina de soldar inversor, fuente de alimentación, inversor con control digital -Fabricante, modelo: OTC DAIHEN, DP-500 -Rango de corriente de soldadura: 500 A al 60 %, 350 A al 100 % -Conexión a la red eléctrica: 400 V -Versión del software: P10499 Ver003.200.000 -Accesorios: según las imágenes -Dimensiones: 700/300/600 mm (alto) Ibedpfx Alszck Rds Ijb -Peso: 57 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 4.236 h, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 625 mm, recorrido del eje Y: 450 mm, recorrido del eje Z: 400 mm, avance rápido eje X: 40 m/min, avance rápido eje Y: 40 m/min, avance rápido eje Z: 40 m/min, fabricante de controles: FANUC, modelo de controlador: FANUC 31i-MB5, altura de la pieza (máx.): 450 mm, diámetro de la pieza (máx.): 550 mm, peso de la pieza (máx.): 400 kg, altura total: 2.900 mm, longitud total: 3.400 mm, ancho total: 2.700 mm, carga de la mesa: 400 kg, diámetro de la mesa giratoria: 500 mm, peso total: 7.500 kg, velocidad del husillo (min.): 60 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 12.000 rpm, horas de funcionamiento del husillo: 2.102 h, suministro de refrigerante: 70 bar, distancia centro mesa a punta husillo: 550 mm, potencia del motor del husillo: 11 W, nariz del husillo: ISO 40, número de ranuras del almacén de herramientas: 60, longitud de la herramienta: 300 mm, diámetro de la herramienta: 75 mm, peso de la herramienta: 8 g, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cinta transportadora de virutas, documentación / manual, Centro de mecanizado vertical de 5 ejes usado, con control CNC FANUC, guías ópticas en los ejes X-Y-Z, capacidad para 60 herramientas y bomba de 70 bares, además de sonda de medición de herramientas TS27R y sonda MP60. Ibjdpfjzfp U Ejx Al Isb

Año de fabricación: 2018, Estado: listo para usar (usado), Hay disponible un torno CNC Takisawa de alta precisión con doble husillo. Potencia del husillo: 2x 7,5kW, velocidad: 5000rpm, nariz del husillo: F-80, portaherramientas: 2x 5 puestos, diámetro máx. de torneado: 50mm, longitud máx. de torneado: 50mm, peso máx. de la pieza: 2x 0,5kg. Dimensiones de la máquina X/Y/Z: aprox. 2600mm/2550mm/2150mm, peso: aprox. 4300kg, control: 2x Fanuc Oi-TF, horas de funcionamiento: 11179h. Incluye cinta transportadora abatible hacia atrás, lubricación central automática, revestimiento de la máquina con bomba de refrigerante, cargador de pórtico tipo D, cargador Raku Raku, estación de giro, puerta automática de carga y descarga por husillo y tolva de almacenamiento para pieza de prueba. Documentación disponible. Posibilidad de inspección in situ. Ibedsu Dm Izopfx Al Ieb

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, número de máquina/vehículo: 0-200-87-0913, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, grosor del borde (máx.): 3 mm, tipo de ajuste de altura: eléctrico, longitud total: 10.825 mm, Equipamiento: documentación / manual, Máquina encoladora de cantos HOMAG monolateral usada, para cantos rectos; para el fresado de juntas, encolado y mecanizado posterior de distintos materiales de canto. Tope fijo en el lado izquierdo. Año de fabricación 2023, primera puesta en marcha en noviembre de 2023. ESPECIFICACIÓN / EQUIPAMIENTO: – Máquina base con cadena transportadora de 80 mm de ancho como sistema de avance de piezas, – Espesor máximo de pieza: 60 mm – Presor superior ajustable en altura motorizado – Soporte de piezas con guías de rodillos – Elevación del depósito de cola en caso de parada de avance – Bloqueo del rodillo de encolado antes del borde posterior de la pieza – Manejo (remoto) manual para un fácil ajuste de la máquina – Regleta de entrada ajustable a través de eje NC Ibodpfjztpw Nex Al Ijb – Unidades de fresado para juntas en sentido concordante/contrario, 2x3 kW, controladas según empleo Posicionamiento horizontal mediante motor NC (CAN) UNIDAD DE ENCOLADO V20, compuesta por: – Unidad de encolado QA60, con recubrimiento de PTFE (teflón) – Pre-fusor para adhesivo PUR – Procesamiento tanto de adhesivos EVA como PUR – Revistero de cantos, para grosores de canto desde 0,4 mm hasta 3 mm como mínimo/máximo – Zona de presión con ajuste horizontal automático (NC) según el grosor del canto, 1 rodillo motorizado y 4 rodillos no motorizados SECCIÓN DE MECANIZADO POSTERIOR: – Unidad de corte PK25 horizontal, 2 motores de 0,8 kW cada uno (anverso/reverso de la pieza) para cortes a bisel, rectos y sobrantes – Unidad de fresado previo/al ras de 1,15 kW, arriba/abajo – Unidad de fresado fino arriba/abajo, con ajustes NC – Unidad de fresado de formas MF60 (redondeo de esquinas), 2 motores (arriba/abajo), servocontrolada con Softtouch – Unidad de fresado universal controlada – Rascador de perfiles arriba/abajo, con cabezales intercambiables – Rascador plano FA10, arriba/abajo (versión con 3 rodillos palpadores) – Unidad de pulido arriba/abajo CONTROL: – PC 23 powerTouch – woodCommander 5 – Cambio de formato en ciclo (‘Rüsten in der Lücke’) – Control de seguimiento de cantos

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, 1 máquina de granallado usada Fabricante: GLÄSNER Ibodpfxozyx Sij Al Isb Modelo: DSK 1500 W Año de fabricación: 2006 Número de fábrica: 5162-003 Datos técnicos Área de trabajo: 1.400 × 1.150 × 900 mm Presión de funcionamiento máxima: 6 bar Potencia del motor: 2,2 kW Proceso: granallado Cámara de granallado: presente Plato giratorio: presente Iluminación: presente Unidad de filtrado de aspiración Preparación del aire comprimido Ventana de visión / guantes: presente CE La máquina se ha utilizado exclusivamente para el granallado de acero inoxidable y se encuentra en muy buen estado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: DRYER DPS180, peso total: 10.000 kg, altura total: 6.000 mm, ancho total: 8.000 mm, longitud total: 20.000 mm, año de la última revisión: 2019, Secador de material PET para material triturado. En funcionamiento. Debe retirarse en un plazo de 2 meses. Isdpfezz Iaxox Al Iobb

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, La sierra industrial de doble cabezal SD 500, con sistema hidroneumático para el avance de las hojas de corte, es un modelo de máquina con hojas que emergen desde abajo. De serie, el cabezal izquierdo es fijo. El cabezal derecho es móvil y se desplaza mediante un accionamiento servo de alta precisión. La lectura de la longitud de corte es completamente independiente del accionamiento del cabezal móvil. La máquina está equipada con topes fijos para ángulos de 45º y 90º. Existe la posibilidad de obtener ángulos intermedios. Ambos cabezales están equipados con prensas principales verticales y horizontales. Las hojas colocadas en un ángulo de 45º hacia el centro eliminan la necesidad de realizar correcciones. Gracias a que las hojas de corte emergen de abajo hacia arriba y las prensas principales verticales actúan sobre el perfil en el punto de mayor rigidez, el perfil no se dobla en la ranura de encuadre. Esto es fundamental para mantener tanto los ángulos como los planos, con la ayuda de la acción adicional de la prensa horizontal. El control del funcionamiento de la máquina se realiza mediante un panel independiente equipado con un ordenador PC de la marca DELL. Equipamiento básico: * Panel de control independiente con ordenador de tipo PC. * Lectura de la longitud de corte independiente del accionamiento de los cabezales (mediante una barra magnética). * Posicionamiento electrónico del cabezal móvil. * Cero automático de la máquina. * Corte de 2 a 4 perfiles simultáneamente. * Hojas que emergen desde abajo en una configuración / \ para evitar cálculos de correcciones. * Sistema hidroneumático para el avance de las hojas de corte. * Triple prensa neumática vertical y horizontal. Ijdpfx Aljznuk Rs Ijbb * Ajuste neumático del ángulo de avance de las hojas (90°-45°). * Calzo entre los cabezales que se coloca manualmente. * 4 salidas para la extracción industrial de polvo de Ø100 mm. * Sistema de refrigeración. * Longitud de corte: mín. 300 mm, máx. 3300 mm. * Guía de rodillos junto al cabezal móvil, de 3000 mm.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, capacidad de carga: 1.500 kg, Ideal para construcciones soldadas, construcción de plantillas y plantillas de soldadura. Promoción de precio especial 2000,-€ de descuento Mesa 3D perforada 2400 x 1200 x 200 mm Isdpfx Ajvlplzel Iobb Grosor del tablero 20 mm, diámetro de los agujeros 28 mm, rejilla 100 mm Rango de giro 360° Motor hidráulico de ajuste de altura de 800 a 1200 mm. Movimiento de elevación hidráulico, rotación de 360°. Control con mando a distancia portátil Velocidad 0,5 rpm Motor hidráulico CA 2,2 KW Alimentación CA 380 V Potencia del motor 0,75 KW El precio incluye placa perforada 2400 x 1200 x 200 mm. El precio incluyendo los accesorios mostrados tiene un cargo adicional de 2000€. Ofrecemos las mesas en muchos tamaños y capacidades de carga: Capacidad de carga 500 kg, dimensiones 1000 mm x 1500 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático Capacidad de carga 1000 kg, dimensiones 1000 mm x 2000 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático Capacidad de carga 1500 kg, dimensiones 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático Capacidad de carga 2000 kg, dimensiones 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático Capacidad de carga 3000 kg, dimensiones 1200 mm x 2400 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático Capacidad de carga 5000 kg, dimensiones 1500 mm x 3000 mm x 200 mm, diámetro interior 28 mm con ajuste de altura manual o automático

Año de fabricación: 2010, Estado: muy bueno (usado), Columna de medición en un embalaje de transporte adecuado. Altura: 500 mm. Isdpfxsfdzvas Al Iebb Diámetro: 120 mm. Peso: 37 kg.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008014, Longitud máxima del panel: 1250 mm Ibedpfjwuz S Dsx Al Isb Grupos horizontales laterales: sí

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Xeikon CX500 Prensa digital de etiquetas - (Prensa digital de tóner seco rollo a rollo) Año de fabricación: 2018 Manejo de soportes de impresión • Configuración rollo a rollo con longitud de repetición variable • Ancho de impresión: 508 mm • Velocidad de impresión: 20 m/min (65,6 pies/min), dependiendo del gramaje del sustrato • Gramaje compatible: 40 – 350 gsm (de 27 lb texto a 130 lb cartulina) Motor de impresión Ijdpfxjx Hh A Hj Al Iobb • Tecnología de tóner seco de 5 colores • Resolución: 1200 dpi • Configuración de color: o CMYK o Blanco opaco en un solo paso o Extensión de gama de color o Colores directos personalizados _____ GM DC5V8-BX Sistema de conversión y acabado Año de fabricación: 2011 Especificaciones de la banda • Ancho de banda: 200 – 520 mm • Grosor del sustrato: 20 – 200 micras • Velocidad de la máquina (semirrotativo): hasta 55 m/min Principales módulos y características • Desbobinador (diámetro máx.: 700 mm) • Guía de banda BST con mesa de empalme • Unidad de impresión flexográfica controlada por servomotor • Unidad de secado UV • Unidad de laminado • Tratador corona Vetaphone • Unidad de troquelado o Tamaño de la plancha: 50,8 mm – 520,7 mm o Cilindro magnético: Z200 • Rebobinador de desperdicio (diámetro: 500 mm) • Unidad de corte longitudinal • Dos estaciones de rebobinado • Sistema buffer preinstalado para prensa digital Xeikon • Panel de control operado por pantalla táctil _____ VENTAJAS DEL SISTEMA Combinando la prensa digital Xeikon y la línea de acabado GM DC5V8-BX se forma un flujo de trabajo completo para la producción de etiquetas de principio a fin, permitiendo: • Impresión digital de alta calidad • Conversión inline o nearline • Barnizado flexográfico, laminación, troquelado, corte longitudinal, rebobinado • Cambios de trabajo rápidos • Producción eficiente de tiradas cortas, medias y largas Ideal para convertidores de etiquetas que buscan una solución compacta, flexible e integrada. _____ CONDICIÓN DE LAS MÁQUINAS • Ambas máquinas están en buen estado de uso • Plenamente operativas antes de su desinstalación • Se ofrecen como una configuración conjunta para máxima productividad _____

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D con unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA y unidad de refrigeración, año de fabricación 2021, unidad completa de templado y mezcla para la producción de untables para pan sin aceite de palma. Todos los componentes se diseñaron, pusieron en marcha y operaron conjuntamente; aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Pos. 1 – Máquina de templado Sollich Turbotemper® TE 1600 D (n.º de máquina 35120005). Máquina de templado de placas en 3 etapas, capacidad de templado ≥1.350 kg/h (consumo máximo real de aprox. 1.200 kg/h). Etapa 1: etapa de calentamiento, decristalización a unos 45 °C, circuito separado de agua caliente con función de refrigeración. Etapa 2: zona de enfriamiento/cristalización, cantidad constante de cristales, grandes superficies de enfriamiento, alto gradiente de cizalladura. Etapa 3: zona de mezcla para una distribución homogénea de los cristales, también utilizable como etapa de enfriamiento. Principio "primero en entrar, primero en salir", bomba de circulación propia para cada etapa. PLC Siemens + Panel táctil TP 900 (9"), memoria de programa para 40 masas. Transmisión reforzada con medición de corriente, visualización HMI, control automático de potencia. Dos circuitos de regulación de agua adicionales para calentar las tuberías de la masa y el retorno. Protección térmica de arranque, sensores PT-100, interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital. Conexión: agua de refrigeración 5–10 °C, 2–4 bares; 400 V, 3 fases, 50 Hz. Pos. 2 – Unidad de mezcla de frutos secos NM 200 VA (n.º de máquina 35120025). Para un máximo de 1.200 kg/h de untable para pan con un 5–10 % de sólidos. Husillo de mezcla extraíble para facilitar la limpieza. 2 dosificadores de platos TD 1 (n.º de máquina 35120030/35120035), cada uno con interruptor de nivel y tolva de alimentación de 150 l. Tolva de recogida de doble pared con bomba de vaciado SKP 1000 L-VA (n.º de máquina 35120040). Tubería de conexión sin calefacción para el vaciado total, desmontable mediante racores de tubería de leche/acopladores rápidos. Sistema de circulación de agua caliente, armario de control de acero inoxidable, manejo a través del HMI de la máquina de templado. Estructura móvil de acero inoxidable con ruedas giratorias, conexiones de medios enchufables. Pos. 3 – Bombas de masa: bomba de alimentación SPN 1500 (2", n.º de máquina 35120010) y bomba de derivación SPN 1000 (2", n.º de máquina 35120015), ambas con control de frecuencia a través del control de la máquina de templado. Ibedpfszzvf Aex Al Iob Pos. 4 – Unidad de refrigeración KKT chillers cBoxX40, refrigerada por aire, año de fabricación 2021, diseñada para adaptarse a esta instalación. Capacidad de refrigeración 29 kW (10 °C/35 °C), refrigerante R410A, compresor de tipo scroll, caudal volumétrico 4,5 m³/h, presión de bomba libre 3,0 bares, contenido del depósito 300 l (acero inoxidable 1.4301), 400/3/50 V, dimensiones 2.030×830×1.240 mm, peso 540 kg, incl. kit de nivelación y pies niveladores. Cumple con la directiva de ecodiseño (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Con esto, el comprador recibe una unidad coordinada, que se puede volver a montar inmediatamente, incluyendo el suministro de refrigeración; se elimina la necesidad de diseñar por separado la capacidad de refrigeración. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, puesta en marcha en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento, exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, in

Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 180 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, año de fabricación 2021, máquina de templado para chocolate, grasas y untables para pan. Capacidad de templado ≥1.350 kg/h, consumo máximo real en el uso actual de aproximadamente 1.200 kg/h. Funcionamiento en tres etapas: Etapa 1: etapa de calentamiento para la descristalización de la masa a unos 45 °C, con un circuito de circulación de agua caliente separado, regulación dependiente de la temperatura de la masa y bomba de circulación de agua con calefacción eléctrica. El circuito también tiene una función de enfriamiento, de modo que se pueden compensar las temperaturas de entrada de la masa superiores a 45 °C. Etapa 2: zona de enfriamiento y cristalización, garantiza una cantidad constante de cristales independientemente del caudal de la masa. Grandes superficies de enfriamiento y control preciso de la temperatura; herramientas de cizallamiento y mezcla de diseño especial generan un alto gradiente de cizallamiento y aceleran la formación de cristales beta microcristalinos y estables. Etapa 3: zona de mezcla para la distribución homogénea de los cristales de siembra beta. La etapa de mezcla también se puede utilizar como etapa de enfriamiento, para temperaturas de entrada más bajas o un mayor caudal con la misma temperatura de entrada. Equipamiento y características: • Principio "primero en entrar, primero en salir", el tiempo de permanencia de todas las partículas de la masa es el mismo. Iodpfx Aszzvgtjl Ijbb • PLC Siemens con panel táctil TP 900 (9"), los parámetros para hasta 40 masas se pueden almacenar como programas recuperables. • Transmisión reforzada con medición de la absorción de corriente, incluida la visualización en la HMI. • Flujo de agua turbulento, bomba de circulación propia por etapa, control automático de potencia. • Dos circuitos de control de agua adicionales en el bastidor: para el calentamiento de la línea de masa hacia el agregado de mezcla y de la línea de retorno de masa hacia el depósito y de la línea entre el depósito y la máquina de templado, incluida la operación a través de la HMI. • Protección térmica de arranque para evitar el arranque de la máquina que no se ha calentado lo suficiente. • Pantalla digital de la temperatura de entrada de la masa, sensor PT-100 separado para la línea de alimentación. • Interruptor de presión de seguridad con indicador de presión digital, desconecta la bomba de alimentación en caso de sobrepresión. • Programas seleccionables "Templado" y "Nocturno" con ajuste automático de todos los circuitos de calentamiento y enfriamiento. Incluido en el alcance del suministro: bomba de alimentación tipo SPN 1500 (2"), n.º de máquina 35120010, controlada por frecuencia a través del control de la máquina de templado. Bomba de derivación tipo SPN 1000 (2"), n.º de máquina 35120015, controlada por frecuencia, operación a través de la HMI. Conexión: agua de refrigeración 5-10 °C por parte del cliente, 2-4 bar, presión diferencial mínima de entrada/salida de 1 bar; 400 V, 3 fases, 50 Hz + neutro + tierra. Dimensiones según el dibujo del fabricante A 17555-2, disponible. Estado, historial y procedimiento: año de fabricación 2021, entrega y puesta en marcha por Sollich en la semana 40/2021, aproximadamente 180 horas de funcionamiento. Utilizada exclusivamente para untables para pan sin aceite de palma, almacenada en seco en Wuppertal desde finales de 2024, visita previa acuerdo. La documentación, el manual de operación y los documentos de conformidad están disponibles. Valor de adqui

Estado: muy bueno (usado), Maquina a Portico (Puente) Tablero móvil, cabezal de trabajo móvil (Tablero en horizontal) Mando (Control Numerico) Power Control, Software WoodWOP Cabina de proteccion del cabezal de trabajo. Cabina intégral de proteccion de la maquina Mesa de trabajo a la entrada (soporte del panel). Mesa a la salida (con cintas motorizadas) Avance de los paneles con N° 3 cintas motorizadas (Velocidad de avance max m/min 130 ca.) Medidas (Min.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 250 x 100 x 15 Ibjdpfxsgwbbqo Al Ijb Medidas (Max.) de la pieza a mecanizar (X - Y - Z) mm 2500 x 1050 x 60 Cinta motorizada para la eliminacíon de los escombros/virutas Cuadro eléctrico y de mando separado - Potencia total instalada (Kw) 99 N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (SUPERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 4 Cabezales a taladrar (4x Kw 2.3) con N° 10 brocas cada una (tot. brocas superiores N° 40) N°3 GRUPOS DE TRABAJO (INFERIORES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 6 Cabezales a taladrar (6x Kw2,3) con N° 40 brocas cada una (tot. brocas inferiores N°240) N° 2 GRUPOS DE TRABAJO (HORIZONTALES) - (SERVO-MOTOR X-Y-Z ): N° 2 Cabezales a taladrar, con brocas horizontales N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Derecha) + N° 21 Brocas horizontales a taladrar (Izquierda) N° 8 Insertadores clavijas y toberas inyectores cola (Derechos) + N° 8 Insertadores (Izquierdos) N° 2 Depositos-alimentadores para almacenar clavijas OPCIONAL: ESCÁNER DE CÓDIGO DE BARRAS INALÁMBRICO