Sunnen Sunnen Ml 2000 de segunda mano en venta (9.934)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Diámetro de la placa giratoria: 2000 mm Diámetro de la trayectoria: 2500 mm Altura de giro: 1600 mm Control: Fanuc 0i-D Recorrido del carro vertical: 1000 mm Portaherramientas: 1 Distancia placa giratoria/portaherramientas: 1075 - 1875 mm Ajuste vertical de la barra transversal: 800 mm Peso de la pieza de trabajo: 13 t Itedpfszzd Ryjx Am Tsl Rango de velocidad de la placa giratoria: de 1 a 200 RPM (ajustable de forma continua) Avances: mm/min Avance rápido: 10/12 m/min Peso de la máquina: aproximadamente 42 t Esta máquina es una máquina nueva, con (C) o sin eje C. (El precio indicado es para la versión sin eje C). La máquina se ofrece con servicio completo y con todas las garantías de Wirths GmbH. Control: Fanuc 0i-D. La máquina se suministra con carenado y cambiador automático de herramientas con 12/18 posiciones (C).

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina combinada FELDER CF 731 S Professional de segunda mano, fabricada en el año 2000. Máquina compacta y versátil para el trabajo de la madera, equipada con sierra circular de mesa, fresadora de mesa, regruesadora y cepilladora. La máquina cuenta con una mesa deslizante para trabajos de formato con una longitud de corte de aproximadamente 2.700 mm, así como una gran mesa de extensión con tope de longitud. La unidad de cepillado está equipada con un eje de cuchillas de 4 filos. El eje de la fresadora es basculante y cuenta con un tope de fresado con protección. Gracias a su completo equipamiento, la máquina es especialmente adecuada para carpinterías, talleres de ebanistería y talleres más pequeños. Datos técnicos / Equipamiento Fabricante: FELDER Modelo: CF 731 S Professional Año de fabricación: 2000 Número de máquina: 80-02/140-00 Voltaje: 400 V Frecuencia: 50 Hz Potencia del motor: 4 kW Corriente nominal: 8,6 A Velocidad: aprox. 3.400 rpm Sierra circular de mesa: Mesa deslizante para trabajos de formato Longitud de corte de aprox. 2.700 mm Mesa de extensión Tope de longitud con escala de medición y tapa del tope Tope paralelo Grupo de sierra basculante Ajuste de altura mediante rueda manual Fresadora de mesa: Eje de fresado basculante Tope de fresado Protección para fresado Ajuste de altura y ángulo Conexión para aspiración Cepilladora/Regruesadora: Eje de cuchillas de 4 filos Tope de cepillado Mesas de cepillado plegables Regruesadora Ajuste de altura mecánico Ijdpfx Amszzaw Ae Tstl La máquina se encuentra en un estado de segunda mano con los correspondientes signos de uso. La máquina se revisará antes de la venta. En el caso de máquinas de segunda mano fabricadas en 2009 o anteriores, la garantía queda excluida en la venta a clientes comerciales. ¡El transporte es posible con un cargo adicional! Los datos técnicos y el equipamiento pueden variar. Nos reservamos el derecho a cometer errores, a realizar ventas intermedias y a realizar cambios. Toda la información se proporciona sin garantía.

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 35 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, peso total: 9.200 kg, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Ofrecemos esta punzonadora TRUMPF Trumatic 2000 R de segunda mano, fabricada en el año 2000. Capacidad máxima de punzonado: 180 kN Tipo: 9110 Número de serie: 700359 Año de fabricación: 2000 Tensión de alimentación: 400 V Itsdpfoz Ak Diex Am Tol Frecuencia de alimentación: 50 Hz Potencia conectada: 17 kVA Tensión de distribución: 400 V Tensión de control: 24 V CC Intensidad nominal del fusible: 3 x 35 A Presión del aire: 7-14 bar Peso de la máquina: 9200 kg Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 75,0 mm Longitud de la cinta 2000 mm Velocidad de la cinta 29,0 m/s Ancho de lijado 460 x 75 Plantisch mm Diámetro de la boquilla de aspiración 100 mm Potencia total necesaria 3,0 kW 100% ED Peso de la máquina aprox. 66,0 kg Dimensiones L-A-H 1080 x 440 x 1000 mm Descripción : - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la cinta Ijdpfx Amexabtie Totl - Ajuste rápido para posición horizontal e inclinada - Superficie de lijado frontal continua para un lijado óptimo de piezas largas - Tensión constante de la banda gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Uso universal para el lijado de cantos, superficies y lijado cilíndrico - Incluye sistema de sujeción rápida para un cambio rápido de la cinta - Ajuste sencillo del recorrido paralelo de la cinta mediante el tornillo de ajuste - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado frontal aumenta las propiedades de deslizamiento de la cinta lijadora Volumen de suministro : - Cinta lijadora K 80 - Disco protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de la pieza de trabajo - Boquilla de aspiración de polvo - Botón de apagado separado - Bastidor

Estado: nuevo, Longitud de giro 2000 mm Altura central 330 mm Diámetro de giro sobre carro de bancada 660 mm Diámetro de giro en el desplazamiento 900 mm Diámetro de giro sobre carro 460 mm Diámetro del husillo 105 mm Velocidad 25 - 1600 rpm Anchura de bancada 400 mm Soporte de husillo 55029 D 1-8 Cono del contrapunto 5 MK Carrera de la caña 235 mm Potencia total necesaria 7,5 kW Peso de la máquina aprox. 2900 kg Dimensiones L-A-H 3630 x 1200 x 1520 mm El torno de producción Titan 660 x 2000 es una máquina moderna y vanguardista, máquina de última generación. Gracias a la alta (avance rápido, portaherramientas de cambio rápido, embrague de disco mecánico, embrague de posición digital embrague de disco mecánico, indicador de posición digital y gama de alto rendimiento), este modelo es particularmente este modelo es especialmente adecuado para la construcción de maquinaria, instalaciones, producción y producción a medida. Volumen de suministro : - Indicador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Embrague deslizante - Desplazamiento rápido longitudinal y plano - Luz de máquina LED - Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 Iodpfoxabpqjx Am Tetl - Disco de sujeción 450 mm - Luneta fija - diámetro de apertura máx. 180 mm - Luneta móvil - diámetro de apertura máx. 120 mm - 2 centros de centrado - Motor con freno magnético según norma CE - Pedal con función de freno según CE - Llenado inicial con Shell Tellus 46 - Dispositivo de refrigeración - Portaherramientas de cambio rápido con 4 insertos - Dispositivo de seguridad para portaherramientas de cambio rápido - Ruedas de cambio - Manguito reductor - Placa posterior de virutas - Guía de cable mediante cadena portacables - Herramienta de trabajo

Estado: nuevo, Ancho de chapa 2035 mm Espesor de chapa 4,5 mm ST Espesor de chapa en acero inoxidable 3,0 mm VA Ángulo de plegado máx. 0 - 135 ° Apertura 100 mm Tope trasero - ajustable 70 - 600 mm Potencia total requerida 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 4145 kg Dimensiones aprox. 3300 x 1550 x 1900 mm Descripción: Iedpfoxaaahex Am Totl - Estructura completamente endurecida - Control por pantalla táctil BEIJER de 7” * Software con 40 programas y hasta 50 pasos * Pantalla táctil de 7 pulgadas integrada en el lateral - Con tope trasero manual, regulable desde atrás - Componentes electrónicos de calidad marca SCHNEIDER - Armario eléctrico integrado en el soporte lateral - Ajuste de la presión hidráulica según el espesor del material - Ajuste del espesor del material en la viga de doblado sencillo mediante escala en mm - Empuñadura para ajustar el espesor del material en la viga superior oculta en el soporte lateral - Viga superior segmentada

Estado: nuevo, Ancho de cinta 150 mm Itedpexabf Esfx Am Tol Longitud de la cinta 2000 mm Velocidad de la cinta 14,5 + 29 m/sec Ancho de lijado 460 x 150 Plantisch mm Diámetro de la boquilla de aspiración 100 mm Potencia total necesaria 4,0 kW 100% ED Peso 84,0 kg Dimensiones L-A-H 1080 x 520 x 1000 mm Con 2 velocidades de serie, ideal para el lijado de acero inoxidable Equipamiento: - De aplicación universal para el lijado de cantos, superficies y para el lijado cilíndrico - El revestimiento de grafito de la superficie de lijado frontal aumenta las propiedades de deslizamiento de la banda abrasiva de la cinta lijadora - Tensión constante de la cinta gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Cambio de cinta fácil de usar, rápido y sin complicaciones - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la cinta - Ajuste rápido para posición horizontal e inclinada - De aplicación universal para el comercio y la industria - Gran superficie plana de lijado con cubierta protectora - Ajuste fino para el seguimiento paralelo de la banda incluido Volumen de suministro - Cinta lijadora K 80 - Disco protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de la pieza de trabajo - Boquilla de aspiración de polvo - Interruptor de protección del motor - Tambor de lijado engomado - Recubrimiento de grafito - Bastidor - Bancada Manual en alemán

Estado: nuevo, Anchura de la cinta 75,0 mm Longitud de la cinta 2000 mm Velocidad de la cinta 14,5 + 29 m/sec Ancho de lijado 460 x 75 Plantisch mm Diámetro de la boquilla de aspiración 100 mm Potencia total necesaria 3,0 kW 100% ED Peso de la máquina aprox. 67,0 kg Dimensiones L-A-H 1080 x 440 x 1000 mm Itedpfsxaarqex Am Tol Con 2 velocidades de serie, ideal para lijar acero inoxidable Características de la máquina - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la cinta - Ajuste rápido para posición horizontal e inclinada - Superficie de lijado plana y continua para un lijado óptimo de piezas largas - Tensión constante de la cinta gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Uso universal para el lijado de cantos, superficies y lijado cilíndrico - Incluye sistema de sujeción rápida para un cambio rápido de la cinta - Ajuste sencillo del recorrido paralelo de la cinta mediante el tornillo de ajuste - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado frontal aumenta las propiedades de deslizamiento de la banda de lija cinta lijadora Volumen de suministro - Cinta lijadora K 80 - Disco protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de la pieza de trabajo - Boquilla de aspiración de polvo - Botón de apagado separado - Bastidor

Estado: nuevo, Ancho de cinta 150 mm Longitud de la cinta 2000 mm Velocidad de la cinta 29,0 m/s Ancho de lijado 460 x 150 Plantisch mm Diámetro de la boquilla de aspiración 100 mm Potencia total necesaria 4,0 kW 100% ED Peso de la máquina aprox. 84,0 kg Dimensiones L-A-H 1080 x 520 x 1000 mm Descripción : - Buen rendimiento de lijado gracias a la alta velocidad de la cinta - Ajuste rápido para posición horizontal e inclinada Iedpfsxabkzjx Am Tstl - Superficie de lijado frontal continua para un lijado óptimo de piezas largas - Tensión constante de la cinta gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Uso universal para el lijado de cantos, superficies y lijado cilíndrico - Incluye sistema de sujeción rápida para un cambio rápido de la cinta - Ajuste sencillo del recorrido paralelo de la cinta mediante el tornillo de ajuste - El revestimiento de grafito en la superficie de lijado frontal aumenta las propiedades de deslizamiento de la cinta lijadora Volumen de suministro : - Cinta lijadora K 80 - Disco protector abatible - Mesa de lijado y apoyo - Tope de la pieza de trabajo - Boquilla de aspiración de polvo - Botón de apagado separado - Bastidor

Estado: nuevo, Longitud de giro: 2000 mm Diámetro de giro: 560 mm Diámetro de giro sobre el carro: 350 mm Velocidad de giro: 25,0 - 1500 rpm Diámetro de paso sobre el carro transversal: 350 mm Diámetro de giro en el escote: 785 mm Recorrido de la caña: 180 mm Caña: 5 MT Agujero del husillo: 105 mm Conexión del husillo: DIN 55029 D 1-8 Potencia del motor: 7,5 kW Peso de la máquina aprox.: 2720 kg Dimensiones (LxAxH): 3340 x 1150 x 1610 mm Descripción: - Aplicaciones versátiles en la ingeniería mecánica general, producción, fabricación de piezas individuales, etc. - Un puente extraíble permite mecanizar piezas de gran diámetro Itjdsxabtpjpfx Am Tjl - El ajuste de la velocidad y del avance está diseñado de manera sencilla, suave y con accionamiento preciso - Incluye 4 levas regulables para desconexión automática del carro longitudinal - Equipado de serie con avance rápido longitudinal y transversal para reducción de tiempos muertos - Bancada de máquina monobloque, extremadamente rígida y con mínima vibración, lo que constituye un requisito esencial para el torneado de precisión - Cojinete principal moderno con rodamientos angulares de precisión - Contrapunto desplazable con escala fina para torneado cónico - Lubricación centralizada para el carro longitudinal Equipamiento: - Indicador digital de 3 ejes ES-12 V con pantalla LCD - Plato de 3 garras PS3-315 mm / D8 - Plato de sujeción 450 mm - Luneta fija - paso máximo ø 180 mm - Luneta móvil - paso máximo ø 120 mm - 2 puntas de centrado - Primer llenado con Shell Tellus 46 - Motor con freno magnético según CE - Pedal con función de freno según CE - Sistema de refrigeración - Portaherramientas de cambio rápido con 4 insertos - Dispositivo de protección en el portaherramientas de cambio rápido - Acoplamiento de fricción - Lámpara LED para máquina - Juego de engranajes de cambio - Manguito reductor - Protección trasera contra virutas - Herramientas de servicio

Estado: nuevo, Capacidad de carga en kg: 2000 kg Longitud de la mesa: 1300 mm Altura de elevación: 190-1010 mm Ancho de la mesa: 800 mm Movimiento del carro portaherramientas: 22 mm/seg. Peso: 280 kg Equipamiento: - Para un trabajo ergonómico a la altura óptima Isdpfx Amexak Ipo Tjtl - Con plataforma cerrada - Unidad de control independiente con cable de 3 metros, botones de operación y pulsador de paro de emergencia - Elevación y descenso continuos - Sólida construcción de acero con recubrimiento en polvo - Estabilidad garantizada - Listones de seguridad perimetrales - Cumple con los criterios de seguridad EN 1570 - Cilindro de alta presión con doble función de seguridad

Estado: nuevo, Ancho de banda 100 mm Longitud de la cinta 2000 mm Velocidad de la cinta 15 + 30 m/sel Diámetro del tubo 20 - 76 mm Ángulo ajustable de - a 30 - 90 grados Diámetro de la boquilla de aspiración 2 x 75,0 mm Velocidades del motor: 1420 / 2660 rpm Dispositivo de rectificado de superficies 400 x 100 mm Potencia total necesaria 2,5 / 3,3 kW Peso de la máquina aprox. 148 kg Dimensiones L-A-H 750 x 1400 x 1200 mm La KBR 100 x 2000 DUO es una lijadora multifuncional para el lijado frontal de extremos de tubos y perfiles, para el lijado de cantos, superficies cantos, superficies y para el lijado cilíndrico en la parte trasera, así como para el lijado de superficies lijado de superficies en la parte superior de la máquina. Características : - Tensión constante de la cinta gracias al dispositivo tensor accionado por resorte - Con dispositivo de lijado cilíndrico de serie - para lijar diámetros de 20 -76 mm - Ajuste rápido y sencillo del ángulo de lijado deseado - Recubrimiento de grafito en la superficie de lijado frontal que aumenta las propiedades de deslizamiento de la cinta lijadora - Gran superficie de lijado frontal con cubierta protectora - Velocidad lenta de la cinta (15 m/seg.) - Ideal para lijar acero inoxidable y aluminio - Cambio de cinta fácil de usar, rápido y sin complicaciones - Cambio rápido y sencillo de los rodillos de lijado sin herramientas - Varios ángulos de lijado de 30° a 90° fácilmente posibles - Tiempos de mecanizado más cortos en comparación con el fresado Volumen de suministro - Cinta lijadora K 36 - Tambor de lijado engomado - 1 rodillo lijador para tubo de 1 1/4" (tubo de 42/44 mm) - 2 unid. Discos protectores abatibles - Mesa de lijado y soporte - 2 x boquillas de aspiración de polvo diam. 75 mm - 2 x contenedor de virutas Itjdpoxab Dzjfx Am Tol - Recubrimiento de grafito - Interruptor de protección del motor

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Máquina usada Año de fabricación: 1993 Equipamiento y datos técnicos: - Husillo fresador fijo; rodamientos nuevos - con extensión de mesa y soporte de marco extensible de 2500 mm Iodpozlbpujfx Am Tstl - Motor de 5,5 kW - Velocidades 3000/4500/6000/8000/10000 rpm - Tope para fresado con 2 opciones de ajuste: - tope completo - mordazas traseras de desprendimiento - Campanas de aspiración: 2 x 120 mm - Freno de motor automático - Sentido de giro a derecha e izquierda - con avance automático Haffner con 4 rodillos Peso aprox. 700 kg Disponibilidad: a convenir Ubicación: Flörsheim

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2017, fuerza de sujeción: 2.000 kN, Equipamiento: documentación / manual, Fuerza de sujeción: 200 t Diámetro del tornillo: 50 mm Peso del inyector: 359 g Distancia entre las columnas de soporte V: 570 mm Itodoz Aty Hjpfx Am Tsl Distancia entre las barras de soporte H: 570 mm Volumen de inyección: 392 cm³ Presión de inyección: 2000 bar Euromap 67 1 extractor de machos Diseño: horizontal Accionamiento: hidráulico

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2002, Robot Kuka KR150, serie 2000 Año de fabricación: 2002 Alcance: 2700 mm Peso: 1245 kg Capacidad de carga: 150 kg Ijdpfx Amobhgxbe Tstl Controlador: KRC2 Peso: 185 kg Versión del software: V4.1.7 SP08 Kuka KCP2 Cables de conexión: 7 m / 15 m 10926

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC657, Planta de extracción de aceite ALFA LAVAL usada 2000 Kg/hEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de procesamiento de aceite de oliva combina la probada tecnología de separación de Alfa Laval con equipos de batido y preparación robustos para ofrecer un rendimiento de extracción fiable y continuo. Es una solución industrial de segunda mano diseñada para operar aguas arriba de un sistema de embotellado de aceite comestible y de envasado industrial, lo que la convierte en una excelente opción para productores que deseen integrar una línea de embotellado usada o ampliar su capacidad de producción de bebidas y procesamiento de aceites alimentarios.Capacidad horaria: 20 ql/h (aprox. 2,000 kg/h de aceitunas)Equipo principal: Elevador de aceitunas, molino de martillos, batidora 1 sección, batidora 4 secciones, centrífuga decantadora, dos separadores de pila de discosCentrífuga decantadora: Alfa Laval Type LWX 207Diámetro del tambor (decantador): 355 mmDensidad máxima de sólidos (decantador): 1.7 kg/dm3Velocidad máxima del tambor (decantador): 4000 rpmSeparadores: Alfa Laval model 407 (qty: 2)Batidora (4 secciones): SACMI, code 4/SBatidora (1 sección): Unidad de una sola sección para gestión flexible de lotesPreparación: Elevador de aceitunas y molino de martillos para una alimentación estable y uniforme a las batidorasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea es apta para su modernización con arquitecturas PLC/HMI contemporáneas para control por recetas, enclavamientos y trazabilidad. Los controles de máquinas individuales pueden consolidarse en un panel central para una operación simplificada, gestión de alarmas y secuenciación de arranque/parada a lo largo de las etapas de preparación, batido y separación. Pueden integrarse enclavamientos de seguridad y protecciones alrededor de equipos rotativos y áreas de alimentación para el cumplimiento normativo y la protección del operador.Lista para integración con control centralizado PLC/HMIPrevisión para secuenciación de arranque/parada entre molino, batidoras, decantador y separadoresSe recomiendan circuitos de parada de emergencia y protecciones de seguridad alrededor de conjuntos rotativosCuadro eléctrico principal a cargo del comprador (no incluido)Capacidades de integración en línea de producciónEsta línea de proceso está diseñada para operar en línea aguas arriba de una línea de embotellado de aceites comestibles. Se integra sin problemas con sistemas posteriores de almacenamiento, filtración y llenado para envasado minorista o a granel. Las múltiples secciones de batidoras ofrecen flexibilidad de formato para distintos tamaños de lote y características de la aceituna, mientras que el decantador y los separadores proporcionan clarificación continua adecuada para producir aceite de alta calidad.... Itedpfx Aozmpzhem Tol

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Itedpfx Amozy Rcts Tsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, horas de funcionamiento: 26.600 h, número de máquina/vehículo: LC612, Línea de Tetra Pak usada, reacondicionada: TBA 19 200 ml SlimEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de envasado en cartón aséptico de Tetra Pak de segunda mano configurada para packs Slim de 200 ml. Está diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, como leche y jugos, con un rendimiento fiable y un manejo eficiente en las etapas posteriores.Configuración: Tetra Pak TBA/19 200B Slim llenador + TSA21 applicador de pajitas + TCP70 empaquetadora de cajas + línea de transportadores + controlador de línea y carro de papelVelocidad de producción: up to 7,500 packs/hourVolumen de pack: 200 ml SlimTecnología de llenado: AsépticoTipo de envase: Cartón (packs tipo ladrillo)Modelos y códigos principales: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Horas de operación: 26,600Años indicativos: llenador 2000, empaquetadora 2008, aplicador de pajitas 2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con una arquitectura de automatización industrial adecuada para operaciones de alimentos y bebidas de alta disponibilidad. La evaluación indica una plataforma GE PLC en equipos aguas abajo, con recomendaciones de actualizaciones del PLC y cubiertas de E/S para garantizar la confiabilidad a largo plazo.Control: Controlador central de línea con lógica de transporte integradaPLC/HMI: Se recomienda actualización GE PLC para módulos DECambio de formato: Se incluye kit de cambio de formato 200 ml Slim; pueden requerirse piezas de formato adicionales para otros tamañosSeguridad: Protección y enclavamientos típicos de maquinaria de envasado asépticoCapacidades de integración de la línea de producciónEste equipo de envasado de segunda mano está diseñado para operación en línea, desde el llenado aséptico hasta la aplicación de pajitas y el empaquetado en estuches. Los transportadores permiten una transferencia suave entre las máquinas, lo que facilita un flujo de producción equilibrado y una acumulación eficiente.Operación en línea: Llenador → Aplicador de pajitas → Empaquetadora de cajasManipulación de materiales: Línea de transportadores con integración al controlador de líneaRango de aplicación: Ideal para leche y jugos en cartones 200 ml SlimEscalabilidad: Potencial para adaptar a tamaños de cartón adicionales con piezas de cambio adecuadasEstado de la máquina y historial de mantenimientoLa línea ha sido evaluada tras las actividades de mantenimiento y antes de la puesta en marcha completa. El llenador puede operar hasta la etapa de producción (la prueba de agua ya se ha completado). El equipo aguas abajo (DE) se enciende pero requiere intervenciones adicionales antes de calentar y operar completamente. Se recomienda una revisión mayor con reemplazo de componentes en la superestructura, el cuerpo de la máquina, el sistema de mordazas, el plegador final, ... Ijdpfjyvilzox Am Totl

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Encajadora usada APE INCA 2000 año 2004 Ijdpfx Amsvgvdys Totl La embotelladora APE Impianti INCA 2000 optimiza los procesos de llenado en el sector del embotellado. Ofrece un alto rendimiento y se adapta a las distintas necesidades de producción. APE Impianti fabricó el modelo INCA 2000 en 2004 poniendo el foco en la robustez y la fiabilidad. Su construcción íntegramente en acero inoxidable garantiza también la resistencia a la corrosión, ofreciendo una durabilidad duradera en entornos de alta exigencia. Capacidad y velocidad de funcionamiento de la Encajadora APE INCA 2000 La INCA 2000 funciona a un ritmo de 6000 botellas por hora. Mantiene los estándares de alta velocidad sin comprometer la precisión del llenado. Esta capacidad satisface las demandas de las líneas de embotellado intensivas, mejorando el flujo de producción. Además, minimiza el tiempo de inactividad de la máquina. Las empresas que necesitan grandes volúmenes diarios obtienen una ventaja particular de esta velocidad. Especificaciones de los envases La embotelladora APE Impianti INCA 2000 trabaja con envases de vidrio. Esta compatibilidad garantiza tanto la estabilidad como la durabilidad durante el proceso de embotellado. Admite botellas de 0,75 y 0,375 litros, lo que agrega versatilidad para diferentes líneas de productos. Su precisión cumple con los estándares del sector de bebidas, donde la uniformidad de llenado y la integridad del envase son cruciales. Configuración y estructura de los cabezales La máquina utiliza 12 cabezales, que proporcionan estabilidad y consistencia. Los cabezales están dispuestos en dos juegos de 6 o un juego de 12. Esta configuración flexible optimiza el flujo en función de las necesidades específicas de producción. La estructura modular también permite un fácil mantenimiento y reemplazo de cabezales sin reducir la productividad. Orientación operativa El lado del operador está ubicado a la izquierda, lo que hace que el control sea sencillo durante la supervisión y el ajuste. Esta disposición permite un fácil acceso a los componentes clave durante las operaciones de rutina y el mantenimiento. La posición del lado izquierdo reduce los tiempos de intervención y aumenta la seguridad del operador. Material de construcción y durabilidad La estructura de acero inoxidable de INCA 2000 proporciona resistencia a la corrosión y ofrece estabilidad estructural. Esta característica también garantiza la seguridad higiénica, crucial en la industria alimentaria. El acero inoxidable minimiza la necesidad de intervenciones extraordinarias, lo que añade valor de mantenimiento y longevidad. Esta elección de material satisface la resistencia mecánica y química requerida para una producción intensiva. Conclusión de la Encajadora APE INCA 2000 La embotelladora APE Impianti INCA 2000 ofrece eficiencia y durabilidad. Proporciona una velocidad de 6000 botellas por hora, compatibilidad con diferentes formatos de vidrio y una estructura de cabezal modular. Estas características satisfacen los desafíos de las líneas de embotellado modernas. Su construcción en acero inoxidable y su diseño ergonómico brindan eficiencia, precisión y durabilidad. Para las empresas centradas en la calidad y la productividad, esta máquina es una inversión valiosa.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 2.000 h, número de máquina/vehículo: LC665, Configuración de la línea y producción nominalEsta línea de envasado aséptico en cartón, basada en la plataforma Tetra Pak A3/Compact Flex, procesa envases Prisma Edge de 250 ml con un rendimiento nominal máximo de 9600 BPH. El equipo de 2020 integra llenado de cartones, aplicación de cierres y manipulación de envases Helix para la producción compacta de bebidas y tareas de envasado industrial. La configuración suministrada se basa en la llenadora Tetra Pak y el sistema de cierre Cap30 DreamCap.Fabricante: Tetra Pak®Máquina llenadora: Tetra Pak A3/Compact FlexCapacidad máxima nominal: 9600 botellas/horaFormato de cartón: 250 ml Prisma EdgeEquipos incluidos: llenadora, taponadora Cap30 y equipo HelixTiempo de funcionamiento registrado: 2000 horasAño de fabricación: 2020Equipos incluidos en el suministroLa línea disponible consta de una máquina llenadora Tetra Pak A3/Compact Flex de 2020, una máquina taponadora Tetra Pak Cap30 DreamCap de 2020 y diversos equipos Tetra Pak Helix, también fabricados en 2020. El conjunto de módulos identificado incluye componentes Filler, LC40, ACHX30 y Cap30. La disponibilidad se limita específicamente a la llenadora, la taponadora y el equipo Helix.Llenado, taponado y manipulación coordinadosLos controles de la línea coordinan las etapas suministradas de llenado, colocación de cierres y manipulación. Esta arquitectura controlada mantiene un recorrido ordenado del producto durante el llenado de cartones y la aplicación de tapones, a la vez que permite que los módulos independientes funcionen conjuntamente como un único sistema de envasado. El equipo Cap30 DreamCap está emparejado con el formato de cartón Prisma Edge indicado, proporcionando una secuencia uniforme de llenado y taponado para envases compactos destinados a la venta minorista.Integración de la línea asépticaEl equipo puede constituir la sección central de llenado y cierre de una instalación completa de envasado aséptico en cartón. Puede conectarse maquinaria compatible de preparación de producto aguas arriba, mientras que los equipos aguas abajo pueden cubrir el transporte, la acumulación, la codificación y el embalaje secundario de los cartones. Su configuración Prisma Edge de 250 ml está destinada a aplicaciones de bebidas que requieren este tamaño específico de envase de cartón.La planificación de la instalación como una disposición completa de envasado aséptico debe incluir la alimentación de producto, los servicios auxiliares, las conexiones higiénicas de proceso y los sistemas de manipulación de envases aguas abajo necesarios. La planta debe proporcionar un acceso adecuado para la producción, limpieza, mantenimiento y manipulación de materiales relacionada con el formato. Al incorporar estos módulos a una línea de embotellado de segunda mano o a una operación de envasado industrial más amplia, debe comprobarse la compatibilidad de los transportadores y las interfaces de control de línea.Características de producciónEl sistema A3/Compact Flex está diseñado para el llenado de cartones de alto rendimiento, seguido de la aplicación de cierres. Con su capacidad máxima indicada de 9600 BPH, el equipo combinado permite una producción organizada de bebidas en cartones compac... Iedpfxezucgms Am Tetl

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC560, Línea de procesamiento usada para pequeños productos lácteos 2000 L/h Recepción de leche y almacenamiento inicial La Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h comienza con una unidad de recepción de leche que consta de dos tanques Lactofreeze y una bomba de recepción. Inicialmente, los operadores canalizan la leche cruda hacia los tanques, donde permanece fría. Como resultado, el sistema garantiza la estabilidad térmica antes del procesamiento. Además, esta configuración minimiza la carga bacteriana al tiempo que permite la transferencia continua a la etapa de pasteurización. Pasteurización y separación A continuación, la fase de pasteurización utiliza un intercambiador de calor de placas con una sección de retención y sistemas auxiliares, todos con una capacidad de 2.000 litros por hora. Específicamente, el pasteurizador calienta rápidamente la leche y la mantiene a una temperatura predefinida para eliminar patógenos. Luego, el separador GEA WESTFALIA, con una capacidad de 3.000 L/h, realiza la separación de la crema. Simultáneamente, el homogenizador RANNIE (1.000 L/h) reduce los glóbulos de grasa, aumentando la estabilidad de la emulsión y evitando el ascenso de la crema. Fermentación y coagulación Tras el tratamiento térmico, la leche pasa a la fermentación. Aquí, los operadores utilizan un tanque de fermentación aislado de doble pared con una capacidad de 1.000 litros y un agitador planetario. En consecuencia, mantienen una actividad bacteriana uniforme y un control preciso de la temperatura. En paralelo, una vasija de coagulación de 1.000 litros equipada con un mezclador planetario inicia el proceso de cuajado. Ambos tanques aseguran una estructuración proteica óptima para yogur, queso y productos de crema cultivada. Procesamiento y drenaje del queso Después de la coagulación, la Línea de Procesamiento Usada para Pequeños Productos Lácteos 2000 L/h continúa con el procesamiento del queso. El sistema incluye una vasija de 500 litros con tamiz de drenaje y dos mesas de drenaje del queso. Por lo tanto, los operadores pueden manejar de forma eficiente grandes volúmenes de cuajada. Además, estos componentes simplifican la separación del suero mientras aseguran el cumplimiento sanitario. Además, su diseño facilita la limpieza y la prevención de la contaminación cruzada. Ijdpew Ahg Rsfx Am Tetl Operaciones de envasado Una vez que los productos están listos para el envasado, la línea integra soluciones semiautomáticas y automáticas. En primer lugar, un dosificador semiautomático dosifica leche pasteurizada en bolsas de 1 litro. Posteriormente, el dosificador de vasos de yogur llena y sella automáticamente vasos de 75 mm y 95 mm a hasta 1.800 unidades por hora. Mientras tanto, la máquina rotativa de etiquetado de ETICAP (2004) aplica etiquetas autoadhesivas delanteras y traseras en vasos cilíndricos. Es importante que la máquina garantice un alineamiento y una adhesión consistentes. Codificación de la fecha, control térmico y empaquetado final Además, un codificador Videojet 1220 (2019) aplica fechas de caducidad a cada producto mediante una cinta transportadora. Más abajo, una máquina de envasado al vacío maneja porciones de crema y queso. Las utilidades térmicas incluyen una caldera de combustible sólido de 115–150 kW (2014) con dos bombas de transferencia. Al mismo tiempo, un tanque de agua helada (5.000 L, 2014) y una unidad de e...

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Itsdszc Impspfx Am Tel

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, Diámetro máximo de giro sobre el carro: 640 mm Diámetro máximo de giro sobre la platina: 435 mm Control: SIEMENS - 840 D Rango de velocidad: 3 - 2.500 rpm Distancia entre centros: 2.000 mm Diámetro del orificio del husillo: 70 mm Diámetro del husillo en el cojinete delantero: 100 mm Torno - control cíclico | VDF-BOERHRINGER - DUS 630 ti La máquina se encuentra en buen estado. Tenga en cuenta que los detalles técnicos se han añadido a partir de máquinas similares. Itedpfx Ajzaf Hnjm Tsl - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Etiquetas: DUS630ti | DUS 630ti | DUS 630 ti

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2019, Diámetro del tubo 28 mm Grosor de pared 2 mm Isdpfx Amoxcuhrs Tjtl Radio de curvatura mínimo 90 mm Control 3D TubeSoft Slim Potencia total requerida 3,5 kW Precio actual nuevo ~ 75.000 EUR

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Recorrido x 2000 mm Recorrido y 620 mm Recorrido z 520 mm Itodpfeulnbkjx Am Tsl Tamaño de la mesa 2500 x 600 mm Peso máx. de la pieza 2000 kg Portaherramientas SK40 Control HEIDENHAIN Velocidades del husillo 30 - 8000 rpm Avance 45 m/min Rápidos 45 m/min Potencia total requerida 20 kW Peso de la máquina aprox. 10500 kg Espacio requerido aprox. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipamiento: - Control Heidenhain iTNC 530 - Almacén de herramientas para 30 posiciones - Transportador de virutas - Sistema de filtrado con refrigeración interna a alta presión - Manual de operación Opcional (a petición): - Sonda de medición inalámbrica (Heidenhain) - Sistema de medición de herramientas (Heidenhain TT 160)