Máquina De Soplado De Botellas "Pet 16.000 Bph" de segunda mano en venta (69.782)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1989, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 336.067, Taponadora para botellas de vidrio de 3 cabezales Iiodpfx Aisw R Tvxs Tjb

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1994, Funcionalidad: totalmente funcional, Fabricante: S.P.A Magic M.P. Modelo: MGL2D Iijdpfxjxxp Tbs Ai Tsb Esta máquina de moldeo por soplado está completamente funcional. Todavía está en producción y se puede inspeccionar previa cita. Videos disponibles a petición. ¡REDUCCIÓN DE PRECIO! De 21.000 a 19.000 EUR.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SB 8015, Sopladora lineal SB 8000, número de serie 8015, año de fabricación 2006 con una capacidad nominal de 7200 bph (aprox. 6000 bph con botella de 2,0l), La máquina ha sido revisada y está en muy buenas condiciones técnicas, todos los componentes de funcionamiento sustituidos. Ijdpfx Aiet T Txqe Tsib Incluido con la máquina es: Alimentador de preformas, sistema de cambio de molde fácil y rápido, sistema de estirado eléctrico, sistema de elevación mecánico, accionado por motores eléctricos para sistema de cierre compensado por presión, panel de pantalla táctil de 6 pulgadas, capacidad infinitamente ajustable de 5000-7400 bph, función para eliminar moldes deformados y botellas rotas. La máquina está adaptada para la preforma PCO 1810, es posible cambiar la máquina a otra preforma. La máquina se vende sin moldes de soplado, podemos producir moldes según el diseño del cliente adaptados a nuestra máquina.

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2012, Sopladora lineal SB 3000.5E, incluye: Nuevo sistema de calentamiento modular, alimentador de preformas, sistema de cambio de molde fácil y rápido, sistema de estirado eléctrico, panel de pantalla táctil, control de capacidad infinitamente variable, función de eliminación de botellas rotas Máquina de una sola ranura preparada para soplar botellas de 5 litros de capacidad. La máquina se ha sometido a una revisión completa en Dynaplast, se han sustituido todos los componentes de funcionamiento y el accionamiento de la cesta de expulsión de botellas se ha cambiado de un engranaje angular a una transmisión por correa con servoaccionamiento, lo que permite un funcionamiento más suave del subconjunto. El estirado de la preforma también se realiza mediante una transmisión por correa y es accionado por un servomotor, lo que permite ajustar suavemente la velocidad desde el panel del operador (podemos ajustar suavemente la velocidad de las barras de estirado). Isdpfxst Uap Se Ai Tjib El precio indicado es para la máquina sin el molde visible en las fotos, es posible revender el molde visible de 5L

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina de soplado de mascotas completamente automática - lineal Servoaccionamiento completo. 4 cavidades hasta 2000ml Nueva capacidad de soplado 4000bph Isdpfxswrrcns Ai Toib Bajo consumo de energía

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 13-13, La máquina de soplado BLOMAX 4 es del modelo 13-13. La máquina no tiene defectos y opera en excelentes condiciones con plena funcionalidad. Potencia : 400V/150A/60000W Año de construcción : 2000 Isdpfxet Akgws Ai Tsib

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, ID BYP01 Vendemos una línea de extrusión de tejido fundido por soplado de PP china usada para el proceso de fundido por soplado, marca: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Se utilizó durante un corto tiempo. Excelente estado. Se han pagado todos los aranceles de importación de la UE. Producción máxima de 400 kg por 24 horas. Descripción general: 1. Tamaño del producto: Tejido fundido por soplado de PP con un ancho de 600 mm (después de recortar 17 m*3) 2. Material principal: Material compuesto de PP 3. Tipo de extrusora: Extrusora de un solo tornillo SJ65/33 4. Capacidad de producción: 350-400 kg/24 horas 5. Fuente de alimentación eléctrica: trifásica, 380 V; 50Hz 6. Equipo adicional: • Alimentador de vacío • Secador de materia prima • Filtro manual de malla • Molde en T para tejido fundido por soplado • Equipo de descarga eléctrica estática • Formadora tipo cinta de 850 mm • Dispositivo de recolección Iiodpfxouiq Dhe Ai Tob • Bobinadora y cortadora Modelo L/D Velocidad de salida del husillo Rotación Altura del centro de potencia SJ-65 10-33 80-150 kg/h 20-120 r/min 18,5 kw 1000 mm Esta línea contiene las siguientes máquinas: Cargador de vacío automático ZJ-400 y secador de tolva marca RHONG modelo RDM-25, MFG 2020; Extrusora de un solo husillo, modelo SJ65/33, MFG 2020; Horno de calentamiento por aire caliente, modelo HJGF101-4, MFG 2020; Molde en T de extrusión, modelo: SUS630, fabricado en Japón, MFG 2020; Dispositivo de formación, MFG 2020; Sistema de bobinado y corte, MFG 2020; Compresor de aire sin aceite, MFG 2020; La línea de producción de no tejidos fundidos por soplado de PP es un polímero fundido extruido a partir de una extrusora de tornillo. El polímero se estira extremadamente mediante aire caliente de alta velocidad u otros medios para formar fibras cortas muy finas, que se agregan para formar una red en un rodillo o una cortina de pantalla, y finalmente se refuerza mediante autoadhesión o unión térmica. Sus propiedades únicas se utilizan ampliamente en materiales de filtro de mascarillas, materiales de relleno de aislamiento térmico, materiales médicos para la salud, materiales de limpieza, etc. El producto terminado puede pasar la norma N95 como material central de la mascarilla. Proceso de la línea de producción de tela no tejida fundida por soplado Preparación del polímero --- Extrusión de la tela fundida --- Bomba dosificadora --- Conjunto de cabezal de matriz de soplado de la tela fundida --- Estiramiento de flujo fino de la solución --- Enfriamiento de la fibra --- Red auxiliar --- Electroestático --- Producto terminado reforzado. La tela fundida por soplado se produce mediante el proceso de soplado de la tela fundida. El equipo incluye principalmente: extrusora de tornillo, bomba de fusión, cambiador de malla, dispositivo de soplado de la tela fundida, dispositivo de bobinado, sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador), etc. La función de la extrusora de tornillo es fundir el material cortado; el papel de la bomba de fusión es medir con precisión, controlar la salida y la finura de la fibra, y transferir de manera continua y uniforme la tela fundida a la hilera. La función del cambiador de malla es filtrar las impurezas en la tela fundida para no bloquear los orificios de la hilera. La función del dispositivo de bobinado es empaquetar la tela fundida por soplado en rollos. La función del sistema de aire (soplador de aire caliente y calentador) es proporcionar la temperatura y presión del aire caliente

Estado: bueno (usado), número de máquina/vehículo: 110283-110155, Año de fabricación: 2012, APLICADORA AUTOMÁTICA LINEAL DE ASAS Iiodpfx Aioquuv Is Tsb FABRICANTE: AND&OR MODELO: 50SIA3000R&P2 NÚMERO DE SERIE: 110283-110155 AÑO: 03/2012 CAPACIDAD: 3.000 bph Incluye: * Tolva para asas y transportador * Sistema de rechazo lateral de asas OMRON TAMBIÉN EN VENTA: Etiquetadora TRINE T4400 €17.800 con adhesivo HOT MELT. N° de serie: 032M44045 Velocidad de etiquetado: 60 a 350 uds/min Etiquetadora envolvente usada para botellas PET. Utilizada con volúmenes de 0,33 / 0,5L / 1,5L

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, JUEGO DE SOPLADORAS LINEALES DE PET con equipo auxiliar AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Velocidad: 1,5L - 6000 Cavidades: 4 Formatos: 0,1 - 3,0L EQUIPO AUXILIAR 1. Enfriador - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Compresor de baja presión - SHAMAL 45kw 3. Compresor de alta presión Iedpfx Ajquuvrsi Teib KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Secador de aire 5. Tanque receptor - Baja presión - MAX 16Bar 6. Tanque receptor - Alta presión - MAX 45Bar

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Mzsf010, peso total: 500 kg, ancho total: 1.200 mm, altura total: 2.000 mm, longitud total: 2.200 mm, capacidad del depósito: 30 l, conexión de aire comprimido: 0,5 bar, Equipamiento: Marcado CE, Esta línea es apta para el llenado automático de líquidos en pequeños frascos de vidrio o botellas de plástico. Toda la línea consta de una máquina de llenado y tapado, una máquina etiquetadora y una mesa giratoria inicial y final. La línea completa puede realizar alimentación automática de botellas, llenado de líquidos, alimentación y sellado automático de tapones internos, alimentación y tapado de tapones externos, etiquetado envolvente y recopilación del producto terminado, entre otras funciones. Iiedpfxeyg D Nbs Ai Tob La operación y supervisión requiere solo 1-2 operarios, lo que ahorra mano de obra. Según la distribución del taller del cliente, la línea se puede personalizar en forma de I o de L.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MZOF01, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 900 mm, longitud total: 1.200 mm, altura total: 2.200 mm, tensión de entrada: 220 V, peso de la pieza (máx.): 450 kg, altura de paso: 1.200 mm, Equipamiento: Marcado CE, Esta máquina de llenado puede ser de tipo lineal o rotativo, diseñada según la capacidad y el volumen de llenado requeridos por el cliente. Es apta para diferentes tamaños de botellas de plástico y vidrio, y la altura de las boquillas de llenado es ajustable. Las boquillas están fabricadas en acero inoxidable SS304 o 316, resistentes al llenado a alta temperatura. Antigoteo, con detección fotoeléctrica para garantizar que si no hay botella, no hay llenado. Ampliamente utilizada para el llenado de líquidos y pastas. También se puede personalizar para otros tipos de llenado según las necesidades del cliente. Iedpoxul Igjfx Ai Tjib

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Modelo 2025 - ¡el héroe de los marcadores láser! Metal - plásticos y mucho más! - EZCAD 3 (mapa real de 64 bits) con hasta 4 ejes - Windows Professional 64 bits - Intel I3 o I5 con 8Gb y disco duro M2 ultra rápido - Pantalla TFT de 23" para un trabajo sin fatiga - Fuente profesional de láser de fibra MOPA JPT con 20 Watt de potencia de salida y hasta 600 kHz (opcionalmente con ancho de pulso variable y hasta 2000 kHz para la marca de inicio de color) - Unidad de escaneo "DigiScan Eco 10" para el detalle y la precisión. - Placa con ranura en T o placa con orificios roscados para facilitar el montaje y la colocación de la pieza de trabajo - una gran ventana con cristal certificado - Área de escaneo aprox. 100 x 100 mm (opcional 150/200/300 mm) - ajuste manual de la altura con el buscador de foco - Vivienda con el hombre. Puerta fácil y segura de marcar. - Software profesional de marcado en idioma alemán - Soporte para código de barras y código QR - Función de número de serie - Escaneo por lotes desde un archivo de Excel, red o base de datos! - Buscador de parámetros de láser por matriz a través de 2 parámetros (por ejemplo, frecuencia a velocidad, frecuencia a potencia) - Conectividad TCP IP. Ahora se pueden transmitir varios comandos al software a través del protocolo TCP. Esto permite la fácil integración de componentes externos como la detección de la posición de la cámara, etc. - Industria 4.0 a través del protocolo TCP/IP el estado puede ser procesado en cualquier momento - Entradas y salidas para la automatización - Nuevo aspecto y sensación. Un diseño fresco, para un funcionamiento aún más claro y agradable - Vista previa en 3D para el mecanizado de ejes rotativos - Aumento del rendimiento de hasta el 50% mediante la tecnología de 64 bits - Mejora de la estabilidad - Opcional hasta 4 ejes de control SIN cambiar a través de PLUGins. - Grabado DEEP opcional (Software de corte con control del eje Z) - Los nuevos algoritmos aumentan la velocidad de grabado para la eclosión. - Generación galvo completamente rediseñada (Eco, Hi-Speed y 3D) con un puntero láser 2x para la comprobación visual de la posición del foco. Iijdpfx Aijg H Tn Ie Teb - Iluminación LED de la zona de marcado para una buena iluminación - Posibilidad de conexión para la succión externa - Botón de inicio y PARADA DE EMERGENCIA en la carcasa - Software adecuado para Windows 10 - Cable USB para conectar al ordenador - Instrucciones de operación y software de operación en alemán Como opción ofrecemos entre otras =ᐳ Base con ruedas y espacio para la computadora y la succión =ᐳ IPG o SPI fuentes de láser de fibra en diferentes potencias =ᐳ ajuste de altura motorizado y automático =ᐳ Equipo de laboratorio de escaneo =ᐳ sistemas de escape adecuados =ᐳ Automatización para la colocación, cintas transportadoras y mucho más! =ᐳ Función de marcado y grabado en 3D. =ᐳ ajuste automático del foco a través de un sensor láser especial =ᐳ Unidad rotativa en diferentes versiones =ᐳ diapositivas motorizadas en X y Y =ᐳ Sistema de enclavamiento para marcar SIN carcasa protectora, pero sólo con PPE (equipo de protección personal) para piezas voluminosas incluyendo la formación en nuestro centro de entrenamiento de Schweinfurt! Made in Germany ¡Las fotos pueden contener opciones! Somos su socio para las máquinas de grabado láser y los grabadores láser

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.500 mm, ancho total: 700 mm, capacidad de carga: 750 kg, longitud total: 5.300 mm, número de filas de estanterías: 5, longitud de estante: 1.700 mm, Se vende estantería metálica para exposición de alfombras, moquetas y cortinas. La estantería es nueva, dimensiones exteriores 5300x2400x700 mm (LxAlxAn), color gris antracita, RAL 7016. El sistema de deslizamiento se basa en rodillos y tubos galvanizados, y la sujeción de las alfombras es mediante pinzas con muelle. Un módulo montado es exactamente como en las fotos publicadas. La estantería es estable y no requiere fijación al suelo. Se emite factura con IVA deducible. Precio más IVA. Ijdpsw S Iqmjfx Ai Teib

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Se ofrece para la venta un conjunto de equipos para la producción de premios semihúmedos para mascotas, configurado en torno a una extrusora de doble husillo, diseñado para el formado, dosificación y enfriamiento continuos de productos semihúmedos. La línea está desmontada y lista para su envío. Fue adquirida a un proveedor y no ha sido utilizada en producción, aunque su configuración es equivalente a equipos comúnmente operativos en plantas activas de fabricación de premios semihúmedos. Iodpfx Aijycfw Ej Toib Este sistema cubre las etapas críticas que definen la calidad y manipulación del producto semihúmedo: alimentación estable de sólidos a la extrusora, formación y corte controlados, y enfriamiento en fases para estabilizar la textura y reducir la adhesión/deformación antes del embalaje o procesamiento posterior. La extrusora es de doble husillo y ha sido utilizada para producir hasta 150 kg/h, dependiendo de la receta y configuración. La formación del producto es altamente flexible y puede adaptarse a múltiples formatos; es apta para sticks dentales, corazones, huesos, barras, tiras y otras geometrías, según el juego de moldes/dispositivos de forma y configuración del cortador. La línea ha sido utilizada para premios semihúmedos de alto contenido cárnico/sin cereales y para variantes vegetarianas, siempre considerando que las características finales dependen de la formulación, objetivo de humedad y parámetros de proceso. Los componentes sólidos secos se suministran mediante un dosificador volumétrico o gravimétrico que alimenta directamente la extrusora, asegurando una extrusión más estable y geometría más uniforme del producto. La porcionadora funciona mediante un cortador de cuchilla rotativa equipada con insertos especiales para lograr cortes limpios en productos semihúmedos. La longitud de corte puede partir de aproximadamente 5 mm y ajustarse según necesidad; el rango final depende de la configuración y del cabezal de corte utilizado. El diseño del cabezal de corte es flexible y puede modificarse o adaptarse para lograr el acabado y formato deseados para diferentes productos y recetas. Tras el formado y corte, el producto se transporta a través de una primera sección de enfriamiento con ventilador y luego por un enfriador de banda para mayor estabilización. El enfriamiento es por aire forzado ambiente, gestionando el rendimiento mediante la velocidad de cinta (tiempo de residencia) y el flujo de aire. Este enfoque en dos etapas es especialmente beneficioso para artículos semihúmedos, donde la estabilización superficial y la robustez en la manipulación son clave para evitar apelmazamiento, deformación o marcas durante el transporte. Un diferenciador clave de este conjunto es el cabezal mezclador acoplado al final de la extrusora, el cual facilita una mejor gestión de mezcla/temperatura y permite la fabricación de productos bicolor (según aplicación). La venta también incluye el paquete de manipulación de líquidos para el procesamiento semihúmedo: bombas y depósitos para líquidos habituales como agua, grasas/aceites, glicerina y fluidos similares del proceso. Es importante mencionar que los componentes de manipulación de líquidos son de acero inoxidable, cumpliendo con los estándares higiénicos de producción.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC579, Línea completa de embotellado isobárico usada para vinos tranquilos y espumosos de hasta 4500 bph Esta línea completa de embotellado ha sido diseñada y configurada para proporcionar un proceso de llenado constante y de alta calidad tanto para vinos tranquilos como espumosos. Construido alrededor de un sistema isobárico de tres bloques, integra funciones de enjuague, llenado y tapado en un flujo continuo, lo que garantiza una excelente eficiencia mientras mantiene la integridad del producto. La línea está actualmente configurada para vinos tranquilos con una producción de 4.500 botellas por hora y para vinos espumosos con 3.000 botellas por hora. Ya está técnicamente preparado para la producción de vino espumoso y solo requiere la adición de un taponador de hongos, un aplicador de cápsulas para campanas espumosas y un túnel de calentamiento si es necesario. El sistema está equipado con transportadores dedicados, un sistema de lubricación centralizado y paneles de control separados para la gestión de transportadores, lo que permite un mantenimiento sencillo y la integración en la automatización de la planta existente. Todo el diseño sigue una configuración lineal, optimizada para la utilización del espacio y que garantiza una transferencia fluida del producto entre cada etapa sin puntos de acumulación innecesarios. Proceso de embotellado y maquinaria central Al inicio de la línea, las botellas vacías se introducen automáticamente en el sistema a través de un despaletizador. Este equipo levanta y transfiere suavemente los biberones a la mesa de alimentación manteniendo su integridad. Luego, las botellas se dirigen al sistema tribloc, donde se realizan tres operaciones clave en secuencia: enjuague, llenado y tapado. La tecnología de llenado isobárico garantiza niveles de llenado precisos y una retención constante de la carbonatación para los vinos espumosos, al tiempo que es perfectamente adecuada para el embotellado de vinos tranquilos. Las válvulas de llenado están diseñadas para minimizar la captación de oxígeno, que es crucial para preservar las cualidades sensoriales y la vida útil del vino. La enjuagadora funciona con agua limpia o una solución desinfectante, lo que garantiza que las botellas estén libres de contaminantes antes de llenarlas. La torreta de taponado, actualmente configurada para tapones de vino tranquilo, aplica tapones de rosca BVS o corchos tradicionales, según el formato seleccionado. Una unidad de dosificación de goma arábiga está integrada en la línea. Este sistema permite una adición precisa de agentes estabilizadores después del llenado, lo que ayuda a mantener la claridad del vino y evitar la precipitación durante el almacenamiento. Se incluye un generador de vapor dedicado (vaporizador) tanto para la desinfección de la línea como, cuando sea necesario, para aplicaciones de precalentamiento. Antes del llenado, se... Isdjw Imp Hjpfx Ai Teib

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2013, longitud total: 3.990 mm, altura total: 2.500 mm, ancho total: 2.280 mm, peso total: 8.500 kg, INGERSOLL CM SYSTEMS AOHD AGILE OIL HOLE DRILL Equipada con: Control Siemens 840D (2) cabezales de perforación Estantería para 20 herramientas Cono HSK 50A (2) Portabrocas de 3 garras de 7 (2) Contrapuntos (2) lunetas Sinfín de virutas Transportador de virutas Iiedpfx Aiertrx Rj Tsb Colector de niebla Sistema hidráulico Sistema de lubricación Q R 2 Compresor de aire Especificaciones: Longitud máxima: 1050 mm (41,3") Longitud mínima: 180,0 mm (7,1") Carrera máxima: 250,00 mm Diámetro máximo del eje principal: 115,0 mm (4,5") Diámetro máximo del muñón: 100,00 mm (3,9") Diámetro máximo de giro: 250,0 mm (9,84") Recorrido del eje X: 1450 mm (57,1") Recorrido del eje Y: 150 mm (5.9")W/HSK 50 Recorrido del eje Z: 305,0 mm (12,0") Recorrido del eje A: 360 grados Recorrido eje B: 90 grados Velocidad de avance (Z): 1 m/min Máximo (40"/min máx) Precisión de posición de los ejes X,Y,Z: .010 mm (.00039") Precisión de posición de los ejes A y B: 0,03 grados Repetibilidad de posición de los ejes X,Y,Z: .005 mm (.0002") Repetibilidad de posición de los ejes A y B: 0,005 grados Potencia del cabezal: 5,5 kW (7,5 CV) Velocidad del cabezal: 0-6.900 RPM Adaptación de herramienta: HSK 50E o A Almacenamiento de Herramientas (ATC): 20 Total - 10 Por Husillo W/HSK 50 Lubricación - Correderas y Husillos a Bolas: Lubricador Central Automático Espacio Aproximado (LxAxA): 4.0 x 2.3 x 2.5 m (13.1 x 7.5 x 8.2 Ft) Peso aproximado de la máquina: 8.500 kg (18.740 #)

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: LC617, Línea de embotellado de vidrio KRONES usada - 18000 BPHEspecificaciones técnicas & datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado en vidrio para espirituosos es una línea de alto rendimiento, de segunda mano, diseñada alrededor de equipo OEM premium. Con una velocidad nominal de 18,000 botellas por hora, ofrece un caudal fiable para producciones de volumen medio a alto y envasado industrial. La línea maneja formatos estándar de espirituosos con precisión y está totalmente integrada desde el despaletizado hasta el etiquetado y el empaquetado de fin de línea.Velocidad de producción: 18,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de botella 0.7L, 0.75L, 1.0LTipos de envase: Diseñada para manejo de botellas de vidrioPrincipales OEMs: Krones (línea principal), Zalkin (taponado), además de Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, GassnerMódulos y modelos principales: Krones Sensometic (filler), Krones Variojet (rinser), Zalkin T9/360 (cappers) (x3), Krones Prontomodul (labeller), Krones Linapac (autopacker), Krones Variocart C-40 (case erectors) (x2), Krones Variocol H-120 (case sealer), Garvens E40-DMS (checkweighers) (x2), Videojet 3330 (laser coders) (x2)Años de fabricación (predominante): 2004 línea principal, con actualizaciones de etiquetado y codificación en 2015 y 2016Alcance de la línea: Totalmente integrada desde despaletizado, enjuague, llenado, tapado, etiquetado, inspección, codificación, empaquetado, formado y sellado de cajas, hasta el transporteSistemas avanzados de automatización & controlLa línea cuenta con automatización integral en todas las estaciones para garantizar una operación estable y sincronizada a 18,000 bph. El taponado continuo multicabezal de Zalkin permite una aplicación de cierre consistente. La inspección y el pesaje en línea proporcionan control de calidad en tiempo real y rechazo automatizado. La codificación láser y la impresión en cajas se integran de forma fluida para trazabilidad y cumplimiento en la producción de bebidas.Controles integrados para la coordinación operativa de las máquinas y los cambios de formatoInspección en línea (nivel de llenado/visual) y control de peso con rechazo automáticoCodificadores láser para marcaje permanente a alta velocidad en envases de vidrioAutomatización de fin de línea que incluye empaquetado automático, formado de cajas y selladoCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñada como un sistema de envasado de segunda mano cohesionado, la línea ofrece integración de extremo a extremo y manejo estable de botellas de vidrio. Es adecuada para el embotellado de espirituosos con flexibilidad de formato en los habituales 0.7L, 0.75L y 1.0L. La red de transportadores cubre niveles de envase, pack y palé, apoyando un flujo de materiales optimizado y una acumulación eficiente.Operación en línea desde despaletizador hasta etiquetadora y fin de líneaFlexibilidad de formato en 0.7L, 0.75L y 1.0LRed completa de transportadores para envases, packs y palésCompatible con equip... Iisdsyzz Hhspfx Ai Tsb

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Iijdpfxovgva Uo Ai Tsb Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media. Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G. Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos) Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m² Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W Conformidad: Marcado CE en los componentes Automatización Avanzada y Sistemas de Control La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato. Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE Capacidades de Integración de la Línea de Producción Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes. Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento Iedpfx Asyhb Ahji Tjib La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos. Iisdjyhbd Sjpfx Ai Tjb Fabricante: Husky Modelo: HyPET120 P85/95 E85 Año de fabricación: 2009 Fuerza de cierre: 120 toneladas Cavidades: 32 Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g) Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A) Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L Material del envase: PET Automatización avanzada y sistemas de control La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar. HMI integrado para control y monitorización del proceso Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección Capacidades de integración en línea de producción Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...

Estado: muy bueno (usado), ¡Oportunidad! Anteriormente propiedad del gobierno federal, podemos ofrecerle este sistema de manejo de líquidos bien mantenido tipo "Genesis RSP 100/8" de la marca global TECAN como un sistema completo con todos los accesorios de primera mano. El sistema de robot de pipeteo totalmente automático Genesis RSP 100/8 es uno de los sistemas más confiables disponibles y ahora es una parte indispensable de cualquier laboratorio. Todos los componentes están en excelentes condiciones, el sistema nunca ha sido utilizado industrialmente y solo se ha usado en raras ocasiones. Todos los dispositivos están en muy buenas condiciones, tanto visual como técnicamente, y no presentan daños significativos (ver imágenes). La amplia gama de accesorios le ofrece un sistema completo con el que puede empezar a trabajar inmediatamente. Volumen de suministro: - Sistema de manipulación de líquidos TECAN RSP 100/8 - PCR Mastercycler Eppendorf Gradient - Cámara digital de microfotogramas Olympus DP10 para monitorear el tamaño de las gotas - Nanoplotter GeSim 1.2 con carcasa - Diluyente 4 - Software NPC 8 - Software Gemini v4.2 - Cables, manual, fuentes de alimentación y piezas pequeñas. - Varias puntas de pipeta de distintos tamaños (2 cajas con aprox. 10.000 piezas) Dimensiones: (Pr)x(Al)x(An): 78 x 94 x 106 cm Peso: aprox. 145 kilos El envío se realizará dentro de los tres días hábiles siguientes a la recepción del pago a través de un transportista asegurado; también tiene la opción de recoger el dispositivo en nuestro horario de apertura habitual. El peso total del sistema, incluidos los accesorios y los 2 palés, es de aprox. ¡250 kilos! Iijdewltr Ropfx Ai Tjb La venta está dirigida exclusivamente a empresas; Por supuesto, recibirá una factura con el IVA incluido. Los compradores privados tienen la opción de comprar el dispositivo "en nombre de un cliente"; ¡Las ventas comerciales directas a particulares no están permitidas! Los productos se venden excluyendo cualquier garantía o responsabilidad por defectos de material. La exclusión no se aplica a las reclamaciones por daños y perjuicios que resulten de un incumplimiento doloso o negligente grave de las obligaciones por parte del vendedor o por cualquier lesión a la vida, el cuerpo o la salud. Si tiene alguna pregunta sobre precios o detalles técnicos, póngase en contacto con nosotros en la dirección proporcionada.

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Esta máquina rotativa de moldeo por soplado de PET fue fabricada en 2003 por la empresa alemana Krones. El modelo S8 está diseñado para la producción de botellas PET de alta calidad y se ha adaptado para botellas de 1,5 litros y cuellos PCO1881. La máquina se encuentra en buen estado operativo, está disponible de inmediato y puede integrarse en líneas de producción existentes para bebidas como agua, refrescos carbonatados o zumos. Un sistema de transporte por aire está disponible. Datos técnicos Aplicación: Producción de botellas PET Capacidad: 14.000 botellas por hora Año de fabricación: 2003 Formatos de botella: 1,5 l Forma del cuello: PCO1881 Refrigeración central Sistema de transporte por aire disponible Alcance del suministro: Máquina de moldeo por soplado Krones Contiform S8 (2003) Unidad de refrigeración Alimentación de preformas Contenedor de preformas Dispositivo de vuelco de preformas Sistema de transporte por aire disponible. Iiedpfx Aisyucaue Teb

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Iiedpeyr Huqofx Ai Tob

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Descripción general: Esta máquina sopladora fue fabricada en 2006 por el fabricante alemán KRONES. Formaba parte de una línea completa de envasado de botellas PET desechables para la producción de leche fresca. Se utilizó para la fabricación de botellas PET de 1,0 litros y operaba a una velocidad nominal de 9.000 botellas por hora. El estado de la máquina se describe como bueno. La instalación está disponible porque el vendedor ha decidido externalizar la producción de leche fresca y continuar únicamente con la producción de queso en esta ubicación. Datos técnicos: Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: 1,0 l Iisdpfeym D U Rsx Ai Tsb Aplicación: leche fresca Material del envase: PET Diámetro de boca: 38 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Resumen  Esta máquina de soplado y estirado fue fabricada en 2004 por la empresa alemana KRONES. Se trata de una CONTIFORM S8, diseñada para la producción de botellas PET y configurada para cuellos de botella PCO 1881 y Alaska. La máquina de soplado está disponible de inmediato. Datos técnicos  Rendimiento: máx. 13.600 botellas por hora Formatos: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Tipo de cuello: PCO 1881, Alaska Número de cavidades: 8 moldes Horas de funcionamiento: aprox. 35.000 h Alcance de suministro  Sopladora de estirado KRONES CONTIFORM S8, tolva y alimentador de preformas, enfriador, 6 juegos de moldes, repuestos. Isdpfx Aieylacuj Toib