Cronosstech Chcp 200 de segunda mano en venta (16.342)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 800 Prensa Hidráulica de Acción Simple Tipo H – 8 guías Descripción general Las prensas hidráulicas de acción simple tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP están diseñadas para trabajos pesados de conformado de chapa, enderezado, montaje y aplicaciones de prensado de alta capacidad. La estructura H con 8 guías distribuye de manera equilibrada las altas fuerzas generadas durante el prensado, garantizando máxima rigidez y una vida útil prolongada. El modelo CHP 800 ha sido desarrollado para ofrecer un rendimiento fiable y estable en líneas de producción de alta capacidad. Serie CHP – Características constructivas Las prensas de la serie CHP han sido diseñadas considerando las exigentes condiciones de la industria pesada. El bastidor y las piezas principales de soporte son desensibilizados mediante vibración. Los casquillos guía de bronce Zr14 garantizan una distribución homogénea de la carga y un funcionamiento preciso a lo largo del recorrido del carnero. ⚙️ Equipo estándar - Bastidor tipo H de acero soldado con 8 guías - Chasis desensibilizado por vibración - Cojinetes guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada por WPQR & WPS con acreditación TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación según normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Carrera y tonelaje del carnero ajustables - Sistema automático de lubricación - Alarma electrónica de contaminación del filtro - Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual de seguridad Rsdpfx Asx N T Nkjp Aocb - Barrera de luz de seguridad (estándar para el operador) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Características técnicas – CHP 800 Tipo: Estructura tipo H de acero soldado, 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Guías: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Dimensiones mesa móvil: 1500 × 2000 mm Dimensiones mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt Carrera (Carnero): 800 mm Distancia mínima entre mesas: 100 mm Distancia máxima entre mesas: 900 mm Desensibilización de cordones: vibración Aplicación de soldadura: Certificación WPQR y WPS acreditada por TÜRK-AK conforme EN ISO 15614-1/2017 (supervisados por ingenieros de soldadura certificados según EN ISO 14731) Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total instalada: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de descenso rápido de mesa móvil: 150 mm/seg Velocidad de conformado de mesa móvil: 12 mm/seg Velocidad de retorno de mesa móvil: 170 mm/seg Diámetro interior de cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds) Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds Altura aproximada de la prensa: 6000 mm Ancho aproximado de la prensa: 3350 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2700 mm Altura mesa inferior respecto al suelo: 1450 mm Válvula de llenado previo: NG 200 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtración off-line: REXROTH o PARKER Regla de medida lineal: NOVATECHNIK o TURCK Control PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Componentes eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 45 toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, fuerza de retracción: 50 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda de Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está diseñada con el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y punzonado. La estructura de bastidor tipo H con 8 guías proporciona máxima rigidez durante la operación de prensado; las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad se mantienen de manera estable en toda la carrera. El modelo CHSP 150/50 cuenta con una capacidad de 150 toneladas en el carro principal y 50 toneladas en el cojín inferior (pot), desarrollándose para aplicaciones exigentes y repetibles de embutición profunda. La construcción del bastidor es liberada de tensiones por vibración, garantizando una operación duradera y confiable. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Bastidor tratado por vibración para alivio de tensiones - Bancadas de guía en bronce Zr14 - Soldaduras aprobadas por WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera de carro y cojín - Control de presión/tonelaje ajustable para carro y cojín - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de saturación de filtro - Visualización en pantalla de temperatura de aceite hidráulico y estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtración off-line - Sistemas de seguridad para protección del operador - Material eléctrico de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 150/50 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material de Bastidor: St52 – ERDEMİR - Bancada de Guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Carro): 150 toneladas - Capacidad (Cojín): 50 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de Paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de Perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (Carro): 600 mm Rcodpfxex N T U He Ap Aob - Carrera (Cojín): 200 mm - Apertura mínima: 100 mm - Apertura máxima: 700 mm - Alivio de tensiones por vibración - Soldaduras acreditadas TÜRK-AK, conforme a EN ISO 15614-1/2017, supervisadas por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados EN ISO 14731 - Presión máxima de trabajo: 250 bar - Potencia total del motor: 18,5 kW – IE3 - Bomba principal: 32 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido de la mesa móvil: 150 mm/s - Velocidad de embutición de la mesa móvil: 12 mm/s - Velocidad retorno mesa móvil: 170 mm/s - Velocidad avance cojín: 30 mm/s - Diámetro interior cilindro principal: Ø280 mm – Ck45 - Diámetro interior cil. cojín: Ø160 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares aceleradores: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 3650 mm - Ancho aproximado: 2950 mm - Profundidad aproximada: 2000 mm - Altura mesa inferior desde el suelo: 1250 mm - Válvula de prellenado: NG 100 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de enfriamiento: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de desplazamiento: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Panel táctil: DELTA 7” - Material de maniobra: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 11 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es producida por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 100 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, RONOSSTECH CHSP 300/100 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H serie CRONOSSTECH CHSP están diseñadas bajo el principio de doble efecto para garantizar un flujo de material controlado en aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura tipo H con 8 guías, se proporciona máxima rigidez durante el prensado y se mantienen de manera constante las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 300/100, con una capacidad de 300 toneladas en el pistón principal y 100 toneladas en el pistón de sujeción inferior (pot), está diseñado para aplicaciones de embutición profunda y repujado que requieren altos tonelajes. La estructura del bastidor, sometida a tratamiento de alivio de tensiones por vibración, garantiza un funcionamiento fiable y prolongado. ⚙️ Equipamiento Estándar - Bastidor de acero de tipo H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones mediante vibración - Cojinetes de guía de bronce Zr14 - Soldadura certificada con WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera para pistón principal y pot - Control ajustable de tonelaje (presión) para pistón principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de contaminación de filtro - Monitoreo en pantalla de la temperatura del aceite de la unidad hidráulica y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Elementos de maniobra SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 300/100 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMİR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (pistón principal): 300 Ton Capacidad (pot): 100 Ton Dimensiones de mesa móvil: 1200 × 1500 mm Dimensiones de mesa fija: 1200 × 1500 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (pistón principal): 800 mm Carrera (pot): 300 mm Apertura mínima: 100 mm Apertura máxima: 900 mm Alivio de tensiones de soldadura: Vibración Aplicación de soldadura: WPQR y WPS certificadas por TÜRK-AK EN ISO 15614-1/2017 (Supervisión por ingenieros de coordinación de soldadura certificados según EN ISO 14731) Rcjdpfx Asx N Uhbjp Aob Presión máxima de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 37 kW – IE3 Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER Velocidad de avance rápido mesa móvil: 150 mm/s Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/s Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/s Velocidad de avance mesa pot: 30 mm/s Diámetro interior cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 Diámetro interior cilindro pot: Ø230 mm – Ck45 Cilindros auxiliares de aceleración: 2 unidades Altura aproximada de la prensa: 4400 mm Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm Altura de la mesa inferior respecto al suelo: 1350 mm Válvula de llenado previo: NG 150 Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER Filtrado off-line: REXROTH o PARKER Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK Aplicación PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Elementos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER Peso aproximado: 21 Ton Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 800 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, fuerza de retracción: 270 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 800/270 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CHSP de CRONOSSTECH son prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H, diseñadas según el principio de doble efecto (carnero + pot) para aplicaciones de conformado de chapa de gran tonelaje, embutición profunda y repujado. La estructura tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez, estabilidad y paralelismo incluso en mesas de gran tamaño, asegurando una larga vida útil del utillaje durante el proceso de prensado. El modelo CHSP 800/270, con una capacidad de prensado de 800 toneladas para el carnero principal y 270 toneladas para el pot, ha sido desarrollado especialmente para procesos que requieren un control preciso del flujo de material, tales como aplicaciones en las industrias automotriz, de electrodomésticos, defensa, y conformado de chapa gruesa. Su bastidor soldado, construido con acero tratado por vibración para aliviar tensiones, asegura una operación confiable y de larga duración. ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones mediante vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldadura conforme a WPQR y WPS acreditados TURK-AK Rcjdpfxjx N Uh Uo Ap Aob (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Pantalla táctil (DELTA 7”) • Control de carrera ajustable para carnero y pot • Control ajustable de tonelaje (presión) para carnero y pot • Sistema de lubricación automática • Indicador electrónico de contaminación de filtro • Visualización en pantalla de temperatura del aceite y estado del sistema hidráulico • Sistema de filtrado y enfriamiento fuera de línea • Componentes eléctricos Siemens – Schneider • Sistemas de seguridad para el operador 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 800/270 Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías Material del bastidor: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Carnero): 800 toneladas Capacidad (Pot): 270 toneladas Mesa móvil: 1500 × 2000 mm Mesa fija: 1500 × 2000 mm Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m Carrera (Carnero): 1000 mm Carrera (Pot): 350 mm Apertura mínima/máxima: 100 / 1100 mm Presión máxima de trabajo: 250 Bar Potencia total del motor: 75 kW – IE3 Bomba principal: 70 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 (2 uds.) Cilindro Pot: Ø370 mm – Ck45 Válvula de llenado previo: NG 200 PLC: DELTA Pantalla táctil: DELTA 7” Peso aproximado: 54 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 2.500 t, carrera: 1.000 mm, ancho de la mesa: 1.800 mm, longitud de la mesa: 2.600 mm, fuerza de retracción: 800 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 2500/800 Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General Las prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H de la serie CRONOSSTECH CHSP han sido desarrolladas para aplicaciones de embutición profunda de servicio pesado que requieren un tonelaje muy alto, dimensiones de mesa amplias y una presión de prensa de punzón precisa. La estructura del bastidor tipo H con 8 guías garantiza una alta rigidez durante todo el proceso de prensado, manteniendo los parámetros de paralelismo y perpendicularidad a lo largo de todo el recorrido. El modelo CHSP 2500/800, con una capacidad de presión de 2500 toneladas en el cilindro principal y 800 toneladas en el cilindro de matriz, ofrece máxima estabilidad, control del flujo de material y un rendimiento de producción repetible incluso con troqueles grandes y de gran profundidad. La estructura soldada de acero, sometida a alivio de tensiones por vibración, ha sido diseñada para una larga vida útil y fiabilidad en condiciones industriales exigentes. Rodpfex N Uk Asx Ap Ascb ⚙️ Equipamiento Estándar • Bastidor de acero tipo H con 8 guías • Estructura aliviada de tensiones por vibración • Cojinetes de guía de bronce Zr14 • Soldaduras certificadas por TURK-AK, con aprobaciones WPQR y WPS (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) • Sistema hidráulico controlado por PLC • Panel de control táctil (DELTA 7”) • Control ajustable de carrera para el cilindro principal y el de matriz • Control ajustable de tonelaje (presión) de ambos cilindros • Sistema automático de lubricación • Alarma electrónica de suciedad del filtro • Monitorización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema • Sistema de filtración off-line y refrigeración industrial • Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER • Sistemas de seguridad industrial para servicio pesado 📐 Características Técnicas – CHSP 2500/800 Tipo: Bastidor de acero tipo H de 8 guías Material de la estructura: St52 – ERDEMIR Cojinetes de guía: Bronce Zr14 Capacidad (Cilindro Principal / Matriz): 2500 / 800 toneladas Mesa móvil / fija: 1800 × 2600 mm Paralelismo / Perpendicularidad: 120 / 60 micrones/metro Carrera (Principal / Matriz): 1000 / 350 mm Apertura (Mín/Máx): 200 / 1200 mm Presión máx. de trabajo: 250 bar Potencia total instalada: 180 kW – IE3 Bomba principal: 140 cm³ – REXROTH o PARKER Cilindro principal: Ø565 mm – Ck45 (4 uds.) Cilindro de matriz: Ø450 mm – Ck45 (2 uds.) Válvula de precarga: NG 200 PLC / Panel: DELTA / DELTA 7” Peso aproximado: 132 toneladas Nota de Fabricación Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 100 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, fuerza de retracción: 40 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH Prensa Hidráulica de Estirado 100/40 Toneladas con Columna Descripción General La prensa hidráulica de estirado CRONOSSTECH 100/40 toneladas con columnas está diseñada como una solución industrial robusta con estructura de cuatro columnas para operaciones de formado de metal, embutido profundo y prensados de alta precisión. El bastidor, fabricado en acero St52 de alta calidad, es sometido a un tratamiento de alivio de tensiones mediante vibraciones para garantizar tolerancias estrictas de paralelismo y perpendicularidad durante largos periodos de uso. Los sistemas de pistón principal y secundario (koç y pot) funcionan de forma independiente; los ajustes de carrera y presión se controlan con precisión a través de una pantalla táctil. Componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor de clase IE3 y control mediante PLC proporcionan alta eficiencia, fiabilidad y larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro reducen al mínimo las necesidades de mantenimiento. Este modelo es ideal para producción en serie de tamaño medio, pruebas de moldes y aplicaciones de formado de alta precisión. Ventajas Destacadas - Bastidor rígido de 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para pistón principal y pot - Control total desde panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Costes bajos de mantenimiento y construcción duradera Áreas de aplicación - Operaciones de estirado y embutido de metales - Embutidos profundos - Pruebas de moldes y producción de prototipos - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DEL BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE COLUMNA: Ø 90 – 4 uds., ejes cromados templados por inducción COJINETES DE GUÍA: Bronce Zr14 CAPACIDAD (PISTÓN PRINCIPAL): 100 t CAPACIDAD (POT): 40 t DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/mt TOLERANCIA DE PERPENDICULARIDAD: 60 micras/mt CARRERA (PISTÓN PRINCIPAL): 600 mm Redpfxsx N Ulyo Ap Aocb CARRERA (POT): 200 mm APERTURA MÍNIMA ENTRE PLATOS: 100 mm APERTURA MÁXIMA ENTRE PLATOS: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES DE SOLDADURA: Por vibración PROCESO DE SOLDADURA: Certificación WPQR & WPS acreditada por TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁX. DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 15 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 22 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE DESCENSO RÁPIDO DE MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE ESTIRADO DE MESA MÓVIL: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD AVANCE MESA – POT: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 230 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO POT: Ø 145 mm – Ck45 CILINDROS AUXILIARES DE ACELERACIÓN: 2 unidades ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3500 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE PRELLENADO: NG 100 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN EN LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTES DE CARRERA Y TONELAJE PISTÓN PRINCIPAL/POT: Ajustable desde pantalla INFORMACIÓN DE ESTADO DEL SISTEMA Y PRENSA: Visualizable desde pantalla MEMORIA DE MOLDES: Ajustable desde pantalla REGLA DE POSICIÓN LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK APLICACIÓN PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 7,5 toneladas Nota de Producción Esta máquina es fabricada por CRONOSS

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.250 mm, espesor de chapa (máx.): 5 mm, espesor chapa acero (máx.): 5 mm, diámetro del rodillo: 35 mm, CLSM 1300×35 Enderezadora de Chapas La máquina enderezadora de chapas CLSM 1300×35 es un sistema de alta precisión y clase industrial, diseñado para eliminar las deformaciones que se producen tras operaciones de corte láser, punzonado y otros procesos de trabajo de chapa. Gracias al mecanismo de enderezado ajustable multipunto controlado por servomotor, ofrece resultados de enderezado estables y repetibles para diferentes espesores y tipos de material. Los rodillos de enderezado, fabricados en acero AISI 4140 y endurecidos por inducción, garantizan una larga vida útil y un rendimiento óptimo incluso en condiciones de producción intensiva. La estructura de acero de alta rigidez, sometida a tratamiento de alivio de tensiones, minimiza vibraciones y permite un enderezado preciso. El CLSM 1300×35 viene equipado con componentes de accionamiento y eléctricos de origen europeo, y ofrece un sistema de control fácil de usar y seguro para el operario. Equipamiento estándar - Adecuada para enderezar chapas con calidad y espesor conforme al diagrama de enderezado de chapa - Especialmente diseñada para corregir deformaciones tras corte láser y punzonado - Estructura de acero de alta rigidez estática y dinámica - Todas las piezas de acero han recibido tratamiento de alivio de tensiones - Capacidad máxima de enderezado de anchura de chapa: 1250 mm - Holgura de enderezado ajustable electromecánicamente en 4 puntos mediante servomotores y servorreductores - Servomotores SIEMENS y componentes eléctricos de origen UE - 17 rodillos de enderezado (AISI 4140, endurecidos por inducción y rectificados) - Ejes de precisión MARIO FERRI (Italia) y sistemas de engranajes UNIMEC que proporcionan un movimiento sin juegos ni vibraciones - 95 rodillos de soporte especiales bajo los rodillos principales para evitar la tensión del material - Parámetros de espesor y rectificación de la chapa ajustables con precisión desde el panel de operador - Sistema de protección contra sobrecargas Características técnicas - Anchura máxima de trabajo: 1250 mm - Anchura mínima de trabajo: 70 mm - Espesor de material (mín.–máx.): 0,5 – 5,0 mm - Velocidad de enderezado: 2,5 – 5,4 m/min (ajustable) - Número de rodillos de enderezado: 17 (9 inferiores / 8 superiores) - Diámetro de rodillo: Ø35 mm (C4140 – endurecido por inducción y rectificado) Rcodpfjygnkpjx Ap Aeb - Dureza: 60 HRC - Número de rodillos de soporte: 95 - Sistema de accionamiento: Motor con reductor y control por inversor - Potencia del motor: 4 kW - Ajuste de holgura: Electromecánico (4 servomotores) - Precisión de ajuste: 0,01 mm - Sistema de medición: Digital - Dimensiones de la máquina (L × W × H): 3100 × 2000 × 2100 mm - Peso: 4200 kg Campos de aplicación - Enderezado de chapas tras corte por láser - Corrigiendo planitud tras punzonado - Líneas de procesamiento de chapa de alta precisión - Plantas industriales de procesamiento de metales - Aplicaciones de producción en serie de chapas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2024, fuerza de punzonado: 85 t, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), LUGAR DE PRODUCCIÓN : TURQUÍA PERÍODO DE GARANTÍA : 12 MESES FECHA DE ENTREGA : CONSULTE MÉTODO DE ENTREGA : EXW BURSA/TURQUÍA Rcjdpfxsvfyngj Ap Ajb CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR : - 12 pistones hidráulicos separados y 2 mandos de pedal separados para que trabajen dos personas al mismo tiempo - 2Distancia de carrera del pistón ajustable para un trabajo más rápido - 3Sistema de lubricación central - 4Respaldo con interruptor eléctrico - 5Lámpara de trabajo - 65 puestos de trabajo separados en el mismo cuerpo: 6.1 - Punzón y matriz de Ø22 mm y aparato de taladrado estándar 6.2 - Cuchillas de corte de material totalmente redondas y totalmente cuadradas 6.3 - Juego de cuchillas de corte angular 6.4 - Cuchillas de corte de hoja y chapa 6.5 - Juego de cuchillas de entallar en U ESPECIFICACIONES TÉCNICAS : Tonelada 85. Potencia del motor Kw 7,5 Dimensiones: mm 1.920 x 950 x 2.040 (L x A x A). Peso: 2.315 Kg: 2.315 Kg PERFORACIÓN Capacidad de perforación: mm Ø 33 x Espesor 20 mm. Profundidad de indentación: mm 355. Carrera de perforación: mm 80. Altura de trabajo: mm 1.080. CORTE: Chapas: mm 380 x 20. mm 480 x 15. Longitud de la hoja: mm 482. Barras redondas: mm Ø 50. Barras cuadradas: mm 50. Perfiles de esquina de 90°: 150 x 150 x 15 mm. Perfiles angulares de 45°: mm 80 x 8. PULVERIZACIÓN: Espesor máximo: mm 13. Anchura: mm 52. Profundidad: mm 100. Altura de trabajo: mm 940.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 15 kW (20,39 CV), fuerza de prensado: 160 t, ancho de la mesa: 920 mm, longitud de la mesa: 660 mm, profundidad de garganta: 320 mm, fuerza de punzonado: 160 t, orificio del cilindro: 55 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica accionada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico y se utiliza en operaciones de conformado en frío como punzonado, corte y embutido. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 150 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague y freno, y una infraestructura de seguridad conforme a la normativa CE ofrece un rendimiento confiable y apto para producción en serie. Ventajas destacadas • Rendimiento estable del recorrido y alta repetibilidad en producción en serie • Diseño enfocado en la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) • Bajo mantenimiento gracias al engrase automático centralizado • Control PLC + funcionamiento mediante bimanual/pedal listo para producción Ámbitos de uso • Operaciones de corte y punzonado en frío • Aplicaciones de separación en frío • Conformado de metales mediante matriz • Líneas de producción de alto volumen Rcjdpfx Apovtywds Aob ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Estructura de acero • Guías de deslizamiento con apoyo en cuatro caras • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión de acero templado 4140 • Engrase automático centralizado por sistema de grasa • Embrague y freno neumáticos combinados • Conforme a las directivas de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de seguridad con protección de dedos/manos por barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de mando bimanual/pedal • Sistema de bloqueo mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme al reglamento de seguridad laboral • Conforme a los estándares CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Amortiguadores antivibratorios • Pantalla LCD táctil (estándar entre 150–300 t) • Sistema de seguridad hidráulico (estándar entre 200–300 t) • Mesa de repuesto • Alimentador, enderezador y desenrollador • 1 conjunto de matriz según especificación deseada • Guía de deslizamiento de 8 apoyos ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (150 TON) Capacidad: 150 ton Profundidad del cuello: 320 mm Distancia entre mesa y carro: 500 mm Distancia entre corredera y mesa: 540 mm Distancia entre paredes: 500 mm Ajuste del carro: 120 mm Ancho aproximado de la prensa: 1600 mm Profundidad aproximada de la prensa: 2280 mm Altura aproximada de la prensa: 2750 mm Dimensión de anclaje frontal: 840 mm Dimensión de anclaje lateral: 1300 mm Diámetro del orificio de la mesa: Ø220 mm Dimensión de la mesa: 660×920 mm Diámetro del alojamiento de fijación de matriz: Ø55 mm Dimensión del carro: 600×290 mm Altura mesa desde el suelo: 805 mm Ajuste de carrera: 10–125 mm Carreras por minuto: 42 cpm Potencia del motor: 15 kW Velocidad del motor: 1450 rpm Peso aproximado: 7100 kg Nota: Si necesita modificaciones en las especificaciones técnicas, por favor, infórmenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las ventas, puesta en marcha y el servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 125 t, ancho de la mesa: 700 mm, longitud de la mesa: 900 mm, agujero pasante en la mesa: 210 mm, ajuste del émbolo: 100 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Rjdpfx Ajvxhqvep Aecb Capacidad 125 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 500 mm Distancia entre paredes 1000 mm Ajuste del ariete 100 mm Ancho aproximado de la prensa 1250 mm Profundidad aproximada de prensa 1750 mm Altura aproximada de la prensa 2850 mm Diámetro del orificio de la mesa 210 mm Tamaño de la mesa 700 / 900 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde: 55 mm Tamaño del ariete 340/550 mm Dimensiones de la mesa de suelo 850 mm Ajuste de carrera 10/125 mm Número de golpes/minuto 50 unidades/min. Potencia del motor 11 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 8.500 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, CAPACIDAD MÁXIMA: Ø51X3MM RADIO MÁXIMO DE CURVATURA: 250MM GRADO DE GIRO: 190 GRADOS LONGITUD DE TRABAJO: 3000MM POTENCIA DEL MOTOR: 13,5 KW VELOCIDAD DE CURVADO: VARIABLE CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Un juego de moldes de doblado en las dimensiones solicitadas por el cliente. Eje de avance servomotorizado Eje de rotación del servomotor Envío automático por correo electrónico de un informe detallado del trabajo Eje de curvado servo (SFB 38-CNC/R1) Sistema de doblado accionado por reductor (51-65-76-90) Unidad de control CNC móvil con pantalla a color de 21” Simulación 3D Twist Visualización de la cantidad total de producción diaria, semanal y mensual Cálculo del tamaño total del material a utilizar Cálculo del tiempo estimado del proceso de plegado Convertir datos X-Y-Z a Y-B-C Obtención de asistencia remota Pedal portátil con parada de emergencia Manual – Torsión automática Mandril – Torsión sin mandril Placa de seguridad conmutada en la parte posterior del cabezal de doblado Sistema de lubricación automática de mandriles (SFB 38 CNC/R1) Compresión hidráulica Rcedpfxjvyzwrs Ap Ajb Mandril hidráulico Soporte hidráulico Enfriador de aceite hidráulico Sistema de deslizamiento lineal hidráulico Abrazadera hidráulica Cerradura de seguridad del panel eléctrico y cerradura del panel con llave Enfriador de panel eléctrico Protección contra sobrecarga

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 250 mm, diámetro del rodillo (superior): 250 mm, diámetro del rodillo lateral: 200 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 10 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR Cuerpos principales de construcción de acero Cabezal superior abatible hidráulicamente Panel de control móvil Rodillos centrales accionados por motor Rodillos traseros e inferiores con movimiento arriba/abajo hidráulico Plegado preciso con motor principal con freno Sistema de curvado cónico y pre-curvado Tracción de rodillos superiores e inferiores mediante reductor planetario Sistema de bolas traseras que facilita el movimiento de la chapa Conformidad con las directivas de seguridad de la UE Rodillos de acero forjado de alta resistencia, fabricados en acero certificado SAE 1050 (CK45) Ejes endurecidos Indicadores digitales (2 unidades) Manual de usuario EQUIPAMIENTO OPCIONAL Grúa superior para soportar grandes diámetros de curvado (elevador) Soportes laterales hidráulicos para grandes diámetros de curvado Rodillos rectificados y pulidos Canales para alambre en los extremos de los ejes Unidad de control NC Doble velocidad de trabajo Ajuste de velocidad continuo Sistema extractor Opción de hidromotor ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Pre-curvado: 6/8 mm Rodpjw Slcgsfx Ap Ascb Curvado: 8/10 mm Rodillo superior e inferior: 250 mm Rodillos laterales: 200 mm Diámetro mínimo de curvado: 375 / 1250 mm Potencia del motor: 7,5 + 1,5 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Capacidad del tanque: 25 l Longitud: 4500 mm Ancho: 1200 mm Altura: 1370 mm Peso: 4800 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 4, diámetro del rodillo (inferior): 320 mm, diámetro del rodillo (superior): 320 mm, diámetro del rodillo lateral: 240 mm, anchura de trabajo: 2.050 mm, espesor de chapa (máx.): 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, mando a distancia de pie, parada de emergencia, rodillos endurecidos, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Los rodillos inferior, superior y laterales se mueven de forma lineal hacia arriba y hacia abajo mediante pistones hidráulicos acoplados al bastidor. * Protección contra sobrecargas. * Rodillo superior y laterales accionados por hidromotor y reductores planetarios (los tres rodillos motorizados). * Lectura fácil de la posición de los rodillos mediante tres indicadores digitales. * Extracción sencilla de la pieza curvada gracias a la cabeza de apertura hidráulica y el eje que se eleva automáticamente. * Panel de control móvil para un uso muy sencillo. * Bastidor de estructura soldada de acero. * Ejes de acero SAE 1050 (CK 50) forjados o laminados, endurecidos por inducción. * Sistema de curvado cónico. * Sistema de engrase centralizado. * Sistema de equilibrado hidráulico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). * Sistema de equilibrado electrónico (Ø500-550-580-620-680). * Sistema de trabajo a doble velocidad. EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Automatización con control NC y CNC. * Grúa superior (montacargas) de apoyo para curvado de diámetros grandes. * Apoyos laterales hidráulicos para curvado de grandes diámetros. * Sistema hidráulico de expulsión de chapa. * Rodillos rectificados y pulidos para trabajos especiales. * Sistema de ajuste de velocidad infinitamente variable. * Sistema de equilibrado electrónico para el movimiento paralelo de los ejes (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460). Rodpfsxw Eblsx Ap Aecb ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Longitud de curvado: 2050 mm Precurvado: 16 / 20 mm Curvado: 20 / 25 mm Rodillo superior e inferior: 320 mm Rodillo lateral: 240 mm Potencia del motor: 20 kW Velocidad de curvado: 1,5 - 5 m/min Longitud: 4350 mm Anchura: 1800 mm Altura: 1950 mm Peso: 10.500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 18,5 kW (25,15 CV), carrera: 310 mm, velocidad de funcionamiento: 10 mm/s, velocidad de retroceso: 140 mm/s, altura de la mesa: 965 mm, profundidad de garganta: 410 mm, anchura de trabajo: 4.100 mm, fuerza de flexión (máx.): 220 t, distancia entre rodales: 3.600 mm, tipo de control: Control CNC, ajuste del tope trasero: controlado por CNC, número de ejes: 4, tipo de coronamiento: accionado por motor, tipo de accionamiento: hidráulico, CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR Prensa plegadora hidráulica CNC controlada Ejes Y1 – Y2 – X – R controlados por CNC (4 ejes) Unidad de control CNC (ESA S640 – pantalla táctil de 15”, pantalla gráfica 2D) Capacidad de programación offline en PC Rsdpfx Apsx Nqqro Aecb Bastidor de acero de tipo pesado sometido a tratamiento de alivio de tensiones Sistema de cilindros sincronizados controlado por CNC Carrera de 310 mm Profundidad del cuello de cisne de 410 mm Tope trasero servoaccionado con precisión de ±0,03 mm Recorridos del tope trasero: Eje X: 750 mm Eje R: 250 mm Sistema de tope trasero con husillos de bolas y guías lineales Brazos delanteros de soporte deslizantes Sistema de bombé manual (tipo cuña) Mesa inferior europea de tipo estrecho Sistema europeo de sujeción rápida de matrices superiores (tipo Promecam) Reglas lineales de alta precisión Matriz superior estándar (H: 67 mm – 85° – R: 0.8) Matriz inferior estándar (60×60 mm – canal de 4 V: 16 / 22 / 35 / 50 mm) Sistema de seguridad frontal por haz láser Iluminación LED Pedal Botones de parada de emergencia Equipo de seguridad conforme a normas CE CARACTERÍSTICAS OPCIONALES Sistemas de tope trasero de 4 / 6 / 8 ejes a partir de X + R Ampliación del recorrido del eje X del tope trasero a 1000 mm Topes traseros adicionales Sistemas hidráulicos de sujeción de matrices superior e inferior Sistema de bombé motorizado Mesa inferior ancha para matrices multicanal Sistema de seguridad láser frontal (AKAS o DSP) Barreras de luz de seguridad trasera Sistemas CNC de soporte delantero para chapa Sistema automático de medición de ángulo Enfriador o calentador de aceite Sistema de refrigeración por aire acondicionado en el armario eléctrico Opción de cuello de cisne profundo ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (MODELO C 220 / 4100) Fuerza de plegado: 220 toneladas Longitud de plegado: 4100 mm Distancia entre laterales: 3600 mm Carrera: 310 mm Apertura entre punzón y matriz: 515 mm Profundidad del cuello: 410 mm Altura de la mesa: 965 mm Recorridos del tope trasero: X = 750 mm / R = 250 mm Velocidad de aproximación: 180 mm/s Velocidad de trabajo: 140 mm/s Velocidad de retorno: 10 mm/s Potencia del motor principal: 18,5 kW Capacidad del tanque de aceite: 290 l Peso de la máquina: ~13.650 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): aprox. 6180 x 2650 x 3040 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 3 kW (4,08 CV), fuerza de prensado: 35 t, carrera: 70 mm, ancho de la mesa: 400 mm, longitud de la mesa: 600 mm, peso total: 1.500 kg, fuerza de punzonado: 35 t, ajuste de carrera: 45 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada por un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como el punzonado, corte y embutición. Gracias a su alta velocidad de producción y repetibilidad, es una solución eficiente y fiable para líneas de producción en serie. La prensa excéntrica tipo C CRONOSSTECH de 35 toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en aplicaciones de conformado en frío. Su robusta estructura de acero, sistema neumático de embrague-freno y plataforma de seguridad conforme a CE ofrecen un rendimiento confiable para la producción en serie. Ventajas destacadas: - Rendimiento de carrera estable y alta repetibilidad en producción en serie - Diseño orientado a la seguridad del operador (barrera fotoeléctrica + sistemas de seguridad) - Bajo requerimiento de mantenimiento gracias a la lubricación central automática - Control PLC y mando a dos manos/pedal para operación inmediata Ámbitos de uso: - Operaciones de corte y punzonado en frío - Aplicaciones de corte por tracción en frío - Conformado de metales con matrices - Líneas de producción de gran volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Cuerpo de acero soldado • Guía sobre 4 superficies • Biela y cojinetes de engranajes en fundición nodular • Cigüeñal y ejes de transmisión en acero templado 4140 • Sistema central totalmente automático de engrase por grasa • Combinación de embrague y freno neumático • Conforme a la directiva de seguridad CE • Válvula de seguridad de doble bobina • Carrera ajustable manualmente • Sistema de protección manos/dedos con barrera fotoeléctrica • Sistema de control PLC • Sistema de comando a dos manos/pedal • Sistema de seguro mecánico • Inversión de motor en emergencia • Conforme a la normativa de seguridad laboral • Conforme a normas CE ✅ OPCIONES DISPONIBLES • Amortiguadores anti-vibración • Pantalla táctil LCD (estándar en 150–300 t) • Sistema de seguro hidráulico (estándar en 200–300 t) • Mesa auxiliar • Desenrollador, alimentador y enderezador de bobinas • Juego de moldes personalizado • Guías de 8 puntos ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (35 TON) Capacidad: 35 toneladas Dimensiones útiles de la mesa inferior: 400×600 mm Carrera: 0–70 mm Espesor nominal del material: 2,5 mm Golpes/minuto (SPM): 120 Distancia mesa inferior–corredor: 330 mm Ajuste del corredo: 45 mm Diámetro orificio mesa inferior: Ø130 mm Diámetro acople del molde en el corredo: Ø35 mm Seguro: Seguro mecánico Sistema de lubricación: Lubricación automática PLC: Incluido Barrera de seguridad: Incluida Sistema de funcionamiento: Embrague-freno neumático Tipo de montaje: Sobre el suelo Tipo de bastidor: Tipo C en acero Potencia del motor: 3 kW Redpfxex N Nd Re Ap Ascb Revoluciones del motor (RPM): 1450 Dimensiones aproximadas de la máquina (L×A×P): 1100×1400×1800 mm Peso aproximado: 1500 kg Nota: Si necesita modificar las especificaciones técnicas, por favor contáctenos. ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Las etapas de venta, puesta en marcha y soporte posventa son gestionadas por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 1.100 mm, longitud de la mesa: 2.000 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica que funciona mediante una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico, utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y troquelado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad en el proceso gracias a su estructura rígida del bastidor, siendo ideales para aplicaciones con mesas amplias y troqueles pesados. La CRONOSSTECH CEHP 250 – Prensa Excéntrica Tipo H de 250 toneladas está diseñada para proporcionar funcionamiento estable en producciones de alto volumen, protección de troqueles y seguridad del operador. Presenta un bastidor monobloque, sistema del ariete con 8 guías, fusible hidráulico contra sobrecargas y sistema de lubricación automática, ofreciendo así un desempeño fiable y apto para condiciones de producción continua. Principales ventajas: - Mesa de 2000×1100 mm, que garantiza trabajo estable con troqueles grandes - Protección de troqueles/equipos mediante fusible hidráulico de sobrecarga - Guiado preciso con ariete de 8 guías + pistón de equilibrado - Control y operación sencilla mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad del operador gracias al cortinaje fotoeléctrico Campos de uso: - Aplicaciones de perforado/corte/conformado que requieren gran mesa - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos con troqueles pesados y alta capacidad de tonelaje ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción en acero • Embrague y freno neumático • Placa adicional ranurada en T • Ariete con 8 guías • Carrera ajustable en biela única • Pistón de equilibrado en el ariete • Sistema de lubricación fina completamente automático • Sistema de control PLC • Panel de control tipo piano • Pantalla LCD táctil • Movimiento inverso del motor • Fusible hidráulico de sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del ariete • Cortinaje fotoeléctrico • Grupo de engranajes en depósito de aceite cerrado • Válvula de seguridad de doble bobina • Conformidad con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas de alimentación para prensa • Sistemas de descarga de material de desecho • Cubierta de seguridad corrediza en la parte frontal de la mesa • Matrices según requerimiento ✅ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS (CEHP 250) Capacidad: 250 toneladas Distancia mesa-ariete: 500 mm Distancia entre paredes: 2130 mm Ajuste del ariete: 120 mm Ancho de la prensa: 2900 mm Profundidad de la prensa: 2650 mm Altura de la prensa: 4600 mm Dimensión de la mesa: 2000×1100 mm Dimensión de la cara del ariete: 2000×1100 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 37 kW Peso: 38.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Rjdpfx Ajx N Rwrjp Ascb Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. Los procesos de venta, puesta en marcha y postventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 125 t, carrera: 200 mm, ancho de la mesa: 750 mm, longitud de la mesa: 1.100 mm, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, La prensa excéntrica es un tipo de prensa mecánica operada por una fuerza generada a través de un mecanismo excéntrico utilizada en operaciones de conformado en frío como perforado, corte y estampado. Las prensas excéntricas tipo H (straight-side) proporcionan alta estabilidad y seguridad de proceso gracias a su estructura de bastidor rígido. La CRONOSSTECH CEHP-TB-125 – Prensa Excéntrica Tipo H de 125 Toneladas está diseñada para un funcionamiento estable en la producción de grandes volúmenes, con enfoque en la protección del troquel y la seguridad del operador. Ofrece un rendimiento fiable adaptado a la producción continua gracias a su bastidor monobloque, sistema de 8 guías para el carro, seguro hidráulico contra sobrecarga y sistema de lubricación automática. Ventajas destacadas - Mesa de 1100×750 mm que permite una producción estable y repetible - Protección del troquel/equipos mediante seguro hidráulico contra sobrecarga - Operación controlada y amigable mediante PLC y pantalla táctil - Alta seguridad para el operador mediante cortina de luz fotoeléctrica - Mínimas necesidades de mantenimiento con sistema de lubricación automática Áreas de aplicación - Perforado / corte / estampado con troqueles - Producción en serie con líneas de alimentación automática - Procesos de producción de alto volumen ✅ CARACTERÍSTICAS ESTÁNDAR • Bastidor de construcción de acero • Embrague-freno neumático • Placa adicional con ranura en T • Carro guiado por 8 cojinetes • Carrera ajustable en el eje excéntrico • Pistón de contrapeso en el carro • Sistema de lubricación fina totalmente automático • Sistema de control PLC • Cuadro de control tipo piano • Pantalla táctil LCD • Movimiento inverso del motor • Seguro hidráulico contra sobrecarga • Mecanismo de ajuste motorizado del carro • Cortina fotoeléctrica de seguridad • Grupo de engranajes en depósito cerrado de aceite • Válvula de seguridad de doble bobina • Cumplimiento con normas CE ✅ CARACTERÍSTICAS OPCIONALES • Sistemas automáticos de alimentación para la prensa • Sistemas de evacuación de residuos • Cubierta de seguridad deslizable delante de la mesa • Troqueles personalizados según requerimiento ✅ CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS (CEHP-TB-125) Capacidad: 125 toneladas Distancia mesa-carro: 500 mm Rcsdpfsx N R U Rsx Ap Ajb Ancho entre columnas: 1130 mm Ajuste de carro: 100 mm Ancho de la prensa: 2700 mm Profundidad de la prensa: 2200 mm Altura de la prensa: 4500 mm Dimensión de la mesa: 1100×750 mm Dimensión del carro: 1100×750 mm Carrera (fija): 200 mm Potencia del motor: 18,5 kW Peso: 14.000 kg ✅ NOTA DE PRODUCCIÓN / SUMINISTRO Esta máquina es fabricada por CRONOSSTECH en Turquía. La venta, puesta en marcha y servicio posventa son gestionados por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 1.000 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHP 300 Prensa Hidráulica de Simple Efecto Tipo H – 8 Guías Descripción general Las prensas hidráulicas de simple efecto tipo H de la serie CRONOSSTECH CHP son soluciones industriales de alta rigidez, diseñadas para aplicaciones de conformado de chapa, enderezado, ensamblaje y prensado con troquel. Gracias a su estructura de bastidor tipo H con 8 guías, las cargas elevadas generadas durante el prensado se distribuyen equilibradamente, asegurando un funcionamiento estable y repetible. El modelo CHP 300 está diseñado para procesos de producción que requieren tonelajes medios y altos, ofreciendo un rendimiento duradero y fiable. Serie CHP – Características estructurales Las prensas de la serie CHP están proyectadas considerando condiciones de servicio pesado. El bastidor y los componentes portantes se someten a alivio de tensiones mediante vibración. Los cojinetes de bronce Zr14 aseguran una distribución uniforme de la carga durante el movimiento del cilindro, contribuyendo a mantener la precisión durante largos periodos. ⚙️ Equipamiento estándar - Bastidor de construcción de acero tipo H con 8 guías - Bastidor y piezas portantes aliviadas de tensiones por vibración - Cojinetes de bronce Zr14 en las guías - Soldadura conforme a WPQR & WPS acreditados por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a las normas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control ajustable de carrera y fuerza del cilindro (ram) - Sistema de lubricación automática - Alerta electrónica de contaminación del filtro - Monitorización en pantalla de temperatura y estado del sistema hidráulico - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Control bimanual - Barrera de luz (seguridad del operador como estándar) - Componentes eléctricos SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Especificaciones técnicas – CHP 300 - Tipo: Bastidor de acero tipo H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Cojinetes de guías: bronce Zr14 - Capacidad (cilindro): 300 toneladas - Mesa móvil: 1000 × 1200 mm - Mesa fija: 1000 × 1200 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/m - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/m - Carrera (cilindro): 600 mm - Distancia mínima entre platos: 100 mm - Distancia máxima entre platos: 700 mm - Alivio de tensión por vibración - Soldadura acreditada WPQR y WPS TÜRK-AK según EN ISO 15614-1/2017 (inspección por ingenieros certificados conforme a EN ISO 14731) - Presión máxima de trabajo: 250 bar Redpfx Apjx N T E Es Aocb - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad rápida de descenso de la mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición: 12 mm/seg - Velocidad de retorno de la mesa móvil: 170 mm/seg - Diámetro interior del cilindro principal: Ø390 mm – Ck45 - Cilindros auxiliares de aceleración: 2 uds. - Altura aproximada de la prensa: 4400 mm - Ancho aproximado: 3250 mm - Profundidad aproximada: 2200 mm - Altura desde el suelo hasta la mesa inferior: 1350 mm - Válvula de prellenado: NG 150 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla de medición lineal: NOVATECHNIK o TURCK - Aplicación PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Equipos eléctricos: SIEMENS – SCHNEIDER - Peso aproximado: 10,5 toneladas Nota de fabricación Esta máquina es fabricada en Turquía por CRONOSSTECH.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 250 t, carrera: 800 mm, ancho de la mesa: 1.200 mm, longitud de la mesa: 1.500 mm, fuerza de retracción: 80 t, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH CHSP 250/80 Rodpox N Uaqjfx Ap Aocb Prensa Hidráulica de Embutición Profunda Tipo H – 8 Guías Descripción General La serie CRONOSSTECH CHSP de prensas hidráulicas de embutición profunda tipo H está desarrollada bajo un principio de acción doble para proporcionar un flujo de material controlado durante aplicaciones de conformado de chapa, embutición profunda y repujado. Gracias a su estructura en 'H' con 8 guías, se garantiza una rigidez máxima durante el proceso de prensado, manteniendo tolerancias de paralelismo y perpendicularidad de forma estable a lo largo del recorrido. El modelo CHSP 250/80, con una capacidad de 250 toneladas en el cilindro principal y 80 toneladas en el cilindro inferior (pot), está diseñado para operaciones de embutición profunda y repujado que requieren tonelajes medios y altos. La construcción del bastidor se libera de tensiones mediante vibración, lo que garantiza un funcionamiento fiable y de larga vida útil. ⚙️ Equipamiento Estándar - Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Estructura aliviada de tensiones por vibración - Casquillos de guía en bronce Zr14 - Soldaduras certificadas WPQR y WPS acreditadas por TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Diseño y fabricación conforme a normativas CE - Sistema hidráulico controlado por PLC - Pantalla táctil (DELTA 7”) - Control de carrera ajustable para cilindro principal y pot - Control de tonelaje (presión) ajustable de cilindro principal y pot - Sistema de lubricación automática - Alarma electrónica de suciedad de filtro - Visualización en pantalla de la temperatura del aceite hidráulico y del estado del sistema - Sistema de refrigeración - Filtrado off-line - Sistemas de seguridad para el operador - Componentes eléctricos SIEMENS y SCHNEIDER 📐 Especificaciones Técnicas – CHSP 250/80 - Tipo: Construcción de acero, bastidor en H con 8 guías - Material del bastidor: St52 – ERDEMİR - Casquillos de guía: Bronce Zr14 - Capacidad (Cilindro Principal): 250 Toneladas - Capacidad (Pot): 80 Toneladas - Dimensiones de la mesa móvil: 1200 × 1500 mm - Dimensiones de la mesa fija: 1200 × 1500 mm - Tolerancia de paralelismo: 120 micras/mt - Tolerancia de perpendicularidad: 60 micras/mt - Carrera (Cilindro Principal): 800 mm - Carrera (Pot): 300 mm - Abertura mínima entre mesas: 100 mm - Abertura máxima entre mesas: 900 mm - Alivio de tensiones de soldadura: mediante vibración - Aplicación de soldadura: Aprobada por TÜRK-AK según WPQR y WPS EN ISO 15614-1/2017 (supervisada por "ingenieros de coordinación de soldadura" certificados bajo EN ISO 14731) - Máxima presión de trabajo: 250 Bar - Potencia total del motor: 37 kW – IE3 - Bomba principal: 45 cm³ – REXROTH o PARKER - Velocidad de descenso rápido mesa móvil: 150 mm/seg - Velocidad de embutición mesa móvil: 12 mm/seg - Velocidad de retorno mesa móvil: 170 mm/seg - Velocidad de avance del pot: 30 mm/seg - Diámetro interior cilindro principal: Ø360 mm – Ck45 - Diámetro interior cilindro pot: Ø200 mm – Ck45 - Cilindros de aceleración auxiliares: 2 unidades - Altura aproximada de la prensa: 4200 mm - Ancho aproximado de la prensa: 3250 mm - Profundidad aproximada de la prensa: 2200 mm - Altura de la mesa inferior desde el suelo: 1350 mm - Válvula de llenado frontal: NG 125 - Unidad hidráulica: REXROTH o PARKER - Sistema de refrigeración: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Filtrado off-line: REXROTH o PARKER - Regla lineal de medición: NOVATECHNIK o TURCK - PLC: DELTA - Pantalla táctil: DELTA 7” - Componentes eléctricos: SIEM

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 150 t, carrera: 600 mm, ancho de la mesa: 800 mm, longitud de la mesa: 800 mm, espacio libre entre las columnas: 800 mm, presión de funcionamiento: 250 bar, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, documentación / manual, CRONOSSTECH 150/50 toneladas Prensa hidráulica de embutición con columnas Descripción general La prensa hidráulica de embutición con columnas CRONOSSTECH 150/50 toneladas ha sido desarrollada como una solución industrial equipada con un bastidor rígido de cuatro columnas, diseñada para aplicaciones de embutición de metales, embutición profunda y prensado de alta precisión. El bastidor está construido en acero St52 de calidad y sometido a tratamiento de alivio de tensiones mediante vibración, lo que garantiza el mantenimiento de tolerancias de paralelismo y verticalidad durante un uso prolongado. Los sistemas de vástago y mesa funcionan de manera independiente; los ajustes de carrera y presión se pueden realizar de forma precisa a través del panel táctil. Con componentes hidráulicos REXROTH o PARKER, motor clase IE3 y sistema de control PLC, se asegura una alta eficiencia, fiabilidad y una larga vida útil. El sistema de lubricación automática y las alertas electrónicas de contaminación del filtro minimizan los requerimientos de mantenimiento. Con su capacidad de 150/50 toneladas, este modelo es una solución ideal para producción en serie, pruebas de matrices y aplicaciones de embutición profunda de tonelaje medio-alto. Ventajas principales - Bastidor rígido de prensa con 4 columnas - Ajuste independiente de carrera y tonelaje para vástago y mesa - Control total a través de panel táctil - Alta precisión y repetibilidad - Bajo coste de mantenimiento y larga vida útil Áreas de uso - Procesos de embutición de metales - Aplicaciones de embutición profunda - Pruebas y producción de matrices - Operaciones auxiliares de prensado ⚙️ ESPECIFICACIONES ESTÁNDAR Y TÉCNICAS TIPO: 4 columnas MATERIAL DE BASTIDOR: St52 – ERDEMİR DIÁMETRO DE BARRA DE COLUMNA: Ø 90 mm – 4 uds., barras cromadas por inducción COJINETES: Bronce Zr14 CAPACIDAD (VÁSTAGO): 150 Toneladas CAPACIDAD (MESA): 50 Toneladas DISTANCIA ENTRE COLUMNAS: 800 × 800 mm TOLERANCIA DE PARALELISMO: 120 micras/m TOLERANCIA DE VERTICALIDAD: 60 micras/m CARRERA (VÁSTAGO): 600 mm CARRERA (MESA): 200 mm APERTURA MÍNIMA: 100 mm APERTURA MÁXIMA: 700 mm ALIVIO DE TENSIONES EN SOLDADURAS: Mediante vibración APLICACIÓN DE SOLDADURA: WPQR & WPS acreditados TÜRK-AK – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO: 250 Bar POTENCIA TOTAL DEL MOTOR: 18.5 kW – IE3 BOMBA PRINCIPAL: 36 cm³ – REXROTH o PARKER VELOCIDAD DE AVANCE RÁPIDO DE LA MESA MÓVIL: 150 mm/s VELOCIDAD DE EMBUTICIÓN DE LA MESA: 12 mm/s VELOCIDAD DE RETORNO DE LA MESA MÓVIL: 170 mm/s VELOCIDAD DE AVANCE DE LA MESA INFERIOR: 30 mm/s DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO PRINCIPAL: Ø 280 mm – Ck45 DIÁMETRO INTERIOR DEL CILINDRO DE MESA: Ø 160 mm – Ck45 Rjdpfxex N Ul Te Ap Ajcb CILINDROS DE ACELERACIÓN AUXILIAR: 2 uds. ALTURA APROXIMADA DE LA PRENSA: 3800 mm ANCHO APROXIMADO: 1150 mm PROFUNDIDAD APROXIMADA: 1150 mm ALTURA DE LA MESA INFERIOR DESDE EL SUELO: 1200 mm VÁLVULA DE LLENADO PRINCIPAL: NG 125 UNIDAD HIDRÁULICA: REXROTH o PARKER SISTEMA DE REFRIGERACIÓN: EMMEGI – CIESSE – PARKER FILTRACIÓN FUERA DE LÍNEA: REXROTH o PARKER LUBRICACIÓN: Automática (ajustable desde pantalla) AJUSTE DE CARRERA Y TONELAJE DE VÁSTAGO / MESA: Ajustable desde pantalla ESTADO DEL SISTEMA & PRENSA: Visualizable en pantalla MEMORIA DE MATRIZ: Ajustable desde pantalla REGLA DE MEDIDA LINEAL: NOVATECHNIK o TURCK PLC: DELTA PANEL TÁCTIL: DELTA 7” COMPONENTES ELÉCTRICOS: SIEMENS – SCHNEIDER PESO APROXIMADO: 9 Toneladas Nota de producción Esta máquina es fabricada por

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 350 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 90 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 80 mm, velocidad de giro (máx.): 100 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 100 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 80 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 90 mm, Equipamiento: ajuste continuo de la velocidad de rotación, cabina, documentación / manual, Sierra automática totalmente equipada con cargador para corte angular de tubos y perfiles Descripción general La sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles está diseñada para el corte rápido y preciso en ángulos de 90° y ±45° / ±60° de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. Gracias a su sistema de rotación angular automático controlado por servomotor, pantalla táctil a color controlada por PLC y su sistema patentado antivibración, asegura alta calidad de corte, larga vida útil de la sierra y precisión repetible. Características destacadas - Sierra automática con cargador para corte angular de tubos y perfiles - Rotación angular automática de hasta ±60° controlada por servomotor - Pantalla táctil a color controlada por PLC - Sistema de avance de material controlado por husillo de bolas y servomotor - Sistema de corte vertical controlado por servomotor y husillo de bolas, desplazándose sobre un riel lineal tipo cadena - Velocidades de corte variables: - Lento al inicio del material - Rápido durante el corte - Lento al finalizar - Sistema patentado de eliminación del juego del diente de la sierra: - Elimina vibraciones y resonancias - Previene la rotura de sierras - Prolonga la vida útil de la sierra - Rango de velocidad de la sierra entre 20 – 80 rpm, controlada por inversor - Sistema de avance y tope del material controlado por servomotor - Capacidad para realizar cortes en 10 longitudes diferentes en la misma barra - Precisión de longitud ±0,2 mm (Puede variar dependiendo de la oscilación de la sierra utilizada) Capacidades de corte (Tubos y Perfiles) Diámetro máximo de la sierra: 350 mm Ángulo y capacidades de corte Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 90 mm 90 × 90 mm 100 × 80 mm ±45° Ø 80 mm 80 × 80 mm 100 × 40 mm ±60° Ø 50 mm 50 × 50 mm 50 × 50 mm Longitud mínima restante de residuo: 290 mm Especificaciones técnicas - Voltaje principal: 400 V - Voltaje de control: 24 V - Potencia instalada: 8,7 kW - Corriente: 31,8 A - Motor de la sierra: 4 kW - Bomba de aceite refrigerante: 0,09 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 80 rpm (controlada por inversor) - Rotación angular: 90° / ±45° / ±60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 350 mm - Diámetro del eje: 32 mm - Orificios de fijación: 2 × Ø11 Opciones de recubrimiento: - TiN: Aceros de dureza media - TiCN: Aceros de alta rigidez - TiAlN: Aceros inoxidables Rcsdjyg H Rnjpfx Ap Aeb Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 7650 mm - Fondo: 2650 mm - Altura: 2150 mm - Peso neto: 3320 kg - Peso bruto: 3350 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, diámetro de la hoja de sierra: 400 mm, Capacidad de corte de acero redondo a 90°: 120 mm, Rango de corte para acero redondo a 45°: 110 mm, velocidad de giro (máx.): 60 rpm, duración de la garantía: 12 meses, velocidad de la hoja de sierra: 60 rpm, Rango de corte de acero cuadrado a 45°: 110 mm, Rango de corte acero cuadrado a 90°: 120 mm, diámetro de corte: 120 mm, Equipamiento: documentación / manual, Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática Descripción general del producto La sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática está diseñada para el corte en serie, preciso y repetible de tubos redondos, perfiles cuadrados y rectangulares en líneas de producción industrial. El cabezal de sierra derecho es fijo y el cabezal de sierra izquierdo cuenta con movimiento automático controlado por servomotor. Gracias a su sistema de reductora adecuado para cargas pesadas, mesa de fundición y mecanismo de corte de alta precisión, ofrece una calidad de corte estable y una larga vida útil de la máquina. Características destacadas - Sierra de corte de tubos y perfiles vertical de doble cabezal semiautomática - Cabezal derecho fijo, cabezal izquierdo con desplazamiento automático controlado por servomotor - Sistema del cabezal izquierdo desplazándose sobre guías lineales tipo rodillo - Reductora de engranajes helicoidales templados y rectificados, apta para condiciones de cargas pesadas - Movimiento de corte vertical de los cabezales: - Husillo de bolas - Controlado por servomotor - Sistema de guías lineales tipo rodillo de larga vida útil y alta precisión - Unidades de corte montadas sobre mesas totalmente de fundición - Corte a velocidad variable: - Entrada lenta - Rápida en la sección media - Salida lenta nuevamente Esto reduce el tiempo total de corte en aproximadamente un 30% y prolonga la vida útil de la sierra - Velocidad de la sierra regulada por inversor entre 20 y 60 rpm - Pantalla táctil a color controlada por PLC Capacidad de corte (Tubo & Perfil) Diámetro máximo de la sierra 400 mm Ángulos de corte y capacidades Ángulo de corte Tubo redondo (máx.) Perfil cuadrado (máx.) Perfil rectangular (máx.) 90° Ø 120 mm 120 × 120 mm 160 × 90 mm ±45° Ø 120 mm 110 × 110 mm 140 × 90 mm +60° Ø 110 mm 90 × 90 mm 90 × 90 mm Especificaciones técnicas - Tensión principal: 400 V - Tensión de control: 24 V - Potencia instalada: 9,5 kW - Corriente: 35 A - Motor de la sierra: 3 kW - Bomba de emulsión/refrigerante: 0,06 kW - Presión de aire: 6 kg/cm² (240 l/min) - Velocidad de la sierra: 20 – 60 rpm (controlada por inversor) Rcedeyg H R Iepfx Ap Ajb - Giro de ángulo: 90° / ±45° / +60° Características de la sierra - Diámetro de la sierra: 400 mm - Diámetro del eje de la sierra: 40 / 50 mm - Orificios de pernos: 4 – 15 – 80 - Opciones de recubrimiento: - TiN: para aceros de dureza media - TiCN: para aceros de alta dureza - TiAlN: para aceros inoxidables Dimensiones y peso de la máquina - Ancho: 4200 mm - Largo: 1200 mm - Altura: 1800 mm - Peso neto: 2520 kg - Peso bruto: 2540 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, fuerza de prensado: 300 t, ancho de la mesa: 900 mm, longitud de la mesa: 1.200 mm, agujero pasante en la mesa: 260 mm, ajuste del émbolo: 150 mm, ajuste de carrera: 200 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LAS PRENSAS EXCÉNTRICAS TIPO D o   Carrocería de construcción de acero, o   La carrocería y las piezas soldadas se aliviarán de la tensión mediante la vibración. o   Las tolerancias de paralelismo y perpendicularidad entre mesas están de acuerdo con las normas ISO y DIN. o   Combinación de embrague y freno neumáticos – OMPI-Italia o   8 carneros con cama de trineo o   Cilindro de amortiguación del ariete o   Las piezas como el ariete, la biela y el engranaje helicoidal están hechas de fundición de acero, GS52 o   Cigüeñal macizo de alta resistencia – 4140 o   El interior de la biela será de bronce, (Zr14) o   Volante trasero o   Con bandeja de repuesto, o   Fusible hidráulico, Rcsdpsvyr Eajfx Ap Aeb o   Ajuste motorizado del ariete de la mesa o   Lubricación central automática, o   Pedal neumático con pestillo y temporizador, control de doble mano, o   Con contador eléctrico, o  Aplicación PLC y pantalla táctil -DELTA o   Aparatos eléctricos de distribución SIEMENS-SCHNEIDER o   Solicitud CE - OPCIONAL o   Barreras fotoeléctricas de protección de dedos, -SICK , LEUZE o   PLC de seguridad (Controla todo el sistema eléctrico, válvula, doblador y pedal) - PILZ o   Válvula de seguridad de doble bobina – GPA , TOPAIR o   Interruptor de posición bloqueado y panel, o   Cuña de seguridad, o   Existirán envolventes protectoras dentro del ámbito de aplicación de la CE. CUERPO MONOBLOQUE TIPO D Capacidad 300 toneladas Distancia entre la mesa y el ariete 530 mm Distancia entre paredes 1280 mm Ajuste del ariete 150 mm Ancho aproximado de la prensa 1700 mm Profundidad aproximada de prensa 2200 mm Altura aproximada de la prensa 3500 mm Diámetro del orificio de la mesa 260 mm Tamaño de la mesa 900 / 1200 mm Diámetro de la ranura de montaje del molde 60 mm Tamaño del ariete 470/900 mm Dimensiones de la mesa de suelo 1000 mm Ajuste de carrera 20 / 200 mm Número de golpes/minuto 38 unidades/min. Potencia del motor 30 + 2,2 KW Velocidad del motor 1450 RPM Peso aproximado 18.000 Kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, potencia: 7,5 kW (10,20 CV), altura de corte (máx.): 700 mm, anchura de corte (máx.): 1.100 mm, velocidad de corte: 80 mm/min, duración de la garantía: 24 meses, LUGAR DE PRODUCCIÓN: Türkiye PERIODO DE GARANTÍA: 24 MESES MECÁNICA - 12 MESES ELÉCTRICA DIÁMETRO MÁXIMO REDONDO: 700MM DIÁMETRO MÁXIMO RECTANGULAR: 700X1100MM DIÁMETRO MÁXIMO CUADRADO: 700X700MM MESA ESTÁNDAR ACCIONADA POR MOTOR TIPO DE COLUMNA SEMIAUTOMÁTICO CONTROL DE VELOCIDAD VARIABLE Rcedpevzh Duofx Ap Aob SISTEMA DE ATERRIZAJE DE CABEZA DE PRECISIÓN SOLICITE COTIZACIÓN PARA MÁS DETALLES.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, tipo de control: Control NC, tipo de accionamiento: hidráulico, número de rodillos: 3, diámetro del rodillo (inferior): 300 mm, diámetro del rodillo (superior): 300 mm, diámetro del rodillo lateral: 280 mm, longitud del rodillo: 2.550 mm, espesor de chapa (máx.): 18 mm, EQUIPAMIENTO ESTÁNDAR * Las rodillos laterales se mueven verticalmente en forma orbital mediante pistón hidráulico * Protección contra sobrecarga * Todos los rodillos son accionados por hidromotor y reductor planetario * Cabezal abatible hidráulicamente para extracción fácil de la pieza curvada * Panel de control móvil para operación muy sencilla * Dos indicadores digitales para leer fácilmente la posición de los rodillos inferiores * Chasis de acero soldado * Ejes de acero laminado en caliente SAE 1050 (CK 45) templados por inducción * Sistema de curvado cónico con rodamientos * Sistema hidráulico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes * Extremos de eje prolongados para montar rodillos de curvado de perfiles o tubos EQUIPAMIENTO OPCIONAL * Grúa superior (elevador) para soporte en curvado de gran diámetro * Apoyos laterales hidráulicos para soporte en curvado de gran diámetro * Rodillos rectificados y pulidos para aplicaciones especiales * Rodillos de laminado para curvado de perfiles * Regulación de velocidad hidráulica continua * Sistema electrónico de equilibrado para el movimiento paralelo de los ejes CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Longitud de curvado: 2550 mm Precurvado: 12/16 mm Curvado: 16/18 mm Rodillo superior e inferior: 300 mm Rodillo lateral: 280 mm Potencia del motor: 11 kW Velocidad de curvado: 5 m/min Longitud: 4600 mm Redpfx Aew Slf Ujp Ajcb Ancho: 1500 mm Altura: 1550 mm Peso: 8400 kg