Corema Pasteurizador de segunda mano en venta (133)

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Resumen Este completo sistema de envasado para latas de bebidas fue fabricado en 2017 por el fabricante alemán KHS. La línea está diseñada para la producción de bebidas con una capacidad de hasta 40.000 unidades por hora y se encuentra en buen estado. Datos técnicos - Capacidad: 40.000 botellas/hora - Producto de llenado: refrescos carbonatados y cerveza - Formatos de lata: 500ml 211/202 - Formatos de tapa: 211/202 - Formatos de embalaje: bandeja con film - Aplicación: KEG + cerveza - Estado: buen estado técnico, desmontado Alcance de la entrega - Despaletizador de latas | LINKER | DPG-500 | 2012 - Inspección de latas | TransTech | Hysek CanCheck | 2012 - Transportador de latas | LINKER / KHS | Conveyor RC | 2012 - Enjuagadora | LINKER / KHS | Triplex Rinser TR | 2012 - Pasteurizador flash | KHS | Innopro 140/14/85 | 2012 - Llenadora | KHS | Innofill Can DVD | 2017 - Cerradora | Ferrum | F08 | 2012 - Suministro de tapas | NSM | Lidserver A30 | 2017 - Transportador | KHS | Innoline BTR | 2012 - Control de nivel de llenado | KHS | Innocheck CUB | 2012 - Secadora | Europool | - - Envasadora | KHS Kisters | SP0502 | 2012 - Transportador de paquetes | KHS | Innoline GTR | 2012 - Aplicador de asas | KHS | CSM 050-2 | 2012 - Envasadora | KHS | Innopack 035 B2 + FS A-L | 2012 / 2017 - Paletizador | KHS | Innopal PBL1N1 | 2012 - Envolvedora estirable | SIAT | MFP | 2017 - Transportador de palets | KHS | Innoline PTR Ljdpfeyb R Srox Anmsac

Estado: usado, Año de fabricación: 2009, número de máquina/vehículo: LC606, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción de cerveza a alta velocidad en envases de vidrio y es adecuada para aplicaciones de envasado industrial de segunda mano. La línea integra lavado, inspección, llenado, taponado, pasteurización, envasado en cajas, palletización y manejo de cintas para una producción de bebidas eficiente.Velocidad de producción: 60.000 botellas por horaTipo de envase: botellas de cerveza de vidrio ámbarFormato de la botella: 0,45 L (nominal); lleno hasta 0,464 L ± 4 mlAltura de llenado: 45 mm desde el borde superiorRellenador/taponadora principal: Krones MECAFILLInspección de botella vacía: Toptronic 19 (EBI)Inspección previa/posterior al llenado: Krones Checkmat; inspección completa de la botella y control de nivel/tapaLavadora de botellas: Krones LavatecPasteurizador de túnel: SHIELDEmpaquetador de cajas: SmartPac Einpacker para inserción en cajasPaletizador: Krones Pressant SoperSistema transportador: Krones Synco SSuministro eléctrico: 400/230 V, 50 HzCargas representativas (componentes): hasta 182 A (unidad de control), 41 A (pasteurizador), 23 A (paletizador), 8 A (equipo de inspección de la sección mojada)Año de construcción (componentes clave): 2009Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina controles sincronizados de transportadores con sistemas de inspección integrados para mantener una calidad de producto constante a alto rendimiento. Las interfaces de operador centralizadas proporcionan comentarios claros sobre el estado del llenador/taponador, los módulos de inspección, el pasteurizador y el equipo de fin de línea. La arquitectura eléctrica sigue prácticas industriales estándar para la fiabilidad y mantenibilidad.Alimentación principal: 400/230 V, 50 HzInspección integrada: inspector de botellas vacías, controles Checkmat de prellenado y postllenadoManejo automatizado de botellas e inserción de cajas para mantener una operación continuaDiseñado para detección rápida de fallos y recuperación de la línea mediante estaciones modularesCapacidades de integración de la línea de producciónConfigurada como un sistema en línea, esta línea de envasado usada está diseñada para una transferencia sin fricciones entre el procesamiento de la parte húmeda, el llenado y taponado, el tratamiento térmico y el envasado de la parte seca. La red de transportadores Krones Synco S garantiza un flujo estable de botellas y una gestión de acumulación.Operación en línea con ruedas en estrella y transportadores coordinadosManejo de botellas de vidrio optimizado para aplicaciones de cervezaCompatibilidad aguas abajo con el empaquetado en cajas y palletizaciónEnfoque en formato de vidrio de 0,45 L para tiradas de alta velocidadEstado de la máquina y antecedentes de mantenimientoLa línea se presenta como una solución de segunda mano en condiciones listas para operar. Los componentes clave son de 2009, reflejando una ingeniería moderna adecuada para el embotellado de cerveza a alta velocidad. Los detalles operativos, los registros de servici... Lsdpfeyr Huqox Anmoac

Estado: listo para usar (usado), LÍNEA COMPLETA KRONES DE LLENADO ASÉPTICO DE BOTELLAS PET PARA ZUMOS/BEÉBIDAS Y SPRITZERS. APTA PARA PRODUCTOS QUIETOS Y CARBONATADOS. AÑO DE FABRICACIÓN: 2002-2007 CAPACIDAD: 0,5L x 36.000 botellas/hora (BPH) 1,0L x 30.240 botellas/hora (BPH) 1,5L x 25.200 botellas/hora (BPH) CIERRES DE BOTELLA: 28mm LA LÍNEA INCLUYE SOPLADO, LLENADO, ETIQUETADO, EMPAQUETADO Y PALETIZADO: 1. Unidad de control: Ruland 2002, pantalla táctil, pasteurización flash y CIP/SIP 2. Pasteurizador: Ruland 2002, intercambiador tubular, tanque de alimentación de 1315 L, máx. 21.800 L/h 3. Tanque estéril: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonatador: Roth/Ruland 2002, 2.575 L, desconectado 5. Sistema de nitrógeno: Terboven/ISTE 2002 6. Centro higiénico: Ecolab/Lang 2002, CAF, sin PLC 7. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 8. Sistema de agua estéril: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/h, depósito buffer 2.575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/h, tanque de alimentación de 1.315 L 10. Sala limpia: Weiss 2002, ventilación/sobrepresión 11. Tolva de preformas: Dieterle 2002, MD3 Laodpfx Anexm Rwqsmjc 12. Alimentador de preformas: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Sopladora: Krones Contiform S16 2002, 16 estaciones, 1,0–20.000 b/h 14. Transportador aéreo: Krones 2002, ajuste automático de riel 15. Transportador de tapones: Gassner 2002, 2 posiciones de contenedor, elevador de tapones 16–18. Llenadora: Krones CAF VODM 100 2002, inyector (60), enjuagadora (80), llenadora (100), tapadora (20), 1,0–20.000 b/h, tapones 28 mm, para productos quietos y carbonatados 19. Control de etiquetado: Krones 2002, incluido en Prontomodul 20. Control de botellas: Krones 2002 21. Transportador: Krones 2002, soplador de aire antes del etiquetado 22. Etiquetadora: Krones Prontomodul 2007, máx. 35.600 b/h 23. Módulo Canmatic: Krones 2007, etiquetas de papel 24. Módulo Contriroll: Krones 2007, film en bobina 25. Codificación MHD: Videojet Excel/170i 26. Enfajadora: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 b/h, alimentador de cajas y transporte de film 27. Transportador de embalajes: Krones 2002 28. Aplicador de asas: Twinpack MHTE 2002 29. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 30. Paletizador: Robot Krones cargador 3A 2002, 4.000 paquetes/h 31. Transportador de pallets: Krones 2002, carro de transferencia y girador 32. Revistero de pallets vacíos: Krones LPM 2002 33/34. Envolvedoras de film estirable: Franpak 2002, aplicador de lámina superior 35. Atadora: Bornbinder HB 2002 36. Codificación de pallets: Logopak EAN 128 2003 LA LÍNEA TODAVÍA NO ESTÁ DESMONTADA, EN EXCELENTE ESTADO. UBICACIÓN: ALEMANIA.

Año de fabricación: 2026, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipo completo de cervecería, máquina de llenado para latas y botellas, pasteurizador, despalletizador manual, enjuagador y girador de latas. El equipo se encuentra en las Islas Feroe. Ledpfx Aney Atr Sjmeac

Año de fabricación: 2005, Estado: usado, Fabricante: Alfa Laval Modelo: Tetra pak C10-SM Año: 05 Tipo: Intercambiador de placas Aplicación: pasteurizador Grupo de fluidos: 2 Volumen: 533 L Presión: 0/16,0 bar Temperatura: 0 / 110°C Secciones: 5 Lodpjx R A Edjfx Anmeac Placas: 64 unidades

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, Resumen Este sistema completo de llenado para botellas de vidrio desechables fue fabricado en 2003 por varios fabricantes europeos de renombre, principalmente por Sidel. La línea está diseñada para la producción de bebidas de alto rendimiento, con una capacidad de hasta 40.000 botellas/hora. Se encuentra en buen estado y está preparada para funcionamiento continuo en tres turnos. Datos técnicos: Capacidad: 40.000 botellas/hora (con 0,25L) Formatos de botella: 0,25L, 0,33L, 0,5L Formatos de empaque: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Aplicación: cerveza, refrescos carbonatados u otras bebidas en botellas de vidrio desechables. Ejecución higiénica. Cambio de formato automatizado. Alcance de suministro: Transporte de palets (despaletizador) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Despaletizador de granel | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Transporte de palets (paletizador) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Paletizador para bandejas y/o cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAL Enfardadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Etiquetadora de palets | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Formadora de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Transporte y separador de packs de cuatro | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Colocador de cestas | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Empaquetadora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Cerradora de cajas | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Marcador de cajas 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Marcador de cajas 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | Serie A impresora de inyección de tinta Control de peso | Prisma | 2003 | 10D3 Inspección de cajas completas | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Transportadores de botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Transportadores de cajas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Alimentador de chapas corona | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Enjuagadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Llenadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Corchadora | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Control de nivel de llenado | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Pasteurizador túnel/botellas | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Codificación de botellas en etiqueta de cuello | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiquetadora | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tipo 407 Inspección y clasificación de botellas | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tipo 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone Serie 500 Ljdpfoyb Tucox Anmoac

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Resumen Este carbonizador del fabricante alemán Unitec GmbH se construyó en 2001. Se instaló entre el pasteurizador flash y la llenadora. El depósito de inercia, incluido en el volumen de suministro, se utilizó como depósito de inercia estéril entre el carbonizador y la llenadora. La fábrica de zumos está planificando una planta de procesado y una llenadora completamente nuevas, por lo que este sistema está disponible. Datos técnicos Capacidad: 13.000 litros por hora Productos a procesar: Cerveza, sidra, refrescos, etc. Máx. Nivel de carbonatación 0-8 g/l CO2 Depósito de inercia de 8200 l El contenido de CO2 puede ajustarse en el panel de control Panel de control Siemens S7 La regulación del nivel en el depósito de inercia se realizaba a través del PLC del pasteurizador flash y tendría que integrarse en el PLC de la planta de carbonatación. Laodpfsvdd Uujx Anmjc

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Descripción general El sistema de llenado de bolsas que se ofrece fue diseñado por una empresa suiza y entregado en 2018. El principal fabricante es Linapack. La instalación sólo se utilizaba para producción estacional (2 meses al año), por lo que las horas de trabajo son muy cortas. Como las cifras de ventas ya no aumentan, el vendedor decidió vender el sistema y detener la producción. El sistema aún está ensamblado y se puede visitar. Es posible procesar diferentes formatos de bolsas y realizar el llenado en caliente hasta 85°C. El actual propietario lo utilizaba para cócteles, pero también se puede utilizar para otras bebidas no carbonatadas. Tecnología. Detalles Producción: 50 bolsas/hora, dependiendo del volumen 750 -900 l/h Dimensiones de las bolsas Ancho: 80 - 180 mm Altura: 100 - 300 mm Temperatura de llenado: 71 - 85 °C La línea SPS de Siemens consta de un tanque de inercia de 1.000 l Agitador Medidor de flujo Detección de nivel Bola pulverizadora de limpieza Integrado en el control del pasteurizador del sistema de calentamiento de corta duración de Kreuzmayr PAS-900 Caudal: 750 - 1.000 l/h Calentado con vapor Totalmente automático Limpieza automática con agua caliente Vapor Lejía ácida Con intercambiador de calor tubular Llenadora automática Linapack LFS-1000 Duplex con PLC Siemens Sistema de siete estaciones Almacén motorizado con pick-and-place Sistema de alimentación de bolsas Apertura de las bolsas con pinza de vacío Unidad de llenado con caudalímetro y sensor de temperatura, expulsión automática Temperatura demasiado baja Sellado de bolsas Sellado de bolsas Enfriamiento del sello Vaciado de la bolsa Controladora de peso Enfriador y secador de bolsas Enfriamiento en baño maría Con lámparas UV para desinfección Secado por soplador, cinco boquillas Cintas transportadoras y mesa de recolección Laedpfx Aovptt Renmjc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA Año de fabricación: 2012 Modelo: 2 MVR 1 Cantidad de alimentación: 35.000 l/h con suero Capacidad de evaporación: hasta 25.000 kg/h Tipo: Evaporador MVR con acabado TVR (Alto) Concentrador: de 20 hasta 60% MS Incluye pasteurizador mediante inyección de vapor Compresor MVR: PILLER Potencia del compresor MVR: 456 kW Consumo de vapor del finisher: ~900 kg/h Consumo de vapor del pasteurizador: 900 - 1.700 kg/h Ljdeyvrwtjpfx Anmoac

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1985, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: compresor, Fabricante: GEA / Laguilharre Año de fabricación: ~1985 Laodpjyvrtujfx Anmoc 4 etapas – 6 haces tubulares Evaporador MVR + TVR Uso como preconcentrador de 6 a 32 % MS Uso como (alto) concentrador de 9 a 50 % MS Caudal de alimentación: 20.000 l/h de suero Capacidad de evaporación: 15.000 l/h Incluye pasteurizador por inyección de vapor Potencia eléctrica del compresor MVR: 140 kW Consumo de vapor TVR: 850 a 1.000 kg/h Pasteurizador: 300 kg/h

Año de fabricación: 2023, Estado: muy bueno (usado), número de máquina/vehículo: IC840722100 / IC200981, REF: MM6175 1 x Cattabriga Cremomatic KEL 60 – Pasteurizadora vertical por lotes. Esta máquina produce repetidamente postres congelados densos, cremosos y suaves, asegurando un óptimo overrun y textura. Está diseñada para máxima durabilidad y facilidad de limpieza. Especificaciones técnicas ⚙️ ✅ Fabricante: ICETEAm 1927 Cattabriga ✅ Modelo: Cremomatic KEL 60 ✅ Año de fabricación: 2023 ✅ Número de serie: IC840722100 / IC200981 ✅ Potencia: 380-415 V | 5,5 kW | 10A ✅ Refrigerante: R-134A 1 kg ✅ Dimensiones: Ancho 600 - 700 mm | Fondo 1.000 - 1.100 mm | Alto 1.400 - 1.500 mm ✅ Peso: 400 kg (aprox.) Aplicaciones típicas 🍨 Laedsw Hxhmjpfx Anmjc Heladerías artesanales – Usuario principal, elaborando auténtico gelato italiano con textura y sabor superiores. Restaurantes y hoteles de alta gama – Para la elaboración de postres a medida e helados frescos en el propio establecimiento. Pastelerías y panaderías – Permite ampliar la gama de productos con helado y sorbetes de alta calidad. Productores de alimentos gourmet – Fabricación de lotes pequeños y medianos de helado o sorbete premium para la venta minorista o canal horeca.

Estado: muy bueno (usado), Ref: MM6323 Lodpoydlg Aofx Anmeac Congelador continuo de ROKK Processing Ltd suministrado con unidad de control. Ideal para uso desde pequeños laboratorios hasta grandes fábricas. Uso limitado durante los 16 meses desde su instalación. Modelo - RFE 300. Número de serie - 24-810. Año de fabricación - 2024. Gas freón - R404A. Unidad de control: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC Control Unit. Número de serie - 92152600300. Capacidad - 100 a 300 litros por hora Calibrado según estándar BRC Energía trifásica Opciones de dispensado con manguera fija y flexible Incluye tuberías para conexión a pasteurizador Incluye varios repuestos Dimensiones totales - 1100mm largo x 730mm ancho x 1620mm alto. Peso - 550 kg. El brazo rociador azul en la parte superior de la máquina se puede desmontar para el envío.

Estado: bueno (usado), Bomba centrífuga APV tipo W 60/300 Fabricante: APV, Horsens, Dinamarca Lasdpetk Hx Ejfx Anmoc Material: Acero inoxidable resistente a los ácidos (AISI 316L) Motor: 37 kW, 380 V, 2950 RPM Diseño: Bomba centrífuga sanitaria de alta velocidad con impulsor abierto Condición: Usada, en buen estado mecánico Capacidad estimada: aprox. 45 – 60 m³/h (dependiendo del producto y la altura de presión) Altura de presión: hasta aprox. 70 – 90 m Aplicaciones: Diseñada para trabajos de alta presión en las industrias láctea, alimentaria y de bebidas, como suministro CIP, pasteurizadores, evaporadores y líneas de proceso. Ubicación: Dinamarca Precio: A consultar / EXW Dinamarca 2 unidades idénticas disponibles.

Estado: usado, horas de funcionamiento: 1.000 h, Línea de llenado Doypack usada kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado Doypack usada, con una capacidad de 600 kg/h, consta de una serie de máquinas del año 2015 que garantizan precisión, higiene y fiabilidad en el llenado de envases flexibles tipo pouch. El proceso se inicia con la preparación y alimentación del producto, lo que asegura una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. A continuación, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de pouches, llenado por peso, termosellado y empaque. Lsdpsvguc Usfx Anmjac De manera específica, un sistema de control VARPE realiza la medición precisa del peso en cada pouch, minimizando variaciones y desperdicio. Simultáneamente, otra unidad VARPE efectúa una inspección por rayos X, capaz de detectar cualquier contaminante o defecto estructural. Esto aporta un nivel clave de seguridad y control de calidad. Por su parte, un pasteurizador de flujo espiral fabricado por SARP lleva a cabo la fase de pasteurización. A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme, conservando sus características organolépticas. Finalmente, una encartonadora completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente los pouches llenos para su expedición. En conjunto, estos componentes conforman la línea de llenado Doypack/Tetra Pak de 600 kg/h utilizada para garantizar un proceso de empaque seguro, uniforme y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su diseño, mantiene una dosificación constante y reduce los tiempos de parada. Su sistema de llenado por peso asegura volúmenes exactos en cada pouch, reduciendo el sobrellenado y cumpliendo con las especificaciones de producción. Cabe destacar que la línea solo ha estado en funcionamiento aproximadamente 1.000 horas, en las cuales ha producido cerca de 5 millones de pouches. Por lo tanto, el sistema se encuentra en un estado casi como nuevo, lo que permite confiar en su fiabilidad a largo plazo y un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costes operativos reducidos y mayor disponibilidad. Versatilidad para tipos de producto y formatos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada es compatible con tamaños de pouch desde 90 gramos hasta 150 gramos, utilizando llenado por peso de alta precisión. Gracias a esto, los operarios pueden procesar una amplia gama de productos, como fórmulas infantiles, bebidas listas para consumir, productos lácteos, salsas y cremas. Aún más importante, el personal técnico puede ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de producto o normas de empaque. Esto proporciona gran flexibilidad a empresas que gestionan múltiples líneas de productos. Además, el llenado por peso mejora la precisión del rendimiento, ayudando a los fabricantes a cumplir los requisitos de etiquetado y normativa legal. Seguridad operativa y documentación técnica Cada máquina de la línea Doypack/Tetra Pak usada incorpora dispositivos de seguridad integrados y conformes a las normativas europeas. Estos incluyen resguardos mecánicos, enclavamientos y alarmas que protegen proactivamente al personal.

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, La llenadora está fabricada en acero inoxidable (AISI 304). El depósito de almacenamiento se encuentra en la parte superior de la llenadora y puede conectarse directamente a un pasteurizador mediante la conexión DIN 25. La unidad de control eléctrico está montada en el lateral para facilitar el manejo. La llenadora de botellas y la llenadora de bolsas en cajas están conectadas entre sí mediante dos válvulas separadas y pueden utilizarse juntas o por separado. Lajdetpxuvjpfx Anmec Llenadora de bolsas en cajas: modelo semiautomático IBB 200, con contador de litros por inducción de acero inoxidable. Sistema de llenado sin gravedad. Bomba volumétrica de 1,1 KW con impulsor flexible de EPDM. Manejo mediante pantalla táctil para ajuste de ciclos, parámetros y limpieza. Las inyecciones de vacío y nitrógeno se pueden ajustar libremente en el ciclo. El compresor de aire incorporado garantiza un funcionamiento continuo. Datos técnicos: Bolsa en caja Requisitos eléctricos: 1.1 220V 50-60 Hz Adecuado para: Ø 20 - 25 mm Capacidad: 5 L/h 240 uds. Capacidad: 10 L/h 180 uds. Capacidad: 20 L/h 130 uds. Capacidad del depósito de recogida: 1500-1800 kg/h Dimensiones: 600x820x1600 mm Peso: 120 kg Sistema de llenado sin gravedad Capacidad del depósito de recogida: 45 litros Capacidad: 670 L/h Dimensiones: 580x1800x1500mm Peso: 45 kg Visite nuestro sitio web

Año de fabricación: 2022, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 10038587, Pasteurizador PA500-RWT-Gas Usado ¡Sujeto a venta previa! Lajdetpcm Iepfx Anmsc

Año de fabricación: 2020, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Carpigiani 241 psp Enfriamiento por agua, pasteurizadora, trifásica, recién revisada. Solo utilizada 2 años. En muy buen estado. Lajdpfjxn Aphsx Anmsc

Estado: revisado en el taller (usado), Año de fabricación: 2015, Funcionalidad: totalmente funcional, Ott Frezzer ST1 PSP. Totalmente renovado. Pasteurizador, trifásico, refrigerado por agua. Laedpfx Anexn Tvrjmoc

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, PASTEURIZADOR en venta. Fabricante: Tomo Varga d.o.o. Año de fabricación: 2016. La máquina se encuentra en condiciones operativas y lista para funcionar tras su reinstalación. Información detallada sobre la máquina: La cámara de pasteurización alcanza una temperatura de funcionamiento de 85 a 100 °C. Llenado en lotes mediante carros de 850x900x1350 mm, que pueden ser introducidos en la cámara con una carretilla elevadora y apilados entre sí. La pasteurización se realiza mediante vapor directo. El flujo de vapor dentro de la cámara es dirigido por un ventilador de 5 kW. Regulación de la temperatura y el tiempo de pasteurización de 60 a 100 °C. Aislamiento de paredes y puertas de 150 mm de grosor. La cámara está fabricada en chapa de acero inoxidable AISI 304. Capacidad para 1056 botellas de polipropileno de 1,5 l. Lodpfewp E Hnsx Anmjac Dimensiones totales de la máquina: 270 x 300 cm. Dispone además de un cuadro eléctrico de tamaño reducido que puede instalarse por separado (ver foto llamada "cuadro eléctrico externo"). Incluido con el equipo: 4 carros para introducir productos en la cámara y un cuadro eléctrico con panel de control (pantalla táctil). El equipo está desmontado para su transporte y puede ser inspeccionado en estas condiciones en la siguiente dirección: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Horario de atención: Lunes a viernes (de 08:00 a 14:00). Para más información, por favor contacte por teléfono o correo electrónico a la empresa GLAZIR d.o.o.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak Línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak | Bomba de émbolo, Tanque de compensación, Caudalímetro, Pasteurizador Línea completa de pasteurización de nata de reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con bombas, válvulas, caudalímetros y armarios de control de alta calidad. La línea está diseñada para un proceso higiénico y eficiente de pasteurización de nata en la industria láctea. Capacidad: 35.000 litros/hora Elementos principales de la línea: 1. Bomba de émbolo circunferencial Fabricante: Alfa Laval Tipo: DURACIRC 73 Número de serie: E256143 Año de fabricación: 2021 Dimensiones: 1600 × 600 × 800 mm Incluye: diversas válvulas y carcasa de filtro en acero inoxidable 2. Tanque de compensación de acero inoxidable Dimensiones del tanque: Ø 1100 × 1700 mm Dimensiones totales: Ø 1200 × 2900 mm 3. Válvulas Alfa Laval, tipo: Unique SSV (6 uds.) Válvulas monoasiento de alta calidad para aplicaciones alimentarias 4. Caudalímetro Fabricante: Endress + Hauser Modelo: Promag P / Promag P Dimensiones: 200 × 200 × 350 mm Medición precisa de caudal para líquidos alimentarios 5. Bomba centrífuga Fabricante: LKM Tipo: LKH 20/155 Potencia: 5.5 kW Número de producción: 20-02319 Dimensiones: 700 × 380 × 400 mm Fabricada en acero inoxidable, apta para trabajo en condiciones CIP 6. Válvula Fabricante: Armaturen AG Tipo: MA9.31A6 5S Po Dimensiones: 600 × 400 × 400 mm 7. Pasteurizador de nata Fabricante: Alfa Laval / Tetra Pak Tipo: C10-SH Número de serie: 30104-38526 Año de fabricación: 2003 Capacidad: 1311 litros Parámetros de operación: Presión de trabajo (PS): 0 / 20,0 bar Presión de prueba (PT): 28,6 bar Rango de temperatura (TS): 0 / 130 °C Dimensiones: 5000 × 800 × 2200 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento que garantiza una pasteurización estable 8. Bomba centrífuga Fabricante: Pomac Tipo: CP29068/230 X 15 Número de serie: 22 818 Año de fabricación: 12/2011 Capacidad: 45 m³/h Potencia: 15.0 kW Dimensiones: 950 × 400 × 500 mm 9. Válvulas Nocado (5 uds.) Ledpfoxtu Ugex Anmjac Válvulas de proceso para aplicaciones alimentarias 10. Armarios de control Fabricante: Eldon y IPBE Dimensiones: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm La línea de pasteurización de nata Alfa Laval / Tetra Pak es una solución industrial completa con una capacidad de hasta 35.000 l/h, diseñada para una alta higiene, control preciso de los parámetros del proceso y máxima fiabilidad. Ideal para plantas lácteas, productores de nata y grasas lácteas.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak Línea completa de pasteurización de suero de mantequilla de los reconocidos fabricantes Alfa Laval y Tetra Pak, equipada con tanque de almacenamiento intermedio, bombas de recirculación, válvulas de proceso, caudalímetro y armario de control. El sistema está diseñado para el tratamiento térmico higiénico de suero de mantequilla en plantas lácteas. Capacidad: 25.000 litros/hora Componentes principales de la línea: 1. Tanque de almacenamiento intermedio de acero inoxidable Siersma Scheffers Número de serie: Karnemelk Año de fabricación: 1995 Capacidad: 1.000 litros Dimensiones totales: Ø 1100 × 3000 mm Material: acero inoxidable (s/s) 2. Válvulas APV (4 uds.) Válvulas de proceso de alta calidad para aplicaciones alimentarias 3. Bomba centrífuga Pomac, tipo: CP19555 / 165 x 10 Número de serie: 20080 Año de fabricación: 2007 Capacidad: 30 m³/h Potencia: 5,5 kW Dimensiones: 700 × 350 × 450 mm 4. Caudalímetro Endress + Hauser, modelo: Promag H / Promag 300 Dimensiones: 350 × 200 × 200 mm Proporciona medición precisa del flujo de líquidos alimentarios 5. Válvula Samson Dimensiones: 560 × 300 × 300 mm Uso: regulación de caudal y presión en el sistema de proceso 6. Pasteurizador de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, tipo: C8-K8M Número de serie: 30107-33855 Año de fabricación: 2012 Capacidad: 559 litros Parámetros de operación: PS: 16,0 bar PT: 22,9 bar TS: 120 °C Dimensiones: 3200 × 550 × 1850 mm Sistema de intercambio de calor de alto rendimiento optimizado para el tratamiento de suero de mantequilla 7. Bomba centrífuga Hovap, tipo: HP-5032/170 Número de serie: 33740 Lajdextvftepfx Anmsc Capacidad: 35 m³/h Potencia: 7,5 kW Dimensiones: 700 × 320 × 550 mm 8. Armario de control IPBE (acero inoxidable) Propósito: control y supervisión de la línea de pasteurización de suero de mantequilla Dimensiones: 620 × 230 × 770 mm La línea de pasteurización de suero de mantequilla Alfa Laval / Tetra Pak, con capacidad de hasta 25.000 l/h, constituye un sistema integral y completamente integrado para el tratamiento térmico de productos lácteos. El uso de componentes de marca Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser y APV garantiza alta fiabilidad, durabilidad y calidad en el proceso.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 91160677-0-001, Pasteurizador en excelente estado, trabajado en bodega. Lajdpfx Asvq Snionmoc

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE PRODUCCIÓN MÓVIL PARA PROCESADO Y SECADO DE FRUTAS – USO OCASIONAL, EQUIPO COMPLETO Lsdpfxsw N Ri Hs Anmoac ¿Busca ampliar sus operaciones de procesamiento de frutas con una solución completa y móvil? Ofrecemos una línea de producción para el procesado y secado de frutas de alta calidad, usada en contadas ocasiones, que incluye un contenedor totalmente adaptado. Todo el sistema es móvil, permitiendo una instalación rápida y fácil reubicación según sus necesidades. Este paquete le brinda todo lo necesario para una producción eficiente de zumos y frutas deshidratadas: desde el lavado y prensado hasta la pasteurización, el envasado y el secado. 🔹 Puntos clave: Movilidad: Todos los componentes, incluida la línea de secado en contenedor, son fácilmente reubicables. Estado: Uso ocasional, mantenido minuciosamente, listo para operar de inmediato. Precios: Línea completa de procesado de frutas: 40.000 € Línea de secado de frutas con contenedor móvil: 30.000 € 🍏 Especificaciones de la línea de procesado de frutas: 1) Volteador de Palets WB400 Para palets de: 1200x1000x800 mm Capacidad de carga: 400 kg Acero inoxidable, manejo sencillo 2) Trituradora de Frutas con Lavadora y Cinta Transportadora MD2000 Capacidad de la tolva: 100 kg Capacidad de procesado: 2000 kg/hora (continuo) Grado de trituración ajustable Construcción en acero inoxidable 3) Prensa de Banda para Frutas PL500 Capacidad: hasta 800 kg/hora (continuo) Extracción de zumo continua, método moderno Acero inoxidable 4) Depósito de Transferencia FN800 Capacidad: 800 l/hora Bombeo totalmente automático a depósitos de almacenamiento Acero inoxidable 5) Cinta Transportadora de Salida VND3 Dimensiones: 3050 × 500 mm Móvil, ajustable Acero inoxidable 6) Pasteurizador de Flujo PP250 Capacidad: 250 l/hora Control automático de temperatura y caudal Fácil de limpiar Acero inoxidable 7) Envasadora Bag-in-Box BB600 Funcionamiento semiautomático Capacidad: hasta 600 unidades/hora Acero inoxidable 🍎 Línea de Secado de Frutas con Contenedor -Deshidratadores profesionales con bandejas de acero inoxidable -Grande capacidad de secado, apta para diversas frutas -Contenedor integrado: aislado, ventilado y equipado para operación móvil -Línea de secado lista para usar, plug & play -Precio: 30.000 € 📩 ¡Contáctenos hoy por Email o WhatsApp para concertar una visita o solicitar más información!

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, La prensa de cinta POWERPRESS 300 está diseñada para prensar puré de frutas, bayas y verduras. El puré de fruta se suministra a la cinta que lo presiona contra los ejes. El zumo obtenido pasa a un pequeño depósito de recogida situado debajo de la prensa con un tamiz de filtración en la parte superior. A continuación, la bomba externa o el depósito de recogida de zumo con bomba transfiere el zumo de la prensa al depósito de almacenamiento deseado o directamente al pasteurizador ROCKET para su posterior procesamiento. El proceso de prensado es continuo. Capacidad: 300 kg/h ¡La prensa de cinta más rentable del mercado! La característica más evolutiva de nuestra prensa de cinta POWERPRESS 300 es un enorme eje de prensado, que permite a la máquina mantener el tiempo de prensado más largo (la longitud de la cinta es de 4900 mm) y las enormes dimensiones del eje exprimen el zumo eficientemente ahorrando costes y espacio. El rendimiento de zumo de las manzanas con nuestra prensa de cinta es de ~65-75 %. El rendimiento depende en gran medida de la frescura y la variedad de las frutas. Hay un tamiz de filtración integrado en el depósito de recogida de zumo. Gracias a ello, la prensa de cinta 300 filtra el zumo incluso durante la fase de prensado, proporcionando un producto más limpio y puro. La prensa de cinta incluye una lavadora de alta presión que lava continuamente la cinta de la máquina. Nuestro sistema de lavado de la cinta es sencillo, no contiene motores ni reductores, por lo que prolonga el tiempo de uso y ahorra costes de servicio. La palanca de entrada de fruta ajustable permite suministrar puré de fruta al eje fácilmente. El puré de fruta se puede suministrar desde MAXIMILL o directamente desde un cubo o cesta. Lajdpfxst Rft Uj Anmsc Después del trabajo, la prensa de cinta debe lavarse manualmente con un chorro de agua. Un proceso de lavado completo dura unos 15 minutos. El lavado es sencillo y todas las piezas de la prensa de cinta son fácilmente desmontables sin necesidad de herramientas. La tensión de la cinta es ajustable. La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable y dispone de pies ajustables. Fácil de limpiar, sin espacios cerrados o inaccesibles, todas las piezas son fáciles de montar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La línea móvil de procesamiento de fruta está diseñada para alojar cómodamente todas las máquinas necesarias para la producción de zumo y un proceso de trabajo fluido. Contiene: -Molino elevador lavador de frutas y verduras MAXIMILL 3000 -Prensa de cinta POWERPRESS 1500 -Transportador para el mosto sobrante -Depósitos de acero inoxidable -Pasteurizador diesel -Llenadora semiautomática Bag in Box -Filtros de zumo -Fregadero con mesa de acero inoxidable Capacidad: 1500 kg/h. Otras capacidades disponibles: 400 kg/h, 800 kg/h, 1200 kg/h. Características: -La línea de zumo móvil contiene cómodamente todas las máquinas necesarias para el procesamiento de frutas y la producción de zumo. -Sólo se necesita una persona para manejar toda la línea. -La movilidad es la mayor ventaja, ya que elimina los costes de las instalaciones y ofrece la posibilidad de cambiar de ubicación. -El rendimiento de zumo de manzanas es de ~75 % . -Todas las máquinas están interconectadas y se controlan automáticamente. -La unidad móvil de producción de zumo incluye una llenadora Bag in Box que envasa el zumo tanto en Bag in Box como en Stand up Pouch. -La línea móvil de zumos puede personalizarse a petición del cliente. -La línea es fácil de operar y mantener. -La línea móvil de procesado de fruta está instalada en un remolque especial que puede abrirse fácilmente para trabajar y cerrarse cuando sea necesario. -La mayor ventaja de nuestra línea móvil de procesado de fruta es la posibilidad de producir zumo en cualquier lugar. De este modo, el cliente evita gastos adicionales en locales y obtiene la posibilidad de cambiar de lugar de trabajo. La movilidad es el aspecto clave aquí, que proporciona al cliente más posibilidades, como desarrollar un negocio de servicio de prensado de zumo en varias explotaciones de manzanas o en distintas ciudades. Ledeq Nl Afopfx Anmoac