Leisse Wema Probst Sistema De Alimentación Y Separación de segunda mano en venta (69.361)

Año de fabricación: 2014, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema completo para la formación de bolsas dentro de bolsas, utilizado anteriormente para producir paquetes múltiples de patatas fritas. El sistema consta de: 1 tolva de alimentación y sistema de pasos/plataforma. 1 transportador de entrada de tipo cuello de cisne/en "Z" de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. 1 máquina envasadora vertical de Comek s.r.l./Propema VPB 400 para formar, llenar y sellar bolsas. Fabricante: Comek s.r.l./Propema S.r.l. Fecha de fabricación: 2014. Mordazas de sellado: 380 mm de ancho horizontal y 620 mm de ancho vertical. Ancho de la película: hasta 810 mm. 1 impresora térmica de transferencia Markem Imaje SmartDate X65 de 128 mm. Fabricante: Markem-Imaje. Fecha de fabricación: 2021. Iisdpfeyvac Aox Ailef 1 aplicador de etiquetas Flash (nunca usado/necesario para los productos del vendedor). 1 perforadora (3 mm) para ayudar a desinflar las bolsas de los paquetes múltiples y meterlas en cajas grandes. 1 transportador de salida inclinado de Comek s.r.l. Fabricante: Comek s.r.l. Ancho de la banda: 400 mm. Longitud del transportador: 1800 mm. 1 mesa giratoria/de embalaje de acero inoxidable de 1,2 m de diámetro. Altura: 750 mm (pies ajustables en altura). Este sistema se utilizaba para producir paquetes múltiples de 3 sabores diferentes de patatas fritas. Velocidad: hasta 18 paquetes por minuto. Dimensiones del sistema: 7,3 m de largo x 2,7 m de ancho x 3,5 m de alto (desde el transportador de entrada hasta la mesa giratoria).

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Separador de aceite/agua, sistema de separación de aceite y agua Iijdpfx Aisb A Sgkolsf -Dimensiones: 660/260/A700 mm -Peso: 18 kg

Estado: bueno (usado), Sistema de separación de emulsiones, sistema de separación de aceite y agua -La solución más económica y fiable a largo plazo para este problema suele ser la separación de aceite y agua para condensados dispersos. El agua purificada cumple con las normativas legales para su vertido en las alcantarillas. -Dimensiones: 750/350/A830 mm -Peso: 10 kg Iodpfx Aeb A S I Hoiloif

Estado: bueno (usado), Sistema de separación de emulsiones, sistema de separación de aceite y agua Iodeb A I Ikjpfx Ailoif La solución más económica y duradera al problema suele ser la separación de aceite y agua para los condensados dispersos. El agua purificada cumple con las normativas legales para su vertido en el sistema de alcantarillado. -Dimensiones: 750/600/A950 mm -Peso: 80 kg

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 2 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Funcionalidad: totalmente funcional, Cilindro neumático de fuerza DESTACO WK3000-30-6-1. Nº de artículo 0576762. Fuerza del pistón a 6 bar: 3000N. Fuerza máxima de sujeción: 30.000N. Más información en las imágenes. Adquirido en 2024 solo para pruebas. Es posible la inspección. Venta sin garantía ni devolución. Iiedpfovb Di Tsx Ailsf

Estado: bueno (usado), *ALQUILER POSIBLE* SISTEMA DE DESCARGA PARA CAMIONES DE SUELO MÓVIL Para la descarga, dosificación y transporte neumático de diversos materiales a granel, como combustibles alternativos, astillas de madera, alimento para animales, etc., compuesto por: - 1 unidad de estación de descarga con sensores de nivel y dosificación volumétrica - Sistema hidráulico para la descarga automática de remolques de suelo móvil - Transportador de cadena para la extracción del producto - Válvula rotativa para conexión a transporte neumático Iedpfsza Ilaox Ailoif - Soplador para transporte neumático Esta máquina está disponible para compra o alquiler. También es posible el arrendamiento con opción a compra. Más información e imágenes pueden ser enviadas a solicitud.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: S36-0685, con sistema de desgarre y dispositivo de aspiración (n.º de serie: 01422-11122) Tipo de láser: CO2 // Potencia del láser CO2: 80 W Área de trabajo: 813 x 508 mm // Área de carga: 890 x 600 mm Altura máxima de la pieza de trabajo: 210 mm con lente de 1,5 pulgadas y 2,0 pulgadas 197,5 mm con lente de 2,0 pulgadas de distancia focal y lente de 2,5 pulgadas 159 mm con lente de 4,0 pulgadas Mesa de trabajo: Concepto de mesa multifuncional Escalas en mm o pulgadas Eje Z electrónico, programable, con servomotor Velocidad máxima de procesamiento: 355 cm/s Aceleración máxima: 50 m/s² Motor: Servomotor de corriente continua sin escobillas Codificador: Incremental Elementos ópticos: telescopio, lente y espejo Lentes: 1,5 pulgadas, 2,0 pulgadas, lente de 2,0 pulgadas de distancia focal, 2,5 pulgadas, 4,0 pulgadas Precisión de repetición: +/- 0,015 mm (0,0006 pulgadas), en toda el área de trabajo Ijdpfx Aiexcalvoljif Precisión direccionable: 5 µm (0,0002 pulgadas) Precisión del tamaño de las piezas: depende del material y del proceso Carga máxima de la mesa de trabajo: Estática: hasta 100 kg / Dinámica hasta 30 kg, carga distribuida en toda el área de trabajo Interfaz: USB

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 15.000 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 180 rpm, longitud total: 15.000 mm, ancho de la mesa: 3.300 mm, longitud de la mesa: 15.000 mm, capacidad de taladrado: 28 mm, velocidad de giro (máx.): 4.000 rpm, velocidad de rotación (mín.): 180 rpm, avance rápido eje X: 35 m/min, avance rápido eje Y: 12 m/min, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, ANZEIGE – 3 FICEP EXCALIBUR CNC-PROFILBOHRANLAGEN Drei generalüberholte CNC-Einspindel-Profilbohranlagen der Ficep Excalibur-Serie werden zusammen angeboten: zweimal Excalibur 12 (1201 DE, Baujahr 2013) und einmal Excalibur 6 (601 DE, Baujahr ca. 2011). Zusammen bilden sie eine abgestufte Profilbearbeitungsanlage (bis 1.200 mm und bis 610 mm). JEDE MASCHINE IST EINZELN ODER ALS PAKET ERHÄLTLICH. ZUSTAND & GENERALÜBERHOLUNG (alle drei Anlagen) Alle drei Maschinen wurden von einem zertifizierten Techniker generalüberholt und geprüft und sind betriebsbereit. - Der genaue Umfang der Generalüberholung variiert je nach Anlage und wird bei ernsthaftem Interesse detailliert dargelegt. - Eine Besichtigung ist nach Vereinbarung möglich (die Anlagen sind aufbereitet – keine Vorführung unter Spannung). === MASCHINE 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / BAUSAHR 2013 === Zwei baugleiche Anlagen, Seriennummern 33900 und 34062. CNC-Einspindel-Profilbohranlage nach dem Fahrständerprinzip. Der fahrbare Bohrkopf mit Direktantrieb übernimmt Bohren, Senken, Gewindeschneiden, Fräsen und Anreißen in einem Arbeitsgang. - Profilquerschnitt: max. 1.200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Profillänge bis 12 m | CE - Profilformen: I-Träger, U-Profile, Winkelstahl, Flachstahl, Quadrat-/Rechteckhohlprofile - Bohrkopf: 1, Direktantrieb, 19 kW | 180-4.000 U/min | max. Bohr-Durchmesser 28 mm - Bohrvorschub: Kugelgewindetrieb, servoangetrieben | CNC-Achsen: 5 - X-Achse: Verfahrweg 0-15.000 mm, 35 m/min | Y-Achse: 12 m/min | Zahnstange/Ritzel - Werkzeugwechsler: 6-fach automatisch (ATC), HSK A80 - Spannung: hydraulisch doppeltwirkend | Profilerkennung: Laser, berührungslos Iiedpfjv Iamzox Ailjf - Kühlmittel intern (durch Spindel) und extern - Steuerung: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integriert), FernDiagnose über Netzwerk - Schnittstellen: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Tisch: 15 m lang, ca. 3.300 mm breit Lieferumfang pro Anlage: Bohreinheit 19 kW | Auflage-/Führungstisch 15 m | 6-fach ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Funkfernbedienung | Kühlmittelsystem. === MASCHINE 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / BAUSAHR CA. 2011 === Seriennummer 32754. Kompaktere Anlage mit fahrbarer Bohrkabine bei stationärem Werkstück auf dem Spannrahmen. - Profilquerschnitt: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | I-Träger Steghöhe bis 610 mm - Max. Bearbeitungslänge: 12.000 mm | X-Achse Verfahrweg 0-12.000 mm, Zahnstange/Ritzel - Profilformen: I-Träger, Winkelstahl, UPN, Flachstahl, Vierkant-/Rechteckrohr - Bohrspindel: 1, 7,5 kW | max. Bohr-Durchmesser 22 mm | manueller Wechsel (Schnellspannfutter) - Operationen: Bohren, Senken, Gewindebohren (mit geeigneten Werkzeugen) - Spannsystem: doppeltwirkend automatisch (Ober-/Unterklemmung), min. 30 x 30 mm - Steuerung: Mitrol CNC (Ficep-Gruppe) Lieferumfang: Profilbohranlage 601 DE | Mitrol CNC | Verfahrrahmen 12.000 mm | Längenmess-/Positioniersystem X-Achse (Ausführung wird bei Besichtigung bestätigt) | automatisches Spannsystem | Schnellspannfutter. Maschinengewichte, Nennspannung und Aufstellmaße pro Anlage werden auf Anfrage mitgeteilt. LOGISTIK & STANDORT Standort: Ulft (Niederlande), unmittelbar an der deutschen Grenze. Demontage, Transport, Montage und Inbetriebnahme nach Vereinbarung durch ASM – individuelle Kalkulation auf Anfrage. ÜBER ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spezialist für generalüberholte Ficep-Maschinen. Weitere Anlagen auf Anfrage. KONTAKT / ANFRAGE Preis auf Anfrage – einzeln oder als Paket | Besichtigung nach Vereinbarung. Verkauf ausschließlich an gewerbliche Kunde

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, horas de funcionamiento: 50 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: EL10K14380401, anchura de trabajo: 230 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, Kompac Elite Label 10: sistema de barnizado y curado UV y a base de agua para hojas, diseñado para uso en mesa de trabajo Se vende una máquina de demostración, utilizada mínimamente y en venta debido a una mudanza. La Kompac Elite 10 es un sistema compacto y potente para aplicar barniz en hojas, diseñado para uso en mesa de trabajo, y compatible con barnices UV, a base de agua y especiales, así como con imprimaciones. La máquina es ideal para hojas individuales y, en determinadas aplicaciones, también para etiquetas de hasta 10 pulgadas de ancho, y está diseñada para su funcionamiento independiente. Con la Elite Label 10, las etiquetas, láminas y hojas impresas pueden mejorar significativamente su aspecto visual y, al mismo tiempo, hacerse más resistentes mediante el uso de barnices adecuados. El recubrimiento uniforme proporciona un brillo excelente, colores intensos y un acabado de alta calidad, y ofrece la opción de elegir entre acabados mate o especiales. Al mismo tiempo, el barnizado mejora la resistencia a la abrasión y la durabilidad de los productos, especialmente en caso de manipulación repetida, durante el transporte o en uso exterior. El recubrimiento protege, entre otras cosas, contra productos químicos, detergentes, huellas dactilares, alimentos y agua. La máquina puede utilizarse antes de la impresión para aplicar una imprimación en sustratos difíciles o después de la impresión digital u offset para el acabado con diferentes tipos de barniz. Gracias al rápido cambio de barniz y su fácil manejo, es especialmente eficiente para pedidos pequeños y variados. Equipamiento y ventajas: * Sistema compacto de barnizado de hojas para uso en mesa de trabajo * Apto para barnices UV, a base de agua y especiales, así como para imprimaciones * Equipado con dispositivos de desenrollado y rebobinado: procesa rollos de hasta 10 pulgadas de ancho * Principalmente adecuado para hojas individuales * Pantalla táctil a color para el control del secado y el ajuste de la velocidad durante el funcionamiento * No requiere un sistema de circulación para el barniz, lo que evita el desperdicio innecesario de barniz * Cambio de barniz estándar en aproximadamente 2 minutos * Ideal para productos de alta calidad en tiradas cortas * Opcionalmente combinable con desenrollador/rebobinador o mesa de alimentación y descarga Datos técnicos: * Ancho de papel/material: hasta 10 pulgadas * Longitud del material: prácticamente ilimitada en funcionamiento con rollos * Velocidad: hasta aproximadamente 24 m/min Iisdpsxzp H Tofx Ailof * Grosor del material: aproximadamente de 7 puntos a 30 puntos, o aproximadamente de 150 g/m² a 600 g/m² * Lámpara UV: estado sólido (sin ozono) * Peso: aproximadamente 90 kg * Dimensiones: aproximadamente 0,82 m x 0,51 m x 0,51 m * Electricidad: 208–230 V / 1 fase / 50–60 Hz / 25 A La máquina también ha sido modificada para cumplir con las normas alemanas de seguridad laboral. Las aberturas de la carcasa están debidamente cubiertas, y el interruptor de alimentación se ha diseñado según los requisitos VDE. En general, se trata de una solución compacta, versátil y profesional para el acabado de etiquetas de alta calidad en las propias instalaciones, ideal para imprentas, fabricantes de etiquetas y empresas con volúmenes de producción pequeños a medianos.

Año de fabricación: 2021, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se trata de un sistema completo fabricado por Key Technology en 2021 y que se ha utilizado anteriormente para clasificar brotes. Es un sistema óptico de clasificación por color de alta capacidad, capaz de procesar hasta 15 toneladas por hora, dependiendo de las características del producto y los requisitos de calidad. El sistema consta del siguiente equipo: 1 transportador elevador con banda de vuelo azul sobre estructura fija de acero inoxidable. Velocidad: fija. Altura de entrada: 750 mm. Altura de salida: 3000 mm. Alimentación: 3 fases. Dimensiones totales: 5500 mm de largo x 850 mm de ancho x 3600 mm de alto. 1 transportador limpiador vibratorio. Modelo: SH01-101652. Carrera: 8, RPM: 980. Dimensiones de la superficie vibratoria: 2500 mm de largo x 800 mm de ancho. Dimensiones totales: 2700 mm de largo x 950 mm de ancho x 2600 mm de alto. 1 clasificadora óptica por color con expulsores neumáticos y panel de control táctil HMI para el operador. Modelo: Tegra T01-101746. Requisitos eléctricos: 400 V / 50 Hz / 3 fases. Amperaje: 44,85 A. Dimensiones totales: 2600 mm de largo x 2100 mm de ancho x 2600 mm de alto. 1 transportador alimentador vibratorio para la extracción de productos de desecho. Modelo: SH01-101651. Carrera: 8, 18 Hz. Dimensiones de la superficie vibratoria: 2500 mm de largo x 950 mm de ancho. Fabricante: Key Technology. Iisdpfjzltgxjx Ailef

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 52AMGATE, conexión de aire comprimido: 6 bar, anchura de trabajo: 560 mm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de funcionamiento: 420 mm/s, Laminadora Komfi Amiga 52 Tándem con Repujado La máquina está “lista para el repujado”, incluyendo un módulo de repujado único. Se ofrecen diversos patrones/rodillos de repujado. Nueva, fabricada en 2024 Especificaciones: Velocidad de producción máx.: 25 m/min (2121 hojas B2/h) Rendimiento máx. del cabezal de alimentación: 8000 hojas/h Tamaño mínimo de hoja: 20 × 20 cm Tamaño máximo de hoja: 56 × 80 cm Gramaje del papel: 115-600 g/m² Grosor del papel: Máx. 0,7 mm (con superposición > 0), Máx. 1,4 mm (con superposición < 0) Altura máxima de la pila de papel: 52 cm Grosor de la lámina de laminado: 24-50 µm Tipo de lámina de laminado: OPP, PET, Nylon Tiempo de calentamiento del rodillo de laminado: Aprox. 4 min Precisión de la superposición de hojas: ± 1 mm Dimensiones de la máquina (incl. mesa de entrega): 3,07 x 1,13 m Consumo de aire comprimido: 65 l/min Consumo máximo de aire comprimido: 95 l/min Fuerza de presión máx.: 15 kN Iedpfjziavujx Ailjif Consumo máximo de electricidad: 7 kW Peso de la máquina: 820 kg Capacidad de la máquina recomendada: 100.000 hojas/mes Características de la máquina Deriva del conocido y probado concepto de la laminadora Amiga. Gracias al diseño modular, el módulo de repujado se “inserta” entre la unidad de laminado y el separador de la Amiga estándar. La solución, con dos unidades de procesamiento en fila, facilita el cambio del laminado estándar de una sola cara al repujado, lo que crea un patrón especial en la superficie laminada. Se ofrecen 7 patrones estándar. Patrones especiales a petición. La primera unidad, para el laminado, siempre está activada y funciona con un cilindro calentado por infrarrojos. La segunda unidad se activa solo cuando se necesita el repujado. El patrón se crea precalentando la hoja antes de la unidad de procesamiento y aplicando una alta presión del rodillo de PUR sobre el cilindro con textura. El enfriamiento del cilindro de repujado ayuda a “fijar” el patrón en el sustrato laminado. Configuración básica Alimentador: Cabezal de alimentación de acción única Komfi. Sensor de superposición de hojas para proteger el rodillo de presión de la adhesión de la película en caso de una alimentación incorrecta. Ventiladores de separación adicionales ajustables para una separación fiable de las hojas de la pila. Unidad de laminado: Topes de distancia ajustables para la unidad de laminado, que permiten procesar sustratos gruesos y láminas para ventanas. Eje de expansión de aire ajustable “en marcha” para el lado, para núcleos de bobina de 3″. Rodillo de expansión ajustable para un alisado perfecto de las películas difíciles antes del rodillo de laminado. Calentamiento por infrarrojos para el cilindro de laminado. Sensor de temperatura dentro del cilindro para una regulación extremadamente precisa. Rodillo de presión revestido de goma para la unidad de laminado, rodillo de presión de PUR para la unidad de repujado. Unidad de repujado: Precalentador de hojas frente al rodillo de repujado para activar la superficie antes de que se produzca el repujado. Potente sistema de presión neumática para garantizar un excelente resultado de laminado y repujado. Separador y entrega: Unidad de alisado que consta de una barra y un rodillo con control de posición para mover el punto de separación automáticamente cuando se cambia la posición del alisador. Perforadora integrada para permitir la separación de hojas, colocada detrás de los rodillos de tracción para evitar frenos en la banda. Rodillo de separación accionado por levas

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, LIJADORA DE 3 CABEZALES HESSEMANN: Dimensiones de la banda abrasiva: 2.620 x 1.400 mm 1 unidad de lijado longitudinal (con rodillo de contacto para trabajos de calibrado (acero)), diámetro: 250 mm Iiedpfx Aisx Rdn Tsljf Velocidades de banda: aprox. 18 m/s, 22 kW unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, banda abrasiva en sentido contrario, compensación de granulometría de la banda abrasiva por ordenador Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW 1 unidad de lijado longitudinal Velocidades de banda: 1,0 - 18 m/s Accionamiento: 15 kW Incluye ajuste continuo de velocidad de lijado mediante variador electrónico de frecuencia, con conexión de doble cantidad de orificios de aspiración para el sistema de extracción de polvo. Unidad de freno anti-desgaste, ajuste automático de longitud de bordes de banda abrasiva posiblemente diferentes, sistema de extracción de polvo controlado según la pieza de trabajo, desconectable, banda abrasiva en sentido contrario. 2 vigas de presión con sistema de ajuste de presión selectiva - sistema CSD® Ajuste continuo de la presión de los elementos de presión individuales, para alimentación simple y múltiple. Distancia: 32 mm. Compensación de tolerancias de piezas de hasta 2 m mediante imanes de presión libres de mantenimiento. El ancho de trabajo así como el inicio y final de lijado de la viga de presión se ajustan electrónicamente. Los elementos de presión están accionados por electroimanes de elevación que pueden variar de forma continua la fuerza de cada patín de lijado durante el paso de la pieza por la máquina. Esta tecnología innovadora CSD® garantiza siempre una presión proporcionadamente igual sobre la superposición del patín en la pieza. El riesgo de perforación en los cantos se elimina prácticamente gracias a este control dinámico y continuo de la fuerza de presión.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 16.500 kg, ancho total: 2.185 mm, longitud total: 5.563 mm, altura total: 2.195 mm, Especificaciones: Formato máximo de la hoja: 740 x 1060 mm Tamaño mínimo de la hoja: 330 x 400 mm Fuerza máxima de punzonado: 300 toneladas Velocidad mecánica: hasta 8.000 hojas/hora Materiales procesables: Papel y cartón: 0,1 - 1,5 mm Cartón ondulado hasta la onda B Equipamiento: Ijdpfx Aszt Nbzoilsif - Placa de apoyo de acero - Ventosas de elevación - Ventosas de transporte - Ajuste de la posición de los cepillos y rodillos en la mesa de descarga, mediante una sola perilla - Monitor táctil montado en la máquina - Topes neumáticos en las guías delanteras - Sensores láser en las guías delanteras - Modificación de los sensores para materiales transparentes - Cierre neumático del marco y la placa de punzonado - Sistema APC – Sistema de control automático de presión APC1: control automático de la fuerza de punzonado, que permite mantener la misma fuerza de presión durante el proceso de estampado/punzonado. Posibilidad de establecer una tolerancia de tonelaje y controlar la hoja cada cierto número de piezas. - Embrague de seguridad programable para fuerza de punzonado excesiva – neumático - Sistema de soplado estabilizador en la sección de corte, que aumenta la precisión y la velocidad de punzonado para papeles delgados - Sistema de herramientas de cambio rápido en la sección de limpieza – Punching Metal (pistones superiores e inferiores) - Sistema de centrado europeo – zona de estampado y limpieza - Sistema automático de alimentación continua, con cortina y cantidad programable de hojas por pila - Sistema de soplado de cortina superior en la zona de alimentación - Inseridor de intercalados con contador de paquetes, ubicado en la zona de alimentación - Carro de apilamiento de repuesto – 1 unidad - Transformador de alimentación Plazo de entrega: inmediatamente después de la aceptación de las condiciones comerciales y el pago de las cantidades adeudadas. Este anuncio ha sido traducido automáticamente. Es posible que existan errores en la traducción.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: funcionamiento limitado, El FICO MMS-12-M es un sistema de moldeo manual para la encapsulación (moldeo por transferencia) de semiconductores. Es una máquina mecánica de operación manual que se utilizaba principalmente para series pequeñas, desarrollo y producción de pruebas. Especificaciones principales Característica Especificación Tipo Sistema de moldeo manual (MMS) Fabricante FICO (ahora parte de Besi) Diseño de la máquina Mecánico Carga Colocación manual de los encapsulados Número de moldes 1 Capacidad 2 encapsulados por ciclo (configuración de 12 posiciones) Aplicación Moldeo por transferencia de circuitos integrados, transistores y otros encapsulados de semiconductores Producción Desarrollo, prototipos y series de producción pequeñas Significado de "12-M" Según la documentación de FICO, significa: MMS = Sistema de moldeo manual 12 = máquina con un molde que admite dos encapsulados. M = diseño mecánico. Características típicas Alimentación manual de los encapsulados. Molde de transferencia con calefacción. Iijdpfx Aezk Ak Rsiljf Prensa hidráulica o mecánica para el proceso de transferencia (según el diseño). Control de temperatura y tiempo de proceso. Adecuado para compuestos de moldeo de resina epoxi (EMC). Desarrollado para laboratorios, I+D y pequeñas cantidades de producción.

Año de fabricación: 2024, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de carga de contenedores (Fullfiller), diseñado para la carga rápida y uniforme de productos granulados y pellets en contenedores ISO. Capacidad estándar: hasta 240 m³/h. Potencia del motor principal: 11 kW. Incluye tolva de alimentación, unidad de lanzamiento, sistema de ventilación auxiliar, paneles eléctricos, controles, plataforma, barandillas y escalera de acceso. Número de serie: 488981. Iodszvcyvepfx Aileif

Estado: usado, Tschudin HTG310, rectificadora cilíndrica universal Isdpfx Aszrt Ipjileif Altura del centro: 100 mm Distancia entre centros: 340 mm (13,4 pulgadas) Diámetro máximo de rectificado: 200 mm Longitud máxima de rectificado: 340 mm Desplazamiento hidráulico de la mesa Inclinación de la mesa: ±11° Inclinación del cabezal de rectificado: ±5° Inclinación del cabezal de trabajo: 360° Velocidad de rotación del husillo del cabezal de trabajo, infinitamente variable: 50–500 RPM Ciclos automáticos de rectificado con avance y desplazamiento Avance automático con temporizador de parada ajustable Avance y retroceso rápido del cabezal de rectificado Rodamientos hidrodinámicos del cabezal de rectificado para una precisión excepcional Dimensiones de la muela de rectificado: 350 x 50 x 127 mm (14" x 2" x 5") Equipamiento: Transmisión hidráulica de la mesa Cabezal de trabajo universal Contrapuente Sistema de refrigeración Protector de la muela Iluminación de la máquina

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Longitud de rectificado 500 mm Ancho de rectificado 250 mm O F E R T A Podemos ofrecerle de forma no vinculante, salvo error y venta previa, disponible en stock: ABA Rectificadora plana universal "made in Germany" Modelo: easyGrinder 5 Año de fabricación: 2015 _____ Longitud máxima de rectificado (desplazamiento longitudinal de la mesa 600 mm): 500 mm Ancho máximo de rectificado (desplazamiento transversal máx. 300 mm): 250 mm Altura de rectificado bajo el disco con/sin plato magnético: 400 / 420 mm Desplazamiento vertical máx.: 550 mm Distancia mesa – centro del husillo mín. / máx.: 100 / 650 mm Tamaño del plato magnético: 500 x 250 mm Carga máxima sobre la mesa: 400 kg Velocidad de la mesa: 2 - 30 m/min Velocidad transversal / vertical máx.: 500 / 1.700 mm/min Dimensión de la muela: 300 x 50 x 76,2 mm Velocidad máx. del husillo rectificador: 1.450 rpm Potencia del husillo rectificador: aprox. 5,5 kW Potencia total: aprox. 8 kW - 400 V - 50 Hz Peso aprox.: 3.000 kg Accesorios / Equipamiento especial: • Control de programa propio de ABA con pantalla táctil a color para rectificado plano y de penetración. Manejo intuitivo mediante introducción gráfica y procedimiento Teach-In para ciclo manual y automático, especialmente pensado para taller. • Panel de control portátil con posibilidad de realizar ajustes durante el modo automático • Movimiento de la mesa mediante correa dentada, ideal también para rectificado rápido de piezas pequeñas • Avance (Y) mediante husillo de bolas, guías lineales en todos los ejes. • Dresser montado en la mesa con ciclo de dressado automático, incluida compensación. • Plato magnético BRAILLON EPEFINE2 500 x 250 mm con división fina de polos y ajuste de fuerza de sujeción. • Cerramiento completo del área de trabajo con puertas corredizas eléctricamente monitorizadas. • Equipamiento de rectificado en húmedo con filtro de banda para el refrigerante independiente y sistema de extracción de niebla de aceite. • Iluminación LED moderna, diversos accesorios, manuales de operación. • Diseño compacto 2.130 x 1780 x 2.300 mm (más sistema de extracción de niebla de aceite). Iisdpfjxy S Dxox Ailjf Estado: ¡Muy buen estado! ¡Apta para todo tipo de trabajos de rectificado! Haga clic aquí para ver un video de la máquina: Entrega: desde almacén, entrega inmediata, FCA Metzingen Pago: neto, tras recepción de factura Siempre gran selección de rectificadoras en stock - ¡consúltenos por sus necesidades!

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, potencia: 6,5 kW (8,84 CV), Lijadora de banda larga para el lijado tanto de grandes recipientes como de chapas normales y piezas más pequeñas. ¡La máquina también puede utilizarse como una máquina de altura estándar! Iiodpfxsywzvhe Ailsf

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 2.177 h, Funcionalidad: totalmente funcional, máquina para la producción de troncos cilíndricos con un diámetro de hasta 400 mm y una longitud de hasta 10 m. Iedpfx Aiozcgtboljif

Año de fabricación: 2003, Estado: usado, Asembladora SCHNELL Idea 12/25 Máquina recientemente desmontada en perfecto estado. 3 payoffs Payoffs: 3 Iijdpfx Ajymb Nroilof

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, Longitud de mesa: 900 mm Ancho de mesa: 900 mm Recorrido en x: 457 mm Recorrido en y: 508 mm Recorrido en z: 406 mm Control: Brown & Sharpe Peso de la máquina: aprox. 250 t Espacio requerido: aprox. 1300 x 1000 x 1600 m Esta máquina de medición 3D Brown & Sharpe está en muy buen estado y perfectamente mantenida, y está disponible de inmediato. Ijdpfox Szp Dsx Ailoif

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, recorrido eje X: 457 mm, recorrido del eje Y: 508 mm, recorrido del eje Z: 483 mm, número de ejes: 3, Esta máquina ETALON Derby 454 de 3 ejes se fabricó en 2001. Cuenta con un recorrido de 457 mm en el eje X, 508 mm en el eje Y y 483 mm en el eje Z. La máquina cuenta con una mesa de 750 x 550 mm, lo que proporciona un amplio espacio de trabajo para realizar mediciones de precisión. Si busca obtener capacidades de medición de alta calidad, considere la máquina CMM ETALON Derby 454 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles. Iiedszkr Aijpfx Ailsf • Longitud exterior: 750 mm • Ancho exterior: 550 mm

Estado: usado, Datos técnicos del tolva de alimentación con fondo móvil hidráulico y rompebolsas para materiales reciclables de sacos amarillos y residuos comerciales: Fabricante: BRT HARTNER GmbH Modelo: HP5-3035 Año de fabricación: 2015 Volumen del depósito: 30 m³ Potencia de accionamiento: 17,5 kW Dimensiones en el estado actual: 13.200 x 3.050 x 4.350 mm (L x A x H) Estado de la máquina: La tolva de alimentación con rompebolsas se utilizó en una importante planta de reciclaje, donde se descargaban materiales reciclables procedentes de sacos amarillos o residuos comerciales en la tolva mediante cargadores sobre ruedas, los sacos se abrían con el rompebolsas y los materiales reciclables o residuos comerciales se transportaban posteriormente de forma dosificada a una planta de clasificación o se procesaban para su posterior tratamiento. La instalación funcionó correctamente hasta su desmontaje y fue sustituida por una instalación de mayor capacidad de procesamiento. La máquina fue desmontada en piezas individuales en nuestro taller, parcialmente reacondicionada, montada nuevamente y probada en funcionamiento continuo. Se realizaron las siguientes tareas de reacondicionamiento y se renovaron los siguientes repuestos: - Desmontaje de la tolva de alimentación y el rompebolsas en piezas individuales. Limpieza, arenado parcial, imprimación y repintado de las piezas de acero. - Se fabricaron e instalaron nuevas placas anti-desgaste y de recubrimiento. - Corte de los extremos desgastados (aprox. 40 cm) de los tubos del fondo móvil. Soldadura de tubos nuevos y alisado de los mismos. - Sustitución completa de las placas deslizantes de plástico del fondo móvil hidráulico. - Desmontaje del grupo hidráulico del fondo móvil, vaciado residual del depósito de aceite hidráulico, sustitución de los filtros de aceite y llenado con nuevo aceite hidráulico. - Sustitución de los tres bloques hidráulicos, todas las válvulas, el visor de aceite y todas las mangueras hidráulicas del grupo hidráulico. - En los tres cilindros hidráulicos del fondo móvil se sustituyeron kits de juntas y mangueras hidráulicas. - Se sustituyeron los seis finales de carrera (sensores de proximidad) del fondo móvil. - Se renovaron las cadenas transportadoras derecha e izquierda del transportador de arrastre. - Siete listones de arrastre del transportador de arrastre fueron renovados. Iiodpfx Aioy Urtfolof - Se sustituyó el motor de accionamiento de las cuchillas del rompebolsas. - Todos los nueve cilindros neumáticos para los tubos de presión fueron reemplazados. Se renovaron todas las líneas y conexiones neumáticas. - Se renovaron todas las placas deslizantes de plástico para el movimiento hidráulico del rompebolsas. El rompebolsas puede desplazarse en profundidad, lo que permite emplear la instalación también para residuos comerciales o desechos domésticos sin el uso del rompebolsas. - Se reemplazaron los laterales de protección contra impactos en ambos lados. - Se renovaron varias piezas de desgaste del rompebolsas. - Toda la instalación fue completamente recableada y conectada eléctricamente. - El sistema de control de la instalación en el cuadro eléctrico fue reconvertido por BRT Hartner a un control individual autónomo y se cargó nuevamente el programa estándar en el controlador. - La instalación fue puesta en marcha y probada por BRT Hartner (véase vídeo funcional). Observaciones: La documentación (manual de operación, declaración CE, esquemas eléctricos/hidráulicos) está disponible. Una inspección es posibl

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: no verificado, número de máquina/vehículo: 096106384, tensión de entrada: 230 V, peso total: 451 kg, frecuencia de entrada: 50 Hz, ¡Sistema de reducción de gas Edwards Helios-E en excelentes condiciones! Descripción: sistema para la gestión eficaz de los gases de escape de los procesos de CVD para el procesamiento de semiconductores. Fabricante: Edwards Modelo: Helios-E Iijdpfx Asv Diqnoilof Sr. Nro. 096106384 Fabricado en 2009 Alimentación: 1F, 230V, 50 Hz. Peso: 451 kg Con documentación

Año de fabricación: 2023, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Sistema de granulación de THM Recycling Solutions Sistema de trituración, granulación y lavado de plásticos que incluye: Iiodpezhudwsfx Ailef Unidad de granulación de THM Recycling Solutions con: Transportador de banda de entrada THM FR300/235/215-25-7500 (2024) Granulador THM ZM 1000 (2023) Transportador de banda de salida THM FR300/235/215-25-7500 (2024) Unidad hidráulica HAG HA-SNP-P-20-14-0-7.5, 12 bares Sistema de corte tipo guillotina Pierret con: Máquina de corte tipo guillotina Pierret G35RI Máquina de corte tipo guillotina Pierret G28RI 2 transportadores de banda para la alimentación y descarga.