Ics Línea De Llenado Para Aceite En Botellas Pet 1L Usada de segunda mano en venta (62.601)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Resumen Esta línea de llenado completa fue fabricada en 2005 por la empresa alemana Breitner Abfüllanlagen GmbH. La línea está diseñada para el llenado de mayonesa, salsas y kétchup en botellas de vidrio y PEAD con un diámetro de hasta 110 mm. Se describe su estado como bueno. No se han proporcionado detalles sobre el motivo de la venta ni sobre la disponibilidad exacta. Datos técnicos - Rendimiento: - 212 ml, redonda, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 250 ml, ovalada, plástico: hasta 2.700 botellas por hora - 1.000 ml, redonda, plástico: hasta 900 botellas por hora - 1.000 ml, ovalada, plástico: hasta 900 botellas por hora - Aplicación: - Vidrio y PEAD (plástico) - Tipo de cuello de botella: - Tapas de rosca, Ø 30–40 mm - Tapas de apertura fácil Nwodpfx Asyighisgqen - Formatos: - 212 ml, 250 ml, 1.000 ml Alcance del suministro (H3) - Máquina de llenado lineal inductiva | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Cinta transportadora | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Máquina de taponado | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Hasta 60 b/min - Ordenadora rotativa | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentador | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Cinta transportadora | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Máquina de etiquetado | Breitner | EM 4322 | 2006 | Hasta 70 botellas/minuto - Cinta transportadora | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 68.702 h, número de máquina/vehículo: LC624, Línea de embotellado KRONES usada - 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada y completa está diseñada para el manejo de botellas PET y la producción de bebidas con alta eficiencia. Fabricada por Krones en 2006, ofrece un rendimiento fiable para operaciones industriales de envasado a gran escala. La línea integra soplado, llenado, etiquetado, codificación, termo-retráctil, aplicación de asas, paletizado y etiquetado de palets, creando una solución robusta de producción de extremo a extremo, adecuada para el mercado de segunda mano que busca tiempo de actividad fiable y calidad de salida consistente.Velocidad de producción: hasta 32,000 bottles per hourFormatos de botella: Compatible con formatos de 0.5L y 1.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETFabricante (equipamiento principal): KronesAño de fabricación (línea principal): 2006Horas de funcionamiento registradas: 68702Plataforma de control: Siemens PLCsControl de llenado: Control electrónico con flow switches (volumétrico)Modelos y módulos clave:Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está equipada con automatización basada en Siemens PLC para el control coordinado de soplado, llenado, etiquetado y operaciones de fin de línea. El llenador utiliza flow switches controlados electrónicamente para garantizar un dosificado volumétrico preciso y niveles de llenado consistentes a altas velocidades. Los controles centralizados, las cintas transportadoras sincronizadas y la inspección integrada mejoran la eficiencia mientras minimizan el tiempo de inactividad y la complejidad del cambio de formato.Arquitectura Siemens PLC en toda la línea de producciónLlenado volumétrico con control electrónico de flujoInspección integrada vía Krones CheckmatLógica coordinada de transportadores con Krones SynCoCodificación láser por Markem Smart Lase C350Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producción se integra perfectamente desde el manejo de preformas hasta el etiquetado de palets. Los sistemas de transporte Krones SynCo y Europool aseguran transferencias fluidas entre módulos, m... Nwodpsy Icpqefx Agqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: INC37, Máquina de embalaje en bandejas SMI TF350 usada para PET 2009Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa SMI TF350 es una máquina de embalaje en bandejas diseñada para el embalaje secundario de botellas de PET. Fabricada en 2009, esta máquina de embalaje industrial forma paquetes de botellas en bandejas para una manipulación, transporte y distribución eficientes dentro de una línea de embotellado usada. Proporciona una solución práctica para instalaciones de producción de bebidas que requieren equipos fiables de embalaje de final de línea.Fabricante: SMIModelo: TF350Año de fabricación: 2009Capacidad de producción: 45-50 packs/minManipulación de envases: botellas de PETAutomatización avanzada y sistemas de controlEsta embaladora en bandejas está destinada a operaciones de embalaje automatizadas y permite el agrupamiento ordenado de botellas de PET en configuraciones de bandejas. Las máquinas de este tipo se integran con sistemas sincronizados de alimentación y salida de producto para mantener un flujo constante de paquetes durante la etapa de embalaje secundario. La TF350 puede favorecer un funcionamiento eficiente en entornos de embalaje industrial donde se requiere una formación repetible de paquetes.Capacidades de integración en la línea de producciónLa SMI TF350 puede colocarse aguas abajo de equipos de llenado, taponado, etiquetado y transporte de botellas en una línea de embotellado de PET. Es adecuada para configuraciones de producción de bebidas en las que las botellas llenas deben agruparse y prepararse para la paletización o una distribución posterior. Su capacidad de 45-50 packs/min permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo adecuadamente compatibles.Como máquina de embalaje en bandejas de segunda mano, puede considerarse para modernizaciones de línea, proyectos de sustitución o la ampliación de equipos de embotellado existentes. Una integración correcta requiere transportadores de botellas compatibles, sistemas de manipulación de salida de paquetes, disposiciones de alimentación de bandejas y coordinación con sistemas de paletización o logística de almacén aguas abajo.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se encuentra en muy buen estado y ha recibido mantenimiento periódico. El fabricante ha realizado revisiones anuales exhaustivas, respaldando una fiabilidad operativa continua. La embaladora en bandejas permanece en producción hasta el 30 de septiembre de 2026, lo que demuestra que forma parte de un proceso de embalaje activo antes de su desmontaje.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñada específicamente para la manipulación de botellas de PET, esta máquina de embalaje en bandejas respalda la etapa de embalaje secundario de la producción de bebidas. El embalaje en bandejas ayuda a crear grupos de botellas estables y manejables para el almacenamiento, el transporte y la posterior manipulación de palés. La máquina es adecuada para productores que buscan equipos de líneas de embotellado usados que respalden operaciones organizadas de final de línea sin modificar el proceso de llenado primario.Su función en el embalaje industrial es convertir un flujo continuo de botellas en unidades defini... Nwedsz Nxdcepfx Agqen

Estado: usado, Línea de embotellado de botellas de vidrio para cerveza y bebidas sin alcohol con una capacidad de llenado de 9.000 botellas/hora. Incluye: - Inspector de botellas vacías: Inex tipo Optiscan 4s - Llenadora y cerradora de botellas: Krones tipo 28/7, año de fabricación 1975, con 28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre - Taponadora roscadora: Adelski, con 4 estaciones de roscado - Etiquetadora: Pirzer, año de fabricación 1979, para etiquetas de cuerpo y cuello, con 8 estaciones de etiquetado - Transporte de botellas Máquina (adicional): años de fabricación: 1975 - 1979 Nwodpew Tmt Aofx Agqsn Capacidad: 9.000 botellas/hora Formatos: botella Euro de 0,5 l; tapón corona; tapón roscado; caja para bebidas 20x0,5 l Equipamiento: inspector de botellas vacías; llenadora y cerradora de botellas (28 válvulas de llenado y 7 estaciones de cierre); taponadora roscadora; etiquetadora; transporte de botellas.

Estado: usado, Línea de embotellado para aprox. 5.000 botellas/h Máquina (adicional): años de fabricación 1990-2016 Capacidad: 5.000 botellas/h Nsdpfx Agjw S Tqfoqewn Formatos: botella tipo euro 0,5 L, Longneck 0,33 L, botella tipo swing-top 0,5 L Equipamiento: inspector de botellas vacías (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 botellas/h), llenadora y cerradora de botellas (Hormes), cerradora de tapones swing-top (AMS, 1997, 15 cabezales de cierre, 6.000 botellas/h), etiquetadora (Gernep, 2014, 9.000 botellas/h), transportador de botellas

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M347, Monobloque de llenado DIPRAM usado - Año 2000Especificaciones técnicas y rendimientoEste monobloque de llenado DIPRAM está diseñado para aplicaciones en botellas de vidrio que requieren una precisa preservación del producto y cierres seguros. Combina una llenadora de alto vacío con capacidades de taponado dedicadas para cubrir una amplia gama de necesidades de producción de bebidas en entornos de envasado industrial.Sistema de llenado: Tecnología de alto vacío para llenado con bajo oxígenoN.º de válvulas de llenado: 16Bomba de vacío: No incluidaOpciones de taponado: Tapón roscado de aluminio 31,5 x 24; tapón T-top Diámetro de cabeza: 28 mm, Diámetro de vástago: 19 mm, Longitud/altura total: 29 mmTipo de envase: Botellas de vidrioConfiguración: Monobloque con módulos de llenado y taponado sincronizadosFabricante: DIPRAMAutomatización avanzada y sistemas de controlLa configuración monobloque asegura la operación sincronizada entre la llenadora de 16 válvulas y las estaciones de taponado, manteniendo tiempos de ciclo consistentes y un caudal estable. Una interfaz de operador centralizada suele ofrecer un control sencillo de los parámetros de llenado y de la aplicación del cierre, mientras que la sincronización mecánica proporciona un rendimiento repetible en botellas de vidrio. Los resguardos de seguridad e interbloqueos protegen a los operadores durante la operación normal y los cambios de formato. El ajuste rápido del utillaje facilita los cambios entre tapones roscados de aluminio (31,5 x 24) y tapones T-top, en línea con los estándares modernos de producción de bebidas y las buenas prácticas en equipos de embotellado de segunda mano.Capacidades de integración en líneaEste monobloque se integra sin problemas en una línea de embotellado usada o en instalaciones nuevas, operando en línea con equipos aguas arriba y aguas abajo en la producción de bebidas. Las integraciones típicas incluyen una enjuagadora aguas arriba y soluciones aguas abajo de etiquetado, inspección y embalaje secundario. El monobloque admite la manipulación estándar de botellas de vidrio y se interconecta con transportadores comunes en las líneas de envasado industrial.Compatibilidad en línea con transportadores y sistemas de acumulaciónSoporta integración con etiquetadoras, inspectores y empacadorasAdaptable a múltiples tamaños de botellas de vidrio con juegos de cambio adecuadosApto tanto para actualizaciones independientes como para la modernización completa de la líneaEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe trata de un monobloque de llenado de segunda mano diseñado para entornos profesionales de producción de bebidas. Es apto para una integración inmediata en una línea operativa tras la puesta en marcha estándar y la conexión de servicios. La bomba de vacío no está incluida, permitiendo a los compradores especificar o adaptar una bomba externa a los estándares de planta.Desempeño operativo y versatilidadEl sistema de llenado de alto vacío es adecuado para productos que se benefician de la minim... Nwedpfx Age Adtx Noqen

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Esta línea de embotellado para botellas de vidrio reutilizables fue instalada en 2019 y consta, básicamente, de una máquina de limpieza de botellas, un bloque de enjuague/llenado y taponado, y un sistema de etiquetado con impresora láser. La línea de embotellado se ofrece para su venta, ya que el anterior propietario ha cerrado la cervecería debido a su jubilación. Hasta la fecha, la línea de embotellado ha funcionado de manera impecable. El equipo está aún montado y conectado, y puede ser inspeccionado en persona en cualquier momento. Detalles técnicos - Rendimiento: máx. 1.500 botellas/h (en la práctica, se han embotellado 1.000 botellas/h) - Producto embotellado: Cerveza - Formatos incluidos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Tipo de cierre: Tapón de corona Nwodpfx Agexgfr Neqsn Alcance del suministro - Máquina de lavado de botellas | SEN | 1989 (reacondicionada e instalada en 2020) - Bloque de llenado isobárico | Shandong Yuesheng | 2019 - Puestos de enjuague: 14 - Puestos de llenado: 12 - Puestos de taponado: 5 - Con pre-evacuación - Llenadora de contrapresión, incluyendo 2 formatos: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Túnel de secado | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiquetadora, incluyendo impresora láser - Mesa de recogida

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC673, Línea de llenado TETRA PAK TBA19 200 ml Slim usadaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución de llenado de cartones y envasado secundario Tetra Pak, construida en torno a una máquina llenadora Tetra Pak TBA 19 V10. La línea está configurada para el formato de cartón 125 ml Slim e incluye equipos de llenado, aplicación de pajitas, embalaje en bandejas y transporte para la producción compacta de bebidas y operaciones de envasado industrial.Máquina llenadora: Tetra Pak TBA 19 V10Formato: cartón 200 ml SlimAño de fabricación: aproximadamente 1996Horas de funcionamiento: aproximadamente 26,000 hLongitud de transportadores: aproximadamente 30 metrosConfiguración de transportadores: 4 × curvas de 90° y 2 × tensores de cadenaSistemas avanzados de automatización y controlEl equipo está dispuesto como una línea integrada de llenado y envasado, lo que permite que la llenadora, el aplicador de pajitas, la embaladora de bandejas y el sistema de transporte funcionen como etapas de producción conectadas. La disposición de la línea permite una transferencia uniforme de los cartones entre las máquinas individuales y puede evaluarse durante pruebas en línea en directo. Las especificaciones eléctricas, el hardware de control y las especificaciones de automatización no se incluyen entre los datos técnicos disponibles.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de envasado Tetra Pak combina el llenado primario de cartones con la aplicación posterior de pajitas y el embalaje en bandejas. La embaladora de bandejas Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed es compatible y configurable para embalaje wrap-around. También está disponible una envolvedora retráctil de bandejas Tetra Pak TTS 51 opcional para requisitos de envasado secundario.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina llenadoraTetra Pak TBA 19 V101996Equipos diversos – Aplicador de pajitasTetra Pak TSA 21Equipos diversos – TransportadoresSistema de transporteEmbaladora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70 MultiinfeedEnvolvedora retráctilTetra Pak TTS 51El sistema de transporte proporciona interconexión a lo largo de aproximadamente 30 metros de la línea de producción. Sus curvas y tensores de cadena permiten un flujo controlado de los envases durante las ... Nwodpfozy Rctjx Agqon

Año de fabricación: 2020, horas de funcionamiento: 10 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea automática para el enjuague, llenado, pasteurización, secado y envasado de botellas de vidrio para zumo, que consta de los siguientes módulos: 1. DESPALETIZADORA SEMIAUTOMÁTICA (modelo: Depal 512 – mini) para descargar botellas de vidrio de los palés. Requiere 1 operador para colocar el palé en la máquina y retirar el cartón que se encuentra entre las capas de botellas de vidrio. Nwsdpjzdr Iljfx Agqon 2. MÁQUINA UNIVERSAL DE ENJUAGUE (modelo: IND-Wash 56 S2) para la sanitización con vapor y el enjuague con agua caliente de las botellas antes del llenado. 3. MÁQUINA DE LLENADO ROTATIVA (modelo: IND-Dose 46 PO-12) para el llenado del producto caliente en botellas de vidrio de forma cilíndrica. 4. MÁQUINA DE TAPIADO PARA TAPONES DE ROSCA (modelo: IND-Close 12E) para el sellado al vacío de las botellas llenas mediante un sistema de vacío inducido por inyección de vapor. 5. TÚNEL DE PASTEURIZACIÓN Y ENFRIAMIENTO (modelo: PT 42-9) para la pasteurización continua del producto. 6. MÁQUINA DE PRUEBA DE VACÍO (modelo: IND-Test 61) para la selección y eliminación de las botellas que no se hayan tapado correctamente. 7. MÁQUINA DE SECADO (modelo: IND-Blow 86) para secar la humedad residual en la superficie de las botellas antes de aplicar las etiquetas. 8. MÁQUINA LINEAL DE ETIQUETADO PARA LA APLICACIÓN DE ETIQUETAS AUTOADHESIVAS (modelo: IND-Lab 32B) con aplicación superior (sobre el tapón) y lateral de las etiquetas en botellas cilíndricas. 9. MÁQUINA AUTOMÁTICA DE AGRUPACIÓN Y ENVOLTURA TERMOENCOGIBLE CON BANDEJA Y FILM (modelo: IND-pack 29 T) para envasar las botellas en bandejas de cartón en diversas configuraciones según los diferentes tamaños de las botellas. 10. JUEGO DE TRANSPORTADORES DE CADENA CON SUPERFICIE PLANA (modelo: IND-Trans 71) que conectan los diferentes módulos de la línea (transportadores entre las secciones de enjuague, llenado y tapado con cubiertas superiores).

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Njdpfx Agoyx I Awsqown Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, número de máquina/vehículo: ET255, Etiquetadora de mangas FUJI 410 usada para PET 10000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa Fuji Seal 410 DT-STH-DHA es una etiquetadora automática lineal de mangas diseñada para la aplicación de etiquetas sleeve en botellas de PET. Fabricada en 2013, esta unidad de alto rendimiento alcanza una producción máxima de 10,000 botellas por hora, permitiendo una aplicación eficiente de etiquetas en entornos industriales de envasado y producción de bebidas.Fabricante: Fuji SealModelo: 410 DT-STH-DHAAño de fabricación: 2013Velocidad máxima: 10,000 botellas por horaConfiguración de la máquina: LinealMaterial del envase: PETFormato actual de botella: 2.0LMétodo de etiquetado: Aplicación de mangasDiámetro máximo de bobina: Ø 500 mmAltura de la mesa de trabajo: 1200 mmSistemas avanzados de automatización y controlLa máquina está equipada con un PLC Siemens para un funcionamiento controlado y simplificado. Su configuración de seis bobinas y el cambio automático de bobina están diseñados para mantener la continuidad durante la producción, reduciendo las interrupciones asociadas a la sustitución de bobinas. Se especifica un sentido de funcionamiento horario para la planificación de la integración y la disposición de los transportadores.Sistema de control PLC Siemens6 bobinas de etiquetasCambio automático de bobinaAlimentación eléctrica: 400V, 3 Ph+N+TIntensidad eléctrica nominal: 16APresión de aire comprimido: 6 barCapacidades de integración en líneas de producciónEsta etiquetadora de mangas puede instalarse aguas abajo de equipos de llenado y taponado, y aguas arriba de maquinaria de embalaje secundario en una línea de embotellado usada. Su arquitectura lineal es adecuada para la manipulación en línea de botellas de PET y puede coordinarse con transportadores, sistemas de acumulación, equipos de inspección, enfardadoras y equipos de paletizado. El formato declarado de 2.0L proporciona una base definida para evaluar los componentes de manipulación de botellas y los requisitos de piezas de cambio de formato.El etiquetado automático de mangas es aplicable a líneas de producción de bebidas que procesan refrescos, agua sin gas, agua con gas, leche, cerveza, vino, bebidas alcohólicas, aceite y productos en conserva. Al igual que con otras máquinas industriales de envasado, la sincronización de la línea debe considerar la estabilidad de las botellas, las velocidades de los transportadores, el material de las mangas y los requisitos de embalaje posteriores.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se declara lista para su uso, reacondicionada y suministrada con piezas de repuesto compatibles. Se indica una garantía de 6 meses. Este estado hace que la unidad sea adecuada para operadores que buscan equipos de embotellado de segunda mano destinados a una rápida integración en una línea de producción. La máquina se ofrece bajo condición de venta tal como ha sido inspeccionada. Nsdpfx Ajz E Dg Hsgqown

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT95, Desespinador de botellas Posimat usado - año 2021Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste orientador de botellas POSIFLEX-A-20 es una solución probada para un manejo de botellas de alta eficiencia al inicio de una línea de embotellado usada. Fabricado por Posimat, está diseñado para orientar y alimentar botellas vacías de forma fiable hacia los equipos de envasado industriales aguas abajo, apoyando entornos de producción de bebidas que exigen disponibilidad constante y un trato suave de los envases.Fabricante: PosimatModelo/Tipo: POSIFLEX-A-20Año de fabricación: 2021Velocidad de producción: hasta 100 bpm (botellas por minuto)Aplicación: Enderezado automático de botellas y alimentación a transportadoresConformidad: marcado CE; diseñado de acuerdo a 2006/42/CE (Máquinas), 2014/30/CE (EMC), 2014/35/CE (Baja tensión)Manejo de envases: Optimizada para la alimentación de botellas en líneas de producción de bebidasUso: Ideal para instalaciones de segunda mano y actualizaciones de diseños existentes de líneas de embotellado usadasAutomatización avanzada y sistemas de controlEl POSIFLEX-A-20 está diseñado para operación automatizada con control coordinado de la tolva, el sistema de orientación y el vaciado. Los operadores se benefician de interfaces de control intuitivas y de una regulación de velocidad precisa para ajustarse al equipo aguas abajo, mejorando la eficiencia de cambios de formato y minimizando paradas.Pantalla de control integrada para gestión de velocidad y funcionesOrientación automática de botellas con alta repetibilidadDetección de atascos basada en sensores y monitoreo del flujo de botellasAjuste compatible con recetas para cambios rápidos de formatoDiseñado para operación en servicio continuo en entornos de embalaje industrialesCapacidades de integración de la línea de producciónEste orientador se integra sin problemas en la cabecera de una línea de producción de bebidas, alimentando contenedores a transportadores de aire o de mesa que conducen a máquinas de enjuague, llenado, cierre y etiquetado. Soporta operación autónoma o en línea y puede configurarse para acomodar una amplia gama de tamaños de botella.Compatible con interfaces de transportadores estándarOpciones de diseño flexibles para líneas compactas o extendidasCapacidad de cambio de formato para diferentes alturas y diámetros de botellaAdecuado para integración en procesos de producción de agua, jugos, vino, cerveza y bebidas en generalEstado de la máquina y historial de mantenimientoConstruida en 2021, esta unidad de segunda mano presenta una vida de diseño moderna y se ofrece en condiciones listas para operación. Su ingeniería contemporánea y su construcción conforme CE la hacen candidata sólida para instalaciones que buscan ampliar o modernizar su línea de embotellado usada con mínimo riesgo y tiempos de puesta en marcha reducidos.Rendimiento operativo y versatilidadDiseñado para un rendimiento estable de hasta 100 bpm, e... Njdpfj Adt Nuex Agqewn

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Nwsdpfxjzwu Uus Agqjn

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT99, Decantadora centrífuga Vitone V5 usada para aceite - Malaxador de 90 qlEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta centrífuga decantadora de segunda mano es una unidad de separación industrial diseñada para apoyar el procesamiento aguas arriba antes de las operaciones de envasado y embotellado. Construida en 2006, combina un rendimiento robusto con una integración directa a líneas de proceso modernas. La máquina se entrega completa con un panel de control eléctrico y un malaxador de gran capacidad, lo que permite una preparación y clarificación eficientes del producto antes de la transferencia a tanques de almacenamiento y equipos de llenado aguas abajo en una línea de embotellado usada o una instalación nueva.Año de fabricación: 2006Capacidad de producción: 50 q/h (aprox. 5.0 t/h)Componentes incluidos: Panel de control eléctrico; malaxador de 90 ql (aprox. 9,000 kg)Tipo de proceso: Separación continua sólido–líquido mediante centrifuga decantadoraConfiguración de operación: Se suministra desmontada para transporte rápido e instalaciónAplicación: Preaclaración y separación antes de almacenamiento, transferencia y llenado en flujos de producción de bebidas y procesos de envasado industrialesAutomatización avanzada y sistemas de controlLa unidad se entrega con un panel eléctrico que proporciona control centralizado para secuencias de inicio/parada, protección de motor y interbloqueos de proceso. La arquitectura del panel admite una operación segura, facilitando la integración con controles a nivel de planta, gestión de nivel de tanques y llenadoras aguas abajo. Etiquetado claro y cableado organizado simplifican la puesta en marcha y el mantenimiento, mientras que protecciones estándar ayudan a salvaguardar a operadores y equipos durante el uso diario.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una conectividad de línea sencilla, la centrífuga decantadora se integra fácilmente con sistemas de alimentación aguas arriba y tanques de reserva o clarificadores aguas abajo. Su diseño de descarga continua ayuda a estabilizar los caudales hacia equipos de llenado y envasado, mejorando la eficiencia general de la línea. Puede operar como módulo de separación independiente o incorporarse en línea con manifolds CIP-ready, bombas de transferencia y válvulas automáticas. El caudal y el tiempo de residencia se pueden ajustar mediante ajustes de la tasa de alimentación para adaptarse a una gama de perfiles de viscosidad y cargas de sólidos en la producción de bebidas y procesos de envasado industriales relacionados.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina ya viene desmontada, permitiendo una carga, transporte y colocación rápidas en el sitio de instalación. Subsistemas mecánicos y eléctricos están organizados para un reensamblaje, con el panel eléctrico suministrado simplificando la reacondicionamiento. En conjunto, representa un activo de segunda mano confiable, listo para integrarse en una línea de embotellado usada existente o en una nueva área de proceso, siguiendo los procedimientos estándar de instalación y puesta en marcha.Rendimiento operativo y versatilidadEsta centrífuga decantadora está d... Nwedpfx Ao Adt Dxegqon

Año de fabricación: 2000, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una máquina combinada de envasado, llenado y taponado de botellas rotativas MAG Schymanski (monobloco de envasado) con cabezales de taponado renovados en 2023. Fabricante de los taponadores: Arol, tipo de taponador: Euro VA, sistema de llenado: rotativo, válvulas de llenado: 28, cabezales de taponado: 4, rango de rendimiento de envasado: 3500 botellas/h - 6000 botellas/h. Se dispone de documentación. Es posible realizar una inspección en las instalaciones. Nwsdezg Iquopfx Agqsn

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, número de máquina/vehículo: M315, Especificaciones técnicas & Datos de rendimiento Este monoblock triblock de enjuague-llenado-tapado de segunda mano ofrece un rendimiento fiable para aplicaciones de embotellado en vidrio. Fabricado por Fimer con calidad de ingeniería comprobada, la configuración SRT 24-24-6 integra un enjuagador de 24 mordazas, un llenador de 24 válvulas y una cerradora de 6 cabezas en una plataforma compacta y eficiente, adecuada para envasado industrial y producción de bebidas. Es una opción sólida para actualizar una línea de embotellado usada existente o ampliar una célula de producción con equipo robusto y de fácil mantenimiento. Nwodo Adt Scspfx Agqon Fabricante: Fimer Modelo: SRT 24-24-6 Año: 1998 Configuración: triblock 24-24-6 (enjuague-llenado-tapado) Velocidad de producción: hasta 5.000 bph Envases: botellas de vidrio Enjuagador: 24 mordazas con boquilla móvil Rellenador: 24 válvulas, tecnología por gravedad/ligera depresión Tapadora: 6 cabezas para tapones de rosca de aluminio Formato de tapón: tapón de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm Alimentación eléctrica: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 6.5 kW Aire comprimido: máx. 6 bar Accesorios incluidos: elevador de tapones y una selección de repuestos Automatización avanzada & Sistemas de control El monoblock cuenta con controles sencillos diseñados para una operación diaria fiable. La sincronización mecánica entre el enjuagador, el llenador y la tapadora asegura un manejo preciso de las botellas y procesos repetibles a las velocidades nominales. Las interfaces de operador estándar permiten ajustes de parámetros y cambios de formato, mientras que las protecciones con enclavamiento y los paros de emergencia respaldan una operación segura. La asistencia de ligera depresión en la sección de llenado mejora la estabilidad del llenado para productos no carbonatados, aumentando la consistencia y minimizando la exposición del producto. Capacidades de integración en la línea de producción Diseñado para integrarse en un entorno de envasado industrial, este triblock puede operar en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajo, acumuladores y equipos de inspección. Las ruedas estrella y guías están diseñadas para el manejo de vidrio, ofreciendo transferencias suaves entre las estaciones de enjuague, llenado y tapado. El formato de cierre de rosca de aluminio 31.5 x 18 mm se usa ampliamente en condimentos y bebidas sin gas, permitiendo compatibilidad con sistemas existentes de alimentación y clasificación de tapones. La máquina es adecuada para retrofit en una línea de embotellado usada que busque procesamiento fiable de botellas de vidrio. Condición de la máquina & Historial de mantenimiento Esta unidad de segunda mano se ha utilizado previamente para vinagre en botellas de vidrio y está completa con un elevador de tapones y repuestos seleccionados. Su configuración y estado técnico la convierten en una candidata práctica para su puesta en servicio en producción de bebidas u otras aplicaciones de líquidos estáticos. El equipo se presenta listo para operar, sujeto a la instalación, pu...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, horas de funcionamiento: 62.000 h, número de máquina/vehículo: R78, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoLa llenadora usada TETRA PAK A3 Flex 1L slim 7500 bph es un sistema aséptico de formado-llenado-sellado de 2006 diseñado para la producción eficiente de bebidas en cartones. Fabricada por Tetra Pak®, proporciona un llenado preciso y fiable para productos lácteos y zumos en formatos Tetra Brik, lo que la convierte en una excelente opción para operaciones industriales de envasado que buscan una disponibilidad predecible y un rendimiento higiénico.* Fabricante: Tetra Pak®* Modelo: A3 Flex (Año 2006)* Categoría: Llenadora – FFS aséptico para cartones* Velocidad nominal: hasta 7,500 envases/hora* Horas de máquina: 62.000 Hours* Tipo de envase: Brik (cartón aséptico); gama de formatos sujeta al utillaje instalado* Compatibilidad de productos: Productos lácteos (p. ej., leche UHT), zumo (con/sin pulpa, viscosidad baja a media)* Principio de llenado: Dosificación aséptica y volumétrica* N.º de válvulas/cabezales: 1* Configuración de la máquina: Lineal (rotación: 0)* Cambio de formato: Ajustes de formato basados en recetas para minimizar el tiempo de inactividad* Características de seguridad: Protecciones integradas y enclavamientos* Documentación: Manuales de operador y técnicos disponiblesSistemas avanzados de automatización y controlTotalmente controlada por PLC con interfaz HMI, la A3 Flex ofrece gestión de recetas, diagnóstico de alarmas y registro de lotes para una trazabilidad sólida. La plataforma de control permite la conectividad con SCADA/MES de planta para la adquisición de datos y la supervisión del rendimiento. Las E/S estandarizadas facilitan la integración con equipos UHT/esterilización aguas arriba y equipos de final de línea aguas abajo. Los circuitos de seguridad integrados, las puertas con enclavamiento y las paradas de emergencia ayudan a proteger a los operarios durante los procesos de enjuague, llenado y manipulación aguas abajo. Las interfaces eléctricas y neumáticas están diseñadas conforme a las normas industriales habituales de la UE.Capacidades de integración en línea de producciónEsta máquina se integra perfectamente en una línea de embotellado usada o en un entorno de envasado mixto. Se conecta con el tratamiento de producto aguas arriba (UHT, homogeneización, CIP/SIP) y con transportadores de cartones, controladoras de peso, codificadores de fecha por inkjet, encajadoras y paletizadores aguas abajo. Aunque está dedicada a los cartones, puede compartir servicios auxiliares, controles e infraestructura de datos con líneas paralelas de PET, vidrio o latas de aluminio que incluyen máquinas de enjuague, llenado, taponado y etiquetado. Los cambios de formato dentro de la familia Brik se realizan mediante procedimientos guiados y recetas para reducir el tiempo de cambio y los desperdicios.Estado de la máquina e historial de mantenimientoEstado actual: EN MANTENIMIENTO. Esta Tetra Pak A3 Flex de segunda mano está sometida a un servicio programado para verificar la integridad aséptica, la precisión de dosificación y el rendimiento de sellado. Las principales piezas de desgaste se inspeccionan y sustituyen según sea necesario. Como parte de la actualización A3Flex-100V, la máquina se mejoró con la incorporación de 1 CPU AB, 2 módulos de red AB, 1 módulo de entrada AB,... Njdpe Adt S Aofx Agqewn

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, número de máquina/vehículo: SO146, Máquina de moldeo por soplado de PET SIDEL usada - Año 2010Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta máquina de moldeo por soplado de PET Sidel, modelo SBO10, está diseñada para el moldeo rotativo por estirado-soplado de botellas PET a partir de preformas. Fabricada en 2010, la máquina está configurada con 10 cavidades y tiene una capacidad de producción declarada de 14,000 bph. El acabado de cuello Ø28 1881 está especificado para la configuración de molde y preformas instalada.Fabricante: SidelModelo: SBO10Año: 2010Capacidad de producción: 14,000 bphNúmero de cavidades: 10Acabado de cuello de preforma: Ø28 1881Dimensiones de la sopladora: 8,900 mm de longitud x 3,200 mm de anchuraPotencia instalada: 306 kWAlimentación eléctrica principal: 3 x 400 V, 50/60 HzCorriente máxima: 452 ASistemas avanzados de automatización y controlLa máquina funciona con alimentación eléctrica de 3 x 400 V y está especificada para operar a 50/60 Hz. Se indica un circuito de control remoto de 24 V. Su instalación eléctrica incluye una capacidad de cortocircuito de 25 kA RMS simétrica, lo que facilita la integración en un sistema eléctrico industrial diseñado adecuadamente.El proceso rotativo de soplado de PET es adecuado para la manipulación automatizada de preformas, la formación de botellas y la descarga hacia equipos de embotellado posteriores. El equipo de manipulación de preformas suministrado incluye una columna elevadora, un conjunto de minitolva y una tolva/alimentador principal.Capacidades de integración en la línea de producciónEsta sopladora de botellas PET puede servir como etapa de formación de botellas de una línea de embotellado usada para la producción de bebidas y el envasado industrial. Puede integrarse con equipos de suministro de preformas aguas arriba y con transportadores de aire, monobloques de llenado, etiquetadoras, enfardadoras y sistemas de paletizado aguas abajo.La lista de equipos suministrados incluye una prensa de preformas PET Sidel EBH 2050 fabricada en 2010 y un transportador de aire Sidel-Alsim fabricado en 1999. El transportador de aire permite transferir las botellas PET recién formadas hacia la maquinaria de envasado posterior.Columna elevadora de preformas: 5,200 mm de longitud x 1,300 mm de anchura x 1,200 mm de altura; 250 kgConjunto de minitolva: 2,900 mm de longitud x 1,630 mm de anchura x 1,160 mm de altura; 367 kgTolva/alimentador principal: 2,590 mm de longitud x 1,850 mm de anchuraEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina se presenta como una máquina de moldeo por soplado de PET Sidel de segunda mano con año, modelo, producción y datos eléctricos identificados. Los compradores pueden utilizar la configuración indicada y los detalles del equipo de manipulación asociado para planificar la inspección, la puesta de nuevo en servicio y la integración en una línea de embotellado de PET o de envasado industrial.Rendimiento oper... Nodpjz E Dfiefx Agqjwn

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. Nodpfx Agjwyddysqjwn La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Año de fabricación: 2007, Estado: usado, número de máquina/vehículo: AT93, Desviador de botellas usado APSOL 3500 bph El desviador de botellas usadas APSOL 3500 bph redirige eficazmente los flujos de botellas dentro de las líneas de embotellado y envasado de alta velocidad. Su configuración de doble ruta, en particular, permite que el sistema controle dinámicamente la dirección del producto, mejorando así la distribución hacia líneas paralelas o zonas de acumulación. En consecuencia, este desviador aumenta la flexibilidad de la planta, optimiza la producción y reduce significativamente los cuellos de botella. Como resultado, se convierte en un componente esencial en la optimización de las líneas de producción continuas. Diseño estructural y dimensiones técnicas APSOL fabricó el modelo DFM2 en 2007. La máquina está actualmente lista para su instalación. Dado que el marco está construido en acero inoxidable, garantiza durabilidad y resistencia en entornos industriales exigentes. Además, sus dimensiones compactas (1400 mm de longitud, 1000 mm de profundidad y 2300 mm de altura) permiten que el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integre fácilmente en espacios reducidos. Por lo tanto, los ingenieros pueden implementarlo sin modificar los diseños existentes. Nwjdpe Adt Tgjfx Agqen Rendimiento y capacidad operativa El Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph maneja una capacidad nominal de 3500 botellas por hora. En consecuencia, esta velocidad se adapta a las instalaciones de producción de alto rendimiento. Además, el sistema de desvío proporciona transiciones suaves y sincronizadas que evitan tanto la acumulación como el daño de la botella. Como tal, funciona idealmente para administrar múltiples flujos de productos durante las fases de llenado, etiquetado o empaque. En este contexto, el sistema garantiza la máxima integridad del producto al tiempo que mantiene la continuidad operativa. Control a través de OMRON PLC Un sistema PLC de OMRON controla todas las operaciones de la máquina. Debido a su fiabilidad y precisión, el controlador gestiona eficazmente el posicionamiento del desviador, las lecturas de los sensores y la lógica de conmutación en tiempo real. Además, la interfaz permite a los técnicos configurar rápidamente los ajustes de acuerdo con las necesidades de producción. Gracias a esta capacidad, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se adapta inmediatamente a los cambios de diseño o formato. En consecuencia, minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un flujo operativo estable. Suministro de energía y consumo de energía El dispositivo funciona con una fuente de alimentación trifásica de 400 voltios, consume 2 kW y funciona a 50 Hz. A pesar de su rendimiento industrial, la máquina mantiene un perfil de energía bajo. Por esta razón, el Desviador de Botellas Usadas APSOL 3500 bph se integra perfectamente en las líneas de embotellado existentes, incluso donde existen limitaciones de potencia. Además, cumple con todos los estándares europeos de eficiencia energética relevantes, lo que reduce los costos operativos a largo plazo. Sistemas de seguridad y documentación técnica La máquina incluye características de seguridad activa y pasiva, como barreras de protección y botones de parada de emergencia, todas ellas conformes con las directivas de seguridad vigentes. Además, APSOL proporciona manuales completos con diagramas eléctricos detallados y procedimientos de mantenimiento programados. Como re...

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: M355, Triblock de llenado GAI 5003A usado 5000 BPH, vino tranquiloEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoLa GAI 5003A es un monobloque de llenado diseñado para operaciones de embotellado de vino tranquilo. Fabricada en 2000, esta máquina rotativa de embotellado combina las funciones de enjuague de botellas, llenado al vacío y taponado en una unidad integrada para una manipulación eficiente de botellas de vidrio.Fabricante: GAIModelo: 5003AAño: 2000Capacidad de producción: 4,500–5,000 botellas por horaSistema de llenado: Llenado al vacíoEnjuagadora: 20 pinzas con tratamiento de agua y aireLlenadora rotativa: 20 válvulas de llenadoUnidad de taponado: 4 cabezalesConstrucción: Acero inoxidable 304Sanitización: Agua a 90°CLa máquina es adecuada para formatos estándar de botellas de vino, incluidas las botellas tipo Borgoña y Burdeos. Los formatos de botella disponibles incluyen botella de 3/8 y botellas Borgoña y Burdeos de 750 ml.Sistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque de llenado GAI 5003A está equipado con control PLC para coordinar las etapas de enjuague, llenado y taponado. Su configuración rotativa integrada permite la transferencia sincronizada de las botellas a través de la máquina, ayudando a mantener un flujo de producción constante durante el embotellado de vino.La máquina se suministra sin bomba de producto y sin elevador de taponadora. Estos elementos deben tenerse en cuenta al planificar la integración en una línea de embotellado existente o de segunda mano.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado está destinado a la integración en línea dentro de entornos industriales de envasado y producción de bebidas. Puede instalarse después de equipos de despaletizado de botellas o de preparación de botellas y antes de equipos posteriores de etiquetado, inspección, encajonado o paletizado.Sus funciones integradas de enjuague, llenado al vacío y taponado lo convierten en una máquina central práctica para una línea de embotellado usada dedicada al vino tranquilo. El concepto de manipulación rotativa es adecuado para el procesamiento de botellas de vidrio y puede ayudar a productores que buscan equipos de embotellado compactos con varias etapas de proceso en un solo espacio.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina permanece conectada, lo que indica que está instalada en lugar de desmontada. Se han completado registros de mantenimiento durante los últimos 10 años y hay repuestos disponibles. También hay manuales disponibles para apoyar la operación, el servicio y la futura integración en la línea.Estos registros y documentación disponibles son útiles para los compradores que evalúan un monobloque de llenado de segunda mano para continuar las operaciones de embotellado de vino.Rendimiento operativo y versatilidadLa GAI 5003A está configurada específicamente para la producción de vino tranquilo mediante tecnología de llenado al vacío. La estación de enjuague aplica tratamiento de agua y aire antes del ll... Nwodpfxo Adtt To Agqen

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Máquina monobloque automática para el llenado y el taponado de zumos, vino, aceite y otros productos líquidos en botellas de vidrio o PET. El llenado y el taponado se realizan en una única unidad compacta, con una capacidad de producción de hasta 800 botellas por hora, según el tamaño de la botella y las características del producto. Las botellas se introducen mediante una estrella guía, se llenan mediante cinco cabezales de llenado de precisión y se transfieren directamente a la estación de taponado. El sistema de taponado admite varios tipos de tapones y ofrece un par de apriete ajustable. Una función de "sin botella, sin llenado" ayuda a prevenir la pérdida de producto. Características y detalles técnicos: Njdsz Nd Hiopfx Agqswn • Capacidad: hasta 800 botellas por hora • Sistema de llenado con cinco cabezales • Rango típico de volumen de la botella: de 250 ml a 2 l • Apta para diferentes formas y tamaños de botellas de vidrio y PET • Control PLC con interfaz de pantalla táctil • Transmisión controlada por frecuencia con inversor para un ajuste suave de la velocidad • Par de apriete ajustable • Apta para el llenado en caliente o en frío de zumos de frutas • También apta para vinos, licores, aceites y otros líquidos La máquina está fabricada en acero inoxidable y con materiales aptos para uso alimentario. Su estructura cerrada de acero inoxidable ayuda a proteger el producto de la contaminación externa y garantiza un funcionamiento higiénico y seguro.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: M346, Monobloque de llenado MBF Synchrofil LV usado 7000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado MBF ofrece un rendimiento fiable para la producción de bebidas dentro de una línea de embotellado usada o como estación independiente en entornos de envasado industrial. Diseñado para procesos de llenado en caliente y en frío, proporciona una producción constante y control de calidad para operaciones de embotellado de segunda mano que buscan equipos fiables.Fabricante: MBFCódigo de modelo: LV 1200-35 / 240-4VAño de fabricación: 2001Velocidad de producción: 7000 bphConfiguración de la llenadora: 35 válvulasTecnología de llenado: Gravedad con vacío ligero (bajo vacío)Taponado: aluminio MCA 28x15 mmSentido de rotación: HorarioFormatos procesados: Compatible con formatos de botella de 0.5L y 1.0LDiseñada para la manipulación de botellas: Envases cilíndricosAlimentación eléctrica: 380 V, 50 HzConsumo de aire comprimido: 200 Nl/min a 0.6 MPaPeso de la máquina: 4000 kgCaracterísticas de seguridad: Protecciones y resguardos integradosDocumentación: Manuales y documentación de mantenimiento disponiblesDimensiones: Anchura x Altura x Profundidad: 3.40 m x 2.60 m x 2.30 mSistemas avanzados de automatización y controlEl monobloque está diseñado para un funcionamiento constante y un control sencillo en la producción de bebidas. Los circuitos de seguridad, los resguardos enclavados y las paradas de emergencia permiten un funcionamiento seguro. Los cambios de formato entre 0.5L y 1.0L se realizan con piezas de cambio dedicadas y ajustes adecuados para el llenado por gravedad/con vacío ligero. La configuración eléctrica de 380 V y 50 Hz se ajusta a los estándares industriales habituales para maquinaria de envasado, facilitando la integración en arquitecturas de control existentes y sistemas PLC/HMI de línea.Capacidades de integración en la línea de producciónEste monobloque de llenado se integra perfectamente en una línea de embotellado usada completa, antes del taponado y después del enjuagado o de los equipos de preparación de botellas. Puede funcionar como parte de una configuración más amplia de equipos de embotellado con transportadores, etiquetadoras y máquinas de envasado secundario, satisfaciendo los requisitos de envasado industrial para una amplia gama de escenarios de producción de bebidas.Funcionamiento en línea o independienteCompatible con sistemas de transporte estándarFlexibilidad de formato para botellas de 0.5L y 1.0LAdecuado para aplicaciones de llenado en caliente y en fríoEstado de la máquina e historial de mantenimientoLa máquina está actualmente en producción, lo que indica un estado operativo comprobado. Hay disponibles manuales y documentación de mantenimiento para respaldar la ins... Nwsdpjzrgq Dofx Agqon

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado Nwsdpfx Agevgva Ueqsn La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: M321, Monobloque rotativo usado Acma para llenado con gatilloEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento2003 Acma RC15/6-200 con llenadora rotativa de 15 válvulas (gravedad/ligera depresión) y torreta de taponado de 8 cabezales para cierres roscados plásticos de 28 mm. Velocidad nominal 5000 Bottles/hour. Configurado para detergents en envases de glass o PET en formatos de 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 L. Esta llenadora rotativa usada ofrece llenado y taponado compactos y sincronizados en un solo carrusel.Fabricante: AcmaModelo: RC15/6-200Año de fabricación: 2003Concepto de máquina: Monobloque de llenado rotativo con taponadora integrada y orientador de tapasCategoría: Monobloque de llenadoVelocidad: 5000 Bottles/hourTipos de producto: DetergentsTipos de envase: Glass, PETFormatos: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 LLlenadora: 15 toberas móviles; gravedad/ligera depresiónTaponadora: 8 cabezales; tamaño de tapa 28 mm; boca 28 mm; tipo de tapa: rosca plásticaConformidad: Marcado CEAutomatización avanzada y sistemas de controlLa RC15/6-200 combina una llenadora y una taponadora rotativas sincronizadas con clasificación/alimentación automática de tapas. El juego de formatos permite cambios rápidos entre 0.5 L y 1.0 L. Los controles del operador coordinan el tiempo de las torretas y el par de taponado para un rendimiento estable. Este monobloque de llenado minimiza las manipulaciones manteniendo la precisión de llenado y la calidad del cierre.Llenadora/taponadora rotativa sincronizada con orientador de tapas integradoComponentes de formato de cambio rápido para múltiples tamaños de botellaAplicación de par controlado y precisión de llenado repetibleProtecciones y lógica de seguridad conforme a CECapacidades de integración en línea de producciónDiseñada para instalación en línea con manejo de botellas aguas arriba y equipos aguas abajo. Se integra fácilmente con transportadores de entrada/salida, etiquetado y encajado. Para aplicaciones con gatillo, la corriente de taponado puede emparejarse con una taponadora de gatillos aguas abajo cuando sea necesario.Operación en línea con transportadores aguas arriba y aguas abajoCompatible con ecosistemas de cierres roscados y taponadoras de gatillos aguas abajoAlcance de formatos: 0.5 L, 0.65 L, 0.75 L, 1.0 LAdecuada para integración en líneas existentes o nuevasEstado de la máquina e historial de mantenimientoSe ofrece en condición lista para operar. Esta llenadora rotativa usada se presenta como equipo operativo; se recomiendan los procedimientos estándar de integración y puesta en marcha. Presenta marcado CE original.Equipo de segunda mano operativoCondición lista para operarMarcado CE or... Nwjdpsymdpzjfx Agqen