Seguridad Línea De Pulido de segunda mano en venta (38.778)

Estado: nuevo, potencia: 103 kW (140,04 CV), tipo de combustible: diésel, tipo de engranaje: automático, color: blanco, número de asientos: 9, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: ABS, Programa electrónico de estabilidad (ESP), aire acondicionado, filtro de hollín, 9 plazas, L3H2, con ventanas Disponibilidad inmediata: 1 unidad con cambio manual. 1 unidad con cambio automático, incluye aire acondicionado en el habitáculo (+4.500,00 euros). Iisdpfx Aoztaiijilsf Peugeot Boxer, 9 plazas, con suelo tipo "Airline System". - 7 asientos para pasajeros GRL en el habitáculo, ajustables en sentido inverso, con reposabrazos a izquierda y derecha, red de almacenamiento, Isofix. - Revestimientos ABS en el habitáculo, incluyendo revestimiento del techo e iluminación nocturna. Posibilidad de extras opcionales, por ejemplo, escalón, rampa para sillas de ruedas, elevador, calefacción estacionaria para el habitáculo, etc. Equipamiento especial: Ventanas en el compartimento de carga/habitáculo: - Cristales laterales tintados, cámara de visión trasera con líneas guía dinámicas, asientos en la cabina: asiento individual para el copiloto. Equipamiento adicional: Airbag del lado del copiloto, airbag del lado del conductor, sistema de audio: sistema de audio digital (DAB) con pantalla a color de 5 pulgadas y sistema de manos libres Bluetooth, retrovisores exteriores ajustables y calefactables eléctricamente, ambos, retrovisores exteriores estándar, hasta un ancho del vehículo de 2200 mm, paquete "Converter", antena de techo digital (corta), asistente de aparcamiento trasero con señal acústica, sistema de asistencia a la conducción: detección y advertencia de peatones, ventanas en el compartimento de carga/habitáculo: - habitáculo/compartimento de carga acristalado, control de velocidad (control de crucero) incluyendo limitador de velocidad, transmisión automática (8 velocidades), portabebidas delantero y espacio de almacenamiento, depósito de AdBlue: 19 litros, puertas traseras de ala (ángulo de apertura de 180 grados), puertas traseras de ala con cristal, carrocería/superestructura: furgón de techo alto estándar, depósito de combustible: 90 litros, marco de la rejilla del radiador negro brillante, mampara separadora del compartimento de carga, actualización del modelo, motor 2,2 litros - 103 kW Blue-HDI FAP KAT (2184 ccm), distancia entre ejes 4035 mm, kit de reparación de neumáticos, sistema de control de la presión de los neumáticos, bajas emisiones según la normativa de emisiones Euro 6e, puerta corredera del lado derecho del compartimento de carga/habitáculo con cristal, sistema SCR (tecnología AdBlue), dirección asistida controlada electrónicamente, paquete de seguridad, tapicería de los asientos: tela, asientos en la cabina: asiento del conductor con reposabrazos, ajustable en altura, asientos en la cabina: asiento del conductor con soporte lumbar, sistema de arranque y parada automática, luces de circulación diurna, ojales de amarre en el compartimento de carga, sistema de advertencia de cinturones de seguridad delanteros, peso bruto permitido 3,50 t. Posibilidad de exportación neta.

Estado: usado, Línea de procesado y llenado de productos lácteos de hasta 20.000 l/día Iisdpfx Ajvgvrwoiljf Esta línea de procesado gestiona eficazmente volúmenes de entre 15.000 y 20.000 litros de leche al día. En consecuencia, garantiza una alta eficacia y la máxima calidad de los productos acabados. De este modo, su capacidad permite un alto rendimiento diario de la producción, lo que resulta crucial para las operaciones a gran escala. Capacidad de envasado Además, el sistema de envasado especializado de la línea manipula hábilmente diversos tipos de productos lácteos. Por ejemplo, los trabajadores envasan leche en bolsas de PVC de 1,0 litros a un ritmo de 2.400 piezas por hora. Además, envasan yogur y kéfir en recipientes de 410 y 180 gramos a una capacidad de 3.000 piezas por hora, así como en botellas de PET de 0,5 y 1,0 litros a un ritmo de 1.000 piezas por hora. Además, los trabajadores envasan nata agria tanto en recipientes de 1.000 gramos como en cuencos, cada uno con una capacidad de 3.000 piezas por hora. Del mismo modo, envasan queso en recipientes de 5,0 kg y 10,0 kg para queso fresco, y en láminas al vacío de 500 y 1.000 gramos para queso en lonchas. Especificaciones del equipo Fabricantes de Italia, Eslovenia y Serbia construyeron los equipos entre 1999 y 2016, lo que demuestra la calidad y durabilidad de las máquinas. En concreto, la unidad de recepción de leche cuenta con contadores digitales y sistemas de eliminación de espuma actualizados en 2014. Incluye tanques horizontales y verticales con capacidades de hasta 3.200 litros, ideales para almacenamiento y refrigeración. Unidades de fermentación y líneas de llenado Los duplicadores aislados de doble pared y los mezcladores planetarios apoyan las funciones de fermentación de la línea, esenciales para mantener la uniformidad del producto durante la fermentación. Asimismo, las líneas de llenado automatizadas distribuyen crema agria, yogur y leche en diversos formatos de envasado de forma eficaz, maximizando así la productividad y reduciendo los tiempos de inactividad. Complementos del equipo y mantenimiento Además, la línea incluye accesorios como una triblender para leche en polvo, envasadoras al vacío para queso y sistemas de refrigeración para almacenes. Estos componentes son cruciales para prolongar la conservación y garantizar la seguridad alimentaria. El equipo ha revisado y mantenido regularmente los equipos hasta el cese de la producción en 2020, demostrando así un compromiso constante con el mantenimiento y la eficiencia operativa. En conclusión, estos detalles ponen de relieve la capacidad de la línea para producir grandes volúmenes y su configuración para garantizar la versatilidad y la fiabilidad a lo largo del tiempo, aspectos clave para quienes operan en el sector lácteo a gran escala. Lista de componentes de la línea: Unidad de recepción de leche Contador digital con eliminador de espuma (2014) Depósito horizontal (lactofreeze) capacidad 3.200 l refrigeración en freón - 3 uds. Depósito vertical capacidad 3.000 l - 2 uds. Unidad de pasteurización Pasteurizador (flujo) con retenedores capacidad 2.000 l Separador (autolimpiante), capacidad 2.000 l Capacidad del homogeneizador 2.

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de producción de tela no tejida AL-2400 mm (hilamento 1,5D-1,8D) - Materia prima: gránulos de polipropileno, concentrados de color, aditivos. - Proceso de producción: mediante la extrusión a alta temperatura del filamento, una proporción determinada de polipropileno, concentrados de color y aditivos se transforman en una red mediante succión, que luego se une y se convierte en tejido mediante un proceso de calandrado. - Producción anual: 4800 toneladas/año (30 g/m²) - Gramaje del tejido: 9-60 g/m² Isdszlg Iiepfx Ailsif - Potencia instalada: aproximadamente 1500 kW.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 18.625 h, número de máquina/vehículo: LC598, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa Tetra Fino Aseptic es una solución integrada de envasado aséptico diseñada por Tetra Pak para aplicaciones de alimentos líquidos. La máquina de llenado principal fue fabricada en 2006 y se complementa con equipos de envasado downstream. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable de segunda mano con procesamiento higiénico y manejo eficiente de materiales.Velocidad de producción: hasta 3.600 envases/horaTipo de envase: envases asépticos a base de cartón (familia Tetra Fino Aseptic)Volúmenes soportados: 1,0 LProducto primario actualmente en producción: LecheAño del llenador principal: 2006Módulo adicional: unidad SOCO System, año 2014Accesorios: carro para embalaje con soporte para rollo, válvula ABC, transportador de malla de 1 mAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora un panel de control industrial para la operación central del llenado y el manejo downstream. El llenador aséptico integra secuencias de proceso automáticas para esterilización, llenado y sellado bajo condiciones controladas. Los enclavamientos de seguridad para el operador y las protecciones de la máquina favorecen una operación segura, mientras que una navegación HMI estandarizada agiliza la selección de recetas y los cambios de formato. La arquitectura está diseñada para reinicios rápidos y tiempo de actividad constante en entornos de alta demanda.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado usada está configurada para operación en línea, enlazando el llenador aséptico con transportadores y un módulo de envasado SOCO System. Admite la integración con dispositivos auxiliares típicos como dispensadores de producto, aplicadores de tapones o pajitas y maquinaria de empaquetado de fin de línea. Los cambios de formato admiten múltiples volúmenes de cartón en el rango de 0,2 L a 1,0 L, posibilitando flexibilidad multi-producto para la producción de leche y zumos. El diseño de los transportadores garantiza transferencias suaves de producto y acumulación equilibrada entre estaciones.Condición de la máquina e historial de mantenimientoSe informa que el equipo está en producción y en condiciones generales buenas. La operación continua con leche indica un rendimiento estable y cumplimiento higiénico consistente. El llenador de 2006 y el módulo downstream de 2014 se mantienen para sostener la integridad aséptica y la calidad del envasado, lo que convierte a esta línea industrial de envasado de segunda mano en un candidato sólido para un rápido redepliegue.Rendimiento operativo y versatilidadOptimizadas para alimentos líquidos, la línea admite el envasado aséptico de productos como leche y zumos en formatos tipo almohada Tetra Fino Aseptic. Los beneficios clave incluyen vida útil extendida a temperatura ambiente sin conservantes, materiales multicapa de alta barrera y sellado hermético. El diseño ofrece precisión de llenado fiable, manejo delicado del producto y consistencia de calidad adecuada para la producción de bebidas que requieren larga vida útil y logística estable.Requisitos de insta... Isdpfx Aioyh E Apolsif

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 3.862 h, número de máquina/vehículo: LC619, Línea de llenado usada Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 mlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de envasado aséptico en cartón se centra en una Tetra Pak TBA/8-1000 SQ, ofreciendo un rendimiento fiable para la producción de bebidas de alta calidad y aplicaciones de embalaje industrial. Diseñada para formatos de cartón de 1.0L, la línea integra funciones de llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado para proporcionar una solución cohesiva de línea de embotellado usada a operaciones de segunda mano que buscan un tiempo de actividad fiable y una producción constante.Llenadora principal: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aséptica) (3.862 horas de trabajo).Velocidad de producción: hasta 5,000 packages per hourTipo de envase: Cartón (estilo Tetra Pak)Compatibilidad de formato: 1.0L cartonsUnidad de taponado: Tetra Cap Applicator 88 Lid (para cierres Stream Cap) ( 7.709 horas de trabajo).Embalaje secundario: Tetra Cardboard Packer TCBP-70Túnel de retracción: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51Transporte: Sistema de transportadores con acumulación con lubricación Dicolube TPFabricado por: ingeniería Tetra PakAplicación de la línea: Producción de bebidas y embalaje industrialAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización Tetra Pak en sus módulos para una operación coordinada y un rendimiento optimizado. La unidad aséptica TBA/8-1000 SQ asegura condiciones de llenado controladas, mientras que el aplicador de tapas, los transportadores y los equipos de fin de línea se sincronizan para un manejo fluido y mínimos cuellos de botella. Los enclavamientos de seguridad y las protecciones marcadas CE respaldan una operación segura. Los ajustes rápidos en la taponadora y la encajadora facilitan una gestión eficiente del formato dentro del rango de 1.0L.Controles centralizados de módulos para operación sincronizada de la líneaAplicación automatizada de tapas para cierres Stream CapArquitectura de seguridad conforme a CE en los principales módulosOperación de transportadores asistida por lubricación con Dicolube TPCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un conjunto cohesivo de maquinaria de envasado, esta línea de segunda mano ofrece integración plug-and-produce en llenado, taponado, transporte, encajado y retractilado. El sistema de acumulación en transportadores estabiliza el flujo de producto entre unidades, protegiendo las operaciones asépticas aguas arriba y el embalaje secundario aguas abajo. La configuración es ideal para productores estandarizados en cartones de 1.0L.Configuración en línea desde el llenado aséptico hasta el retractilado de fin de líneaAcumulación en transportadores para flujo equilibrado y reducción de paradasAdecuada para producción de bebidas que requiere envasado aséptico en cartónOptimizada para cartones de 1.0L; ajustes sencillos dentro de este formatoEstado de la máquina e historial de mantenimi... Iijdjzc Impspfx Ailef

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. Isdpfx Ajzdr Ilsilsif 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Año de fabricación: 1990, Estado: usado, Ofrecemos una línea tecnológica usada para la producción de productos cerámicos (Handle/Keller), caracterizada por su excepcional durabilidad y facilidad de mantenimiento. La línea consta de las siguientes máquinas y equipos: 1. Máquinas de preprocesamiento de materia prima - Molino de ruedas (Edge Runner) Handle R469, año de fabricación 1955 - Molino de rodillos AGW 1065/1085, año de fabricación 1963 - Molino de rodillos WF 1080A, año de fabricación 2005 - 4 transportadores de banda - armario de control 2. Máquinas de conformado - Mezcladora Handle MDVG 920B, año de fabricación 1990 - Prensa Handle PZG 56A/50, año de fabricación 1990 Iijdpfx Aisy Nzprjlef - Cortadora Keller tipo 4155, año de fabricación 1990 - 4 transportadores de banda - armario de control Esta línea estuvo en operación continua hasta finales de 2025. Para cualquier consulta o para obtener información adicional, no dude en contactarnos por teléfono.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen La línea de llenado fue fabricada en 2021 por la empresa alemana ALWID. La línea de llenado es nueva y puede llenar productos químicos en envases de plástico. Con la excepción del alimentador de botellas y el Posimat, también se pueden procesar botellas de vidrio. Gracias a la certificación ATEX, la línea también puede procesar productos explosivos. Detalles técnicos - Rendimiento: 9.000 envases/h (varía según el volumen de la botella y el producto). - Envases - Diámetro máx.: 100 mm - Altura máx.: 300 mm - Control: Siemens S7 Máquinas individuales Almacén de botellas | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Alimentador de botellas con tolva de 2000 l, fabricado en acero inoxidable, chasis y soportes de acero estructural pintado - Control positrónico para una adaptación óptima a la línea de llenado posterior - Máquina, completamente cableada internamente con un armario de control montado, fabricado en acero estructural pintado - Máquina conforme a las directrices CE; es decir, nivel de ruido máx. de ≤ 80 dB +/- 2 Máquina combinada de llenado y taponado (máquina en bloque) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Máquina de llenado rotativa totalmente automática - Sistema de llenado: sistema de medición de caudal másico, tipo: Endress+Hauser LPG MASS - Número de estaciones de llenado: 16 estaciones de llenado - Diámetro de la válvula de llenado: Ø 12 mm - Dimensiones máximas del envase: altura: 50-300 mm, Ø: 20-100 mm - Taponadora rotativa totalmente automática - Número de cabezales de taponado: 5 - Con ajuste de par a través de embragues de deslizamiento - Con clasificación y alimentación totalmente automáticas de tapones a través de un clasificador de discos BONINO con elevador - Con interruptor de caída interno para apagar la máquina en caso de falta de tapones Báscula de control | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Cumple con las directrices de seguridad y máquinas vigentes (conforme a CE) - Célula de pesaje industrial con carcasa de acero inoxidable, basada en el principio de compensación de fuerza electromagnética - Transmisión de corriente sin desviador de fuerza a la célula de pesaje - Protección frontal para reducir las interferencias en el resultado del pesaje - Armario de control de acero inoxidable Iiodemfqm Depfx Ailsf - Pantalla táctil a color TFT gráfica, 10,4 pulgadas, resolución VGA - Funcionamiento flexible a través de un terminal de control de acero inoxidable inclinable - Interfaz de usuario configurable libremente con un funcionamiento sencillo e intuitivo Impresora de inyección de tinta | Domino | Ax350i - Impresión rápida de texto y códigos de varias líneas a altas velocidades Etiquetadora | ALWID | SES-120-III - Diseño en tándem - Altura máxima de la etiqueta: 120 mm - Barrera de luz para detectar las etiquetas - 2 estaciones de rebobinado automáticas con placa de contrapresión - Soporte con ajuste de altura para dispensadores de etiquetas laterales - Con guías laterales ajustables; ancho de paso de hasta 150 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 10.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 119, diámetro interior: 50 mm, longitud de corte (máx.): 4.000 mm, Línea de producción de tubos de cartón para bobinas, con sistema de embalaje para tubos con un diámetro de 38 a 60 mm y 12 capas, para bobinas de papel. Incluye cortadora multicuchilla (5 cuchillas) y sección de encolado con sistema de calentamiento para adhesivo de dextrina. En muy buen estado, tras haber recibido mantenimiento. Se incluyen numerosas piezas de repuesto. Iodpfx Aijzul Sfelsif

Estado: usado, kilometraje: 928.000 km, primer registro: 03/2012, Año de fabricación: 2012, R 500 LA 4x2 MEB Topline MEGA - Cabeza tractora con Intarder • EURO 5 • Potencia: 368 kW / 500 CV • Cilindrada: 15.607 cm³ • Intarder • Freno de remolque de línea • Caja de cambios manual • Control de crucero • Bloqueo de diferencial • Asistente de arranque en pendiente • Climatizador automático • Suspensión neumática integral • Calefacción estacionaria: agua caliente • Asiento del conductor de confort: calefaccionado y ventilado • 2 literas • Luces de señalización perimetrales • Barra de faros • Bocinas neumáticas • Reductor de gases de escape • Navegador/Radio Pioneer • Radio CB • Teléfono • Puerto USB • Sistema de altavoces HIFI • Volante multifunción • Depósitos de aluminio de 600 + 450 litros • Distancia entre ejes: 3.700 mm • Peso en vacío: 8.530 kg • MMA: 18.000 kg / 19.000 kg (técnicamente posible) • Llantas de aluminio Truck Speedline • Neumáticos: 385 / 65 R 22.5 delante; 315 / 60 R 22.5 detrás • Perfil de los neumáticos: 8/8/9/10/11/10 mm - Vehículo alemán - ITV: 03/2025 - Inspección de seguridad: 09/2025 A petición y con coste adicional: ¡Nuevo! Ijdowmpq Sspfx Ailsif ¡Errores y venta previa reservados!

Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, presión de funcionamiento: 6 bar, ancho de cinta transportadora: 1.000 mm, capacidad de producción: 18.000 unidad/h, ¡El precio original de la máquina fue de 460.000 €! DETALLES TÉCNICOS Tipo de instalación: Línea de envasado NIVERPLAST / Máquina empaquetadora de panecillos. Capacidad máxima: 18.000 productos/h Unidad de embalaje: 20 piezas Conexión eléctrica: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Conexión de aire comprimido mín.: 6 bar Conexión de aire comprimido: 3/8" Módulo de conteo por cámara Sistema de cámaras: 1 cámara de color Capacidad baguettes: 10.000 piezas/h Capacidad productos individuales máx.: 60.000 piezas/h Vida útil de la iluminación LED: 30.000 h Pantalla táctil: 19" Ancho del transportador: 1.000 mm Envasadora de flowpack SEPP Tipo: VFFS 45° Peso de llenado: 0,5 - 5,0 kg Capacidad máxima: 2.400 bolsas/h Accionamiento: motor AC, Lenze Estructura: acero inoxidable Carcasa protectora: policarbonato 6 mm Dimensiones de bolsas Longitud mínima: 100 mm Longitud máxima: 900 mm Ancho mínimo: 220 mm Ancho máximo: 465 mm Isdpfjzaq Anex Ailsif Dimensiones de film Ancho mínimo: 500 mm Ancho máximo: 970 mm Formadora de cajas C-400 Longitud de caja mínima: 300 mm Longitud máxima: 600 mm Ancho de caja mínimo: 200 mm Ancho máximo: 400 mm Altura mínima: 120 mm Altura máxima: 500 mm Tiempo de cambio de formato: aprox. 1 - 2 min Altura de trabajo y salida: 600 mm ± 30 mm Cerradora de cajas CS-300 Longitud de caja mínima: 300 mm Longitud máxima: 650 mm Ancho de caja mínimo: 200 mm Ancho máximo: 450 mm Altura H mínima: 115 mm Altura H máxima: 350 mm Altura C mínima: 200 mm Altura C máxima: 500 mm Tiempo de cambio de formato: aprox. 1 min Longitud de rollo de cinta adhesiva: aprox. 990 m Ancho de cinta: 50 mm EQUIPAMIENTO Transportador de alimentación de producto Transportador elevador Transportador intermedio Conteo por cámara Plataforma para módulo de conteo por cámara Transportador por lotes con compuerta de retención Transportador transversal Tolva de descarga Envasadora de flowpack SEPP Niverplast Tubo de formación inclinado a 45° Impresora de transferencia térmica Transporte de bolsas Mesa giratoria Formadora de cajas Lantech C-400 Cinta transportadora de cajas vacías Pulsador para solicitud de caja vacía Posición de empaquetado Cinta transportadora de cajas llenas Transportador de rodillos por gravedad Cerradora de cajas Armario de control con panel de operación y fuente de alimentación Barra de luz LED, refrigerada por aire Cinta retractil con accionamiento neumático Dedos separadores de acero inoxidable Estructura de acero inoxidable Armarios de acero inoxidable en el módulo de conteo Accionamiento de rollo de film Detección de rollo de film vacío Detección de rotura de film Compensador de film Cilindro tensor Alineación de film integrada Alineación automática de film con sensor Sellado por impulsos con cuchilla cortadora de film Cierre inferior con cinta autoadhesiva Ajuste de formato mediante volantes manuales Carcasa plástica transparente Empujadores laterales en el magazine de recortes Cortina lateral en el magazine de recortes Control "Caja correctamente formada" Control "Cinta autoadhesiva agotada o rota" Control "Caja más allá del marco de succión por vacío" Salida con control de fotocélula "Salida libre" Cierre superior de la caja mediante cinta adhesiva Canal portacables abierto con bridas detectables por metal Armario de control con recubrimiento en polvo HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Componentes de seguridad Pilz Accionamientos Lenze Componentes neumáticos Festo Sensores Sick

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 0266, año de la última revisión: 2026, peso de la pieza (máx.): 3.600 kg, potencia de la unidad de fresado: 10.250 W, diámetro del disco: 200 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Iisdpfx Aieztyhrjljf

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del transportador de tornillo: 145 mm, DETALLES TÉCNICOS Tipo de extrusora: Extrusora de un solo husillo / Extrusora de fusión Diámetro del husillo: 145 mm Sistema de calefacción: Calefacción por inducción DETALLES DE LA MÁQUINA Potencia del motor: 45 kW Plásticos adecuados: LDPE, HDPE, PP Materiales adecuados: Material molido, EPS, restos de film, material molido de film y residuos plásticos ligeros Iodpfx Aiezr Hz Asleif Alimentación de material: Adecuada para materiales con baja densidad aparente Horas de funcionamiento: 10 h EQUIPAMIENTO Sistema de compactación Tolva para la alimentación de material Filtro grande / cambiador de filtro Boquilla adaptada

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende: Línea de producción A.Celli Nonwovens, fabricada en 2020. Sistema industrial de bobinado y corte en línea, diseñado para el procesamiento de materiales no tejidos. Detalles de la máquina: Fabricante: A.Celli Nonwovens S.p.A. Tipo de máquina: Stream In Line Versión de la máquina: 668 Número de serie: 2020026 Año de fabricación: 2020 Marcado CE País de fabricación: Italia La máquina proviene de una planta industrial de producción de materiales no tejidos y se ofrece tal como se muestra en las fotos. El sistema incluye la estructura principal de la máquina, los conjuntos de bobinado y rodillos, los accionamientos y los componentes asociados de la máquina. Un PDF detallado con las especificaciones técnicas completas de la máquina está disponible bajo petición. Estaremos encantados de proporcionárselo a los clientes realmente interesados. Iiodezudfdjpfx Ailof También hay fotos adicionales e información adicional disponibles bajo petición. Precio: a petición / negociable. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia. Iiedpfx Aezkli Nsilof

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 6582016004, año de la última revisión: 2025, peso de la pieza (máx.): 2.000 kg, potencia de la unidad de fresado: 8.400 W, diámetro del disco: 250 mm, longitud de corte (máx.): 30 mm, Se proporciona información detallada sobre las máquinas en el archivo adjunto. Iiodpfeztxtasx Ailef

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Línea completa y llave en mano de perfilado para la producción de plataformas de andamio perforadas con alta precisión y automatización. Bosporas Machinery es un fabricante de líneas de procesado de bobinas y perfilado, que ofrece soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Esta línea de perfilado de plataformas de andamio está diseñada para la fabricación de plataformas de acero perforadas empleadas en sistemas de andamiaje y aplicaciones de construcción. El sistema proporciona una solución completa, desde la alimentación de la bobina hasta el producto finalizado. Diseñada para la producción industrial continua, la línea garantiza un conformado de alta precisión, calidad consistente en las perforaciones y funcionamiento fiable a largo plazo. CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN El sistema está diseñado para fabricar: - Plataformas de andamio perforadas - Superficies antideslizantes - Anchos y largos de plataforma variados (personalizables) CONFIGURACIÓN DE LA LÍNEA La línea de producción está compuesta por: - Desenrollador - Enderezadora - Alimentador servo - Prensa mecánica - Herramienta/sistema de troquelado y embutición - Perfiladora (diseño multietapa) - Sistema de corte - Sistema de transporte y apilado CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Sistema de perforado y embutición de alta precisión - Alimentación servo-controlada para punzonado exacto - Estructura de perfilado multietapa para un conformado estable - Bastidor de máquina robusto para operación continua Iedpfx Aieyzfyfjleif - Diseño modular y personalizable - Sistema de automatización controlado por PLC y HMI VENTAJAS OPERATIVAS - Solución de producción llave en mano - Alta eficiencia y velocidad de producción - Calidad de producto constante - Producción flexible para diferentes diseños de plataformas - Plazo de entrega reducido en comparación con fabricantes europeos ÁREAS DE APLICACIÓN - Industria de la construcción - Fabricantes de sistemas de andamiaje - Producción de plataformas industriales - Proyectos de infraestructura PROYECTOS DE REFERENCIA Las imágenes incluidas en este anuncio muestran instalaciones de referencia de líneas de producción de plataformas de andamio fabricadas y puestas en marcha con éxito en distintos países. Estas referencias demuestran nuestra capacidad de ingeniería y experiencia internacional en proyectos. Se pueden proporcionar referencias adicionales y detalles técnicos a solicitud. LÍNEAS EN LAS QUE TENEMOS EXPERIENCIA: - Líneas de producción de barreras de seguridad (guard rail) - Líneas de producción de perfiles C, U, Z y perfiles para paneles solares - Línea de producción de travesaños para almacenes logísticos - Línea de perfilado para bandejas portacables - Perfilado para estanterías de mercado - Línea de techo metálico suspendido - Línea de marcos y soportes solares - Línea de cuerpo y tapa para luminarias - Línea de tapa lateral y superior para radiadores de panel - Línea de producción de rejillas y plataformas metálicas - Líneas para puertas metálicas y sus marcos - Línea de perfiles para placas de yeso y ventanas PVC - Soluciones para prácticas agrícolas y ganaderas - Aplicaciones en vehículos agrícolas - Línea para paneles de cabina de pintura - Aplicaciones para la industria automotriz - Sistemas de punzonado en bobina - Aplicaciones para la industria de electrodomésticos

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Iisdpfx Aiszgtpvjljf Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 1.600 mm, longitud total: 1.300 mm, altura total: 1.600 mm, peso total: 530 kg, potencia del servomotor: 1.000 W, volumen de la tolva: 150 l, tensión de entrada: 400 V, SISTEMA DE DESCARGA DE BIG-BAG Diseñado para la descarga limpia de big-bags y la dosificación en la línea de producción. Adecuado para productos químicos, ingredientes y otros materiales a granel y/o polvorientos. Se utiliza cuando es necesario cumplir altos requisitos de higiene al trabajar con materias primas o componentes incompatibles o alergénicos. - Construido en acero inoxidable AISI304 (estructura) y AISI316 (partes en contacto con el producto), certificado CE y FDA - Carga máxima del big-bag: 1500 kg - Conexión preinstalada para extracción de polvo Iijdpsy I U S Dofx Ailof - Estación de descarga sobre báscula, con monitoreo y control en tiempo real del peso descargado - Control total del proceso y de los datos mediante pantalla táctil HMI - Agitación de la bolsa - Vibración del tolva inferior - Tolva de recogida de producto con sensor de nivel - Posibilidad de ralentizar o detener el proceso de descarga en cualquier momento - Sujeción de la manga del big-bag parcialmente descargado para atado - Fácil acceso para desmontaje, limpieza y desinfección - Circuito de seguridad integrado Se puede equipar con compuerta mecánica inferior o con transportador de tornillo fácilmente desmontable.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, SE VENDE LÍNEA DE PINTURA UV COMPLETA SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT ¡Posibilidad de adquirir máquinas individuales! Se vende línea de pintura UV industrial completa, diseñada para el acabado de superficies planas, componentes de muebles, tableros de MDF, HDF, paneles y otros materiales derivados de la madera. La línea está equipada con sistemas de carga y descarga automáticos, lijadoras de banda ancha, sistemas de extracción de polvo, múltiples estaciones de aplicación de pintura, túneles de secado UV y una impresora UV. Equipamiento principal de la línea: • Sistemas automáticos de carga y descarga BARGSTEDT • Almacenes de paletas BARGSTEDT • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE con sistema de extracción de polvo HEESEMANN EA2 • Lijadora de banda ancha BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Cepilladora SORBINI SMART SAND 1 • Numerosos transportadores CEFLA • Aplicadores de rodillo: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (varias unidades) SORBINI SMARTCOATER MF (varias unidades) • Túneles de secado CEFLA: túneles de aire caliente túneles de infrarrojos túneles UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Línea de impresión UV SORBINI T/20-3-STP (de 3 cabezales) Isdpfjzg Epuox Ailjif La línea permite la realización de un proceso tecnológico completo: lijado, extracción de polvo, aplicación de imprimaciones y pinturas, curado UV, impresión UV y acabado final de la superficie. Solución ideal para fabricantes de muebles, frentes de muebles, paneles decorativos y componentes de carpintería. Máquinas de fabricantes de renombre: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Se vende la línea completa. Posibilidad de inspección previa concertando una cita. Especificaciones técnicas detalladas disponibles bajo petición.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.808 mm, ancho total: 4.850 mm, duración de la garantía: 12 meses, longitud total: 14.875 mm, Artemis Línea de embalaje para muebles tapizados Eficiencia y protección: la solución moderna para la industria del mueble Ya sea sofá, sillón o conjuntos completos: la línea de envasado para sofás "Artemis" aporta velocidad, precisión y seguridad a sus procesos de embalaje. Despídase del embalaje manual lento y el consumo innecesario de material: con Artemis asegura sus muebles de manera rápida, rentable y fiable para el transporte y el almacenamiento. Descripción técnica La línea de embalaje para sofás Artemis ha sido desarrollada específicamente para satisfacer los requisitos de los fabricantes modernos de muebles tapizados. Permite el embalaje rápido, eficiente en material y seguro de sofás, sillones y otros muebles voluminosos. Proceso automático de embalaje: combinación de film estirable y aplicación de material de protección, asegurando el máximo nivel de protección durante el transporte Flexible en uso: adecuada para diferentes dimensiones de sofás y sillones, rápida conversión sin largos tiempos de inactividad Construcción robusta: bastidor de acero apto para uso industrial, tecnología de accionamiento duradera, diseñada para trabajo en varios turnos Control intuitivo: panel táctil con gestión de recetas, manejo sencillo y bajo requerimiento de formación Eficiencia energética y de materiales: el uso optimizado del film reduce el consumo y los costes operativos Normas de seguridad: conforme a la CE, equipada con sistemas de seguridad modernos y dispositivos de parada de emergencia Ventajas destacadas Ahorro de costes: consumo de material considerablemente inferior en comparación con el embalaje manual Optimización de procesos: los ciclos automatizados reducen la necesidad de personal y los tiempos de proceso Alta calidad del producto: embalaje uniforme, firme y seguro que protege los muebles de manera fiable contra el polvo, la humedad y los daños durante el transporte Escalabilidad: diseñada para crecimientos en el volumen de producción, desde fabricantes medianos hasta grandes productores de muebles Sostenibilidad: sistema de embalaje eficiente en recursos, con film de menor espesor y materiales reciclables opcionales Ámbitos de aplicación típicos Fabricantes de muebles Isdpfx Aiow Rybusloif Centros logísticos de muebles tapizados Proveedores de servicios de embalaje para mercancía voluminosa Fabricantes de colchones

Estado: bueno (usado), Perforadora Rilecart, línea F-500 Esta máquina está en muy buenas condiciones y lista para usar. Accionamiento eléctrico, control mediante pedal. Incluye una herramienta de perforación con una relación de 3:1, que permite hacer agujeros de 4 x 4 mm y un recorte para el colgador. La herramienta se divide en 3 módulos independientes. Descripción del fabricante: Máquina perforadora con un ancho de trabajo de hasta 530 mm. Diseñada para funcionamiento continuo y cargas pesadas. Funcionamiento activado mediante pedal. Perforación de hasta 40 hojas (2,5 mm) en un solo ciclo. Reemplazo rápido y sencillo de las cintas de perforación. Disponible con o sin recorte para el colgador. Iodszlactopfx Ailoif Alimentación de 380 V. Peso: 195 kg.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Detalles técnicos: Fuerza de punzonado: 500 kN Fuerza de corte: 9,0 toneladas Control: Siemens Touch Panel S7 Ajuste del carnero: 80 mm Carrera del carnero - fija: 170 mm Velocidad de carrera: 20 - 120 carreras/min Anchura de columna: 1140 mm Altura de instalación: 350 - 430 mm Distancia lateral de la columna: 315 mm Superficie de la mesa: L x A 1100 x 400 mm Superficie del émbolo: L x A 1100 x 400 mm Abertura de paso en la mesa: 950 x 100 mm Altura de la mesa sobre el suelo: 1100 mm Altura libre lateral del montante: 315 mm Potencia de accionamiento CA: 230 VCA/24 VCC kW Presión de funcionamiento: 6 bar Horas de funcionamiento: Máquina 1: 6654 h Horas de funcionamiento: Máquina 2: 5970 h Potencia total necesaria: aprox. 30 kW por máquina kW Peso aproximado de la máquina: 9,5 toneladas por máquina 2 prensas mecánicas de transferencia - LÍNEA DE PRENSA en funcionamiento automatizado. Esta línea de prensado transfer está actualmente configurada para la producción de tomas de vehículos/tomas eléctricas Línea equipada con: 1. desbobinador* PM245, con detección de bucle de bobina, peso de la bobina 2 toneladas, anchura de la bobina hasta 450 mm 2. avance de banda controlado (avance de rodillos) compuesto de 2 ejes (transversal y longitudinal) 3. prensa 1: Prensa de embutición profunda con cinco expulsores neumáticos (ajustables individualmente y barra suplementaria) Iiodeu Nfttjpfx Ailof 4. dispositivo de alimentación de vía de transporte Püschel, transportador vibratorio de tambor, transportador vibratorio lineal Capacidad de hasta 100 piezas/minuto Transportador giratorio de banda para descargar las piezas embutidas/ transferencia mediante transportador empinado al transportador giratorio de compuerta/ transferencia a la entrada de la punzonadora mediante raíles transportadores vibratorios mecánicos 5. prensa punzonadora 2 (con preparación para expulsor) Diversas vallas de seguridad, dispositivos de seguridad, interruptores de seguridad, sistemas de supervisión (Pilz PLC) (adaptados a las directrices de la máquina) Opcional 1 engranaje de volante de inercia de repuesto sin usar Opcional: Juego completo de herramientas* para la fabricación de enchufes para vehículos (p. ej. para encendedores o aparatos eléctricos) incl. técnica completa y planos técnicos (DXF) *

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Líneas de producción completas llave en mano para corte longitudinal (slitting), corte a medida (cut to length), sistemas combinados de slitting y cut to length, y sistemas de alimentación para prensas. Bosporas Machinery es un fabricante de sistemas de procesamiento de bobinas y alimentación a prensas, ofreciendo soluciones industriales personalizadas y de alto rendimiento a nivel mundial. Proveemos líneas completas de procesamiento de bobinas diseñadas para instalaciones modernas de producción de chapa metálica. Nuestras soluciones cubren todo el proceso, desde la carga y alimentación de la bobina hasta el corte, rebobinado, apilado y automatización. Ya sea para nuevas inversiones en fábricas, ampliación de capacidad o proyectos de modernización, Bosporas ofrece líneas de producción fiables, eficientes y adaptadas a sus especificaciones de material, objetivos de producción y distribución de planta. Desde máquinas independientes hasta sistemas automáticos totalmente integrados, proporcionamos soluciones completas de ingeniería con experiencia internacional en proyectos. ⚙️ SOLUCIONES DISPONIBLES Líneas de Corte Longitudinal (Slitting): Para el corte longitudinal preciso de bobinas en flejes más estrechos, con soluciones de rebobinado. Líneas de Corte a Medida (Cut to Length): Para el corte preciso de láminas, con sistemas de apilado para la producción de chapas planas. Líneas Combinadas Slitting & Cut to Length: Sistemas flexibles capaces de realizar corte longitudinal y corte a medida en una sola línea integrada. Sistemas Compactos de Alimentación para Prensas: Soluciones integradas de desenrollador, enderezador y alimentador servo para la automatización de prensas y operaciones de estampado. 🔧 CONFIGURACIÓN DE LÍNEA Según el proyecto, las líneas de producción pueden incluir: - Carro de carga hidráulico para bobinas - Desenrolladores/Desbobinadores - Enderezadoras/ Niveladoras - Sistemas de alimentación servo - Cabezal de corte longitudinal (slitting) - Cizallas rotativas, hidráulicas o mecánicas - Sistemas enrolladores de chatarra - Unidades de tensión y separadores - Sistemas de rebobinado - Sistemas automáticos de apilado - Sistemas de transporte - Automatización PLC y HMI - Sistemas de seguridad y opciones de cumplimiento CE ⚙️ CARACTERÍSTICAS DE INGENIERÍA - Diseño personalizado según requisitos del cliente - Procesamiento de alta precisión - Construcción robusta para trabajo pesado - Alimentación y automatización controlada por servo - Estructura modular para futuras ampliaciones - Sistemas de control intuitivos - Funcionamiento fiable para producción industrial continua ⚡ VENTAJAS OPERATIVAS - Soluciones completas llave en mano - Un solo proveedor para todo el proyecto - Reducción de costes de mano de obra y producción - Alta eficiencia y calidad de producto constante - Instalación y puesta en marcha rápida - Plazo de entrega corto frente a fabricantes europeos 🏭 ÁREAS DE APLICACIÓN - Centros de servicio de acero - Empresas de procesamiento de chapa metálica - Proveedores automotrices - Industria de electrodomésticos - Producción de materiales de construcción - Fabricantes de climatización (HVAC) - Producción de mobiliario y componentes metálicos - Manufactura industrial general Iiodsy A Ia Depfx Ailjf 🧩 CONFIGURACIONES OPCIONALES - Capacidades personalizadas de línea - Distintos rangos de espesor y ancho - Paquetes de automatización completos - Ingeniería de distribución de planta - Soluciones de soporte remoto - Paquetes de repuestos y

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, - Ejes del robot: 6 - Alcance: 4683 mm - Capacidad de carga: 1700 kg Robot industrial con sistema de cinta transportadora y valla de seguridad Fabricante: Fanuc Modelo: M-2000iA/1700L Año de fabricación: 2018 Ijdpfezuz Icox Ailoif Datos técnicos - Ejes del robot: 6 - Alcance: 4683 mm - Capacidad de carga: 1700 kg Nota: Los datos técnicos y las descripciones son una copia de la confirmación del pedido de la época. Los datos se proporcionan únicamente con fines informativos y no son vinculantes.