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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de 125 mm QHK125: fijación precisa en ángulo Los tornos mecánicos son un elemento esencial del equipamiento de cualquier máquina herramienta, donde la estabilidad de la pieza y la precisión del posicionamiento son fundamentales. El modelo QHK125 se distingue por su diseño único basculante y giratorio, lo que lo hace extremadamente funcional para el mecanizado en ángulo. Ideal como torno para taladros de banco, fresadoras o pulidoras, especialmente en tareas que requieren una configuración poco convencional de la pieza. Su sólida construcción de hierro fundido y la posibilidad de girar e inclinar garantizan flexibilidad, precisión y seguridad en el trabajo. Principales ventajas de la máquina: Diseño basculante y giratorio: permite ajustar el ángulo simultáneamente en dos planos. Escala precisa de 360°: garantiza un posicionamiento preciso de la pieza cada 1°. Fundiciones de hierro fundido resistentes: proporcionan estabilidad, rigidez y una larga vida útil del torno. Gran fuerza de sujeción de 3000 kg: sujeción segura de los componentes durante el mecanizado pesado y de precisión. Protección del husillo de avance: protege el mecanismo de las virutas y del refrigerante, prolongando su vida útil. Base giratoria desmontable: permite adaptar la configuración del torno a las necesidades específicas. Construcción y tecnología El modelo QHK125 es un torno mecánico giratorio de calidad industrial, diseñado para un mecanizado preciso y seguro en ángulo. El cuerpo y la mordaza móvil están fabricados con hierro fundido de alta calidad, lo que se traduce en resistencia a la torsión y a las vibraciones. El mecanismo de inclinación, basado en un diseño basculante, garantiza una sujeción estable del ángulo ajustado. El husillo de avance, oculto bajo una cubierta, no está expuesto a la suciedad ni a la fricción, lo que permite mantener un alto rendimiento durante un largo período de uso. Precisión y eficiencia en el trabajo El torno basculante permite girar e inclinar la pieza sujeta en varios planos, sin necesidad de desmontarla o cambiar su posición sobre la mesa de la máquina herramienta. Este tipo de diseño reduce significativamente el tiempo de preparación y permite realizar operaciones complejas sin necesidad de soportes adicionales. La estabilidad y la rigidez de la estructura garantizan la precisión, incluso en el mecanizado de fresado o pulido exigente. Aplicaciones El torno QHK125 es ideal para cualquier aplicación que requiera un posicionamiento preciso de la pieza en ángulo. Se recomienda para: Fresadoras convencionales y CNC: para el mecanizado en ángulo y frontal. Pulidoras: permite un ajuste preciso de la superficie a mecanizar en el ángulo deseado. Taladros de banco: ideal para perforar orificios inclinados. Talleres de herramientas y producción de piezas únicas: gran versatilidad en tareas de precisión. Equipamiento estándar Torno mecánico basculante con cuerpo y mordaza móvil Base giratoria con escala de 360° Mecanismo de inclinación basculante Husillo de avance con cubierta Datos técnicos Torno mecánico basculante de 125 mm Parámetro | Valor S: ancho de las mordazas | 125 mm am: abertura máxima | 125 mm h: altura de la mordaza | 50 mm A: ancho de la base | 244 mm D: diámetro de los orificios de montaje | 18 mm H: altura total | 195 mm L: longitud total | 420 mm Fuerza de sujeción | 3000 kg Codpfxevxgh Tj Ackoha Peso | 33 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tornillo de máquina 80x68 mm QH80: precisión y fuerza de sujeción compactas en un solo producto El modelo QH80 es un tornillo de máquina de precisión que combina un tamaño compacto con una gran fuerza de sujeción y estabilidad. Esta solución está diseñada para aplicaciones en talleres, donde la fiabilidad y la posibilidad de una sujeción rápida y precisa de la pieza son importantes. Gracias a su diseño y funcionalidad, el QH80 es adecuado tanto como tornillo para una taladradora de mesa como herramienta auxiliar en amoladoras o fresadoras. Principales ventajas de la máquina: * Base giratoria de 360° con escala de 2°: permite una colocación precisa de la pieza con respecto a la herramienta. * Cuerpo de hierro fundido de alta rigidez: resistencia a la deformación y a las vibraciones durante el funcionamiento. * Dimensiones compactas: ideal para máquinas con espacio de trabajo limitado. * Protección eficaz del tornillo: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil del mecanismo. * Fuerza de sujeción de 1500 kg: garantiza la estabilidad incluso con un mecanizado intensivo. Construcción y tecnología El tornillo QH80 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad, lo que garantiza la rigidez de la estructura y la precisión en el trabajo. El cuerpo y las mordazas de trabajo han sido diseñados para garantizar la durabilidad y la precisión, incluso con sujeciones repetidas de las piezas. La base giratoria permite girar el tornillo en un rango de 360°, lo que facilita la colocación del objeto en el ángulo adecuado, sin necesidad de desmontarlo. Además, el uso de un tornillo M10 con una guía sólida permite una sujeción suave y segura de las piezas. Precisión y eficiencia en el trabajo El QH80, a pesar de su tamaño reducido, ofrece un nivel de precisión profesional. Gracias a la escala giratoria precisa y a la base estable, el usuario puede colocar la pieza con precisión con respecto al eje de la herramienta. La altura de las mordazas de 30 mm y la separación de 68 mm están optimizadas para trabajar con elementos pequeños y medianos, que se encuentran con frecuencia en talleres de herramientas, talleres de prototipos o plantas de reparación. Aplicaciones El tornillo QH80 es una excelente opción para los profesionales que buscan una herramienta de sujeción sólida y precisa para el mecanizado ligero y medio. Se utiliza como: * Tornillo para taladradora de mesa: permite taladrar agujeros con precisión en elementos pequeños. * Tornillo de máquina giratorio: para fresadoras, amoladoras y cepilladoras. * Herramienta auxiliar en plantas de producción, talleres de herrería y departamentos de mantenimiento. Chedpsvxgnyofx Ackja Equipamiento estándar * Tornillo de máquina con cuerpo de hierro fundido * Base giratoria con escala de 360° * Mecanismo de sujeción con tornillo M10

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno rotatorio de 200 mm QH200: sujeción preciso para profesionales Los tornos rotatorios son un equipo esencial en cualquier puesto de trabajo, donde se requiere precisión, estabilidad y durabilidad. El modelo QH200, es decir, el torno rotatorio de 200 mm de ancho de mordazas, es una construcción robusta y versátil para trabajar en fresadoras, taladradoras de mesa, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base rotatoria con escala cada 1°, el usuario obtiene un control total sobre el posicionamiento de la pieza en relación con la herramienta, lo que influye significativamente en la precisión y la comodidad del trabajo. Principales ventajas del torno rotatorio QH200: * Estructura estable de hierro fundido: garantiza la resistencia a la deformación y amortigua las vibraciones. * Base rotatoria de 360°: con escala cada 1°, permite un ajuste rápido y preciso del ángulo. * Gran fuerza de sujeción: 3500 kg: garantiza un agarre seguro de la pieza, incluso durante un mecanizado pesado. * Husillo de transmisión protegido: protegido contra la suciedad, aumenta la durabilidad y reduce el mantenimiento. * Posibilidad de desmontar la base: permite utilizarlo como torno fijo o rotatorio. Construcción y tecnología El torno rotatorio QH200 está fabricado con fundiciones de hierro de alta calidad. La construcción del cuerpo y la mordaza móvil garantiza la rigidez y la resistencia a las sobrecargas. El mecanismo del husillo de transmisión está oculto y protegido contra la acción de las virutas y el refrigerante, lo que protege las superficies de trabajo de precisión. La geometría y el ajuste de las superficies de contacto optimizados garantizan la precisión de la sujeción, cumpliendo con las normas industriales. Precisión y eficiencia en el trabajo El mecanismo rotatorio de precisión permite ajustar rápidamente el ángulo de sujeción de la pieza, sin necesidad de mover toda la máquina. Esta funcionalidad acelera significativamente el cambio de herramientas e influye en la precisión del mecanizado individual y en serie. La gran fuerza de sujeción permite un mecanizado seguro incluso de materiales duros, sin riesgo de que la pieza se desplace. Aplicaciones El modelo QH200 es un torno rotatorio diseñado para usuarios profesionales en plantas industriales, talleres de herramientas y talleres mecánicos. Es ideal para: * Torno para taladradora de mesa: para taladrar en serie y con precisión. * Torno para fresadora: sujeción estable para el mecanizado lateral y frontal. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies planas y angulares. * Torno de taller universal: para tareas de producción y mantenimiento. Equipamiento estándar: * Cuerpo del torno y mordaza móvil fabricados con hierro fundido de alta calidad * Escala angular de 0–360° con incrementos de 1° * Base rotatoria desmontable * Protección del husillo de transmisión Equipamiento opcional: * Insertos blandos y duros para piezas no estándar * Elementos de montaje para tipos de máquinas específicos Datos técnicos Torno rotatorio QH200 Parámetro Valor S - Ancho de mordazas 200 mm am - Apertura máxima 160 mm h - Altura de la mordaza 63 mm H1 - Altura del cuerpo 140 mm H - Altura total 178 mm A - Ancho de la base 240 mm Codpfx Ajvxgi Deckeha L - Longitud total 480 mm L1 - Longitud sin base 445 mm D - Diámetro de los orificios de montaje 18 mm Fuerza de sujeción 3500 kg Peso 41 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Morsa de máquina bipartita F 200: sujeción preciso en el procesamiento industrial Las morsas de máquina CORMAK son herramientas fiables diseñadas para la sujeción precisa de piezas durante operaciones de taladrado, fresado o rectificado. El modelo F 200 es una morsa de máquina de construcción bipartita robusta que combina una gran fuerza de sujeción con una alta rigidez, lo que garantiza la repetibilidad y la precisión del trabajo. Gracias a su versatilidad, se puede utilizar tanto como morsa para taladros de mesa como en máquinas de fresado o rectificado. Chjdpfx Aevxgp Dscksa Principales ventajas de la máquina: * Fundición de hierro de alta calidad: garantiza la resistencia a la deformación y la estabilidad del funcionamiento. * Construcción bipartita: permite sujetar elementos largos sin restringir el espacio de trabajo. * Mordazas estriadas, templadas por inducción: garantizan la durabilidad y una sujeción segura de la pieza. * Alta fuerza de sujeción: hasta 3000 kg, lo que permite trabajar con grandes cargas sin riesgo de desplazamiento de la pieza. * Rodamiento de apoyo: reduce la fuerza necesaria para apretar, lo que aumenta la comodidad del operador. Construcción y tecnología: La morsa F 200 está fabricada con hierro fundido de alta calidad, con mayor resistencia a las vibraciones y a las deformaciones mecánicas. Su construcción bipartita permite una disposición flexible de los puntos de sujeción en la mesa de trabajo. Las mordazas intercambiables, templadas y rectificadas garantizan la precisión de la sujeción, y el rodamiento de apoyo utilizado minimiza la fricción y aumenta la eficiencia del mecanismo de sujeción. Precisión y eficiencia del trabajo: Gracias a su gran fuerza de sujeción (hasta 3000 kg), el modelo F 200 permite una sujeción segura de los elementos, incluso en operaciones con un alto par de torsión. Las ranuras de montaje con un ajuste regulable permiten adaptar la posición de la morsa a la disposición de la mesa de la máquina, lo que se traduce en una flexibilidad de uso en diferentes configuraciones de trabajo. Aplicación: La morsa de máquina F 200 está diseñada para aplicaciones profesionales en talleres mecánicos, salas de herramientas, plantas de producción y centros de mecanizado. Es ideal como morsa para taladros de mesa, fresadoras o rectificadoras. La construcción bipartita permite sujetar piezas de mayor longitud que en el caso de las morsas clásicas de una sola pieza. Equipamiento estándar: * Manivela giratoria para el apriete. * Ranuras de fijación. * Juego de mordazas templadas.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Los tornos de máquina son un elemento clave del equipamiento de los talleres mecánicos y las herramientas. El torno de máquina de 125 x 100 mm, modelo QH125, es una construcción sólida diseñada para su uso con taladros de columna, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Gracias a su base giratoria y su alta precisión, este torno permite una sujeción eficiente y repetible de las piezas, incluso en condiciones de uso intensivo. Principales ventajas del torno de máquina QH125: * Escala de precisión de 360°: permite girar el torno con una precisión de 1°, lo que aumenta significativamente la flexibilidad de los ajustes durante el mecanizado. * Hierro fundido de alta calidad: tanto el cuerpo como las mordazas están fabricados con una fundición de hierro fundido duradera, con mayor resistencia a la deformación y las vibraciones. * Husillo de avance protegido: la protección contra virutas y suciedad prolonga la vida útil y garantiza un funcionamiento suave. * Base giratoria desmontable: permite utilizar el torno como versión estacionaria para operaciones que requieren la máxima rigidez. Construcción y tecnología: El modelo QH125 es un torno de máquina giratorio de diseño compacto y bien pensado. El cuerpo compacto, integrado en la base, garantiza la estabilidad durante el trabajo con materiales de diferente dureza. Las mordazas endurecidas y reemplazables garantizan una sujeción firme y segura de la pieza. Para mantener la máxima precisión, el fabricante recomienda el mecanizado de las superficies de las nuevas mordazas. Precisión y rendimiento: El QH125 garantiza una alta repetibilidad en el posicionamiento de la pieza, incluso con cambios frecuentes en su orientación. Su gran fuerza de sujeción, de hasta 2500 kg, permite sujetar las piezas de forma estable durante el taladrado, el fresado o el rectificado. Su alta rigidez elimina el riesgo de vibraciones y desplazamientos, lo que afecta directamente a la calidad del mecanizado. Aplicaciones: Chodpfx Acovxghmekea Este torno profesional para taladros de columna y otras máquinas de mecanizado es ideal para: * talleres de herramientas y talleres de mecánica. * plantas dedicadas a la producción en serie. * el mantenimiento de piezas individuales. * departamentos de prototipos y mecanizado de precisión. Equipamiento estándar: * Base giratoria de 360° con escala de 1°. * Mordazas intercambiables endurecidas. * Protección del husillo de avance. Equipamiento opcional: * Mordazas blandas y duras para sujetar piezas no estándar. * Bases de montaje para modelos de máquinas específicos. Datos técnicos del torno de máquina QH125: Torno de máquina QH125 Parámetro | Valor Mordazas (S) | 125 mm Apertura máxima (a) | 100 mm Altura de la mordaza (m) | 40 mm Altura del cuerpo (h) | 92 mm Altura total (H1) | 125 mm Ancho de la base (H) | 166 mm Distancia entre agujeros de montaje (A) | 295 mm Longitud total (L) | 285 mm Diámetro de los agujeros de montaje (D) | 14 mm Fuerza de sujeción | 2500 kg Peso | 16 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Torno basculante de máquina de 160 mm QHK160: precisión en el ajuste y alta fuerza de sujeción Los tornos de máquina de la serie QHK son soluciones especializadas diseñadas para operaciones de mecanizado exigentes, donde no solo es importante una sujeción firme de la pieza, sino también la posibilidad de posicionarla con precisión en un ángulo determinado. El modelo QHK160, con una anchura de mordazas de 160 mm, es un torno basculante de máquina ideal para trabajos en taladradoras de banco, fresadoras, rectificadoras y cepilladoras. Su diseño permite girar e inclinar la pieza, lo que lo convierte en una herramienta versátil en talleres de producción, talleres de herramientas y departamentos de mantenimiento. Principales ventajas de la máquina * Ángulo de inclinación ajustable: permite posicionar la pieza en múltiples planos sin necesidad de mover la máquina herramienta. * Base giratoria de 360°: con escala de 1°, lo que garantiza un ajuste preciso con respecto a la herramienta. * Alta fuerza de sujeción: 3000 kg, lo que garantiza estabilidad y seguridad incluso durante un mecanizado intensivo. * Construcción robusta de hierro fundido: resistente a las vibraciones y deformaciones durante el trabajo bajo una carga elevada. * Husillo protegido contra la suciedad: aumenta la durabilidad y la fiabilidad del mecanismo de sujeción. Construcción y tecnología Codpevxgkzofx Acksha El torno de máquina QHK160 está fabricado con hierro fundido de alta calidad, lo que garantiza la rigidez adecuada de toda la estructura. El cuerpo integrado y la mordaza móvil eliminan las deformaciones, lo que se traduce en la repetibilidad del posicionamiento de la pieza. La base giratoria con una escala precisa y la parte basculante permiten ajustar simultáneamente el ángulo en dos ejes: horizontal y vertical. Gracias a esto, el modelo QHK160 es perfecto para situaciones en las que se requiere un mecanizado en varias etapas y ángulos de ataque variables de las herramientas. Precisión y eficiencia en el trabajo La inclinación y la rotación del torno permiten un ajuste preciso de la pieza sin necesidad de volver a sujetarla. Esto reduce significativamente el tiempo de operación y aumenta la eficiencia del puesto de trabajo. Combinado con una gran fuerza de sujeción (3000 kg), el QHK160 garantiza una sujeción segura y estable de la pieza, independientemente de su forma y de los requisitos tecnológicos. Aplicación El torno de máquina QHK160 es una excelente opción para los usuarios industriales profesionales que buscan una sujeción flexible y duradera. Es ideal para: * Torno para taladradora de banco: permite taladrar orificios con precisión en un ángulo determinado. * Torno para fresadora: garantiza la estabilidad durante el mecanizado complejo de formas. * Torno para rectificadora: para rectificar superficies inclinadas, arqueadas y angulares. * Herramienta de taller universal: en talleres de herramientas, departamentos de mantenimiento y talleres de producción. Equipamiento estándar * Torno de máquina de hierro fundido con base basculante y giratoria * Escala de rotación de 360° con escala de 1° * Protección del husillo contra la suciedad y las virutas

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 3 metros de longitud es un transportador de rodillos profesional diseñado para la alimentación y la recogida de piezas de gran peso y tamaño en líneas de producción y junto a máquinas herramienta. Su construcción robusta, los rodillos de precisión con rodamientos y una capacidad de carga de hasta 2000 kg lo convierten en una herramienta indispensable en entornos industriales exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: la capacidad de carga de 2 toneladas permite manejar piezas metálicas pesadas. * 10 rodillos de acero con rodamientos de 90 mm de diámetro: movimiento suave de la pieza sin atascos. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm: adaptación al puesto de trabajo. * Ancho de trabajo de 600 mm: para trabajar con formatos anchos y no estándar. * Estructura de acero estable, resistente a la torsión y la deformación. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos está equipado con 10 rodillos de acero, cada uno con una longitud de trabajo de 470 mm. Los rodillos están montados sobre rodamientos de bolas de precisión, lo que garantiza una baja resistencia a la rodadura y una transferencia eficaz de las piezas cargadas. El marco principal está fabricado con perfiles de acero reforzado, lo que garantiza una alta rigidez estructural y una larga vida útil de todo el dispositivo. Precisión y eficiencia: La longitud de 3 metros y el gran número de rodillos permiten guiar las piezas de forma segura a lo largo de una gran distancia, lo que se traduce en una mayor calidad de corte y un menor número de errores de corte. La construcción del transportador garantiza una alta estabilidad de funcionamiento, incluso con la carga máxima, lo que mejora significativamente la ergonomía y la seguridad del operador. Aplicación: El transportador de rodillos CORMAK se utiliza en plantas de procesamiento de metales, empresas de fabricación, talleres mecánicos y líneas de producción, donde se requiere una guía y un soporte precisos de la pieza durante el procesamiento o el transporte. Es ideal como extensión de puestos de trabajo con máquinas de corte por cinta, taladros y otras máquinas herramienta. Equipamiento estándar: * 10 rodillos de acero con rodamientos. * Estructura de acero soldada. * Patas ajustables en el rango de 545 a 855 mm. * Orificios de montaje para el anclaje en el suelo. Cjdpfx Acevu S T Tjkoha Parámetros técnicos Especificaciones técnicas Diámetro de los rodillos: 90 mm Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm Longitud total de los rodillos: 500 mm Número de rodillos: 10 Longitud del transportador: 3000 mm Ancho del transportador: 600 mm Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm Capacidad de carga máxima: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 2 metros es un equipo de alta resistencia, diseñado para el manejo industrial de piezas pesadas, como rodillos, perfiles de acero, tubos y otros componentes mecanizados. Gracias a su capacidad de carga de 2000 kg y su robusta estructura de acero con siete rodillos anchos, garantiza un transporte fiable y fluido de los materiales, incluso en las condiciones de producción más exigentes. Principales ventajas de la máquina: * Capacidad de carga de hasta 2 toneladas: ideal para el manejo de piezas metálicas pesadas. * Rodillos de acero con rodamientos: garantizan un funcionamiento suave bajo cargas elevadas. * Ajuste preciso de la altura: rango de 545 a 855 mm, adaptable a diversas máquinas. * Construcción modular: posibilidad de ampliar y conectar para crear transportadores más largos. * Amplia superficie de trabajo: los rodillos con una longitud de trabajo de 470 mm permiten trabajar con piezas anchas. Construcción y tecnología: El transportador está equipado con 7 rodillos de acero de 90 mm de diámetro, montados en rodamientos de bolas de precisión. Cada elemento estructural, desde el marco hasta las patas de soporte, está fabricado con acero reforzado, lo que permite un uso seguro bajo cargas elevadas y garantiza la estabilidad de toda la estructura. El sistema de ajuste de altura se basa en tornillos de bloqueo y guías perforadas, lo que permite un ajuste rápido y rígido. Precisión y eficiencia: El uso de rodillos con rodamientos y una estructura rígida y soldada garantiza una baja resistencia al rodamiento, minimizando el riesgo de atascos y movimientos irregulares. Gracias a los rodillos anchos y la gran capacidad de carga, este transportador es ideal para el corte, taladrado o fresado de piezas pesadas. Aplicaciones: El transportador de rodillos de 2 metros se utiliza en talleres de mecanizado de metales, líneas de producción, cerca de cortadoras de cinta, fresadoras de pórtico y en todos aquellos lugares donde se requiera un soporte estable de la pieza durante el proceso de fabricación. Equipamiento estándar: * 7 rodillos de acero con rodamientos. * Robusta estructura de soporte de acero. * Ajuste de altura de 545 a 855 mm. * Patas con orificios de montaje. Parámetros técnicos: Especificaciones técnicas: Diámetro de los rodillos: 90 mm. Longitud de trabajo de los rodillos: 470 mm. Chodpfxevu S Eco Ackja Longitud total de los rodillos: 500 mm. Número de rodillos: 7. Longitud del transportador: 2000 mm. Ancho del transportador: 600 mm. Rango de ajuste de altura: 545 – 855 mm. Capacidad de carga máxima: 2000 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con una capacidad de carga de 2000 kg es un transportador de rodillos especializado diseñado para tareas de transporte intensivas en entornos industriales con cargas elevadas. Gracias a su robusta estructura de acero y a los rodillos con cojinetes de 90 mm de diámetro, garantiza un transporte seguro y estable, incluso de las piezas metálicas más pesadas y de gran sección. Es ideal para su uso en combinación con cortadoras de cinta y centros de corte que requieren un posicionamiento preciso de los componentes. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga de 2000 kg: apta para trabajar con piezas extremadamente pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: garantizan un movimiento suave y axial. * Rodillos de 90 mm de diámetro y 470 mm de longitud: adaptados para transportar piezas con una base ancha. * Ajuste de altura en el rango de 545–855 mm: compatible con diferentes tipos de máquinas herramienta. * Máquina modular: posibilidad de conectar varios transportadores en una línea de proceso. Construcción y tecnología: La base estructural de este transportador de rodillos es un marco de acero soldado, reforzado adicionalmente para aumentar la resistencia a la flexión y torsión. Los rodillos de acero con cojinetes están alojados en asientos de precisión, lo que evita las holguras axiales y garantiza una larga vida útil. Cada segmento tiene la posibilidad de ajustar la altura de forma independiente, lo que permite adaptarlo a diferentes tipos de máquinas herramienta y estaciones de trabajo. Precisión y eficiencia: Gracias al uso de rodillos de gran diámetro y una estructura de soporte resistente, el transportador de rodillos garantiza un transporte preciso de piezas de gran masa y envergadura. Reduce el riesgo de interrupciones durante el mecanizado y garantiza la repetibilidad del proceso de corte. La posibilidad de conectar varios módulos permite crear una línea eficiente para el movimiento de material en bruto o mecanizado. Aplicación: * Grandes plantas de construcción de estructuras de acero. * Líneas de corte y prefabricación de perfiles. * Talleres de herrería y producción en serie. * Colaboración con cortadoras de cinta y cortadoras de gravedad. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes de 90 × 470 mm. * Marco de acero de alta rigidez. * Ajuste individual de la altura. Chjdpfx Acovu S Auekja Parámetros técnicos: DIÁMETRO DE LOS RODILLOS: 90 mm LONGITUD DE TRABAJO DE LOS RODILLOS: 470 mm LONGITUD TOTAL DE LOS RODILLOS: 500 mm NÚMERO DE RODILLOS: 4 LONGITUD DEL TRANSPORTADOR: 1000 mm ANCHO DEL TRANSPORTADOR: 600 mm ALTURA DE TRABAJO: 545–855 mm (ajustable) CAPACIDAD DE CARGA MÁXIMA: 2000 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos 1,86 m con tope de medición – rolotok preciso para corte y transporte de materiales metálicos El transportador de rodillos con una longitud de 1860 mm y tope de medición integrado es una solución avanzada para el corte y alimentación de materiales en plantas industriales. Gracias a su alta capacidad de carga, construcción robusta y preciso sistema de medición de longitud, este transportador es ideal para trabajar con sierras de cinta, sierras circulares y otros equipos de procesamiento de metales. Siete rodillos de acero aseguran un desplazamiento fluido de piezas de diversos tamaños y formas. Principales ventajas de la máquina: - Tope de medición integrado: control preciso de la longitud de corte sin necesidad de herramientas adicionales. - 7 rodillos de acero (60 × 360 mm): distribución uniforme del peso y transporte suave. - Alta capacidad de carga de 900 kg: manejo de tubos, perfiles, barras y ejes pesados. - Altura regulable entre 650–1100 mm: fácil integración con diferentes máquinas. - Posibilidad de extensión modular: construcción de líneas de transporte de varios segmentos. Construcción y tecnología: El transportador de rodillos CORMAK está fabricado con perfiles de acero resistentes a la deformación. La estabilidad está garantizada por patas reforzadas con travesaños. Cada uno de los siete rodillos está montado sobre cojinetes de bolas, lo que asegura una conducción ligera y segura de las piezas. El tope de medición integrado con escala permite un ajuste rápido de la longitud del material sin emplear topes adicionales o herramientas de medición. Precisión y eficiencia: El rolotok con tope reduce significativamente el tiempo de preparación del material para el corte, eliminando la necesidad de medición manual de cada pieza. Gracias a su sistema de medición preciso, es posible una producción seriada repetitiva manteniendo alta exactitud. El posicionado ideal del material proporciona una mejor calidad de corte, menos desperdicio y mayor seguridad laboral. Aplicación: El transportador de rodillos de 1,86 m con tope está destinado a plantas de producción, talleres de cerrajería y empresas de prefabricación de estructuras de acero. Especialmente recomendado para: - Corte preciso de tubos, barras y perfiles de acero Cjdjxp Iy Ujpfx Ackjha - Operación con sierras de cinta y sierras circulares - Alimentación y recogida de piezas en series de trabajo - Creación de líneas de transporte lineal Equipamiento estándar: - 7 rodillos de acero con cojinetes de bolas - Bastidor de acero con refuerzos transversales - Sistema de ajuste de altura (650–1100 mm) - Tope de medición integrado - Patas nivelables Datos técnicos: - Diámetro de los rodillos: 60 mm - Longitud de los rodillos: 360 mm - Número de rodillos: 7 - Longitud del transportador: 1860 mm - Ancho del transportador: 450 mm - Rango de ajuste de altura: 650–1100 mm - Capacidad máxima de carga: 900 kg - Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, El alimentador de rodillos de 1,8 m es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar en conjunto con sierras de cinta, sierras circulares y otras máquinas de corte de metal. Gracias a su robusta construcción y alta capacidad de carga, es ideal para la alimentación y recogida de piezas como tubos, ejes o perfiles de acero. La presencia de seis rodillos de acero garantiza un transporte suave y seguro de materiales de diferentes formas y pesos. Principales ventajas de la máquina - 6 rodillos de acero con un diámetro de 40 mm y una longitud de 400 mm para una distribución uniforme del peso - Alta capacidad de carga – hasta 900 kg – posibilidad de trabajar con materiales pesados y largos - Regulación de altura en el rango de 750–1150 mm – adaptación perfecta a la máquina herramienta - Estructura de acero estable con refuerzos transversales - Posibilidad de conectar varios módulos para formar un transportador de rodillos más largo Construcción y tecnología El alimentador de rodillos está fabricado con perfiles de acero resistentes, lo que garantiza durabilidad bajo uso industrial intensivo. Los seis rodillos van montados sobre rodamientos de bolas, permitiendo un desplazamiento preciso y ligero de las piezas trabajadas. La construcción modular permite una fácil ampliación del sistema, y la regulación de altura facilita la adaptación a diferentes tipos de máquinas y puestos de trabajo. Precisión y eficiencia en el trabajo Chedpfjxhd Dasx Acksa El uso del transportador de rodillos, con su disposición óptima de los rodillos, permite una posición estable de los elementos durante la alimentación y recogida. La minimización de la resistencia al rodamiento, la ausencia de vibraciones y la total estabilidad de las piezas mejoran directamente la calidad del corte, la seguridad en el trabajo y ahorran tiempo en la producción en serie. Aplicaciones El transportador de rodillos CORMAK de 1,8 m y 6 rodillos es un equipo imprescindible para plantas de producción, empresas de servicios y talleres donde se realizan: - Corte de piezas metálicas – barras, tubos, perfiles - Procesamiento de elementos de acero pesados y largos - Alimentación de materiales a sierras de cinta y circulares - Transporte de piezas entre puestos de trabajo Equipamiento estándar - 6 rodillos de acero con rodamientos - Bastidor de acero reforzado con travesaños - Sistema de ajuste de altura de 750–1150 mm Datos técnicos – alimentador de rodillos 1,8 m 6 rodillos • Diámetro de los rodillos: 40 mm • Longitud de los rodillos: 400 mm • Número de rodillos: 6 • Longitud del alimentador: 1800 mm • Ancho del alimentador: 470 mm • Ajuste de altura: 750–1150 mm • Capacidad máxima de carga: 900 kg • Peso: 40 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Transportador de rodillos: un rodillo simple es una solución compacta y robusta que facilita el transporte y el procesamiento de piezas largas, como perfiles, tubos o ejes. Fabricado con acero resistente y equipado con una función de ajuste de altura, constituye un complemento indispensable para estaciones de trabajo con sierras de cinta, fresadoras o cortadoras. Como transportador de rodillos universal, garantiza la estabilidad y la fluidez del movimiento del material, mejorando la ergonomía y la seguridad en el trabajo. Principales ventajas del dispositivo: * Diseño de rodillos simple: permite un movimiento suave de piezas de diferentes formas y longitudes. * Ajuste de la altura de trabajo en el rango de 600 a 900 mm: se adapta a diferentes máquinas herramienta. * Base de acero estable: garantiza un soporte seguro y resistencia a la deformación. * Diseño plegable: facilita el almacenamiento y el transporte. * Bajo peso propio (20 kg): facilita el movimiento del dispositivo entre diferentes estaciones de trabajo. Construcción y tecnología: El transportador se basa en un marco de acero equipado con un único rodillo fabricado con un material resistente a la abrasión. Gracias a su diseño simple y robusto, así como a sus dimensiones reducidas, el dispositivo puede utilizarse como unidad auxiliar independiente en transportadores de rodillos lineales o como soporte independiente para la alimentación de material. La posibilidad de ajustar la altura permite adaptar el nivel de trabajo a las necesidades individuales de la estación, tanto para el corte como para el mecanizado por virutas. Csdpovu Suqsfx Ackoha Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos – el rodillo simple – influye significativamente en la fluidez del trabajo del operador, eliminando la necesidad de levantar o estabilizar manualmente piezas largas. El uso de un rodillo facilita el desplazamiento de la pieza a lo largo de su eje longitudinal, lo que reduce las fuerzas de resistencia y aumenta la seguridad. Es un apoyo práctico para trabajar con materiales grandes, especialmente en operaciones repetitivas y en el procesamiento en serie. Aplicación: El transportador se utiliza en muchas industrias y talleres: * Talleres de herrería y construcción metálica. * Carpinterías y líneas de producción. * Estaciones de corte, soldadura y fresado. * Transporte intermedio de piezas en el proceso de producción. Como transportador auxiliar, es ideal para configuraciones individuales y en líneas de producción integradas. Equipamiento estándar: * Rodillo de transporte con superficie de rodadura. * Marco de acero soldado y pintado con recubrimiento en polvo. * Mecanismo de ajuste de altura con bloqueo. * Diseño plegable que permite un almacenamiento compacto. Datos técnicos – transportador de rodillos (rodillo simple): Ancho de trabajo: 350 mm Ajuste de altura: 600 – 900 mm Dimensiones de transporte (embalaje): 530 x 515 x 95 mm Peso: 20 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, PU4 4 en 1 es un transportador de rodillos profesional que, gracias a su diseño modular, cumple la función de hasta cuatro tipos de soportes: fijo, de rodillos con cojinetes, de bolas y en forma de V para tubos. Es una solución práctica y multifuncional diseñada para talleres, plantas de producción y puestos de trabajo, donde es fundamental un soporte estable del material durante su alimentación y recogida. Su construcción robusta, su alta capacidad de carga y su altura ajustable lo convierten en un transportador de rodillos fiable que facilita un trabajo eficiente del operario en máquinas herramienta y máquinas de corte. Principales ventajas del dispositivo: * 4 funciones en un solo dispositivo: posibilidad de cambiar rápidamente el cabezal de trabajo. * Capacidad de carga de hasta 200 kg: soporte estable incluso para piezas pesadas. Chodpjvu R Rdofx Ackea * Ajuste de altura en el rango de 785-1230 mm: adaptación a diferentes puestos de trabajo. * Base robusta de 600 x 700 mm: garantía de estabilidad y seguridad. * Versión con rodillos con cojinetes y bolas de transporte: facilita el desplazamiento y la rotación de las piezas. * Versión en forma de V: ideal para soportar tubos, perfiles cerrados y rodillos. Construcción y tecnología El transportador PU4 está construido sobre una base común de dimensiones 600 x 700 mm, fabricada con acero estructural grueso, lo que garantiza durabilidad y resistencia a la deformación. Gracias al sencillo cambio de cabezales, el usuario puede configurar el dispositivo en poco tiempo como transportador de rodillos para la alimentación del material, soporte de bolas para un posicionamiento preciso, soporte fijo o soporte en forma de V para elementos cilíndricos. Cada versión ofrece una funcionalidad diferente según el tipo de material que se esté mecanizando. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias a la posibilidad de ajustar la altura de 785 mm a 1230 mm, el transportador de rodillos PU4 se puede adaptar fácilmente a diferentes tipos de máquinas herramienta: sierras de cinta, fresadoras, tornos o cortadoras. Los elementos con cojinetes y las bolas mejoran significativamente la ergonomía del trabajo, reduciendo la resistencia durante el desplazamiento del material y facilitando la manipulación de formatos grandes. Esta solución aumenta la seguridad del operario y reduce el riesgo de errores durante la manipulación manual de piezas pesadas. Aplicación El PU4 4 en 1 es la solución ideal para: * Plantas de producción y talleres de herrería * Carpinterías y plantas de procesamiento de metales * Empresas dedicadas a la prefabricación de estructuras de acero * Usuarios de sierras de cinta, fresadoras, tornos y cortadoras Su versatilidad y facilidad de configuración lo convierten en un elemento esencial en cualquier puesto de trabajo profesional. Equipamiento estándar * Base de acero con ajuste de altura * Soporte fijo: para un soporte estable de los materiales * Soporte de rodillos con cojinetes: para facilitar la alimentación de las piezas * Soporte de bolas: para manipular el material en varias direcciones * Soporte en forma de V: para tubos y perfiles cilíndricos Datos técnicos del transportador PU4 4 en 1 Tipo de cabezal Capacidad de carga Soporte fijo 200 kg Soporte de rodillos con cojinetes 120 kg Soporte de bolas 120 kg Soporte en forma de V 200 kg Dimensiones de la base 600 x 700 mm Ajuste de altura 785 – 1230 mm

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m con tope es un transportador de rodillos resistente, diseñado para el transporte y el posicionamiento eficientes de tubos, perfiles, husillos y piezas de acero en máquinas herramienta, especialmente en cortadoras de cinta. Gracias al tope integrado, el operario puede medir con precisión la longitud de corte sin necesidad de utilizar herramientas de medición externas, lo que se traduce en una mayor precisión y repetibilidad del proceso. Principales ventajas de la máquina: * El tope integrado permite ajustar rápidamente la longitud de corte deseada. * 6 rodillos de acero con cojinetes, de 60 mm de diámetro y 360 mm de longitud. * Capacidad de carga de hasta 900 kg: permite trabajar de forma segura con piezas pesadas. * Ajuste de altura suave en el rango de 650–1100 mm. * Estructura de acero robusta con refuerzos transversales. * Diseño modular con posibilidad de extensión y conexión con otros transportadores. Construcción y tecnología: La estructura del transportador de rodillos se basa en un marco de acero soldado y macizo, que garantiza la resistencia a la deformación bajo carga. Los rodillos de acero con cojinetes son el elemento de transporte y garantizan un desplazamiento estable de las piezas que se van a mecanizar. El tope integrado permite ajustar con precisión la longitud del material a cortar, eliminando la necesidad de utilizar sistemas de medición adicionales. El ajuste de la altura se realiza sin herramientas, mediante un mecanismo de bloqueo cómodo. Precisión y eficiencia: El uso de un transportador de rodillos con tope permite reducir los errores de medición y acelerar significativamente los ciclos de trabajo. Gracias a la distribución uniforme de los seis rodillos y a la base estable, el operario puede alimentar con precisión el material de diferentes tamaños sin riesgo de desplazamiento. Esto es especialmente importante en la producción en serie, donde la repetibilidad y el tiempo son fundamentales. Aplicaciones: El transportador se utiliza en una amplia gama de procesos de mecanizado y logísticos, entre otros: * Alimentación de piezas a cortadoras de cinta y cortadoras de disco. * Transporte de tubos, barras, perfiles y husillos. * Soporte para líneas de producción y estaciones de montaje. Chsdpfx Acew H Rwgoksa * Medición precisa de la longitud de las piezas cortadas. Es una solución indispensable para las empresas dedicadas a la prefabricación de acero, la producción de estructuras metálicas y las empresas que ofrecen servicios de corte de piezas. Equipamiento estándar: * 6 rodillos de acero con cojinetes. * Marco de acero de soporte con ajuste de altura. * Refuerzos estructurales transversales. * Tope mecánico integrado. Datos técnicos – transportador de rodillos de 1 m (6 rodillos) con tope: Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 6 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650–1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg Tipo de tope: Mecánico, con escala en milímetros.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos en V es un transportador especializado, diseñado para el transporte ergonómico de husillos, tubos y perfiles de sección circular. Gracias a su diseño compacto y plegable, resulta ideal tanto en talleres de mecánica como en líneas de producción, donde se requiere flexibilidad y movilidad. Su principal ventaja es la posibilidad de adaptarse rápidamente a diferentes puestos de trabajo y facilitar el suministro del material a procesar. Principales ventajas de la máquina: * Diseño compacto: facilita el almacenamiento y el transporte. * Estructura plegable: desmontaje rápido y ahorro de espacio. * Ajuste de altura en el rango de 600–990 mm: adaptación a diferentes máquinas y puestos de trabajo. * Estabilidad y bajo peso: solo 21 kg, manteniendo una gran resistencia. * Disposición de rodillos en forma de V: guiado óptimo de los elementos cilíndricos. * Aumenta la seguridad y la comodidad del operario: reduce el levantamiento manual y estabiliza el material transportado. Construcción y tecnología El transportador de rodillos en V ha sido diseñado para ofrecer una alta funcionalidad y durabilidad. Su estructura se basa en perfiles de acero robustos que garantizan la rigidez adecuada, incluso con un uso intensivo. La disposición de los rodillos en forma de V proporciona un autocentrado natural de los materiales cilíndricos, lo que aumenta significativamente la precisión de su suministro. El mecanismo de ajuste de altura permite ajustar suavemente y sin necesidad de herramientas la posición de trabajo a la altura de la máquina, lo que facilita su integración con cortadoras de cinta, tornos u otras máquinas herramienta. Precisión y eficiencia en el trabajo Gracias al sistema de rodillos en forma de V, el transportador permite guiar de forma precisa y estable los materiales redondos, eliminando el riesgo de desplazamiento o inclinación durante el transporte. Esto se traduce directamente en una mayor calidad del procesamiento y en una mayor seguridad en el trabajo. Además, el diseño plegable permite plegar rápidamente el dispositivo una vez finalizado el trabajo, lo que minimiza el espacio de trabajo ocupado. Aplicación El transportador de rodillos en V está diseñado para: * Suministrar tubos, husillos y barras de sección circular. * Trabajar con cortadoras de cinta y sierras de disco. * Transportar elementos cilíndricos en entornos de producción y talleres. Chedpfxsvu Stye Ackea * Servir a las máquinas herramienta para metal, incluyendo tornos y fresadoras. Equipamiento estándar * Estructura de acero estable. * Patas de soporte plegables. * Mecanismo de ajuste de altura. * Rodillos de acero en forma de V. Parámetros técnicos * ANCHO DE TRABAJO: 240 mm. * ALTURA AJUSTABLE: 600–990 mm. * DIMENSIONES DEL EMBALAJE: 515 × 515 × 95 mm. * PESO: 21 kg.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, El transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) es un transportador de rodillos profesional diseñado para trabajar con sierras de cinta y otras máquinas que requieren soporte del material durante la alimentación o la recogida. Gracias a su construcción robusta, su alta capacidad de carga de hasta 900 kg y el uso de cuatro rodillos de acero con cojinetes, este transportador garantiza un transporte seguro y fluido de piezas de diversas formas: tubos, perfiles, barras planas o rodillos. Es una solución indispensable en cualquier planta de producción o taller moderno. Principales ventajas de la máquina: * Alta capacidad de carga: hasta 900 kg, ideal para piezas de acero pesadas. * 4 rodillos de acero con cojinetes: diámetro de 60 mm, longitud de 360 mm cada uno. * Altura ajustable en el rango de 650-1100 mm: se adapta a diferentes máquinas. Cedpfx Acovu R Dqskjha * Posibilidad de conectar transportadores: fácil ampliación del sistema de rodillos. * Construcción reforzada con barras transversales adicionales. Construcción y tecnología: El conjunto se basa en un resistente bastidor de acero, que se ha reforzado adicionalmente en las zonas de mayor carga. El elemento de trabajo principal son cuatro rodillos de acero, montados en cojinetes de precisión, lo que garantiza una resistencia mínima al rodamiento, incluso con cargas elevadas. El transportador de rodillos de 1000 mm de longitud puede funcionar como un módulo independiente o conectarse con otros tramos, formando un sistema de transporte funcional. La construcción permite un desplazamiento seguro y estable de las piezas sin riesgo de que la pieza se desplace o se salga. Precisión y eficiencia en el trabajo: El transportador de rodillos aumenta significativamente la eficiencia de los procesos de corte, perforación o soldadura, eliminando la necesidad de estabilizar manualmente el material. Los rodillos giran suave y uniformemente, lo que permite al operador posicionar las piezas con precisión. Una ventaja adicional es la altura de trabajo ajustable, gracias a la cual el dispositivo se puede integrar con diferentes tipos de máquinas, desde sierras de cinta hasta mesas de trabajo y líneas de producción automáticas. Aplicaciones: Este modelo encontrará aplicación en muchos sectores de la industria, entre ellos: * Plantas dedicadas al corte y preparación de materiales. * En líneas de producción y estaciones de trabajo. * En empresas de soldadura y construcción. * En la industria del acero y los metales. Es una solución universal y duradera para aquellos que valoran la estabilidad y la eficiencia en el trabajo con materiales de gran tamaño. Equipamiento estándar: * 4 rodillos de acero con cojinetes (60 x 360 mm). * Bastidor de acero con elementos de refuerzo. * Sistema de ajuste de altura (650-1100 mm). * Patas antideslizantes con posibilidad de nivelación. Datos técnicos: transportador de rodillos de 1 m (4 rodillos) Diámetro de los rodillos: 60 mm Longitud de los rodillos: 360 mm Número de rodillos: 4 Longitud total: 1000 mm Ancho total: 450 mm Ajuste de altura: 650-1100 mm Capacidad de carga máxima: 900 kg Peso: 50 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Características de la cortadora de plasma-gas ZZ 1500x3000 La máquina de corte por plasma u oxigas CNC1 es un dispositivo móvil diseñado para el corte de formas de elementos de chapa metálica. La máquina no requiere anclaje al suelo, lo que acorta significativamente el tiempo de instalación. Además, permite colocar la máquina en cualquier lugar de la sala sin necesidad de realizar costosas cimentaciones. La máquina está equipada con un chasis de excelente calidad, que, combinado con el bajo peso del portal, hace del plotter una de las máquinas más rápidas disponibles en nuestro mercado. La máquina se puede utilizar para cortes manuales y automáticos. Está equipada con un controlador digital que permite cortar formas complejas. Este modelo de plotter de plasma CNC funciona muy bien en las industrias de construcción naval, maquinaria y energía. CNC1 utiliza un sistema de guía preciso en los ejes X, Y. El funcionamiento del quemador está controlado por un sistema electrónico fabricado por Sino-USA, que se caracteriza por una alta precisión y elimina los errores que se producen durante el funcionamiento. La máquina es muy fácil de programar. Es posible la programación manual para formas simples y la programación automática para figuras más complejas. La pantalla muestra el patrón que se está cortando y el movimiento de la antorcha. Para una fácil programación, la máquina viene con el software FastCAM original. El software está en polaco, lo que facilita el trabajo. Chsdpovxhwvjfx Ackea FastCAM es un programa tecnológico CAD/CAM utilizado para diseñar y definir trayectorias de corte para elementos cortados en máquinas de corte CNC. El programa se instala en la oficina en una computadora de escritorio o portátil. Después de determinar el método de corte, recibimos un código de control listo para usar, que transferimos al sistema de control de la máquina. El programa FastCAM es el equipamiento básico de nuestras máquinas. Cortadora de plasma ZZ 1500x3000 - información básica: Interfaz fácil de usar: fácil de usar incluso para personas que nunca han trabajado con programas de tipo FastCAM Importación de dibujos en formato *.txt desde cualquier programa (por ejemplo AutoCAD, SolidWorks, etc.) MACRO: una biblioteca de formas estándar que le permite crear figuras sin tener que dibujarlas en un sistema CAD. El programa proporciona figuras 2D NESTING – uso óptimo de la chapa gracias a la disposición automática de los elementos sobre la chapa DEMO - Muestra el ciclo de trabajo (ruta) sin encender la fuente de plasma u oxígeno AJUSTE DE ALTURA DE VOLTAJE: La máquina está equipada con THC (regulación de altura de la antorcha de plasma de voltaje). Ajuste preciso (+/- 0,1 mm) de la distancia entre la antorcha de plasma y la chapa durante el corte. Mayor precisión y ausencia de defectos que los sensores capacitivos y las placas de rodillos. Parámetros del controlador descargados automáticamente desde la Tabla de selección automática de parámetros de corte. Parámetros técnicos de la cortadora de plasma por gas ZZ 1500x3000 FUENTE DE ALIMENTACIÓN 230 V Pantalla LCD 7" color FORMATO DE CÓDIGO Código G RANGO DEL EJE Z 120 mm DIMENSIONES DE TRABAJO 1500 mm x 3000 mm VELOCIDAD DE CORTE 50-3000 mm/min Las fotos son sólo para fines ilustrativos, el dispositivo se vende sin mesa.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL2000 3 en 1 es un equipo industrial avanzado que utiliza tecnología de fibra óptica para soldar, cortar y limpiar con precisión. Gracias a su diseño compacto y sistemas de control integrados, la máquina es una solución ideal para las plantas de producción que requieren un alto rendimiento, repetibilidad y un bajo impacto térmico sobre el material. Principales ventajas de la máquina: * Sistema de refrigeración por agua eficiente: garantiza una temperatura de funcionamiento estable y aumenta la vida útil de los componentes. * Cabezal de soldadura ergonómico: punto ajustable de 0 a 5 mm, boquillas intercambiables, fibra óptica de 7 m, total movilidad. * Alimentador de hilo automático: sincronizado con el software de la soldadora, garantiza la continuidad del proceso. * Posibilidad de trabajar con o sin hilo: flexibilidad en la elección del método. * Trabajo con materiales de paredes delgadas: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm de espesor. * Alta repetibilidad de las soldaduras: soldaduras duraderas, estéticas y sin necesidad de un mecanizado adicional. * Función opcional de limpieza por láser: amplía la funcionalidad del equipo. * Soldadura más rápida: hasta 3–10 veces en comparación con los métodos tradicionales. * Baja radiación indirecta: basta con usar las gafas de protección adecuadas. Construcción y tecnología: La soldadora láser manual WL2000 está equipada con una fuente láser de 2000 W, refrigeración por agua y un cabezal de soldadura moderno. El sistema de control permite cambiar cómodamente entre las funciones de soldadura, corte y limpieza. El diseño permite trabajar en lugares de difícil acceso, y las boquillas intercambiables permiten operar en diferentes ángulos. Precisión y eficiencia en el trabajo: Gracias al haz enfocado y al mínimo impacto térmico, la soldadora láser CORMAK permite realizar soldaduras precisas y duraderas sin riesgo de deformación. La profundidad de penetración y la velocidad de trabajo la convierten en una herramienta ideal para aplicaciones industriales donde la calidad, la rapidez y la repetibilidad son importantes. Aplicaciones: * Trabajo con acero inoxidable, acero al carbono, acero galvanizado, aluminio y latón. * Plantas industriales, talleres de cerrajería, líneas de producción. * Soldadura de precisión de estructuras ligeras y de paredes delgadas. * Eliminación de recubrimientos y limpieza de superficies metálicas. Equipamiento estándar: * Soldadora láser con refrigeración por agua integrada. * Pistola de soldadura con ajuste de foco y juego de accesorios. * Fuente MaxPhotonics. * Alimentador de hilo automático. * Juego de cables. * Juego inicial de boquillas y cristales de protección. Equipamiento opcional: * Juego óptico para limpieza por láser: 1500 PLN (precio neto). Materiales de instrucción y soporte: CORMAK ofrece vídeos de instrucciones en su canal de YouTube, que facilitan la puesta en marcha y el funcionamiento de la máquina. Este es un apoyo importante para los operarios, especialmente durante los primeros días de uso del equipo. Parámetros técnicos: * Potencia máxima: 2000 W. * Longitud de onda del láser: 1080 nm. * Profundidad de penetración (acero inoxidable 1 m/min): 4,60 mm. * Profundidad de penetración (acero al carbono 1 m/min): 3,60 mm. * Profundidad de penetración (aluminio 1 m/min): 4,10 mm. * Profundidad de penetración (latón 1 m/min): 4,10 mm. * Velocidad de soldadura: 0–1 Codpfx Acoizr Rljksha

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La soldadora láser CORMAK WL3000 es un equipo profesional 3 en 1 con una potencia de 3000 W, diseñado para soldar, limpiar y cortar con láser. Ha sido concebida para plantas industriales y talleres que requieren fiabilidad, precisión y un alto rendimiento. Gracias a la tecnología de fibra óptica, la máquina ofrece una estabilidad excepcional del haz y la posibilidad de procesar una amplia gama de materiales metálicos, manteniendo una zona de influencia térmica mínima. Principales ventajas de la máquina: * Potencia máxima de 3000 W: mayor profundidad de penetración y mayor velocidad de soldadura. * Sistema de refrigeración por agua: garantiza condiciones de trabajo estables en modo continuo. * Cabezal de soldadura ergonómico: ligero, flexible, con ajuste del punto focal de 0 a 5 mm y boquillas intercambiables. * Alimentador de hilo automático y doble: integrado con el sistema de control. * Velocidad de soldadura de hasta 215 mm/s: hasta 10 veces más rápida que los métodos tradicionales. * Capacidad para trabajar con materiales delgados: por ejemplo, acero inoxidable de 0,5 mm. * Modos de funcionamiento: continuo/modulado: control total sobre los parámetros de la soldadura. * Opción de soldar con o sin hilo: versatilidad tecnológica. * Función de limpieza y corte: aumenta el rango de aplicaciones. Construcción y tecnología La máquina se basa en una fuente láser de fibra, con una longitud de onda de 1070 nm y una fibra óptica de 10 m. Gracias a su diseño compacto y a las conexiones integradas para gases de protección y refrigeración, la CORMAK WL3000 garantiza un funcionamiento seguro y eficiente. El cabezal de alta potencia permite soldar en múltiples ángulos, y el sistema óptico garantiza una excelente calidad del haz. Precisión y rendimiento La soldadora láser CORMAK WL3000 permite realizar soldaduras rápidas y repetibles sin necesidad de mecanizado adicional. Gracias a la pequeña zona de influencia térmica, la estructura del material permanece intacta. La baja radiación secundaria aumenta la seguridad en el trabajo, manteniendo al mismo tiempo una alta calidad del resultado final. Aplicaciones * Plantas industriales y de producción * Industria del metal, automoción, calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC) * Soldadura, corte y limpieza de metales: acero al carbono, acero inoxidable, aluminio, latón * Fabricación de estructuras ligeras, barandillas, carcasas y piezas de precisión Equipamiento estándar * Soldadora láser con sistema de refrigeración por agua * Cabezal de soldadura con ajuste del punto focal * Fuente MaxPhotonics * Alimentador de hilo automático y doble * Cables de conexión * Kit de inicio de boquillas y protectores Equipamiento opcional * Kit óptico para limpieza láser: 1500 PLN (neto) Datos técnicos Potencia máxima: 3000 W Longitud de onda del láser: 1070 nm Longitud de la fibra óptica: 10 m Modos de funcionamiento: Continuo/Modulado Flujo de gases de soldadura: 10 – 15 L/min Cedpfokkbw Usx Ackoha Velocidad de soldadura: 0–215 mm/s Alimentador de hilo automático: Ø 0,8 – 2,0 mm Consumo máximo de energía: ≤11,0 kW Longitud focal: 150 mm Sistema de refrigeración: por agua Tensión de funcionamiento: 400 V Consumo de gas de protección: aproximadamente 10-12 L/mm de diámetro del hilo Dimensiones: 600 x 1100 x 1100 mm Peso: aproximadamente 207 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, El alimentador de hilo doble ha sido diseñado para aumentar la eficiencia y la calidad de los procesos de soldadura en los entornos industriales más exigentes. Gracias a su innovador diseño que permite el uso de dos tipos diferentes de alambres de soldadura, este alimentador es la solución ideal para las máquinas de soldadura láser CORMAK, ofreciendo a los usuarios una serie de beneficios. Cedpfx Acewl Ewxekeha Alimentador de hilo doble para soldadoras láser CORMAK El alimentador de alambre doble es la opción que le permite aumentar significativamente sus estándares de trabajo al tiempo que ofrece la flexibilidad, eficiencia y confiabilidad necesarias en los procesos de producción modernos. Esta es una solución que cumple con las expectativas incluso de los usuarios más exigentes que buscan formas de optimizar sus MAYOR PRODUCTIVIDAD: el alimentador de alambre doble reduce el tiempo de inactividad de la máquina asociado con los cambios de carrete, lo que contribuye a ciclos de producción más rápidos y eficientes. VERSATILIDAD – El alimentador de alambre doble permite una rápida adaptación a los requisitos de diseño cambiantes. OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO: Los usuarios pueden cambiar fácilmente entre cables con diferentes diámetros o propiedades para adaptar el proceso de soldadura a tareas específicas, lo que garantiza una alta calidad de soldadura y eficiencia del trabajo. CALIDAD DE SOLDADURA MEJORADA: al permitir el uso de un alambre doble para el material soldado, el alimentador proporciona un mejor ajuste con espacios más grandes, lo que da como resultado soldaduras más duraderas y estéticas. REDUZCA LOS COSTOS OPERATIVOS: Los beneficios a largo plazo, como la reducción del tiempo de inactividad y la mejora de la eficiencia laboral, permiten ahorros significativos.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La plegadora está equipada con segmentos intercambiables. Su diseño sencillo y resistente garantiza un alto nivel de confort operativo y una amplia gama de aplicaciones. Características de la máquina La plegadora está equipada con segmentos intercambiables tanto en la parte superior como en la inferior, lo que proporciona una versatilidad excepcionalmente amplia para plegar componentes grandes, así como piezas pequeñas. Los segmentos están fabricados con aleaciones de hierro fundido de alta resistencia, resistentes a la deformación y extremadamente duraderos. La construcción sencilla garantiza un funcionamiento cómodo y una amplia utilidad práctica. El segmento más pequeño que se puede montar es de 25 mm y el más grande de 270 mm. Sus posiciones intercambiables permiten plegar cualquier forma con la precisión deseada. Con un grosor máximo de chapa de 2,0 mm y una abertura ajustable de hasta 30 mm, este modelo ofrece posibilidades prácticamente ilimitadas. Dimensiones de los segmentos 25 mm 30 mm 35 mm Chjdsmtwtmjpfx Ackoa 40 mm 45 mm 50 mm 75 mm 100 mm 150 mm 200 mm 250 mm 270 mm Datos técnicos ANCHO DE TRABAJO: 1.270 mm GROSOR MÁXIMO DE LA CHAPA: 2,0 mm ALTURA MÁXIMA DE LA ABERTURA: 48 mm ÁNGULO DE PLEGADO: 0°–135° NÚMERO DE SEGMENTOS: 12 unidades DIMENSIONES: 1.710 × 750 × 1.420 mm PESO: 422 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras de corte tipo guillotina para cortar chapa metálica, materiales blandos, linóleo y plásticos. La construcción sólida y el uso de hojas de acero de alta calidad garantizan un corte preciso de diversos materiales. La máquina requiere poco esfuerzo físico durante su funcionamiento. Características de la máquina: * La máquina está diseñada para un corte rápido y preciso de diversos materiales. * Tijeras imprescindibles para cualquier taller, aficionado y garaje de bricolaje. * La máquina se puede fijar al suelo. Csdsvzqluspfx Ackeha * Palanca con empuñadura de goma para un agarre cómodo. * Construcción estable y robusta. * Hoja fabricada con acero de alta calidad. * Base incluida de serie. Datos técnicos HS-1000: Longitud de corte: 1000 mm Grosor de la chapa: 1,5 mm Dimensiones: 1365 × 500 × 1700 mm Peso: 70 kg Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Tijeras manuales diseñadas para cortar láminas de metal, barras planas y varillas de acero. Fabricadas con placas de acero, estas tijeras se caracterizan por su alta fiabilidad y su funcionamiento sencillo. Tijeras manuales diseñadas para cortar láminas de metal, barras planas y varillas de acero. Los distintos modelos se diferencian por la longitud de la hoja. Cjdpfx Acsvzqmfokeha * Tijeras universales para láminas de metal: una solución ideal para talleres de cerrajería y obras de construcción. * La geometría favorable permite cortar sin aplicar una fuerza excesiva. * La sujeción segura del material está garantizada por una abrazadera ajustable. * El cuerpo de la máquina está fabricado con robustas placas de acero. * La forma especial facilita el movimiento de la lámina. * Corte de contorno fiable gracias a la buena visibilidad de la cuchilla. Datos técnicos Modelo: HS-12 Longitud de la hoja [mm]: 304 Capacidad de corte: lámina de metal [mm]: 6 Capacidad de corte: barra plana [mm]: 70 × 6 Capacidad de corte: barra redonda [mm]: 13 Peso [kg]: 26 Dimensiones (L × A × A) [mm]: 740 × 160 × 440 Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica ESR 1300 x 1,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 1,5 mm de grosor y 1300 mm de longitud, con un diámetro de rodillo superior de 75 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie son las más populares, debido a su construcción relativamente sencilla y, al mismo tiempo, funcional. Descripción de la máquina: * Disposición asimétrica de los rodillos * El rodillo inferior y superior giran mediante un sistema de engranajes y un accionamiento de cadena conectado a un motor eléctrico * Los rodillos superior e inferior giran en ambas direcciones * Rodillos inferiores y laterales con ajuste de altura (ajuste manual) * Posibilidad de doblar conos * Pedal de control con botón de parada de emergencia Datos técnicos: Modelo: ESR 1300 x 1,5 mm Ancho de trabajo máximo: 1300 mm Grosor máximo del material: 1,5 mm Codpfjrh E Iuex Acksha Diámetro del rodillo: 75 mm Potencia del motor: 0,75 kW Dimensiones (largo/ancho/alto): 1710 x 500 x 1100 mm Peso aproximado: 340 kg (±2 %) Equipamiento estándar: * Pedal de control para el manejo * Manual de instrucciones * Declaración de conformidad CE Fabricante: Cormak

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, La laminadora electromecánica de tres rodillos ESR 2020 x 3,5 mm, con rodillos asimétricos, se utiliza para la fabricación de recubrimientos cilíndricos y cónicos de diferentes diámetros. Esta máquina está diseñada para doblar láminas de hasta 3,5 mm de grosor y 2020 mm de longitud, con un diámetro del rodillo superior de 125 mm. Las dobladoras de tres rodillos de esta serie gozan de gran popularidad debido a su diseño relativamente sencillo y funcional. Son especialmente adecuadas para aquellos clientes que buscan equipos de rendimiento medio y bajo costo. Principales ventajas: Disposición asimétrica de los rodillos El rodillo inferior y el superior giran mediante un sistema de engranajes y una transmisión de cadena desde el motor eléctrico El rodillo superior gira en ambas direcciones y está equipado con un mecanismo de inclinación y rotación Los rodillos inferior y lateral tienen ajuste de altura (ajuste manual) Posibilidad de doblar conos Chedpfx Ajrh E Nrsckja Pedal de control con botón de parada de emergencia La transmisión de cadena transmite la rotación del motor eléctrico a los rodillos. El rodillo superior es plegable, lo que facilita la extracción de los productos terminados. El rodillo plegable está equipado con un sistema de bloqueo que evita que se abra accidentalmente durante el funcionamiento. Datos técnicos: Modelo: ESR 2020 x 3,5 mm Ancho de trabajo máximo: 2020 mm Grosor máximo del material: 3,5 mm Diámetro del rodillo: 125 mm Potencia del motor: 3 kW Dimensiones (largo x ancho x alto): 2530 x 640 x 1050 mm Peso aproximado: 1230 kg (±2%) Equipamiento estándar: Pedal de control para el funcionamiento Manual de instrucciones en polaco Declaración de conformidad CE