Línea Para Galvanización Decorativa de segunda mano en venta (9.832)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005608, Posición 1: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 3: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 4: Chapeadora de cantos unilateral STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Posición 5: Transferencia STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Ppjdpfx Aeiii Izjb Sjw

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 005642, Posición 1: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 2: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 3: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Ppodowuciwjpfx Ab Sow Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 5: Girador de tableros IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Posición 6: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. Ppjdpfx Aezdr Iljb Sow 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Cantidad disponible: 3 unidades. Pedpfx Abszi Dyko Sepw Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). Pedpfx Aeym Nlnjb Sspw El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea completa. Prensa hidráulica de paso para muebles. Alfombras para manipulación automática. Sistema de transporte. Ppedezk Tquopfx Ab Sew 2 volquetes.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa automática de enlatado es compacta y está diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad coherente y de bajo consumo de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa automática de enlatadoFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraCapacidad nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlTipo de llenado: por gravedadAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógicas coordinadas de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta en marcha rápida y los sencillos cambios de receta facilitan ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración minimiza los riesgos de interfaz y asegura una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transportadores armonizados. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula dedicada de enlatado dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el procesamiento aguas arriba y con equipos de embalaje secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa y lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos industriales de envasado, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios auxiliares. El estado general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano profesionalmente integrada y construida para un funcionamiento diario confiable. Pedpozkhtqofx Ab Sspw

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: CO5223, peso total: 199.000 kg, Esta línea de prensas, que incluye una prensa excéntrica MANZONI tipo T6302MR/2/12/TE, así como un sistema de alimentación por rodillos/transportador de materiales y un dispositivo de ajuste, se subastará en nuestra subasta industrial/subasta de maquinaria (cierre de la sede de J&S GmbH Automotive Technology - prensas y procesamiento de metales) en línea. Esta y muchas otras unidades están disponibles en nuestra plataforma. Información adicional sobre la maquinaria: MANZONI T6302MR/2/12/TE, prensa excéntrica, año de fabricación 2003, número de serie: CO5223, con control SIMATIC HMI, última revisión: 10.2025, la máquina estuvo en funcionamiento hasta el 12.2025. Datos técnicos de la prensa MANZONI según la placa de características: Fuerza nominal: 6.300 kN Recorrido de fuerza nominal antes y después: 12,7 mm Dimensiones máximas de la herramienta: 4000x1700 mm Peso máximo de la parte superior de la herramienta: 13.500 kg Velocidad de rotación del volante: 660 rpm Número de carreras mínimo-máximo: 10-45 rpm Número máximo de ciclos de cambio del embrague: 15 Carrera del pistón mínimo-máximo: 0-600 mm Ajuste del pistón: 200 mm Altura de instalación: 1100 mm Tiempo de parada: 0,6 segundos Distancia de seguridad: 815 mm Peso propio: 199.000 kg Sistema de alimentación de banda compuesto por: GSW Schwabe, tipo: MHR5/1500 Número de serie: M 2018 - 00981, año de fabricación: 2018 GSW Schwabe, tipo: LMHR 1000 Número de serie: M 2018 - 00982, año de fabricación: 2018 Desbobinador PBK, tipo: EV 120/800, capacidad máxima de carga: 10.000 kg Número de serie: BA00862, año de fabricación: 2003, incluye grupo hidráulico, cerramiento y rodillos guía GSW - Número de proyecto: 2018-60025 Con periféricos adicionales: - Armarios de control - Sistema de lubricación El funcionamiento y los datos técnicos no han sido verificados. Ppedpfx Aozk H Iysb Sew Sin elementos adicionales/sin accesorios adicionales, a menos que se indique explícitamente que forman parte de la unidad. ¡RECOMENDAMOS ENCARECIDAMENTE ASISTIR A LA VISITA PREVIA! Bajo reserva. Este lote se subastará bajo reserva. Una vez finalizada la subasta, el vendedor comunicará en un plazo de 2 semanas si la oferta más alta es aceptada o no. Le informaremos lo antes posible.

Estado: muy bueno (usado), Folletos, sistema Horizon SPF 20 FC 20 Pedewz Skqspfx Ab Sjpw Torre de apilamiento, Horizon VAC 100a Empaquetadora PJ77R

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 970356, 970357, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, conexión de aire comprimido: 6 bar, corriente de entrada: 40 A, presión de aire: 6 bar, Ofrecemos esta máquina de embalaje usada Arodo Total Bag-Handling, fabricada en 1997. La línea de embalaje incluye: - Un depósito con alimentador para el material a embalar. - Una línea de embalaje de sacos (embalaje por volumen) con impresión en sacos individuales. - Una línea para apilar y sellar los sacos en una paleta. Fue importada a Polonia desde Bélgica en 2016. La capacidad del apilador de paletas es de hasta 1300 sacos/hora (la capacidad de la sección de embalaje es de aproximadamente 600 sacos/hora). Los sacos tienen unas dimensiones máximas de 550 mm de ancho y 950 mm de largo. El peso máximo del saco es de 50 kg. Apilador automático que coloca 5 sacos por capa. Diseñada para trabajar con materiales de tamaño de partícula de 0 a 40 mm. La línea ha estado en funcionamiento durante 17 años. Número de serie: 970356, 970357 Año de fabricación: 1997 Número de fases: 3 fases Tensión: 400 V Podpfx Aezph Aiob Sepw Frecuencia: 50 Hz Corriente de alimentación: 40 A Corriente nominal: 38,8 A Presión del aire: 6-9 bar Peso máximo de la paleta: 1750 kg Peso máximo del saco: 50 kg Manual de instrucciones completo, junto con la documentación técnica, disponible en francés y polaco (con traducción). Posibilidad de poner la línea en funcionamiento. El precio incluye formación sobre el uso de la línea después de la compra. Si tiene alguna pregunta o necesita información adicional, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 20 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de la pieza (máx.): 2.500 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.500 mm, altura de la pieza (máx.): 160 mm, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 3.000 kg, Equipamiento: documentación / manual, Vendo una línea completa, funcional y utilizada para la producción de perfiles de soldadura y limpieza de la empresa Rotox, año de fabricación 10/2007. La línea funcionaba en la empresa EUROCOLOR en la producción de ventanas y puertas de PVC (perfiles Schüco y Rehau). Dirección de trabajo: de derecha a izquierda (la viga derecha, en el lado de la soldadora, es una viga fija). La línea está compuesta por: ● Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 (de cuatro ejes, CNC) junto con la estación de rotación WT 427 ● Estación de enfriamiento FIMTEC Fotos y documentos en el siguiente enlace: Pjdpfjzp Nz Tsx Ab Sopw 1. Soldadora de cuatro cabezales Rotox SMK 506 4K ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina: 506 8026 ● Lado fijo de la máquina: derecha (dirección de trabajo de derecha a izquierda) ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Margen para sobre soldadura: 6 mm ● Limitación del rebosamiento: 0,2–2,0 mm, cuchillas ajustables automáticamente desde arriba y desde abajo (se trabajó con un ajuste de aproximadamente 0,2 mm) ● Dimensión máxima de soldadura: 2500 x 2500 mm (en la práctica, se soldaban marcos de hasta 2650 x 2650 mm) ● Dimensión mínima de soldadura: 320 x 420 mm, con transporte automático ● Soldadura de marcos: mín. 350 x 500 mm – máx. 2500 x 2400 mm ● Soldadura de perfiles en forma de U y T, así como de marcos de puertas (soldadura tipo C) ● Cuchillas de corte calentadas para limitar la unión ● Rápido cambio de película de teflón ● Cerramiento de protección de la máquina ● Sistema de recepción de datos de la soldadora ● Contador de trabajo: aproximadamente 385 000 ciclos de soldadura realizados ● Parámetros según el fabricante: potencia de conexión máx. 10 kW, voltaje 400 V, corriente 20 A, 50 Hz, presión del aire 6–7 bar, consumo de aire aproximadamente 150 NL/soldadura, altura del perfil 45–160 mm, anchura máxima del perfil 140 mm, peso aproximadamente 3000 kg. Material procesado: perfiles de PVC 2. Limpiadora automática de esquinas Rotox EPA 479 + estación de rotación WT 427 ● Año de fabricación: 10/2007, número de máquina de la limpiadora: 479 6312 ● Estación de rotación WT 427 conectada a la EPA 479: número de máquina 7028, dimensiones 5700 x 2500 mm, dirección de transporte a la derecha ● Lado fijo de la máquina: derecha ● Disposición de los perfiles en la mesa: lado exterior de la ventana hacia abajo ● Dimensiones máximas de los marcos a procesar: 2500 x 2500 mm ● Unidad para taladrar orificios para bisagras de marco Siegenia y roto – unidad con cabezal de seis husillos, accionamiento neumático ● Taladrado de orificios para bisagras: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (según dibujo técnico) ● Equipamiento: 2x unidad de corte de la superficie visible, 2x segunda unidad de corte de la superficie visible, 2x unidad CNC para limpieza bajo el sello (accionamiento neumático), unidad de corte de la superficie interna vertical (listón de marco), unidad de corte de la superficie inclinada hasta 23° con bisel/arco adicional (limpieza con cincel), unidad de corte de la superficie interna horizontal, herramientas para el procesamiento interno, disco de contorno 170 mm (derecha), cuchillas para ranurado S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 unidades), cuchillas para corte plano sin ranura (2 unidades), extensión del cable del panel de control ● Contador de trabajo: aproximadamente 9 863 552 esquinas limpiadas ● Nota: las dimensiones mínimas exactas de los perfiles y las soldaduras

Estado: bueno (usado), Alzmetall AC 32, taladro múltiple de doble cabezal con torreta Taladro múltiple de doble cabezal extremadamente robusto y poco común, basado en dos unidades superiores de taladro Alzmetall AC 32. Esta máquina es una construcción industrial de alta calidad, diseñada para el mecanizado en serie o por etapas de alta eficiencia. En lugar de husillos sencillos, esta máquina está equipada con dos torretas de herramientas separadas. Esto permite ciclos de mecanizado totalmente automáticos (por ejemplo, centrado, taladrado, avellanado, roscado) sin necesidad de cambiar las herramientas manualmente. Datos técnicos y equipamiento (por cabezal / instalación completa): Fabricante de las unidades superiores de taladro: Alzmetall (Alemania) Modelo: AC 32 (control electrónico con pantalla digital) Ppjdpfjznic Usx Ab Ssw Capacidad de taladrado: máx. 32 mm en acero Capacidad de roscado: máx. M 24 / M 30 Cambiador de herramientas: 2 cabezales de torreta giratorios con varias estaciones Mesa de la máquina: mesa de fundición maciza y rectificada con ranuras en T para un montaje flexible Seguridad: cerramiento completo del área de trabajo (cabina de protección) con ventanas de visión para una protección óptima contra virutas y salpicaduras Funciones adicionales: sistema de refrigeración integrado, pistola de soplado con aire comprimido, sistema central de contrapesos para un ajuste fácil de la altura de toda la viga ¡Encuentre más artículos, tanto nuevos como usados, en nuestra tienda! ¡Costos de envío internacional bajo consulta!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, Versión de demostración del equipo, técnicamente en perfecto estado, utilizado únicamente para pruebas. Incluye un juego de 5 cabezales nuevos. La Konica Minolta PKG-1300 es una impresora digital industrial de última generación para embalajes, que ofrece alta calidad de impresión, automatización de procesos y producción eficiente de tiradas cortas y personalizadas. Ideal para imprentas, fabricantes de envases y empresas que buscan una solución flexible para imprimir en cartón y cartón corrugado. La Konica Minolta PKG-1300 es una solución para la producción de: -cajas unitarias, -envases de transporte, -envases promocionales, -envases de prueba / prototipos, -tiradas cortas y personalizadas para e-commerce, FMCG y marcas privadas. Pedpjyx E Dxjfx Ab Sspw Es la solución ideal para empresas que necesitan: -impresión bajo demanda, -personalización de envases, -entregas rápidas de tiradas cortas, -reducción de costes de preimpresión y producción. Especificaciones de la impresora Resolución: Alta resolución: 1200 x 1200 dpi / Baja resolución: 600 x 1200 dpi o 300 x 1200 dpi Velocidad de impresión: Alta resolución: 9 m/min / Baja resolución: 18 m/min o 27 m/min Tinta: Tinta pigmentada, depósitos de 5 litros Consumo de energía: Impresora: 8000 W, Limpiador de banda: 5500 W / Conexión eléctrica única para todo el sistema: 400 V AC, 50 Hz, 3 fases, 32 A Peso: 1200 kg Especificación del alimentador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del alimentador: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Tamaño mínimo del alimentador: 300 mm de ancho x 400 mm de largo Velocidad de alimentación: hasta 27 m/min Altura máxima de pila de alimentación: 400 mm Consumo de energía: Alimentador: 3500 W / Protección diferencial RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (debe proveer el cliente) Peso: 1100 kg Especificación del apilador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del cartón: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Velocidad de apilado: hasta 27 m/min Altura máxima de pila: 700 mm Consumo de energía: Apilador: 3500 W / Protección de circuito: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (a cargo del cliente) Aire comprimido: 6 bar, 50 l/min, diámetro externo 8 mm Peso: 900 kg Software Conexión a Internet: requerida 24/7 Plataforma: PC/Windows Controlador: Ergosoft RIP Interfaz: PC Condiciones de funcionamiento Operación: 20°C – 30°C Humedad: 50% – 70% HR (sin condensación) Envío en palets originales. Posibilidad de ayuda para organizar el transporte. Precio negociable.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008522, Posición 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pjdpfxsy Nx U Ee Ab Sopw Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 4: Retorno de paneles HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Línea para la producción de panecillos Koenig KGV Pjdpfx Aozp Hp Isb Sepw - Usada - Año de fabricación: aprox. 1990 - 5 hileras - Rendimiento: aprox. 5.000 unidades/hora - Divisora Rex - Rango de peso: 30-90 g - Máquina en funcionamiento - Estado técnico: bueno - Desmontaje a cargo del comprador / opción de desmontaje por parte del comprador - Precio a consultar

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Ppjdpjd Dtuhefx Ab Sew Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de producción de bollos Lippelt Mini Rustica para todo tipo de bollos especiales fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa con forma cuadrada Podpfxsy H Utlj Ab Sspw tecnología robusta conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones aproximadas: largo 2300 x ancho 750 x alto 1370 mm máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panaderías en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos esta línea de producción de bollos KÖNIG CertoPan M, usada, fabricada en 2018. Modelo: CertoPan M Año de fabricación: 2018 Número de máquina: 32.1.0103 Potencia: 3 kW Tensión nominal: 3x400+N V Corriente nominal: 6 A Frecuencia: 50 Hz Actualmente, la línea está en funcionamiento diario y se encuentra en perfecto estado operativo. Se han realizado y se seguirán realizando regularmente todas las tareas de servicio y mantenimiento, así como las reparaciones necesarias. Es posible visitar la línea en funcionamiento en cualquier momento, previa concertación de una cita. Se prevé que la línea esté disponible a partir de la primavera de 2027. Pedpjznm Unsfx Ab Sepw Si está interesado o tiene alguna pregunta, estaremos encantados de recibir noticias suyas. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, año de la última revisión: 2022, Ofrecemos esta línea de producción de bollos KÖNIG ECO TWIN usada, fabricada en 2007. Modelo: ECO TWIN Tipo: 800-(DB800)-K6-SCHN6/B-(DA) Número de serie: 07.0.0782 Año de fabricación: 2007 Potencia: 8 kW Frecuencia: 50 Hz Tensión nominal: 3 × 400 + N V Ppedpfsznm S Hjx Ab Sow Corriente nominal: 15 A La línea ha sido equipada con cintas nuevas y se encuentra en perfecto estado, totalmente operativa. En nuestras instalaciones, se utilizó exclusivamente como línea de respaldo y, por lo tanto, se empleó con muy poca frecuencia. Hace aproximadamente dos años, ya adquirimos esta línea, que había sido reacondicionada. La línea está disponible de inmediato y se puede recoger directamente tras acuerdo previo. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, no dude en enviarnos un mensaje o llamarnos.

Año de fabricación: 2011, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una línea completa de recolección y procesamiento de avellanas Facma/Cerquetani, desde la recepción de la cosecha hasta la clasificación, limpieza y calibración. Incluye: 1) Cosechadora de avellanas Facma. 2) Remolque de recolección y transporte Ditta Cerquetani Antonio. 3) Unidad combinada de procesamiento, limpieza, tambor y cribado Facma. 4) Unidad de lavado y limpieza en húmedo Facma. 5) Unidad de secado con silo de secado, ventilador y cuadro de control. 6) Transportador inclinado con tolva de alimentación Facma. 7) Cinta transportadora y clasificadora horizontal Facma. 8) Mesa de clasificación, control y calibración Facma. Incluye diversos equipos periféricos y accesorios. Se dispone de documentación. Es posible realizar una visita in situ. Ppedoznx Ndjpfx Ab Sjw

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1998, horas de funcionamiento: 1.830 h, Funcionalidad: totalmente funcional, Por favor, envíe sus propuestas de precio. Línea para la producción de parquet macizo Schroeder. Solo ha trabajado 1.830 horas (1 año a un turno). Totalmente funcional, velocidad de trabajo 30 m/min. La línea consta de: alimentador, escuadradora I, transfer, escuadradora II, transfer/volteador, machihembradora. Dimensiones de las piezas a mecanizar: ancho 45–100 mm, grosor 10–23 mm, longitud 250–1200 mm. Ppsdoywkdzopfx Ab Sew

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Podpfoziy Auex Ab Sjpw

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Podpfoziyyyex Ab Sspw

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Sistema de ensamblaje de cuñas totalmente automatizado: modelo de doble paquete. La máquina está desmontada. La máquina se revisará y se ofrecerá con garantía de funcionamiento. Especificaciones: Longitud de la madera en la entrada: mín. 200 mm máx. 4000 mm Sección transversal de la madera: mín. 20 x 40 mm máx. 80 x 220 mm Longitud de la madera en la salida: 18.000 mm Sección transversal máxima de la madera con un tamaño de muesca de 10 mm: madera dura: 120 cm² madera blanda: 150 cm² Diseño de las muescas: vertical y horizontal Tipo de adhesivo: PUR Energía eléctrica: Tensión de conexión: 400 V Ppjdeznh Szspfx Ab Ssw Tensión de control: 24 V Frecuencia: 50 Hz El sistema está completamente cableado hasta el armario de control. La longitud de las cuñas, la sección transversal de la madera y el tipo de adhesivo aún se pueden ajustar. Rendimiento: 6 mesas de fresado/min. Altura de trabajo: 960 mm Ancho de la mesa: 600 mm Aplicación del adhesivo: aplicación en ambos lados Con envasado continuo.

Estado: usado, Línea automática de soldadura de malla TE 30 S fabricada por EUROLLS Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilado: 500 mm Pedpfx Aevtqaceb Sopw Diámetro del alambre - Corriente superior (ds -liso o con púas): de 4 a 12 mm - Corriente inferior (di-liso o con púas): de 4 a 12 mm - Alambre diagonal (dg-liso o con púas): de 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: máx. 30 m/min Peso máximo de la bobina en alimentación: 3000 kg Modelo: TE 30 S Altura máxima de apilamiento: 500 mm Diámetro del alambre Corriente superior (ds -liso o con púas): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Corriente más baja (di-liso o dentado): De 4 a 12 mm Diámetro del alambre Alambre diagonal (dg: liso o con púas): De 3 a 8 mm Paso diagonal (P): 200 mm Paso de viga: 400 mm Velocidad máxima con alambre trefilado en caliente y en frío: Máximo 30 m/min Peso máximo del carrete en la alimentación: 3000 kg