Daco Dt250 Slitter / Rewinder de segunda mano en venta (316)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Funcionalidad: totalmente funcional, diámetro del mandril: 76 mm, diámetro del rollo: 1.250 mm, ancho del producto (máx.): 2.000 mm, Ancho de la bobina: 2000 mm Diámetro de rebobinado: 70 / 76 Diámetro del rollo madre: 1250 mm Peso del rollo madre: 2000 kg Diámetro de rebobinado: 76 Peso máximo del rollo: 400 kg Longitud mínima del núcleo: 40 mm Número de ejes: 2 Velocidad: hasta 600 m/min Hedpfx Aszvx Uvofmjt Potencia absorbida: 70 kW Material: PE / PP, 13-300 µm

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, DESCRIPCION/CARACTERISTICAS: Impresora Offset para etiquetas de 5 colores, unidad flexo y troquelado en línea. Máquina equipada con: • Unidad de desbobinado • Guiador de banda BST • Secado UV Led (5) • Barra de volteo • Unidades Offset: 5 • Unidad flexográfica • Cámara de registro BST • Lavador automático • de rodillos de tinta • Introductor automático de planchas Hodpszrxdpjfx Afmot • Unidad de troquel semi rotativo con cilindro magnético • Unidad de rebobinado con Slitting (cuchillas • (desmalle) • Pupitre de entintado + CIP 3 para entonación automática de color • Atemperador de baterías • Mesa de perforado de planchas CCD • Autoregistro

Año de fabricación: 2006, Estado: como nuevo (usado), CODIMAG VIVA 340 Año: 2006 Hodpfx Afohhfibjmet Desenrolladora Cámara 12” y 14” Secadora UV IST 5 unidades de impresión tipográfica 1 unidad de barnizado Las 5 unidades de cilindro de contrapresión son nuevas, instaladas en 2021. Rodillos nuevos Unidad de barnizado UV flexográfica Unidad rotativa con cilindro magnético y más de 1000 placas de corte magnéticas GAP-Master Enrolladora Historial completo de mantenimiento realizado por CODIMAG En Alemania, en funcionamiento

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Información general • Tipo de máquina: Prensa modular de impresión y conversión flexográfica • Ancho máximo de impresión: 510 mm Unidades de impresión Número de unidades de impresión: 3 Sistema de accionamiento: Doble accionamiento por unidad de impresión Tecnología de impresión: Flexografía Paso del cilindro portacliché: 1/8” Cilindros portacliché (1/8”) • 3 × Z88 • 3 × Z92 • 3 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 3 × Z140 Unidades de troquelado Número de estaciones de troquelado: 3 Cilindros de contra presión: 2 estaciones equipadas con cilindros de contra presión ajustables (Spilker Variabase) Cilindros magnéticos (1/8”) • 2 × Z96 • 3 × Z100 • 3 × Z108 • 3 × Z116 • 3 × Z120 • 4 × Z140 • 3 × Z176 • 3 × Z184 • 2 × Z192 • 1 × Z222 Rodillos anilox Total de rodillos anilox: 13 Volúmenes (cm³/m²): 4.1 / 5.04 / 6 / 6 / 6.3 / 6.09 / 8 / 8.25 / 9.58 / 13 / 13.51 / 16.57 / 30 2 rodillos anilox nuevos Estaciones de barnizado y especiales • Soportes de manguito para barnizado: - 3 × soportes de manguito Z88 - Incluye estación de montaje • Unidad de serigrafía • Estación de laminación Sistemas de secado Sistemas UV: 3 × unidades UV Uviterno, 240 W/cm Secado NIR: 2 × módulos NIR para sistemas base agua (Lambda Technology) Manipulación de banda y rebobinado Enrolladores de matriz: 2 × enrolladores de matriz sobre riel (arriba/abajo) Rebobinador: Rebobinador de doble husillo para operación rollo a rollo Entrega: Cinta transportadora para etiquetas individuales Sistema de limpieza de banda Juego completo de rodillos antiadherentes Tratamiento Corona y guiado de banda Corona: 2 kW (SIT) Sistema de guiado de banda: • Erhardt+Leimer (E+L) • 2 × sensores ultrasónicos Hedex Ngflopfx Afmst • 1 × sensor de línea Inspección y control de registro Sistema de inspección por vídeo: E+L Elscan Control de registro: • Sensotec • Control de registro para 5 estaciones (3 impresión + 2 troquelado) Control de inserción para bobinas preimpresas

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Ancho máximo de impresión: 1.650 mm Ancho máximo del material: 1.700 mm Repetición de impresión: 430 – 880 mm Velocidad mecánica máxima: 600 m/min Apto para tintas y recubrimientos a base de disolventes Sistema de cilindro de impresión con eje CFK Air Base Sistema de manguito raquel CFK Air Base de Stork Sistema de secado por gas con quemadores Maxon Sistema automático de control de viscosidad Allstein / Inkspec Sistema automático de limpieza de tintas ACLEAN Control de viscosidad AVISCO Paquete de automatización ARUN Rodamientos hidrostáticos del cilindro de impresión central Desenrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: sin eje Hsdozp R Dpjpfx Afmet * Ancho del material: 850–1.700 mm (sin eje); mínimo 450 mm con eje de bobinado * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Enrollado * Dirección de la empalme: superior o inferior * Diámetro del rollo: 250–1.000 mm * Tamaños del núcleo: 3 pulgadas (76 mm) / 6 pulgadas (152 mm) * Diseño: con eje * Ancho del material: 450–1.700 mm * Rango de tensión del material: 25–300 N * Control de tensión del material: rodillo tensor * Manipulación del rollo: mesa elevadora * Velocidad mecánica máxima: 600 m/min * Orientación: cara a cara Apto para la impresión en: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • Películas de PP

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, DATOS TÉCNICOS GENERALES: Rendimiento Velocidad mecánica: hasta 450 m/min Velocidad de producción: según los sustratos y el sistema adhesivo Banda y dimensiones Anchura máxima de banda: 1330 mm Anchura máxima de laminación: 1315 mm Anchura mínima de banda: 600 mm Especificaciones de bobinas Diámetro máximo de bobina: • Desbobinador: 1000 mm • Rebobinador: 1000 mm Diámetro del núcleo: • Desbobinador: 3” / 6” (76 / 152 mm) • Rebobinador: 6” (152 mm) Tensión de banda Desbobinado: 500 N Rebobinado (con control cónico de tensión): 550 N Datos eléctricos Tensión: 3 × 400 V ±10%, 50 Hz (sin neutro) Potencia total instalada: 85 kW Corriente máxima de entrada: 120 A Interruptor principal: 150 A Requisitos neumáticos Presión: 6 – 9 bar Consumo: 70 l/min Conexión de entrada: 1/2” Sistema hidráulico Presión: 3 bar Consumo de refrigeración: hasta 2700 l/h Conexión de entrada: 1/2” Sistema de refrigeración Presión del agua: máx. 5 bar Temperatura del agua: 15–20°C Diferencia de temperatura: 4°C Diferencia de presión: 2,5 bar Caudal: 2000 l/h Configuración de la máquina • Desbobinador sin eje (primario y secundario) • Rebobinador sin eje • Sistema automático de guiado de banda • Sistema de dosificación de adhesivo (unidad aplicadora de 5 rodillos) • Unidad de laminación con rodillos de presión • Calandra de refrigeración • Sistema de accionamiento controlado por PLC • Interfaz de control con pantalla táctil Materiales (admitidos) • Aluminio (ALU) • BOPP • LDPE / LLDPE • Nylon (fundido) • OPA Hedpfx Asy Er A Uefmjt • PET / PETP • PP (fundido) • Papel Rango de espesores de material Películas: aprox. 7 – 200 µm (según el material) Papel: 40 – 200 g/m² Condiciones de trabajo Temperatura: 10 – 40°C Humedad: 30 – 90% (sin condensación) Equipamiento adicional • Enfriadora de agua opcional: aprox. 21 kW de capacidad de refrigeración • Sistema de refrigeración en circuito cerrado disponible Control y automatización • Sistema de control PLC • Motores accionados por inversor • Almacenamiento de recetas (hasta 500 trabajos) • Supervisión de producción (velocidad, metros, tensión) • Sistema de parada de emergencia

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Ancho de banda: 850 mm 1. Sistema de desbobinado y alimentación Desbobinador con control de tensión constante de la banda Unidad de alineación y estabilización de la banda Alimentación controlada electrónicamente con gestión precisa de la tensión Sistema de accionamiento completo para manipulación precisa de la banda 2. Sistema de rebobinado Rebobinador de eje único, diámetro máximo: 1000 mm Control de tensión constante para un bobinado estable 3. Tratamiento superficial y limpieza de banda Unidad de tratamiento corona para optimización de la energía superficial (pretratamiento para impresión) Limpiador de banda ACE de rodillo de contacto simple para la eliminación de polvo y partículas 4. Unidades de impresión Sección de impresión flexográfica 8 unidades de impresión flexográfica con: Tambor de impresión Cajón de entintado extraíble (sin incluir rodillos anilox) Opcionales para unidades flexo: Configuración a prueba de explosiones (aplicable por estación de impresión) Sistema de enfriamiento del tambor Rodillos anilox ligeros: 5 unidades (195–300 lpi) con engranaje 5 unidades (>300 lpi) con engranaje 24 camisas de impresión con levas 2 cajones de tinta adicionales (bandeja + rodillo de caucho) 1 carro para cajones de tinta (3 posiciones – 2 en uso + 1 de repuesto) Unidades flexo especiales 1 carro para estampado en frío 1 unidad deslizante de estampado en frío (desplazable a cualquier estación, diseño sin raíles) Sección de impresión rotograbado 1 unidad de rotograbado para impresión anverso y reverso, equipada con: Barra basculante para impresión por el reverso Diseñada para recubrimiento de frío-sellado PETROCOLL (2,8–3,2 g/m² a 180 m/min sobre papel) Carro rotograbado para posicionamiento móvil Sistema de secado por aire caliente extendido: “Super Hood” con 32 sopladores de alta eficiencia Calefacción mediante quemador de gas metano Unidad de enfriamiento integrada Sistema de asistencia electrostática para transferencia de tinta 3 formatos de impresión rotograbada (16”–26”) Viscosímetro para tintas solventes Bomba y depósito de suministro de tinta 5. Sistemas de secado y curado por UV 8 unidades de curado UV, 22 kW cada una, una por estación de impresión Sistema de enfriamiento integrado para lámparas UV Enfriamiento del tambor para sustratos sensibles a la temperatura 6. Unidades de troquelado y acabado Unidad de troquelado rotativo, ancho de trabajo hasta 530 mm Base para estación de troquelado Sistema de evacuación de recortes (hasta 530 mm de ancho) Sistema de presión para desecho (límite 530 mm) 7. Sección de corte longitudinal Sistema de corte tipo tijera 6 cuchillas tipo Helios en caja con contracuchillas autoafilables 8. Control electrónico e inspección Control de registro electrónico OMET para operación en 8 colores Incluye función "gate" para registro preciso Sistema de visión para inspección de impresión en tiempo real Cámara motorizada E+L Elscan para monitorización de banda en alta resolución 9. Seguridad y normativa Protecciones completas y sistemas de parada de emergencia conforme a normativa CE Hsdpfx Afsy Ey Nijmjt Diseñada para operación ergonómica y cambio rápido de formato

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 520 mm Número de colores: 2 Equipamiento y configuración: • Desbobinador Ø1000 mm • Rebobinador Ø1000 mm Hjdpfx Afeyplxiomst • 2 lámparas UV • 2 estaciones de troquelado • Entrega: en bobina o en hojas con mesa plegable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Prensa de impresión flexográfica Ancho de banda: 530 mm Número de colores: 10 Equipamiento y configuración: • Limpiador de cinta por un lado Hedpfx Afoyplyaomet • Tratamiento corona por un lado • Barra giratoria • Unidad Delam/Relam – 1 color • Unidad de estampado en frío – 1 • Estación de troquelado – 1 • Unidad master gap – 1 • Eje de rebobinado – 1 • 10 lámparas UV GEW • 3 juegos de manguitos • 10 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos

Año de fabricación: 2017, Estado: usado, Configuración de la máquina • Desenrolladora • Grupo de impresión flexográfica UV selectiva • 5 grupos de impresión offset húmeda con sistema CABER • Grupo de serigrafía semirotativa • 2 grupos de estampado en caliente semirotativos • Grupo de serigrafía semirotativa adicional • Grupo de impresión flexográfica UV selectiva / aire caliente • Grupo de troquelado semirotativo • Grupo de gofrado plano • Grupo de troquelado plano • Sección de almacenamiento • Enrolladora Impresión y formato Velocidad máxima de impresión: hasta 11.000 impresiones/hora Ancho del material: mín. 130 mm / máx. 265 mm Ancho máximo de impresión: ancho de impresión: 254 mm Ancho máximo de trabajo: 254 mm Longitud de repetición: • mín. 101,6 mm (4”) • máx. 254 mm (10”) Precisión de la repetición: 0,01 mm Desenrollado / Enrollado Diámetro máximo de desenrollado: 800 mm Eje de desenrollado: 3” (máx. 300 kg) Hedpfx Afsziatgjmjt Ejes opcionales: 2” (máx. 150 kg) 6” (máx. 300 kg) Configuración de enrollado: • Enrollado doble: máx. 650 mm cada uno • Enrollado simple: máx. 780 mm Diámetro del tubo: 3” Sistema de secado Secado UV (IST/UVITerno) Potencia UV: 166 W/cm Extracción de aire por unidad UV: aprox. 550 m³/h Extracción total (sistema UV): hasta 2450 m³/h Materiales adecuados para la impresión Papel: 80 – 180 g/m² Película (monofilm): 0,1 – 0,25 mm Cartón: hasta 300 g/m² (espesor máximo 0,3 mm) Materiales autoadhesivos (SK): • PE, PP, PET Entorno de producción Temperatura mínima de funcionamiento: 18 °C Humedad recomendada: 40 – 60% Características y ventajas • Impresión multiproceso (offset + flexografía + serigrafía + estampado en caliente) • Control de registro de alta precisión • Capacidades de conversión semirotativa • Acabado en línea (troquelado, gofrado) • Adecuada para la producción de etiquetas de alta calidad • Configuración flexible para trabajos de etiquetas complejos

Año de fabricación: 2019, Estado: muy bueno (usado), Ancho de banda: 500 mm Velocidad: máx. 150 m/min Desenrollado principal - Desenrollado con rodamientos en ambos lados - Elevador neumático de rodillos - Servoaccionamiento Mesa de corte por vacío Control de borde de banda BST Estación de vacío (2x) - Servoaccionamiento - Ancho de banda ajustable Estación de troquelado - Servoaccionamiento - PowerBridge de accionamiento neumático - Fácil cambio de herramienta gracias al puente móvil - Control de marcas de registro Rebobinador/desbobinador - Servoaccionamiento separado para rebobinador y eje auxiliar - Sentido de giro en ambos lados - Sujeción neumática - Cálculo automático del diámetro Tube Scan - supervisión de la banda Unidad tampón de banda ( estática) Rebobinador en tándem - Servoaccionamiento independiente en cada caso - Ejes de fricción - Mesa de corte para la fijación de la banda - Pantalla separada S-Control - Manejo cómodo e intuitivo - Gestión de usuarios y recetas Hedpfxou Iucus Afmot - Visualización en el sistema de raíles

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de banda: 520 mm Número de colores: 8 Hodpfsyn Sclox Afmst Equipamiento y configuración: • 7 unidades UV LED + 1 unidad UV • 5 juegos de fundas • 5 cilindros magnéticos • 12 rodillos anilox • Unidad de estampación en frío – 1 • Barra de giro – 1 • 2 estaciones de troquelado • Rebobinadora de doble eje

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Año: 1996 / reacondicionada en 2008 Datos técnicos y equipamiento: • 8 unidades de impresión Ancho del material: 620 mm Ancho de impresión: 600 mm Longitudes de impresión: 250 – 520 mm Materiales: • PA: 20 – 60 µm • LDPE: 20 – 150 µm Hedpfx Afjxfvrwomst • HDPE, OPP y materiales similares: 12 – 80 µm, máx. 120 µm • Films laminados • Papel: 25 – 120 g/m² Velocidad mecánica máxima: 200 m/min (dependiendo del material) Equipamiento principal: • Cilindro de impresión con nuevo recubrimiento de níquel-plasma • Unidad de control de temperatura para el cilindro de impresión • Desenrollador non-stop con sistema de medición y control de tensión de banda, incluye empalmador drop-splice, rollo Ø 600 mm, mandril interior Ø 76 mm • Rodillo prensa antes de la primera unidad de impresión • 8 unidades de impresión con cuchillas rascadoras (doctor blade) • Speed Assist • Elementos de accionamiento desde la unidad de impresión hasta el puente • Secadores intercolor • Guía de banda antes de la impresión • Puente con secador integrado • Sistema de inspección de banda por vídeo • Guía de banda antes del rebobinador con 3 discos cortadores y sistema de aspiración • Rebobinador non-stop con sistema neumático de corte y sistema de medición y control de tensión de banda, rollo Ø 600 mm, mandril interior Ø 76 mm • 8 cámaras de doctor blade y 8 cuchillas doctor blade adicionales, revestidas • 8 bombas eléctricas, nuevas • 8 depósitos de tinta, 10 L cada uno, con conexiones de manguera, nuevos • 8 bandejas recolectoras de tinta y 4 bandejas adicionales • 1 carro de servicio para manipulación de rodillos anilox y mangas • 1 carro de servicio para cámaras doctor blade y bandejas de tinta • 8 cilindros portamanga de impresión, nuevos, paso de impresión 320 mm, marca: Rotec Conductive Blue Light • 8 engranajes de formato, nuevos, paso de impresión 280 mm • 8 mangas anilox cerámicas, nuevas. Los cuerpos base se han encargado a Apex. La empresa Wareg adquirirá el tipo de manga requerido directamente de Apex; sólo en caso de suministrar rodillos UniFlex, Wareg asumirá los costes adicionales. • Cumplimiento con la normativa ATEX • Nuevo sistema de control Siemens S7

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Número de unidades de impresión: 8 Ancho de bobina: 1.270 mm Ancho de impresión: 1.200 mm Repetición de impresión: 300 - 1.000 mm Tipo de desbobinador: Eje doble con empalme drop splice Tipo de rebobinador: Torreta con empalme totalmente automático Hjdpjx E Tm Usfx Afmst Secado: Aire caliente - resistencias eléctricas Cámara de vídeo: BST Euroscope Guías de banda: Sí Material: Films plásticos Número de cuchillas doctor camber: Sí Bombas de tinta: 8 Tipo de tinta: Base disolvente Transmisión: Bull gear Registro longitudinal/lateral: Motorizado con control remoto

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Datos técnicos: Sección de impresión 5 × unidades de impresión UV Flexo 5 × secadores UV Inspección de banda BST PowerScope 300 – Sistema de inspección de banda Hsdpfexlrd Njx Afmot Desbobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm Estructura robusta con eje neumático y control de tensión de banda Mesa de empalme integrada y sistema de guiado de banda Rebobinador Diámetro máximo del rollo: 1250 mm (≈ 40 pulgadas) Módulo de estampado en frío / laminación Permite la aplicación en línea de foil en frío o sobrelaminado para acabados premium de etiquetas (metálico, película protectora, etc.) Unidad de inversión de banda (Turnbar) Permite la impresión o laminado en el reverso — flexible para aplicaciones de etiquetas multicapa Sección de remailing 24” Admite el reprocesado o procesamiento secundario de materiales preimpresos Módulos adicionales Ben Bunch 500 Unidad de troquelado EM 510 (para uso con cilindro magnético, regulable para el espacio de troquelado) Cilindro de corte transversal (corte en línea u hoja perforada — corte longitudinal o transversal preciso) Unidades de troquelado/punzonado (longitud de troquelado ajustable de 12” a 26”, ideal para perforaciones, orificios de registro o formas de troquelado especiales en línea)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Configuración de la línea 1. Unidad de desbobinado - Desbobinador de bobinas Serame 2. Sistema de tratamiento corona - Unidad de tratamiento corona Ferrarini & Benelli; diseñada para tratamiento a doble cara. Actualmente sólo activa la cara superior 3. Sistema de aspiración de banda - Unidad de aspiración de banda Kelva 4. Entrada con registro de banda Unidades de impresión (Offset) 5. Unidad de impresión DW 1 – Offset 6. Unidad de impresión DW 2 – Offset - Secado UV IST 7. Dispositivo de volteo de banda - Unidad de giro de banda Configuraciones de impresión posibles: Impresión a 2 / 6 colores Hodpfx Afeyhayrsmet Hasta impresión a 8 colores 8. Unidad de impresión DW 3 – Offset 9. Unidad de impresión DW 4 – Offset 10. Unidad de impresión DW 5 – Offset 11. Unidad de impresión DW 6 – Offset Secado UV IST 12. Unidad de impresión DW 7 – Offset 13. Unidad de impresión DW 8 – Offset Secado UV Barnizado y secado 14. Unidad de barnizado flexográfico Barniz UV IST y a base de agua 15. Sistemas de secado Secador de aire caliente Adnos Sistema de secado UV disponible Inspección y control de calidad 16. Sistema de inspección por vídeo BST Web 17. Sistema de inspección BST 100% – IPQ Check Rebobinado 18. Unidad de rebobinado Rebobinador de banda Serame Equipamiento adicional: - Sistema de control de temperatura Technotrans - Sensores de rotura de banda - Sistema antiestático - Consola central de control con: - Sistema de control de registro Eltromat - Monitores de operador para control y visualización de la máquina

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, TIPOS DE PRODUCTO: • Bolsas selladas en cuatro lados • Bolsas selladas en cuatro puntos • Bolsas selladas lateralmente • Bolsas con cremallera transversal • Bolsas con fuelle • Bolsas con orificio para la barra de cierre inferior • Bolsas microperforadas • Bolsas con orificio para asa • Bolsas con esquinas redondeadas MATERIALES: • LDPE • CPP • MCPP • AL • Nylon • PP • Estructuras de película laminada INFORMACIÓN TÉCNICA PRINCIPAL: Grosor del material: 60–250 μm Ancho máximo del rollo: 1300 mm Diámetro máximo del rollo: 800 mm Diámetro del núcleo: 3” y 6” Ancho máximo de la bolsa, sellado en cuatro puntos: 400 mm Longitud máxima de la bolsa: 1000 mm Precisión del marcador óptico: ±1 mm Velocidad de la máquina: 15–65 unidades/min Velocidad del material: 40 m/min Potencia principal: 400V, 50Hz, 3 fases Potencia instalada: 100 kW Peso de la máquina: aprox. 18.000 kg Dimensiones de la máquina: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm RANGO DE TAMAÑOS DE LAS BOLSAS: Sellado en cuatro puntos / ancho sellado lateral: 180–400 mm Profundidad del fuelle: máx. 80 mm Profundidad mínima del fuelle: 30 mm Longitud de la bolsa: 360–1000 mm SECCIÓN DE DESENROLLADO: • Desenrollado con eje neumático • Freno de polvo magnético • Control de tensión con rodillo tensor • Sistema de desenrollado accionado por servomotor SISTEMA DE PERFORACIÓN: • Unidad de microperforación • Perforación de tipo rodillo • Orificios de perforación adicionales • Del mismo tipo que la configuración de la máquina existente SISTEMA DE PLEGADO: • Sección del rodillo de plegado para bolsas selladas en cuatro lados / selladas en cuatro puntos SISTEMA DE SELLADO Y ENFRIAMIENTO: Sistema de sellado con prensa mecánica: Sellado longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Enfriamiento longitudinal, sellado en cuatro puntos: 2 grupos, 1010 mm Estación de sellado transversal: 6 conjuntos N.º 1: Sellado tipo K N.º 2: Sellado del fuelle N.º 3: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 4: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 5: Sellado transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura N.º 6: Enfriamiento transversal, 740 mm de longitud / 60 mm de anchura Sección de sellado adicional de 5 mm, superior e inferior SISTEMA DE TROQUELADO: Troquel para corte o muesca Troquel para asa de 3 orificios Troquel para asa: 20 × 80 mm, 3 conjuntos Tamaños de los orificios: • 3 orificios Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Troquel para esquinas redondeadas: 2 conjuntos Soportes del troquel: 3 conjuntos Troquel para orificio de la barra de cierre inferior: • 12 mm, 8 unidades • 16 mm, 8 unidades Sistema de vacío para la eliminación de residuos de troquelado SISTEMA DE TRACCIÓN: Motor principal: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción trasero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción delantero: 3,5 kW Servomotor del rodillo de tracción central: 3,5 kW Servomotor de sellado longitudinal independiente: 5 kW × 2 Servomotor de desenrollado: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Servomotor de control de tensión: 3,5 kW × 1 Servomotor de cuchilla volante: 1,5 kW × 1 Accionamiento de ventosa del manipulador: 0,75 kW × 1 Accionamiento de contador del transportador del producto terminado: 0,75 kW × 1 Hedpszf Nk Tofx Afmet SISTEMA DE CONTROL: • Control PLC • Pantalla táctil de 10” • Adecuado para bolsas impresas y no impresas • 16 zonas de control de temperatura • Visualización individual de la temperatura • Tolerancia de temperatura: ±2°C • Sensor de marcador óptico de alta sensibilidad • Posición del mar

Año de fabricación: 2012, Estado: usado, Esta línea de coextrusión de película soplada de tres capas Macchi está diseñada para la producción de películas de polietileno de alta calidad, con una capacidad de producción de hasta 800 kg/h. La línea procesa LDPE, LLDPE, MLDPE y HDPE, y es adecuada para la fabricación de películas termorretráctiles para embalaje múltiple, protectores con fuelle, películas para cubiertas elásticas, tubos y láminas. Materiales a procesar: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrusoras: 65 mm + 80 mm + 65 mm Calentadores infrarrojos 3 filtros de placas Cabezal: Cabezal de extrusión de película soplada de 3 capas TE5303-IBC-350/500 Diámetro del cabezal: 350 y 400 mm IBC Espacio del cabezal: 1,8 mm Hjdpfxezkru Ej Afmst Capacidad de producción: Hasta 800 kg/hora, según la formulación del material Anillo de aire: Anillo de aire de doble flujo, fibra de carbono Sistema de extracción: Sistema de extracción de 2400 mm de ancho Rodillos oscilantes Sellado lateral motorizado Bobinadora: Bobinadora doble, bobinadora automática de doble cara Bobinadora, cambio de rollo totalmente automático Diámetro de los rollos: hasta 800 mm Ancho de bobinado: 2350 mm Accesorios: Torre Sistema de guía de banda E&L Sistema de control gravimétrico de peso Piovan/Doteco Mezclador de componentes Shini Unidades de dosificación Doteco Control automático de espesor Kundig Sistema de control de perfil K-Design Cesta de calibración Tratamiento con corona Martignoni Ejes de aire, 8 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, La prensa de impresión flexográfica de impresión central Carint está diseñada para imprimir en películas de PE, PP, OPP, PET y papel. La máquina está equipada con 6 unidades de impresión (6+0), transmisión por engranajes y es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de embalajes flexibles. Hjdpszku Nlefx Afmjt Ancho del material: 1.280 mm Ancho de impresión: 1.250 mm Repetición de impresión: Mín.: 360 mm / Máx.: 1.040 mm Velocidad mecánica: Hasta 300 m/min DESENROLLADOR Y REBOBINADOR La máquina está equipada con un desenrollador de torreta de funcionamiento continuo y un rebobinador de torreta de funcionamiento continuo. Diámetro máximo del rollo: 800 mm. Ejes de expansión: 3 pulgadas SISTEMA DE SECADO Sistema de secado eléctrico. SUMINISTRO DE TINTA 6 bombas de tinta neumáticas. ACCESORIOS • Registro longitudinal motorizado • Sistema de raquetas de cámara • 8 cilindros Anilox • 6 cilindros porta-placas • Sistema de inspección por vídeo • Guías de banda • Rodillos tipo "banana" • Elevador para cilindros porta-placas • 2 elevadores eléctricos • 2 estanterías para almacenamiento de cilindros con 6 cilindros de diferentes tamaños de repetición

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, La máquina se ha beneficiado de una extensa modernización, que incluye: • Actualización del sistema de control de registro Regi-Star 20 • Sistema de inspección de impresión IPQ Check Pro, que inspecciona el 100 % de la producción REFORMA DEL SISTEMA DE TRACCIÓN HELIOSTAR S El sistema de tracción original del cilindro de huecograbado se ha actualizado a la última configuración Heliostar S, que incluye: • Nuevos motores de tracción para cilindros de huecograbado • Sistema de tracción del rodillo entintador actualizado • Nuevos chucks (mordazas) para cilindros con adaptadores • Soportes de tracción de los chucks • Sistema de sensores para chucks • Nuevos rodamientos para cilindros de huecograbado • Componentes de registro lateral actualizados • Nuevas unidades de tracción para el registro lateral • Nuevas protecciones de seguridad para el registro lateral • Componentes de reforma y montaje mecánicos • Accesorios eléctricos y documentación técnica completa CARACTERÍSTICAS • Excelente estado mecánico • Excelente estado estético • Totalmente operativa y lista para la producción • Extenso programa de modernización • Sistema automático de desenrollado y rebobinado de alta eficiencia con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Inspección de la bobina con BST (100 %) • Adecuada para la producción de envases flexibles de alta calidad ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Especificación Detalles Proceso de impresión Huecograbado Número de colores 8 Ancho de la bobina 1.020 mm Ancho máximo de impresión 1.000 mm Rango de repetición de la impresión 450 – 1.050 mm Diámetro de desenrollado 1.000 mm Sistema de desenrollado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete Sistema de secado Con calentamiento por gas Tratamiento con corona Sí Control de la viscosidad de la tinta Sí Sistema de guía de bordes Sí Sistema de inspección BST Diámetro de rebobinado 1.000 mm Sistema de rebobinado Torreta con empalme en movimiento y elevación del carrete (núcleos de 76 mm y 152 mm) Características de la máquina • Prensa de huecograbado de alta eficiencia con 8 colores • Sistema automático de desenrollado y rebobinado con torreta y empalme en movimiento • Sistema de secado con calentamiento por gas • Tratamiento con corona integrado • Control automático de la viscosidad de la tinta • Sistema de guía de bordes de la bobina • Sistema de inspección de la bobina BST • Adecuada para envases flexibles de alta calidad y aplicaciones de conversión • Robusta ingeniería de W&H para una producción fiable y de alta velocidad Aplicaciones Ideal para la impresión de: • Envases flexibles • Envases de alimentos • Envases industriales • Películas de laminación • Películas plásticas impresas • Materiales de embalaje de alta calidad Hsdpfx Aszrugtsfmjt

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Ancho de banda: 1320 mm Ancho de impresión: 1300 mm Rapport de impresión: 450 mm - 900 mm Tipo de desbobinador: Doble Diámetro del desbobinador: 1000 mm Tipo de rebobinador: Doble Diámetro del rebobinador: 1000 mm Desbobinador y rebobinador: funcionamiento continuo (non-stop) Velocidad máxima de impresión: 350 m/min Sistema de secado: aceite (el horno no forma parte de la máquina) Capacidad de impresión: 8+1 (impresión inversa de 8 grupos) Sistema de detección de concentración LEL Adicionalmente: Tratamiento corona Soporte de impresión: ESA 24V ACE - actualización en 2021 Sistema de viscosímetro en las estaciones de impresión Hodpoy Ty Uzofx Afmjt Actualización del sistema de control de impresión Eltromat BST año 2019 Dos cámaras BST para visualización de impresión en ambas caras de la película, actualización 2016 Sistema automático de extinción de incendios por CO2 Reemplazo del módulo de comunicación Allen Bradley del tren de transmisión en 2020 Ejes para cilindros huecos, atornillados - 25 unidades Ejes para cilindros huecos, plegados - 18 unidades Manguitos (sleeves): 126 unidades.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, 8 colores Ancho de impresión (mangas continuas): máx. 1270 mm Ancho de impresión (mangas no continuas): máx. 1250 mm Velocidad mecánica máxima de la máquina: 460 m/min Distancia entre dientes del engranaje: 10 mm Longitud de impresión/repetición: 300–1200 mm Ancho del material: máx. 1320 mm Materiales Adecuado para el procesamiento de: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Películas laminadas: máx. 120 µm Papel: 30–120 g/m² Desenrollado/Enrollado Diámetro máximo del rollo, desenrollado: 1000 mm Diámetro máximo del rollo, enrollado: 1000 mm Diámetro interior del núcleo: 76 mm Diámetro exterior del núcleo: 85 mm Peso máximo del rollo: 1240 kg Sistema de secado Caudal de aire de suministro de la unidad de impresión: máx. aprox. 5250 m³/h Caudal de aire fresco de la unidad de impresión: aprox. 2620 m³/h Caudal de aire de suministro del puente: máx. aprox. 8430 m³/h Caudal de aire fresco del puente: aprox. 2150 m³/h Caudal de aire recirculado: aprox. 5600 m³/h Temperatura del aire de suministro, unidad de impresión: máx. 100 °C Temperatura del aire de suministro, puente: máx. 120 °C Equipamiento/Características Sistema de suministro de tinta W&H Turboclean Unidades de desenrollado y enrollado Sistema de secado Hsdjzvfgfjpfx Afmot Tratamiento con corona Sistema de control para el operador Cilindros de impresión y accesorios Rodillos anilox Sistema Portalift

Año de fabricación: 2000, Estado: bueno (usado), Equipamiento: Desenrollador Sistema de guiado 1 Unidad de lámina caliente (o gofrado) 1 unidad de flexografía 6 unidades de impresión offset sin agua Secadores UV 1 Unidad de estampación en caliente 1 Unidad de gofrado 1 Unidad de troquelado plano Hjdpfx Afeumwn Asmjt 1 Unidad de barnizado - UV/IR Rebobinado

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Anchura máx. de impresión 1500 mm Longitud de repetición de impresión (mín. - máx.) 400 - 850 mm Velocidad de la máquina: 500 m/min máx. Tipo de tintas: Tintas base disolvente Material a imprimir PP 10 um-200 µm BOPP 10 um-60 µm LDPE 20 um-200 µm CPP 20 um-70 µm HDPE 15 um-150 µm PET 12 um-50 µm OPA 15 um-50 µm Alimentación de la máquina 400V Desbobinador de torreta TAU-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diametro maximo bobina eje 2 - 640 mm ( con bobina maxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 810 mm Rodillo bailarín neumático Rebobinador de torreta TAR-N 1000 Diámetro máximo bobina eje 1 - 1000 mm Diámetro máximo bobina eje 2 - 510 mm ( con bobina máxima en eje 1) Diámetro máximo de la bobina con 2 bobinas iguales en los ejes 1 y 2 - 740 mm Eje neumático expansible, D.I. 76 mm, 152 mm Barras antiestáticas ACE Dispositivo de corte longitudinal Dispositivo de corte longitudinal de cuchillas, compuesto por 2 cuchillas para cortes laterales, completo con soportes. Extractor de recortes Dispositivo de extracción de recortes con aislamiento acústico, compuesto por un ventilador de soplado eléctrico, un tubo Venturi y tubos de recogida de recortes con dos boquillas de extracción. Guía de bordes OPG, de tipo electromecánico, con un solo sensor ultrasónico, ajustable manualmente, para guiar el borde de la banda. Guía de bordes Kamberoller, de tipo electromecánico, con un sensor ultrasónico, ajustable por motor. Sistema de tratamiento corona Ferrarini&Benelli Sistema de reimpresión, en el anverso o reverso del material impreso Lubricación manual centralizada (grasa ) de los rodamientos del tambor CI Tambor central revestido de Hastelloy Apertura de la unidad de color: controles en las unidades de color externas y en las unidades de color internas Ajuste de las presiones de impresión El sistema automático P2P permite compensar la disminución tanto de la presión de impresión como de la presión de densidad de color, al aumentar la velocidad de la máquina Lanzamiento (liberación retardada de la impresión) Automático, horizontal y activado por los mismos cuatro motores que mueven la unidad de color Hsdpfevakdzex Afmst Posicionamiento de los cuerpos de impresión Touch&Go Es una función que realiza una secuencia de posiciones "predefinidas" de la plancha y del eje anilox a través del sistema de posicionamiento de las unidades de impresión. Ajuste de los cilindros portaplanchas Tune&go Es un software de ajuste automático que detecta la mejor configuración para el ajuste del cilindro porta cliché, modificando automáticamente el sistema de control en función de los diferentes tipos de cliché. Pre-Registro automático de registro impresión-impresión preajustado "G" (Gearless) Se entiende por "preajuste del registro impresión-impresión" el procedimiento utilizado para posicionar los cilindros porta clichés en la máquina de impresión en fase uno con otro para conseguir un registro de impresión a partir de un límite de tolerancia± 2 mm. Control informático El sistema está compuesto por un ordenador industrial equipado con un monitor de 19" SXGA TFT Single-touch IP65 L monitor SVGA Sistema de entintado y lavado de rodillos anilox y rasquetas Viscosímetro Gama G 26 Sistema de refrigeración y control de temperatura de las tintas con intercambiadores de calor de banco y válvulas de regulación. Sistema de secado Quemador de gas de aire caliente con capacidad de calentamiento hasta aprox. 150.000 Kcal/h ( BTU), compue

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Datos técnicos generales: Tipo de máquina: Impresora flexográfica Ancho de la banda: 330 mm Número de colores: 6 Equipamiento y configuración: • Barra giratoria • 2 estaciones de troquelado • Rebobinador de doble eje • 6 lámparas UV IVT Hsdjyn Scfspfx Afmet • Sistema de cámara de video • 3 juegos de cilindros • 6 rodillos anilox • 3 cilindros magnéticos