Webb Automation Gwa Easifill Powder Filler de segunda mano en venta (15.805)

Estado: usado, Año de fabricación: 1997, número de máquina/vehículo: 971004, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, corriente de entrada: 24 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, año de la última revisión: 2026, Equipamiento: Marcado CE, 5 C – Schaeffer SH2000-160 Máquina Industrial de Colocación de Broches – Unidad Semiautomática de Doble Cabezal Descripción: En venta una máquina industrial de colocación de broches Schaeffer, modelo SH2000-160, diseñada para la fijación eficiente de broches metálicos y cierres similares en la producción de prendas de vestir. Esta unidad industrial cuenta con un sistema de doble cabezal y modos de operación semiautomáticos, permitiendo mayor productividad y resultados consistentes en comparación con los sistemas manuales. Está equipada con un sistema de prensa mecánica accionado por correa y panel de control integrado con modos de funcionamiento seleccionables. La máquina ha sido utilizada en un entorno profesional de confección textil y se vende por cierre de fábrica. Su construcción robusta permite operaciones de fijado estables y repetibles, adecuada para procesos de producción continua donde se requiere uniformidad y eficiencia. Incluye: • Máquina de colocación de broches Schaeffer SH2000-160 • Sistema de doble cabezal de fijado • Motor integrado (Georgii Kobold) Ndodpfxoy Aiafs Ab Njc • Cuadro eléctrico de control con modos de operación • Tolva de alimentación • Base robusta tipo pedestal • Control por pedal Detalles técnicos: • Fabricante: Schaeffer GmbH (Alemania) • Modelo: SH2000-160 • Configuración de doble cabezal • Sistema de prensa mecánica accionado por correa • Modos de funcionamiento: manual / automático / tolva • Alimentación eléctrica: trifásica (según placa de la máquina) Estado: Condición industrial usada. Operativa hasta el cierre de la fábrica. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Inspección posible antes del desmontaje. Aplicaciones típicas: • Colocación de broches de presión / automáticos • Producción de denim y ropa de trabajo • Fabricación de prendas exteriores • Producción industrial de indumentaria Condiciones de venta: Este equipo se vende por cierre de fábrica y está siendo liquidado directamente desde uso en producción. Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía. Responsabilidades del comprador: – Verificar la idoneidad para sus materiales y procesos de producción No se aceptan reclamaciones tras la venta. Retiro y transporte: El comprador es responsable del desmontaje y transporte. Mantenimiento realizado el 27/2/2026. Video en funcionamiento realizado el 5/3/2026.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 919, potencia del servomotor: 750 W, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, longitud de avance eje X: 150 mm, longitud de avance eje Y: 100 mm, 8 C – Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos, con cabezal de costura Brother (2001) Estación de trabajo automática con control CNC para el ajuste de bolsillos, destinada a la producción de vaqueros y ropa de trabajo. Máquina automática JAM TC 138-EP-FC de calidad profesional, equipada con un sistema de costura automatizado Brother de alto rendimiento. Fabricada por JAM s.r.l. (Italia), esta estación de trabajo totalmente integrada está diseñada para el plegado y la costura automatizados de bolsillos de tipo parche, utilizados en vaqueros, ropa de trabajo, chaquetas y otras prendas que requieren una alta productividad y una calidad constante. La máquina combina la costura programable con control CNC, el manejo automatizado de materiales mediante sistemas neumáticos, plantillas de plegado de precisión y tecnología de posicionamiento automático. El sistema es capaz de plegar y coser los componentes del bolsillo con una mínima intervención del operario, manteniendo una calidad constante durante largos periodos de producción. La unidad se utilizó anteriormente en la fabricación profesional de prendas y permaneció operativa hasta el cierre de la fábrica. Especificaciones técnicas • Fabricante: JAM s.r.l. • Modelo: TC 138-EP-FC • Año de fabricación: 2001 • Número de máquina (Matrícula): 919 • Número de referencia: 8 C • Cabezal de costura: Unidad de costura automatizada Brother • Sistema de control: Controlador CNC Brother BAS • Plataforma de automatización: Sistema JAM • Potencia del servomotor: 750 W • Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fases • Frecuencia: 50/60 Hz • Velocidad del motor: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • Longitud de avance del eje X: 150 mm • Longitud de avance del eje Y: 100 mm • Se requiere suministro neumático Características principales • Estación de trabajo totalmente automatizada para el ajuste de bolsillos • Sistema de costura programable con control CNC • Plegado y posicionamiento automático de bolsillos • Sistema de sujeción y manipulación de materiales mediante aire comprimido • Capacidad de cambio rápido de patrones • Alta repetibilidad y calidad de costura constante • Diseñada para la producción industrial continua • Plataforma de automatización italiana de alta resistencia • Tecnología de costura Brother integrada • Adecuada para vaqueros, ropa de trabajo y fabricación de prendas Incluye • Máquina automática JAM TC 138-EP-FC para el ajuste de bolsillos • Cabezal de costura automatizado Brother • Sistema de control CNC Brother BAS • Interfaz de panel de control dual • Sistema de sujeción neumática integrado • Sistema de manipulación de tejidos automatizado • Plantillas y guías para el plegado de bolsillos • Mesa de la estación de trabajo de acero inoxidable • Estructura de acero industrial • Protectores de seguridad • Iluminación integrada de la estación de trabajo • Componentes y conexiones neumáticas Aplicaciones • Fijación automática de bolsillos de tipo parche • Ajuste de bolsillos para vaqueros • Producción de bolsillos para ropa de trabajo • Fijación de bolsillos para pantalones tipo chino y otros • Costura de componentes de prendas • Costura de refuerzo • Operaciones de fijación de etiquetas • Fabricación de prendas en grandes volúmenes Njdpozgw Ebofx Ab Njdc Estado • Totalmente funcional • Operativa antes del cierre de la fábrica • Revisada el 27.02.2026 • Buen estado industrial • Desgaste cosmético normal, acorde con el uso en producción • Disponible para su inspección antes del desm

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: YAM0035, potencia del servomotor: 1.200 W, tensión de entrada: 230 V, espacio libre entre las columnas: 80 mm, tipo de corriente de entrada: Aire acondicionado, profundidad de garganta: 150 mm, longitud de avance eje X: 30 mm, longitud de avance eje Y: 85 mm, longitud de avance eje Z: 12 mm, conexión neumática: 10 bar, AMF REECE ATLAS Mark IV Máquina Automática para Cinturillas (2020) Sistema Moderno de Producción de Alta Velocidad – Categoría con Video Disponible Descripción En venta: unidad de costura industrial automatizada AMF Reece Atlas Mark IV, fabricada en 2020. Se trata de un sistema de producción programable moderno, diseñado para la fabricación precisa y repetitiva de componentes de prendas. No es una máquina de coser convencional, sino una unidad totalmente automatizada capaz de ejecutar ciclos de costura preprogramados con gran precisión y calidad constante. La máquina ha estado en uso en un entorno profesional de producción textil y se ofrece como estación de trabajo industrial completa. Año: 2020 Sistema de control digital moderno Configuración lista para producción Ventajas principales: - Máquina de generación moderna con bajo desgaste mecánico - Operaciones de costura totalmente programables - Alta repetibilidad y precisión - Adecuada para uso industrial continuo - Fabricación europea con alta disponibilidad de repuestos Características destacadas: - Ciclos de costura automatizados programables - Interfaz de control con pantalla táctil integrada - Funcionamiento asistido por neumáticos - Control de puntada de alta precisión - Construcción robusta y estable (base Kessler) - Diseñada para entornos de producción continua - Cambio rápido entre programas de costura Incluye: - Unidad AMF Reece Atlas Mark IV - Sistema de control integrado con pantalla táctil - Componentes neumáticos - Mesa industrial y base Kessler - Porta-hilos Detalles técnicos: Fabricante: AMF Reece Modelo: Atlas Mark IV Ndodpfxjy Nd Uke Ab Njc Año: 2020 Número de serie: YAM0035 Alimentación: 230 V, monofásica, 50/60 Hz Potencia: 1,2 kW Intensidad: 8 A Origen: República Checa Marcado CE Requiere conexión neumática Estado: Condición industrial usada Procedente de entorno profesional de producción Signos típicos de uso Se vende en el estado en que se encuentra, sin garantía Es posible inspección previa a la compra Aplicaciones: - Operaciones para presillas de cinturón - Aplicación de bolsillos - Costura de componentes en denim - Producción de ropa laboral - Fabricación automatizada de partes de prendas - Operaciones de costura repetitivas de alta precisión Ubicación: Valga, Estonia Logística: El comprador es responsable del desmontaje y el transporte

Estado: usado, Año de fabricación: 2024, número de máquina/vehículo: M333, Línea de llenado SIG Combibloc usada – 26,500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 está diseñada para el llenado aséptico de alta eficiencia en envases de pequeño formato. Fabricada en 2024, combina fiabilidad con dosificación precisa para entornos exigentes de producción de bebidas. Diseñada dentro del ecosistema SIG-2 Combibloc, integra esterilización avanzada y manipulación a alta velocidad para soportar operaciones continuas de envasado industrial en una línea de embotellado usada o instalación de segunda mano.Línea Volumen Velocidad Descripción del equipo Año de fabricación SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26500 Sistema de suministro de H2O2, verificación de concentración 2024 Máquina de llenado CFA 1224 y accesorios 2024 KIT DE CONVERSIÓN PARA AUMENTO DE VELOCIDAD DEL LLENADOR 2025Fabricante: SIGModelo: HMR - 7478Velocidad nominal: 26,500 BPHVolúmenes de llenado: 65 ml, 125 ml, 200 mlEsterilización: sistema H2O2 (SIG COMBI 2024)Compatibilidad del sistema: plataforma de llenado SIG-2 Combibloc 1224Actualizaciones: kit de conversión para aumentar la velocidad del llenador (SIG-2 2025)Formatos: Compatible con tamaños de envase 0.065L, 0.125L, 0.2LAutomatización avanzada y sistemas de control Ndsdezdipujpfx Ab Nec La Combibloc aprovecha la ingeniería de SIG para un funcionamiento aséptico controlado. El módulo de esterilización H2O2, actualizado en 2024, permite una descontaminación fiable de los recorridos de envasado, mientras que los accionamientos sincronizados y los movimientos servo-controlados mantienen la precisión a altos caudales. Las interfaces de operador, incluida una HMI moderna con pantalla táctil, están diseñadas para cambios de formato intuitivos y monitorización, apoyando un funcionamiento estable en aplicaciones de envasado industrial. La lógica de seguridad integrada y las protecciones de acero inoxidable con enclavamientos protegen a los operarios y garantizan un funcionamiento higiénico durante la producción de bebidas.Capacidades de integración en línea Construida para una integración en línea sin fisuras, la Combibloc se interconecta con equipos aguas arriba y aguas abajo en sistemas SIG-2 Combibloc y con maquinaria de envasado compatible. Admite operación en línea con transportadores, acumulación y embalaje secundario aguas abajo. Los principios de cambio rápido de formato cubren rangos pequeños de 65 ml a 200 ml, lo que permite cambios de producto rápidos y una gestión eficiente de SKU en diseños complejos de líneas de embotellado usadas.Estado de la máquina e historial de mantenimiento Configurada como una solución de alto nivel adecuada para integración inmediata, la unidad está alineada con los estándares de la llenadora SIG-2 Combibloc e incluye la actualización disponible del sistema H2O2. Se instala un kit de conversión para aumento de velocidad (2025) para mayor capacidad. Esta Combibloc de llenado se presenta como un activo de grado profesional, disponible para la venta después de junio de 2026, para plantas que b...

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina dosificadora rotativa de un carril, 2000 envases por hora // Descripción en inglés a continuación La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril, que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Los envases se desapilan primero y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora de válvula de pistón (incluido el depósito de alimentación). Después, los envases se sellan y/o se les colocan tapas de cierre, según sea necesario. Opcionalmente, los envases también pueden imprimirse con una fecha de caducidad o etiquetarse. La capacidad de llenado de envases es de 2000 envases por hora, dependiendo del producto y el embalaje. Si se desea, se pueden alcanzar capacidades de llenado de envases más elevadas. La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, dependiendo de los requisitos del cliente. En primer lugar, los envases se desapilan y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora principal (incluido un depósito de alimentación). Después del llenado, las tapas precortadas se colocan sobre los envases llenos y se sellan en el siguiente ciclo de funcionamiento. Tras el sellado, los envases pueden equiparse opcionalmente con una tapa de cierre. A continuación, los envases se transfieren a la cinta transportadora de descarga, que los transporta a las máquinas de embalaje opcionales. La producción es de aproximadamente 2000 envases por hora, dependiendo de las características del producto y las condiciones del embalaje. También es posible una versión con una estación de sellado y corte integrada en el sistema. Njdpfszz Akfox Ab Nodc La máquina es adecuada para el llenado de productos líquidos y pastosos, como leche y productos lácteos, productos delicatessen, yogur y salsas, así como de productos con trozos, como picatostes. A petición, se puede implementar un estándar de higiene más elevado, así como la integración de un sistema de gasificación y evacuación del espacio vacío. EN: máquina dosificadora de envases, máquina para el llenado de envases, máquina para productos lácteos.

Estado: usado, Año de fabricación: 1984, Sistema rotatorio para la limpieza interna y el llenado de barriles tipo «keg». Nsdpfx Aeztyyzsb Nsdc Máquina (accesorio): limpieza y llenado. Rendimiento: 60 barriles/hora, de 50 litros. Formatos: barriles tipo «keg» de 20, 30 y 50 litros (normas DIN y europeas). Estructura básica: sistema rotatorio. Equipamiento: 4 cabezales de limpieza, 1 cabezal de llenado.

Estado: usado, Año de fabricación: 2004, Sistema de cuatro cabezales para el llenado de envases grandes, como latas y botellas. Ndsdpfx Abjztzcqs Njc Máquina (accesorio): Llenadora de sifón Potencia: 100 W Cabezales de llenado: 4 unidades Tensión: 230 V Frecuencia: 50 Hz Longitud: aprox. 1,3 m Anchura: aprox. 0,75 m Altura: aprox. 2 m Formatos: latas de fiesta de 5 litros; sifón de cerveza de 2 litros Equipamiento: Los envases se precomprimen, tubos CIP.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Capacidad de enfriamiento • Rendimiento: 800 kg/h Ndjdpfx Abow Snbfo Nec • Temperatura de entrada del producto: 140°C • Temperatura final del producto

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, XTS56 - 24D Extrusora de doble tornillo • Motor y transmisión AC de 130kW refrigerados por agua. Nodpfxew Snlws Ab Njdc – Bajo nivel de ruido

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tornillo sin fin autónoma (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso a través de una unidad de pesaje conectada. Control mediante pantalla táctil y PLC. Volumen de la tolva: 50 litros. Peso del relleno: 10-5000g. Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Sensor de nivel de llenado en el contenedor de almacenamiento que se puede abrir para una fácil limpieza, ajuste de altura para el cabezal de llenado, módulo de flujo libre para un mejor control del flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo. - Especificaciones: Precisión de envasado (dependiendo del producto y del peso total): 0-2% (para 0-100 g), 0-1% (para 100-500 g), 0-0,5% (para 500 g y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 50 ciclos/minuto; Potencia: 220 V, 1,4 kW; Dimensiones de la máquina: L1150xW1000xH2100mm; Peso: 200kg. Njdpfjv Nk Edex Ab Nsdc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenador de sinfín autónomo (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso a través de celda de carga. Control mediante pantalla táctil y PLC. Volumen de la tolva: 50 litros. Peso del relleno: 10-5000g. Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Sensor de nivel de llenado en el contenedor de almacenamiento que se puede abrir para una fácil limpieza, ajuste de altura para el cabezal de llenado, módulo de flujo libre para un mejor control del flujo del producto y cubierta de protección contra el polvo. - - Especificaciones: Precisión de envasado (dependiendo del producto y del peso total): 0-1,5 % (para 0-100 g), 0-1 % (para 100-500 g), 0-0,5 % (para 500 g y más); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 40 ciclos/minuto; Potencia: 220 V, 1,4 kW; Dimensiones de la máquina: L1150xW1000xH2100mm; Peso: 200kg. Nodpfjv Nk Ekox Ab Nodc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenador de tornillo sin fin autónomo (alimentador de tornillo) con retroalimentación de peso mediante celda de carga y llenado dual (llenado volumétrico rápido seguido de llenado lento y preciso). PLC SIEMENS controlado mediante pantalla táctil SIEMENS. Volumen de la tolva: 70 litros; Peso del relleno: 100-10.000g; Versión en acero inoxidable con servomotor. Incluye: Trampilla neumática para parada del producto después del llenado y tapa protectora contra el polvo. - Especificaciones: Precisión del embalaje (dependiendo del producto y del peso total): Ndedpfx Asv Nk Eqeb Nsc

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos totalmente automática para pastas y líquidos. Típicamente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de aluminio. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluye sistema de enfriamiento de agua, impresora de lotes/fechas y unidad de dosificación, compuesta por bomba de pistón neumática y tanque de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos, elevador de alimentación de tubos externo. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en ralentí: 80 ciclos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-210 mm; Número de cabezales de llenado: 1; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 40L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380 V, consumo de energía: 3,1 kW; Aire comprimido: 0,4-0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2270xW960xH2100 mm; Peso de la máquina: 1200kg. Ndodpfxsv Nldns Ab Njc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Llenadora de tubos de alta velocidad para pastas y líquidos. Normalmente para cosméticos como maquillaje, cremas, productos de cuidado general como gel de ducha, champú para el cabello, gel para el cabello, pasta de dientes, protector solar, etc. Adecuado para tubos prefabricados (cerrados con tapa) hechos de plástico, aluminio o material compuesto recubierto. Alimentación totalmente automática, alineación de los tubos (rotación en el canal) en base a la marca de impresión así como llenado y sellado de los tubos. Antes de llenarlo, el tubo se enjuaga con aire para evitar la contaminación. Sin tubo, sin relleno también es una característica estándar. Se incluyen un elevador de alimentación de tubo externo, un sistema de enfriamiento de agua, una impresora de lotes/fechas y una unidad de dosificación, que consta de una bomba de pistón neumática y un contenedor de almacenamiento con sensor de nivel. Controlado por PLC, operación mediante pantalla táctil. Opcional con coste adicional: contenedor de almacenamiento calentado, agitador para contenedor de almacenamiento, juegos de formatos adicionales (canales) para diferentes diámetros de tubos. – Especificaciones: velocidad máxima del ciclo de la máquina en modo inactivo: 160 tubos/minuto; Rango de llenado: 1-300 ml; Precisión: ?±0,5%; Diámetro del tubo: 10-50 mm (se requiere un canal para cada diámetro de tubo); Longitud del tubo: 50-240 mm; Número de cabezales de llenado: 2; Capacidad del contenedor de almacenamiento: 70L; Las partes que entran en contacto con el producto están fabricadas en acero inoxidable 316L; Voltaje de alimentación: 220/380V, consumo de energía: 6kW; Aire comprimido: 0,6 MPa; Dimensiones de la máquina: L2870xW1770xH2340mm. Ndodpfxev Nld Is Ab Njc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, Dosificador volumétrico para productos granulares de flujo libre (arroz, sal, azúcar, etc.). - Especificaciones: Rango de dosificación: 10-500ml; Volumen del contenedor de almacenamiento: 50-60L; Número de vasos dosificadores: Dependiendo de su producto y de las cantidades de llenado deseadas, seleccionaremos una versión de vaso adecuada para usted (1 o más cabezales). Nodpfxsv Nnlhe Ab Njdc Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dosificador de tornillo para polvo. Dosificación mediante rosca giratoria. - Especificaciones: Rango de llenado: 1-200g; Capacidad de tolva de llenado: 15 litros; Tolva con apertura lateral; Construcción en acero inoxidable 304; Fuente de alimentación: 220~415 V; Consumo de energía: 1kW. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Ndjdpfx Ajv Nnl Ueb Njc

Estado: nuevo, SAPI Pintura en Polvo El recubrimiento perfecto para una protección duradera. La pintura en polvo es un método altamente efectivo y ampliamente utilizado para aplicar una superficie decorativa y protectora sobre varios tipos de sustratos. Se trata de un proceso de acabado en seco, en el que se aplica un polvo fino compuesto por resinas, pigmentos y aditivos sobre un sustrato. El polvo se carga electrostáticamente, lo que permite que se adhiera uniformemente a la superficie y forme una capa uniforme. Para lograr una adherencia y durabilidad óptimas, el sustrato se limpia y prepara cuidadosamente primero. Se eliminan aceites, suciedad y otras impurezas para garantizar una superficie limpia. Esto es fundamental para que el polvo se adhiera eficazmente al sustrato, creando un recubrimiento sólido y duradero. Componentes de un Sistema de Pintura en Polvo Un sistema de pintura en polvo consta típicamente de varios componentes y dispositivos necesarios para aplicar y curar el recubrimiento en polvo. Cabina de Pulverización y Área de Pulverización La cabina proporciona un ambiente limpio para el proceso de aplicación y garantiza una distribución uniforme del polvo. 🎨 Pistola de Pintura en Polvo Se utiliza una pistola de pintura en polvo para aplicar el recubrimiento sobre la pieza. 💨 Sistema de Alimentación de Polvo El sistema de alimentación de polvo consta de un recipiente en el que se almacena el material de recubrimiento en polvo. Generalmente incluye dispositivos como bombas de polvo, mangueras de alimentación y tamices de polvo para transportar el polvo desde el almacenamiento hasta la pistola de pulverización. 🔄 Equipos de Pretratamiento Los sistemas de pretratamiento se utilizan para preparar el sustrato antes de aplicar el recubrimiento en polvo. Esto puede incluir procesos como limpieza, desengrase, enjuague y tratamiento de superficies para garantizar una buena adherencia y durabilidad del recubrimiento. 🧼 Horno de Curado Un horno de curado es un componente esencial de un sistema de pintura en polvo. Se utiliza para calentar el sustrato recubierto a la temperatura correcta para que el polvo se derrita, fluya y se cure en una superficie duradera. El horno generalmente consta de un sistema de transporte o soportes para transportar las piezas recubiertas a través de la cámara del horno. 🔥 Sistema de Extracción Nodpsun Sd Usfx Ab Njdc Se instala un sistema de extracción para eliminar el exceso de polvo, vapores o compuestos volátiles generados durante el proceso de recubrimiento. Contribuye a mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro para el personal y previene la acumulación de partículas de polvo en el aire. 🌬️ ¿Está buscando una solución para pintura en polvo? ¿Está buscando una solución de pintura en polvo personalizada? Nos especializamos en proporcionar soluciones de pintura en polvo a medida para sus necesidades individuales. Ya sea que tenga requisitos de color específicos, diseños complejos o sustratos difíciles, nuestro equipo experimentado está listo para entregar resultados excepcionales. 💡 Contáctenos hoy para discutir sus necesidades y permítanos desarrollar una solución de pintura en polvo personalizada para usted. 📞 ¡Contáctenos hoy mismo!

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2001, fabricante de controles: SIEMENS, modelo de controlador: 840, peso total: 11.500 kg, número de ejes: 5, Esta máquina CNC Gleason PFAUTER G320 de 5 ejes con automatización Promot se fabricó en 2001. Cuenta con una unidad de control Siemens 840, un diámetro máximo de pieza de 380 mm y un rango de módulos de 0,5 a 7,0. El sistema incluye el sistema de manipulación de Promot Automation, un sistema robótico y un sistema de cinta de refrigeración. Si busca capacidades de rectificado de engranajes de alta calidad, considere la máquina CNC Gleason PFAUTER G320 que tenemos a la venta. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre esta máquina. • Panel de control: incluido • Rango del módulo: 0,5–7,0 • Diámetro de la pieza: mín. 10 mm, máx. 380 mm • Número de dientes: 10–600 • Recorridos de los ejes: Z (vertical) 200 mm; X (horizontal) 230 mm; Y (tangencial/desplazamiento) 135 mm • Giro del cabezal de sujeción (A): ±45° • Recorrido del contrapunto: 125 mm • Recorridos de rectificado: V (tangencial) 180 mm; U (radial) 110 mm • Velocidad de la muela: hasta 3000 rpm, regulable de forma continua Njdpsyf E R Djfx Ab Njdc • Velocidad de los ejes lineales: 10 000 mm/min • Velocidad máxima de rotación de la mesa: 240 rpm • Resolución de la mesa: 0,001° • Avances: avances de mecanizado y de trabajo continuos • Dimensiones de la muela: diámetro 270–350 mm; anchura hasta 104 mm; diámetro interior 160 mm • Peso del sistema: aprox. 11 500 kg • Espacio necesario (máquina): aprox. 3,7 m × 2,4 m × 2,75 m Equipamiento adicional • Unidad de manipulación Promot Automation (manipulación robótica) • Panel de control/terminal portátil (para la automatización) • Cinta transportadora • Sistema de refrigeración de la cinta • Unidad hidráulica • Espacio necesario (automatización): aprox. 4,5 m × 1,6 m × 4,0 m

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Rango de diámetro de los envases: 52 mm – 99 mm Rango de altura de los envases: 50 mm – 140 mm Nsdpfxjzpyfve Ab Nodc Número de estaciones: 15 Capacidad: hasta 200 – 225 envases por minuto

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Dosificador de tornillo con célula de pesaje integrada para el control continuo del peso durante el proceso de llenado. Ejecución automática con cinta transportadora de charnelas para el transporte de latas, frascos o envases. Adecuado para dosificar y llenar productos en polvo en latas, frascos u otros recipientes. Controlado por PLC con pantalla táctil para la operación. Equipado con servomotor para el tornillo dosificador, sensor de nivel, cabezal de llenado ajustable en altura y cubierta a prueba de polvo. - Especificaciones: Rango de dosificación: 10-5000g (es necesario cambiar el tornillo dosificador); Precisión (dependiendo del producto y peso total): 1-100g máx. ±2%, 100-500g máx. ±1%, 500-1000g máx. ±0,5%, 1000-5000g máx. ±0,2%; velocidad de ciclo máxima en vacío: 15 ciclos/minuto; Volumen de tolva: 50L (estándar), 75L (bajo pedido); Alimentación eléctrica: AC220~380V, 3 fases; Potencia: 3,2kW; Dimensiones de la máquina: L3000xA970xA2030mm; Peso: 450kg. Ndjdpfx Aew D Epfob Njc

Estado: nuevo, número de máquina/vehículo: 1040, REFRIGERADOR DE 2 PUERTAS NUEVO, hasta +2 °C Ndedpec Utdfofx Ab Njc con garantía de 6 meses fabricado en acero inoxidable conexión de 230 V si tiene alguna pregunta, no dude en llamarnos o enviarnos un correo electrónico. muchas gracias de antemano.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 700 kg, altura de la pieza (máx.): 2.300 mm, longitud de la pieza (máx.): 6.000 mm, material aislante: Mineralwolle, espesor del aislamiento: 150 mm, anchura de la pieza (máx.): 2.000 mm, Equipamiento: iluminación, Instalación completa con pretratamiento químico (7 zonas) para la certificación GSB (QUALICOAT) (apta para múltiples metales) Todas las dimensiones y modificaciones adicionales se pueden tener en cuenta durante el diseño y la planificación. La oferta incluye los siguientes componentes: Cabina para pretratamiento, incluyendo un sistema de ósmosis inversa. Cabina de recubrimiento, con acceso para operarios. Pistola de pulverización. Horno para el curado de polvo. Secadero. Sistema de transporte manual. Estación de elevación y descenso. Control eléctrico. Detalles: 1. Cabina de limpieza con acceso para operarios, pretratamiento para acero y aluminio. La cabina de limpieza está diseñada para la limpieza automática. Se puede realizar la pulverización con presión media. La cabina cuenta con 7 depósitos de pulverización diferentes. Las dimensiones máximas de las piezas son: L = 6000 mm, A = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 6.500 mm Ancho 3.000 mm Altura 3.600 mm 2 Dimensiones del pretratamiento completo Longitud 6.600 mm Ancho 4.640 mm Altura 4.300 mm 1. Proceso: Desengrase/decapado neutro. Ndjdpfx Asffv Tpjb Njc Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 2. Proceso: Decapado ácido con minerales. Cuba calentada, 50-55°C, tiempo = 3-6 minutos, tiempo de escurrido = 80 segundos. 3. Proceso: Enjuague 1. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 1 minuto. 4. Proceso: Enjuague 2. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 5. Proceso: Enjuague 3. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 45 segundos. 6. Proceso: Nano-cerámica. En este proceso se trabaja a temperatura ambiente, tiempo = 0,75-1,5 minutos, tiempo de escurrido = 60 segundos. 7. Proceso: Anillo de pulverización en el techo para el enjuague posterior al proceso 6. En este proceso se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 1 minuto, tiempo de escurrido = 60 segundos. 8. Proceso: Pasivado, sin enjuague para aluminio. En esta cámara se realiza el enjuague a temperatura ambiente, tiempo = 2-3 minutos, tiempo de escurrido = 1-2 minutos. 1.1. Sistema de ósmosis inversa. Sistema de ósmosis inversa: 250 litros/hora. 1.2. Desnatador de aceite. El tanque n.º 1 está equipado con un desnatador de aceite "UniSkim-21-100". Construcción: El sistema de pulverización es de 2 partes, móvil y se desplaza mediante un sistema neumático de hasta 500 mm. El retorno a los tanques también es móvil, mediante un sistema neumático de desplazamiento con 7 posiciones, cuya función es atender a los 7 tanques. 2. Cabina de recubrimiento con acceso para operarios. 1 Dimensiones de la cabina Longitud 7.400 mm Ancho 4.000 mm Altura 3.236 mm 2 Dimensiones de la cabina, incluyendo el sistema de extracción Longitud 8.552 mm Ancho 6.232 mm Altura 4.393 mm La cabina tiene 2 puertas neumáticas en un lateral para la entrada/salida de las piezas y, además, 1 puerta lateral para el operario. 3. Instalación de recubrimiento en polvo Wagner, sistema manual "Sprint 2 B". 4. Horno para el curado de polvo. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 2.200 mm 3 Dimensión interior Altura 3.416 mm 5. Secadero. 1 Dimensión interior Longitud 6.500 mm 2 Dimensión interior Ancho 1.200 mm 3 Dimensión interior Alt

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 12 meses, peso de la pieza (máx.): 250 kg, temperatura: 220 °C, capacidad de calefacción: 60 kW (81,58 CV), longitud de la pieza (máx.): 4.000 mm, material aislante: Mineralwolle 75 kg/m³, espesor del aislamiento: 150 mm, Instalación profesional de recubrimiento en polvo: solución completa y compacta con estándares industriales. Potente y flexible: Esta instalación completa ofrece excelentes resultados de recubrimiento para piezas de hasta 4,0 metros de longitud. Equipada con tecnología Wagner o Gema de alta calidad, horno de curado indirecto de gas/electricidad y sistema de transporte integrado. ¡Cada componente se puede adaptar individualmente a sus requisitos de producción y a las condiciones de espacio! Se vende una instalación completa profesional de recubrimiento en polvo de la agencia comercial Klaus Benecke, diseñada para una alta calidad de producción y un flujo de materiales sin problemas. La instalación combina un horno de curado de gran tamaño con aislamiento de lana de roca de bajo consumo energético y calentamiento indirecto a gas para una distribución uniforme del calor hasta 220 °C. El procesamiento se realiza mediante una cabina de pulverización móvil con un potente sistema de extracción de filtros y tecnología de aplicación Wagner/Gema integrada para recubrimientos precisos. El sistema de rieles manual con desplazamiento transversal conecta las estaciones de trabajo de manera eficiente y está diseñado para altas cargas. Un control central con sensores PT 100 garantiza el control exacto de la temperatura de todo el sistema. Resumen rápido (detalles técnicos): - Horno de curado: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], máx. 220 °C, aislamiento de lana de roca de 150 mm, quemador de gas indirecto (Riello BS2, 60 kW). - Cabina de pulverización: móvil (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], ventilador de 6.000 m³/h (3,0 kW), 4 filtros de cartucho + filtro absoluto, depósito de polvo de 60 L. - Sistema de recubrimiento: sistema manual Wagner/Gema (Corona/Tribo, máx. 450 g/min). - Sistema de transporte: sistema de rieles con desplazamiento transversal, 72 m de riel, 1 carro, 6 travesaños (capacidad de carga: 250 kg/travesaño, 750 kg/carro). - Control: armario de control para horno y cabina con sensores PT 100. Nedpfx Aoffwfxeb Njdc Configuración individual: ¿Tiene requisitos especiales para los tamaños de las piezas o el rendimiento? Planificamos y configuramos su instalación de recubrimiento en polvo exactamente según sus especificaciones. Póngase en contacto con nosotros ahora para hablar sobre los detalles de su proyecto.

Estado: como nuevo (usado), Carruthers Six-pak 46000: Llenadora volumétrica de seis cabezales. Ndsdpfxjkl Hr Aj Ab Njc Número de serie: 46026 Fabricada en acero inoxidable, con seis cabezales rotatorios para llenado volumétrico, controles mediante pantalla táctil HMI, diseñada para latas o frascos, 3 fases.

Año de fabricación: 2023, Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, ICM19 Disponemos de 2 máquinas en stock. Sistema estándar, diseñado para funcionar a una temperatura ambiente de 5 °C a 30 °C. Diagrama GA según el esquema estándar de NEA. Número de P&ID. Protección EX: PSR 11 + sistemas de protección ATEX. Alimentación: 380 V ± 5% - 50 Hz. Cuadro de control, diseñado para funcionar en condiciones ambientales de 5 °C a 30 °C. (altitud del lugar de instalación < 500 m). Rango de rendimiento: 137 – 410 kg/h = 120 – 360 g/m³ con un caudal de aire de entrada al sistema de 19 m³/min (funcionamiento con un colector ciclónico), definido como caudal hacia el molino, no como descarga. Rendimiento nominal: 319 kg/h con un grado de molienda del 99% < 105 micras con un caudal de aire de entrada al sistema de 19 m³/min (funcionamiento con un colector ciclónico). Detalles: para un molino con aire de entrada < 11 °C, temperatura de las partículas < 25 °C, tamaño de las partículas < 25 mm, densidad aparente de 0,6 – 0,7 kg/dm³. Nodpfxew Snm Us Ab Njdc