Cronosstech Rgm 4X3060 de segunda mano en venta (347)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side), gracias a sus estructuras de bastidor rígido, proporcionan alta estabilidad y seguridad del proceso en aplicaciones con mesas grandes y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 300 – Prensa excéntrica tipo H de 300 toneladas ha sido diseñada para producción de alto volumen, enfocándose en un funcionamiento estable, protección de troqueles y seguridad del operador. Con un bastidor monobloque, sistema de corredera con 8 apoyos, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofrece un rendimiento fiable adecuado para condiciones de producción continua. Ventajas destacadas: - Mesa de 2000×1200 mm para funcionamiento estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecargas - Guiado preciso con corredera de 8 apoyos + pistón equilibrador - Operación controlada y amigable gracias a PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador mediante cortina de protección fotosensible Ámbitos de aplicación: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren mesas grandes - Producción en masa con líneas de alimentación automática - Procesos de fabricación con troqueles pesados y altas tonelajes ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable en biela única • Pistón equilibrador en la corredera • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Reversibilidad del motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo de ajuste motorizado de la corredera • Cortina de protección fotosensible • Grupo de engranajes en cárter cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Puerta de seguridad corredera delante de la mesa • Troquel según especificaciones requeridas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 300) Capacidad: 300 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre columnas: 2130 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2750 mm Altura de la prensa: 4700 mm Dimensiones de la mesa: 2000×1200 mm Dimensiones de la corredera: 2000×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 45 kW Peso: 41.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH. Nsdjx N Rxvjpfx Aarswk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 600 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 2.200 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutición. Las prensas excéntricas tipo H (de lados rectos) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su robusta estructura, siendo ideales para aplicaciones con mesas de gran tamaño y troqueles pesados. CRONOSSTECH CEHP 600 – Prensa excéntrica tipo H de 600 toneladas, está diseñada para producción en serie con enfoque en funcionamiento estable, protección de troquel y seguridad del operario. Ofrece un rendimiento fiable y adecuado para producción continua, gracias a su cuerpo monobloque, sistema de corredera con 8 apoyos, protección hidráulica contra sobrecarga y lubricación automática. Ventajas destacadas: - Mesa de 2200×1200 mm para estabilidad con troqueles grandes - Protección del troquel/equipo gracias a la protección hidráulica contra sobrecarga - Guiado preciso mediante corredera de 8 apoyos y pistón equilibrador - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operario gracias a la cortina fotoeléctrica de protección Ámbitos de uso: - Aplicaciones de punzonado/corte/embutición que requieren mesa de gran tamaño - Producción en serie con sistemas de alimentación automática - Procesos de producción con troqueles pesados y altas capacidades ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague-freno neumático Nwsdpfx Asx N R A Uearok • Placa adicional con ranuras en T • Corredera con 8 apoyos • Carrera ajustable con única biela • Pistón equilibrador en corredera • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Cuadro de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Protección hidráulica contra sobrecarga • Ajuste motorizado de la corredera • Cortina de protección fotoeléctrica • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normativas CE ✅ OPCIONES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizante frontal • Troqueles según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 600) Capacidad: 600 toneladas Distancia mesa-corredera: 500 mm Distancia entre montantes: 2350 mm Ajuste de corredera: 120 mm Ancho de la prensa: 3100 mm Profundidad de la prensa: 3500 mm Altura de la prensa: 5200 mm Dimensiones de la mesa: 2200×1200 mm Dimensiones de la corredera: 2200×1200 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 90 kW Peso: 77,000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 1.100 mm, anchura de corte (máx.): 1.600 mm, duración de la garantía: 12 meses, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR - TORNILLO HIDRÁULICO DOBLE CON MOVIMIENTO INDEPENDIENTE - SISTEMA DE ATERRIZAJE RÁPIDO LINEAL - CONTROL DE VELOCIDAD DE CARRIL VARIABLE - Control de velocidad de descenso del cabezal VARIABLE - SISTEMA HIDRÁULICO DE TENSIÓN DE FLEJE - SISTEMA DESLIZANTE DE MESA - INTERRUPTORES DE SEGURIDAD - TRANSPORTADOR DE VIRUTAS - CEPILLO DE SIERRA MOTORIZADO - 1 HOJA DE SIERRA DE CINTA - 24 MESES DE GARANTÍA MECÁNICA Y 12 MESES DE GARANTÍA ELÉCTRICA - PAÍS DE ORIGEN Turquía ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CAPACIDAD REDONDA (MM) 1100 CAPACIDAD CUADRADA (MM) 1100X1100 Nwjdpfx Aevvcp Usarek CAPACIDAD RECTANGULAR (MM) 1100X1600 TAMAÑO DE SIERRA (MM) 67X1.6X11630 VELOCIDAD DE LA SIERRA (M/MIN) 20 – 80 MOTOR PRINCIPAL (KW) 7,5 MOTOR HIDRAULICO (KW) 1.5 BOMBA ABSORBEDORA (KW) 0,09 VOLTAJE (V) 380 FRECUENCIA (HZ) 50 ALTURA DE TRABAJO (MM) 535 DIMENSIONES DE LA MÁQUINA (MM) 5390X1760X2875 PESO (KG) 8000 FABRICAMOS MODELOS DE CORTE ANGULAR Y RECTO HASTA 220MM - 3000MM CONTÁCTENOS PARA MÁS INFORMACIÓN

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: ELGO, modelo de controlador: P40T 5.7”, anchura de trabajo: 4.000 mm, ángulo de corte (mín.): 2,1 °, frecuencia de carrera (min.): 15 r/min, espesor de chapa (máx.): 13 mm, espesor chapa acero (máx.): 13 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, potencia: 22 kW (29,91 CV), duración de la garantía: 12 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, Ventajas Destacadas ✔ Capacidad de corte de chapa de 13 mm (450 N/mm²) ✔ Longitud de corte de 4000 mm ✔ Unidad de control NC táctil ELGO P40T de 5,7'' ✔ Tope trasero motorizado NC ✔ Memoria de programas ✔ Programa de corte automático ✔ Sistema de corte a doble velocidad ✔ Modo de espera de ahorro energético ✔ Sistema hidráulico Rexroth ✔ Sistema de protección premium para cabina delantera y trasera ✔ Mesa de transferencia y sistema de transporte por bolas ✔ Línea de corte iluminada por sombra ✔ Bastidor de acero de alta resistencia Características Estándar Unidad de control NC táctil ELGO P40T de 5,7'' Pantalla táctil TFT de 5,7'' Modo de funcionamiento manual Modo de procesamiento de piezas unitarias Memoria de programas Salidas digitales hasta 2A Cálculo automático del ángulo, presión y holgura de cuchilla según el espesor del material Programa de corte automático Control del sistema de soporte trasero de chapa Función RTS (Return To Sender) Sistema manual de ajuste de holgura de cuchilla Sistema de retroceso programable del tope trasero Función automática de elevación para piezas superiores a 1000 mm Sistema de tope trasero NC motorizado, eje X CRONOSSTECH Movimiento automático NC en el eje X Recorrido de 1000 mm Velocidad de 150 mm/seg Precisión de posicionamiento de ±0,05 mm Estructura de acero Husillo de bolas endurecido Brazos de apoyo delanteros Longitud de 1000 mm Sistema de medición con regla Estructura tipo T ranurada Nwjdpfx Aezbqw Ioarjk Topes abatibles Sistema de protección frontal abatible Tapa de protección delantera abatible de 1000 mm Cuchilla superior 2 filos de corte Capacidad de material 450 N/mm² Cuchilla inferior 4 filos de corte Capacidad de material 450 N/mm² Pedal Pedal de diseño especial con paro de emergencia Activa simultáneamente los cilindros de presión y el movimiento de corte Sistema de seguridad trasero (excepto CE) Modelo: EOS2E 2BX 2 haces láser Nivel de seguridad Tipo 2 – SIL1 Altura de monitoreo de 510 mm Tiempo de reacción de 3 ms Clase de protección IP65 / IP67 Temperatura de trabajo: -30°C a +55°C Alimentación de 24V DC Botones de parada de emergencia Línea de corte iluminada por sombra Mesa de transferencia por bolas Equipos eléctricos Componentes Schneider o Siemens 400V / 50Hz Sistema de cabina premium CRONOSSTECH Cabinas de protección delantera y trasera Amplio campo de visión Ergonomía avanzada Diseño industrial profesional Sistema hidráulico Bloque hidráulico Rexroth Sistema de corte a doble velocidad Dos velocidades de corte diferentes Alta productividad en piezas cortas Operación a alta velocidad hasta el 60% de la capacidad máxima de corte Modo de espera de ahorro energético Opciones Sistema automático de ajuste de holgura de cuchilla Integración del control táctil ELGO P40T Ajuste automático de holgura de cuchilla según el espesor de chapa Sistema neumático de soporte de chapa Tipo 1 Sistema de doble posición Tope trasero eje X extendido 1250 mm 1500 mm Brazos de apoyo delanteros extendidos 1500 mm 2000 mm 3000 mm Sistema de protección frontal completamente abatible Especificaciones Técnicas Capacidad de corte (450 N/mm²): 13 mm Capacidad de corte (700 N/mm²): 8 mm Longitud de corte: 4000 mm Ángulo de corte: 1,8° Número de cilindros de presión: 18 Velocidad de corte/modo rápido: 9 / 15 cpm Distancia entre columnas: 4310 mm Altura de la mesa: 930 mm Ancho de la mesa: 660 mm Profundidad de garganta: 250 mm Recorrido del tope trasero (X): 1000 mm Longitud de la máquina: 5665 mm Ancho de la máquina: 3785 m

Estado: muy bueno (usado), Quemador bivalente Weishaupt RGMS 40 para gas y fueloil pesado. 2700 kW. Nodemnqbtepfx Aarowk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, ancho de la mesa: 720 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, agujero pasante en la mesa: 220 mm, ajuste del émbolo: 120 mm, ajuste de carrera: 125 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES PLAZO DE ENTREGA: INMEDIATA DESDE STOCK Njdpfx Aaevyryworewk CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos de distribución eléctrica SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 150 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1080 mm Ajuste del ariete 120 mm Ancho aproximado de la prensa 1400 mm Profundidad aproximada de prensa 1900 mm Altura aproximada de la prensa 3000 mm Diámetro del orificio de la mesa 220 mm Tamaño de la mesa 720 / 1000 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 450/800 mm Dimensiones de la mesa de suelo 900 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 15 + 0,75 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 12.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, carrera: 300 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 90 mm/s, altura de la mesa: 900 mm, fabricante de controles: ESA, modelo de controlador: ESA S830, anchura de trabajo: 3.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 160 t, distancia entre rodales: 3.345 mm, tipo de control: Control CNC, número de ejes: 4, tipo de accionamiento: eléctrico, Capacidad de plegado: 3100 mm / 160 Toneladas (Modelo E160) CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora servo CNC con correa Nwsdpfxsx Nquwj Aarek Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S830 – pantalla táctil de 10”, gráfica 2D) Cálculo automático de plegado y función de prevención de colisiones Sistema de accionamiento servo sincronizado de alta precisión Sistema de movimiento del cabezal superior con correa, sin lubricación y mínimo mantenimiento Estructura superior con muelle que soporta recuperación energética Diseño de bastidor rígido tipo O (mínima deformación) Recorrido de 300 mm Profundidad de garganta de 410 mm Sistema tope trasero con servomotor (ejes X + R) Precisión de posicionamiento del tope trasero: ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Husillos de bolas endurecidos y guías lineales 2 topes traseros de 3 posiciones cada uno Portamatrices superior tipo europeo – sujeción rápida (tipo Promecam) Mesa inferior tipo europeo estrecha Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0,8 mm) Matriz inferior estándar (60×60 mm – 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm – 85° – H: 60 mm) Reglas ópticas lineales de alta precisión Iluminación LED del área de trabajo Brazos frontales de soporte deslizantes Doble pedal Botones de parada de emergencia Equipamiento de seguridad conforme a la normativa CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Ejes de tope trasero adicionales (Z1 – Z2 – X5) Ampliación de recorrido del tope trasero hasta 1000 mm Sistema de bombeo motorizado Sistemas hidráulicos de sujeción superior e inferior de matrices Sistema de seguridad láser frontal (tipo AKAS o DSP) Barrera de luz de seguridad trasera Brazos de soporte controlados por CNC Línea láser de plegado Sistema de medición de ángulo por láser Sistemas automáticos de medición de ángulo Sistema de refrigeración del armario eléctrico con aire acondicionado Topes traseros adicionales Soluciones especiales de matrices y mesa ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO E160 / 3100) Fuerza de plegado: 160 toneladas Longitud de plegado: 3100 mm Distancia entre montantes: 3345 mm Recorrido: 300 mm Profundidad de garganta: bastidor tipo O Apertura entre mordazas inferior-superior: 515 mm Altura de la mesa: 900 mm Velocidades Velocidad de descenso: 90 mm/seg Velocidad de plegado: 10 mm/seg (norma CE) Velocidad de retorno: 90 mm/seg Tope trasero Recorrido eje X: 750 mm Recorrido eje R: 250 mm Velocidad eje X: 400 mm/seg Velocidad eje R: 100 mm/seg Velocidad eje Z: 600 mm/seg General Potencia del motor principal: 2 × 7,5 kW Peso de la máquina: ~9.500 kg Dimensiones de la máquina (L×A×H): aproximadamente 4600 × 2100 × 2700 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Condición: usado Año de fabricación: 2004 Número de almacén: 9726 Tiempo de entrega: inmediato, venta intermedia reservada País de origen: Turquía Precio: 6750 € En stock: 1 Longitud de corte: 1350 mm Espesor máx. de chapa - acero al carbono: 3 mm Nwodpfjynmyrox Aarsk Carreras: 35 1/min Ángulo de corte: 1,5 ° Tope trasero: 550 mm Potencia del motor: 3 kW Brazos de apoyo: 2 uds. Altura de la mesa: 850 mm Anchura de la mesa: 400 mm Longitud: 1700 mm Anchura: 1350 mm Altura: 1200 mm Peso: 950 kg Tope trasero manual Prensores automáticos Prensores con tapas de goma Pedal de control móvil Tope lateral 2 brazos de apoyo para chapa Manual de usuario en ALEMÁN No cumple con las normativas alemanas UVV ni con la AMVO austriaca LA COMPRA DE MÁQUINAS USADAS ES UNA CUESTIÓN DE CONFIANZA - NUESTRA PROMESA DE TRANSPARENCIA Le ofrecemos la máxima seguridad y total transparencia. • PERSPECTIVAS HONESTAS Fotos detalladas y vídeos funcionales del estado actual • INSPECCIÓN EN VIVO Visita y prueba en nuestras instalaciones • DEMOSTRACIÓN DIGITAL Demostración individual en vivo por videollamada • COMPRA SIN RIESGO Derecho de devolución de 14 días

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 60 t, carrera: 400 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 20 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH prensa hidráulica de embutición de columna 60/20 toneladas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas de 60/20 toneladas de CRONOSSTECH es una solución de prensado robusta y compacta, diseñada para conformado de metales de alta precisión, embutición profunda y aplicaciones de embutición. Gracias a su construcción de cuatro columnas, se mantienen de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad durante el proceso de prensado. El cuerpo, fabricado en acero de calidad St52, se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Los sistemas de carro y plato pueden controlarse de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se realizan con precisión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos de marcas REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y sistema de lubricación automática, ofrece un funcionamiento seguro, eficiente y de larga vida útil. El sistema controlado por PLC minimiza los errores del operario. Este modelo es la solución ideal para aplicaciones de embutición, embutición profunda, pruebas de troquel y operaciones auxiliares en pequeñas y medianas producciones. Ventajas principales - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Control independiente de carrera y tonelaje para carro y plato - Sistema ajustable a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo requerimiento de mantenimiento y larga vida útil Campos de aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Pruebas de troquel y producción de prototipos - Procesamiento de metales y líneas de producción auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDARES TIPO: De 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds. eje cromado endurecido por inducción BANCADA DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 60 toneladas CAPACIDAD (PLATO): 20 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m. Nwsdex N Ulgspfx Aarok TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m. CARRERA (CARRO): 400 mm CARRERA (PLATO): 100 mm ESPACIO LIBRE MÍNIMO: 100 mm ESPACIO LIBRE MÁXIMO: 500 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Mediante vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificado WPQR y WPS por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 7,5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE DE LA MESA PLATO: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 175 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PLATO: Ø 100 mm – Ck45 CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE PRENSA: 3100 mm ANCHO APROXIMADO DE PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1000 mm VÁLVULA DE LLENADO RÁPIDO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER SISTEMA DE LUBRICACIÓN: Automático (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE CARRO / PLATO: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA Y DE LA PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE TROQUEL: Ajustable desde pantalla SENSOR DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELECTRÓNICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 80 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 700 mm, espacio libre entre las columnas: 700 mm, fuerza de retracción: 30 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columnas 80/30 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 80/30 toneladas es una solución industrial diseñada para aplicaciones de embutición metálica, embutición profunda y pruebas de matrices que requieren alta precisión. Presenta un cuerpo rígido de cuatro columnas. La estructura está fabricada en acero St52 y sometida a proceso de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante el prensado. Los sistemas de vástago y pistón operan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión desde el panel de operador. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, esta prensa ofrece larga vida útil, operación segura y eficiencia energética. El sistema de lubricación automática y las alertas de contaminación de filtros minimizan la necesidad de mantenimiento. Nwedpfx Aex N Ultjarsk Este modelo es ideal para producción en serie a pequeña y mediana escala, pruebas de matrices y aplicaciones de conformado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Estructura rígida de prensa de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y pistón - Control completo mediante panel táctil - Alta repetibilidad y precisión - Bajos costes de mantenimiento, larga vida útil Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Procesos de embutición profunda - Pruebas de matrices y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE LAS COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 unidades, ejes cromados por inducción COJINETES DESLIZANTES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 80 Toneladas CAPACIDAD (PISTÓN): 30 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 700 × 700 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 500 mm CARRERA (PISTÓN): 150 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 600 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 11 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA MÓVIL: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/seg VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA DEL PISTÓN: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 200 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DEL PISTÓN: Ø 125 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3300 mm ANCHO APROXIMADO DE LA PRENSA: 1050 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA DE LA PRENSA: 1050 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1100 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable por pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE VÁSTAGO/PISTÓN: Ajustable por pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRICES: Ajustable por pantalla REGLA DE MEDICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK AUTOMATIZACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES DE CONMUTACIÓN: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 5,5 toneladas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 250 / 80 TON PRENSA HIDRÁULICA DE ESTIRADO CON COLUMNAS Descripción General La prensa hidráulica de estirado con columnas CRONOSSTECH 250 / 80 toneladas es una solución hidráulica de alta rigidez con cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, conformado profundo y prensado de precisión. El cuerpo está fabricado con estructura de acero St52, sometido a alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza la preservación de las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad incluso durante trabajos prolongados. Los sistemas de carro y pot funcionan de manera independiente, permitiendo un ajuste preciso del recorrido y presión desde el panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, proporciona máxima eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad de filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con una capacidad de 250 / 80 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales de tonelaje medio y alto, conformado profundo y operaciones de moldes. Ventajas Destacadas - Bastidor de prensa de alta rigidez con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para carro y pot - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño de bajo mantenimiento y larga vida útil Áreas de Uso - Aplicaciones de embutición metálica - Operaciones de conformado profundo - Líneas de prueba y producción de moldes - Procesos de prensado auxiliares ⚙️ CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNAS: Ø 90 mm – 4 uds. ejes cromados por inducción COJINETES DE GUIADO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CARRO): 250 Ton CAPACIDAD (POT): 80 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm Nedpfx Ajx N Um Rsarewk TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/m CARRERA (CARRO): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm ALTURA MÍNIMA DE APERTURA: 100 mm ALTURA MÁXIMA DE APERTURA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL INSTALADA: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/seg VELOCIDAD DE ESTIRADO: 12 mm/seg VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/seg DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 360 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 200 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 uds. DIMENSIONES APROXIMADAS PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 16 Ton Nota de Producción Esta máquina se fabrica en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS Nedex N Ulyepfx Aarjwk TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 70 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Embutición con Columna de 200 / 70 Toneladas Descripción General La prensa hidráulica de embutición de cuatro columnas CRONOSSTECH de 200 / 70 toneladas es una solución robusta, diseñada para operaciones de embutición de metales, estampado profundo y prensado de alta precisión. Su estructura está construida en acero de calidad St52 y sometida a alivio de tensiones por vibración, lo que garantiza tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad incluso en ciclos de trabajo prolongados. Los sistemas de cabezal y pot funcionan de manera independiente, permitiendo ajustes precisos de carrera y presión a través de un panel táctil. Equipada con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y control PLC, ofrece alta eficiencia operativa y fiabilidad. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación de filtros reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Con una capacidad de 200 / 70 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para trabajos de embutición de metales, estampado profundo y aplicaciones de moldes de mediana y alta capacidad. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para el cabezal y el pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Estructura de larga vida útil y bajo coste de mantenimiento Ámbitos de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de estampado profundo - Líneas de pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Y ESTÁNDAR TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL CUERPO: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL EJE DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 und. ejes cromados por inducción COJINETES DE DESLIZAMIENTO: Bronce Zr14 CAPACIDAD (CABEZA): 200 Ton CAPACIDAD (POT): 70 Ton DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micron/m TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micron/m CARRERA (CABEZA): 800 mm CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración CERTIFICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditado por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DE MOTOR: 22 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 320 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO POT: Ø 190 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR AL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER Nwsdpfx Aox N Umqearek PESO APROXIMADO: 14,5 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, espacio libre entre las columnas: 1.000 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 300 / 100 TON PRENSA HIDRÁULICA DE EMBUTICIÓN DE COLUMNA Descripción General Nsdpfxjx N Unzs Aarjwk La prensa hidráulica de embutición de columna CRONOSSTECH 300 / 100 toneladas es una solución de prensa hidráulica de cuatro columnas desarrollada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de precisión, ofreciendo una rigidez superior. El bastidor está fabricado en acero de calidad St52 y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración. Esto garantiza que las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantengan estables durante todo el recorrido del prensado. Los sistemas de pistón principal y bote funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y tonelaje pueden controlarse con precisión a través del panel táctil. Con equipos hidráulicos de REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema controlado por PLC, se garantiza alta eficiencia y funcionamiento fiable. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de suciedad del filtro minimizan la necesidad de mantenimiento. Con una capacidad de 300 / 100 toneladas, este modelo es una solución industrial ideal para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y trabajo con matrices que requieran tonajes medios o altos. Ventajas Destacadas - Estructura de prensa de cuatro columnas de alta rigidez - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón y bote - Control total mediante panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Diseño duradero con bajos costes de mantenimiento Áreas de Aplicación - Embutición de metales - Operaciones de embutición profunda - Líneas de prueba y producción de matrices - Procesos de prensado auxiliar ⚙️ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DEL ÁRBOL DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 unidades, eje cromado por inducción GUIADO DE CORREDERA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN): 300 toneladas CAPACIDAD (BOTE): 100 toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 1000 × 1000 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN): 800 mm CARRERA (BOTE): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 900 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN DE TRABAJO MÁXIMA: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 30 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 45 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/seg. VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN: 12 mm/seg. VELOCIDAD DE RETORNO: 170 mm/seg. VELOCIDAD AVANCE MESA BOTE: 30 mm/seg. DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO PRINCIPAL: Ø 390 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR CILINDRO BOTE: Ø 230 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades DIMENSIONES APROXIMADAS DE LA PRENSA: 4000 × 1450 × 1450 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1300 mm VÁLVULA DE LLENADO FRONTAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRADO OFF-LINE: REXROTH o PARKER PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” MATERIALES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 18 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, tipo de control: Control CNC, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: hidráulico, fabricante de controles: ELGO, modelo de controlador: P40T 5,7", anchura de trabajo: 3.100 mm, espesor de chapa (máx.): 20 mm, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, potencia: 37 kW (50,31 CV), Equipamiento: Marcado CE, barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, placa de características disponible, protección de dedos, HGM B20-3100 – Guillotina Hidráulica 20 mm x 3100 mm La HGM B20-3100, fabricada en Turquía por CRONOSSTECH, es una guillotina hidráulica diseñada para aplicaciones de alta capacidad en la industria pesada, construcción de acero, industria naval, sector energético y procesamiento de metales. Ofrece una capacidad de corte de chapa de hasta 20 mm y una longitud de corte de 3100 mm. Gracias a la unidad de control CNC táctil ELGO P40T, el tope trasero motorizado, el sistema hidráulico Rexroth y la tecnología de corte a doble velocidad, proporciona alto rendimiento y cortes precisos. Características estándar: - Profundidad de garganta: 250 mm - Longitud de corte: 3100 mm - Ángulo de corte: 2,75° - Distancia entre columnas: 3410 mm - Capacidad de corte: 20 mm - Unidad CNC ELGO P40T con pantalla táctil TFT de 5,7'' - Modo manual de operación - Procesado de pieza única - Memoria de programas - Salidas digitales hasta 2A - Cálculo automático del ángulo y presión de corte según el material - Programa automático de corte - Sistema de soporte trasero para chapa - Función RTS (Return To Sender) - Sistema manual de ajuste de holgura de cuchilla - Sistema de retroceso programable del tope trasero - Elevación automática para piezas superiores a 1000 mm Tope trasero motorizado eje X CRONOSSTECH NC: - Recorrido del eje X: 1000 mm - Velocidad: 150 mm/seg - Precisión: ±0,05 mm - Construcción de bastidor de acero - Husillo de bolas templado - Opcional: 1250 mm o 1500 mm de recorrido Soportes frontales: - Longitud: 1000 mm - Sistema de medición con regla - Canal en T - Tope abatible Sistema de protección frontal abatible: - Tapa de protección frontal abatible de 1000 mm - Sistema de protección frontal de longitud completa opcional Cuchilla superior: - 2 filos de corte - Capacidad de 450 N/mm² Cuchilla inferior: - 4 filos de corte - Capacidad de 450 N/mm² Pedal con parada de emergencia Sistema de seguridad trasero (EOS2E 2BX): - 2 haces láser - Nivel de seguridad Tipo 2 – SIL1 – SILCL1 - Altura de vigilancia: 510 mm - Tiempo de respuesta: 3 ms - Clasificación IP65 / IP67 - Alimentación: 24V DC Botones de parada de emergencia Línea de corte iluminada por sombra Mesa de transferencia con bolas Equipos eléctricos Schneider o Siemens (400V / 50Hz) Protección frontal y trasera premium CRONOSSTECH: - Apariencia profesional - Amplio campo de visión - Diseño ergonómico Sistema hidráulico Rexroth Sistema de corte de doble velocidad: - Dos velocidades de corte - Tiempo de ciclo más rápido para piezas cortas Nedszbyupepfx Aarjwk - Corte de alta velocidad hasta el 60% de la capacidad máxima Modo de espera con ahorro energético Opcionales: - Tope trasero del eje X de 1250 mm o 1500 mm - Protección frontal de longitud completa Especificaciones técnicas: - Capacidad de corte (450 N/mm²): 20 mm - Capacidad de corte (700 N/mm²): 13 mm - Longitud de corte: 3100 mm - Ángulo de corte: 2,75° - Número de cilindros de presión: 17 - Velocidad de corte / modo rápido: 6 / 9 cpm - Distancia entre columnas: 3410 mm - Altura de la mesa: 925 mm - Ancho de la mesa: 605 mm - Profundidad de garganta: 250 mm - Recorrido del tope trasero (eje X): 1000 mm - Longitud de la máquina: 4790 mm - Ancho de la máquina: 3850 mm - Altura de la máquina: 2540 mm - Capacidad del depósito de aceite: 495 L - Potencia del motor: 37 kW - Peso de la máquina: 19 toneladas Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH. 🇹🇷

Estado: muy bueno (usado), Weishaupt RGMS 50 quemador de doble combustible 5400kw. Gas +aceite pesado muy raro Nsdpfxomnqblo Aarewk

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 500 Prensa Hidráulica de Doble Montante Tipo H de Acción Simple – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHP de prensas hidráulicas tipo H de acción simple son soluciones industriales de alta rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y prensado con molde. La estructura tipo H con 8 guías asegura una distribución equilibrada de las altas cargas durante el prensado, proporcionando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 500 está diseñado para aplicaciones pesadas que requieren alta capacidad, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas teniendo en cuenta condiciones de trabajo extremo. El bastidor y las piezas de soporte han sido aliviados de tensión mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 garantizan una distribución uniforme de la carga y mantienen precisión a largo plazo durante el recorrido del carro. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y componentes aliviados de tensión mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonaje del carro ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de contaminación de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite y el estado del sistema de la unidad hidráulica - Sistema de refrigeración - Filtración fuera de línea - Control bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 500 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del Bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 500 toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (carro): 1000 mm - Distancia mínima libre: 100 mm - Distancia máxima libre: 1100 mm - Alivio de tensión por vibración - Aplicación de soldadura certificada por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017) y supervisada por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 45 kW – IE3 - Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 5800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1400 mm - Válvula de precarga: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtración fuera de línea: REXROTH o PARKER - Regla lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Material eléctrico: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 23 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Nwjdpfxjx N T H Ae Aarok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 1000 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para aplicaciones de formado de chapa, embutición profunda, enderezado y prensado de servicio pesado que requieren altos tonelajes. La estructura con cuerpo tipo H de 8 guías distribuye uniformemente las fuerzas elevadas que se generan durante el prensado, asegurando máxima rigidez, precisión y una vida útil prolongada. El modelo CHP 1000 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de la industria pesada. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP han sido proyectadas considerando las condiciones de la industria pesada. El chasis y las estructuras principales de soporte han sido sometidos a alivio de tensiones por vibración. Gracias a los cojinetes de guía de bronce Zr14, se consigue una distribución uniforme de la carga y alta precisión durante el movimiento del émbolo. ⚙️ Equipamiento Estándar Estructura de acero, cuerpo tipo H de 8 guías Chasis aliviado de tensiones por vibración Cojinetes de guía de bronce Zr14 Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) Diseño y fabricación conforme a normas CE Sistema hidráulico controlado por PLC Pantalla táctil (DELTA 7”) Control ajustable de la carrera del émbolo y del tonelaje Nwedpfx Aox N T Rbjarsk Sistema de lubricación automática Aviso electrónico de contaminación de filtro Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico Sistema de refrigeración Filtrado fuera de línea Sistema de mandos a dos manos Barrera de luz (seguridad estándar para el operador) Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1000 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H de 8 guías Material del chasis: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (émbolo): 1000 Toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/metro Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/metro Carrera (émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensiones por vibración Aplicación de soldadura: Certificado según EN ISO 15614-1/2017, WPQR y WPS acreditados por TÜRK-AK Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø500 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Anchura aproximada de la prensa: 3450 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado fuera de línea: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 55 Toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 1.200 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHP 1200 Prensa Hidráulica de Embutición Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están especialmente diseñadas para aplicaciones de embutición profunda, embutición, conformado y prensado de servicio pesado. Gracias a su estructura en H con 8 guías, proporciona una máxima rigidez, estabilidad y precisión bajo altas toneladas. El modelo CHP 1200 ofrece un rendimiento fiable y duradero para líneas de producción industrial que requieren alta potencia. La estructura del cuerpo ha sido sometida a alivio de tensión por vibración, lo que permite una distribución equilibrada de las cargas generadas durante el prensado y mantiene las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad. ⚙️ Equipamiento Estándar • Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías • Cuerpo aliviado de tensión por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Aplicaciones de soldadura con homologación WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Diseño y fabricación conforme a normativas CE • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Carrera y tonelaje del émbolo ajustables • Sistema de lubricación automática • Alarma electrónica de suciedad de filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite y del estado del sistema de la unidad hidráulica • Sistema de enfriamiento • Filtración off-line • Sistemas de seguridad para el operador • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 1200 Tipo: Estructura de acero, cuerpo de prensa tipo H con 8 guías Material del Cuerpo: St52 – ERDEMİR Cojinetes de Guía: Bronce Zr14 Capacidad (Émbolo): 1200 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones de la mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m. Carrera (Émbolo): 1000 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 1100 mm Alivio de tensión: alivio por vibración Nedpfx Aajx N T Ruerowk Aplicación de soldadura: certificado de aplicación de soldadura según EN ISO 15614-1/2017 acreditado por TÜRK-AK (WPQR y WPS) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø560 mm – Ck45 (2 unidades) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6100 mm Ancho aproximado de la prensa: 3550 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2400 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1450 mm Válvula de llenado principal: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 60 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2500 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie de prensas hidráulicas tipo H CRONOSSTECH CHP ha sido desarrollada para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda y repujado que requieren capacidades de tonelaje muy elevadas. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo de manera estable las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2500, con su amplia mesa, su sistema principal de prensado de múltiples cilindros y un sistema hidráulico de gran capacidad, está diseñado para las industrias automotriz, metalúrgica pesada, defensa y aplicaciones de moldes de alto tonelaje. La construcción del bastidor se somete a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración para garantizar una operación fiable y duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías - Estructura con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Indicador electrónico de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2500 Tipo: Bastidor soldado de acero, tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Nwjdpfx Aex N T S Ejarok Cojinetes guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 2500 toneladas Mesa móvil: 1800 × 2600 mm Mesa fija: 1800 × 2600 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micrones/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micrones/m Carrera (Pistón): 1000 mm Apertura mínima entre mesas: 200 mm Apertura máxima entre mesas: 1200 mm Alivio de tensiones por vibración Soldaduras aprobadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1/2017) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior del cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 unidades) Cilindros de aceleración de ayuda: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 6500 mm Anchura aproximada de la prensa: 3950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2600 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1500 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Sistema PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 120 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 160 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por la fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutido. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side), gracias a sus estructuras de bastidor rígido, ofrecen alta estabilidad y seguridad en el proceso. La CRONOSSTECH CEHP-TB-160 – Prensa Excéntrica Tipo H de 160 toneladas está diseñada para producción en serie con un enfoque en operación estable, protección de moldes y seguridad del operador. Ofrece un rendimiento confiable adecuado para condiciones de producción continua gracias a su bastidor monobloque, sistema de ariete con 8 guías, seguro hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática. Ventajas destacadas • Mesa de 1100×750 mm garantiza producción estable y repetible • Protección de moldes/equipos con seguro hidráulico contra sobrecargas • Control preciso y facilidad de uso mediante PLC y pantalla táctil • Alta seguridad para el operador gracias a cortina fotoeléctrica de protección • Bajo requerimiento de mantenimiento por sistema de lubricación automática Campos de aplicación • Punzonado / corte / embutido • Producción en serie con líneas de alimentación automáticas • Procesos de alto volumen de producción Nsdpfsx N Sbljx Aarjwk ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático • Placa adicional con ranuras en T • Ariete guiado por 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón equilibrador en el ariete • Sistema de lubricación automática fina • Control por PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso de motor • Seguro hidráulico contra sobrecargas • Mecanismo motorizado de ajuste del ariete • Cortina fotoeléctrica de protección • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normativas CE ✅ OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de evacuación de material de scrap • Cubierta de seguridad deslizante frente a la mesa • Moldes según especificaciones deseadas ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP-TB-160) Capacidad: 160 toneladas Distancia mesa–ariete: 500 mm Ancho entre columnas: 1130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de prensa: 2700 mm Profundidad de prensa: 2200 mm Altura de prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 1100×750 mm Dimensión del ariete: 1100×750 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 22 kW Peso: 18.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, la puesta en marcha y el servicio postventa son gestionados directamente por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 500 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 100 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de efecto simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son prensas industriales de construcción de acero rígido, diseñadas para aplicaciones de conformado, enderezado, ensamblaje y prensado con matrices de chapa metálica. Gracias a su estructura de cuerpo tipo H con 8 guías, ofrecen alta estabilidad y precisión repetible durante el proceso de prensado. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de trabajo pesado. El cuerpo y las piezas portantes están aliviados de tensiones mediante método de vibración. El material de bronce Zr14 utilizado en los casquillos de las guías ofrece un funcionamiento duradero y estable. Ventajas Destacadas - Cuerpo tipo H con 8 guías - Construcción de acero aliviada de tensiones por vibración - Soldadura conforme a normas ISO - Operación con control PLC y pantalla táctil - Diseño enfocado en la seguridad del operador y la estabilidad del proceso ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, cuerpo tipo H con 8 guías - Alivio de tensiones mediante vibración en cuerpo y piezas portantes - Casquillos de guía de bronce Zr14 - Aplicaciones de soldadura certificadas por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Panel táctil DELTA de 7” - Carrera y tonelaje del pistón ajustables - Sistema de lubricación automática - Aviso electrónico de suciedad del filtro - Monitorización de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema en pantalla - Sistema de refrigeración y filtrado off-line - Sistema de mando bimanual - Barrera de luz (estándar para seguridad del operador) - Componentes de conmutación SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 100 Tipo: Estructura de acero con cuerpo tipo H de 8 guías Nsdpfex N Tx Sox Aarowk Material del cuerpo: St52 – ERDEMİR Casquillo de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Pistón): 100 toneladas Dimensiones de la mesa móvil: 800×1000 mm Dimensiones de la mesa fija: 800×1000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. Carrera (Pistón): 500 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 600 mm Alivio de tensiones por vibración Soldadura certificada por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK según EN ISO 15614-1:2017 (inspeccionado por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total del motor: 11 kW – IE3 Bomba principal: 22 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/seg. Velocidad de embutido de la mesa móvil: 12 mm/seg. Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg. Diámetro interior del cilindro principal: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. Altura aproximada de la prensa: 3400 mm Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2000 mm Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1250 mm Válvula de prellenado: NG 100 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 6.5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 200 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 200 Prensa Hidráulica de Efecto Simple Tipo H – Con 8 Guías Descripción General Nwsdpfxjx N T D Uj Aarok Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alto rendimiento, con gran rigidez, desarrolladas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, montaje y estampado con matriz. Gracias a su estructura H con 8 guías, las cargas generadas durante el prensado se distribuyen uniformemente, garantizando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 200 está diseñado para aplicaciones que requieren media y alta capacidad de tonelaje, priorizando un rendimiento fiable y una larga vida útil. Serie CHP – Características Estructurales Las prensas de la serie CHP están diseñadas para condiciones de trabajo pesado. El bastidor y las piezas portantes han sido aliviados de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de guía de bronce Zr14 aseguran un movimiento suave del carro y una precisión duradera. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Bastidor y piezas estructurales con alivio de tensiones por vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR & WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y producción conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje de vástago ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistema de control bimanual - Cortina de luz (seguridad para el operador de serie) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 200 - Tipo: Bastidor H de acero soldado con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: Bronce Zr14 - Capacidad (Vástago): 200 Toneladas - Mesa móvil: 800 × 1000 mm - Mesa fija: 800 × 1000 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt. - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt. - Carrera (Vástago): 600 mm - Altura mínima entre mesas: 100 mm - Altura máxima entre mesas: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras certificadas WPQR y WPS por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / supervisión conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total instalada: 22 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad descendente rápida de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de conformado de la mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø320 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 3800 mm - Ancho aproximado de la prensa: 2950 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Control PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 8 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Nsdsx N T Nkspfx Aarowk Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.000 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.500 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 2000 Prensa Hidráulica Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas tipo H de la serie CHP de CRONOSSTECH están diseñadas para aplicaciones de conformado pesado, embutición profunda, repujado y troquelado que requieren una tonelada muy elevada. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, proporciona la máxima rigidez durante el prensado y mantiene tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHP 2000, con amplias dimensiones de mesa, un sistema hidráulico de alta capacidad y un potente motor, es una solución fiable y duradera para líneas de producción de alta tonelada en sectores como automoción, defensa, industria pesada, y más. Su estructura ha sido aliviada de tensiones mediante vibración para garantizar una operación estable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Estructura de acero, tipo H con 8 guías Nsdpfx Aaox N T Srorswk - Chasis aliviado de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Aplicaciones de soldadura certificadas WPQR y WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y tonelaje del pistón - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitorización en pantalla de temperatura del aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado en línea secundaria (off-line) - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHP 2000 - Tipo: Estructura de acero, prensa tipo H de 8 guías - Material del chasis: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Pistón): 2.000 Toneladas - Mesa móvil: 1.500 × 2.500 mm - Mesa fija: 1.500 × 2.500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Pistón): 1.000 mm - Apertura mínima: 200 mm - Apertura máxima: 1.200 mm - Alivio de tensiones: por vibración - Aplicación de soldadura: Certificado EN ISO 15614-1/2017, acreditado por TÜRK-AK, aprobado WPQR y WPS - Presión máxima de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 180 kW – IE3 - Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de bajada rápida de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/s - Diámetro interno del cilindro principal: Ø720 mm – Ck45 (2 unidades) - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 6.300 mm - Anchura aproximada: 3.850 mm - Profundidad aproximada: 2.500 mm - Altura de la mesa inferior al suelo: 1.500 mm - Válvula de llenado previo: NG 200 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado fuera de línea (off-line): REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Controlador PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 95 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.