Línea De Llenado Aséptica Para Cartones Usada, 8000 Bricks/H - Año 2009 de segunda mano en venta (91.043)
Ordenar los resultados
- Precio más bajo Precio más alto
- Anuncios más recientes Anuncios más antiguos
- Distancia más corta Distancia máxima
- Año de construcción más reciente Año de fabricación más antiguo
- Última actualización Actualización más antigua
- Fabricante de A a Z Fabricante de Z a A
- Relevancia
- Precio más bajo
- Precio
- Precio más alto
- Precio
- Anuncios más recientes
- Fecha de publicación
- Anuncios más antiguos
- Fecha de publicación
- Distancia más corta
- distancia
- Distancia máxima
- distancia
- Año de construcción más reciente
- Año de fabricación
- Año de fabricación más antiguo
- Año de fabricación
- Última actualización
- Actualización
- Actualización más antigua
- Actualización
- Fabricante de A a Z
- Fabricante
- Fabricante de Z a A
- Fabricante
- Denominación de la A a la Z
- Denominación
- Denominación de Z a A
- Denominación
- Modelo de la A a la Z
- Modelo
- Modelo de la Z a la A
- Modelo
- Referencia más baja
- Referencia
- Referencia de máximo nivel
- Referencia
- Tiempo de funcionamiento más corto
- Período de publicación
- Mayor tiempo de funcionamiento
- Período de publicación
- Relevancia
- Relevancia
Clasificado
Países Bajos
8.222 km
Carros de lavandería usados con construcción sólida, L: 800, A: 600, H: 1820 (mm).
Kruizinga98-8023GB
Llamar
Estado: usado, Contenedor rodante para lavandería usado con estantes plegables. Las dos ruedas giratorias y las dos fijas de goma, la lanza y la barra de tiro hacen que el contenedor sea muy manejable. El bastidor está fabricado en acero galvanizado electrolíticamente. Estos carros de transporte están especialmente diseñados para el traslado de grandes cantidades de ropa entre
Cgjdoy Hp Dljpfx Aa Heu
Clasificado
Lorquí
7.427 km
Línea de llenado
MANZINI
Llamar
Estado: como nuevo (usado), COMPRESSED AIR PRESSURE: 8 BAR
COMPRESSED AIR CONSUMPTION: 100 NL/MIN
STEAM SATURATED DRY PRESSURE: 4 BAR
STEAM CONSUMPTION: 40 KG/H
WATER CONSUMPTION: 0.9 L/H.
PRODUCTION 200 KG BAGS: 60 BAGS/HOUR.
PRODUCTION 5-20 KG BAGS: 160 BAGS/HOUR
PROTECTION DEGREE CONTROL PANEL: IP55
VOLTAGE: 220/380 V
READY TO FILL 250L AND 1.000L DRUMS.
- Production will depend on the format and product to be filled.
Packaging: Pre-sterilized flexible bags in pre-palletized drums
- Up to 160 bags / hour 5 lt - 20 lt;
- Up to 60 bags per hour 200 lt;
- Up to 15 bags per hour 1000 lt
Codpfx Asyni Hzja Hegu
Machine complete with roller conveyor for pallet infeed.
Excellent condition.
Clasificado
Menslage
8.406 km
Krones, KHS Meypack, Kisters, Logopack línea de llenado para botellas de vidrio (desechables) (1999)
Krones, KHSAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta completa línea de llenado para llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET, y admite aplicaciones tanto de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, permanece instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea puede ser inspeccionada a petición. Datos técnicos Capacidad: 12.000 – 36.000 botellas/hora (Ejemplo: aprox. 33.000 botellas/hora con 500 ml) Formatos: 250 ml – 1000 ml Aplicación: llenado en caliente y en frío de bebidas Tipos de envases: botellas de vidrio y botellas PET (llenado en caliente) Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C Capacidad de CO₂: Sí Tapas: Vidrio: 28 mm aluminio, 33 mm/43 mm tapón de rosca de aluminio PET: 38 mm tapón de rosca para llenado en caliente de 3 entradas Etiquetado: Etiquetas de papel con cola fría (etiquetado sleeve opcional disponible) Embalaje: Cajas envolventes y bandejas (no incluye embalaje en film retráctil) Equipos incluidos Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo nivel con transportador de palets y almacén Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, sistema de recuperación de calor Llenadora | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, 15 cabezales para tapones de rosca de aluminio, HMI renovado en 2015 Tapadora Twist-off | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada por vapor, alimentación automática de tapones Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento Secador de botellas | Europool | - | 2007 | Secador de aire de alta velocidad Etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con cola fría, Siemens S5 Empaquetadora | Kisters | 320/50 | 1999 | Empaquetado en bandeja y cartón, hotmelt Nordson Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema completo de transporte Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Preagrupador, formatos de palet Düsseldorf/Euro/Industrial Etiquetadora de palets | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de palets Planta de ósmosis inversa | MWT | - | - | Capacidad 800 l/h
Codpeyx I Awsfx Aa Hsgu

Informarse ahora
+34 911 433 456
+34 911 433 456
Crear anuncio
*por anuncio / mes
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Monobloque De Llenado Usado Alfatek Easy Compact 2018
AlfatekEasy Compact 7.1
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: M221, Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018Usado Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact 2018MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1Máquina adecuada para el tratamiento de cerveza refermentada en botella. Máquina adecuada para botellas Steinie Flasche 0.33 I
Altura 174mm — diámetro 70mmComposición:• Llenadora de la serie Elvira LP con 7 válvulas de llenado
• Taponadora de corona de una cabeza Mod. "Eagle/C"Producción máxima: 500/1000 bph con botellas de 330 cc y producto sin espuma.
Cedpfx Aasvgukro Hegu
La producción puede variar según el tipo de producto a embotellar.Alimentación: 380V trifásico * N — 50hz
• Posición del panel eléctrico: Derecha
• Idioma de la placa del panel de control: Italiano
Mesa de trabajo: 1000 + -50
• Entrada y salida de botellas: a la derechaTamaños de la botella:• Altura: desde 174 hasta 310 rams.
Diámetro: 58 a 110mm.
• Diámetro del cuello de la botella: desde 16 mm (interno) a 30 mm (externo) Variación de nivel en la botella: desde 40 min a 75 mm
Altura del cuello de la botella: H. nivel + 30 minLa Llenadora Monobloque Alfatek Easy Compact Usada solo puede descargarse con una carretilla elevadora de capacidad adecuada y horquillas de no menos de 1.400 mm de longitud.
Completo con protecciones de seguridad de acuerdo con las normas CE.ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL PRECIO:Protecciones de seguridad certificadas CE; Equipo para 1 formato de botella cilíndrica; Cabeza de arrastre, cabeza de retorno, mesa de llegada de botellas.
Clasificado
Kaunas
9.465 km
Línea de llenado de bolsas de boca abierta para turba
TIULMAXPUDAS-NB
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, LÍNEA DE EMBALAJE DE PRODUCTOS A GRANEL PUDAS-50NB está diseñada para el envasado automatizado de productos a granel (tipo turba, césped, pellets, arena o similar) por peso.
- El proceso se gestiona mediante pantalla táctil en color, Menú multilingüe.
- Suites para dosificación en sacos de 5 a 50 kg.
Codpfei El Hrsx Aa Hjgu
- Capacidad alrededor de 3000 kg/hora. (dependiendo de las características del producto y del tamaño de los sacos) operado por una sola persona
- Alimentación 1ph., 230V, 3.2kW
- Dimensiones: L6,6m x A2,5m x H2,0m
Fabricado en Lituania. Certificado CE.
Clasificado
Kaunas
9.465 km
Línea de llenado de bolsas para pellets semillas grano
TiulmaxPUDAS-50
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, PUDAS-50 , línea semiautomática de llenado de bolsas de boca abierta dedicada al llenado rápido y eficaz de bolsas prefabricadas. Adecuada para trabajar con sacos de diferentes tamaños y pesos. Diseñada para envasar pellets de madera, productos granulados, fertilizantes, granos, semillas y otros productos a granel de flujo libre.
Rango de dosificación: 5-60kg
Capacidad: hasta 5 toneladas/hora
Cgedjif Ef Ejpfx Aa Hou
Se puede equipar con una máquina de sellado para bolsas de plástico o una máquina de coser para bolsas de papel y polipropileno
Clasificado
Menslage
8.406 km
Wildgoose, Slowbeer ENOSEURO línea de llenado de latas Craft para botellas de vidrio (no retornable)
Wildgoose, SlowbeerAbfülllinie für Glasflaschen (Einweg)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada especialmente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La instalación combina tecnologías de llenado isobárico y atmosférico e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, cierre, etiquetado y filtrado de los productos. El corazón del sistema es una llenadora Wildgoose WG1-CE (2021), capaz de procesar tanto latas como botellas y equipada con función de cierre integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para productores pequeños y medianos, así como para producciones piloto o bebidas especiales como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos Rendimiento: Hasta 24 unidades por minuto (llenado atmosférico – Wildgoose) Hasta 16 unidades por minuto (llenado isobárico – Wildgoose) Capacidad adicional de llenado manual/semiautomático según configuración Formatos: 20 cl – 1,5 l (según máquina) Tipos de envase: Latas y botellas de vidrio Aplicaciones: Cerveza Bebidas artesanales Kombucha Sidra Refrescos Tecnologías de llenado: Llenado isobárico (productos carbonatados) Llenado atmosférico Llenado manual Filtración: Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) Configuración: Línea modular / semiautomática Estado: usada, en buen estado Volumen de suministro Máquina llenadora de latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con cierre integrado; 16 latas/minuto (isobárico) / 24 botellas/minuto (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 Máquina llenadora manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 grifos; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 Máquina llenadora | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 grifos; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 Etiquetadora | Enos Euro | Base | Etiquetadora semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 Cerradora de tapón corona (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Cerradora neumática de tapón corona; tamaños 26 / 29 mm | 2012 Sistema de microfiltración | Millipore | 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional La unidad de cierre está integrada en la llenadora Wildgoose WG1-CE La línea permite un cambio flexible entre llenado de latas y botellas Ideal para producción artesanal con frecuentes cambios de producto o formato Huella compacta y diseño modular
Codsyxr Anjpfx Aa Hsgu
Clasificado
Čestlice
8.840 km
Bacciottini DG Line 8000
Llamar
Año de fabricación: 2015, Estado: usado, Año de fabricación: 2015
Estado: muy bueno
Contador de horas: 2.116.000
Especificaciones técnicas:
- Tamaño - mín. / máx. 80 x 100 mm / 500 x 700 mm
- Distancia mínima de hendido - 0,1 mm
- Herramientas opcionales de perforado - 2/1 - 3/1 - 4/1, kit estándar de hendidos
- Rendimiento - 8.000 A4/h
- Gramaje - 80 - 400 gsm
Configuración:
- Herramienta de hendido fresada con 2 ranuras
- Herramienta de perforado
Codpfjy Hkyzjx Aa Hjgu
La máquina de perforar y hendir PIT STOP DG LINE 8000 se basa en el modelo anterior versión 6500. Está equipada con una pantalla táctil a color de 7 pulgadas fácil de usar y alcanza velocidades de hasta 8.000 hojas por hora (A4 con 1 hendido). Está destinada principalmente para trabajos de bajo a medio volumen. El equipo destaca por su alta precisión y amplias posibilidades de ajuste de las herramientas de hendido, incluyendo el uso de herramientas para perforación rasgable. El tamaño máximo de hoja es de hasta 50 x 70 cm y puede aumentarse opcionalmente hasta 85 cm de longitud mediante accesorios adicionales. Además, el equipo puede equiparse con una unidad de plegado en línea con capacidad de plegado para gramajes de hasta 450 gsm.
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 bph
P.E. Labellers
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph)
Características principales de la línea de embotellado
La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L.
Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado.
Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph
La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios.
Cedpfx Aaovgva Us Hsgu
Monobloque de llenado
El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final.
Máquina etiquetadora
La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea.
Envolvedora termorretráctil
La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte.
Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph
La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa.
Ventajas técnicas de la línea
Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones.
Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de procesamiento de aceite de oliva usado BARRACANE 2500 ton/hora
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC572, Technical Specifications & Performance Data
Engineered for continuous olive oil extraction and seamless downstream packaging, this second hand line pairs traditional granite milling with modern separation. It can interface with a used bottling line for edible oil in PET or glass containers, supporting efficient industrial packaging workflows.
Throughput: up to 2,500 kg/h (≈2.5 t/h) of olives, continuous duty
Year of manufacture: 2000
Condition: READY FOR OPERATION
Primary process stages: reception and elevating conveyors, washing/deleafing, four-wheel granite stone mill, malaxation (4 stainless tanks), vibrating screen, Barracane 4015 decanter centrifuge, Alfa Laval final separator (approx. 2000 L), centralized electrical panel
Key components (sample): Various Equipment – Barracane 4015 decanter (2000), elevating conveyor, stainless malaxers with gear-driven paste pumps, Alfa Laval polishing separator
Container types downstream: PET and glass as standard; compatibility with metal cans possible upon integration
Typical oil packaging range downstream: 250 ml to 5 L (format depends on connected filler/capper)
Materials in contact: food-grade stainless steel in malaxers, enclosures, and wetted parts
Advanced Automation & Control Systems
A centralized electrical panel manages motors, pumps, and malaxation temperatures for stable, repeatable extraction. The control architecture supports integration with bottling functions such as rinsing, filling, capping, and labeling for beverage production environments.
Centralized start/stop, emergency stops, and status indicators
Temperature control for malaxers to preserve organoleptic quality
Variable-speed drives for conveyors and pumps to balance flow to the decanter
PLC/HMI-ready I/O for line supervision, recipe management, and alarms
Electrical supply: three-phase industrial standard (e.g., 400 V, 50 Hz) with protective breakers
Production Line Integration Capabilities
Designed for easy pairing with downstream oil bottling equipment, the line can feed buffer tanks or directly supply a used bottling line for PET or glass. Interfaces support quick connection to rinsers, volumetric or weight-based fillers, cappers (ROPP, screw), labelers, and date coding/traceability modules typical of industrial packaging systems.
Sanitary tri-clamp and flanged connections for rapid hook-up
Cjdow Ag T Aspfx Aa Hsgu
Flexible flow control to match filler speeds and minimize bottlenecking
Compatible with conveyors, accumulation tables, and case packing systems
Format agility for common edible oil SKUs without major hardware changes
Machine Condition & Maintenance History
In READY FOR OPERATION condition, this second hand Barracane-based system shows robust mechanical integrity and clean stainless surfaces in process-critical areas. Regular servicing has preserved performance of the granite mill, malaxers, and separator set, allowing immediate deployment and straightforward commissioning within an existing plant.
Operational Performance & Versatility
The granite stone mill ensures gentle crushing, while controlled ...
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph
AF (Ateliers François)
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph
La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad.
Datos generales de la línea
Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas.
Principales máquinas instaladas
La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas.
Etiquetado y embalaje
SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío.
Sistema de transporte y logística interna
El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad.
Condiciones de funcionamiento y ventajas
Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo.
Cedpfxew Ahfyo Aa Hsgu
Aplicaciones y compatibilidad
Clasificado
Nicaragua
8.533 km
Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC562, Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h
Capacidad operativa y versatilidad del producto
La sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento térmico aséptico optimizado para aplicaciones de productos lácteos y bebidas. En concreto, la unidad funciona con caudales variables de 2000 a 4000 litros por hora, lo que la hace adecuada para leche natural, leche aromatizada, yogur potable y leche condensada. Además, con ajustes de programa, la misma línea también procesa jugos de frutas, néctares y refrescos. Como resultado, esta flexibilidad lo hace ideal para operaciones multiproducto. Actualmente, la planta permanece almacenada y, como tal, está lista para su reubicación e instalación en una nueva instalación de producción.
Homogeneización aséptica en línea
Csdeyhbudopfx Aa Hsgu
La Sala de Preparación de Leche UHT Usada Tetra Pak 4000 L-h incluye un homogeneizador aséptico fabricado por Tetra Pak, modelo Tetra Alex, año 2006. En particular, esta unidad, situada aguas abajo del precalentamiento, funciona en condiciones estériles para garantizar la descomposición de los glóbulos de grasa y la dispersión uniforme de las fases sólida y líquida. En consecuencia, ayuda a preservar la estabilidad de la emulsión de la leche aromatizada y las bebidas de yogur. Además, el diseño aséptico en línea reduce el riesgo de contaminación después del procesamiento térmico. Por lo tanto, mantiene la consistencia física y química del producto a lo largo de las etapas posteriores. Además, la construcción robusta simplifica la limpieza y el mantenimiento rutinario.
Sistema de limpieza in situ (CIP)
La línea integra un sistema CIP (Clean-in-Place) suministrado por Gemak en 2009, que consta de cuatro tanques dedicados: ácido nítrico, sosa cáustica, agua caliente y agua de enjuague. En particular, el sistema desinfecta automáticamente todas las superficies en contacto con el producto bajo parámetros controlados. Al hacerlo, garantiza el cumplimiento de las normas de higiene en múltiples fases de limpieza. Además, gestiona la recuperación de la solución y la optimización del uso del agua en todos los circuitos de limpieza. Como tal, el sistema CIP en la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h minimiza el tiempo de inactividad y respalda la producción continua. Sobre todo, protege la integridad del producto entre ciclos de producción.
Tratamiento térmico y control del tiempo de mantenimiento
El proceso de esterilización se basa en una bobina de retención suministrada por Tetra Pak en 2006, diseñada para mantener el producto a la temperatura objetivo durante el tiempo requerido. Cuando se combina con un intercambiador de calor UHT tubular, este serpentín permite un procesamiento térmico indirecto y uniforme. Por lo tanto, el sistema garantiza tiempos de residencia precisos y una reducción microbiana óptima. Asimismo, la unidad mantiene las propiedades organolépticas a través de una transferencia térmica constante. Por lo tanto, la sala de preparación de leche UHT usada Tetra Pak 4000 L-h ofrece un procesamiento confiable para aplicaciones lácteas y vegetales.
Desaireación y almacenamiento estéril
El sistema incluye un desgasificador Tetra Pak de 2006, que elimina el oxígeno disuelto y los gases no deseados antes del proceso UHT. En consecuencia, mejora la vida útil del producto y minimiza la degradación oxidativa. Además,...
Clasificado
Bury St Edmunds
7.921 km
La línea de conteo y llenado de tabletas/cápsulas llenaba en pequeños botes/tarros de plástico.
Pharma Packaging SystemsVarious
Llamar
Estado: muy bueno (usado), Línea completa proveniente directamente de una empresa en quiebra que llenaba cápsulas y tabletas en pequeños envases. Las botellas se cargan en la línea desde una mesa giratoria (lazy susan), el producto se cuenta y se dosifica en el envase o botella, que luego es sellada con una lámina antes de colocar la tapa de rosca. Todas las máquinas fueron compradas nuevas en 2015 y parecen estar en excelente estado. El contador es un Vitacount 12-1.
Codpfx Ajw Hz T Eoa Hsgu
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea KRONES PET completa usada para ESL 12000 BPH
Krones
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 43.950 h, número de máquina/vehículo: LC614, Línea completa usada de KRONES PET para ESL 12000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para aplicaciones PET ESL con tratamiento de tapas UV y está lista para operación aséptica. Diseñada alrededor de equipos Krones, ofrece un rendimiento consistente para formatos de 0.5L y 1.0L. La línea es adecuada para empaque industrial y producción de bebidas, especialmente para productos sensibles que requieren una vida útil prolongada.Tipo de línea: PET ESL con tratamiento de tapas UV; configuración lista para operación asépticaVelocidad máxima de la línea: 12000 bph (basada en 1.0L)Formatos: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LFormatos de cuello: 38mmContenedores: Diseñados para el manejo de botellas PETSopladora: Krones Contiform S8, 8 cavidadesRellenador: Krones VODM-PET de contrapresión volumétrica, 32 cabezasEtiquetado: Etiquetadora rotativa Krones con 10 placas (10000 bph) y Etiquetadora rotativa Krones con 8 placas (8000 bph)Final de línea: Empacadora de cajas y paletizador robótico Fanuc para EuropaletsHoras de operación: Aproximadamente 43950 horasAño de fabricación (equipamiento principal): 2006Referencias de modelo: Contiform S8, VODM-PETAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra automatización moderna con una interfaz HMI centralizada para la gestión de recetas, contadores de producción y monitoreo del rendimiento en tiempo real. El control automático de válvulas y bombas mantiene condiciones de llenado consistentes y una operación estable a la capacidad de producción objetivo.Funciones de producción automatizadas con control basado en HMIGestión de puntos de rendimiento y visualización de contadores de producciónSistema de tratamiento de tapas UV integrado para cumplimiento ESLDiseñado para operación higiénica y llenado estableSelección rápida de recetas para formatos de 0.5L y 1.0LCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de embotellado de segunda mano está configurada para operación en línea desde el soplado de preformas PET hasta el llenado, etiquetado, empaquetado en cajas y paletizado robótico. Transportadores y acumulación aseguran un flujo de producto suave con interrupciones mínimas.Configuración en línea desde moldeo por soplado hasta paletizadoDos etiquetadoras rotativas para optimizar el rendimiento entre formatosPaletizador robótico Fanuc para patrones EuropaletsCambio de formato entre 0.5L y 1.0L con piezas de cambio dedicadasAdecuada para flujos de producción de bebidas que requieren condiciones ESLEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea estuvo en producción hasta diciembre de 2025. Aún está conectada a la red eléctrica y puede demostrarse funcionando. Las horas totales son aproximadamente 43950, lo que refleja un sistem...
Cgedpfx Aaoywk Sro Hju
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Destapadora Automatica Krones 10 cabezales usada año 1998
Krones360-10-113
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: SV03, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento
El Decapador Automático Usado Krones de 10 cabezales, modelo 360-10-113, es una elección excepcional para sus necesidades de embalaje industrial. Construido en 1998, esta robusta máquina de decapado está diseñada para manejar de manera eficiente líneas de embotellado de alta velocidad. Con una velocidad de producción de 20,000 botellas por hora, cumple con las demandas de la producción de bebidas a gran escala. Diseñado específicamente para contenedores de vidrio, ofrece precisión y fiabilidad para procesar varios productos embotellados, incluyendo agua, jugo, cerveza y vino.
Número de Cabezas: 10
Requisitos Eléctricos: 400V, 50Hz, 8.25A
Condición: En Almacenamiento
Manuales: Disponibles
Automatización Avanzada y Sistemas de Control
En el corazón de esta máquina de línea de embotellado usada hay un sistema de control avanzado que asegura una operación precisa. El nivel de automatización está diseñado para optimizar los procesos de producción, permitiendo transiciones sin problemas entre diferentes tipos de bebidas. El panel de control de la máquina cuenta con interfaces amigables, lo que facilita su operación mientras se mantienen altos estándares de seguridad y eficiencia. Las características de seguridad integradas en la máquina aseguran que cumpla con los protocolos de seguridad modernos en la producción. Este decapador opera a 400V con una corriente eléctrica de 8.25A, asegurando una operación potente y eficiente.
Capacidades de Integración en la Línea de Producción
La máquina decapadora Krones se integra perfectamente con otros sistemas de embalaje industrial, convirtiéndola en un componente versátil de cualquier línea de producción. Su capacidad para manejar cambios de formato de manera eficiente la hace compatible con otros equipos como máquinas de llenado, etiquetado y taponado. La máquina está diseñada para soportar flexibilidad multi-producto, acomodando una variedad de tipos de bebidas y formas de contenedores con facilidad.
Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento
Actualmente en almacenamiento, el decapador Krones está preparado para ser reutilizado. Aunque usado, se mantiene en excelentes condiciones, respaldado por un historial de mantenimiento completo que atestigua su rendimiento confiable. El mantenimiento de rutina ha mantenido la máquina en condiciones óptimas, asegurando longevidad y eficiencia operativa al volver a estar en servicio activo.
Rendimiento Operativo y Versatilidad
La máquina sobresale en rendimiento operativo, ofreciendo versatilidad que satisface múltiples necesidades de producción. Es compatible con una variedad de tipos de productos, lo que la hace ideal para empresas que manejan procesos de fabricación de bebidas diversos. Su capacidad para adaptarse a diferentes materiales de contenedores, particularmente vidrio, permite flexibilidad y facilidad al cambiar entre líneas de productos, asegurando una producción ininterrumpida.
Csdjvgu D Ejpfx Aa Hsgu
Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio
Una instalación adecuada y la preparación del sitio son cruciales para maximizar el rendimiento de la máquina decapadora Krones. La unidad requiere un espacio designado que acomode su operación y permita un ma...
Clasificado
Italia
8.533 km
Línea completa isobárica usada para embotellado en botellas de vidrio para vino - 2000BPH
Cobert
Llamar
Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC595, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento
Esta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio y combina maquinaria de embalaje europea probada para una producción eficiente de bebidas. Integra una llenadora, aplicador de jaulas de alambre, pasteurizador, selladora de cajas y equipos auxiliares para soportar operaciones industriales de envasado de extremo a extremo. Ideal para adquisición de segunda mano, la línea ofrece rendimiento fiable con componentes marcados CE y una mezcla equilibrada de capacidades para producción de bebidas a escala media.
Envases: Diseñada para manejo de botellas de vidrio
Equipos clave y modelos: llenadora cobert SUPREMA; aplicador de jaulas de alambre ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83; pasteurizador de malla RIVI Engineering 1P; selladora de cajas SIAT SM11-S; bomba de lóbulos OMAC; orientador de corchos FACCIO G.
Años de los componentes: 1986 (aplicador de jaulas de alambre), 1993 (pasteurizador), 2007 (selladora de cajas), 2008 (orientador de corchos)
Indicador de capacidad del pasteurizador: Área de malla 6.5 m²
Datos eléctricos (selladora de cajas): 380/415V, 50Hz, 3F, 1,08A, 260W
Conformidad: Marcado CE en los componentes
Csdpfx Aoyhb Ahoa Hegu
Automatización Avanzada y Sistemas de Control
La línea está equipada con cuadros de control independientes por máquina para operación y mantenimiento flexibles. La selladora de cajas SIAT SM11-S cuenta con alimentación trifásica y controles de velocidad fija adecuados para un sellado consistente de fin de línea. En las estaciones de operador hay dispositivos de paro de emergencia e indicadores iluminados, lo que favorece una operación segura y eficiente. Los ajustes rápidos en la selladora de cajas y los controles dedicados de orientación en el orientador de corchos agilizan la puesta a formato.
Arquitectura de potencia: Sistemas trifásicos en la selladora de cajas de fin de línea
HMI/controles: Paneles de operador dedicados en cada máquina
Seguridad: Dispositivos de paro de emergencia y resguardos conformes a CE
Capacidades de Integración de la Línea de Producción
Configurada para operación en línea, el conjunto de equipos proporciona un flujo coherente desde el llenado y la aplicación del cierre hasta el tratamiento térmico y el sellado de cartones. El aplicador de jaulas de alambre se integra corriente abajo del cierre de la botella para aplicaciones espumosas, mientras que el pasteurizador se integra en el paso de tratamiento térmico. El sellado de cajas de fin de línea permite una integración sin fisuras con transportadores aguas arriba y el manejo de paquetes.
Integración en línea entre llenado, aplicación de cierres, pasteurización y manejo de cajas
Bomba de lóbulos auxiliar que apoya la transferencia de producto y la circulación de servicios
Orientador de corchos que mejora la logística de cierres y la ergonomía de la línea
Condición de las Máquinas e Historial de Mantenimiento
La línea está compuesta por maquinaria robusta y estándar en la industria, conocida por su larga vida útil y capacidad de mantenimiento. Los componentes muestran marcado CE y las características típicas de s...
Clasificado
India
8.533 km
Máquina de moldeo por inyección usada HyPET 120 - 2009
HuskyHyPET120 P85/95 E85
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR21, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento
Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la fabricación de preformas PET en alto volumen y es adecuada para su integración en una línea de embotellado usada o como un añadido de segunda mano a operaciones industriales de envasado. La plataforma de cierre de 120 toneladas se combina con un sistema de canal caliente de 32 cavidades, permitiendo una producción constante de preformas PET en múltiples formatos de botella. Fabricada por Husky en 2009, la unidad está configurada para cambios rápidos de molde y tiempos de ciclo estables, apoyando la producción de bebidas con acabados de cuello y pesos de preforma precisos.
Fabricante: Husky
Modelo: HyPET120 P85/95 E85
Año de fabricación: 2009
Fuerza de cierre: 120 toneladas
Cavidades: 32
Sistema de canal caliente: Canal caliente Husky de 32 cavidades, común entre los moldes suministrados
Acabados de cuello: 29/25 mm primario; piezas adicionales para 30/25 mm
Cgodpfx Asyhbd Ssa Heu
Pesos de preforma (sets 29/25 mm): 9.02 g, 12.46 g, 18.70 g
Piezas adicionales 30/25 mm: 10.5 g, 14.0 g, 22.0 g, 25.0 g (un juego completo ensamblado a 22.0 g)
Tiempos de ciclo (típicos): 7 s, 8 s, 9 s
Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3F+N+PE
Corriente de alimentación principal: 191 A (alimentación auxiliar: 40 A)
Capacidad de cortocircuito (cuadro): 10 kA
Periféricos incluidos: Secador de resina Plastic Systems con tolva de material, deshumidificador de molde y repuestos disponibles
Formatos de botella compatibles mediante preformas: 0.2 L, 0.5 L, 1.0 L
Material del envase: PET
Automatización avanzada y sistemas de control
La máquina cuenta con ingeniería Husky para un control de temperatura preciso, estabilidad de disparo (shot) y gestión térmica eficiente a lo largo del canal caliente de 32 cavidades. El sistema de moldeo soporta una configuración rápida con placas de media cavidad frías plug-and-play, simplificando los cambios entre formatos y pesos. La interacción del operario se agiliza mediante una interfaz de control integrada para gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y monitorización del proceso. El panel de control está diseñado para uso industrial con una capacidad de cortocircuito de 10 kA y una clara segregación entre alimentaciones principal y auxiliar.
HMI integrado para control y monitorización del proceso
Control de temperatura del canal caliente en las 32 cavidades
Placas de media cavidad fría de cambio rápido, placa de utillaje y juego de pick de refrigeración
Eléctrico: 400 V, 50 Hz, tres fases con neutro y puesta a tierra de protección
Capacidades de integración en línea de producción
Optimizado para la fabricación de preformas PET, este sistema se integra de forma limpia con el manejo de resina aguas arriba y el transporte aguas abajo hacia estaciones de estirado-soplado (stretch blow molding), inspección de calidad y embalaje en la producción de bebidas. El secador de resina Plastic Systems y el deshumidificador de molde inclui...
Clasificado
Corea del Sur
8.533 km
Máquina de moldeo por inyección usada H160 - 2009
HuskyH160 RS45/42
Llamar
Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: PR22, Especificaciones técnicas & datos de rendimiento
Esta máquina de moldeo por inyección Husky está diseñada para la producción de tapones y cierres de alta eficiencia, lo que la convierte en una excelente opción para entornos de producción de bebidas que requieren salidas consistentes y de alta calidad. Fabricada en 2009, la unidad dispone de una plataforma de cierre de 160 toneladas combinada con un molde de 24 cavidades optimizado para bocas de 29/25 mm. Se suministra con robustos equipos auxiliares para estabilizar las condiciones del proceso y agilizar la operación en un flujo de trabajo industrial de envasado.
Fabricante: Husky Injection Molding Systems
Modelo: H160 RS45/42
Año: 2009
Aplicación: Moldeo de tapones/cierres para envases de bebidas
Cavitación del molde: 24 cavidades
Especificación del cierre: 29/25 mm, Free Start Cap
Peso nominal de la pieza: 1,20 g (tapón)
Fuerza de cierre: 160 toneladas
Alimentación eléctrica: 400 V, 50 Hz, 3 fases + N + PE
Corriente de suministro principal: 101 A
Mayor carga de motor: 42 A
Mayor carga térmica: 31 A
Clasificación de corriente de cortocircuito (SCCR): 10 kA
Equipamiento incluido: controlador de calentadores Altanium, deshumidificador de molde, cargador de tolva, unidad mezcladora/dosificadora de color, repuestos disponibles
Automatización avanzada & sistemas de control
La máquina está equipada con un controlador de calentadores Altanium para proporcionar una gestión térmica precisa en las zonas del canal caliente. Este estricto control de temperatura favorece un flujo uniforme del material fundido, arranques más rápidos y reducción de piezas no conformes, vital para el moldeo de tapones de pared delgada. El panel de control industrial soporta un sistema eléctrico de 3 fases + neutro + tierra de protección, con valores de carga claramente definidos para motores y circuitos de calefacción que facilitan una integración segura y un funcionamiento predecible.
Control de calentadores de precisión con tecnología Altanium
Distribución eléctrica con clasificación clara para motores y calefactores
Condiciones de proceso estables para calidad consistente de los tapones
Diseñada para configuración rápida y cambios de molde repetibles
Capacidades de integración en líneas de producción
Esta unidad se integra sin problemas en células de producción de tapones y cierres que sirven a una línea de embotellado usada o a operaciones de fabricación de tapones independientes. Puede alimentar sistemas aguas abajo como inspección por visión, aplicación de forros/impresión y manejo a granel para cierres de botellas PET. La especificación 29/25 mm se ajusta a los acabados de cuello comunes en envases para bebidas, respaldando operaciones de alto rendimiento en entornos industriales de envasado.
Operación independiente o en línea con manejo aguas abajo
Compatible con envases de PET para producción de bebidas
Auxiliares incluidos para estabilizar el manejo de material y la dosificación de color
Estado ...
Codpfx Aajyhbdxo Hsgu
Clasificado
Francia
7.878 km
Planta de hormigón móvil
CONSTMACH Centrale à béton mobileCentrale à béton mobile de 30 m3/h
Llamar
Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 55 kW (74,78 CV), color: otro, Año de fabricación: 2026, Equipamiento: cabina, La planta móvil de hormigón CONSTMACH MOBICOM 45 es una solución de producción innovadora que combina alto rendimiento con un diseño compacto. Con una estructura que requiere un tiempo de preparación mínimo y bajos costes de instalación en obra, es una opción excelente para proyectos que cambian de ubicación con frecuencia. Todo el equipo está diseñado para caber en un único contenedor de 40 pies, eliminando la necesidad de permisos adicionales o equipos especiales para el transporte por carretera. Su rápida puesta en marcha es posible sin necesidad de grúa móvil, y la planta puede ser transportada fácilmente a distintas obras utilizando un camión. La ubicación del mezclador cerca del suelo permite transferir el hormigón producido directamente a la hormigonera mediante una cinta transportadora.
El MOBICOM 45 puede equiparse con mezcladores de eje vertical (planetario), eje simple o planetario según las necesidades del usuario. La baja altura de alimentación del depósito de áridos permite cargar directamente con pala sin necesidad de rampa. El sofisticado sistema de automatización, soportado por componentes electrónicos de marcas SIEMENS y SCHNEIDER, permite controlar todo el proceso de producción mediante software PLC avanzado. Es compatible tanto con silos de cemento como con sistemas de cemento ensacado, asegurando plena adaptación a distintos escenarios de producción.
Mobicom 45 – Planta Móvil de Hormigón, Especificaciones Técnicas
Capacidad de producción: 45 m³/h
Dimensiones en modo transporte: 8 (L) x 2,3 (A) x 2,5 (H) metros
Peso: 9,5 toneladas
Potencia total instalada: 55 kW
Generador eléctrico requerido: 80 kVA
Opciones de mezclador: Pan – Eje Simple – Planetario
Área de operación requerida: 200 m²
Tolva de almacenamiento de áridos: 4 x 6 m³
Tolva de pesaje de áridos: 1 m³
Cinta transportadora de áridos: 800 x 15.250 mm
Volumen de hormigón húmedo en mezclador: 0,75 m³
Tolva de pesaje de cemento: 450 kg
Depósito de pesaje de agua: 300 litros
Depósito de pesaje de aditivos: 20 litros
Csdsxqgzgjpfx Aa Hegu
Compresor de aire: 300 litros, 4 kW
Silo de cemento: opciones entre 50 y 200 toneladas
Tipo de control: Totalmente automático
¿Por Qué Elegir la Planta Móvil de Hormigón Mobicom 45?
En CONSTMACH, priorizamos la calidad, rapidez y fiabilidad en la producción de hormigón. El MOBICOM 45 permite una instalación rápida gracias a su diseño compacto y reduce los costes de producción aumentando la eficiencia. Sus dimensiones cumplen con los estándares internacionales de transporte, permitiendo movilidad sencilla entre proyectos. Garantiza el máximo rendimiento gracias a su calidad de materiales, tecnología de automatización avanzada y bajos requisitos de mantenimiento. Con la garantía CONSTMACH, adquiere no sólo una máquina, sino también una solución profesional que mejora la continuidad y rentabilidad de su producción.
¿Quiénes Somos en Constmach?
Constmach es un fabricante líder de maquinaria, sirviendo a los sectores de construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestra gama abarca máquinas para fabricación de bloques de hormigón, plantas de hormigón fijas y móviles, trituradoras de piedra, plantas de trituración y cribado, lavadoras de arena, máquinas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, machacadoras de mandíbulas y plantas móviles de trituración. Gracias a nuestros altos estándares de calidad, enfoque innovador y soluciones orientadas al cliente, Constmach es una
Clasificado
Francia
7.878 km
Planta de trituración móvil / Trituradora
Constmach Concassage120T/H Installation Mobile de Concassage
Llamar
Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, color: otro, Equipamiento: cabina, hidráulica, La trituradora de mandíbulas y de impacto móvil CONSTMACH JS-1 es una planta de trituración y cribado móvil de alta eficiencia, diseñada para procesar piedras naturales como caliza de dureza media, dolomita y piedra de río. La JS-1 se fabrica con ingeniería avanzada y ofrece una eficiencia máxima incluso en condiciones exigentes de obra, gracias a sus componentes duraderos, trituradoras de alto rendimiento y diseño compacto. El primer chasis del sistema integra una trituradora de mandíbulas primaria CJC-60, una tolva vibratoria de alimentación, una cinta de bypass y un chasis móvil sobre ruedas con patas hidráulicas. El segundo chasis incluye una trituradora de impacto secundaria CSI 1210, una criba vibratoria de tres pisos, una cinta de retorno, cintas transportadoras plegables para acopio y un sistema de supresión de polvo.
Cgodpfx Ajxqg Elea Hsu
Gracias al potente diseño de la trituradora de impacto del modelo JS-1, el producto final presenta una forma cúbica excelente, proporcionando una calidad de árido ideal, especialmente para la producción de hormigón. La capacidad de producción de la planta varía entre 60 y 80 toneladas por hora, dependiendo de la dureza de la roca. Gracias a su sistema de automatización intuitivo, componentes de marca SIEMENS – SCHNEIDER y control PLC, la gestión de la planta puede realizarse de forma totalmente automática mediante una tablet. La instalación se completa en muy poco tiempo y gracias a los mecanismos de apertura hidráulica, se minimiza la necesidad de equipos auxiliares externos. Además, por sus dimensiones aptas para el transporte internacional por carretera, la JS-1 puede trasladarse fácilmente con un solo tractor.
JS-1 - Especificaciones técnicas de la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil
Capacidad de producción: 60-80 tph
Tamaño máximo de alimentación: 600 x 380 mm
Altura de alimentación: 4,5 metros
Configuración principal: Trituradora de mandíbulas + Trituradora de impacto secundaria + Criba vibratoria
Potencia total instalada: 275 kW
Requisito de generador eléctrico: 550 kVA
Peso de la planta: 60 toneladas (incluyendo ambos chasis)
Dimensiones de la planta: 1º chasis 11x3x4,4 m / 2º chasis 3,35x4,3x17,8 m
Tipo de chasis: Doble chasis
¿Por qué elegir la planta móvil de trituración y cribado JS-1?
La CONSTMACH JS-1 es una opción excelente para profesionales que buscan máxima eficiencia, costos operativos mínimos y calidad superior del producto final en los procesos de trituración de roca. Su sistema de control totalmente automático, alta movilidad y estructura robusta garantizan una producción continua durante años. Además, la experiencia en ingeniería de CONSTMACH, el soporte técnico postventa y la disponibilidad de repuestos aseguran la continuidad de su negocio. Si busca calidad, rendimiento y fiabilidad en soluciones de trituración de piedra, descubra la diferencia con la trituradora de mandíbulas y de impacto móvil JS-1, avalada por la calidad CONSTMACH.
¿Qué ofrecemos en Constmach?
Constmach es un fabricante líder de maquinaria que atiende a las industrias de la construcción y minería con una amplia gama de productos adaptados a sus necesidades. Nuestro catálogo incluye máquinas para fabricar bloques de hormigón, plantas de hormigón móviles y fijas, equipos para trituración de piedras, plantas móviles y estacionarias de trituración y cribado, lavadoras de arena, plantas de fabricación de arena, plantas de asfalto, sistemas de cintas transportadoras, trituradoras de mandíbulas y plantas móviles
Clasificado
Fumane (Verona)
8.533 km
Línea de embotellado PET usada Sidel Alsim para agua y bebidas carbonatadas - 14.000 bph (botella...
ACI
Llamar
Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC594, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento
Esta línea completa de embotellado en PET está diseñada para agua carbonatada y refrescos, ofreciendo una producción constante y calidad fiable para la fabricación de bebidas. Combina soplado de alta eficiencia, llenado isobárico, etiquetado, embalaje y automatización de fin de línea en una línea de embotellado usada y coherente, adecuada para operaciones industriales de envasado de segunda mano.
Velocidad de producción: 13.000–14.000 botellas por hora
Envases: botellas PET, acabado de cuello 28 1881
Sopladora: Sidel SBO10, 10 cavidades
Manipulación de preformas: tolva de preformas Sidel EBH 2050
Transportador de aire: Sidel-Alsim
Monobloque enjuagadora/llenadora/tapadora: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K
Enjuagadora: 48 pinzas, 1 tratamiento de agua
Llenadora: 60 válvulas isobáricas
Tapadora: 10 cabezas
Premix/Mixer: Sidel-Alsim, caudal 30 m³/h
Secadora de botellas: ACI
Máquina etiquetadora: Krones Contiroll, rotativa, 15 platos, envolvente para PET, alimentación por rollo
Retráctil: Acmi Fenix, configuración solo film
Aplicador de asas: Smipack HA 35-50-70
Palletizador: Alsim Valiant 1I 1P, completamente automático, tipo empuje
Envolvedora de palets: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard
Automatización avanzada & Sistemas de control
La línea integra HMI de componentes y funciones de control automático en cada estación para agilizar la operación y los cambios de formato. El bloque de llenado isobárico garantiza un llenado preciso para bebidas carbonatadas, mientras que el sistema de etiquetado rotativo con alimentación por rollo soporta la aplicación continua y de alta velocidad de etiquetas. Ajustes mecánicos de cambio rápido y componentes de formato ayudan a mantener el tiempo operativo y reducir los tiempos de configuración en entornos de producción de bebidas.
Capacidades de integración de la línea de producción
Diseñada para operación en línea desde la carga de preformas hasta el paletizado, el sistema presenta un traslado de botellas suave mediante transportadores de aire y ruedas de estrella sincronizadas en el monobloque de llenado. Integra el soplado aguas arriba con etiquetado, retracción, aplicación de asas y paletizado aguas abajo, creando una solución completa de maquinaria de envasado. La línea es adecuada para agua carbonatada y refrescos y admite múltiples formatos y alturas de botellas PET asociados con el acabado de cuello 28 1881.
Condición de la máquina & Historial de mantenimiento
Esta línea de segunda mano está disponible para la venta y se presenta en condición lista para operar. Los años de los componentes van desde 1996 hasta 2019, reflejando una selección bien curada de equipos de embotellado. Los compradores pueden organizar inspecciones para evaluar el rendimiento, la condición del equipo y la integración general de la línea antes del despliegue en la producción de bebidas.
Rendimiento operativo & Versatilidad
Csdeydn A Hopfx Aa Hjgu
Optimizada ...
Sello de confianza
Distribuidores certificados por Machineseeker

Clasificado
Einbeck
8.528 km
Remarc barredora KM 100 H - Año de fabricación 2021
RemarcKM 100 H
Llamar
Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Remarc barredora KM 100 H — Año de fabricación 2021
Usada, proveniente de la flota profesional de alquiler de Kurt König Baumaschinen GmbH, Einbeck.
Estado y observaciones:
- Estado: Usada de alquiler, mantenimiento regular
Cedpjy A E Tbefx Aa Hsgu
- Funcionalidad: Totalmente operativa
- Imágenes del producto próximamente — si le interesa, contáctenos para recibir fotos actuales
- Inspección posible en 37574 Einbeck previa cita
Precio 2.300 EUR más IVA | EXW Einbeck | Entrega bajo solicitud
Clasificado
Sosnowiec
9.166 km
Línea de rectificado usada para disco de sierra circular
ABMPRESTIGE
Llamar
Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: funcionamiento limitado, ABM PRESTIGE Line (2× PRESTIGE + 1× LOAD-5)
Objeto de la venta: Línea usada para el afilado de sierras circulares
Modelo: 2 × PRESTIGE (afiladoras para HSS/CERMET) + 1 × LOAD-5 (cargador automático de 5 estaciones)
Estado: Usado, en buenas condiciones técnicas y estéticas
Ubicación: Polonia / Katowice
Disponibilidad: Inmediata
• Alta automatización, mínima intervención del operador
• Afilado de HSS y CERMET en un solo ciclo
• Alta precisión y repetibilidad
• Revistero de 5 estaciones (LOAD-5)
Csdpfx Aaoy Ed Sne Hjgu
• Producción rápida y eficiente
• Amplia funcionalidad (afilado frontal/superior/lateral, rompevirutas, medición automática)
• Precio: ver más abajo (conjunto: dos máquinas estacionarias y cargador automático de 5 estaciones)
• Transporte y desmontaje: por cuenta del comprador
• Garantía: sin garantía
• Formación: opcional (de pago)
• Año de fabricación: 2018 + 2021 (Ambas máquinas Prestige pueden trabajar por separado como equipos individuales)
• Precio de la línea nueva: 321.000 EUR
Clasificado
Zwevegem
8.063 km
Línea de llenado, pesado y envasado
Ishida - Rovema - PaalFilling, weighing and packaging line
Llamar
Estado: usado, Compuesto por:
"Ishida" Pesadora multicabezal
Tipo CCW-M-214W-S/50-SS
Cabezas: 14 unidades
Rendimiento: hasta 2 x 30 pesajes/min
Peso de llenado (peso máximo): 10.000 g
Precisión: Media 0 a +3,0 g
Rango de pesaje: 5 - 10.000 g
Volumen máximo: 12.500 ccm (por pesaje individual)
División mínima: 1 g
Pantalla: Display táctil
Tensión: 230V, 50Hz
Potencia conectada: 1,6 kW
En buen estado
+
Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema"
Tipo VPK360 - 14115
Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120
Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales)
Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360
Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600
Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000
Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000)
Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000)
Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm
Peso: 1.500 kg
Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400
Consumo energético (kVA): 8
Grado de protección: IP54
Conexión aire comprimido: 6 bar
Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris
Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45
Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60
Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación
En buen estado
+
Envasadora vertical de bolsas tipo almohada (Flowpack) "Rovema"
Tipo VPK360 - 14116
Rendimiento mecánico ciclos/min.: 120
Ancho / diámetro máximo de bobina (mm): 770/450 (770 / 600 con rodillos frontales)
Ancho de bolsa (min. – máx.) (mm): 80-360
Largo de bolsa (min. – máx.) (mm): 200-600
Volumen de llenado (máx.) (cm³): 12.000
Presión máxima de sellado (N): 6.000 (opcional: 8.000)
Memoria de programas: Estándar: 100 (opcional: 1.000)
Dimensiones (L x An x Al) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 mm
Peso: 1.500 kg
Conexión eléctrica (Voltios): 230 / 400
Consumo energético (kVA): 8
Grado de protección: IP54
Conexión aire comprimido: 6 bar
Consumo de aire a 6 bar (Nl/ciclo): 0,25
Color de la máquina: RAL 9007L / aluminio gris
Temperatura de trabajo (mín. – máx.) (°C): +5 … +45
Temperatura de almacenamiento (mín. – máx.) (°C): -30 … +60
Humedad relativa (máx.) (%): 15…95; Sin condensación
En buen estado
+
Formadora de cajas - Máquina de embalaje "Paal"
Tipo ELLE 3000 S
Capacidad de trabajo:
Máx. 14 ciclos / minuto
Capacidad de entrada:
Máx. 34 bolsas / minuto
Cgodpfx Aajyqxxxs Hju
Formato1: Bandeja con funda
Producto a envasar: Bolsa stand-up de 4,0 kg
Dimensiones del producto: aprox. 240 x 105 x 370 mm
Peso del producto: 4,0 kg
Esquema de agrupación: 1 x 3 vertical
Tipo de embalaje: bandeja con funda interior, pegada y asegurada internamente
Dimensiones:
Altura de entrada del producto: 650 mm
Altura de salida del paquete: 500 mm
Superficie de instalación: aprox. 8.000 x 6.500 mm
Las dimensiones principales pueden consultarse en el plano de instalación (foto en anexo)
3 x 400V, 50Hz, 5kW
Máquina de embalaje: Tipo: Elematic 3000 LS/335
En buen estado
Clasificado
Zwevegem
8.063 km
Línea de llenado, pesado y envasado
Ishida-Rovema-PaalAfvul– weeg- en verpakkingslijn
Llamar
Estado: bueno (usado), Compuesto por:
• Balanza multicabezal "Ishida"
- Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS
- Número de cabezales: 16 unidades
- Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto
- Peso de llenado (máx.): 1.500 g
- Precisión: media de 0 a +1,0 g
- Rango de pesado: 14-1000 g
- Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual)
- Incremento mínimo: 0,2 g
- Display: Pantalla táctil
- Alimentación: 230V, 50Hz
- Potencia instalada: 1,7 kVA
+
• Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema"
- Modelo: VPK260 - 14110
- Año: 2001
- Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto
- Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador)
- Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260
- Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600
- Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000
- Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000)
- Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000)
- Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620
- Peso: 920 kg
- Alimentación: 230/400V
- Consumo de energía (kVA): 8
- Clase de protección: IP54
- Conexión aire comprimido: 6 bar
- Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25
- Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio
- Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C
- Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C
- Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación
- En buen estado
- Funcionamiento comprobado
+
• Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema"
- Modelo: VPK260 - 14111
- Año: 2001
- Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto
- Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador)
- Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260
- Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600
- Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000
- Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000)
- Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000)
- Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620
- Peso: 920 kg
- Alimentación: 230/400V
- Consumo de energía (kVA): 8
- Clase de protección: IP54
- Conexión aire comprimido: 6 bar
- Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25
- Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio
- Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C
- Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C
- Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación
- En buen estado
- Funcionamiento comprobado
+
• Formadora de cajas – embaladora "Paal"
- Modelo: ELLE 3000 S
- Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto
- Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto
- Formato1: bandeja con funda
- Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg
- Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm
- Peso del producto: 1,5 kg
Csdpfxjyqxwzo Aa Hjgu
- Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical
- Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda
- Dimensiones:
- Altura de entrada producto: 650 mm
- Altura de salida del paquete: 500 mm
- Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm
- Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta)
- Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW
- Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335
En buen estado
Te facilitamos la búsqueda de: "línea de llenado aséptica para cartones usada, 8000 bricks/h - año 2009"
Recibirá nuevas ofertas por correo electrónico de inmediato y sin coste alguno.
Puede desactivar el agente de búsqueda fácilmente en cualquier momento

Informarse ahora
+34 911 433 456
+34 911 433 456
Crear anuncio
*por anuncio / mes

































































































































































































































































