Cortadora Cnc Usada Por Chorro De Agua, Fabricante Belotti, Modelo Cpt 4020 5X de segunda mano en venta (72.248)

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, horas de funcionamiento: 45.000 h, número de máquina/vehículo: LC514, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora (bph) Características principales de la línea de embotellado La línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 botellas por hora ofrece altos estándares de productividad y precisión. Además, el sistema produce 12000 botellas por hora, lo que la hace adecuada para capacidades de producción medio-altas. La línea procesa envases PET, manejando formatos que van de 0,33 L a 1,5 L. Adicionalmente, esta línea aplica un sistema de llenado volumétrico, asegurando un dosificado preciso para cada botella. Soporta envases con diámetros de cuello entre 25 y 29 mm, mejorando así la compatibilidad con diversos estándares de mercado. Asimismo, el sistema procesa exclusivamente agua sin gas, manteniendo un flujo de producción específico y dedicado. Detalles del equipo en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La máquina sopladora Sidel SBO 8, fabricada en 2005, forma las botellas en el núcleo del proceso. Cabe destacar que esta máquina transforma preformas en botellas terminadas utilizando aire comprimido de alta presión. Por lo tanto, la tecnología SIDEL garantiza un moldeo preciso y optimiza el uso del material PET, minimizando los desperdicios. Monobloque de llenado Djdpfx Aovgva Ushgewa El monobloque de llenado Sidel 36 36 9, también de 2005, realiza el enjuague, llenado y tapado en una sola unidad compacta. Este diseño maximiza la eficiencia del espacio y reduce los tiempos de transferencia entre etapas. En consecuencia, el sistema de llenado volumétrico proporciona un dosificado preciso, que asegura la calidad del producto final. Máquina etiquetadora La etiquetadora PE Labellers ROLLMATIC, de 2005, aplica etiquetas wrap-around a los envases. La tecnología avanzada posiciona las etiquetas con precisión, mejorando así la apariencia del producto final. Este sistema funciona perfectamente para botellas de agua en PET, cumpliendo con la velocidad y los requisitos de calidad de la línea. Envolvedora termorretráctil La envolvedora termorretráctil Sidel Cermex, de 2005, realiza el empaquetado secundario. Específicamente, la máquina utiliza film termorretráctil para crear paquetes compactos y seguros. Como resultado, este proceso mejora la logística y la distribución del producto, protegiendo los artículos durante el transporte. Transportadores en la Línea de embotellado SIDEL usada para agua sin gas hasta 12000 bph La línea opera con un sistema completo de transportadores, tanto aéreos como de suelo. Estos transportadores mantienen un flujo continuo e ininterrumpido entre las etapas de producción. Además, los transportadores minimizan el tiempo de inactividad y aseguran una alta eficiencia operativa. Ventajas técnicas de la línea Esta línea de embotellado usada ofrece fiabilidad y robustez, incluso con su fecha de fabricación 2005. Además, todas las máquinas aseguran una larga vida útil y reducen los costes de mantenimiento. El sistema embotella agua sin gas de manera eficiente, garantizando un proceso específico y libre de contaminaciones. Asimismo, la maquinaria SIDEL se integra perfectamente con componentes complementarios, como la etiquetadora y la envolvedora termorretráctil, para mantener un flujo de producción uniforme. Con una velocidad de 12000 botellas por hora, esta línea da soporte a empresas con demandas de...

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, número de máquina/vehículo: LC564, Línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET 25200 bph La línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph proporciona una solución completa para el embotellado de agua sin gas. Actualmente, la línea permanece conectada a la energía, por lo que los compradores pueden probarla directamente. SIDEL diseñó el sistema en 2006 para manejar botellas de PET que van desde 350 ml hasta 1,5 litros. Como resultado, la línea mantiene una alta productividad y flexibilidad. Datos generales de la línea Djdpow Ahfyefx Ahgewa Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET procesa 25200 bph hasta 25200 botellas por hora. En concreto, utiliza botellas de cuello 30/25, que coinciden con los formatos estándar de toda la industria. SIDEL equipó la línea con una sopladora SB014 de 14 cavidades. Además, el monobloque de llenado y taponado incluye 40 válvulas de llenado y 10 cabezales de taponado, lo que lo hace adecuado para productos sin gas. Principales máquinas instaladas La línea incluye, entre otros componentes, un compresor de alta presión AF (modelo CE46A) y un compresor de baja presión Fusheng (modelo SA110A). Además, una torre de enfriamiento BAC gestiona eficazmente las temperaturas del proceso. La sopladora SIDEL SB014, que incluye tolva, alimentador y removedor de polvo, se conecta directamente a la máquina de llenado SIDEL SFGL40/10. En consecuencia, la línea mantiene la eficiencia en todas las etapas. Etiquetado y embalaje SIDEL integró una etiquetadora Rollquattro que aplica con precisión etiquetas envolventes alimentadas por rollo. Además, una enfardadora crea paquetes múltiples estables utilizando una película de plástico. La encajadora de cajas VANTA WSD-B350, construida en 2011, maneja hasta 35 cajas por minuto. Asimismo, un paletizador automatiza la fase de fin de línea, preparando así los productos para su envío. Sistema de transporte y logística interna El sistema de transporte utiliza transportadores construidos por SIDEL durante todo el proceso. En consecuencia, la línea garantiza un flujo ininterrumpido desde la moldeadora por soplado hasta el paletizador. Gracias a esta automatización, el sistema reduce la intervención manual y mejora la consistencia. A diferencia de las configuraciones fragmentadas, esta configuración mejora el control operativo y reduce el tiempo de inactividad. Condiciones de funcionamiento y ventajas Esta línea de embotellado usada SIDEL para agua sin gas en botellas de PET de 25200 bph funciona con energía y permanece disponible para pruebas in situ. En la práctica, la integración de las máquinas SIDEL mejora el rendimiento y simplifica el mantenimiento. De este modo, los operadores pueden confiar en una calidad uniforme y una fiabilidad a largo plazo. Aplicaciones y compatibilidad

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba de alta presión de máquina de corte por chorro de agua PTV WJ3030B-1Z. Bomba, reductor, motor principal de 37 kW y válvula de purga están reacondicionados. Intensificador H2O Jet 60K 301001-1-R. Dwedpfxoyxmmzj Ahgja

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, número de máquina/vehículo: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Dwedpsw D E Ubefx Ahgja Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dimensiones (Largo/Ancho/Alto): 2160x1080x1650 mm Peso: 1500 kg Requisito total de potencia: 12 kW CNC Zapfenschneider FRAMEMAKER - Ancho mínimo / máximo de la pieza: 10 - 120 mm - Grosor mínimo / máximo de la pieza: 10 - 50 mm Dwsdevz Ha Uopfx Ahgea - Profundidad mínima / máxima de mortaja: 5 – 45 mm - Profundidad mínima / máxima de taladrado: 5 – 45 mm - Velocidad de rotación de la herramienta: 9.000 – 12.000 rpm - Potencia del motor del husillo fresador: 5,5 kW - Diámetro del husillo: 30 mm - Dimensiones de la herramienta (diámetro): 130 x 90 mm - Portaherramientas: ER 25 - Diámetro mínimo / máximo de broca: 4 – 16 mm - Velocidad de rotación de la broca: 12.000 – 18.000 rpm - Potencia del motor del husillo de taladrado: 3,7 kW - Servomotor eje X: 1,0 kW - Servomotor eje Y: 1,0 kW - Servomotor eje Z: 0,75 kW - Potencia total: 12 kW - Transmisión mediante husillo de bolas - Guías lineales - Bastidor de la máquina de fundición gris maciza - Presión de trabajo: 6 bar - Boca de aspiración: 2 x 100 mm - Dimensiones: L=2160, A=1080, H=1650 mm - Peso: 1500 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 700 h, CMS Tecnocut Easyline Como nuevo sólo aprox. 700 horas de trabajo Rango de corte / recorrido del eje: Eje X: 2.000 mm Eje Y: 4.000 mm Eje Z: 150 mm Eje C: 630 Eje B: +/- 60°. Equipamiento incluido: - Cabezal de corte de 5 ejes incl. corrección de ángulo - Dosificación de arena y control de vacío - Escaneado de altura - CAD/CAM - láser - Lubricación central CMS Tecnocut GREENJET Bomba eléctrica de alta presión de gran eficacia. Datos técnicos Consumo total: 34 kW a 5 litros / min Conexión eléctrica: 400 V +/- 5% / 50 Hz Presión máx. Presión de agua 4,150 bar Depósito de presión 1,2 litros Caudal de agua: máx. 5 litros / min Diámetro de apertura de la boquilla: máx. 0,40 mm Dodetq Eh Dspfx Ahgjwa El intensificador de presión con servomotor de accionamiento directo ofrece las siguientes ventajas: + Eficiencia energética + Consumo de energía proporcional + Sin sistema hidráulico que requiera mantenimiento + ᐸ 75 dBA + Bajo mantenimiento gracias a un 60% menos de componentes estructurales + Bomba de agua interna + Juntas de larga duración ¡Incluye montaje y 12 meses de garantía!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 020616/P, ancho total: 70 mm, longitud total: 90 mm, altura total: 180 mm, presión: 8 bar, presión de funcionamiento: 8 bar, tensión de entrada: 230 V, Equipamiento: cabina, Se vende máquina de limpieza por chorro de agua para acabado de metales - Tipo – waterblast 800 - Modelo – WBL 001 - Nº serie – 020616/P - Año: 2008 La máquina ha tenido muy poco uso y ha recibido un mantenimiento regular. Es muy práctica y extremadamente eficiente. Su ventaja principal es que, gracias a la alta presión de agua que contiene granos abrasivos, impacta sobre el metal y consigue un gran efecto. La ventaja de la limpieza por chorro de agua es que el agua, junto con los abrasivos, circula constantemente y recircula en el depósito, lo que significa que no hay polvo, que las partículas abrasivas no salen al ambiente y que el entorno se mantiene siempre limpio. Dsdpfx Ajy Rz Abjhgewa Está conectada a la red eléctrica y lista para funcionar.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, horas de funcionamiento: 144 h, Vendo máquina de corte por chorro de agua Flow. Modelo Mach 100 La máquina ha trabajado 144 horas laborales. La máquina fue revisada y valorada por un experto de FLOW Área de corte 3x2 metros. La máquina está en muy buenas condiciones técnicas, se ha utilizado ocasionalmente para producción propia y tiene solo 1000 horas de trabajo. Casi 2 toneladas de granate procesadas. Actualmente la máquina está en funcionamiento y se puede probar completamente antes de comprarla. EN Tengo muchas piezas de repuesto para el dispositivo: - tubos de mezcla. - orificios de diamante - cuerpos mezcladores - Kit de servicio de bomba grande (kit principal) - cubiertas para la cabeza El dispositivo tiene un accesorio para perforar materiales frágiles como vidrio y cerámica. Djdpsurv Nvofx Ahgewa Área de trabajo : Avance del eje Z: 178 mm Área de corte de red Mínimo eje X 3.000 milímetros Mínimo del eje Y. 2.000 milímetros Precisión de la máquina: En eje lineal a 20 °C +/- 3 °C - Precisión de posicionamiento lineal de los ejes X e Y: +/- 0,10 mm/m - Repetibilidad de los ejes X e Y: +/- 0,06 mm (área de trabajo completa) Prueba de circularidad: +/- 0,013 mm Velocidad de la máquina - Velocidad tecnológica hasta 10m/min - Velocidad máxima de forma: hasta 5 m/min - Aceleración 0,05 g Puerta de luz La compuerta de luz evita el acceso a la parte delantera, trasera y los laterales de la máquina mientras está en modo de corte. - Control de PC FlowMaster - Interfaz de usuario sencilla y lógica - Estructura de menú fácil de usar basada en pictogramas - Creación de rutas de corte únicas y modificables con generación automática de entradas, salidas y rutas de recorrido. - tecnología exclusiva SmartStream - Cada principiante se convierte en un profesional - Proporciona piezas de alta calidad - Cambio de idioma dinámico: los operadores pueden trabajar con la interfaz del software en el idioma de su elección sin tener que reiniciar el programa. - Sugerencias de herramientas contextuales y función de ayuda integrada - Definición sencilla y rápida de la calidad de la superficie del borde - Potenciómetro de alimentación de 0 a 125% - Cálculo automático de tiempos de trabajo - Cabezal de corte PASER 4 - Sistema de dosificación de abrasivo Paser 4 - Sistema de almacenamiento y transporte de abrasivos Paser CF900 - Bomba de ultra alta presión Flow HyPlex prime 30 - Ayuda para la perforación Flow UltraPierce - Especificaciones técnicas: - Clasificado a 4150 bar - Presión de trabajo continua de 3800 bar - Potencia del motor 22 kW (30 CV) - Caudal máximo de agua 3,1 l/min - Temperatura máxima de entrada 21°C - Presión de aire 6,2 -8,3 bar - Tensión de red 400V, 50 Hz, 3 fases - Dimensiones (An x Pr x Al): aprox. 1.524 x 914 x 1.033 mm - Peso: aprox. 850 kilos - Cubierta de bomba HyPlex Prime -Kit de herramientas hidráulicas para bomba HyPlex Prime - Kit de herramientas HyPlex Prime - Paquete de tuberías de gran altura Además, puedes comprar equipamiento adicional para el dispositivo. - Compresor del fabricante polaco Airpol modek k5, potencia 5,5kW - Elevador neumático DSsystem con 10 ventosas y sistema de pelado de chapa, capacidad de elevación 1 tonelada -Planta de tratamiento de agua Wiessmann

Estado: usado, Detalles técnicos: Diámetro de la placa frontal: 1600 mm Diámetro de giro: 1800 mm Altura de giro: 1500 mm Carrera del ariete - máx.: 1200 mm Rango de velocidad de la placa frontal: variable continuamente: 2,5 - 250 rpm Peso máximo de la pieza de trabajo: 10.000 kg Dimensiones del carnero: 240 x 240 mm Rango de alimentación: 1 - 3000 mm/min Potencia de accionamiento: 45 kW Peso aproximado de la máquina: 20 t modernizado y revisado en 2010 con CNC SIEMENS 840 D Dodpfjv Uw Trox Ahgjwa Cambiador de herramientas de 12 vías Panel protector contra salpicaduras Transportador de virutas Sistema de refrigeración varios portaherramientas *

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, número de máquina/vehículo: M316, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEste monobloque de llenado electrónico integra enjuague, llenado isobárico y taponado en una plataforma rotativa compacta diseñada por Krones. Optimizado para envases PET y aplicaciones de agua carbonatada, ofrece alta producción con excelente estabilidad de proceso e higiene. La configuración incluye un llenador de 80 válvulas, una enjuagadora de 60 agarradores y un tapador Zalkin de 15 cabezas, utilizando transferencia por el cuello para un control preciso del envase.Velocidad de producción: hasta 25.000 botellas/hFormato de botella actual: 0,5 LMaterial del envase: PETManipulación por el cuello: Sí (transferencia por el cuello)Tipo de acabado de boca: AlaskaVálvulas de llenado: 80Cabezas de taponado: 15 (Zalkin)Gestión de CO2: Sí (llenado isobárico para productos carbonatados)Tipo de máquina: RotativaDirección de giro: Sentido antihorarioPaso de máquina: 111 mmAltura máxima del envase: 320 mmAltura de trabajo: 1200 mmFabricante: KronesAutomatización avanzada y sistemas de controlEl monobloque cuenta con interfaces HMI de Krones para una operación y diagnóstico simplificados. Paneles dedicados identificados como KFS-3 y KRS-1 proporcionan monitorización clara del proceso, contadores de producción en tiempo real y funciones guiadas como reinicio del contador de producción, gestión de lista de errores y pruebas de lámparas. La interacción del operario se simplifica mediante un teclado intuitivo con ayuda contextual e indicadores de estado en los módulos de la máquina.Paneles de control Krones integrados con HMIContadores de producción en tiempo real y visualización de estadoTeclas de función programables para operación rápidaCircuitería de paro de emergencia y estaciones de control protegidasCapacidades de integración en la línea de producciónDiseñado para entornos de envasado industrial, este componente usado de línea de embotellado puede operar como parte de un diseño completo de producción de bebidas o como monobloque independiente. La transferencia por el cuello asegura un rendimiento estable con formatos PET de bajo peso, mientras que la arquitectura rotativa facilita cambios rápidos entre tamaños compatibles.Integración en línea con transportadores aguas arriba/aguas abajoApto para manipulación de botellas PET con transferencia por el cuelloFlexibilidad de formato alrededor de 0,5 L, con potencial para tamaños adyacentes según el utillajeIdeal para agua y agua carbonatada en la producción de bebidasCondición de la máquina e historial de mantenimientoEl monobloque se desconectó de la producción regular hace aproximadamente tres meses sin incidentes reportados. Está en excelente estado de funcionamiento y disponible para envío inmediato.Estado operativo: listo para operarTiempo desde la ú... Djdpfsyr Hvuex Ahgswa

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Recorrido X 4216,0 mm Recorrido Y 2007,0 mm Recorrido Z 305,0 mm Control CNC Tamaño de la mesa 4902,0 x 2134,0 mm Peso máximo de la pieza de trabajo 1465 kg/m² Peso de la máquina aprox. 2500 kg Requisito de potencia total 30 kW Dimensiones aproximadas 5486,0 x 3708,0 mm La compacta cortadora por chorro de agua en diseño de pórtico está compuesta por una estructura de acero resistente a la torsión, recubierta con una capa especial de protección anticorrosiva de larga duración. Tanto los dos ejes X como el eje Y, posicionados especialmente alto, están equipados con el sistema de accionamiento Intelli-TRAX de mantenimiento gratuito, desarrollado específicamente por OMAX para los requerimientos de las máquinas de corte por chorro de agua. Equipamiento: - Eje Z motorizado - Regulación del nivel de agua - Sistema abrasivo con sistema de alimentación de abrasivo AFS 1000 - Sistema de alta presión compuesto por tuberías especiales de acero inoxidable - Bomba directa MAXIEM M4050 - Software de control OMAX PC Intelli-MAX para MAXIEM - Software de control OMAX PC Intelli-MAX Premium - Tecnología de cabezal de corte basada en el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Sensor de altura para el cabezal de corte angular de 5 ejes A-Jet - Puntero láser como ayuda de posicionamiento - Sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Inyección de aire comprimido para el sistema automático de eliminación de lodos MBM ASAS-ME - Juego de sujeción y fijación para materiales en lámina y soportes de material - Rejilla colectora en la cuba de corte - Sensores para supervisión automática del proceso de corte Djdpjyclvnofx Ahgewa - Tratamiento del agua mediante acondicionamiento y análisis de agua incluidos - Ayuda de perforación Omni-Start (asistencia por vacío) para materiales frágiles y laminados

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, horas de funcionamiento: 14.052 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: M15305531R, precisión de repetición: 0,02 mm, recorrido eje X: 3.000 mm, recorrido del eje Y: 1.500 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, precisión de posicionamiento: 0,07 mm, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 3.000 mm Recorrido del eje Y: 1.500 mm Recorrido del eje Z: 305 mm Dodpfey Sm Ewox Ahgewa Espesor del material: por ejemplo 200 mm acero calidad s355 grado 3, con una tolerancia de +- 0,5 mm Repetibilidad: 0,02 mm Precisión de posicionamiento: 0,07 mm Velocidad máx. de desplazamiento: 12.500 mm/min Peso máx. de la pieza: 1.450 kg DETALLES DE LA MÁQUINA Tipo de corriente de entrada: Trifásica Tensión de entrada: 380 V Bomba: 30 CV (22 kW) Depósito de abrasivo: 1.000 kg Horas de funcionamiento: 14.052 h

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Recorrido en el eje X: 4000 mm Recorrido en el eje Y: 2000 mm Recorrido en el eje Z: mm Cortadora por chorro de agua: 4000 bar Consumo total de energía: 35 kW Peso de la máquina: aprox. t Espacio requerido: aprox. m Sistema de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20, con las siguientes características: Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm Ablandamiento del agua mediante productos químicos 1. Máquina de corte por chorro de agua CNC MicroStep AquaCut-W 4001.20 (4.000 x 2.000 mm) Controlador de máquina MicroStep con consola MMI y pantalla táctil de 24" Dos unidades de control LCD en el pórtico Puntero láser con transferencia automática de la compensación Módulo iMSNC / Sistema de expertos Módulo iMSNC / Asistente para intervenciones de servicio y mantenimiento Módulo iMSNC / Asistente para la carga de programas CNC Módulo iMSNC / Calibración automática del escaneo mecánico Módulo iMSNC / Gestión de programas de corte (MRP) Módulo iMSNC / Ecolnfo Módulo iMSNC / Información de la máquina Módulo iMSNC / Gestión de usuarios Sistema de programación "AsperWin Basic" para la programación directamente en el controlador de la máquina Módulo Biblioteca de macros "AsperWin Select" Módulo Simulador CNC "AsperWin NC-Sim" 2. Posibilidad de conexión USB 3.0 para dispositivos de almacenamiento 3. Módulo de mantenimiento remoto MicroStep RemoteDiagnostics Acceso de mantenimiento remoto a través de TeamViewer 4. Mesa de corte por chorro de agua con soporte para virutas / 4.000 x 2.000 mm Superficie de trabajo 5. Control automático de la altura para el cabezal de corte por chorro de agua 6. Bomba de alta presión BFT ECOTRON 40.37 7. Control automático de la bomba 8. Cabezal de corte Allfi Tipo IV (1 unidad) 9. Cabezal abrasivo Allfi CENTERLINE Tipo II "Long Life" (1 unidad) 10. Sistema de dosificación abrasiva Allfi 11. Sistema de transporte abrasivo Allfi Tipo II 12. Dosificación automática de abrasivos a través del control CNC Dsdpfeg N Nlvex Ahgewa 13. Material de instalación de alta presión para la conexión de la bomba de alta presión a la red de agua existente 14. Mensajes de error por SMS a través del control iMSNC 15. Módulo GSM para el control iMSNC 16. Protección de seguridad de doble cara (protección contra colisiones) del puente del pórtico mediante parada de emergencia 17. Sistema de eliminación de lodos (transportador de virutas) para una longitud de 4.000 mm 18. Estabilización del agua mediante un dispositivo de dosificación y la adición de productos químicos 19. Productos químicos para agua WI N2054Si 20. Software CAM "AsperWin Basic" para la programación

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC600, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada para la producción de bebidas de alta eficiencia en botellas PET de 0.5L. Optimizada para agua con y sin gas, la línea ofrece un rendimiento fiable con un robusto embalaje de fin de línea y paletizado. La configuración es no-combi, con una máquina sopladora separada aguas arriba de la sección monobloque de llenado, ideal para un mantenimiento flexible y el balanceo de la línea.Velocidad de producción: 25,000 bphFormatos de botella: Compatible con formato de botella de 0.5LEnvases: Diseñada para manejo de botellas PETConfiguración: No-combi (soplado y llenado separados)Componentes principales y años: Sidel Universal SBO 14 sopladora (2007), Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO (1988 – Revisado en 2025), etiquetadora Sarcmi (2011), envolvedora térmica Zambelli (2004), aplicador de asas (2004), paletizador ACMI de doble cabeza (1992).Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea se beneficia de un sistema de transporte y control modernizado, con la gestión de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011. Esta actualización mejora la sincronización entre módulos, refuerza los enclavamientos de seguridad y soporta un rendimiento estable a alta velocidad en las estaciones de formado, monobloque de llenado, etiquetado y embalaje.Control de transportadores y paneles eléctricos renovados en 2010–2011Enclavamientos integrados para operación segura a altas tasasArquitectura no-combi que simplifica mantenimiento y actualizaciones por fasesCapacidades de integración de la línea de producciónIngeniería como solución completa de producción para embotellado de agua, este equipo de embotellado de segunda mano se integra de manera fluida desde el soplado hasta el paletizado de fin de línea. El diseño no-combi permite la operación y optimización independientes de la sopladora y el monobloque de llenado, facilitando los cambios y la manutención sin detener toda la línea.Flujo en línea: Soplado → Monobloque de llenado → Etiquetado → Envolvido térmico → Aplicación de asas → PaletizadoSistema de transportadores reacondicionado para acumulación y transferencia fiablesAdecuada para agua con y sin gas en PETCondición de la máquina e historial de mantenimientoEsta línea de embotellado usada ha recibido mejoras dirigidas en la gestión de transportadores y paneles eléctricos completadas en 2010–2011. Un punto destacado es el Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO que, a pesar de su fabricación original en 1988, ha sido completamente revisado en 2025 para asegurar la máxima fiabilidad operativa. La línea se describe en configuración operativa y se presenta como una solución industrial de envasado de segunda mano lista para funcionar.Monobloque de llenado Sarcmi 70-10 ISO: Revisado en 2025Transportadores y gestión de paneles eléctricos reacondicionados: 2010–2011Componentes OEM reconocidos a lo largo de la líneaLista para operar con la con... Dwedpjyk E Srofx Ahgea

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Pantógrafo CNC SAOM T55 de 2000, usado, no probado, vendido tal como está y se ve. Djdpfx Ahox Ttxgsgswa

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, horas de funcionamiento: 500 h, número de máquina/vehículo: LC392, Línea completa usada de embotellado de agua (bebidas sin gas) 300 BPH 18,9 L CapSnapLa serie CapSnap Adapta es un sistema modular integrado de lavado, llenado y tapado de botellas. Es la solución perfecta para operaciones de embotellado de agua HOD (Home & Office Delivery) de tamaño medio. Diseñada para la adaptabilidad – estas máquinas se pueden configurar para manejar botellas de 3 galones y 5 galones. Este sistema completo maneja eficazmente 300 – 600 BPH (botellas/hora).Fabricante: CAP SNAP – Portola – USA Año de fabricación: 1999 (reacondicionada completamente en 2015 y desde entonces ha trabajado solo 500 horas) Capacidad: 300 BPH (botellas/hora) Dodpfx Ajvgud Sshgswa Fuentes de energía requeridas: aire 6 bar, potencia 40 kW, suministro de agua de limpieza 2 bar y suministro de agua para llenadoComposición de la línea:Dispositivo semiautomático de extracción de tapones: Este dispositivo se utiliza para quitar los tapones de las botellas.Cinta de entrada: En esta cinta transportadora las botellas se colocan manualmente.Prelavado con agua fría a través de boquillas: Primera etapa del lavado, utilizando agua fría.Lavado con agua caliente y detergente a través de boquillas: Segunda etapa del lavado, que utiliza agua caliente a 50 °C con detergente.Enjuague con agua fría y desinfectante a través de boquillas: Última etapa del lavado, que utiliza agua fría y desinfectante.Cinta de salida del llenador: Aquí se rellenan las botellas, dos a la vez.Filtro UV: El agua pasa a través de un filtro UV integrado en la entrada de agua de la botella.Transporte de las botellas llenas al tapador: Las botellas se transportan desde el llenador al tapador.Dosificación de tapones mediante desinfectante sobre la botella: Aquí se desinfectan los tapones y quedan listos para colocarse en las botellas.Cilindro aplicador de tapones: Aquí se aplica el tapón a la botella.Cinta de salida: Desde aquí las botellas se cargan manualmente en pallets.Cada parte de este sistema tiene un papel específico en el proceso de llenado de las botellas y, en conjunto, forman una línea completa usada de embotellado de agua operativa.

Estado: reacondicionado (usado), Año de fabricación: 2024, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 4.000 mm, recorrido del eje Y: 2.000 mm, recorrido del eje Z: 305 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 30 kW (40,79 CV), OMAX MAXIEM 2040 3D, bomba MAXIEM de 30 kW y cabezal de corte angular A-JET Reacondicionada por completo con certificación del fabricante y dos años de garantía. La configuración del sistema de corte por chorro de agua es completamente personalizable. No dude en contactarnos y háganos saber sus requisitos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y asequibles encuentran en la línea modular MAXIEM la solución ideal. Estas potentes unidades MAXIEM combinan flexibilidad operativa y accesibilidad económica, pudiendo ampliarse con una amplia gama de accesorios según su aplicación de corte. Con la línea modular MAXIEM, OMAX presenta tecnología madura y fiable de corte por chorro de agua a un precio de entrada rentable, abriendo así las ventajas de esta tecnología a una gran variedad de sectores. Opcionalmente, se puede ofrecer una financiación mediante leasing en condiciones muy ventajosas, por ejemplo hasta 86 meses. - Precisión de hasta ±0,05 mm - Software y componentes de la máquina con la última tecnología OMAX El modelo MAXIEM, equipado con el cabezal de corte 3D A-JET, alcanza una precisión de corte inferior a 1/10 mm. Con el cabezal 3D, se pueden realizar cortes a bisel de hasta 60° y compensar errores de ángulo de corte. Dwjdpfsrm Ilfex Ahgsa La máquina se encuentra actualmente en proceso de reacondicionamiento, por lo que las imágenes pueden diferir del equipo ofertado. La entrega rápida puede concertarse con INNOMAX AG.

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.400 mm, longitud de la mesa: 3.900 mm, ancho de la mesa: 2.400 mm, duración de la garantía: 24 meses, potencia: 37 kW (50,31 CV), OMAX 55100 TiltaJET, bomba EnduroMAX de 37 kW y cabezal oscilante TiltaJET para cortes perfectamente perpendiculares ¡Completamente reacondicionada con certificación del fabricante y dos años de garantía! La configuración del sistema de corte por chorro de agua puede adaptarse libremente a sus necesidades. No dude en contactarnos y transmitirnos sus requisitos específicos de configuración. Los clientes que buscan sistemas de corte por chorro de agua eficientes y de alta precisión encontrarán la solución ideal en la línea Premium de OMAX. Estas máquinas potentes y extremadamente precisas combinan máxima flexibilidad operativa con la mayor precisión del sector. Además, pueden equiparse con una amplia gama de accesorios para ajustarse a cada tarea de corte. Los sistemas de corte por chorro de agua OMAX están revolucionando tanto el sector del utillaje y la construcción de moldes como la producción individual y en serie. También se emplean ampliamente en la ingeniería y fabricación de maquinaria e instalaciones. A solicitud, es posible financiar la compra mediante leasing en condiciones sumamente atractivas, por ejemplo, hasta 86 meses. - Precisión de hasta ± 0,02 mm - Software y componentes actualizados con la última tecnología OMAX Djdpfx Ahjrm Imnsgewa La máquina OMAX, equipada con el cabezal oscilante TiltaJET, logra una precisión de corte de hasta ± 0,02 mm. El cabezal TiltaJET compensa automáticamente el ángulo de error en el borde de corte, independientemente de la calidad o velocidad seleccionadas. La máquina está completamente reacondicionada, por lo que las imágenes pueden diferir del producto ofertado. Una entrega rápida puede coordinarse con INNOMAX AG.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, La OMAX 2652 es una máquina cortadora por chorro de agua abrasivo compacta y altamente eficiente, reconocida por talleres mecánicos y plantas de fabricación en todo el mundo por su velocidad, precisión y fiabilidad. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Área de corte: 1.320 x 660 mm (4 pies 4 pulgadas x 2 pies 2 pulgadas) Recorrido del eje X: 1.320 mm (52") Recorrido del eje Y: 683 mm (26,9") Recorrido del eje Z: 150 mm Velocidad máxima de corte: 4.572 mm/min (180 IPM) Tolerancia de corte: ±0,025 mm (±0,001") Carga máxima de la mesa: 400 lbs/pie² Sistema de transmisión: Servomotores sin escobillas, bucle cerrado digital Movimiento lineal: Husillos de bolas precargados, rodamientos de bolas recirculantes Boquilla: OMAX MAXJET 5i Eje Z: Motorizado programable Software: Suite Intelli-MAX® (CAD/CAM integrado) Plomería: Sistema rígido tipo tijera (componentes de alta presión encapsulados) Control del nivel de agua: Control rápido del nivel de agua – corte sumergido por debajo de 80 dBA PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS • Corta prácticamente cualquier material: metales, acero inoxidable, aluminio, cobre, latón, piedra, vidrio, composites y plásticos • Sin zonas afectadas por calor: sin deformaciones, sin oxidación, no requiere acabado secundario Djdey Na U Hopfx Ahgswa • Sin cambios de herramienta: mínima sujeción, configuración rápida • Proceso ecológico: utiliza solo agua y abrasivo natural de granate • Tamaño compacto: ideal para talleres con limitaciones de espacio • Formación ilimitada incluida durante toda la vida útil de la máquina Condición: Nueva de fábrica Entrega: Suecia y Dinamarca Servicio y repuestos: Soporte completo disponible Contáctenos para precio e información adicional.

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 4.500 mm, ancho total: 7.000 mm, longitud de corte (máx.): 3.500 mm, anchura de corte (máx.): 2.000 mm, avance eje X: 60.000 m/min, avance Eje Y: 40.000 m/min, Avance eje Z: 20.000 m/min, potencia del motor del husillo: 17.000 W, Centro de corte por control numérico con 4 ejes interpolados, mesa de trabajo fija y cabezal giratorio; la máquina está especialmente diseñada para cortar/dar forma (ya sea en modo de corte por penetración o por pasos) a piezas de granito, mármol, piedra artificial y similares. Dwjdpfx Ahsvtdztjgja

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 30 kW (40,79 CV), tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 500 Hz, longitud de la pieza (máx.): 3.400 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.800 mm, altura de la pieza (máx.): 200 mm, longitud de la mesa: 4.500 mm, ancho de la mesa: 2.300 mm, altura de la mesa: 1.800 mm, carga de la mesa: 500 kg, Centro de corte por chorro de agua de 5 ejes equipado con: - tanque de trabajo integrado - e-drive™ totalmente eléctrico de 4.200 bar - control numérico de 19” - tanque presurizado abrasivo Dwsdpfjxbgvfex Ahgea - cabezal de corte - software watercad-cam Accesorios incluidos - sistema de interpolación de 5 ejes ±55° y touchwave ce-ramic™ - sistema de carga y descarga - barreras láser ligeras Gastos incluidos: - Instalación de la(s) máquina(s) - Puesta en marcha a plena carga de la máquina - Formación práctica al personal del COMPRADOR sobre las funciones de la máquina

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 12.000 kg, longitud total: 8.100 mm, ancho total: 6.080 mm, altura total: 5.500 mm, avance eje X: 45 m/min, avance Eje Y: 45 m/min, Avance eje Z: 15 m/min, espesor de chapa (máx.): 140 mm, longitud de la mesa: 3.650 mm, ancho de la mesa: 2.150 mm, PRECIO ESPECIAL Breton Combi es la cortadora de puente cnc con waterjet para cortar placas de mármol, granito, cuarzo, cerámica, Lapitec para crear encimeras de cocina, de baño y revestimientos Dwsdpfxjtynfgj Ahgja Precio a partir de €uro 250.000

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad de carga: 15 kg, Instalación de corte por chorro de agua completamente operativa (año de fabricación aprox. 2001) con robot de seis ejes KUKA KR15. El sistema utiliza corte por chorro de agua pura (sin aditivos abrasivos) y actualmente sigue en funcionamiento para el mecanizado de piezas plásticas. Programación offline, demostración disponible. Incluye bomba KMT Streamline (15 CV). Instalación completa con apertura y cierre automático de puertas. ¡Interesados, por favor contacten! Dodpoyl Niqsfx Ahgjwa

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, WJS Chorro de agua Modelo T Advanced Sistema de máquina: T-Model NCT 30 Flying Bridge, mesa de corte de 3 x 2 m Bomba de alta presión: BFT Ecotron 4037, 50HP / 4000 BAR Dwsdpfxey Epb Ns Ahgja Herramienta de corte: Cabezal de corte WJS-Basic Sistema de eliminación de abrasivo: WJS-Standard

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2021, PROLINE 2040 Equipo de demostración Recorrido de los ejes: Eje X: 4.250 mm Dedpfx Aegb Rklshgewa Eje Y: 2.000 mm Eje Z: 200 mm Equipamiento: - 1 cabezal de corte JD5Ax de 5 ejes, con compensación automática del ángulo - Sensor de altura con control de prevención de colisiones - Software IGEMS - Sistema automático de eliminación de lodos mediante transportador de cadena - Depósito de abrasivo y dosificación automática de abrasivo Incluye montaje, formación y garantía.