Autom. Abfüll- Und Verschließmaschine Línea De Salida de segunda mano en venta (47.170)

Estado: nuevo, Fabricante: Henkelman Año: 2023 Estado: Nuevo Número de inventario: 2783 La línea consta de: Máquina de envasado al vacío de doble cámara Henkelman Tipo: Titaan 2-90 Número de serie: HTN10220019 Año de fabricación: 2023 Cámara: 840 x 890 x 220 mm Barra de sellado: 2 x 840 mm Ciclo: 30 - 50 segundos Bomba de vacío: Busch 300 m³/h Aire comprimido: 6 bares, 100 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 5,5 kW Dimensiones: 2450 x 1100 x 1150 mm Peso: 850 kg Tapa automática y cintas transportadoras de salida Cinta transportadora inclinada Tipo: 12980-10 Número de serie: 790311 Año de fabricación: 2021 Ancho de la cinta: 600 mm Longitud: 3000 mm Máquina de cocción al vacío Henkelman Tipo: 200A Número de serie: H0D20220008 Año de fabricación: 2022 Dsdpfxezclkxo An Tsck Calentamiento: eléctrico Espacio útil: 575 x 1100 mm Profundidad de inmersión: 200 mm Tiempo de ciclo: 22 segundos Aire comprimido: 6 bares, 50 l/min Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 23 kW Dimensiones: 1200 x 2500 x 1350 mm Peso: 310 kg

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, número de máquina/vehículo: LC445, Especificaciones Técnicas y Datos de Rendimiento La línea de embotellado completa usada Krones, del año 2015, está diseñada para operaciones de alta eficiencia en la industria de producción de bebidas. Diseñada para procesar hasta 48,000 botellas por hora, esta maquinaria de segunda mano es ideal para necesidades de producción de mediana a gran escala. Velocidad de Producción: 48,000 botellas por hora Formatos de Botella Compatibles: 0.38 L, 0.55 L Tipos de Contenedores: PET Tipo de Cuello: 30/25 Componentes de la Máquina: 12 artículos Dsdpfxsvlwpuo An Teck Automatización Avanzada y Sistemas de Control Esta línea de embotellado usada está equipada con capacidades de automatización avanzadas y un panel de control fácil de usar, asegurando alta precisión en los procesos de llenado, etiquetado y taponado. La línea incluye características de seguridad integradas, cumpliendo con estrictos estándares de empaque industrial, lo que la convierte en un activo confiable para los operadores. Los sistemas eléctricos y las tecnologías de automatización garantizan operaciones simplificadas mientras mantienen la seguridad y eficiencia óptimas. Capacidades de Integración de la Línea de Producción Construida para la flexibilidad, esta línea de embotellado se integra sin problemas con las configuraciones de producción existentes, aumentando la eficiencia general. Sus capacidades de cambio de formato permiten una rápida adaptación a diferentes tamaños y tipos de botellas, asegurando una producción continua con un tiempo de inactividad mínimo. La línea admite flexibilidad de múltiples productos, incluidos varios refrescos y productos no carbonatados, mejorando su versatilidad en aplicaciones de producción de bebidas. Condición de la Máquina e Historial de Mantenimiento Esta línea de embotellado está en condiciones de LISTA PARA OPERAR, mantenida expertamente para garantizar un rendimiento óptimo. Con manuales completos disponibles, la transición a la operación es fluida y sencilla. Su fiabilidad y preparación operativa la convierten en una excelente opción para quienes buscan maquinaria de segunda mano con un historial de rendimiento comprobado. Rendimiento Operativo y Versatilidad El diseño de la línea maneja eficientemente varias bebidas no carbonatadas, siendo los contenedores PET el material principal. Su versatilidad se extiende a dos tamaños principales de botellas, ofreciendo precisión y calidad en diferentes tipos de productos. La capacidad de la maquinaria para procesar tanto botellas de 0.38 L como de 0.55 L con un rendimiento constante la convierte en un activo invaluable para los productores de bebidas que buscan expandir su gama de productos en productos no carbonatados. Requisitos de Instalación y Preparación del Sitio Un espacio adecuado y una configuración de servicios son críticos para la instalación exitosa de esta línea de embotellado completa. Una preparación adecuada del sitio garantizará un rendimiento óptimo, alineándose con los estándares industriales para la utilización del espacio y el soporte de servicios. Una consultoría adecuada puede ayudar a identificar requisitos espaciales y operativos específicos. Normas de Seguridad y Certificación de Cumplimiento ...

Año de fabricación: 2007, Estado: como nuevo (usado), LÍNEA DE TALADRADO CNC FICEP 601 DZB con función de MARCAJE en 4 direcciones. Vigas en I (sin alabeo): altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 310 mm. Perfiles en U (alma hacia abajo): • Altura del alma mínima 60 mm, máxima 610 mm. Anchura del ala mínima 30 mm, máxima 300 mm. Perfiles en ángulo: • Altura del ala (también para alas de diferentes tamaños) mínima 50 x 50 x 5 mm, máxima 250 x 250 x 40 mm. Perfiles planos: • Anchura mínima 100 mm, máxima 610 mm. Tubos cuadrados: • Tamaño mínimo 60 x 60 mm, máximo 300 x 300 mm. Dcedpfxjh N Taaj An Tok Tubos rectangulares: • Tamaño mínimo 60 x 30 mm, máximo 600 x 300 mm. Todas las vigas: • Espesor máximo que se puede taladrar: 50 mm. Longitud máxima (alimentación): 12000 mm.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SHMZ0116, Equipamiento: Marcado CE, Línea automática de producción de toallitas húmedas. Dcodpfxezn Hfto An Tek Esta máquina está diseñada para el envasado de toallitas húmedas y para realizar el plegado vertical. Destaca por su diseño innovador, su alta velocidad, su funcionamiento fluido y su capacidad para realizar automáticamente las siguientes operaciones: plegado de las toallitas húmedas → aplicación de líquido en el interior y el exterior → corte → adición de la bolsa → sellado → conteo → asignación de un número de lote → salida del producto, entre otras funciones. De este modo, se evita eficazmente la contaminación secundaria de las toallitas húmedas durante el proceso de envasado. La máquina es compacta, fácil de usar y segura, lo que la convierte en el dispositivo de envasado ideal para toallitas húmedas, especialmente adecuada para el envasado automático de toallitas húmedas individuales.

Año de fabricación: 2021, Estado: usado, Línea automática de llenado de cajas Lumacon Dcjdpfjv E Irgex An Tjk Alimentación automática de 4 cajas por ciclo. Cuando se alcanza el peso, las cintas transportadoras retiran las cajas llenas y preparan 4 cajas vacías para el llenado. - Completa con cintas transportadoras inclinadas - Cintas de amortiguación - Cintas de pesaje - Varias líneas disponibles en stock (Emmeloord)

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. Dcjdpfx Anowgbw Rj Tok 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Entrada Weinig High Mech E6 + Salida A5 + Apilador 1. Transportador de rodillos para entrada de paquetes Weinig. 2. Inclinación de paquetes Weinig. 3. Transportador transversal de cadena plana Weinig con alimentador de cartón individual. 4. Unidad de clasificación de rechazos Weinig con pistas de rodillos. Dsdpsy Auvxsfx An Tsck 5. Entrada de formadora Weinig EM814 con alimentador de cadena plana. 6. Transportador de banda acelerador de 3 m Weinig para salida. 7. Transportador de rodillos con arrancadores de cadena transversal. 8. Transportador de banda amortiguador de alimentación transversal Weinig. 9. Apilador de cadena plana Weinig con transportador de rodillos con elevador de tijera. 10. Transportadores de rodillos para salida de paquetes Weinig. Posibilidad de ofrecer un sistema de agrupación Weinig adicional si es necesario.

Año de fabricación: 2025, Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Línea completa de conformado automático de perfiles (totalmente compatible con todos los productos Unistrut) Año de fabricación: 2025 Modelo: CIRF-2019-2486 Dcedpjzc Hkgjfx An Tek Perfil Unistrut de 41 x 41 y 41 x 21 Aproximadamente 15 metros por minuto Estándar de cableado del Reino Unido/Irlanda (esquemas de cableado del Reino Unido, sistema de cable de seguridad de emergencia alrededor de las máquinas principales) con desenrolladora de 2 toneladas Unidad de punzonado de 3 etapas y 3 pistones (diámetro del orificio: aprox. 12 mm × 25 mm / distancia entre orificios: aprox. 50 mm) Cizalla automática de movimiento ascendente Impresora/estampadora automática hidráulica de logotipos Mesa de descarga Longitud total: aproximadamente 30 metros

Estado: usado, Marca: Subal Modelo: T20 Dcjdjym Uk Aspfx An Tjk Año de fabricación: 2010 Conformidad: Norma CE Equipamiento integrado: - Divisora-boleadora automática - Estación de reposo intermedio - Formadora horizontal - Corte opcional de panecillos pequeños hasta 50 g Rendimiento y producción: - Alta productividad para panaderías y talleres industriales - Funcionamiento automatizado para máximo ahorro de tiempo - Consistencia y precisión en el formado Ideal para: Panaderías industriales Grandes pastelerías Plantas de producción de pan

Estado: usado, Torno Oma de 1200 mm Lijadora para torno Genini de 1200 mm Dcsdpfx Anozfyzvj Tjk Cintas de conexión para la descarga del torno y la carga automática en la lijadora.

Estado: usado, Guía lineal de 2 ejes con motores lineales - Pick and Place de brazo deslizante con guías lineales para automatización Unidad de carga como robot Scara, manipulador, dispositivo de manipulación, sistema de manipulación, pinza de colocación, pinza de carga para automatización Fabricante SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Tipo PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Año de construcción aprox. 2005 Eje horizontal con motor lineal Gemotec tipo EPM 37-780 Tipo de actuador: EPM 37x780-M Módulo de eje: LinMot tipo E1100-MT-HC Movimiento horizontal: 780 mm Fuerza nominal horizontal: 160 N Velocidad horizontal: 2,1 m/s Aceleración horizontal: 12,4 m/s². Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Capacidad de carga horizontal: máx. 7000 g Columna guía horizontal: Ø 20 mm Eje vertical con motor lineal LinMot tipo PS01-37x240-M Djdpfx Anou H R Iwj Teck Tipo de actuador: LM01-23x80/160 Módulo de eje: LinMot tipo E1100-MT Movimiento vertical 160 mm Fuerza vertical nominal: 44 N Fuerza vertical máxima: 203 N Velocidad vertical: 2,2 m/s Aceleración vertical: 50,4 m/s Precisión de repetición: +/- 0,05 mm Columna guía horizontal: Ø 20 mm Fuente de alimentación LinMot tipo T01-/72/420 (para alimentación del motor) Tensión de entrada: 3 x 400 V AC 50/60 Hz Tensión de salida: 72 V CC 420 vatios Bastidor base Columnas de soporte: 4 piezas Ø 55 mm Ajuste de la altura de la columna de soporte: 200 mm (ajuste manual de la altura) Pie de montaje: 2 x 175 x 90 mm Tensión de control: 24 V CC - Desplazable en dos ejes - Placa de montaje para portaherramientas 66 x 56 mm - Medición de distancia integrada - Módulos de eje con control de posicionamiento integrado - Cilindro neumático de Festo como freno de retención en el eje vertical - Eje horizontal con 3 ventiladores externos - Módulos de ejes configurables mediante el software LinMot MPC Configurator 3.2 Espacio necesario L x A x A: 1120 x 720 x 740 mm Peso: aprox. 65 kg Muy buen estado

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Dodpfx Aoud U Sfen Teck Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la correa, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para bobinas grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para accionar el rollo de película (0,37 kW) - Sistema eléctrico no listo para el funcionamiento, ver fotos Espacio necesario L x A x A aprox. 1000 x 1000 x 1900 mm peso neto 360 kg buen estado

Estado: usado, Desbobinador automático de film WIDMANN, desbobinador de film Rebobinadora y desbobinadora, desbobinadora, rebobinadora, bobinadora, desbobinadora de rollos Desbobinador con rodillos de desviación y sistema de guía de película Desbobinador con rodillos de desviación para una tensión constante del fleje Año de construcción aprox. 2000 Ancho del rollo - ancho de la bobina máx. 400 mm Anchura del material máx. 400 mm Rodillos de desviación Ø 80 mm Ancho de los rodillos de desviación 430 mm Peso del rollo - peso de la bobina máx. 150 kg Eje de expansión para núcleo de cartón con diámetro interior Ø 76 mm (diámetro interior de la bobina) Diámetro exterior del rollo - diámetro exterior de la bobina máx. 600 mm Círculo de interferencia para la rotación de la bobina de película Ø máx. 800 mm Dodpfx Aneu H R Iqe Tsck Velocidad del eje de la bobina aprox. 70 rpm Potencia del motor - accionamiento de la bobina de película 0,37 kW Potencia del motor - accionamiento de la película plana en el eje de vacío 0,25 kW Conexión a la red 400 voltios, 50 Hz - Tensión constante de la cinta, tensión de bobinado mediante acumulador de película con rodillos de desviación y eje de vacío - Eje de recogida con mandril para rollos grandes con núcleo de cartón Ø interior 76 mm - 8 rodillos de desviación para acumulador de película con tensión de bobinado constante, rodamiento mediante guía lineal precisa - Motorreductor LENZE con freno para el accionamiento del rollo de película (0,37 kW) - Motorreductor LENZE con freno para accionar la película plana en el eje de vacío (0,25 kW) Espacio necesario L x A x A 1900 x 1300 x 1900 mm peso neto 580 kg Buen estado

Año de fabricación: 2016, Estado: bueno (usado), en venta: Línea de envasado completa Niverplast Año de fabricación: 2016 1. Alimentación manual Niverplast 2. Depanner para baguettes de AUXPAMA Dodex Ari Hjpfx An Teck 3. Detector de metales 4. Sistema de rechazo 5. Contador + speedbatcher Niverplast 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Detector de metales 10. Equipo de sellado de palets 11. Transportadores Niverplast Documentación completa, plano y especificaciones disponibles. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en contactarme. Es posible visitar la máquina en la ubicación. Desmontaje y transporte pueden ser ofrecidos. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 1.452 h, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, 1. GAMA DE PRODUCTOS (TIPOS DE PERFILES) La línea está equipada con herramientas y rodillos para la fabricación de todos los perfiles estándar para paredes y techos: • Perfiles para paredes: CW50, CW75, CW100 y UW50, UW75, UW100 • Perfiles para techos: CD60 y UD28 2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CAPACIDAD Unidad de producción (Línea de conformado en frío): • Velocidad de producción: * Hasta 60 metros/minuto (sin perforación) o Hasta 30 metros/minuto (con la fabricación de dos perforaciones en el perfil) • Material de entrada y espesor: Chapa galvanizada DX51D+Z (espesor de 0,50 mm a 0,70 mm) • Ancho de la bobina: Máximo 205 mm • Consumo de energía y conexión: Potencia total 14 kW (consumo real aprox. 7 kWh), cable de alimentación 5x10 • Necesidad de aire comprimido: 8 Bar (consumo durante el funcionamiento de solo 2 l/min, capacidad de la unidad 100 l/min) • Plano de la unidad de producción: 15 m (largo) x 3 m (ancho) x 3 m (alto) Unidad de embalaje y paletizado automático (Sistema de embalaje de perfiles): • Velocidad de embalaje: 2,5 paquetes/minuto • Longitud de los perfiles finales de 2000 mm a 6000 mm • Consumo de energía del sistema de embalaje: Potencia total 30 kW (consumo real aprox. 12 kWh), conexión trifásica de 380 V • Aire comprimido para el embalaje: 8 Bar (consumo 7 l/min) 3. DESGLOSE DETALLADO DE LOS COMPONENTES DE LA LÍNEA 1. Desenrrollador (Desbobinadora) • Ancho máximo de la bobina: 205 mm, diámetro exterior de la bobina hasta 1200 mm • Capacidad de carga: hasta 2500 kg • Sistema no motorizado con una barrera de seguridad integrada. 2. Máquina perfiladora (Máquina de conformado en frío) • Tipo convencional clásico con cambio de rodillos (14–15 estaciones de perfilado) • Diámetro del eje: 40 mm | Ancho máximo entre soportes: 197 mm • Ejes de los rodillos fabricados con acero templado y pulido, soportados en ambos extremos. Los ejes superiores son ajustables según el espesor de la chapa con una escala Vernier precisa. • Rodillos fabricados con acero aleado de alta calidad S 4140, mecanizados con precisión y tratados térmicamente a una dureza de 55–57 HRC para una vida útil excepcionalmente larga. 3. Unidad de perforación y corte (Unidad de corte y perforación en movimiento) • Cizallas voladoras, montadas en guías y rieles para un movimiento de traslación, accionadas mediante un servomotor y un reductor. • Cuchillas/hojas de acero aleado para el trabajo en frío, templadas a 60–62 HRC (corte excepcionalmente limpio y preciso sin deformaciones). • Protegida con una barrera de seguridad. Dsdpfx Anozd Efqe Teck 4. Sistema automático de apilamiento, atado y paletizado (GHT-SIC-V3) • Unión automática de perfiles: El sistema de unión con cintas transfiere los perfiles a un grupo para el apilamiento. Nota: Los perfiles más pequeños (por ejemplo, UD28) que no son adecuados para el apilamiento automático se apilan fácilmente a mano en la mesa del operador. • Máquina automática de cintas: Motores sin escobillas de alta velocidad, velocidad de hasta 65 ataduras por minuto, control electrónico de la fuerza de tensión (1–35 kg) y control de la temperatura de la soldadura de la cinta (ancho de 5, 6 o 9 mm). • Paletizador electrónico automático con horquillas (Mod. 50 kg): Sistema de movimiento totalmente controlado electrónicamente a lo largo de todos los ejes mediante un accionamiento electro-de-freno con inversores (variadores de frecuencia), lo que garantiza aceleraciones/desaceleraciones extremadamente suaves y una manipulación suave de los paquetes para

Año de fabricación: 2002, horas de funcionamiento: 1.378 h, Estado: muy bueno (usado), Marca: Berstorff Tipo: Línea de compound ZE 25 Dcjdpfxezbrfgo An Tok N.º de serie: 90200771-0010/2002 Año de fabricación: 2002 Horas de trabajo: 1.378 Diámetro del husillo: 25 mm Relación L/D del husillo: 44 Dimensiones (LxAnxAl): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Peso: 1.350 kg Configuración de la línea: – 1x sistema de alimentación gravimétrica de polvo de Brabender – 1x puerto de ventilación para desgasificación, incluyendo bomba de vacío – Cabezal de extrusión para filamento con 6 salidas – Rodillo de enfriamiento con equipo de termorregulación – Pelletizadora con velocidad regulable – Armario de control central Otros: Toda la documentación disponible en alemán La máquina fue utilizada originalmente para biomateriales

Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, N° de inventario: 2858 1 línea de compounding y granulación usada, parcialmente reacondicionada y probada en funcionamiento, compuesta por: Extrusora Berstorff (Krauss Maffei) Tipo ZE 60 A - 34 L/D doble husillo con giro paralelo Accionamiento de extrusora 160 kW CA Desgasificación con bomba de vacío Cabezal de corte láser / filtro de masa fundida Bomba de masa fundida Eprotec Melt x10 Granuladora subacuática ECON EUP 600, completa con válvula de arranque sistema de agua Dcsdpoy At Iajfx An Tsk centrífuga de secado de granulado >> 1 año de garantía PLASTICO OPCIONAL con sobreprecio: Transporte de material Dosificación gravimétrica Clasificación de granulado Estación de llenado de pellets en Big Bags o Octabins Otras líneas de compounding, sistemas de granulación y dosificación gravimétrica disponibles en la planta de Wuppertal. Visítenos o envíenos su consulta.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC618, Used Automatic 18.9L bottling line 500 BPHTechnical Specifications & Performance DataThis automatic bottling line is engineered specifically for large 18.9L bottles, delivering dependable performance for washing, disinfecting, filling, and capping. Designed as a complete, synchronized system, it provides consistent throughput and accurate operations across all stages.Production speed: 500 bottles per hourTotal output: 9450 liters per hourBottle format: 18.9LProcess stations: Washing, disinfecting, filling, cappingFilling heads: 6Operation: Fully automatic lineApplication: Ideal for high-volume, large-format bottle handlingAdvanced Automation & Control SystemsThe line operates with automated sequencing across each station to maintain stable throughput and reduce operator intervention. Controls support straightforward start/stop and changeover procedures to keep change times minimal and maximize uptime.Automatic cycle control for synchronized washing, disinfecting, filling, and cappingCentralized operator interface for status monitoring and adjustmentsSensors and interlocks to help ensure reliable bottle handling and cycle completionQuick setup for 18.9L format with consistent, repeatable settingsProduction Line Integration CapabilitiesThe system is designed to function as a complete line for 18.9L bottles and can be integrated with upstream and downstream handling equipment. Its layout supports straightforward connection to conveyors, accumulation, and packaging stations where required.Inline operation as a complete bottling unit for large-format containersCompatible with standard conveyor interfaces for infeed and dischargeOptimized handling for 18.9L bottles with stable transfer between stationsSuitable for beverage production where large bottles are requiredMachine Condition & Maintenance HistoryThe line has been barely used, limited to trial run operation only. It is fully functional, ready for testing, and in production-ready mode. This minimal use profile provides a strong opportunity for those seeking a second hand, used bottling line with near-new wear characteristics.Condition: Barely used (trial run only)Status: Fully functional and ready for testingOperational readiness: Production-ready configurationOperational Performance & VersatilityPurpose-built for 18.9L bottles, the system provides reliable cycle execution and steady output. The six-head filling section balances throughput with filling control appropriate for large volumes. Pre-filling treatment via washing and disinfecting helps support product quality within beverage production and industrial packaging workflows.Consistent performance for large-format bottle fillingIntegrated pre-treatment (wash and disinfect) prior to fillingAutomated capping aligned with 18.9L bottle handlingSuitable for beverage production environments requiring large containers Dodpoy Ai Hfofx An Tock

Estado: muy bueno (usado), Linea automática flexible a C.N. para taladrar, pantografar y insertar (ferretería). Dodpfxsidmkro An Teck Control Numérico con software Albatros. Compuesta de: KZ2046) Almacen-Introductor de erizos (18 estaciones) KZ2047) Cinta transportadora motorizada KZ2048) CNC Mod. Vector GLR-X 30-13 KZ2049) Cinta transportadora motorizada KZ2050) CNC Mod. Vektor XK 40-13 KZ2051) Cinta transportadora motorizada KZ2052) CNC Mod. Idrak 3 KZ2053) Banda transportadora motorizada con inclinación 90° sobre mesa a rodillos KZ2054) Transportador de conexión con rodillos motorizados y cintas (de 180° para mover los paneles a las líneas de montaje)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de pantógrafo, taladrado y de inserción de clavijas - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con FTT: 240 / 3100 mm - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con FTT: 12/60 mm - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con FTT: mm 140/1550 (o mm 800 + 800) A) Transportador de rodillos motorizado "RBO" con correas de 90° B) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 Dcodpfoyhqa Aox An Tjk slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) C) Sistema de conexión, con máquina giratoria (volcador 180°) «RBO» Mod. Ribaltatore D) Portal CNC (pantógrafo y taladrado) "BIESSE" FTT 800 R8 - N° 2 grupos taladro horizontales (1 derecho + 1 izquierdo) con 4 cabezales BH18 (36 D+ 36 I), total 72 slot A: N° 2 Electro-mandriles (husillos vert) ISO 30 (Kw 4,5 cad.) y 2 almacénes a 3 puestos cad. (total 6) slot B: N° 2 predisposiciones para installar otros 2 Electro-mandriles (husillos verticales) - N° 4 grupos taladro superiors (4x32=tot. 128 brocas verticales + 4x4= tot. 16 brocas horizontal en eje Y) - N° 2 cambio automático (revolver) de herramientas (brocas) con Almacén a 60 puestos cad. (total 120) E) Módulo de inserción de clavijas RD "BIESSE" con N ° 2 grupos horizontales - N° 2 grupos (1 derecho + 1 izquierdo) con 5 inyectores cola cada uno (5 + 5 total 10 inyectores) F) Máquina limpiadora "WANDRES"

Estado: muy bueno (usado), LINEA (2 maquinas) automática de taladrar y Insertar clavijas, compuesta de: W12054A) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 5 grupos verticales inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) Dcodpfsvnq Txjx An Tok - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 5 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros CN (mando con software Modul Tooling System) para la gestion de las dos maquinas juntas W12054B) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 8 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 3 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 1 grupo vertical superior (con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2,3 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros

Estado: muy bueno (usado), Línea automática (3 maquinas) de taladro con Control Numérico, J06031) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06032) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) Dedpeg Urn Eefx An Tock - N. 6 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 6 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros J06033) TALADRO AUTOMATICO "BIESSE" KERNEL a C.N. - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 2.3 x 2) - N. 4 prensores superiores + N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) (software Tooling System + Woodmaster) El CNC controla el desplazamiento (eje X) del soporte horizontal móvil El CNC controla el desplazamiento vertical (Hv) de los 2 grupos horizontales El CNC controla el desplazamiento (eje X) de todos soportes verticals El CNC controla el desplazamiento (ejes Y1 y Y2) de los cabezal de taladro El CNC controla el desplazamiento (eje Y) de las paradas/topes El CNC controla el desplazamiento (eje X) de los prensores superiores El CNC controla el desplazamiento (eje X) de las cintas de transporte El CNC controla la programación de los ciclos automáticos de trabajo

Estado: muy bueno (usado), Línea automática de taladrar y Insertar con Control Numérico, compuesta de: VZ0250A) CARGADOR "RBO" Tornado C 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la introducción de los paneles en el 1° taladro. VZ0250B) TALADRO AUTOMÁTICO "BIESSE" Techno FDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con N. 2 cabezales de taladro de 11 ejes, HP 1,8x2) - N. 4 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 grupos superiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 3 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros Control Numérico (mando) NC 500 para la gestion de las dos maquinas juntas VZ0250C) TALADRO AUTOMATICO y CLAVIJADORA "BIESSE" Techno SDT a C.N. - N. 2 cintas motorizadas de alimentación, velocitad de avance hasta 75 m/min - N. 2 grupos horizontales (cada uno con 6 toberas inyectores cola y insertion mechón-clavijas) - N. 2 grupos inferiores (cadauno con 2 cabezales de taladro de varios ejes, HP 1,8 x 2) - N. 2 presores superiores - N. 2 tornillos motorizados para la evacuación de los escombros VZ0250D) CEPILLO (LIMPIADOR) "PIZZIGALLI" Mod. GP 11 VZ0250E) DESCARGADOR “RBO” Tornado S/FE 1300 completo de rodillos motorizados y cadenas motorizadas para la salida de los paneles del segundo taladro-clavijador Dcsdpfod Nviqjx An Tok

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 280x95 / 240x125 / 340x15. Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Sistema de anclaje al suelo sólido mediante pies de acero regulables con brida perforada. Dsdpfswk Himex An Tock Potencia del motor de la cuchilla HP=7,5 (5,5 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 500. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máx. sección de corte mm. 610x30/ 520x100 / 420x150 Estructura enteramente en acero pintado de gran espesor y reforzado. Sistema de anclaje al suelo sólido con patas de acero bridadas para el agujero. Dedpfx Aswk Iphen Tsck Controles de corte de seguridad de dos manos ubicados ergonómicamente. Ajustes neumáticos independientes para adaptarse a diferentes tipos de mecanizado. Arranque progresivo de aire comprimido en alimentación. Velocidad de corte fácilmente ajustable mediante regulador neumático en el panel de control. Tiempo de corte ajustable de 0,5 a 2 seg. Velocidad de corte regulable mediante regulador neumático en el panel de control. GRUPO DE CORTE: Grupo de corte con plano horizontal extremadamente robusto, equipado con rodillos locos galvanizados con capacidad de 600 kg, diámetro 89 mm, ancho 500 mm. Movimiento de corte inclinable con transmisión de potencia mediante grupo de correas. Estructura en chapa gruesa y de gran robustez. Sistema ideal de equilibrio de peso motor/cuchilla. Amortiguadores de final de carrera. Columpio con rodamientos. Anclaje de motor con fácil ajuste para cortes perfectos a 90 grados. Fácil mantenimiento con fácil acceso. Potencia del motor de la cuchilla HP=14,8 (11 kW). Hoja circular HM, diámetro mm. 600. Filos de corte Z=108. Diámetro del agujero mm. 35 Pieza de presión de sujeción superior con gestión electroneumática. Ajuste de velocidad y presión externa en el panel de control. Presión inteligente: Se adapta automáticamente al grosor de la madera, reduciendo así significativamente los tiempos de corte. Sistema de movimiento del prensador mediante nuevas correderas con rodamientos de bolas con doble protección antipolvo y sistema de lubricación automática. Protectores de cuchillas de aluminio, duraderos y fácilmente intercambiables. Todo el sistema está equipado con ajustes neumáticos únicos e independientes, externos en el panel de control, para adaptarse a los diferentes tipos de trabajo a realizar.