Scan Coin Packaging Line de segunda mano en venta (25.493)

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Pesadora Multicabezal Scan Combinator 5414-2L-AD de Marel / Scanvaegt Considerando la higiene como un factor clave en la industria alimentaria, la pesadora multicabezal Scan Combinator 5400 de Scanvaegt se ha desarrollado teniendo esto en cuenta. Esta máquina cuenta con características higiénicas como su construcción hermética con patas cerradas, que impide que el agua y la suciedad se acumulen en las grietas del interior, y sus superficies planas impiden la adhesión de la suciedad. La pesadora puede integrarse en el núcleo de la línea de envasado, ya que puede gestionar la alimentación, el pesaje y el envasado de prácticamente cualquier tipo de envase, o bien como pesadora multicabezal independiente, para su uso con productos húmedos, congelados rápidamente individualmente y secos. Fpsdev Ix Ahspfx Al Njl Esta línea se completa con la pesadora multicabezal Scan Combinator 5414-2L-AD de Marel/Scanvaegt, un vibrador de alimentación y una plataforma. Fabricante: Marel / Scanvaegt Modelo: Scan Combinator 5414-2L-AD Año: 2011 (sin usar) Número de cabezales de pesaje: 14 Capacidad: Hasta 120 porciones por minuto (según el producto) Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto): 850 kg Peso de la máquina: 1650 x 1200 x 3109 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Fjdpfx Aey Icp Del Nepl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2006, longitud total: 16.500 mm, - lavadora (necesita renovación) - estación de montaje - prensa de paneles sin relleno de gas, en buen estado (dimensiones: 2100 x 2500 mm) - mesa desmontable - año: 2006 - longitud de la línea: 16,5 m - dirección: de derecha a izquierda Fpedpfxozk A Hxe Al Nsl

Año de fabricación: 1994, Estado: usado, Línea de embotellado: envasado de mostaza y rábano picante. La línea consta de: Fedjzzax Hopfx Al Nepl 1. Dosificadora de pistón: KUPER 2. Máquina para cerrar frascos 3. Llenadora de botellas: NOVOPACK 4. Máquina para separar frascos 5. Transportadores

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: V001175, Línea de machihembrado Weinig GRECON TURBO S con apiladora Timme integrada - Fabricación alemana - Año de fabricación: 2015 PARÁMETROS TÉCNICOS: Parámetros de la madera - ancho: 40 - 150 mm - espesor: 20 - 80 mm - longitud: 150 - 1000 mm - longitud de prensado: 3000 - 6100 mm - consumo de energía: 145 kW - consumo de aire: 4300 Nl/min Fpodpfxoyrccdj Al Nol - capacidad de aspiración: 12088 m³/h - dos estaciones de fresado - cortadores auxiliares - ancho del paquete: 600 mm Dimensiones de la máquina plegada - longitud: 30000 mm - ancho: 7000 mm - altura: 2100 mm - longitud requerida en planta: aprox. 31000 mm - ancho requerido: aprox. 8000 mm

Estado: usado, Línea de producción tipo Línea de producción para radiadores Fpjdozpbl Dopfx Al Nsl Puede encontrar más información en el documento PDF adjunto. Los accesorios, las herramientas y los dispositivos de sujeción que se muestran en las imágenes solo están incluidos en el alcance del suministro si esto se indica en la información adicional. Nos reservamos el derecho a realizar modificaciones y correcciones en los datos y especificaciones técnicas, así como el derecho a realizar ventas intermedias.

Estado: usado, Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 34.000 h, número de máquina/vehículo: LC613, Used line tetra pak TBA 8 - 1L slim 6000 PPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está diseñada para el envasado industrial de envases de cartón aséptico, centrada en la reconocida plataforma Tetra Brik Aseptic. Diseñada para entornos de producción de bebidas que exigen higiene y fiabilidad, ofrece un manejo de principio a fin desde el llenado aséptico hasta la aplicación de tapas y el empaque final en cajas. Como línea de embotellado de segunda mano, ofrece una ruta rentable para ampliar la capacidad manteniendo los estándares de calidad.Llenadora principal: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMAño de construcción (llenadora principal): 1994Formato de envase: 1.0L Slim cartonVelocidad: 6000 Packs/hour (PPH)Equipo auxiliar: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Aplicación de la línea: Llenado aséptico de cartón con tapas aguas abajo y empaque en cajasConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea aprovecha la automatización integrada de la planta de la plataforma Tetra Brik Aseptic, diseñada para un rendimiento consistente y un control fácil para el operador. Bloqueos de seguridad y puntos de acceso protegidos respaldan una operación segura durante la producción de bebidas. Una arquitectura de control estandarizada agiliza el arranque, el paro y la gestión de recetas para el formato 1.0L Slim carton.Interfaz de operador centralizada para funciones coordinadas de llenadora, tapadora y empaquetadoraSecuencias automatizadas para el llenado aséptico y manejo aguas abajoSistemas de seguridad y dispositivos de parada de emergencia para operación protegidaDiseñado para soportar diagnósticos rápidos y tareas de mantenimiento de rutinaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de embotellado de segunda mano integra el llenado aséptico con la aplicación de tapas y el empaque en cajas para crear una solución de envase industrial cohesiva. Es adecuada para entornos de producción de bebidas que requieren manejo de cartón y empaque al final de la línea. El Cap Applicator 21 y el Cardboard Packer 70 están configurados para trabajar en línea con el TBA 8 / 1000 SLIM, minimizando transferencias y asegurando un rendimiento estable.Configuración en línea desde la llenadora hasta Cap Applicator y Cardboard PackerOptimizado para contenedores de cartón 1.0L SlimCompatible con diseños de transportadores y acumulación estándarDiseñado para operación en línea; puede adaptarse a sistemas de transportadores existentesEstado de la máquina y historial de mantenimientoSe ofrece como una línea de embotellado completa de segunda mano en condición de funcionamiento y lista para operar. Presenta una opción eficiente para instalaciones que buscan una solución de cartón aséptico de segunda mano sin los plazos de entrega habituales de equipos nuevos. Se recomiendan servicios de reacondicionamiento rutinario e integración de la línea de acuerdo con las normas del sitio. Fpsdpjyvpt Eofx Al Nel

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 43.152 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: API570324, peso total: 1.076 kg, longitud total: 1.700 mm, ancho total: 900 mm, altura total: 1.600 mm, espacio necesario longitud: 2.700 mm, espacio necesario anchura: 1.900 mm, espacio necesario altura: 2.100 mm, potencia: 37 kW (50,31 CV), tipo de combustible: eléctrico, caudal volumétrico: 406,8 m³/h, presión de funcionamiento: 13 bar, presión (máx.): 13 bar, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, secador frigorífico, Conjunto completo de equipos industriales para aire comprimido, que incluye un compresor rotativo de tornillo de velocidad variable Atlas Copco GA37 VSD de 37 kW, junto con un secador de aire refrigerado Hi-Line Tundra 300, modelo 2018. La unidad de control de velocidad variable ajusta automáticamente la potencia del compresor en función de la demanda de aire, lo que convierte a este sistema en una solución eficiente para aplicaciones industriales con requisitos variables de aire comprimido. El equipo está disponible, ya que no se necesita, y se puede inspeccionar en Caerphilly, sur de Gales. El sistema incluye un SECADOR DE AIRE REFRIGERADO HI-LINE TUNDRA 300 - Modelo: Tundra 300 - Año: 2018 - Presión máxima de funcionamiento: 16 bares - 230 V, monofásico - Potencia: 1,73 kW - Refrigerante: R407C - Número de serie: 18M-014875 - Incluye el manual de instrucciones original El secador se ha instalado junto al compresor Atlas Copco para ofrecer una solución completa de aire comprimido. Fpodpfxozzptto Al Njl El equipo está disponible, ya que no se necesita, y se puede inspeccionar en Caerphilly, sur de Gales. Se puede inspeccionar con cita previa. Ubicación: Caerphilly, sur de Gales El comprador deberá organizar la recogida/desconexión y el transporte. Se pueden proporcionar fotografías adicionales e información sobre el funcionamiento a petición.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: WEILEDER Modelo: WTK -40/55 PT Categoría: Máquina de embalaje Año de fabricación: 2018 Ubicación: En sitio Disponibilidad: A corto plazo Condición operativa: Desmontada/almacenada Datos técnicos Ancho de paso: 400 mm Altura de paso: 200 mm Longitud máxima de la pieza: 550 mm Ancho máximo de film: 600 mm Número de rodillos abajo: 1 Unidades totales: 1 Unidades longitudinales: 1 Plazas de magazín: 1 Estaciones de embalaje: 1 Tecnología de avance: Avance continuo Film retráctil: Estación de film longitudinal Salida: Versión automática Dispositivo móvil de cierre Unidades de soldadura Marcado de conformidad: Marca CE Potencia total conectada: 9 kW Requisito de espacio longitud: 2,57 m Requisito de espacio ancho: 0,87 m Requisito de espacio altura: 1,6 m Fpsdpfx Aljyatgce Nol

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Aprox. 600 m de sistema de transporte, línea de embalaje, SSI Schäfer – usado – Precio en el lugar de origen (neto): solo 99.500 €, desmontado, embalado y cargado. Fabricante: SSI Schäfer Año de fabricación: 2018 Tipo: sistema de transporte Muchas secciones/elementos cortos Ancho de los rodillos principalmente 70 cm, ancho del elemento aprox. 78 cm Rodillos motorizados Expulsores de banda Transportadores de banda / transportadores de correa Incluye transportador de banda curvo de Transnorm Curva/fusión en forma de cuña (curvas de rodillos) Curva de rodillos cónica Fpsdpfx Alozpf Nys Nel Interruptor de rodillos Transportador de rodillos para acumulación Elementos plegables / pasillos Etc. Planta baja, 6 transportadores de rodillos desde la entrada y salida de mercancías con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para el suministro a 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, cinco transportadores de rodillos para la evacuación de 80 puestos de trabajo con accionamiento de banda transportadora - 1.º piso, transportador de cajas usado para la evacuación de cajas con accionamiento de banda transportadora Incluye diversas curvas de transportador de correa de Transnorm Tamaños de cajas utilizados (largo x ancho x alto): máx. 800 x 600 x 320 mm, mín.: 340 x 120 x 119 mm, peso máx. 32 kg, peso mín. 1 kg El precio ofrecido incluye armario de control, sistema de control, barreras ópticas, transiciones, etc. No incluido en el precio (pero se puede adquirir con un recargo): los 80 puestos de embalaje, 2 espirales. Estado: bueno Disponible: a partir de aproximadamente agosto de 2026, o según acuerdo Ubicación: zona de Erfurt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2023, Línea de extrusión Coperion ZSK 27 MV Plus Aplicación: Alimento para mascotas y palitos dentales Año: 2023, nunca utilizada, aún en su embalaje original Fpodpfxjxr Hgxs Al Nsl

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: LC636, Línea de latas KHS Innofill usada 16000 CPH - año 2018Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa usada de embotellado es un sistema de enlatado de bebidas de segunda mano diseñado en torno a un bloque de llenado de latas KHS, integrado con maquinaria de empaque de alta calidad aguas arriba y aguas abajo. Diseñada para el embalaje industrial y la producción de bebidas, ofrece un rendimiento fiable para latas de aluminio.Velocidad de producción: hasta 16000 cph (latas por hora)Llenadora principal: KHS Innofill Can C (2018)Costuradora de latas: Ferrum FC03 (2018)Despaletizador: SKA Fabricating Can-I-BusInspector: Heuft detector de nivel de llenadoEnjuagadora: AV-C500 can air rinserSecador: Air Control Industries can dryerEtiquetadora: Pack Leader (sistema Advanced Dynamics)Empaquetadora de cajas: Atlanta Rafaello 726Codificación de cajas: impresora SATO S86-EXTransportadores: KHS y AE Conveyors, más KBR transportador de salida con PCServicios/auxiliares: Lubricador de transportadores (Loewados)Tipo de envase: Latas de aluminioDocumentación: Manuales impresos incluidosAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con armarios de control dedicados para transportadores y etiquetado, con lógica coordinada de arranque/parada y manejo fluido del producto. El bloque de llenado KHS Innofill Can C proporciona una arquitectura de automatización moderna con integración amigable para la línea, gestión de recetas y accionamientos sincronizados para operaciones consistentes de llenado y costura. Existen enclavamientos de seguridad y resguardos en estaciones clave para la protección del operador y la fiabilidad del proceso.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de empaque ofrece integración de extremo a extremo desde el despaletizado hasta el empaquetado en cajas, permitiendo un flujo continuo de latas a través del enjuague, llenado, costura, inspección, secado, etiquetado y empaque secundario. Los transportadores modulares de KHS, AE Conveyors y KBR facilitan la acumulación equilibrada y la transferencia estable, ayudando a mantener el rendimiento a las velocidades nominales. La configuración es adecuada para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas y puede adaptarse a diferentes tamaños de lata de aluminio con los correspondientes cambios de formato y guías.Estado de la máquina e historial de mantenimientoComo línea de embotellado usada, los equipos del proceso central incluyen la llenadora KHS Innofill Can C y la costuradora Ferrum FC03 de generación 2018. La lista de activos indica un conjunto completo y coherente de estaciones con manuales impresos disponibles, lo que facilita la puesta en marcha, el mantenimiento y la gestión de repuestos. La línea se presenta en estado operativo y lista para funcionar, sujeta a la preparación estándar del sitio y servicios.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñad... Fpodpfx Aloy Szbyo Njl

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 3 meses, OFFER FARO QUANTUM 2.5E + SCAN HD Quantum E 2.5m 7 Ejes Serial No W25-E5-17 Model 2100 Volumetric 50m Fpodpfxsvvt N Ee Al Njl Quantum M 2,5m 7 axis includes Arm with Bluetooth and Wireless technology, calibration kit, base, plate, 3mm probe, 6mm cables, heavy-duty case, rechargeable bat Polyworks inspector Standard Package, the universal 3d metrology software platform for dimensional inspection, node-locked license. 2023 (no Mantenimiento) Calibración ENAC, basado en la norma ISO 10360-12:2016 Opcional: TRIPODE + 8 AXIS + POLYWORKS 2023

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, frecuencia de entrada: 50 Hz, anchura de trabajo: 800 mm, altura de la pieza (máx.): 150 mm, Hola, estamos vendiendo una línea de producción para el apiconado de placas de piedra con un ancho máximo de 800 mm. El paquete también incluye un eliminador de malla de refuerzo Donatoni para la parte trasera de las placas. La línea sigue en funcionamiento y puede probarse. Desmontaremos la máquina en enero de 2026. La carga en camión está incluida. Fpodox Afp Hepfx Al Nsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, ancho total: 1.700 mm, altura total: 1.500 mm, longitud total: 3.050 mm, diámetro de la briqueta: 90 mm, peso total: 5.800 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, potencia: 80 kW (108,77 CV), año de la última revisión: 2014, Equipamiento: parada de emergencia, unidad de refrigeración, Línea completa de producción de briquetas de madera «llave en mano», basada en la prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000, que es un referente para briquetas redondas de alta densidad. La línea abarca todo el ciclo tecnológico y se ofrece como un conjunto completo con todos los componentes auxiliares. Proceso: almacenamiento de la materia prima → alimentación dosificada mediante tornillo sin fin → prensado a alta presión → línea de enfriamiento → sierra transversal automática → transporte por rodillos → embalaje en dos etapas Kallfass (envolvimiento con film + termoencogimiento). Datos clave: prensa C.F. Nielsen BP 6000: Briqueta redonda Ø90 mm Rendimiento de 1200–1800 kg/hora (dependiendo del material) Motor principal de 55 kW con arranque suave Control Siemens PLC Lubricación en cojinetes de bronce Dimensiones: aproximadamente 3050 × 1700 × 1550 mm, peso: aproximadamente 5800 kg Incluye: 2 volantes, armario de control, enfriador de aceite Grundfos, matrices Ø90 mm Alcance del suministro (línea completa): Prensa mecánica de briquetado C.F. Nielsen BP 6000 Silo de alimentación (aproximadamente 1300 × 1300 × 1200 mm) Tornillos sin fin de mezcla y transporte Alimentador con esclusa rotativa + armario de control Bomba dosificadora OBL MB 75 PP (máx. 420 l/hora) Línea de enfriamiento: 10 × tubo Ø90 × 3000 mm, con soportes Sierra transversal Most MBC 100 P (disco Ø350/30 mm, corte 100 × 100 mm) Rodillos de transporte (3500 × 490 mm, 46 rodillos) Máquina de envoltura Kallfass Wrapmat 900 Fpjdpjztq Hxsfx Al Nel Túnel de termoencogimiento Kallfass 950 Uni (27 kW) con alimentador de fricción KORA PACKMAT Estado: según la documentación, las máquinas han sido totalmente reacondicionadas y se conservaron en su embalaje original; no se utilizaron. Parte de los componentes (línea de enfriamiento, sierra) aún se encuentran en sus cajas; la sección de alimentación se muestra montada en su lugar. Se ofrece como una línea completa, venta "tal cual" — se recomienda la inspección. Ideal para fabricantes de briquetas de madera/biomasa (virutas, astillas, serrín) que buscan una línea europea probada a un precio similar al de una prensa usada. Precio: 80.000 € netos (sin IVA), toda la línea con todos los componentes. Entrega: recogida en fábrica, ubicación a petición. Fotos y documentación técnica: a petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 1993, Fabricante: PRB / Marchesini Group Modelo: Pocket 3 Año: 1993 Tipo: Encajadora Aplicación: Envasado de paquetes en cajas Datos del fabricante: Características de la caja: Lado a: mín. 200 - máx. 550 mm Lado b: mín. 120 - máx. 330 mm Lado c: mín. 130 - máx. 350 mm Características del paquete: Dimensión L: mín. 20 - máx. 550 mm Dimensión l: mín. 10 - máx. 130 mm Fpedpfsx R Dapox Al Nol Altura: mín. 75 - máx. 200 mm Características de la cinta: Diámetro exterior máx.: 220 mm Diámetro del mandril: 77 mm Ancho de banda: 30 - 60 mm Peso: 1350 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Fpodjy Icpqopfx Al Nsl

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, Thom Multi-Line-Loader | Transportador de vaivén (2 uds.) Fabricante: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Modelo: Multi-Line-Loader Número de máquina: 72392-001-00 Año de fabricación: 2018 Potencia: 19,75 kW Tipo de banda: Banda modular de material plástico Detalles del Transportador nº 1: Ancho de banda: 250 mm Fsdpjy Rhygefx Al Nspl Peso de la unidad: aprox. 630 kg Dimensiones: 2800 × 800 × 1650 mm Detalles del Transportador nº 2: Ancho de banda: 650 mm Peso de la unidad: 1360 kg Dimensiones: 2650 × 1200 × 1250 mm Los transportadores de vaivén (tipo shuttle conveyor) de la marca Thom son equipos de proceso de alta calidad fabricados en acero inoxidable, diseñados para su uso en la industria alimentaria. Su principal función es la distribución dinámica o la acumulación del flujo de productos en las líneas de producción. Gracias a la utilización de accionamientos de alta potencia (casi 20 kW), estos sistemas ofrecen una gran dinámica de movimiento transversal, lo que permite un control preciso del flujo de productos antes del proceso de envasado o congelado.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1991, Se ofrece una envolvedora de film Kallfass Pack-Jet 2000 con túnel de retracción Kallfass Universal 450N. Ancho máximo del rollo de film: 760 mm, potencia nominal: 9 kW, tensión de funcionamiento: 380 V, tensión de control: 24 V, fusible principal: 3x 20A, corriente nominal: 18A. Incluye túnel de retracción Kallfass Universal 450N, potencia nominal: 16,5 +1 kW. Longitud de la instalación: aprox. 9000 mm, ancho: 1400 mm. El transformador para el pistón de soldadura está averiado. Es posible realizar una inspección in situ. Fpedpfx Aljw Nykme Nsl

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, Selladora de cajas, máquina de embalaje, máquina para cerrar cajas, máquina para sellar cajas, máquina para aplicar cinta adhesiva -Fabricante: Soco System, modelo de selladora de cajas T-55 -Ancho de la caja: máx. 550 mm -Dimensiones totales: 1100/800/1750 mm -Peso: 150 kg Esta información adicional es estándar para este modelo. Por favor, compruebe siempre los detalles durante una visita. Fpsdezhv Rlopfx Al Njl La máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje de última generación, diseñada para un encajonado eficiente y de alta velocidad de diversos productos. Gracias a su tecnología avanzada y a su robusta construcción, la T-55 es ideal para industrias que requieren un encajonado preciso y fiable, como la industria alimentaria, farmacéutica, cosmética y de bienes de consumo. Con un diseño compacto y ergonómico, la T-55 maximiza el aprovechamiento del espacio disponible, al tiempo que garantiza un funcionamiento y un mantenimiento sencillos. Su construcción modular permite flexibilidad en la configuración, lo que facilita su integración en las líneas de producción existentes y su adaptación a las cambiantes necesidades de embalaje. La máquina para encajonar T-55 ofrece capacidades versátiles para manipular cajas, adaptándose a una amplia gama de tamaños y estilos de cajas, incluidos los de cierre recto, de solapa invertida y sellado con adhesivo. Utiliza una automatización avanzada y mecanismos accionados por servomotores para garantizar una formación, carga y sellado precisos de las cajas, minimizando el tiempo de inactividad y mejorando la productividad. Equipada con controles intuitivos y una interfaz fácil de usar, la T-55 proporciona a los operarios un fácil acceso a la configuración de la máquina y a las funciones de diagnóstico, lo que facilita la configuración rápida y el cambio entre diferentes formatos de cajas. Además, la máquina incorpora características de seguridad para proteger a los operarios y evitar daños a los productos durante el funcionamiento. En general, la máquina para encajonar Soco System T-55 es una solución de embalaje fiable y eficiente que satisface las exigentes necesidades de los entornos de producción modernos, ofreciendo un rendimiento constante y resultados de encajonado de alta calidad.

Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 1.500 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Resúmenes Se trata de un sistema de alta calidad que mezcla y homogeneiza hasta 3 aditivos en un mezclador térmico. El sistema de control correspondiente está incluido en el suministro. En primer lugar, el material procedente de la producción se transporta a un silo de almacenamiento. Desde este primer silo, el material se introduce en el mezclador térmico, después en el enfriador y en el segundo silo para su almacenamiento temporal. A continuación, existe la posibilidad de envasar directamente el polvo en una báscula dosificadora para big bags o, mediante una prensa de pellets, convertirlo en pellets y envasarlos. La estructura de acero está incluida en el suministro. La instalación, donde sea necesario, está diseñada según la normativa ATEX. Fjdoztc Nfspfx Al Nopl En la sección de documentos, encontrará una descripción detallada en inglés y en alemán del alcance total de estas instalaciones. No dude en llamarnos para que le expliquemos y le mostremos la instalación. Se puede visitar una instalación similar en Europa. Maquinaria principal: • Mezclador térmico Mixaco HM3000 - 400 kW • Mezclador enfriador Mixaco KM9000 - 90 kW • Estructura de acero • Estación de alimentación AZO y dosificación gravimétrica para 2 sólidos y 1 líquido • 2 básculas dosificadoras especiales AZO para polvos o sólidos de baja fluidez • 4 líneas de transporte AZO con sistema de transporte por presión y vacío • 2 estaciones de envasado de big bags calibradas AZO • Sistema de control AZO • Silos Kreyenborg ATEX de 15 m³ • Pelletizadora Kahl 37-850 – 132 kW con enfriador de caja y accesorios La instalación estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, en condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la maquinaria se entiende sin embalaje.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 30 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: JSUP-1703, LÍNEAS DE PRODUCCIÓN DE PAJITAS DE PAPEL PARA ENVASES DE BEBIDAS (FORMA EN U Y FORMA EN I) Ubicación: Polonia (Unión Europea) Fabricante: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Año de fabricación: 2023 Estado: Excelente – Instaladas, puestas en marcha, probadas y totalmente operativas Disponibilidad: Inmediata Solución de Producción Llave en Mano para Pajitas de Papel para Envases de Bebidas Fpedpfx Alezb Uwlo Nsl Oportunidad única para adquirir dos líneas de producción casi nuevas para pajitas de papel utilizadas en envases asépticos de bebidas (leche, zumos y otros líquidos alimentarios). Los equipos fueron instalados profesionalmente y puestos en marcha con éxito en Polonia. Todas las máquinas están totalmente funcionales y disponibles para inspección inmediata. Línea 1 – Línea de producción de pajitas de papel en U Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Máquina formadora de pajitas flexibles JSFP-2021-30 • Envasadora automática para pajitas en U JSUP-1703 • Secador por microondas • 2 × calentadores de recirculación • Máquina de llenado de cartón • Línea de transporte por cinta • Sistema de inspección visual Capacidad: hasta 600–800 unidades/min Apta para aplicaciones de envases de bebidas que requieran pajitas de papel en U empaquetadas individualmente. Línea 2 – Línea de producción de pajitas de papel en I Línea de producción automática completa que incluye: • Máquina formadora de pajitas de papel JS-PT22-2010F • Secador por microondas • Sistema de inspección visual • Envasadora de pajitas en I • 2 × máquinas de llenado de cartón Capacidad: hasta 800–900 unidades/min Diseñada para pajitas rectas de papel utilizadas en sistemas de envasado de bebidas. Ventajas ✅ Máquinas ubicadas en la Unión Europea ✅ Sin tiempos de espera por producción en China ✅ Sin aranceles de importación ni retrasos por transporte marítimo ✅ Instaladas y probadas con éxito ✅ Disponibilidad inmediata ✅ Sistemas de control PLC Delta modernos ✅ Sistemas de inspección visual incluidos ✅ Apto para producción grado alimenticio Aspectos técnicos destacados • Diámetro de pajita: 3,0 – 8,0 mm • Velocidad de producción: hasta 100 m/min • Control PLC: Delta • Pantallas táctiles HMI • Comunicación Ethernet • Conteo y monitoreo automáticos • Producción bajo estándar alimentario • Mantenimiento remoto Ideal para • Fabricantes de pajitas de papel • Proveedores de envases para bebidas • Productores de envases para lácteos • Empresas de envasado por contrato • Inversores en mercados de envases sostenibles Opciones de venta • Paquete completo (ambas líneas) • Línea en U por separado • Línea en I por separado Inspección El equipo puede ser inspeccionado en funcionamiento en nuestras instalaciones en Polonia. Fotos, vídeos, documentación técnica y especificaciones adicionales disponibles bajo solicitud. Contacto METALTON Sp. z o.o. Polonia Para información detallada, precios y agendar visitas, contáctenos directamente. Palabras clave: Máquina de pajitas de papel, Máquina de pajitas en U, Máquina de pajitas en I, Línea de producción de pajitas Tetra Pak, Línea de pajitas para envases de bebidas, Envasadora de pajitas de papel, Equipos para envasado sostenible, Línea de fabricación de pajitas, Maquinaria de envasado de bebidas.

Estado: usado, Línea completa de embotellado para agua (PET 1,5L) – Resumen Esta línea de embotellado PET de segunda mano está configurada para agua sin gas en botellas de 1,5 litros, alcanzando un rendimiento aproximado de 12.000 a 16.000 botellas por hora. Diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, combina equipos probados de segunda mano de fabricantes reconocidos para ofrecer una solución confiable y eficiente para una línea de embotellado usada. La configuración incluye manejo de preformas, soplado, llenado, cierre, etiquetado, enfajado, aplicación de asas, paletizado y transportadores, permitiendo un proceso de envasado integral y continuo. Los componentes clave son un volquete y elevador de preformas Sameto Technifil, una sopladora Siedel SBO10, una llenadora Alsim Asmojet, un alimentador de tapones Arol, una etiquetadora Kronos Contiroll, una enfajadora ACMI Fenix 165 y una aplicadora de asas Smipack HA50. Este conjunto versátil de maquinaria de empaque es ideal para plantas de producción de bebidas que deseen ampliar o sustituir una línea de segunda mano existente con equipos fiables y rendimiento constante. Especificaciones técnicas y datos de rendimiento - Velocidad de producción: 12.000–16.000 botellas/hora - Producto principal: Agua - Tipo de envase: PET - Formato de botella: 1,5L - Volquete y elevador de preformas: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) - Sopladora: Siedel SBO10 (2010) - Llenadora: Alsim Asmojet (1999) - Alimentador de tapones: Arol - Etiquetadora: Kronos Contiroll (2004) - Enfajadora: ACMI Fenix 165 (2019) - Aplicadora de asas: Smipack HA50 (2002) - Unidades adicionales: Mezcladora, paletizado, transportadores Automatización avanzada y sistemas de control Fpsdpsxywglefx Al Njl La arquitectura de la línea permite la operación sincronizada de las etapas de soplado, llenado, etiquetado y embalaje final mediante interfaces de control industrial estándar. Las HMI de cada máquina suelen permitir ajustes de formato, selección de recetas y monitoreo en tiempo real. Los enclavamientos de seguridad, protecciones y paradas de emergencia permiten una lógica integrada de inicio/parada entre transportadores y equipos de proceso para mantener un flujo constante y minimizar tiempos de inactividad durante la producción. Capacidades de integración en línea de producción Esta línea completa está diseñada para operar en línea, con flujo continuo de botellas desde el manejo de preformas hasta el paletizado. Los transportadores incluidos facilitan la transferencia suave entre máquinas, ayudando a mantener una productividad estable en el rango especificado. La configuración está adaptada para el embotellado de agua en PET de 1,5L y cumple con los requisitos típicos de producción de bebidas a nivel industrial. La integración con la alimentación de preformas y la logística aguas abajo se realiza mediante interfaces mecánicas y de control estándar. Estado de la maquinaria e historial de mantenimiento Ofrecida como una línea de embotellado usada de segunda mano, el conjunto abarca años de fabricación desde 1999 hasta 2019. La línea se presenta en condición operativa y es adecuada para su reacondicionamiento en la producción de bebidas.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 3.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2021-1504-QN, Separador de metales de alta gama para la inspección de materiales a granel en caída libre Material: acero inoxidable 304 Superficie: granallada Material del tubo sensor: PE, antiestático, apto para uso alimentario Expulsor: tipo de una sola aleta RH Clasificación de protección: IP66 Conjunto electrónico: separado Longitud del cable de la electrónica de control: 3 m Ancho nominal: 150 mm Orientación: vertical, de arriba a abajo Alimentación: 100-240 VCA 50-60 Hz LNPE - Sin cable de alimentación Suministro de aire comprimido: 6-10 bar Sensibilidad esperada FE: 0,4 mm NE / Al: aproximadamente 0,4 a 0,56 mm Acero inoxidable: aproximadamente 0,4 a 0,72 mm Electrónica fuera de la zona ATEX Interior: Zona 20 dentro del separador de metales (tubería) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Exterior: Zona 22 alrededor del separador de metales = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Los separadores de metales del tipo QUICKTRON 07 RH se utilizan para la inspección de polvos y gránulos en líneas de caída libre. Están disponibles en anchos nominales de hasta 300 mm y, por lo tanto, pueden cubrir todos los ámbitos de aplicación, desde el laboratorio hasta la carga de camiones. Su diseño higiénico y su fácil limpieza evitan la contaminación cruzada entre los lotes de productos. Según los requisitos, pueden aumentar la seguridad del proceso o cumplir la función de control de la salida de mercancías. Los detectores de metales de Mesutronic utilizan la tecnología más avanzada para proteger su producción, su reputación y a sus clientes de los daños causados por cuerpos extraños metálicos. La evaluación digital de la señal, combinada con innovadores métodos de evaluación, un completo sistema de autovigilancia y una fácil operatividad, garantizan el funcionamiento óptimo del sistema y el cumplimiento seguro de auditorías de todo tipo. Los dispositivos se complementan con un amplio programa de accesorios y variantes; desde tecnologías de multifrecuencia hasta cuerpos de prueba y certificados de materiales. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo condiciones EXW. Los detalles para un transporte óptimo deben definirse. El precio de la máquina no incluye el embalaje. Fpjdpfx Aljzvwlmo Njl

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: frigorífico, unidad de refrigeración, Enfriadoras refrigeradas por agua de cinco estrellas con seis torres de refrigeración Unidades industriales de enfriamiento de agua de Star Refrigeration Ltd, Glasgow. Contrato 100663, instaladas en 2016. Cinco enfriadoras en stock. Seis torres de refrigeración disponibles con el conjunto o por separado. Precio a petición. Cada enfriadora es una unidad completa R134a montada sobre una base de acero: tres compresores semiherméticos, evaporador de agua enfriada de tubo y carcasa, separador de aceite, panel de control SMES y detector de gases. Especificaciones por enfriadora Fabricante: Star Refrigeration, Thornliebank Industrial Estate, Glasgow G46 8JW Refrigerante: R134a Carga: 840 kg Presión máxima permitida: 18,0 barg lado de alta presión / 17,2 barg lado de baja presión Año de instalación: 2016 Alimentación: 400 V, 3 fases, 50 Hz Tensión de control: 110 V Panel de control: SMES Marcado CE Compresores Tres compresores semiherméticos por máquina, numerados del 1 al 3, cada uno con separador de aceite y caja de conexiones. Las tuberías de refrigerante están etiquetadas como R134a. Evaporador Stanref International de tubo y carcasa, modelo FEV3021/715, fabricado en octubre de 2015, peso en seco de 2.200 kg. Carcasa: R134a, 570 litros, diseño de 17,2 bar. Tubos: agua enfriada, 430 litros, diseño de 10 bar. Conexiones etiquetadas como AGUA ENFRIADA. Eléctrica Armario SMES con controlador, arranque/parada y parada de emergencia. Detector de gases Electronic Devices Ltd ED 811 (ATEX). Interruptor de aislamiento Schneider Electric 415 V, 250 A, tipo SQB7200L. Motor Siemens 400/690 V, 50 Hz, IP55. Torres de refrigeración Seis torres en stock. Se ofrecen con las cinco enfriadoras como un conjunto completo de disipación de calor, o como un lote separado. Unidad industrial usada. Venta: una enfriadora, las cinco, solo las torres o 5 enfriadoras + 6 torres. Fpsdpfozz Rfqjx Al Njl Las cinco enfriadoras proceden de un mismo contrato, por lo que la tensión, el refrigerante, la carga y la configuración coinciden en todo el conjunto. Elija una sola máquina para tareas de respaldo o todas las cinco para una sala de máquinas. Las seis torres cierran el circuito de agua enfriada si necesita disipación de calor en el nuevo emplazamiento.