Ima Klessmann Gmbh Bima Px80 de segunda mano en venta (70.742)

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Se ofrece una máquina de tampografía con carcasa de protección. Equipada con portaclisé, tampones y restos de tinta, en la medida en que estén disponibles. Uso en producción: aproximadamente 4000 ciclos/año. Peso: aproximadamente 400 kg. Dimensiones totales X/Y/Z: aproximadamente 1300 mm/1000 mm/1790 mm. Se puede organizar una visita previa acuerdo. Dedpfx Aez Irl Nskuewc

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, IMA AC60 A: ENVASE ADHESIVO Máquina de envasado adhesivo totalmente automática. Todos los componentes son de fácil acceso gracias al diseño en forma de balcón. Ideal para productos farmacéuticos. Fabricada en 2012. Dwedpfx Ajz E Icfskuoc CARACTERÍSTICAS - Fácil limpieza y mantenimiento. - Con unidad de apilamiento de alta velocidad. - Transporte de la película mediante pinzas. - Cuchilla de corte en tijera. - Sellado transversal de los bordes. - Movimiento accionado de los plegadores de película inferiores y laterales. RENDIMIENTO - Velocidad/producción máxima: 60/80 paquetes por minuto. - Rendimiento de la unidad de apilamiento: hasta 225 capas por minuto. - Dimensiones de las cajas: 50 x 23 x 60 - 220/280 x 100 x 220 mm - Longitud de la película: 100 - 450 mm - Materiales de la película de envasado: celofán; PE; PP; PVC; KRAFT - Consumo de electricidad: 208 V/3 fases.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 052, longitud de giro: 140 mm, diámetro de giro: 30 mm, velocidad del cabezal (máx.): 6.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 200 rpm, potencia del motor del husillo: 9.000 W, velocidad de rotación (mín.): 200 rpm, velocidad de giro (máx.): 6.000 rpm, altura total: 1.800 mm, longitud total: 1.800 mm, ancho total: 1.200 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 2.000 kg, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, Transco Drehautomaten GmbH Tipo: tc10 Número de serie: 052 Año de fabricación: 2023 Categoría de máquina: Torno automático CNC (operación secundaria / serie Audrema®) Longitud máxima de la pieza: 140 mm (120 mm de cuerpo + 20 mm de cabeza) Diámetro máximo de la pieza de trabajo: 30 mm Tasa de producción: hasta 35 piezas por minuto Sistema de control: Siemens CNC Potencia del motor principal: hasta 9 kW Tiempos de cambio/carga de piezas: Sujeción con portaherramientas (caída libre): 1 s. Sujeción con portaherramientas (caída guiada): 1,5 s. Sujeción con mandril de tres mordazas: 2 s. Dedpfxoz Ih Hcj Akujwc Ubicado en Israel.

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 24-042, peso total: 200 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 230 V, ancho de la cinta: 400 mm, Imán con cabezal de neodimio (también puede separar piezas de acero inoxidable ligeramente magnetizadas), pequeña cinta transportadora (motor de tambor) y canal de alimentación. La cinta transportadora y el canal de alimentación son ajustables. La máquina es móvil, sobre ruedas, está disponible de inmediato y el precio podría ser negociable. Dwedpfsz Ihbgsx Akuoc

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 531 MAP40, Datos generales: Dwodpfoz Agv Ujx Akuec - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 532 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. Dwsdpfx Aez Agw Eekuec - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 533 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. Dwsdpfx Aez Ag Rrekuec - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: NS-009-0000-300, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, potencia nominal al 50% de ciclo de trabajo: 250 kVA, profundidad de garganta: 300 mm, corriente de cortocircuito: 50.000 A, tensión de entrada: 400 V, tipo de refrigeración: agua, ancho total: 1.000 mm, longitud total: 1.000 mm, altura total: 1.850 mm, peso total: 1.000 kg, tensión de circuito abierto: 22 V, Máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Año de fabricación 2013 Se vende una máquina de soldadura por resistencia multifunción Zens de alta calidad, con una construcción robusta para uso industrial. El equipo ha sido diseñado para procesos de soldadura por resistencia exigentes y es ideal para la producción en serie en las industrias automotriz, de componentes, eléctrica y metalúrgica. La máquina funciona con tecnología de media frecuencia (MF) de última generación y alcanza una potencia de soldadura de 250 kVA con un 50 % de ciclo de trabajo. El potente convertidor de media frecuencia SER (700 A) permite una corriente de soldadura máxima de 50 kA y garantiza la máxima estabilidad del proceso, así como resultados de soldadura reproducibles. Con una fuerza de soldadura máxima de 23 kN y una distancia entre columnas de 300 mm, el equipo es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de soldadura por resistencia. Datos técnicos Fabricante: Zens Tipo de máquina: Máquina de soldadura por resistencia multifunción Año de fabricación: 2013 Potencia de soldadura: 250 kVA (media frecuencia / MF) con un 50 % de ciclo de trabajo Corriente de soldadura máx.: 50 kA Convertidor de media frecuencia SER: 700 A Control de soldadura: SER-Mega1 Fuerza de soldadura máxima: 23 kN Distancia entre columnas: 300 mm Dwedpfx Aozqucfekuoc Equipamiento Carcasa de protección conforme a la normativa CE Cortina de seguridad CE Mesa de soldadura para fuerzas de soldadura de hasta 23 kN Herramienta de compensación de presión Sistema de aseguramiento de la calidad QSF-M Sistema de medición de recorrido para la supervisión del proceso Controlador lógico programable (PLC) (Siemens S7) Construcción robusta para uso industrial continuo La combinación de una potente tecnología de media frecuencia, un control preciso de la fuerza y el recorrido, y un moderno control de soldadura PLC y SER, garantiza una alta seguridad del proceso y resultados de soldadura constantes y reproducibles. Gracias al completo equipamiento de seguridad CE, la máquina se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes. El equipo se encuentra en buen estado y se puede inspeccionar y demostrar previa cita.

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: Gießbank 530 MAP40, Datos generales: - Diseño para inodoros de pared. - Proceso de colada a baja presión con control de nivel. - Diseñado para moldes de yeso de varias partes. - 40 posiciones de molde por instalación. - Un total de 160 posiciones de molde. - Distancia entre moldes: 700 mm. - Funcionamiento modular en unidades de 10 moldes cada una. - Posibilidad de funcionamiento con 10, 20, 30 o 40 moldes ocupados por instalación. - Diferentes tiempos de colada posibles por cada bloque de 10. Dwjdszz Rpcopfx Akujc Capacidad de producción - En los modelos de inodoros "combinados" actualmente fabricados: la parte superior y la inferior se colan por separado -> Dos piezas fundidas dan como resultado un inodoro completo. 160 piezas fundidas por ciclo de colada -> 80 inodoros completos por ciclo de colada. - En modelos sin combinación: una posición de molde corresponde a un producto -> hasta 160 unidades por ciclo de colada. - Dimensiones: Superficie de instalación de aproximadamente: longitud: 33.800 mm, ancho: 4.100 mm, altura: 4.300 mm. Una hilera de rodillos de aproximadamente 33.000 mm de longitud. Cuatro sistemas de barras elevadoras por instalación. Cada barra elevadora está diseñada para 10 moldes. Un carro de extracción por instalación. - Sistema de colada y barbotina: Suministro de barbotina DN 100, retorno de barbotina DN 100, conexión de aire comprimido de 2 pulgadas para la línea de presión, llenado a través de depósitos de nivel alto o nivel, dos depósitos de nivel por instalación, dos líneas de colada por depósito de nivel, retorno de la barbotina excedente al depósito de retorno, limpieza de las líneas de barbotina con agua y aire comprimido, cuatro sistemas de limpieza separados por instalación. - Sujeción y sistema de apriete del molde: Estructura base de acero, cuatro barras elevadoras con accionamiento electromecánico de cable, protección contra rotura y caída del cable, dispositivos de apriete verticales divisibles, barras de apriete superiores con cierres de apriete rápido, mangueras de apriete neumáticas. - Desmolde y manipulación: Asistencia neumática para la extracción, los moldes se pueden sujetar y girar 90 grados, las mitades del molde se separan manualmente, transferencia ergonómica de la pieza verde a una hilera de rodillos, control de seguridad de dos manos, sistema de cambio rápido para diferentes sujeciones de moldes, vía para el sistema de elevación al vacío existente. - Sistema de aire comprimido y baja presión: Distribución separada de aire comprimido por cada 10 moldes, tres circuitos de aire comprimido (barras de apriete superiores y cajas de poros, dispositivos de apriete verticales, separación de la pieza verde y el molde), regulación individual de la presión mediante reductores de presión, supervisión de la presión de los circuitos de apriete, señal acústica en caso de falta de presión de apriete, sistema de baja presión para estabilizar la pieza verde en el molde y para el secado de las mangueras después de la limpieza. - Secado, ventilación e iluminación: Ventiladores para el secado de las piezas, diámetro de aproximadamente 950 mm, filas de iluminación LED a lo largo de la instalación, las secciones de la instalación activas se pueden identificar visualmente mediante la iluminación, el secado uniforme de los moldes de yeso permite hasta dos ciclos de colada al día. - Electricidad y control: Dos armarios de control principales, un armario de control principal controla 20 moldes y dos barras elevadoras, control de dos manos para mov

Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 3.000 h, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10031325, Se trata de un sensor NIR de alta resolución capaz de detectar partículas de un tamaño de aproximadamente 3 mm. Además, la máquina está equipada con un detector electromagnético que ofrece una sensibilidad de entre 1,5 y 1 mm, según el tipo de metal. Según la configuración, se puede realizar una clasificación positiva o negativa. Datos técnicos: Ancho de la banda: 1024 mm Barra de boquillas: 6,4 mm de ancho útil. Si es necesario, se puede proporcionar documentación completa. La máquina estuvo en funcionamiento en un centro de I+D en Israel. Dado que la empresa ahora tiene una producción en Europa, el centro de I+D se cerrará. Las máquinas se trasladarán a Europa a cargo del propietario y podrán entregarse en un puerto o en la planta de producción en Europa, bajo las condiciones EXW. Djdpfszl Uzwjx Akujwc Los detalles para un transporte óptimo deben ser aclarados. El precio de la máquina no incluye el embalaje en palé.

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 1605269/1, ancho total: 630 mm, altura total: 1.115 mm, longitud total: 1.010 mm, anchura de trabajo: 460 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, peso total: 200 kg, potencia: 0,37 kW (0,50 CV), diámetro del rodillo: 100 mm, altura de paso: 80 mm, avance eje X: 35 m/min, tipo de ajuste de altura: mecánico, capacidad del depósito: 2 l, ancho de rodillo: 450 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, altura de la pieza (máx.): 80 mm, Equipamiento: doble cara, Se vende una máquina de aplicación con rodillos y depósito, en buen estado, del fabricante Axel Wirth Maschinen GmbH, modelo LW 100/450. La máquina fue fabricada en 2021, tiene relativamente pocas horas de funcionamiento y se encuentra en perfectas condiciones técnicas y bien mantenida. Una ventaja particular es la velocidad de trabajo o avance regulable (6-35 m/min). Esto permite adaptar la máquina de forma flexible a diferentes piezas, materiales y medios de aplicación. La máquina está montada sobre una base móvil y robusta con ruedas bloqueables. De este modo, se puede mover fácilmente dentro de la producción y posicionar con seguridad en el lugar de uso deseado. Dwjdpozr H Aasfx Akusc Hay un total de dos máquinas idénticas disponibles. El precio indicado es por máquina. Si se adquieren ambas máquinas, se puede ofrecer un precio de paquete atractivo. La LW 100/450 es adecuada para la aplicación uniforme de medios líquidos y pastosos sobre piezas planas o texturizadas, por ejemplo: - Adhesivos y colas - Aceite y cera - Lasur y imprimación - Pinturas y dispersiones - Resinas y medios de aplicación similares Se pueden procesar, entre otros, madera, madera maciza, tarimas, tableros de virutas, corcho, cartón, metal, piedra, caucho y materiales aislantes. La cantidad de aplicación se puede ajustar mediante los dispositivos de ajuste laterales. Los rodillos y los depósitos de adhesivo se pueden extraer con unos pocos movimientos, lo que facilita la limpieza de la máquina. Datos técnicos y equipamiento: Fabricante: Axel Wirth Maschinen GmbH Modelo: LW 100/450 Año de fabricación: 2021 Ancho nominal: 450 mm Ancho de trabajo: aprox. 460 mm Altura de paso: aprox. 80 mm Diámetro de los rodillos de aplicación: 100 mm Capacidad por depósito de adhesivo: aprox. 2,3 litros Potencia de accionamiento: 0,37 kW Velocidad de trabajo o avance regulable Rodillos de aplicación arriba y abajo Cuadro de control separado Interruptor principal y botón de parada de emergencia Base móvil con ruedas bloqueables Marcado CE Estado: usado, bien mantenido y en perfectas condiciones técnicas Horas de funcionamiento: relativamente bajas Se puede organizar una visita y una prueba previa, previo acuerdo de cita. Recogida en Leun. Si es necesario, se puede organizar un envío a través de una empresa de transporte, previa consulta. Si tiene alguna pregunta o está interesado, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de proporcionarle más información y fotos. Precio: 5.900 € negociables por máquina, más IVA (se puede mostrar). Precio de paquete para ambas máquinas: bajo consulta. Toda la información se proporciona con la mejor de las intenciones. La venta se realiza bajo las condiciones aplicables al vendedor para máquinas usadas.

Año de fabricación: 2021, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Componente 1: Desbobinador tangencial ATM-800 P (2 unidades) Desbobinador de alta resistencia para el desbobinado controlado de bobinas de alambre de cobre. • Diámetro máximo de la bobina: 800 mm • Ancho máximo de la bobina: 300 mm Dodpfxez Ap R Io Akuewc • Diámetro del orificio de recogida: Ø52 / Ø56 mm • Peso máximo de la bobina: 300 kg • Fuerza de frenado: 100 - 2000 N • Par de frenado: 3 - 800 Nm • Velocidad máxima: aprox. 5 rpm • Control mediante PLC con sensor de par Componente 2: Máquina automática de bobinado HBK-40-S Máquina automática profesional para el bobinado de aislamiento de bobinas y conductores. • Cabezal de bobinado controlado por servomotor • Terminal y pantalla para el operador • Guía integrada en el eje X • Freno eléctrico por histéresis • Control automático de superposición mediante codificador • Adecuada para diversos materiales de aislamiento

Estado: bueno (usado), Ventilador radial de alta presión, extractor de polvo, extractor de gases de escape, extractor de humos de soldadura, extracción, ventilador, soplador de presión, soplador de vacío, soplador radial, soplador de alta presión, ventilador de alta presión - Fabricante: Combimac, soplador de alta presión tipo 54A641- /BJ1 - Motor de accionamiento: rotor 0,75 kW - Velocidad: 2840 rpm - Caudal: 2,1 m³/min - Datos técnicos: véase la foto de la placa de características - Conexión de entrada: Ø 120 mm Djdpfx Aksun Du Souswc - Conexión de salida: Ø 100 mm - Rueda del ventilador: Ø 540 mm - Dimensiones: 760/340/Alto 840 mm - Peso: 88 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 0,14 kW (0,19 CV), tensión de entrada: 230 V, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, caudal volumétrico: 1.890 m³/h, superficie filtrante: 7,9 m², nivel de ruido: 65 dB, tipo de accionamiento: eléctrico, altura total: 575 mm, longitud total: 600 mm, ancho total: 590 mm, peso total: 55 kg, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, Sistema de extracción electrostática LTA Dodpfx Akjzqttcsuewc toma de aspiración derecha; la otra ya está vendida. La conexión de aspiración se puede atornillar en la posición deseada; actualmente no hay ninguna instalada, antes estaba montada directamente en la pared de la carcasa. En muy buen estado, totalmente funcional; por supuesto, completamente limpio. Disponible para entrega inmediata.

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: 211-11-01-23-02, ancho total: 1.070 mm, longitud total: 2.470 mm, altura total: 1.850 mm, Este banco de pruebas para motores de bicicletas eléctricas, modelo G4, fabricado en 2024 por EMEC Prototyping GmbH, se subastará en nuestra subasta en línea titulada "Cierre de un centro de un conocido fabricante alemán de sistemas de propulsión para bicicletas eléctricas: mobiliario de almacén, producción y oficina, estaciones de pruebas, bicicletas, herramientas, accesorios". Datos adicionales: Banco de pruebas para motores de bicicletas eléctricas EMEC G4, fabricado en 2024. Banco de pruebas para sistemas de propulsión de bicicletas eléctricas con dos niveles de prueba en una carcasa de perfil de aluminio con puertas de seguridad, incluyendo un armario de control y una unidad de termostato montados. Según la placa de identificación: Fabricante: EMEC Prototyping GmbH Modelo: Banco de pruebas para motores G4 Año de fabricación: 2024 Potencia eléctrica: máx. 16,6 kW Potencia de conexión: 3 fases, 400 V / 32 A Dimensiones (largo x ancho x alto): 2470 x 1070 x 1850 mm Peso propio: 1200 kg, peso total permitido: 1350 kg Dwedpez Ngzcefx Akuec Según lo que se puede observar (la información se proporciona sin garantía): Ambos niveles de prueba parecen tener la misma configuración; por nivel: Servomotor Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 rpm) con reductor y kit de refrigeración por aire Beckhoff. Segundo servomotor con reductor y unidad de ventilador; el modelo es probablemente Beckhoff AM8053 (la placa de identificación no es visible). 2 ejes de medición de par Soporte para la pieza de prueba con soporte anular en un carro Guías lineales con palancas de sujeción para el ajuste axial Intercambiador de calor detrás del soporte para la pieza de prueba Ventilador para la refrigeración de la pieza de prueba Conexiones para CAN, servicio y voltaje auxiliar (AUX) Adicionalmente: Termostato de circulación de refrigeración Julabo 1200F con unidad de control táctil Fuente de alimentación de laboratorio EA-PS 9080-100 Armario de control (según lo que se puede observar): Parada de emergencia, interruptor principal, pulsador de encendido/apagado, conexiones frontales USB y RJ45, ventilador del armario de control Ruedas y patas ajustables Toda la información se proporciona sin garantía. Las especificaciones técnicas se han determinado basándose en las placas de identificación y la inspección visual. Lo determinante es el estado real, tal como se inspecciona. El funcionamiento no ha sido probado.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2014, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, sistema de inspección óptica por fibra óptica con diversos endoscopios, según se muestra en las fotos adjuntas. Dwedpfx Akjz Dicqjuoc

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 106357-11, longitud total: 3.140 mm, ancho total: 1.800 mm, altura total: 2.470 mm, peso total: 3.500 kg, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, tensión de entrada: 400 V, La máquina se equipó con un nuevo sistema de control en 2024 y se llevó a cabo una revisión mecánica completa en 2025. Como resultado de la exhaustiva revisión, casi todos los componentes esenciales se renovaron. Por lo tanto, la máquina se encuentra en un estado técnico prácticamente como nuevo. Nuevo sistema de control en 2024: - Sistema de control SPS SIMATIC S7-1500 - Sistema de transmisión SINAMICS S120 Revisión mecánica en 2025: - Nueva carcasa del contrapunto, soporte del casquillo de taladro y carcasa del husillo - Nuevo soporte de piezas y soporte de herramientas - 2 husillos de alta frecuencia - 2 soportes de herramientas - 2 conos de sujeción rotatorios - Contrapunto incl. cojinete - Husillo de bolas incl. cojinete - Guías lineales - Bomba de pistones radiales - Enfriador de agua - 2 sistemas de suministro de aceite de taladrado - Divisor de flujo - Tuberías y mangueras reemplazadas - Varios filtros reemplazados - Nueva capa de pintura completa Opcional: - Se puede instalar un transportador de virutas Extracción de niebla de aceite: - Las conexiones están disponibles Accesorios para herramientas: - Diseño individual según los requisitos/piezas del cliente. El proceso de taladrado de la taladradora profunda es el proceso de taladrado de un solo labio. Información sobre la unidad de taladrado: - Diámetro de taladrado mín./máx.: 1-12 mm basado en ST 60 - Profundidad de taladrado: aprox. 400 mm - Número de husillos: 2 - Distancia entre husillos: 120 mm - Transmisión del husillo: 2 x 3,5 kW - Velocidad del husillo, ajustable de forma continua: 1000 - 20000 1/min - Avance, ajustable de forma continua: 10 - 15000 mm/min - Avance rápido: 15000 mm/min - Carrera del carro (nominal): 800 mm - Altura de los centros (por encima de la mesa): 100 mm - Suministro de refrigerante: aceite para taladrado profundo Estructura de la máquina: - Construcción soldada con depósito de refrigerante integrado - Parte superior de la estructura con rieles de guía lineal continuos Unidad del husillo: - Husillos de motor con control de frecuencia y ajuste continuo de la velocidad. - Cabezal del husillo con conexión para el soporte de herramientas. Soporte del casquillo de taladro: - Fabricado en fundición, fijado de forma permanente en la base de la máquina. - Soporte para el sistema de guiado de herramientas con Ø50 mm - Soporte para la carcasa de sellado y los casquillos de inmersión con cierre de bayoneta Contrapunto giratorio: - Con transmisión para la pieza de trabajo giratoria - Contrapuntos con compensación de la longitud de la pieza de trabajo Dwsdpfx Akoz Irfveuec La inspección de la máquina y la información adicional están disponibles a petición.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2080092, Centro de mecanizado CNC horizontal usado, de 5 ejes, con doble husillo y doble mesa. Fabricante: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Modelo: BAW06-22 Año de fabricación: 2011 Número de máquina: 2080092 Peso: aproximadamente 16.000 kg Datos técnicos: - Centro de mecanizado CNC horizontal - Diseño de 5 ejes - Doble husillo - Doble mesa - Recorridos: - Eje X: 600 mm - Eje Y: 600 mm - Eje Z: 510 mm - Avance rápido: hasta 45 m/min - Cono de herramienta: HSK-A63 - Velocidad del husillo: hasta 17.500 rpm Dwjdoz E Ddfopfx Akusc Equipamiento: Máquina con accesorios estándar. Disponibilidad: Disponible a corto plazo.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 9.000 mm, Celda de encolado con robot ABB IRB 4600-60/2.05. Incluido en la celda de encolado: Robot (peso: 425 kg, carga útil: 60 kg, año de fabricación: 2020) Eje 7 + estructura de acero (a diferencia de lo que se muestra en las imágenes, el eje y la estructura de acero se han alargado hasta aproximadamente 9 m) Unidades de encolado Vallas de protección, etc. No incluido: Dedpfezz Agmsx Akujwc Puertas enrollables Dispositivo de sujeción (este se puede adquirir por separado) Planos detallados disponibles bajo petición.

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, número de máquina/vehículo: 211-11-07-25-10, ancho total: 1.070 mm, longitud total: 2.500 mm, altura total: 2.050 mm, Este banco de pruebas para motores de bicicletas eléctricas, modelo G5, fabricado en 2025 por EMEC Prototyping GmbH, se subastará en nuestra subasta en línea titulada "Cierre de una planta de un conocido fabricante alemán de sistemas de propulsión para bicicletas eléctricas: mobiliario de almacén, producción y oficinas, estaciones de pruebas, bicicletas, herramientas y accesorios". Datos adicionales: Banco de pruebas para motores de bicicletas eléctricas EMEC G5, fabricado en 2025. Dwodpfx Ajz Nd N Dokuoc Banco de pruebas para sistemas de propulsión de bicicletas eléctricas con dos niveles de prueba (Rack 1 y Rack 2) en una estructura de perfil de aluminio con puertas de seguridad, que incluye un armario de control adosado. Según la placa de identificación: Fabricante: EMEC Prototyping GmbH Modelo: Banco de pruebas para motores G5 Año de fabricación: 2025 Potencia eléctrica: máx. 16,6 kW Conexión eléctrica: 3 fases, 400 V / 32 A Dimensiones (largo x ancho x alto): 2500 x 1070 x 2050 mm Peso propio: 1150 kg, peso bruto máximo permitido: 1300 kg Según lo que se puede determinar (la información se proporciona sin garantía): Ambos niveles de prueba parecen estar equipados de forma similar, por nivel: Servomotor Beckhoff AM8064-0R1A-0000 (11,5 kW, 49,7 Nm, 3000 rpm) con reductor y kit de refrigeración por aire Beckhoff AX2090 Servomotor Beckhoff AM8053-0J1A-0000 (3,12 kW, 15,4 Nm, 2000 rpm) con reductor y unidad de ventilador 2 ejes de medición de par Soporte para la pieza de prueba con barra de protección sobre un carro Guías lineales con palancas de sujeción para el ajuste axial Ventilador para la refrigeración de la pieza de prueba Conexiones para termopares (tipo K) Conexiones para CAN, servicio, ventilador y voltaje auxiliar (AUX) Adicionalmente: Fuente de alimentación de laboratorio EA PS 10080-120 (de 0 a 80 V, de 0 a 120 A) Armario de control (según lo que se puede determinar): Parada de emergencia, interruptor principal, botón de encendido/apagado, conexión CAN por rack, conexiones frontales 2x USB, DisplayPort y RJ45 Bolsillos para carretilla elevadora, ruedas y pies ajustables Toda la información se proporciona sin garantía. Las especificaciones técnicas se determinaron a partir de las placas de identificación y la inspección visual. Lo que prevalece es el estado real, tal como se inspeccionó. Funcionamiento no probado. El software y el ordenador de control no forman parte del lote, a menos que se indique explícitamente.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 12674082, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: documentación / manual, placa de características disponible, Módulo de banda/componente de transporte Sartorius, tipo BMK (16), 200x45,6 – Fabricación: 2006 Se vende una máquina usada, pero en muy buen estado, de la marca Sartorius Aachen. El equipo filtra objetos metálicos. El equipo se encuentra en muy buenas condiciones. La máquina apenas se ha utilizado (se estima un periodo de uso de 3 a 6 meses), ya que ya no tiene utilidad en nuestra empresa. El equipo debe ser recogido en las instalaciones. Si es necesario, se puede volver a probar en el lugar. Dwsdpjz Iq Najfx Akujc

Estado: nuevo, Depósito agitador de fábrica nuevo con Disolver Tipo: STOC2200RWD Volumen: aprox. 2266 litros Tipo: Construcción vertical sobre tres patas regulables en altura Ejecución: De pared simple Material (contacto con el producto): Acero inoxidable 1.4301 (AISI304) Superficie: Exterior satinado, interior BA (IIId) Cordones de soldadura interior: Decapados, pasivados y cepillados Presión máxima de servicio: Atmosférica Temperatura máxima de servicio: 95°C Fondo superior: Cónico 15° Fondo inferior: Cónico 15° con salida central DN50 DIN11851 Dimensiones del depósito: Diámetro del depósito: 1430 mm Altura del cilindro: 1250 mm Altura total: 2160 mm Altura de las patas: 500 mm Distancia de la salida al suelo: 350 mm Dwjdpfx Aew Dy Hlekuec Equipamiento: 1x Tapa de registro Ø 500 mm con arco articulado en la parte superior, junta EPDM 1x Brida para agitador IEC200 3x Calotas / patas regulables en altura 1x Válvula de ventilación y purga DN50 de acero inoxidable sin presión en la parte superior 1x Racor de salida DN50 DIN11851 centrado en el fondo inferior 1x Racor DN50 DIN11851 en la parte superior con tapa ciega 1x Racor DN65 DIN11851 en la parte superior con tapa ciega 2x Argollas de elevación en la parte superior 1x Asa para escalera en el cilindro 1x Placa de características Agitador: Disolver Fabricante: Schwarzer Rührtechnik GmbH Tipo: SRTDMK/7,5-1500 Potencia: 7,5 kW Velocidad: 1410 rpm Tensión de funcionamiento: 3PH 400V - Eje de agitación robusto fijado al motor del agitador mediante acoplamiento de manguito - Eje de agitación equilibrado para funcionamiento circular en el rango de revoluciones - 1 disco disolver Ø 275 mm atornillado al extremo del eje de agitación - Brida de acero inoxidable con junta en V, EPDM - Motor montado de forma oscilante sobre soportes de goma-metal neopreno

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, Ancho: 1350 mm Largo: 3500 mm Alto: 1200 mm Peso total: 1900 kg Tracción: 2 x 2,4 kW Chasis Dwodpfx Aoxy Rddjkujc

Estado: nuevo, Depósito mezclador de acero inoxidable, nuevo de fábrica, eléctricamente calefactado, con aislamiento y agitador de hélice, incluye manual de uso y declaración de conformidad CE. Modelo: EBB150RWP Disponible también con otros tipos de agitadores y en otros tamaños. Volumen: 152 l Dimensiones aprox.: Ø 660 mm x altura cilíndrica 625 mm Altura total: 910 mm (+ motor del agitador) Material: acero inoxidable 1.4301 (V2A) Acabado: IIIc / 2B Cordones de soldadura pulidos Temperatura máxima de trabajo: 110 °C Presión de trabajo (depósito): atmosférica -Diseño vertical sobre ruedas -Tapa superior: tapa abatible, mitad atornillada, mitad abatible con rejilla de acero inoxidable extraíble como protección contra manipulaciones Dwsdpfxoym Uclo Akujc -Fondo: fondo plano con salida lateral DN50 DIN 11851 y válvula de disco, junta EPDM -Brida de conexión del agitador en la tapa superior -2x asas de empuje -1x placa de identificación Agitador: Agitador de hélice Potencia: 0,25 kW Velocidad: 980 rpm Tensión de funcionamiento: 3 fases 400 V

Estado: muy bueno (usado), CHAPADORA de canto unilateral (izquierda) Grueso del canto en rollo (Min/Max) mm 0,3 / 3 Grueso del cantos en tiras / listones (min/max) mm 0.8 / 20 Grosor tableros/paneles (min/max) mm 8 / 60 Mando ( Control Numerico) ICOS Open Velocitad (variable) de avance m/min 6 - 30 Dodpfx Akoyk Tkvjuowc Presión superior con correa accionada de goma Cabinas de proteccion y insonorisacion OPTIONAL: Sistema de introducción de los paneles 63.152 (mm 500 x 500) Guía-regla de entrada con ajuste por C.N. Grupo de Fresado (Tupis a la entrada) 08.379 (Kw 4,0 x 2) adjuste por C.N. Grupo encolador (Cola termo-fusible) 283.1513 Zona de presión del canto + Porta rollos (almacen por N° 1+2 bobinas) Grupo Retestador 08.42/30/B (Kw 0,66 x 2) velocitad max 30 m/min (0°-25°) Grupo Refilador 08.055 (Kw 1,85 x 2) 0°-25° Grupo Multi-funciones (refilar perfiles y redondear) SKF-L (2 x Kw 0,18) + (2 x Kw 0,4) Rasca-canto y perfiles (repulidor) 08.519 Rasca-cola (repulidor de cola) 08.521 Pulverizador de liquido de pulido Grupo de Cepillos (Biselador) 08.617-2 (Kw 0,18 x 2)