Cabezales Para Línea de segunda mano en venta (17.567)

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 22.372 h, horas de láser: 11.345 h, potencia del láser: 4.000 W, espesor chapa acero (máx.): 20 mm, espesor de chapa de aluminio (máx.): 8 mm, peso total: 16.000 kg, longitud total: 11.600 mm, ancho total: 5.200 mm, altura total: 2.200 mm, rango de trabajo: 40.002.000 mm, Equipamiento: unidad de refrigeración, Equipamiento estándar: • Bastidor de máquina cerrado con unidad láser integrada • Unidad láser: láser de CO₂ TruFlow 2000 excitado por alta frecuencia, sin mantenimiento Ventilador radial turbo, telescopio reflector, unidad de refrigeración, función de libro de registro • Cambiador automático de palets • Cinta transportadora longitudinal para piezas pequeñas/residuos • Accionamiento: Servomotores trifásicos sin mantenimiento • Dispositivo de cambio rápido de cabezal de corte Ledpfx Asv Sm Rusg Esag Cabezal de corte láser con lente de 5" y cabezal de corte láser con lente de 7,5" • Ajuste de presión de gas de corte programable • ControlLine Control de altura capacitivo y control de procesos • Ajuste automático del enfoque FocusLinePlus • Control de potencia del láser • Posición láser • Corte de alta presión NitroLine • Procesamiento rápido con SprintLine • Producción automática de agujeros más pequeños. • Sensores de plasma PlasmaLine • Detección automática de chapa y bordes • Ciclos de potencia programables • Microsoldadura • Dispositivo de pulverización para el procesamiento seguro de chapas gruesas • Purga automática • Extracción de calor residual • Control Sinumerik 840D: Control abierto basado en PC, fácil operación, ayuda en línea, Tienda electrónica integrada, funciones de diagnóstico, libro de registro de mantenimiento, datos tecnológicos, teleservicio • Programación del taller TruTops Laser lite Seguridad: • Barreras ópticas multihaz, guía del haz completamente encapsulada y ventilada, Sistema de monitorización, extracción multicámara y extractor de polvo compacto, cabina de protección • Conexión a red RJ45 mediante instalación vía teleservicio • Unidad de disquete de 3,5" • Pantalla a color TFT Láseres más potentes: • TruFlow 4000, incl. NitroLine Plus, aireación por tubería de inyección con nitrógeno y Sensores de monitorización de lentes Equipamiento ampliado de la máquina: • Sistema de control de procesos PierceLine • Un total de 2 palets auxiliares de máquina, almas de acero estructural • Travesaño grúa para manipulación manual de palets • Corte neumático

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 Lsdpfxoyx I Awo Ag Eoag - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH Fabricante: ALFATEK Año: 2003 Velocidad (b / h): 5000 Formatos: estándar Bordolese - cono truncado ligero Burdeos - cono truncado pesado Burdeos - magnum 1,5L Sentido de rotación: En el sentido de las agujas del reloj Prevención de accidentes: Sí Manuales disponibles: Sí Revisiones disponibles: No Estado de funcionamiento: Función Producto embotellado: Vino Número de válvulas: 24 Tipo de llenado: Gravedad Tipo de boquilla Fija Válvula isobárica: No Tipo de PLC: No existente Piezas de recambio disponibles: No Descripción de la línea de embotellado usada: Línea completa Alfatek usada para vino 5000 BPH: 1) Enjuagadora KOMPASS con 16 grifos 2) Llenadora Alfateck monobloque compuesta de 24 grifos + 4 cabezales taponadores Arol (enrasados). Hay 4 formatos disponibles: - Burdeos estándar - botella bordelesa troncocónica ligera - botella bordelesa troncocónica pesada Ledsvguukepfx Ag Ejag - magnums 1,5L 3) Etiquetadora de cola Newtec con dos estaciones 4) Formadora de cajas APE con encoladora Nordson 5) Encajadora APE 6) encintadora

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, número de máquina/vehículo: PST31, Linea completa de pasteurización y enfriamiento montada en skid de FISCHEREspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEste pasteurizador de placas montado en skid está diseñado para procesamiento térmico de alto caudal con enfriamiento integrado y función CIP. Fabricado por la ingeniería FISCHER y construido sobre un skid de acero inoxidable, ofrece un despliegue rápido y un rendimiento fiable para la producción de bebidas y entornos de envasado industrial.Tipo: Pasteurizador de placas (serie EUROCAL)Modelo: EUROCAL 18CFGRendimiento: 6.000 L/hSecciones: Paquete de placas de 4 secciones para calentamiento, regeneración y enfriamientoPresión de diseño (PS): 6 barAño de fabricación: 2004Estructura: Skid de acero inoxidable de alta gama y piezas en contacto con el procesoMódulo de enfriamiento: Tipo bomba de calor aire-aire (Enfriamiento 30,0 kW; Calentamiento 32,0 kW; Refrigerante R407C)Automatización avanzada y sistemas de controlEl pasteurizador incorpora automatización centralizada para perfiles térmicos precisos y calidad de producto repetible entre turnos.Pantalla de control: Armario eléctrico central de acero inoxidable con PLC y HMI táctilInstrumentación: Válvulas, manómetros, control de caudal y sensores de temperatura para regulación en lazo cerradoAnalítica de proceso: Monitoreo de calidad en línea para supervisar los parámetros clave del producto en tiempo realAutomatización CIP: Islas de válvulas neumáticas y cabezales de control que orquestan ciclos de limpieza automatizadosCapacidades de integración de la línea de producciónDiseñado para integrarse sin problemas aguas arriba del llenado; esta unidad de procesamiento térmico de segunda mano se conecta fácilmente a utilidades existentes y puede combinarse con una línea de envasado usada o con nuevos diseños de la línea de producción.En línea / independiente: Funciona como skid autónomo de pasteurización y enfriamiento o en línea dentro de una completa línea de maquinaria de embalajeFlexibilidad de formato: Adecuado para múltiples productos líquidos antes del llenado en PET, vidrio u otros envasesConexión rápida: Tuberías de skid y tapas de utilidades facilitan una puesta en servicio rápida y cambios de formatoEstado de la máquina y historial de mantenimientoEn mantenimiento profesional y presentado en condiciones listas para operar, este equipo admite reubicación inmediata y arranque rápido para la producción de bebidas o procesamiento de alimentos.Estado: Listo para operación inmediataConservación: Componentes de grado industrial bien mantenidos, diseñados para uso continuoRendimiento operativo y versatilidadIdeal para un tratamiento térmico de alta calidad con recuperación eficiente de energía, asegurando una pasteurización constante mientras se protegen atributos sensoriales. Lasdpfx Agey Ai Hlo Ejg

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, número de cartuchos de tinta: 4, canales de color: CMYK, tensión de entrada: 220 V, Equipamiento: acabadora de folletos, auto dúplex, RISO COMCOLOR 7050 con unidad de acabado multifunción y escáner. Laedpfxjx E T Tue Ag Ejg Está en muy buenas condiciones. Solo tiene 701.000 impresiones a color y 430.000 impresiones en blanco y negro. Los cabezales de impresión no presentan líneas y el equipo ha recibido mantenimiento general. Los niveles de tinta son de aproximadamente el 50-60 %. En general: - El dispositivo está en excelentes condiciones y funciona a la perfección. Todos sus sistemas y el cabezal de impresión funcionan correctamente, sin líneas. - Se realizó una revisión técnica general hace pocas semanas. - Podemos enviarlo a cualquier parte del mundo, después de asegurar sus sistemas en el interior y almacenarlo en 2 palés europeos estándar de 80 cm x 120 cm. - Para los países de la UE, podemos emitir una factura sin IVA. Por favor, solicite un presupuesto. - Para los países no pertenecientes a la UE, por favor, solicite un presupuesto. Para cualquier otra información, también puede ponerse en contacto con nosotros.

Año de fabricación: 2020, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, En venta: Extrusora industrial Farmet FE1000 Clever Max para piensos, soja, cereales y semillas oleaginosas. Fabricante: Farmet Lsdjxfcwmjpfx Ag Eoag Modelo: FE1000 Clever Max Año: 2020 Motor principal: 110 kW Rendimiento: aproximadamente 900–2.100 kg/h, según el material y la configuración del proceso Estado: usada, totalmente funcional Ubicación: Eslovaquia, UE La extrusora se utilizó durante aproximadamente 2 años. Según la información del vendedor, los accesorios adicionales nunca se utilizaron. Incluye: Extrusora Farmet FE1000 Sistema de control Clever Max Control PLC con pantalla táctil HMI Convertidor de frecuencia para el accionamiento principal Acondicionador de vapor de acero inoxidable Cabezal de corte Cuadro de control eléctrico Accesorios como se muestra en las fotos Adecuada para: Extrusión de soja Procesamiento de soja integral Extrusión de cereales y granos Procesamiento de harina y torta de semillas oleaginosas Producción de piensos compuestos Aplicaciones para alimentos para mascotas y piensos para peces, según la receta y la configuración de la línea El sistema de control Clever Max permite un mejor ajuste de los parámetros de extrusión mediante el control PLC/HMI y la regulación de frecuencia del accionamiento principal. Se trata de una robusta extrusora industrial, adecuada para plantas de procesamiento de piensos y semillas oleaginosas de capacidad media. Se vende tal como se muestra en las fotos. Posibilidad de inspección. Posibilidad de carga. Envío a nivel mundial bajo petición. Precio: FCA Eslovaquia, más IVA.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2010, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: K215202, anchura de trabajo: 120 mm, altura de trabajo: 200 mm, peso total: 3.500 kg, velocidad del husillo (min.): 2.800 rpm, velocidad de rotación (mín.): 6.000 rpm, tipo de ajuste de altura: mecánico, tipo de corriente de entrada: trifásico, Ofrecemos a la venta una fresadora/cepillo de cuatro caras (4-side moulder) de la marca Reignmac, modelo RMM520, en configuración de 5 cabezales, diseñada para el mecanizado eficiente y en serie de componentes de madera. La máquina está en perfecto estado de funcionamiento, lista para trabajar y disponible para puesta en marcha en las instalaciones del nuevo propietario. La venta incluye una línea completa junto con almacenes intermedios de entrada y salida, lo que facilita la alimentación y recogida de piezas, además de incrementar la eficiencia del trabajo. Especificaciones técnicas: - Fabricante: Reignmac (Reignmac Machinery Co., LTD) - Modelo: RMM520 - Tipo: fresadora/cepillo de cuatro caras (4-SIDE MOULDER) - Número de cabezales: 5 - Ancho de trabajo: 20 – 200 mm - Espesor de trabajo: 8 – 120 mm - Velocidad del husillo: aprox. 6000 rpm - Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases - Potencia total: 28,6 kW - Peso: 3500 kg Lodoywkk Ujpfx Ag Ejag - Año de producción: 2010/08 - CE: sí Avance: - Avance tras mejoras: hasta 45 m/min Estado técnico: - Máquina 100% operativa - Lista para trabajar - Se recomienda inspección presencial en Layman Fábrica de Muebles (con posibilidad de ver la máquina en funcionamiento) Equipamiento incluido: - Reignmac RMM520 (5 cabezales) - Almacenes intermedios de entrada y salida - Protecciones de seguridad + ventanas de inspección - Panel de control - Instalación/conexiones para aspiración de polvo Información importante: - La máquina se vende sin fresas ni herramientas de corte Aplicaciones: - Laterales de cajones y componentes de muebles - Molduras, bastidores, tableros - Elementos de madera para ulterior procesamiento Inspección presencial disponible en las instalaciones de la empresa. Carga posible con carretilla elevadora. No dude en contactarnos.

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) Ljdpfx Agswqpgze Eoag - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: usado, horas de funcionamiento: 3.000 h, Línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph Descripción técnica de la línea Laodpfjwahdqox Ag Ejg Esta línea de embotellado isobárica completa usada para refrescos carbonatados de 6400 bph produce refrescos carbonatados con una producción nominal de 6400 botellas por hora. La línea procesa envases de PET de 0,50 litros mediante un sistema de llenado isobárico. Esta tecnología mantiene una presión interna constante durante el proceso de llenado. Como resultado, evita la pérdida de dióxido de carbono y garantiza que el producto final conserve su calidad y carbonatación desde el tanque hasta la tapa. Compatibilidad y especificaciones de los envases La línea admite botellas de PET con cuellos de PCO 18-10 y 18-81, formatos estándar en la industria de bebidas. Por lo tanto, los operadores pueden integrar el sistema en las líneas existentes sin modificar los equipos de tapado posteriores. Además, esta compatibilidad facilita la obtención de botellas y la flexibilidad de envasado. Asimismo, el sistema garantiza una transición fluida y eficiente entre lotes de producción. Horas de trabajo y estado de la línea Las máquinas de esta línea de embotellado isobárica completa usada para bebidas gaseosas de 6400 bph solo han completado 3000 horas de funcionamiento. En comparación con sistemas usados similares, este uso relativamente bajo indica un desgaste limitado de las piezas mecánicas. Por lo tanto, los técnicos pueden esperar un rendimiento excelente con un mantenimiento mínimo. Además, este estado la hace ideal para instalaciones que requieren un despliegue inmediato con tiempos de inactividad limitados. Composición de la línea El proceso comienza con una sopladora Sidel SBO4 COMPACT, fabricada en 2006, que forma botellas de PET directamente a partir de preformas. A continuación, la mezcladora Simonazzi-Sidel Starblend, fabricada en 2007, mezcla agua, jarabe y dióxido de carbono a presión. Posteriormente, el producto se gestiona en el monobloque de llenado Simonazzi-Sidel Bluestar, también de 2007. Esta unidad incluye 32 pinzas, 32 válvulas de llenado isobáricas y 8 cabezales de tapado. Gracias a esta configuración, la línea llena y tapa cada botella rápidamente, manteniendo la integridad del producto. Además, la disposición de la máquina permite una integración óptima de la automatización y el acceso del operador. Cabe destacar que cada módulo se conecta mediante interfaces prealineadas, lo que agiliza la instalación y minimiza el tiempo de puesta en marcha. En conjunto, estas características contribuyen a una alta eficiencia de producción y a la facilidad de mantenimiento. Control de Calidad y Fin de Línea de embotellado isobárica completa usada Para garantizar la integridad del envasado, la línea incluye una unidad de inspección Heuft que verifica los cuellos y tapones de las botellas para detectar defectos. Tras la inspección, las botellas pasan por una etiquetadora Sidel RollQUATTRO F15 (2007), que aplica etiquetas envolventes a alta velocidad con precisión. Posteriormente, una envolvedora retráctil Cermex CP 18 AAE (2006) envasa las botellas en multipacks utilizando film retráctil. Durante todo el proceso, los transportadores Sidel transfieren las botellas entre estaciones sin crear puntos de fricción ni retrasos mecánicos.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia del servomotor: 5 W, conexión neumática: 6 bar, Capacidades de producción y aplicaciones Esta máquina de ribeteado automático centraliza el acabado completo de los edredones en una sola operación. En la práctica, en su línea de producción, se pasa del panel acolchado al producto final sin necesidad de múltiples pasos intermedios. Laedpfszmpvlsx Ag Esg Puede procesar edredones blancos o de colores en diferentes formatos, con pocos ajustes intermedios. Lo que realmente cambia en la producción es la continuidad del ritmo y la reducción de las manipulaciones que generan los defectos en el ribeteado. Sistema de colocación de ribete automatizado Esta máquina está equipada con 2 dispositivos MAR180059 dedicados a la aplicación del ribete. La tira de ribete se guía con precisión gracias al sistema de accionamiento por pie compensado, lo que garantiza la costura en los diferentes grosores de un edredón. Producción estimada: 60 segundos/pieza Ancho del ribete: con cabezal Pegasus, máx. 45 mm / mín. 30 mm Dimensiones del edredón: de 1x1 m a 2,6x2,6 m (estándar) Dimensiones de la mesa: 3000x4000 mm Alimentación: 380 V, 50 Hz Potencia instalada: 5 kW Aire comprimido: 6 bar, aprox. 6-8 L/pieza Dos versiones disponibles: puntada con nudo (cabezal Dürkopp 867) o puntada de ojal (cabezal Pegasus EXT3216H modificado por Rimac) Programación mediante pantalla táctil, reconocimiento automático de las dimensiones, colocación de una o dos etiquetas, control de hilo/etiquetas/ribete con alarma, sistema de aspiración de recortes integrado.

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: MPC45.2, N.º de inventario: 2789 1 línea de compuesto usada, parcialmente reacondicionada y con funcionamiento comprobado Berstorff / Compex, modelo MPC 45, capacidad de hasta 150 kg/h, dependiendo del material. La instalación consta de: Extrusora de doble husillo, de funcionamiento sincronizado, con cámara de sellado, husillos y cilindros segmentados. Unidad de refrigeración para cilindro / sección de procesamiento (conexión y enfriador de agua por parte del cliente). Compex/Berstorff, modelo MPC 45, motor de 34 kW. Husillos: 2 x Ø 45 mm – 40 L/D, con velocidad de husillo de hasta 450 rpm. 2 extrusoras laterales ZSB 34 (husillo doble) (entre otras, para la alimentación de fibra de vidrio y la elaboración de fórmulas). 3 zonas de desgasificación, incluidas las bombas de vacío. Filtro de fundido / cambiador de tamiz, hidráulico (para el procesamiento de materiales molidos). Granulación por estrangulación, completa con: cabezal de extrusión / boquilla. Ljdez A S S Sopfx Ag Eoag Bañera de enfriamiento de estrangulación y granulator de estrangulación, por ejemplo, A-SG 60 (como nuevo), IPS 60E, Alphahtec, Scheer, etc. Sistema de control Siemens HMI, pantalla, nuevo en 2022. OPCIONAL: Sistema de dosificación diferencial gravimétrico con control. Precio bajo consulta, según la configuración y el número de estaciones de dosificación. Alternativamente, se puede equipar con granulación UWG, N.º de inventario 2758. MAAG Rieter Sphero 50, con control separado. Posibilidad de puesta en marcha / formación en sus instalaciones por parte de nuestro técnico, se proporcionan detalles bajo consulta. Posibilidad de realizar pruebas / muestras / pruebas de funcionamiento con su mezcla de materiales en un plazo breve, se proporcionan detalles y fecha bajo consulta. Por favor, envíenos las hojas de datos de sus materiales con antelación. Otras extrusoras / líneas de compuesto disponibles para demostración en nuestra fábrica de Wuppertal.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC608, Línea de embotellado de vidrio usada para sidras 32.000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está configurada para la producción de bebidas con tapas de corona y envase industrial. Integra inspección, enjuague, llenado, etiquetado, empaque y paletización al final de la línea en una solución robusta de segunda mano para la producción de bebidas.Despaletizador: Kettner Pressant Universal (1N), 5 capas/minInspección de botellas vacías (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 botellas/minMáquina de enjuague: CBI JetMatic, 72 cabezales, 670 botellas/minMonobloque de llenado y coronado: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 botellas/min, 80/14 cabezalesInspección de botellas 1: Heuft Spectrum TXCalentador de botellas: CBI MCC 2000Máquina de etiquetado: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 botellas/minInspección de botellas 2: Heuft Spectrum TXEnvoltura retráctil (Over‑wrapper): SMI SK 800F, 160 paquetes/minEmpacadora envolvente: SMI WP 450, 45 cajas/minSeparador de cajas: CBIPaletizadora: Berchi Dinamatic PTF/2Envolvedora de pallets: Robopac Helix HS 30, 30 palets/hCodificador de palets: Logopak LOGOTransportadores y controles: transportadores de botellas CBI y controles; transportadores de cajas CBI; transportadores de palets CBIBásculas de cajas: John White & Son Cartomat 2Codificador de cartón: Videojet Excel 100Secadores y sopladores de botellas: Jetair Jet‑2; Sonic 150Enfriadores: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34Tipo de contenedor: Diseñado para manejo de botellas de vidrioVelocidad de la línea (embotellado): hasta 850 botellas/min (limitada por la configuración aguas abajo)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra controles centralizados a través de despaletizado, inspección, enjuague, llenado, etiquetado y empaque. Subsistemas listos para automatización soportan velocidades estables desde 160 paquetes/min en la envoltura retráctil hasta 850 botellas/min en el etiquetado, con cambios eficientes entre operaciones. Interlocks de seguridad, paros de emergencia y protecciones alrededor de sistemas rotativos y de movimiento mejoran la protección del operador y la fiabilidad de la producción de bebidas.Logística de cintas transportadoras coordinada y acumulación para un flujo de producto suaveInspección automatizada (EBI y verificaciones posetiquetado) para garantizar la calidadGestión térmica controlada mediante calentador de botellas para mitigar la condensaciónCodificación de palets y de cartones integrada para trazabilidad al final de la líneaCapacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de em... Ljdjy Ef Ttjpfx Ag Eoag

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 828-043, ancho total: 1.800 mm, número de cartuchos de tinta: 8, canales de color: 7, número de cabezales de impresión: 64, Kornit Allegro es una potente máquina de impresión textil que ofrece una excelente calidad de impresión, alta velocidad y versatilidad. Es especialmente adecuado para empresas de impresión textil que quieran producir impresiones de primera calidad en grandes cantidades (rollo a rollo) sobre una amplia variedad de tejidos. Hasta el día de hoy se ha utilizado principalmente para tejidos de algodón: jersey, felpa francesa, tejidos de algodón, lona, sudor y viscosa y calidades modales. Se vende por reducción de tamaño de negocio. La máquina de impresión textil todavía está en funcionamiento y se puede visitar en cualquier momento con cita previa. Se debe entregar a la máquina: compresores de aire comprimido principal y de respaldo, secador, desbobinador y rebobinador. Entonces una línea de producción completa. También regalamos los repuestos, colores,... que aún nos queden. Datos técnicos: Tipo de tinta: Kornit NeoPigment Intenso, base agua Capacidad de tinta: 4 litros Colores: cian, magenta, amarillo, negro, rojo, verde, gris Cabezales de impresión: 64 x Spectra Polaris, recirculación - (7 canales de color, 1 canal para pretratamiento) Ancho de impresión hasta 180 cm. Velocidad de impresión: Hasta 200m²/hora Modos de impresión: múltiples modos de impresión de 400 a 1200 ppp Modo de impresión recomendado: 600 x 600 ppp en 6 pasadas entrelazadas Ledpjvmdw Iofx Ag Eoag Peso: 3500kg Alimentación: 110/220V, 60/50 Hz, 40A, 3Ph+N+GND 25kW Transporte de medios: sistema transportador de cinta adhesiva de alta precisión Sistema de alimentación de tejido: Dispositivo de desenrollado axial con ancho de tejido ajustable y mecanismos tensores. Grosor máximo del soporte: 15 mm Ancho máximo del rollo 180 cm. Diámetro exterior máximo del rollo: 40 cm. Peso máximo del rollo: 50 kg. Aire comprimido: 6-8 bar/ < 0,4 m³/min

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Esta línea de llenado para bebidas no carbonatadas en botellas de PET fue fabricada en 2011 e incluye un sistema de filtración, una máquina de llenado y taponado, una máquina de etiquetado y una máquina de envoltorio de paletas. Está diseñada para tamaños de botellas de 1,5 litros a 5 litros. La instalación se vende debido al cierre de la fábrica. Todas las máquinas están almacenadas correctamente y pueden ser inspeccionadas en el lugar. Detalles técnicos - Sistema de filtración | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Fabricante: GYM Internacional - Modelo: 8000 - Año de fabricación: 2011 - Rendimiento: 8.000 L/h - Consumo de energía: 4 kW - Dimensiones: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Peso: 1.110 kg - Filtración bacteriológica mediante sistema de carcasa - Monobloc automático de llenado | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formatos de botella: 1,5 L y 5 L PET - Rendimiento: - 1.600 botellas/hora (1,5 L) - 700 botellas/hora (5 L) - Cabezales de llenado: 9 - Cabezales de taponado: 1 (taponado por rosca) Laedpfxjv E Haie Ag Eog - Diámetro de la botella: mín. 120 mm, máx. 300 mm - Altura de la botella: 250–400 mm - Dirección de rotación: en el sentido de las agujas del reloj - Consumo de energía: 3,5 kW - Dimensiones: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Peso: 2.500 kg - Máquina etiquetadora rotativa | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Rendimiento: 3.000 botellas/hora - Dimensiones: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Peso: 3.500 kg - Envoltorio de paletas (semiautomático) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Rendimiento: 35 paletas/hora - Tipo: mesa giratoria - Control: PLC - Peso máximo de la paleta: 2.000 kg - Semiautomático - Dimensiones: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Laedpfxjvgufve Ag Esg Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, Este anuncio corresponde a la bomba peristáltica Labtec SciLog Tandem 1081 ChemTec con cabezal Tandem modelo 1081. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. Diseño de doble cabezal Dispone de dos cabecales independientes, lo que permite la entrega simultánea de dos líneas de fluidos separadas o un mayor caudal combinado. Rango de caudal y presión Capaz de suministrar flujo dosificado en aplicaciones como biorreactores, diafiltración, titulación y dosificación química general. Soporta presiones desde 0 hasta aproximadamente 60 psi. Dosificación precisa de líquidos Diseñada para tareas de medición de flujo volumétrico y másico, asegurando consistencia en la adición de dosis o reactivos. Interfaz de control Incluye una interfaz serie RS-232 para control externo mediante software o integración en sistemas de automatización. Campos de aplicación Bioprocesos y fermentación: Dosificación automatizada de nutrientes o reactivos en configuraciones en línea tándem. Procesos de filtración: Control de flujo a través de membranas en diafiltración o filtración de flujo tangencial. Titulación y control de pH: Dosificación precisa de ácidos/base basada en entradas de sensores o controladores automáticos. Laodpfx Aoxhfg Nsg Ejg Gestión general de fluidos en laboratorio: Bombeo seguro de líquidos corrosivos o viscosos sin contaminación, gracias a la tecnología de tubería peristáltica.

Año de fabricación: 2022, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina industrial automática para entallar de la marca FROMM, modelo PM100002 – Año 2022 – Cinta de PET – Sistema automático de inserción de listones de madera Máquina industrial automática para entallar de FROMM Packaging Automation, modelo PM100002, fabricada en 2022 y diseñada para su integración en una línea de producción y embalaje automatizada. La máquina es especialmente adecuada para el entallado automático de paquetes, perfiles, productos largos y embalajes industriales. Datos de identificación Fabricante: FROMM Packaging Automation S.r.l. Modelo: PM100002 Año de fabricación: 2022 Número de proyecto: 2110304 Número de serie: 48.100002.057 Fecha de entrega original: 19 de septiembre de 2022 Configuración de la máquina Cabezal de entallado lateral FROMM MH550 Dispensador de cinta KB4 Almacén lateral inferior para listones de madera Sistema automático de elevación de listones Movimiento automático del almacén Arco de entallado Sistema neumático Armario eléctrico y sistema de control Preparada para la integración y comunicación con una línea de producción automatizada Especificaciones técnicas Tipo de cinta: cinta de PET/plástico, 16 × 0,8 mm Velocidad de alimentación de la cinta: 5,3 m/s Velocidad de recuperación de la cinta: 5,3 m/s Fuerza de tensión ajustable: 0,5–3,5 kN Velocidad de tensión final: 105 mm/s Alimentación eléctrica: 400 V – 50 Hz Potencia instalada máxima: 3,8 kW Corriente máxima: 9,8 A Presión mínima de aire comprimido: 6 bares El FROMM MH550 es un cabezal de entallado industrial de alta resistencia diseñado para aplicaciones exigentes, con una fuerza de tensión máxima de aproximadamente 3500 N y sellado de la cinta mediante soldadura por fricción. Documentación incluida. Solo 108.000 ciclos. La máquina se suministra con una amplia documentación original de FROMM, que incluye: Manual de instrucciones completo Diagramas eléctricos Diagramas neumáticos Listas de piezas de repuesto Manual del cabezal de entallado MH550 Manual del dispensador KB4 El equipo se suministró originalmente como maquinaria parcialmente completada, destinada a su integración en una línea de producción completa. La Declaración de Incorporación correspondiente está disponible. Lajdpfxjzq Df Ne Ag Eeg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1995, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Línea completa de extrusión para reciclaje de varios polímeros, totalmente reacondicionada. Nueva cinta transportadora equipada con detector de metales. Motor de 110 kW con variador de frecuencia, nuevo. Sistema de vacío con dos zonas. Cambiador de filtro Erema de doble pistón. Sistema de corte en cabezal; enfriamiento por agua; centrífuga; ventilador de transporte. Un cilindro y dos husillos de repuesto usados. Lasdpfx Aswqrrtog Eog

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, fuerza de sujeción: 2.500 kN, ancho total: 12.500 mm, longitud total: 11.500 mm, altura total: 8.600 mm, potencia: 831 kW (1.129,84 CV), Equipamiento: documentación / manual, Se vende una línea de extrusión-soplado BBM 2500 CoEx3 altamente automatizada, fabricada en 2019. La línea se encuentra en muy buen estado técnico, está completamente operativa y está disponible de inmediato. Se puede realizar una inspección con la máquina en funcionamiento, previa cita. La línea está diseñada para la producción económica de piezas huecas de gran volumen de HDPE y piezas técnicas de soplado exigentes. Se trata de una línea de extrusión-soplado discontinua de 3 capas con cabezal de almacenamiento. El alcance total ofrecido incluye: - Trituradora de plásticos de alto rendimiento Piovan GMS-160, fabricada en 2023 - Sistema de aspiración Piovan VM 500 - Unidad de refrigeración GWK/Technotrans Los componentes periféricos enumerados están incluidos en el precio de la oferta. Si no se necesitan componentes individuales o todo el equipo auxiliar, se pueden excluir del alcance de la entrega y tenerlo en cuenta en la determinación del precio. Datos técnicos principales: Fabricante/Modelo: BBM 2500 Año de fabricación: 2019 Proceso: Extrusión-soplado CoEx3 con cabezal de almacenamiento Material: HDPE Diseño: 1 estación con 1 cabezal de soplado CoEx3 3 extrusoras: 1 × 130 mm y 2 × 70 mm Rendimiento total: hasta 1.200 kg/h Volumen de almacenamiento: 1 × 20 l y 2 × 7,5 l Control eléctrico del espesor de la pared Fuerza de cierre: 2.500 kN Superficie de montaje: 2.160 × 2.400 mm Distancia entre columnas: 1.500 × 2.400 mm Carrera de apertura: 600–1.500 mm Movimiento de cierre eléctrico Cierre mediante 6 sistemas hidráulicos de potencia 2 robots KUKA de 6 ejes integrados para la extracción y manipulación Laedpfx Aezw D Haog Esg Sistema de alimentación de material KOCH totalmente automático con dosificación gravimétrica y mezcla Control Beckhoff-TwinCAT con componentes y accionamientos Siemens Potencia de conexión: 831 kW Suministro eléctrico: 400 V, 3 fases/N/PE, 50 Hz Dimensiones: aproximadamente 11.500 × 12.500 × 8.600 mm (L × A × H) Documentación CE y manuales de la máquina disponibles La línea es especialmente adecuada para piezas huecas de gran volumen, piezas técnicas, productos de infraestructura, piezas sanitarias y contenedores industriales. Disponibilidad: inmediata Inspección y prueba: posible previa cita.

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Máquina de llenado Masterfill S 500 La Masterfill S 500 es una máquina de llenado de alto rendimiento y precisión diseñada para cumplir los exigentes requisitos de las instalaciones modernas de producción láctea y alimentaria. Confiable, eficiente y higiénica, la S 500 ofrece una precisión de llenado constante en una amplia gama de productos líquidos y semi líquidos. Ingeniada con sistemas de control avanzados, la S 500 garantiza un funcionamiento suave y un mínimo desperdicio de producto, lo que la hace ideal para el llenado de leche, yogur, crema, salsas y otros productos viscosos. Su robusta construcción en acero inoxidable garantiza durabilidad y cumple con estrictos estándares de seguridad alimentaria e higiene. La máquina presenta controles fáciles de usar, que permiten a los operadores ajustar fácilmente los volúmenes de llenado y las velocidades de producción para adaptarse a diferentes tipos de productos y formatos de envasado. Con su huella compacta y diseño eficiente, el Masterfill S 500 se integra sin problemas en las líneas de producción existentes. Características Clave - Sistema de llenado volumétrico de alta precisión - Adecuado para productos líquidos y semi-viscosos - Construcción higiénica en acero inoxidable - Interfaz de control fácil de usar - Velocidad y volumen de llenado ajustables - Bajo mantenimiento y fácil limpieza - Diseño compacto y eficiente en espacio Aplicaciones - Leche y productos lácteos - Yogur y postres - Crema y salsas - Bebidas y productos líquidos alimentarios Materfill S500 6 cabezas llenadora mientras sube la llenadora M2-AF Número de serie 4716 Año de fabricación 2006 Capacidad de llenado 2 ml a 2000 ml La llenadora es una llenadora automática de 6 cabezas, con capacidad para almacenar 50 menús preajustados diferentes, Resumen corto FDS • Controlada por PLC Siemens S7 a través de HMI Mitsubishi Beijer • Frascos alimentados en banda de listones de acero inoxidable de paso constante • Frascos indexados mediante alimentación y descarga controladas por programa puertas neumáticas. • Frascos llenados mediante presión positiva dentro de un depósito de almacenamiento de 50 l (esto podría cambiarse fácilmente a una presión positiva constante en el colector a través de una bomba modulada) • Volumen controlado mediante caudalímetros de turbina Nixon BNO comunicaciones con contador de alta velocidad de Siemens. • El líquido se dirige al frasco con subida durante el llenado o por encima del frasco para tiempo de llenado • Programas completos SIP, CIP y de enjuague disponibles p> Dico CapperNúmero de serie 3/379Resumen FDS  Capper con estrella giratoria  Sellará cuadrados de frascos/botellas redondas (repuestos incluidos)  La tapa entra, la señal PEC hace girar la estrella 90⁰ bajo la cabeza de tapado  El tapado desciende en la leva, se retrae en la leva  Abrazadera del frasco/botella activada por leva ajustable hacia la válvula 5/2  La estrella gira 90⁰ hacia la cinta transportadora de salida  Cabezal de tapado actual extraíble, para tapa de 40 mm (no hay cabeza alternativa)  Todos los sistemas funcionan con levas y relés, sin PLC Lodpfxjywuczo Ag Esag  El motor funciona en DOL para tapado (embrague ajustado y caja de velocidades de velocidad variable)  El motor de la leva usa un inversor.‐Protecciones con puerta de acceso con relevos interbloqueados Servicios requeridos.  Suministro eléctrico trifásico de 32 A  Presión de aire de 7 bares Panel de control principal Clasif...

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, altura total: 2.100 mm, ancho total: 1.100 mm, longitud total: 1.300 mm, peso total: 800 kg, REF: MM5446 Máquina envasadora rotativa en línea de Borelli Group S.r.L., adecuada para el llenado de botellas de vidrio. Se trata de una envasadora rotativa estándar con 10 cabezales y un kit CIP completo para la limpieza, que incluye botellas de prueba y un sistema de rociado para el lavado. También se suministra con un sistema de alimentación de la máquina envasadora y piezas para la manipulación de botellas, diseñado para botellas de vidrio tipo Burdeos. Especificaciones técnicas: ✅ Fabricante: Borelli Group S.r.L. ✅ Modelo: RMC10. ✅ Año de fabricación: 2018. Laedpox Dbkcofx Ag Eog ✅ Velocidad: hasta 1500 botellas/hora (para botellas de 750 ml). ✅ Caudal: 1300 litros/hora. ✅ Sistema de llenado: por gravedad. ✅ Variador de velocidad: inversor. ✅ Voltaje: 415 V / 50 Hz / 3 fases. ✅ Suministro neumático: 3-6 bares.

Estado: bueno (usado), Línea de sierra de cinta para troncos grandes 1. Transportador de troncos 2. Plataforma de almacenamiento de troncos y alimentador de piezas individuales 3. Transportador de troncos y alimentador centrador con dispositivo de giro 4. Sierra de cinta Söderhamn AKE 245A de doble reductor (6 cabezales de corte ARI) 5. Separador de tablas con dispositivo de giro de bloques 6. Transferencia lateral de bloques 7. Alimentador de bloques 8. ARI BKR-600 9. Sierra de corte múltiple ARI DS-75 10. Línea de corte de bordes con ARI KT-52 Precio: 2 100 000 SEK, en las condiciones actuales y en las instalaciones. La línea está completa, pero no todos los transportadores están instalados en la planta baja. Trituradora Bruks 1503M. No hay energía en los armarios eléctricos (no hay software PLC). Puede ser desmontada y cargada por UJ Trading AB. Lsdpfxeikvlio Ag Eoag La sierra está ubicada en Suecia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2018, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, tensión de entrada: 400 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, Línea completa para el embotellado de cerveza artesanal: tribloque rotatorio Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 (lavadora – llenadora isobárica con doble pre-evacuación – tapadora de corcho) y etiquetadora autocontratante Compatta correspondiente. Ambos equipos fabricados en 2018, instalados en 2019 por Coenco (agente oficial de Cime Careddu para la región del Benelux), con mantenimiento profesional y pocas horas de funcionamiento. Disponible inmediatamente de una cervecería en Dokkum, Países Bajos, debido al cese de la producción. 1. Tribloque – Cime Careddu GOLD DPS 6/6/1 CROWN Tipo: tribloque rotatorio (lavadora – llenadora isobárica – tapadora de corcho) en acero inoxidable Año de fabricación: 2018 (número de serie 708) Lavadora: 6 pinzas, enjuague con agua Llenadora: 6 válvulas de llenado isobáricas (con contrapresión) con doble pre-evacuación (DPS) y presurización con CO₂ para una baja concentración de oxígeno disuelto Tapadora: 1 cabezal para tapones de corcho de 26 mm, con alimentador de tapones Capacidad: aprox. 1.000–1.200 botellas/hora (33 cl) Formatos de botella incluidos: [por ejemplo, 33 cl cuello largo Ø 60 mm, 33 cl Steinie Ø 69 mm, 75 cl Ø 85 mm – completar] CIP: conexiones para limpieza en sitio (en línea) para la esterilización interna y externa Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Horas de funcionamiento: aprox. [xxx] horas (aprox. [xxx.xxx] botellas llenadas) Certificación CE, equipado con protecciones de seguridad 2. Etiquetadora – Cime Careddu / ENOS Compatta Tipo: etiquetadora lineal autocontratante, una estación de etiquetado (etiqueta frontal o envolvente) Año de fabricación: 2018 (número de serie 720) Capacidad: hasta aprox. 1.800 botellas/hora Lajdpfx Ajzza Riog Eeg Eléctrica: 400 V / 50 Hz / trifásica + N Ajuste manual de la estación, adecuada para botellas redondas de 25 a 75 cl

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Altura del alma mín. 80 mm, máx. 1220 mm. Altura de alas mín. 42 mm, máx. 600 mm. Canales en U mín. 80 mm, máx. 1200 mm. Altura de alas mín. 45 mm, máx. 300 mm. Ángulos mín. 80x80x8 mm, máx. 300x300x50 mm. Planos mín. 100 mm, máx. 1220 mm. Tubos cuadrados mín. 80x80 mm, máx. 600x600 mm. Tubos rectangulares mín. 80x40 mm, máx. 1200x600 mm. Peso máximo de posicionamiento 15.000 kg. Peso lineal máximo de la sección a manipular 750 kg/m. Velocidad máxima del carro 30 m/min. Número de cabezales de taladrado: 3 - dos cabezales de taladrado horizontales con husillo simple Lajdpfjx N Icljx Ag Ejg - un cabezal de taladrado vertical con husillo simple Diámetro máximo de taladrado: 50 mm - con adaptador cónico Nº 4 Espesor máximo a taladrar: 75 mm Motor de rotación del husillo por cabezal (a.c.): 15 kW R.P.M. del husillo (con regulación continua mediante programa): 180 - 3000 RPM Carrera de posicionamiento según la línea de referencia: Unidad de taladrado vertical de 20 a 1200 mm; Unidades de taladrado horizontal de 10 a 600 mm. CAMBIO DE HERRAMIENTAS - número de dispositivos de cambio de herramientas: 3 - número de herramientas a cambiar: 6 - Tamaño del adaptador: ISO 45 Modelo 1260 BH para corte en frío de perfiles: - capacidad de corte a 90° mín. 80 x 10 mm - capacidad de corte a 90° máx. 1250 x 600 mm - capacidad de corte a 45° máx. 800 x 600 mm - capacidad de corte a 60° máx. 500 x 500 mm - motor de la sierra de cinta: 11 kW - velocidad de corte: 20–100 m/min. - dimensiones de la cinta: 67 x 1,6 mm

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1997, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de manipulación de troncos, línea de aserradero LINCK, línea de clasificación de madera aserrada con sistema de apilado Línea de manipulación de troncos: - Alimentación - Corte a medida - Volteador - Canal de salida de emergencia, posibilidad de expulsión del tronco - Reductor de ensanchamientos de raíz (descabezadora) - Descortezadora Valon Kone - Detector de metales - Hellak DLV 720 - Línea de clasificación de troncos - 32 boxes Línea de aserradero LINCK: Canter LINCK V40, año 1997 •Diámetro máximo de madera redonda: 650 mm •Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm •Longitud máxima de la madera: 6 m •Longitud mínima de la madera: 3 m •Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min •Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW •Número de cuchillas: 3 •Profundidad de corte: 160/200 mm Sierra múltiple LINCK CSMK 375-A3/B3, año 1997 •Longitud mínima de la madera: 3,00 m •Espesor mínimo del material cortado: 50 mm •Espesor máximo del material cortado: 375 mm •Velocidad de avance (regulada por frecuencia): 25-70 m/min •Diámetro de sierras: 648 mm •648x5,7/3,5/6,8x160 Izquierda •648x5,7/3,5/6,8x160 Derecha •648x5,7/3,5/x165 Disco •Velocidad de rotación de los ejes: 2500 rpm •Potencia de accionamiento por eje de sierras: 110 kW •Peso (con motores): 18800 kg Volteador LINCK DV 55, año 1996 •Velocidad de avance: 36,2 m/min •Diámetro máximo de la madera: 550 mm Ljdpfx Aeyyd Tneg Ejag Canter LINCK V30, año 1996 • Diámetro máximo de madera redonda: 500 mm • Diámetro mínimo de madera redonda: 100 mm • Longitud máxima de la madera: 6 m • Longitud mínima de la madera: 3 m • Velocidad de avance (30-80Hz): 25-70 m/min • Potencia de accionamiento de los cabezales de corte: 90/132 kW • Número de cuchillas: 2 • Profundidad de corte: 160 mm Fresadora LINCK VP34 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Longitud máxima de la madera: 4900 mm • Profundidad máxima de fresado: 50 mm • Altura máxima de corte: 120 mm • Anchura mínima de tabla: 60 mm • Velocidad de avance (50Hz): 41,7 m/min Sierras LINCK S2 VS 66 S • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura de corte con la sierra interior: 280 mm • Altura de corte con la sierra exterior: 280 mm • Velocidad de avance: 36 m/min • Diámetro de sierras: • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Izquierda • 505x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha Sierra múltiple LINCK S3 VSV 80-A, año 1988 • Longitud mínima de la madera: 2,50 m • Altura de corte: 280 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: • 510x5,2/3,6/6,8x120 mm Derecha • 510x5,2/3,6/x120 Discos Sierra horizontal LINCK KH1, año 1985 • Longitud mínima de la madera: 3 m • Altura mínima de corte: 60 mm • Altura máxima de corte: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra derecha: 140 mm • Profundidad máxima de corte, sierra izquierda: 140 mm • Profundidad mínima de corte: 130 mm • Velocidad de avance: 40 m/min • Diámetro de sierras: 520x5,8/4,0x150 mm Clasificación de madera aserrada: Clasificación de la madera aserrada según longitud, anchura y altura 32 boxes para madera aserrada Sistema de apilado y formación de paquetes de madera La línea ofrecida tiene una capacidad real de aproximadamente 70 000 - 110 000 m3 al año en un turno. Gran almacén de repuestos. Sala de afilado. Por un coste adicional, existe la posibilidad de desmontaje profesional, carga y puesta en marcha en la nueva ubicación.