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Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Las máquinas de corte por láser FIBER CUT son una solución revolucionaria. La innovadora tecnología láser de fibra permite cortar piezas de chapa metálica de forma mucho más rápida, eficaz y económica que con los láseres de CO2. Las cortadoras se caracterizan por su alta velocidad, productividad y excepcional precisión de corte. Proporcionan una precisión y repetibilidad inigualables. Nuestros láseres de fibra están diseñados principalmente para procesar materiales como Redpouruyaefx Aarju - Metales independientes - Aluminio - Acero inoxidable - Acero al carbono CONSTRUCCIÓN El bastidor de nuestro láser se diseña y fabrica desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para conseguir una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. FUENTE LÁSER El láser utiliza una fuente de luz Raycus Laser con alta eficiencia de conversión electro-óptica, bajo consumo de energía y alta calidad del haz. Además, permite un funcionamiento más rápido y eficaz y contribuye a eliminar los errores del operario. Además, la fuente es resistente a la retrodispersión, es decir, al retorno del haz al láser. La buena estabilidad de la potencia garantiza un trabajo eficaz con un bajo consumo de energía. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA Para mantener la máquina en buen estado, los engranajes y las guías deben lubricarse con aceite cada pocos días como máximo. Un sistema automático inicia la lubricación cada tiempo especificado y en la cantidad correcta, y todos los parámetros se configuran en el software. - Área de trabajo: 1500 x 3000 mm - Cabezal de corte: NC30E - Sistema de control CYPCUT 2000E - Carril lineal japonés SMG - Método de transmisión LEADRACK - Servomotores LEADSHINE BUS XY 750W, - Reductor Shimpo - Fuente láser Raycus 3KW (CE) - Ventilador extractor, con ordenador de serie

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La serie ATC de plóteres se ha desarrollado para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas para la producción de componentes complejos de gran tamaño. Gracias a su diseño especial, la máquina se adapta a la producción de modelos de fundición y yates, entre otros, reduciendo significativamente los tiempos de mecanizado. Para satisfacer las exigencias de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. La presencia de cinco ejes permite mecanizar incluso las piezas más exigentes. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con un cambiador automático de herramientas, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: - madera - materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) - plásticos - compuestos - PVC - metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. Rodpoiq U Tqsfx Aarju SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 3000 x 6000 [mm]. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: Parámetros personalizados CONDUCE: Se utilizaron motores SERVO para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se desplazan sobre guías de carril. PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de gama alta. La velocidad del husillo oscila entre 6.000 y 24.000 rpm. Se utiliza un convertidor de frecuencia para la fuente de alimentación, que tiene más potencia que el husillo para evitar caídas de velocidad durante el funcionamiento pesado. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: El equipamiento estándar de la máquina herramienta incluye un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos HSK. Es posible equipar el almacén de herramientas con posiciones adicionales. SOFTWARE: La máquina cuenta con el software CAD/CAM adecuado. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROL: La máquina está controlada por un controlador, que tiene su propio procesador y memoria operativa para garantizar un funcionamiento estable y fiable.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Plotter fresador 2030 ATC 4 ejes, husillo basculante +/- 90 grados área de trabajo 2100 x 3000 [mm] La serie ATC de plóteres se creó para uso profesional en grandes plantas industriales y fábricas. Estas máquinas están diseñadas para procesar una amplia gama de materiales. Para cumplir los requisitos de un mecanizado más pesado, las máquinas ATC utilizan una estructura reforzada adicional y servoaccionamientos de CA más potentes en cada eje. Una mesa de trabajo de vacío es estándar en estas máquinas. También es posible instalar una mesa híbrida. Los plóteres de esta serie están equipados de serie con cambio automático de herramienta, un almacén lineal de seis posiciones y un sensor de altura de la herramienta. Las soluciones utilizadas aceleran considerablemente el proceso de mecanizado que requiere el uso de varias fresas. Materiales a mecanizar: madera materiales a base de madera (aglomerado, MDF, OSB, etc.) plásticos compuestos PVC metales no ferrosos (aluminio, latón, cobre, etc.) CONSTRUCCIÓN: Rsdpfx Aajirfavsrsu La estructura de la máquina herramienta es de acero y fundición, lo que le confiere una gran rigidez, así como resistencia a las sobrecargas asociadas al proceso de mecanizado. SUPERFICIE DE TRABAJO: La superficie útil de nuestra máquina herramienta es de 2100 x 3000 [mm]. SUJECIÓN DEL MATERIAL: La máquina está equipada con una mesa de vacío. Es posible instalar una mesa híbrida o en T. ALCANCE DEL EJE Z Y ESPACIO LIBRE DEL PÓRTICO: El alcance del eje Z es de 300 [mm] de serie (puede aumentarse). CONDUCTORES: Los motores SERVO se han utilizado para accionar nuestras máquinas herramienta, garantizando una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Los ejes X e Y se accionan mediante rodillos helicoidales clásicos y de eficacia probada para garantizar una larga vida útil y precisión, mientras que el eje Z se acciona mediante un husillo de bolas de alto rendimiento. Todos los ejes se mueven sobre guías.... PRIMAVERA: Para accionar la herramienta de corte se utiliza un potente husillo sin escobillas de alta gama, refrigerado por líquido y duradero. Los cojinetes del husillo son cojinetes de máquina de alta calidad, muy silenciosos y que garantizan una durabilidad superior a la media. La velocidad del husillo oscila entre 6 y 24.000 rpm. Para la alimentación se utiliza un convertidor de frecuencia, que tiene más potencia que el husillo, lo que protege contra las caídas de velocidad cuando se trabaja con mucha carga. ALMACENAMIENTO DE HERRAMIENTAS: La máquina herramienta incluye de serie un almacén lineal de herramientas equipado con 6 conos ISO30. SOFTWARE: La máquina se ha suministrado con el software CAD/CAM adecuado en su última versión. El software permite diseñar piezas de forma rápida y sencilla, que el programa convierte en el llamado código G. También es posible importar archivos acabados de otros programas. CONTROLES: La máquina está controlada por un controlador que dispone de su propio procesador y memoria operativa, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable. El controlador de la máquina está equipado con funciones de análisis vectorial activo, de modo que el funcionamiento de la máquina es suave y hay poco sobreimpulso durante el procesamiento. El controlador dispone de una función de recuperación para seguir funcionando tras un corte de corriente, por lo que no es necesario inicializar el programa desde cero. La memoria integrada del controlador permite que la máquina trabaje sin tener que carga

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Se trata de una máquina CNC de última generación dedicada al sector industrial, utilizada para el corte de chapas y perfiles, mediante antorcha de plasma. La máquina se caracteriza, entre otras cosas, por su robusta estructura de acero y aluminio de la más alta calidad, su gran alcance de corte, la posibilidad de cortar piezas de cualquier forma y los bajos costes del proceso. Las soluciones de alta gama utilizadas en la producción garantizan un funcionamiento fiable y seguro. El corte del material se realiza en poco tiempo, manteniendo la precisión de la pieza. Para obtener la forma deseada, sólo es necesario importar el archivo en el software, por lo que el funcionamiento de esta máquina de corte es fácil e intuitivo. Nuestras máquinas de corte por plasma están diseñadas principalmente para procesar materiales como: - Acero negro, - Acero inoxidable, CONSTRUCCIÓN El bastidor de la máquina de corte por plasma está diseñado y fabricado desde cero en nuestra fábrica. El acero de alta calidad utilizado para las máquinas se corta, se suelda y se mecaniza con precisión. Todo el bastidor, el pórtico y los brazos del pórtico tienen nervaduras adicionales para lograr una gran rigidez y eliminar las vibraciones y deformaciones. CONDUCTORES Para accionar nuestras cortadoras se han utilizado servomotores de CA de alta resolución y potencia, que garantizan una aceleración y velocidad adecuadas en cada dirección. Se trata de motores altamente dinámicos y precisos con retroalimentación, que garantizan cero defectos mediante el control continuo de los parámetros de funcionamiento. Los ejes X e Y están equipados con barras helicoidales clásicas y de eficacia probada para una larga vida útil y precisión. COMBUSTIBLE Nuestras máquinas de plasma utilizan componentes del fabricante líder PGCNC. Las tecnologías utilizadas en la antorcha aumentan considerablemente la productividad y la velocidad de corte. La tecnología HD proporciona una mejor calidad del agujero, mayor capacidad de perforación y capacidad de biselado. Esto garantiza cortes repetibles de alta calidad y maximiza la productividad con unos costes de funcionamiento y una fiabilidad mínimos. MESA DE CUCHILLOS La mesa de cuchillas está fabricada con tecnología resistente al trabajo a temperaturas elevadas. Esto nos permite trabajar continuamente sin preocuparnos de que se produzcan quemaduras que impidan una alineación uniforme del material en la mesa de trabajo. La posición de las tijeras puede modificarse fácilmente en función del tamaño de las piezas a quemar. La mesa de cuchillas es una solución excelente para cortar materiales más gruesos. Rsdpfxoiqn Uue Aarju SOFTWARE La máquina está equipada con el software CAD/CAM Starfire 2D. El usuario dispone de varias funciones, incluida la posibilidad de importar diseños acabados en formatos vectoriales: .dxf, .plt, .ai, .eps. El programa garantiza un desarrollo rápido y preciso de las trayectorias de corte. FUENTE El equipamiento básico de la máquina incluye una fuente de 120 A, que se caracteriza por una alta productividad y calidad y velocidad de corte. SISTEMA DE LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA La cortadora de plasma también está equipada con un sistema de lubricación automática, que reduce al mínimo el mantenimiento de la máquina. El sistema de lubricación central es un dispositivo sencillo y funcional que sirve para suministrar aceite a los puntos de contacto entre los componentes de la máquina. - POTENCIA 400V 50Hz - velocidad máxima 45 m/min - distancia del pórtic

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, número de máquina/vehículo: MACH1097, Funcionalidad: totalmente funcional, Afiladora para sierras de cinta Foreziennie F120 CNC, código: MACH1097; año: 2016 Rsdpeyabw Aofx Aarju

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Año de modelo: 2012 Ancho: 1,050 mm Redpfsx Tuddex Aarju Largo: 515 mm Altura: 600 mm Número de ejes: 3 Portaherramientas: BT40 Velocidad del husillo (RPM): 8,000 Materiales procesables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Delrin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 8" Rjdpfxsx Nvm So Aareu Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Tipos de materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Compuesto, Derlin, Peek

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, recorrido del eje Z: 600 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2008 Diámetro del plato: 10" Número de ejes: 3 Longitud: 600 mm Diámetro de giro: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 5000 Materiales mecanizables: Acero, Aluminio, Titanio, grafito, Cobre, Invar, Composite, Delrin, Peek Rjdpox Nvmrofx Aarsu

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2008, velocidad del husillo (min.): 4.000 rpm, recorrido del eje Z: 500 mm, profundidad de garganta: 300 mm, Año de fabricación: 2006 Diámetro del plato: 8" Rjdpfex Nvm Esx Aareu Número de ejes: 3 Longitud: 500 mm Diámetro del cuello: 300 mm Velocidad del husillo (rpm): 4000 Materiales mecanizables: Acero, aluminio, titanio, grafito, cobre, Invar, composite, Delrin, PEEK

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 18.349 h, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 1.000 mm, diámetro de giro: 340 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.800 rpm, modelo de controlador: OSP P200L, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.000 mm Diámetro de torneado: 340 mm Velocidad máxima del husillo: 4.800 rpm Ejes: 4 Torreta portaherramientas A: VDI40 V12 con herramientas motorizadas Torreta portaherramientas B: VDI40 V8 DETALLES DE LA MÁQUINA Rjdey Txycjpfx Aarou Control: OSP P200L Horas de trabajo: 18.349 h EQUIPAMIENTO Touchsetter Extractor de virutas Estación de refrigerante Agujero de husillo estándar Contrapunto: manual

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de giro: 280 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.200 rpm, recorrido eje X: 155 mm, recorrido del eje Z: 320 mm, modelo de controlador: OSP 700L, DETALLES TÉCNICOS Longitud máxima de torneado: 280 mm Rsdpfxjy S S Hgj Aarju Recorrido eje X: 155 mm Recorrido eje Z: 320 mm Velocidad del husillo: 4.200 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: OSP 700L Torreta: V12 acoplamiento directo EQUIPAMIENTO Transportador de virutas Touchsetter Bomba de refrigerante Recogedor de piezas Portapinzas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2002, Funcionalidad: totalmente funcional, velocidad del cabezal (máx.): 3.200 rpm, peso total: 6.500 kg, modelo de controlador: U-10L, DETALLES TÉCNICOS Diámetro máximo de torneado: 210 mm Longitud máxima de torneado: 500 mm Recorrido del eje X: 155 mm Recorrido del eje Z: 520 mm Velocidad del husillo: 3.200 rpm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: U-10L Dimensiones y peso Dimensiones (L x An x Al): 2.700 x 1.900 x 1.700 mm Peso total: 6.500 kg EQUIPAMIENTO Documentación/Manual Velocidad infinitamente variable Recogedor de piezas Touchsetter Torreta V12 VDI 30 (todas motorizadas) Contrapunto manual Transportador de virutas Rodoy S Sytepfx Aarju Bomba de refrigerante Alimentador de barras Samsys MUS-3000 año 2007 Plato SMW KNCS-N210-52

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 12.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: OSP 7000M, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, DETALLES TÉCNICOS Cambiador de herramientas: 24 BT40 DETALLES DE LA MÁQUINA Control: OSP 7000M Redpfjy S Sw Esx Aareu HS: Big Bore GS: Standard Bore Bomba de refrigerante: 8 bar Horas de husillo: 12.500 h EQUIPAMIENTO Transportador de virutas

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, horas de funcionamiento: 10.500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro: 630 mm, recorrido eje X: 580 mm, recorrido del eje Y: 160 mm, recorrido del eje Z: 935 mm, modelo de controlador: Okuma OSP P200L, DETALLES TÉCNICOS Diámetro de giro sobre carro transversal: 630 mm Diámetro de mecanizado: 630 mm Distancia entre puntos: 900 mm Recorrido eje X: 580 mm Rodpfxoy S Swxo Aarju Recorrido eje Y: 160 mm Recorrido eje Z: 935 mm Recorrido eje W: 1.000 mm Recorrido eje C: 360° Recorrido eje B: -30° a 195° Husillo principal: 3.800 rpm Contrahusillo: 5.000 rpm Husillo de fresado: 6.000 rpm Avance rápido eje X: 40.000 mm/min Avance rápido eje Z: 40.000 mm/min Avance rápido eje Y: 26.000 mm/min Avance rápido eje W: 20.000 mm/min Avance rápido eje C: 200 rpm Avance rápido eje B: 30 rpm Diámetro máximo de herramienta: 90 mm Diámetro máximo de herramienta sin herramientas adyacentes: 130 mm Longitud máxima de herramienta: 300 mm Peso máximo de herramienta: 10 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Número de ejes: 6 Control: Okuma OSP P200L Dimensiones & Peso Superficie de instalación: 4.340 × 2.050 mm Altura: 2.600 mm Peso: 10.300 kg Horas de trabajo del husillo: 10.500 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual Velocidad de giro regulable de forma continua Sensor de herramienta Marpos Transportador de virutas y sistema de refrigeración con unidad de filtrado de banda pequeño ATC 60 sistema HSKA-63 (60 herramientas)

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 8.977 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MM0008-000192, longitud de giro: 1.020 mm, diámetro de giro: 540 mm, recorrido eje X: 565 mm, recorrido del eje Y: 170 mm, recorrido del eje Z: 1.050 mm, modelo de controlador: FANUC Series 31i-MODEL B, DETALLES TÉCNICOS Longitud de torneado: 1.020 mm Diámetro de torneado: 540 mm Diámetro de giro sobre bancada: 750 mm Diámetro de giro sobre carro transversal: 540 mm Diámetro de giro sobre carro de refrentado: 270 mm Recorrido eje X: 565 mm Recorrido eje Y: 170 mm Recorrido eje Z: 1.050 mm Avance rápido eje X: 36 m/min Avance rápido eje Y: 26 m/min Avance rápido eje Z: 36 m/min Potencia del motor del husillo: 22 kW Velocidad máxima del husillo principal: 5.000 rpm Diámetro del orificio del husillo: 76 mm Velocidad máxima del husillo de fresado: 12.000 rpm Paso de barra: 76 mm Diámetro máximo de barra: 65 mm Nariz del husillo: A2#6 Diámetro del husillo: 110 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control: FANUC Series 31i-MODEL B Diámetro exterior del plato: 210 mm Tipo de corriente de entrada: Trifásico Dimensiones y peso Dimensiones (L x A x H): 4.850 x 2.525 x 2.805 mm Peso total: 12.000 kg Rodjy Tw Ulepfx Aarsu Horas de operación: 8.977 h EQUIPAMIENTO Documentación/manual

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, INDEX C200 Año de fabricación: 2017 El utillaje mostrado en las fotografías se repartirá entre las 3 máquinas C200 disponibles. Horas de encendido: ~49.960 h Horas hidráulicas: ~48.700 h Horas del husillo principal: ~24.800 h Horas del contrapunto: ~24.000 h Recorrido mm: 20 Presión de sujeción mín./máx. bar: 8/80 Superficie de émbolo presión cm²: 57 Superficie de empuje de émbolo cm²: 57 Fuerza máxima presión CN: 45,6 Fuerza máxima tracción CN: 45,6 10350989 1 Tornos CNC INDEX C200 con 3 torretas Con sistema de control Index C200 basado en Siemens SINUMERIK 840D SolutionLine - Bancada rígida de fundición, ángulo perpendicular al suelo, excelente evacuación de virutas - La cinemática de los movimientos del cabezal porta-herramientas garantiza máxima capacidad de amortiguación, reduciendo el desgaste de herramientas - Soportes de placa patentados con excelentes propiedades de amortiguación y rigidez - El movimiento del eje X se realiza mediante cinemática “doble tijera” garantizando dinámica superior - Husillo termo-simétrico Sistema de control Index C200 Idéntico a SIEMENS SINUMERIK 840D SolutionLine - Sistema modular multiprocesador SINAMICS con 120 unidades de accionamiento - Caja de mando Siemens Operate, visualización en idioma alemán - Conmutación de idioma - WINDOWS y pantalla plana - 2x conexión USB 2.0 en el panel de control, 2x conexión USB en el panel - NCU 720.3 B PN NCK - PLC integrado 317-3 PNDP y ET200S - Funciones de seguridad implementadas mediante software SIEMENS Safety-Integrated y ProfiSave Ciclos de mecanizado extendidos que incluyen: - ciclo de ranurado (Einstechzyklus) - ciclo de corte libre (Freistechzyklus) - roscado de filetes con movimiento por 4 puntos Iluminación de zona de trabajo en diseño LED 1 pantalla TFT plana a color, 18,5” PCT-Touch frontal IP65 10142338 1 Husillo principal diámetro 65 mm Extremo del husillo AD 140 mm, ID 85 mm Paso de material máx. mm: 65 Velocidad máx. rpm: 5.000 Diámetro del rodamiento anterior mm: 110 Potencia 100%/40% kW: 31,5/32 Par máx. 100%/40% Nm: 125/170 Accionamientos síncronos de velocidad variable Husillo principal con cilindro de sujeción hueco D65/20 para sujeción de pinza o plato Control hidráulico con medición de cierre Eje C del husillo principal Accionamiento: motor de husillo hueco con cilindro de sujeción, sistema de medición directamente en el husillo Resolución: 0,00014 grados Dispersion de posición (VDI/DGQ 3441) Psmax = 0,01 grados 11040430 Dispositivo de sujeción por presión Presión de sujeción ajustable 8-75 bar Para cilindro de sujeción anti-husillo 10038475 1 portaherramientas 1 Recorrido eje X mm: 110 Avance rápido eje X m/min: 30 Aceleración eje X m/s²: 9 Fuerza de corte eje X N: 5.000 Recorrido eje Z mm: 320 Avance rápido eje Z m/min: 50 Aceleración eje Z m/s²: 9 Fuerza de corte eje Z N: 5.000 Recorrido eje Y mm: 100 Avance rápido eje Y m/min: 15 Aceleración eje Y m/s²: 9 Fuerza de corte eje Y N: 5.000 Oferta: 1702114 - 02 / 30.3.2017 Torno CNC INDEX C200 (GP3790.0000F) Torreta 1: 14 estaciones con sujeción de vástago cilíndrico D25x48 (DIN 69880), ranuras en W en la torreta – mayor repetibilidad en el recambio de herramienta. Juego de placas de centrado y guías en V no incluidos en el suministro, deben solicitarse aparte. Cambio de marchas de torreta mediante motor AC, bloqueo hidráulico Herramienta motorizada posible en cada estación de torretta 1 Potencia al 25% kW: 10 Par al 25% Nm: 16 Velocidad máx. rpm: 8.000 Rodey Um Rrepfx Aarou 10720950 1 portaherram

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, Tsugami B0205-VR Torno CNC Tipo Suizo Año de fabricación: 2024 Horas: 73 ¡NUNCA UTILIZADO EN PRODUCCIÓN! Accesorios y Opciones: Control Fanuc 0i-TF Supresión de Incendios Fire Trace (2,27 kg) Transportador de piezas B0-WORK-KIT MKIII Refrigeración a través del subhusillo con bomba Software de Programación Abile Alimentador de barras Edge Scout 320 Dos juegos de canales Especificaciones: Diámetro máximo de mecanizado: 20 mm Recorrido máx. del cabezal: 170 mm (con casquillo de guía) / 45 mm (Chucker) Velocidad del husillo principal: 10.000 rpm Velocidad del subhusillo: 12.000 rpm Velocidad del husillo de herramienta motorizada: 8.000 rpm Posiciones de herramientas: 21 Diámetro máx. de mecanizado subhusillo: 20 mm Rsdpsy Um N Ijfx Aarju Longitud máx. de expulsión frontal subhusillo: 80 mm Diámetro máx. corte ranurado husillo de herramientas: 30 mm Velocidad de avance rápido: 36 m/min Motor husillo principal: 7,5 hp | Motor subhusillo: 5,0 hp Capacidad del depósito de refrigerante: 178 litros Potencia de entrada del sistema: 13,0 KVA Aire comprimido: 4 bar Dimensiones: 1.750 x 1.055 x 1.700 mm | Peso: 1.800 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 006488, Área de trabajo eje X: 2500 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 5 kW N.º de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladro: 11 Rsdpswuclxefx Aarju

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008255, Área de trabajo eje X: 3050 mm Área de trabajo eje Y: 850 mm Potencia del husillo principal: 9 kW Rjdpfjx A Td Eox Aarou Número de ejes controlados: 3 ejes Número de husillos de taladrado: 19 Número de posiciones de herramientas: 4

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Centro de fresado y torneado Traub TNX 65/42 Mfd. 2007 Número de serie 7060107 Puesta en marcha en 2010 Control TX 8i-S (control basado en Mitsubishi/Traub con accionamientos y motores Mitsubishi) 15 ejes CNC (4) torretas X-Y-Z con 10 posiciones cada una. Hasta 20 herramientas por torreta Husillo principal y subhusillo con agujero pasante de 65 mm (el subhusillo tiene descarga de refrigerante) Pedal de control para sujetar/desajustar los mandriles de los husillos Receptor de pórtico servoaccionado Pivote hidráulico con pinza neumática para piezas acabadas y restos de barras Cinta transportadora de pieza acabada Filtro de refrigerante de banda de papel RESY Tanque de refrigerante Knoll con control de temperatura del refrigerante refrigerado BKW Bombas de refrigerante de alta presión de 20 bar y de baja presión de 8 bar Cinta transportadora de virutas Knoll Alimentador de barras de almacén FMB Turbo 5-55 (nuevo en 2010) 2) Portaherramientas de torneado de varilla simple 2) Portaherramientas de torneado de doble vástago 1) Portaherramientas de tronzado 1) Portaherramientas radial de doble efecto ER Collet 1) Portaherramientas de pinza ER radial motorizada Rjdpfxeq Npqmj Aareu 4) Portaherramientas radial vivo ER Collet 1) Portaherramientas de fresa radial motorizada 1) Portaherramientas vivo de pinza ER ajustable en ángulo 2) Portaherramientas de fresa de mango vivo radial 2) Portaherramientas de fresa axial fija 6) Portaherramientas directo axial ER Collet 43) Portaherramientas adicionales en lista aparte (ver anexo) Portabrocas de pinza para husillo principal Hainbuch Portabrocas de 2 garras para subhusillo Rohm 2 juegos de repuesto de husillos de bolas y paquetes de cojinetes del eje Z.

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: 101262, Porta Solutions MULTICENTER 3 SPINDLE Centro de mecanizado de 3 husillos Fabricado en 2020 SN: 101262 Redpfx Aovn T Dajareu Control: Panel Fanuc i Transportador de virutas

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Control CNC: Fanuc Series 18i-T Recorrido X mm: 242 Recorrido Y mm: - Rjdpozawvuofx Aarsu Recorrido Z mm: 1.300 Capacidad / volteo mm: 570 Longitud max. mm: 1.280 Diámetro max. Torneable: 350 Paso de barra mm: 90 Velocidad de husillo rpm: 3.500 Potencia de husillo kW: 22 Nariz / cono: A2-8 Plato / mesa: 10 pulgadas Torreta / cargador: 12 estaciones / live tools Serie: 30LM0121 Fabricacion: Korea EQUIPAMIENTO: Herramientas motorizadas Porta-herramientas fijos Luneta Incluida / included Plato autocentrante Incluido / included Armario electrico Incluido / included Manuales

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2012, diámetro máximo de mecanizado: 380 mm, longitud máxima de mecanizado: 508 mm, Rodpezaz Uzofx Aareu capacidad de barra: 74 mm, velocidad del husillo principal: 4.000 rpm, potencia del husillo principal: 18,5 kW, velocidad de fresado: 4.500 rpm, potencia de fresado: 10 kW, velocidad del sub-husillo: 6.000 rpm, potencia del sub-husillo: 5,5 kW, eje Y: -51/+51 mm, revolver de 12 estaciones, control Mazatrol Matrix Nexus, transportador de virutas, sistema recogepiezas, presetter de herramienta, plato de tres garras y alimentador de barras.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2004, horas de funcionamiento: 1.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro de giro sobre carro transversal: 380 mm, longitud de giro: 350 mm, diámetro de giro: 200 mm, recorrido eje X: 240 mm, avance rápido eje X: 12 m/min, Torno-fresadora Hembrug Modelo: Slantbed Mikroturn 100 CNC Control Siemens 840D Rodpfxswcfgbj Aareu Horas reales aproximadas de trabajo: 1.000 Husillo hidrostático Guías hidrostáticas Feedback por regla Lecho suspendido de granito Alojamiento del husillo en granito Bomba de refrigerante Bomba de circulación de refrigerante Purgado de cojinetes neumático Control de temperatura hidráulica Control de temperatura del refrigerante Bomba de retorno de aceite y depósito para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración. Opciones y características adicionales adquiridas: Contrapunto Bomba de vacío para amarre por vacío Sistema programable de pulverización de lubricante/refrigerante Mecanizado y taladrado C-Eje Sonda de toque Renishaw para herramientas Medición de herramienta sin contacto Secador/filtro de aire de entrada Miles de dólares en herramientas nuevas: Punta giratoria Adaptador de cono para contrapunto Plato neumático Micro-Centric de 8” 3 cabezales motorizados rectos Sauter 2 cabezales motorizados a 90 grados Sauter 1 portaherramientas especial VDI offset 16 portaherramientas VDI para torneado, mandrinado y taladrado en el centro Sistema de vídeo para recogida de herramientas Panel de control Siemens adicional Juego completo de manuales Mejoras añadidas a la máquina, coste adicional: Nuevo disco duro digital Nuevo disco duro de respaldo con software instalado, listo para usar, sin tiempos de inactividad Nueva regla Heidenhain para el eje Z Bobinado nuevo del motor de la bomba hidráulica (el motor de fábrica calentaba demasiado) Reemplazo del panel de operador (se apagó la luz de fondo del monitor; se incluye el original, solo necesita reemplazo de luz) Mazo de cables extendido de 15 m para ubicación remota de la unidad hidráulica/de refrigeración.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Control Ge Fanuc Plato manual Pratt and Barnet de 3 mordazas y 10 pulgadas Husillo de 10 HP Portaherramientas de cambio rápido Contrapunto Rodpfozakk Esx Aarju Depósito y bandeja de refrigerante 6 portaherramientas