Prensa Para Pet de segunda mano en venta (6.981)

Estado: nuevo, Presión 30 t Gsdpoxabg Nefx Al Nsbt Carrera 150 mm Superficie de la mesa 185 mm de ancho Apertura entre columnas entre las guías 530 mm Peso de la máquina aprox. 162 kg Dimensiones aproximadas 800 x 700 x 1805 mm Equipamiento: - Prensa hidráulica de taller - Dos velocidades ajustables para el avance del émbolo - Accionamiento mediante bomba hidráulica - Prensas de taller de alto rendimiento para talleres artesanales y de reparación - Óptima relación calidad-precio gracias a su diseño eficiente - El pedal de serie permite mantener las manos libres para el trabajo con la pieza - Ampliación del ámbito de aplicación mediante el juego de adaptadores de presión opcional (10 piezas) - Cilindro de presión con resorte de retorno integrado para el retroceso del émbolo - Bastidor de acero soldado para alta resistencia y estabilidad - Uso versátil gracias al cilindro de presión desplazable lateralmente a izquierda y derecha

Estado: nuevo, Presión 20,0 t Carrera 185 mm Superficie de la mesa de 170 mm de ancho Distancia entre las guías de la columna 510 mm Peso aproximado de la máquina. 112 kilogramos Gsdsxaapcopfx Al Njbt Requisito de espacio aprox. 1630 x 560 x 730 mm Equipo: - Estándar con cilindro de presión que se puede mover hacia la izquierda y la derecha. - Para alinear, prensar, doblar, ensamblar engranajes, discos, etc. - Estándar con pedal y bomba manual hidráulica para alimentación de pistón. - Estándar con prisma de soporte para alineación de ejes - Estándar con retracción automática del pistón mediante resorte de retorno integrado - Mesa de prensa regulable en altura con pernos de bloqueo - Manómetro de gran tamaño para leer la fuerza de presión. - Incluye bomba hidráulica de dos etapas - Construcción robusta gracias al marco de acero soldado

Estado: nuevo, Presión 10 t Alcance 160 mm Carrera 0 - 40 mm Mesa: 270 x 370 mm Mesa: 100 mm - taladro Frecuencia de carrera 200 carreras/min Taladro 25,0 mm - herramienta Aire comprimido máx. 6,0 bar Altura de montaje 180 mm Potencia total necesaria 0,75 kW Peso 590 kg Dimensiones L-W-H 1.168 x 1.010 x 1.670 mm Equipamiento: - Estructura de bastidor de acero soldado Gbedpfx Aljxaad Hs Net - Cigüeñal de acero aleado AISI 4140 (42CrMo4) - Rectificado CNC para máxima precisión calidad SnBz-12 - Cojinetes de bronce, rectificados para mínima resistencia superficial - Combinación neumática de embrague-freno en 4 lados - Control PLC para seguridad (PILZ Alemania) - Barreras fotoeléctricas alrededor de la mesa de trabajo (PILZ Alemania) - Control a dos manos y pedalera - Carrera ajustable - Sistema de lubricación centralizada - Aprobación de seguridad CE por TÜV - Equipamiento eléctrico SIEMENS, SCHNEIDER, PHOENIX, OMRON

Estado: nuevo, Presión: 30,0 t Carrera: 200 mm Superficie de la mesa: 775 x 190 mm Paso entre guías: 775 mm Velocidad de avance: 7,5 mm/seg Velocidad de trabajo: 5,0 mm/seg Velocidad de retroceso: 10,0 mm/seg Gsdpfx Alsxaayhe Nsbt Potencia del motor: 3,0 kW Peso de la máquina aprox. 400 kg Dimensiones aprox. 1.500 x 700 x 1.800 mm Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro fijo - Ideal para el alineado de ejes, árboles, etc., así como para el montaje y desmontaje de pernos, rodamientos, casquillos y mucho más - Estructura de acero soldado robusta para cargas elevadas - Ajuste de altura de la mesa mediante vástago de pistón * Incluye cadena de barra redonda y 2 pasadores de bloqueo * Vástago de pistón con conexión métrica - 1 juego de soportes tipo prisma en V - Manómetro para indicación de presión - Control manual sencillo con: * 1 velocidad de avance * 1 velocidad de trabajo * 1 velocidad de retroceso - El pistón puede detenerse en cualquier posición - Depósito hidráulico montado lateralmente - Manual de usuario

Estado: nuevo, Presión 100 t Carrera 300 mm Superficie de la mesa 1070 x 315 mm Paso entre columnas (guías) 1070 mm Velocidad de avance 8,0 mm/seg Velocidad de trabajo 5,0 mm/seg Velocidad de retroceso 10,0 mm/seg Capacidad de aceite 90,0 l Potencia del motor 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 1870 kg Dimensiones aprox. 2050 x 1000 x 2200 mm Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro ajustable - Ideal para el alineado de ejes, árboles, etc., así como para el montaje y desmontaje de pernos, cojinetes, casquillos y mucho más - Sólida estructura soldada de acero, diseñada para un alto nivel de exigencia - Ajuste de altura de la mesa mediante vástago de pistón * Incluye cadena de acero redondo y 2 pasadores de bloqueo * Vástago con alojamiento métrico - 1 juego de prismas en V para soporte - Manómetro indicador de presión - Panel de control sencillo con: * 1 velocidad de avance * 1 velocidad de trabajo * 1 velocidad de retroceso - El pistón puede detenerse en cualquier posición - Tanque hidráulico montado lateralmente - Manual de instrucciones Gedpfx Asxaar Djl Nsbt

Estado: nuevo, Presión 150 t Carrera 300 mm Superficie de la mesa 1070 x 290 mm Distancia entre columnas y guías 1070 mm Velocidad de avance 9,0 mm/seg Gjdpexabnasfx Al Njbt Velocidad de trabajo 5,0 mm/seg Velocidad de retracción 10,0 mm/seg Potencia del motor 11,0 kW Peso aproximado de la máquina. 2070 kilos. Dimensiones L-An-Al 2200 x 1200 x 2550 mm Equipo: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro regulable - Ideal para alinear ejes, palieres, etc. pero también para presionar y despresurizar pernos, cojinetes, bujes y mucho más. - Construcción robusta de acero soldado para uso intensivo - Ajuste de altura de la mesa mediante vástago de pistón * Incluye cadena de acero redonda y 2 pernos de bloqueo *Varilla de pistón con montaje métrico - 1x juego de soporte de prisma V-Block - Manómetro para visualización de presión - control manual sencillo con: * 1x velocidad de entrega * 1x velocidad de trabajo * 1x velocidad de retracción - El pistón se puede detener en cualquier posición. - tanque hidráulico montado lateralmente - Instrucciones de funcionamiento

Estado: nuevo, Presión 50,0 t Carrera 200 mm Superficie de la mesa 730 x 205 mm Altura de instalación 75 - 1050 mm Ancho entre montantes (entre las guías) 730 mm Gjdpfx Asxaa Ixol Nobt Peso de la máquina aprox. 292 kg Dimensiones L-A-H 1040 x 800 x 1880 mm Descripción: - Equipado de serie con cabrestante de cable - Para un ajuste sencillo de la altura de la mesa de apoyo - Desplazamiento del émbolo manual o neumático, a elección - Prensas de taller de alto rendimiento para talleres y servicios de reparación - Óptima relación calidad-precio gracias al diseño racionalizado - El pedal de serie permite dejar las manos libres para manipular la pieza de trabajo - Mayor rango de aplicaciones con el juego de punzones de presión opcional (10 piezas) - Cilindro de presión con muelle de retorno integrado para el retroceso del émbolo - Bastidor de acero soldado para alta resistencia y estabilidad - Uso versátil gracias al cilindro de presión desplazable a la izquierda y la derecha

Estado: nuevo, Presión: 80,0 t Carrera: 250 mm Superficie de la mesa: 1040 x 260 mm Espacio libre entre guías: 1040 mm Velocidad de avance: 8,0 mm/seg Velocidad de trabajo: 5,0 mm/seg Velocidad de retorno: 10,0 mm/seg Gsdpfow U U Svox Al Nsbt Potencia del motor: 5,5 kW Peso de la máquina aprox.: 835 kg Dimensiones aprox.: 1810 x 700 x 2100 mm Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro fijo. - Ideal para enderezar ejes, árboles, etc., así como para el montaje y desmontaje de pernos, cojinetes, casquillos y mucho más. - Sólida estructura soldada de acero para altas exigencias. - Ajuste de altura de la mesa mediante vástago de pistón. * Incluye cadena de acero redonda y 2 pasadores de bloqueo * Vástago de pistón con alojamiento métrico - 1 juego de bloques en V como soporte prismático - Manómetro para indicación de presión - Mando manual de construcción sencilla con: * 1x velocidad de avance * 1x velocidad de trabajo * 1x velocidad de retorno - El pistón puede detenerse en cualquier posición. - Depósito hidráulico montado lateralmente de forma fija - Manual de usuario

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Presión 20,0 t Longitud de curvatura 850 mm Ancho del soporte 850 mm Tope trasero ajustable 375 + 400 mm Recorrido de la viga superior 196 mm Altura de instalación 470 mm Velocidad de avance 200 mm/seg Altura de la mesa aprox. 900 milímetros Requerimiento total de potencia 5,0 kW Peso aproximado de la máquina. 2500 kilos Nuevo precio ~ 85.000 euros bien mantenido / muy buen estado (!!) con accionamiento directo electromecánico (servomotor + husillos de bolas) La máquina funciona sin aceite hidráulico. - en estado comprobado - video de la máquina - ?v=foxzKIA7vX8 Descripción : Alto rendimiento, rápidas velocidades de desplazamiento y la mejor ergonomía hacen Esta máquina dobladora es una herramienta perfecta en términos de productividad y Exactitud. Esto permite una productividad sin igual en el área de las pequeñas y Piezas de plegado de tamaño mediano, ya que incluso secuencias de plegado complicadas pueden ser Se pueden procesar varias estaciones muy rápidamente. Una variedad de herramientas diferentes y compartidas universalmente permite una variedad casi ilimitada de aplicaciones. Equipo: - Bastidor de máquina estable para trabajar de pie o sentado - Viga de prensa con deformación optimizada - Accionamiento directo electromecánico altamente dinámico (servomotor + husillos de bolas) - Control CNC Panasonic Toughbook incluyendo conexión USB y WIFI - Ejes controlados por CNC: Y + X + R + Z1 + Z2 - Unidad de control CNC delantera derecha, giratoria - Sistema de medición de longitud inductivo con compensación de temperatura - Diseño ergonómico de la máquina - Portaherramientas superior sistema AMADA - Portaherramientas inferior sistema AMADA - 1x juego de herramientas universal nuevo (completo) - dispositivo de seguridad frontal (DUAL Laser/Iris Rapid Bend) - Cubierta de seguridad trasera - Puertas de protección pivotantes laterales - 2 interruptores de pie, para operar de pie y sentado - Mesas de apoyo confort (delanteras) - Instrucciones de uso (originales) Gjdpfexacifex Al Nobt *Accesorios especiales incluidos: - Tope trasero de 4 ejes (ejes X+R+Z1+Z2) * Velocidad eje X.. 250 mm/seg * Velocidad eje R.. 600 mm/seg * Velocidad del eje Z.. 1100 mm/seg * Precisión de posicionamiento eje X .. 0,04 mm * Precisión de posicionamiento eje R .. 0,06 mm * Recorrido eje X.. 375 + 400 mm * Recorrido eje R.. 180,0 mm

Estado: nuevo, Presión 60,0 t Recorrido 250 mm Superficie de la mesa 1040 x 370 (315) mm Espacio entre guías 1040 mm Velocidad de avance 8,0 mm/seg Velocidad de trabajo 4,0 mm/seg Velocidad de retroceso 10,0 mm/seg Potencia del motor 4,0 kW Peso aprox. de la máquina 800 kg Dimensiones aprox. 1.700 x 700 x 2.100 mm Gbedpsxaakgsfx Al Nst Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro fijo - Ideal para el alineado de ejes, árboles, etc., así como para el montaje y desmontaje de pernos, rodamientos, casquillos y mucho más - Estructura soldada de acero robusta para aplicaciones intensivas - Ajuste de altura de la mesa mediante varilla de pistón * Incluye cadena redonda de acero y 2 pernos de bloqueo * Varilla del pistón con alojamiento métrico - 1 juego de soporte prisma en "V" - Manómetro para indicación de la presión - Panel de mando sencillo con: * 1x velocidad de avance * 1x velocidad de trabajo * 1x velocidad de retroceso - El pistón puede detenerse en cualquier posición - Tanque hidráulico montado lateralmente - Manual de instrucciones

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Presión 150 t Carrera 300 mm Superficie de la mesa 1070 x 290 mm Paso entre montantes, entre guías 1070 mm Velocidad de avance 9,0 mm/seg Velocidad de trabajo 5,0 mm/seg Velocidad de retroceso 10,0 mm/seg Potencia del motor 11,0 kW Peso de la máquina aprox. 1870 kg Dimensiones L-A-H 2200 x 1300 x 2300 mm Máquina de exposición del año 2025 con solo aprox. 2 horas de uso Gbodpfexaabfsx Al Net Estado como NUEVA Precio especial a consultar Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro fijo - Ideal para alineación de ejes, árboles, etc., así como para el montaje y desmontaje de pernos, rodamientos, casquillos y mucho más. - Estructura soldada de acero robusta para alta exigencia - Ajuste de altura de la mesa mediante vástago de pistón * Incluye cadena de acero redondo y 2 pasadores de fijación * Vástago de pistón con alojamiento métrico - 1 juego de apoyos prismáticos en V - Manómetro para indicación de presión - Manejo manual sencillo con: * 1 velocidad de avance * 1 velocidad de trabajo * 1 velocidad de retroceso - El pistón puede detenerse en cualquier posición - Depósito hidráulico montado lateralmente - Manual de instrucciones

Estado: nuevo, Fuerza de prensado: 100 toneladas Carrera: 300 mm Superficie de la mesa: 1070 x 260 mm Espacio entre los soportes: 1070 mm Velocidad de avance: 8,0 mm/s Velocidad de trabajo: 5,0 mm/s Velocidad de retroceso: 10,0 mm/s Capacidad de aceite: 90,0 litros Godpfx Alsxabcwo Nsbt Potencia del motor: 5,5 kW Peso de la máquina: aproximadamente 1500 kg Espacio requerido: aproximadamente 2050 x 1000 x 2200 mm Equipamiento: - Prensa de taller electrohidráulica robusta, con cilindro fijo - Ideal para alinear ejes, árboles, etc., pero también para insertar y extraer pernos, cojinetes, bujes, etc. - Robusta estructura de acero soldado para soportar altas cargas - Ajuste de la altura de la mesa mediante el vástago del pistón * Incluye cadena de acero redonda y 2 pernos de bloqueo * Vástago del pistón con alojamiento métrico - 1 juego de prismas de apoyo en V - Manómetro para la indicación de la presión - Sistema de control manual de fácil manejo con: * 1 velocidad de avance * 1 velocidad de trabajo * 1 velocidad de retroceso - El pistón puede detenerse en cualquier posición - Depósito hidráulico montado lateralmente - Manual de instrucciones

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Prensa plegadora hidráulica usada, modelo Speedy SC 16.5 CNC Compacta, móvil y versátil Longitud de trabajo: 550 mm Datos técnicos: Año de fabricación: 11/2001 Fabricante: TEDA Modelo: SC 16.5 CNC ¡La máquina está conectada y puede ser inspeccionada con cita previa! Fuerza de presión máxima: 160 kN Fuerza de retorno máxima: 0,8 kN Espacio entre los postes: 380 mm Saliente: 200 mm Longitud máxima: 550 mm Distancia mesa-émbolo: 400 mm Carrera máxima: 250 mm Velocidad: - Avance máximo: 100 mm/s - Carrera de trabajo máxima: 10 mm/s - Retorno máximo: 125 mm/s Tope trasero: Eje X – Recorrido: 400 mm Velocidad rápida: 200 mm/s Velocidad a 50 mm antes de la herramienta inferior: 33 mm/s Eje R – Recorrido: 120 mm Presión de trabajo: 210 bar Potencia instalada: 1,6 kVA Peso, sin embalaje: 1320 kg Tensión de conexión: 380 V Frecuencia: 50 Hz Tiempo de estabilización medido: 60 ms Gjdjzzafyjpfx Al Nsbt Distancia de seguridad: 96 mm Peso máximo de la herramienta: - Modelo 31301-90-P08, L=550 mm: 25 kg - Modelo 41004-85, L=550 mm: 8 kg Dimensiones de las planchas que se pueden trabajar (valores de referencia) - Dimensiones: 550 x 800 mm - Grosor: 5 mm - Peso: 16 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 1992, Máquina usada Año de fabricación: 1992 Características y datos técnicos: Prensa de bastidor controlada electro-hidráulicamente Fuerza de prensado hasta 1.200 kg Dos vigas de presión longitudinales móviles montadas con doble rodamiento de bolas y guías Estas guías permiten un ajuste continuo de la altura de los cilindros Los cilindros de prensado se ajustan mediante palanca de presión de liberación rápida con bloqueo automático Dos válvulas de control electro-hidráulicas (con 3 etapas de conmutación), operadas mediante palancas manuales Esto permite prensar con precisión y ensamblar hasta las construcciones de bastidor más complejas Altura de trabajo x longitud de trabajo: 2.000 x 3.000 mm Equipado con 3 cilindros de presión verticales Equipado con 2 cilindros de presión horizontales Carrera de los cilindros de presión: 120 mm Motor trifásico: 1,3 kW Dispositivo de control de presión / fuerza de prensado regulable: 0 - 60 bar Dimensiones (largo x ancho x alto): 3.950 x 900 x 2.550 mm Peso: aprox. 620 kg Disponibilidad: inmediata Godpfx Ajzk Nl Ujl Nsbt Ubicación: Flörsheim

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: LC591, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Esta línea de embotellado usada y completa está diseñada para la producción de bebidas con botellas PET y de vidrio. Optimizada para agua y refrescos carbonatados, combina llenado, etiquetado y embalaje de fin de línea confiables con servicios auxiliares y equipos de proceso robustos. La línea integra componentes de fabricantes reconocidos para ofrecer calidad y disponibilidad constantes en entornos industriales de envasado. Velocidad de producción: hasta 8.000 botellas por hora Formatos de botella compatibles: 0,33 L, 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Envases: botellas PET y de vidrio Llenadora/tapadora/enjuagadora principal: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 cabezales de llenado, 3–5 cabezales de tapado Sopladora: Easy Blow 4L (4.200 bph nominal) Etiquetadoras: Gernep Rollfed 8-480-1RA (metalizado/OPP) y Gernep Soluta 10-640 3SK (papel), hasta 10.000 bph Embalaje y aplicación de asas: envolvedora retráctil SMI LSK 30 T Ergon, aplicador de asas SMI Pack HA-25 SX Logística de paletizado: paletizadora Sinkrotech APM-6000-JU; envolvedora de palets Atlanta Mytho-A; enfardadora manual auxiliar Procesos & servicios auxiliares: estación de pasteurización GEA HTF 3000PIN/19; estación CIP GEA; chiller Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX; caldera de vapor Therminus (456 kW); compresores Kaeser (CSDX 165 y compresores de refuerzo N 502-G) Inspección y codificación: control FT System para volumen/tapa/etiqueta; impresora Hitachi UX Automatización avanzada & Sistemas de control La línea dispone de automatización moderna y aseguramiento de calidad para una operación estable y calidad de producto repetible. Una arquitectura controlada por PLC coordina el enjuague, llenado, tapado, etiquetado y embalaje, mientras que la inspección y codificación en línea aseguran el cumplimiento y la trazabilidad. PLC/HMI: PLC instalado para control centralizado y gestión de recetas Inspección: FT System para volumen, presencia/posición de tapón y verificación de etiqueta Eléctrico: referencia 400 V, 50 Hz, 16 A (a nivel de componente) Codificación: impresora de inyección de tinta Hitachi UX para marcaje de fecha/lote Gedpfsyhbibsx Al Nobt Cambio de formato: diseñado para múltiples formatos de botella en PET y vidrio Seguridad: protecciones estándar y circuitos de paro de emergencia en todas las estaciones Capacidades de integración de la línea de producción Construida para una producción de bebidas flexible, la línea integra la manipulación de preformas y soplado a monte con el transporte, etiquetado y embalaje a valle. Los transportadores de aire Vetromeccanica y los transportadores de línea proporcionan transporte y acumulación de botellas sin contratiempos. Entrada (upstream): transportador y tolva de preformas, sopladora Easy Blow 4L Transportadores: sistemas de transportadores de aire y de línea Vetromeccanica Eolo Flexibilidad de formato: 0,33 L a 2,0 L para PET y vidrio

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Gedpjyk E Srofx Al Nobt

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: LC634, Línea de llenado usada BERTOLASO Epica para licores, vidrio y PET - 12000 bphEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada se centra en un monobloque de enjuague, llenado y taponado Bertolaso Epica 32/32/8. Diseñada para manejo mixto de envases, admite botellas tipo petaca y redondas en Glass y PET. La línea opera hasta 200 bpm (aproximadamente 12,000 bph según el formato) y está equipada con un sistema de etiquetado con cola húmeda para etiquetas frontal y trasera. Los componentes abarcan las etapas clave de empaque desde el despaletizado hasta el encajado y sellado, con impresión e inspección integradas.Velocidad de producción: up to 200 bpm (format-dependent)Tipo de llenado: Vacuum fillingFormatos de botella: Compatible con 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottlesEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y Glass; formas petaca y redondaMonobloque principal: Bertolaso Epica 32/32/8 (enjuague/llenado/taponado)Etiquetado: Wet glue, front and back application (Cavagnino & Gatti C4810)Inspección: Verificación de nivel de llenado (Logilevel plus)Fin de línea: Encajadora, selladora de cajas, codificador de cajas, elevadores en espiralSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz primario (con dispositivos 240 V / 50 Hz donde se indique)Modelos/años clave: 1994–2022 en los subsistemasAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automatizada y control de calidad para garantizar una producción de bebidas consistente. El monobloque Bertolaso proporciona enjuague, llenado y taponado sincronizados con controles centralizados para la gestión de formatos. El sistema de inspección Logilevel plus admite la verificación automática del nivel de llenado para mantener la calidad del producto. Los transportadores, el manejo de cajas y la estación de etiquetado operan con lógica coordinada de arranque/parada, permitiendo un flujo suave y continuo en toda la línea de producción. La arquitectura eléctrica está estandarizada en 415 V / 50 Hz, con dispositivos auxiliares a 240 V / 50 Hz, lo que facilita la integración con sistemas de potencia industriales típicos. Los puntos de acceso del operador y los ajustes de cambio de formato están diseñados para admitir transiciones eficientes entre formatos.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta solución industrial de empaque de segunda mano ofrece operación en línea completa desde el despaletizado de botellas hasta el manejo de cajas terminadas. Está configurada para envases PET y Glass, incluidas botellas tipo petaca y redondas, y es apta para múltiples formatos de botellas pequeñas de 0.1L a 0.5L. Transportadores integrados conectan cada módulo, mientras que el formador de cajas, la encajadora, la selladora y las funciones de impresión garantizan un empaque de fin de línea completo. La etiquetadora de cola húmeda admite aplicaciones de doble panel (frontal/trasera) para cumplir con los requisitos de presentación de marca. El equipo Spiralveyor asiste con cambios de elevación y disposiciones compactas.Estado de la máqui.. Gjdpfx Ajy Szcwel Nobt

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC633, Línea STORK usada para formatos miniatura en vidrio y PET 200 BPMEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está diseñada para formatos miniatura y optimizada para una producción de bebidas de alta eficiencia. Configurada específicamente para botellas de 50 ml, maneja tanto envases PET como de vidrio y admite múltiples formas, incluyendo petaca, oval y redonda. El núcleo de la línea es un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con un carrusel de 36 cabezales de enjuague/llenado y una torreta de taponado de 9 cabezales. Las operaciones aguas abajo incluyen una etiquetadora autoadhesiva Krones Autocol de 3 estaciones para etiquetas frontal y trasera, sistemas integrados de inspección y rechazo, y empaquetado en cajas completo con sellado, codificación y transporte.Velocidad de producción: 12.000 BPH (botellas miniatura 0.05L)Tipo de llenado: llenado al vacíoFormatos de botella: Compatible con formato de botella 0.05LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PET y vidrioFormas admitidas: Petaca, oval, redondaConfiguración del monobloque: 36 cabezales enjuagadora/llenadora, 9 cabezales taponadoraCierres: ROPP, tamaños de tapón 18×12 y 20×12Etiquetado: Krones Autocol, 3 estaciones, autoadhesivo frontal y traseroInspección: Control de nivel con rechazo de cajas, controladora de peso, verificación en básculaFinal de línea: Empaquetadora de cajas, selladora de cajas, codificador de cajas con rechazo, formadora de cajasEléctrico: 415 V / 50 Hz (equipos principales), 240 V / 50 Hz (auxiliares)Referencias clave de modelos: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabricado por: Stork (monobloque principal); componentes principales de Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora automatización modernizada con un nuevo PLC/HMI instalado en 2021 en el monobloque Stork para mejorar el diagnóstico, la gestión de recetas y la estabilidad del proceso. Los módulos de inspección integrados proporcionan control de nivel y rechazo automático, mientras que la controladora de peso y la verificación en báscula garantizan una precisión de llenado constante para envases de 50 ml. La distribución eléctrica admite tensiones mixtas con 415 V / 50 Hz para máquinas primarias y 240 V / 50 Hz para sistemas auxiliares. Los formatos intercambiables y los transportadores sincronizados permiten transiciones rápidas entre formatos miniatura de petaca, oval y redondo.Capacidades de integración de la línea de producciónEl sistema está diseñado como una solución completa de empaque desde la alimentación de botellas hasta el manejo de cajas. El tanque superior de acero inoxidable y los transportadores de botellas estabilizan el flujo de producto y contenedores aguas arriba. La etiquetadora Krones Autocol se integra perfectamente con el manejo de botellas miniatura para una colocación precisa de etiquetas autoadhesivas. Aguas abajo, u... Gbsdpjy Uduuofx Al Njt

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: FA71, Technical Specifications & Performance DataThe SMI SK450 T is a shrink wrapping machine for PET bottles, designed for secondary packaging applications within a used bottling line. Manufactured in 2009, this second hand unit includes a heating oven for controlled shrink-film processing and bundle formation. It is configured for industrial packaging operations requiring stable, transport-ready bottle packs.Manufacturer: SMIModel: SK450 TYear of production: 2009Capacity: 45 packs/minuteContainer type: PET bottlesIncluded equipment: Heating ovenPackage configurations: 0.5L in 3x3, 0.75L in 2x3, and 1.5L in 2x3Advanced Automation & Control SystemsThis shrink wrapping machine is intended for coordinated operation in an industrial packaging environment, where bottle infeed, film handling, heat shrinking, and discharge must remain synchronized. Its operating setup supports repeatable bundle production for the stated PET bottle formats. Installation and commissioning should include verification of the existing control interface, electrical connection, conveyor synchronization, and heating-oven operating parameters.Production Line Integration CapabilitiesThe SK450 T can be positioned downstream of filling, capping, labeling, or accumulation equipment to create multipacks for distribution. In a beverage production line, shrink wrapping provides a practical secondary-packaging stage between bottle handling and palletizing. The machine is suited to PET bottle bundles in 3x3 and 2x3 arrangements, allowing the line to handle the documented 0.5L, 0.75L, and 1.5L formats.For integration into a used bottling line, upstream and downstream conveyors should be matched to the machine's infeed and discharge flow. The heating oven forms part of the packaging process and should be assessed together with film transport components, bottle guides, and pack transfer arrangements during installation planning.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is in production and remains operational until 30 September 2026. It is described as being in very good condition, with regular maintenance and extensive annual overhauls carried out by the manufacturer. This maintenance history is relevant for buyers seeking second hand bottling equipment with documented attention to operational continuity and packaging performance.Operational Performance & VersatilityWith a stated output of 45 packs per minute, the SMI SK450 T supports efficient shrink-film bundling of PET bottles for industrial packaging. The documented pack patterns provide flexibility for common beverage production formats, including compact 0.5L bundles and larger 0.75L and 1.5L bottle configurations. Shrink wrapping helps produce stable multipacks suitable for handling, storage, and onward palletizing.Installation Requirements & Site PreparationSite preparation should provide sufficient space for the shrink wrapper, heating oven, safe material flow, and access for operation and maintenance. The installation layout should account for bottle conveyors, film supply, bundle discharge, and connection to downstream packaging machinery. Electrical services and any required line utilities should be checked... Gbedoztwl Iopfx Al Not

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: LC601, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta línea completa de embotellado PET con llenado en caliente es una línea de embotellado usada de alta eficiencia diseñada para aplicaciones de jugos. Construida principalmente en 2010 con equipos aguas abajo de 2011, ofrece una producción constante a 24,000 bph. La línea integra soplado, llenado en caliente, tapado, etiquetado, empaque secundario y palletizado, proporcionando una solución integrada para la producción de bebidas y las necesidades de envasado industrial. Velocidad de producción: 24,000 bph Aplicación principal: Llenado en caliente de jugos Manejo de envases: Botellas PET Ejemplo de formato validado: 0.5L, 0.3L, 1.5L Medida de cuello: 28mm Años de fabricación: 2010 (equipo principal), 2011 (paletizador) Componentes principales: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING máquina de etiquetado; DIMAC envolvedora retráctil; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Tipo de línea: Soplado, llenado, tapas, etiquetado, envoltura y palletizado Configuración: Producción continua integrada con rendimiento coordinado entre estaciones Automatización avanzada y sistemas de control La línea está diseñada para una operación sincronizada desde la producción de envases hasta el empaquetado al final de la línea. Controles coordinados ayudan a mantener un rendimiento estable a altas velocidades y reducen cuellos de botella a lo largo de las estaciones de soplado, llenado, etiquetado y envasado. Las interfaces para el operador facilitan ajustes de rutina y monitoreo, mientras que los interbloqueos de seguridad y las protecciones soportan una operación fiable en un entorno de producción. Control central de la línea con accionamientos coordinados para un rendimiento constante Interfaces fáciles de usar para igualar la velocidad y realizar ajustes de formato Protección de seguridad y enclavamientos en los puntos de acceso del operador Sistemas de parada de emergencia a lo largo de la línea Funciones de cambio rápido para apoyar ajustes de formato y producto Capacidades de integración de la línea de producción Este conjunto de equipos de embotellado de segunda mano está diseñado para funcionar como una línea completa de envasado para jugos PET, desde el soplado de botellas hasta el palletizado. Puede integrarse con utilidades aguas arriba y con sistemas de almacén aguas abajo. Los cambios de formato son compatibles para alinearse con los requisitos del mercado, con capacidad confirmada para 0.5L PET y aptitud para formatos PET cilíndricos similares. Operación en línea desde el moldeo por soplado hasta el palletizado Compatible con formatos de botellas PET cilíndricas; validado en 0.5L, 0.3L, 1.5L Godpszgtpvjfx Al Nobt Procesamiento de llenado en caliente diseñado para productos de jugo Envoltura retráctil al final de la línea y palletizado para lotes listos para distribución Potencial para adaptar velocidades y formatos dentro del rango de...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Gbjdpfsydn A Hjx Al Njt Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano. Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881 Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050 Transportador de aire: Sidel-Alsim Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua Llenadora: 60 válvulas isobáricas Tapadora: 10 cabezas Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h Secadora de botellas: ACI Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70 Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Automatización avanzada & Sistemas de control La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas. Capacidades de integración de la línea de producción Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas. Rendimiento operativo & Versatilidad Optimizada ...

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Gbodpfx Alevgufvj Nst Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, horas de funcionamiento: 47.000 h, número de máquina/vehículo: LC582, Línea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión generalLínea completa usada Krones para embotellado en PET – 22,000 BPH – Visión general Esta línea de embotellado Krones de segunda mano, ultra-clean para PET, es una solución completa y de alta eficiencia para la producción de bebidas y el embalaje industrial de sidra, agua con gas, agua sin gas y jugos mezclados con CO2. Fabricada por Krones y GEA en 2010 y mantenida en producción con servicio OEM, la línea alcanza hasta 22,000 botellas por hora (0.5 L) y 18,000 bph (1.5 L), combinando una sopladora Contiform S12M acoplada directamente a un bloque llenadora-taponadora isobárico ultra-clean. Es una línea de embotellado usada lista para el mercado, diseñada para confiabilidad, higiene y cambios de formato rápidos en PET.Especificaciones técnicas y datos de rendimientoFabricante: Krones and GEAAño de fabricación: 2010Horas de trabajo: approx. 47,000Capacidad nominal: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L)Productos manejados: sidra, agua con gas, agua sin gas, jugos con CO2Tecnología de llenado: llenado PET ultra-clean, isobárico, volumétricoProducto actual: jugo de manzana con agua y CO2Acabados de cuello: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neckControles: plataforma PLC Siemens Simatic S7Alcance del equipo principalCIP: Krones VarioClean F AUT sistema CIP totalmente automático, 4 x 5000 L, 30 m³/hProceso: planta GEA TDS con pasteurizador flash, mezclador, carbonatador, desgasificador y tanques de procesoPreformas: volcador/kipper de preformas y transportadores de alimentación; sistema de alimentación de preformas Krones Contifeed RS; unidad de limpieza de preformas Prejet LinearTapas: alimentación de tapas Cassner con enjuague y esterilización de tapasSopladora: Krones Contiform S12M, conectada directamente al bloque ultra-clean (sin transportador de aire)Bloque llenadora/taponadora: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 con taponadora integrada; limpieza del bloque de llenado Krones Vario DosCodificación e inspección: codificador láser Domino DDC 3; inspector de nivel de llenado Krones Checkmat 731 FM-X+L; inspector de etiqueta Krones Checkmat 731 EMTransporte y prueba: transportadores de botellas SYNCO; comprobador de fugas de botellas Krones FlowlinerEtiquetadora: Krones Contiroll OPP 720-15, etiquetas wrap-around de doble alimentación en rollo con hot glueEmpaque secundario: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; transportadores de paquetes Krones Multico S; aplicador de asa Twin PackCodificación de paquetes: codificador de tinta Leisinger Jet 3Palletizado: Krones Robopox Modulpal (2016)Automatización avanzada y sistemas de control Control d... Gbsdoyhbmtepfx Al Nst

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Gbodpfx Alow Ahfyo Not Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Gbodpfx Asw D E Ubol Not Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...