Union Sistema De Lavado Por Aspersión de segunda mano en venta (56.979)

Año de fabricación: 2022, Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se presenta una oportunidad excepcional para adquirir una línea completa de reciclaje y limpieza en caliente, con una capacidad de 600 kg por hora y una antigüedad de 3 años, adecuada para una amplia gama de polímeros rígidos que deben reducirse de tamaño y limpiarse a fondo. La maquinaria tiene muy pocas horas de funcionamiento y solo está disponible como resultado de una reestructuración de las operaciones actuales. Los materiales se entregan inicialmente, ya sea mediante carga manual o mediante un sistema automático neumático de elevación/inclinación de cajas o jaulas, a una cinta transportadora de selección y a un túnel de detección de metales. A continuación, los materiales se trasladan a través de una cinta transportadora inclinada a un granulador de lavado en caliente. Los materiales reducidos en tamaño caen luego sobre un tamiz vibratorio para separar la mayor parte del agua sucia y los residuos finos. Los materiales granulados se transfieren a un tornillo de Arquímedes inclinado, que los entrega a una limpiadora centrífuga horizontal de alta velocidad. Después de esta limpieza, los materiales entran en una centrífuga de secado vertical de gran diámetro, y todo el agua utilizada se recircula a un tanque calentado para su reutilización. Los materiales acabados se transportan a continuación a un separador de aire en zigzag para eliminar los residuos finos/polvo antes de ser enviados a un ciclón sobre una torre de doble embolsado. Los residuos finos separados en esta etapa se envían a un ciclón separado sobre una torre de embolsado individual para los residuos finos y las fibras, etc., eliminados por la torre en zigzag. Iodpexcnxdsfx Ailjif Se puede ver toda la línea en funcionamiento en el Reino Unido y, mediante un acuerdo especial, se podría probar con los materiales de los posibles compradores. El agua utilizada se puede reciclar a través del sistema, pero esto depende del tipo de contaminación que se deba eliminar. Toda la línea es de fabricación europea y todos los materiales expuestos al agua están fabricados en acero inoxidable. El desmontaje, el transporte, la instalación y la puesta en marcha, junto con la formación de los operarios, también se pueden ofrecer a nivel internacional al comprador del equipo.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, temperatura: 60 °C, capacidad de carga: 250 kg, SUMMA DC3/OSK Instalación de limpieza por cesta rotativa/tambor rotativo, sistema de desengrase en carrusel con secador La máquina rotativa de cámara del fabricante checo funciona según el principio de pulverización a presión. El sistema de desengrase ofrece tres combinaciones de limpieza superficial y es adecuado para el desengrase de superficies de una amplia variedad de materiales. Fabricante: SUMMA DC3/OSK Año de fabricación: 2011 Tamaño máximo de la pieza: 770 x 500 mm Peso máximo de la pieza: 250 kg Potencia eléctrica: 23 kW Temperatura máxima del baño: 60 °C Iisdpfxowty H Do Ailof Temperatura máxima del aire: 120 °C Calefacción del baño (lavado): 12/6 kW Calefacción del aire de secado: 13,5 kW Presión de aerosol: 0,28 MPa Caudal de la bomba: 70 litros/minuto Peso de la máquina: 520 kg Dimensiones de la máquina: 1800 x 1800 mm Altura: 1500 mm ¿Necesita más información? ¡Estamos a su disposición! Contáctenos a través del formulario de contacto o llámenos. Su anuncio ha sido traducido automáticamente. Pueden producirse errores de traducción.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2016, Sistema de limpieza tipo W 60 C Cuerpo de la máquina, sistema de tuberías interno armario de distribución y cesta de lavado en acero inoxidable Máquina combinada - sistema de plataforma giratoria con dispositivo de giro extraíble y cesta para piezas pequeñas - Diámetro de la cesta de lavado giratoria 600 mm - Altura interior utilizable 370 mm - Carga de la cesta de lavado de disco giratorio 100 kg - Altura interior útil 530 mm - Dimensiones de la cesta para piezas pequeñas 375 x 220 x 200 mm Luz de malla 12 mm - Carga de la cesta de piezas pequeñas 20 kg Diseño completo en acero inoxidable Bomba(s) y tuberías/accesorios externos Versión para funcionamiento con Líquidos con una densidad de 1,3 gracias a la bomba reforzada con convertidor de frecuencia Filtro de virutas/partículas con tapa de baño Lavado ECO (pérdida de lavabo) para minimizar el consumo de agua Suministro de agua desde la red del explotador con suministro de agua caliente en el lado de la máquina Secado por aire caliente 1 x 4 KW Desnatador de aceite Dispositivo de bombeo/lavado del suelo Iisdpfx Asq Ewgkoiljf con bomba y sistema de tuberías de acero inoxidable

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud total: 20.000 mm, Vendemos un túnel de lavado lineal de ocasión del reconocido fabricante CHRIST, año de fabricación 2013. Ijdpfxjxy E Azj Ailjif El equipo está completo, sin cadenas ni sistema de secado por fricción. La longitud aproximada del túnel es de 20 metros. Incluye: • Pórtico para publicidad y aplicación de espuma • Cepillos dobles para el lavado de faldones laterales y llantas • Pórtico de lavado a alta presión • Pórtico de lavado con cepillos textiles • Secadores • Plataforma para encerado • Dispensador de detergente • Rejillas de suelo Apto para empresas que buscan aumentar su capacidad de lavado de vehículos o instalar una nueva línea de lavado con equipos fiables.

Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 95 202 74, Este anuncio incluye un sistema completo y totalmente operativo de curado UV DELO DELOLUX, compuesto por: - Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - 2× Lámparas LED de área DELOLUX 20/400 A2 (400 nm) - Soportes de montaje, sistema de refrigeración integrado y todo el cableado original de alta calidad DELO es uno de los principales fabricantes mundiales de sistemas industriales de curado UV, utilizados en electrónica, óptica, ensamblaje de dispositivos médicos, adhesivado de precisión y líneas automáticas de producción. Este sistema proporciona una iluminación UV de intensidad extremadamente alta y uniformidad sobre superficies amplias, ideal para curado rápido de adhesivos y procesos automatizados que requieren máxima estabilidad y repetibilidad. Isdpfox Emqgex Ailsif Componentes incluidos 1) Unidad de control y alimentación DELOLUX pilot A4T - Modelo: A4T - Tensión de entrada: 100–240 V CA, 50/60 Hz - Consumo: 1,45 kW - Fusible: T16 A / 250 V - Interfaz de usuario: Pantalla táctil grande (perfiles de Login, Administrador/Usuario) - Puertos de control: PLC 1–4 (entradas de control digital) - Función: Control central, monitorización y suministro eléctrico a los cabezales LED 2) Dos cabezales LED – DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 × 112 mm - Uniformidad perfecta para procesos industriales de curado - Incluye soportes de montaje y cables de 280 cm cada uno Especificaciones técnicas Cabezales UV LED (cada uno): - Modelo: DELOLUX 20/400 A2 - Longitud de onda: 400 nm - Refrigeración: Por aire - Área de iluminación: 112 mm × 112 mm - Números de serie: indicados en las etiquetas - Longitud de cable: 280 cm Unidad de control (A4T): - Modelo: DELOLUX pilot A4T - Entrada: 100–240 V CA - Potencia: 1,45 kW - Fusible: T16A - Salidas de puerto: Hasta 4 cabezales LED - Longitud del cable de alimentación: 180 cm Estado - Totalmente funcional, probado con ambos cabezales LED - Alta luminosidad y uniformidad de intensidad - Estado estético excelente - Sin daños en conectores, filtros o matrices LED Ideal para: Curado industrial de adhesivos, producción de componentes electrónicos, fabricación de pantallas, ensamblaje de PCB, producción de dispositivos médicos, unión óptica y estaciones automáticas de curado UV. Longitud de cables (incluida): - Cable de alimentación (A4T): 180 cm - Cables de cabezal LED: 280 cm cada uno Gracias por considerar nuestra oferta de excedentes de maquinaria y artículos eléctricos. Estos productos han estado en el stock de nuestra empresa durante varios años, pero se encuentran en estado funcional. Debido al tiempo de almacenamiento, algunos embalajes pueden mostrar señales de envejecimiento o desgaste, pero los contenidos están en excelente estado. Queremos ser totalmente transparentes respecto al estado de los artículos, por lo que tenga en cuenta que el embalaje puede estar ligeramente dañado, decolorado o con marcas propias del almacenamiento. Sin embargo, esto no afecta la funcionalidad del producto. Hemos inspeccionado todos los artículos y confirmamos que están en condiciones funcionales. Tomaremos todas las precauciones necesarias al embalar y enviar su pedido para asegurarnos de que llegue en el mismo estado en el que salió de nuestras instalaciones. Si tiene alguna consulta sobre estos artículos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. ¡Gracias por su interés!

Estado: usado, Año de fabricación: 2008, Funcionalidad: totalmente funcional, Datos técnicos: Cabina de lavado: Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Equipo de lavado: Hidrolavadora de vapor con calefacción eléctrica Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 8000 x 5000 x 3000 mm Sala de preparación Fabricante: Walther Pilot Iedjzdc D Sspfx Ailjif Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5140 x 4120 x 3000 mm Cabina de pintura Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Entrada y salida de aire/ Posibilidad de funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Secado 1 Fabricante: Walther Pilot Año de fabricación: 2008 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Quemador de gas Dimensiones: (largo x ancho x alto) 6250 x 4120 x 3000 mm Secado 2 Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Ventilación: Funcionamiento con recirculación de aire Calefacción: Agua caliente bombeada Dimensiones: (largo x ancho x alto) 5840 x 4120 x 3000 mm Estación elevadora-descendente Fabricante: Hege Año de fabricación: 2017 Capacidad de elevación: 980 kg Sistema de transporte manual: Año de fabricación: 2008/ Ampliación 2017 Capacidad de carga: 400 kg/m Tipo de funcionamiento: manual

Año de fabricación: 2010, Estado: bueno (usado), Sistema de análisis Siemens Advia Centaur XP Con servicios y mantenimiento de Siemens Healthineers hasta el 02/2022 Tecnología moderna de inmunoensayos AE Cumplimiento de los requisitos clínicos mediante la tecnología de ésteres de acridinio (AE), que garantiza la flexibilidad y la sensibilidad necesarias para nuevos ensayos innovadores. Diagnóstico exhaustivo de diversas patologías gracias a un menú de pruebas que incluye más de 70 ensayos diferentes. Gestión de inventario simplificada y menores costes mediante el uso de los mismos reactivos listos para usar en todos los sistemas de análisis ADVIA Centaur. Funcionamiento simplificado y continuo Todas las muestras, reactivos y consumibles pueden cargarse y descargarse durante el funcionamiento. Fácil introducción y manejo gracias a una interfaz de usuario intuitiva basada en iconos. Menos intervenciones del operador, ya que el mantenimiento diario es mínimo y el sistema no necesita ser limpiado mensualmente ni encendido diariamente. Los nuevos y actualizados perfiles de prueba pueden ser leídos por el cliente mediante un simple escaneo de los códigos de barras 2D incluidos en la información del producto. Tiempo de respuesta (TAT) y precisión consistentes y predecibles Hasta 240 pruebas por hora para un tiempo de respuesta rápido, incluso en momentos de máxima demanda. Priorización rápida de las muestras de emergencia gracias a un puerto dedicado (puerto STAT) disponible en todo momento. Las puntas de pipeta de un solo uso evitan la contaminación cruzada y la contaminación de las muestras. Realización automática de pruebas de repetición y confirmación para las muestras reactivas de antígeno de superficie de la hepatitis B, utilizando los algoritmos SMART de Siemens Healthineers. Conectividad directa Adaptación a diferentes volúmenes de muestras mediante una fácil conexión a las soluciones de automatización Aptio y VersaCell® X3. Funcionamiento eficiente gracias a la informática de diagnóstico, incluido el sistema de gestión de datos CentraLink®. Atellica Process Manager y Smart Remote Services for Diagnostics Pipeteo directo desde la solución de automatización mediante la tecnología Point-in-Space. Tiempos de procesamiento más cortos para las muestras de emergencia gracias a un puerto STAT dedicado que permite la carga de muestras de emergencia desde la parte frontal, incluso cuando está conectado a una solución de automatización. Especificaciones técnicas Iiodpfxjhr Rw Is Ailof Especificaciones del producto Tipo de sistema: Sistema de inmunoensayos de acceso aleatorio Rendimiento: Hasta 240 pruebas por hora Tiempo hasta el primer resultado de la prueba 18 minutos, con resultados adicionales cada 15 segundos (depende del método) Capacidad de métodos a bordo: 30 métodos de prueba Grupos de indicaciones Alergia, anemia, diabetes, fertilidad, hepatitis, VIH, inmunosupresores, serología de infecciones, cardiología, metabolismo óseo, fibrosis hepática, función suprarrenal, oncología, enfermedades de la tiroides, sepsis, monitorización terapéutica de fármacos (MTD) Funcionamiento continuo Carga y descarga de muestras y consumibles en cualquier momento durante el funcionamiento. Esto incluye también portamuestras, muestras de emergencia, reactivos, reactivos adicionales, cubetas de reacción, puntas de muestra, calibradores, controles, soluciones de lavado, agua y residuos. Muestras y gestión de muestras: tubos de muestra Tubos de 3 ml, 5 ml, 7 ml y 10 ml, recipientes secundarios de 1 ml y 2 ml, microviales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Tipo: LEP 2.3 – Unidad de atemperado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003561 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6751 Número de equipo: 20022779 Ubicación: Alemania Estado: Nuevo, sin uso, embalaje original Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de atemperado de solución de lavado (skid de atemperado) Ejecución: Unidad skid compacta, premontada en bastidor de acero inoxidable Material del bastidor: Acero inoxidable Aislamiento: Tuberías y componentes completamente aislados Bombas: Dos bombas de circulación con motor eléctrico Carcasa de bomba de acero inoxidable Ejecución en línea Intercambiador de calor: Intercambiador de calor de acero inoxidable integrado Ejecución tipo haz tubular o carcasa y tubos Válvulas: Múltiples válvulas de bola GEMÜ Válvulas de acero inoxidable Válvulas de control neumáticas Válvulas de seguridad Instrumentación: Transmisor de presión Manómetro Puntos de medición de temperatura Medición de caudal integrada Electricidad: Armario de control o caja de bornes integrada Iiedpfxjyl Ib Ee Ailjf Conexión cableada lista para uso Componentes conforme a estándar industrial Tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable Completamente aisladas Conexiones mediante brida y clamp Transporte: Apto para carretilla elevadora y grúa Bastidor base robusto de acero inoxidable Aplicación La unidad de atemperado sirve para el control de temperatura de una solución de lavado en procesos farmacéuticos o químicos. Adecuado para procesos CIP y de lavado, líneas de producción farmacéutica, plantas de proceso químicas y circuitos de medios con control de temperatura. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid Premontado y listo para conectar Procesado de acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de calidad, incluyendo válvulas GEMÜ Diseño de fácil mantenimiento Estado Equipo nuevo Nunca puesto en marcha Embalaje original Procedente directamente de proyecto del fabricante Disponible inmediatamente Estado FAT y documentación Documentación técnica disponible Documentación de proyecto disponible Planos disponibles P&ID disponible Listas de componentes disponibles Manual de operación disponible Características especiales Tubería de proceso completamente aislada Ejecución en acero inoxidable de alta calidad Componentes industriales de marcas reconocidas Ideal para nuevos proyectos o como unidad de sustitución/redundancia Posibilidad de integración inmediata

Estado: usado, kilometraje: 1.001 km, primer registro: 01/1998, tipo de combustible: diésel, color: amarillo, cabina del conductor: otro, tipo de engranaje: otro, volumen del espacio de carga: 13 m³, Año de fabricación: 1998, Ubicación del vehículo: Bovenden, Capacidad del tanque de agua: 12,000 l, aluminio Tanque de espuma: 1,000 l, PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) Unidad de doble bomba: Rosenbauer R600 N2 & R50 H4 Rendimiento: 6,000 l a 10 bar y 500 l a 40 bar Sistema dosificador de espuma: Foamatic RVMA 500 Propulsión: Motor diésel Mercedes-Benz OM 441 LA Monitor controlado eléctricamente a distancia: Rosenbauer RM 60 E (aprox. 86 m a 10 bar) Mangueras laterales: 2x 60 m Manguera de alta presión: 1x 80 m Desmontado de Daimler-Benz SK 2753 AK 6x6 con una distancia entre ejes de 5,150 mm. ¡ESPECIFICACIONES DE ACCESORIOS SIN GARANTÍA! Sujetos a cambios, venta previa e incorrecciones. Iisdpfxsvhkcyo Ailef

Año de fabricación: 2015, Estado: bueno (usado), En venta: Lavadora de contenedores de acero inoxidable Nawi Marca: Nawi Año de fabricación: 2015 Especificaciones: - Completamente en acero inoxidable Iiodpsyiyxkjfx Ailsf - Calentamiento por vapor - Provista de cinta transportadora de entrada, ancho 1100 mm - Dispositivo de volteo con guía de entrada - Sistema de tamizado de salida - Armario de control central con operación por pantalla táctil - Dimensiones de la cámara de lavado: 2500x1700x1300 mm - Entrada + salida Si tiene preguntas o comentarios, no dude en consultarnos. El precio incluye desmontaje Carga incluida. Transporte a convenir Inspección posible en el lugar. Atentamente, Leo Holland

Año de fabricación: 2015, Estado: listo para usar (usado), Se ofrece una instalación compacta de filtración fina Vomat para aceite de rectificado y refrigerante, con filtración de flujo total mediante un sistema de retro lavado. Rendimiento del filtro: 120 l/min, capacidad: 500 l, grado de filtración: 5 µm, dimensiones de la máquina (largo/ancho/alto): aprox. 1600 mm/1000 mm/1200 mm, peso: aprox. 500 kg. Documentación disponible. Se puede realizar una visita in situ. Iijdpfszhb Dqex Ailef

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2001, Diámetro de bobinas jumbo de papel máx. 1600 mm Ancho de bobina jumbo mín. 560 mm Ancho de bobina jumbo máx. 1400 mm Diámetro de bobina jumbo PE, PET máx. 1000 mm Iijdoxlkckjpfx Ailof Diámetro de mandriles de sujeción: 76 mm, 100 mm, 150 mm y 300 mm Velocidad según el material: 200 a 300 m/min. La laminadora Bielloni Castello Julia 2 SL puede procesar adhesivos de PU monocomponente con 100% de contenido sólido (sin disolventes). El adhesivo se aplica mediante un sistema de manguito. No es posible procesar adhesivos de dispersión. El sistema no dispone de unidad de secado. El adhesivo de PU se aplica sobre el cartón utilizando rodillos calefactados (aprox. 70–90 °C). La unión entre el cartón y la lámina se realiza mediante presión y autocurado posterior. Gramaje del papel: 120 a 600 g/m², laminado con PET: mín. 8 micras hasta máx. 75 micras PE: mín. 20 micras hasta máx. 75 micras

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, capacidad del depósito: 9.000 l, Equipamiento: documentación / manual, BRINOX 9000 L GMP recipiente de lavado y elución Recipiente horizontal de acero inoxidable a presión – Año de fabricación 2020 – Documentación completa FAT y GMP Paquete BH6752-BH1001 32 Fabricante: BRINOX Process Systems Número de serie: 1003558 Año de fabricación: 2020 Volumen nominal: 9.000 litros Ejecución: Recipiente de acero inoxidable a presión conforme a GMP Aplicación El recipiente fue empleado en una planta de producción farmacéutica. Adecuado para la fabricación, almacenamiento y provisión de soluciones de proceso en entornos GMP. Construcción y equipamiento Recipiente cilíndrico de acero inoxidable, diseño horizontal Conexiones de proceso frontales Boca de visita grande con cierre a presión Sistema CIP integrado con bola de lavado tSuperficie interior pulida a alto brillo Conexiones higiénicas para contacto con producto Varios racores de medición e instrumentación Soldaduras documentadas con trazabilidad completa Patas separadas de acero inoxidable incluidas en el suministro Estado Condiciones visual y técnica muy buenas. Superficies interiores limpias y con acabado espejo. Sin daños visibles en la envolvente o las conexiones. Accesorios y componentes según documentación fotográfica. Estado de FAT y documentación Según la documentación FAT “IT-11.1 Inspección de documentación de soldadura” la documentación de soldadura fue verificada en la aceptación de fábrica (FAT 01, 23.10.2020). Se confirmaron entre otros: Identificación de soldadores e inspectores de soldadura Cualificaciones de soldadores según EN ISO 9606-1 Documentación WPS y WPQR Evidencias de idoneidad de gas protector Soldaduras de prueba documentadas Inspección visual por muestreo sin objeciones Trazabilidad según certificados de material 3.1 Iiedpfx Asykkk Hjilef La documentación completa de soldadura es parte del paquete de entrega final (Turn-Over-Package). Documentación – completamente disponible Plan FAT y reporte FAT Planos de diseño y construcción Diagramas P&ID Protocolos de calibración Ensayos de superficie y rugosidad Pruebas de estanqueidad Plano de soldadura WPQR WPS Cualificaciones de soldadores Informe de boroscopía Informes de control de entrada de materiales Calibraciones de sensores Toda la documentación técnica está disponible en formato digital. Particularidades Ejecución GMP completamente documentada con documentación de soldadura certificada y paquete de calidad integral. Muy adecuado para reinstalación en plantas farmacéuticas o aplicaciones sujetas a validación.

Año de fabricación: 2019, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación completa: disponible para entrega inmediata. Iisdpfx Aofnukljiljf Cabina de pintura en polvo KPZ-4 PSN. Sistema de lavado automático (de 2 zonas). Horno de gas con ventilación forzada SGS-80O. Sistema de transporte manual. Precio desde 99.999,00 €, sin IVA.

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Iisdpfszdn S Tex Ailsf Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Funcionalidad: totalmente funcional, peso máximo de la carga: 200 kg, duración de la garantía: 24 meses, ¡Disponible en stock en Suiza para entrega inmediata! 24 meses de garantía Carga útil: Área de limpieza: D=900 mm Altura interior: 530 mm Peso de carga: 200 kg Iijdpfx Aew Ic Hnjilef Cuerpo de la máquina, sistema de tuberías interno, armario de control y cesta de lavado en acero inoxidable - 2 bombas de lavado para limpieza eficiente - Temporizador semanal para la calefacción - Transmisión de cesta controlada electrónicamente - Control de nivel - Cierre de tapa - Placa filtrante extraíble Accesorios: 1x carro de transporte con cesta extraíble Extracción de vapores Relleno automático del nivel Desnatador de aceite, versión WE Dispositivo de vaciado / lavado de fondo con mangueras y válvula de bola manual

Estado: muy bueno (usado), Aquí le ofrecemos una máquina de remachado por estampación completa TOX. Ijdpfxezdtffe Ailsif Máquina de remachado por estampación completa TOX, modelo TZ-VSN. El remache por estampación completa corta primero todos los elementos a unir y luego expulsa el remache de la zona de unión. Con la innovadora tecnología para remaches por estampación completa, TOX PRESSOTECHNIK, el especialista en uniones de chapa, amplía su programa de suministro y servicios con un proceso de vanguardia. El remachado por estampación completa ofrece una unión mecánica adicional de chapa, que es de gran importancia para las estructuras de construcción ligera y la unión de piezas y conjuntos híbridos. Además, los sistemas de alimentación de remaches, los soportes de pinzas y herramientas están diseñados de forma universal, de modo que los remaches por estampación completa con diámetros de 4,0 mm y longitudes entre 3,3 y 8,1 mm, así como los remaches por estampación completa con diámetros de 5,0 mm y longitudes entre 3,9 y 9,0 mm, pueden procesarse de forma flexible tanto con pinzas manuales TOX como con pinzas robóticas TOX. Modelo TZ-VSN Fuerza de prensado: 55 kN Carrera total: 140 mm Tipo de remache: diámetro 5 x 4,6 Valores de conexión Potencia: 3,4 kW Conexión a la red: 400/15/50-60 V/A/Hz Velocidad: 200 mm/s Tipo de red: 3P+N+PE Tensión de control: 24 V CC Fusible: 25 A Tipo: TZ-VSN Estado: usado Alcance del suministro: (ver imagen) (Se reservan los derechos a modificaciones y errores en los datos técnicos) Estaremos encantados de responder a cualquier otra pregunta por teléfono. Es posible realizar pedidos por escrito por correo electrónico o fax.

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 3141, Características técnicas: Especificaciones principales Atributo Valor Tecnología ultrasónica Sistema de cavitación de alta frecuencia Capacidad del depósito ~230 litros Etapas de limpieza Multietapa (prelavado, ultrasonidos, enjuague, secado) Sistema de calentamiento Integrado, regulable hasta 60–80°C Frecuencia ultrasónica 25 kHz Material de construcción Acero inoxidable AISI 304 o superior Sistema de control Programable con enclavamientos de seguridad Isdpfxsxx Swvo Ailjif Opciones de automatización Elevación de cesta, agitación, filtración, separación de aceites Alimentación eléctrica 400V / 50Hz Nivel de ruido ~70–75 dB(A) Funciones y capacidades Limpieza multifase: Incluye pretratamiento por vapor, lavado ultrasónico, enjuague en frío/caliente y secado por aire caliente. Sistema de separación de aceites: Utiliza desnatado y decantación para baños más limpios. Diseño modular: Se puede configurar con estaciones adicionales para secado, protección anticorrosión o enjuague con agua desionizada. Seguridad y ergonomía: Cabinas cerradas con ventanas de policarbonato y sistemas de seguridad basados en sensores. Apto para trabajo continuo: Construido para entornos industriales de alto rendimiento. Estado de la máquina: FUNCIONANDO

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2020, Funcionalidad: totalmente funcional, Equipamiento: documentación / manual, Fabricante: BRINOX Ijdpeyl It Ijfx Aileif Tipo: LEP2.3 – Unidad de templado de solución de lavado Año de fabricación: 2020 Número de serie: 1003507 LEP2.3 KK6761 Paquete 8 Número de identificación: MR-INH-VPR61-KK6761 Número de equipo: 20023781 Datos técnicos Tipo de sistema: Unidad de templado / módulo de calefacción y refrigeración para solución de lavado (sistema de lavado CIP o de proceso) Ejecución: Unidad skid compacta, totalmente premontada, con estructura de bastidor de acero inoxidable macizo, apta para elevación mediante puntos de izado integrados. Bastidor y estructura: Estructura soldada de acero inoxidable en diseño industrial, independiente, con disposición de tuberías en varios niveles para una utilización óptima del espacio. Acceso fácil para mantenimiento desde varios lados. Canalizaciones de cables integradas. Construcción de tuberías: Tuberías de proceso de acero inoxidable en ejecución higiénica, soldadas y parcialmente bridadas. Aislamiento térmico multicapa de las tuberías principales y equipos. Válvulas de drenaje y purga integradas. Tecnología de válvulas: Varias válvulas de bola manuales (GEMÜ) en el circuito principal y secundario. Válvulas de control y seccionamiento accionadas neumáticamente para regulación automática de la temperatura. Válvulas de membrana y regulación integradas en los circuitos de calefacción y refrigeración. Instrumentación y control: Puntos de medición de temperatura en la ida y retorno. Sensores de presión en la línea de proceso. Medición de caudal integrada. Caja de conexiones eléctrica con marcado de seguridad. Regulación automática de la temperatura mediante válvula de control neumática. Intercambiador de calor: Intercambiador de calor cilíndrico de acero inoxidable, aislado y conectado al sistema de tuberías. Diseñado para el calentamiento y/o enfriamiento controlado de la solución de lavado en circuito cerrado. Tecnología de bombeo: Dos bombas centrífugas accionadas eléctricamente con motores pintados de rojo para la recirculación del proceso dentro de la unidad de templado. Electricidad: Caja de conexiones eléctrica con señalización de advertencia. Sensórica y actuadores cableados. Preparado para integración en un sistema de control superior o sistema de gestión de procesos. Aplicación La instalación sirve para el templado preciso de una solución de lavado dentro de un sistema de proceso farmacéutico o biotecnológico. Los campos de aplicación típicos son instalaciones CIP, estaciones de lavado para plantas de producción y procesos de limpieza con control de temperatura en las industrias farmacéutica y biotecnológica. La solución de lavado circula en un circuito cerrado mediante bombas, se templa a través del intercambiador de calor integrado y se supervisa continuamente mediante instrumentación. El control de temperatura se realiza automáticamente por válvulas de control neumáticas para el cumplimiento preciso de los valores de consigna definidos. Construcción Diseño compacto y modular tipo skid, con tuberías principales totalmente aisladas. Superficies de acero inoxidable en acabado higiénico industrial. Guiado del medio y disposición de tuberías claramente estructuradas. Transportable mediante grúa gracias a los puntos de izado integrados. Estado Año de construcción 2020. Muy buen estado visual y técnico. Ejecución profesional para instalaciones farmacéuticas. FAT / Documentación Generalmente entregada con conformidad CE, aceptación en fábrica (FAT) y documentación técnica incluyend

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2012, Funcionalidad: totalmente funcional, Conjunto para realizar uniones con microencajes para producción en serie y en grandes volúmenes Características: – Línea de producción de máxima eficiencia, – Unidades de trabajo de alta potencia, – Avances de trabajo elevados, – Movimientos de manipulación acelerados que ofrecen altos rendimientos. Dependiendo del rendimiento previsto, se integran transportadores de acumulación adicionales que aceleran el proceso productivo. CEPILLADORA FC-10KZ-6 Datos Valores Husillo fresador 50 x 210 mm; 5500 rpm Motor del husillo 18,5 kW En la sierra astilladora especial 300/60 x 8 mm Iiodpfxjx Idl Ho Ailsf Motor de la sierra 6 kW Ancho útil de la mesa 600 mm Altura del paquete 30 a 150 mm PRENSA FC-10PZ6 Datos Valores Ancho/grosor de la tabla 30-150 mm / 20-70 mm Longitud de la tabla acabada 6000 mm Capacidad de la línea hasta 15.000 metros lineales/turno La máquina ha sido sometida a las siguientes modificaciones y mejoras: - Nueva instalación eléctrica - El controlador de la máquina ha sido reemplazado por un SIEMENS SIMATIC S7 con panel SIEMENS SIMATIC HMI - Nueva mesa de alimentación previa a las cepilladoras, con sistema de acumulación - Nuevo mecanismo de volteo de tablas – alimentador lateral después de las cepilladoras (mecanismo de volteo en cadena controlado por convertidor de frecuencia) - Nuevo alimentador de cadena antes de la prensa (longitud 4500 mm) - Unidades adicionales instaladas en las cepilladoras para ranurado de cola para encolado a testa – tablero para muebles Dimensiones de la máquina: 16,5m x 5m

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 10 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 240202088, ancho total: 1.300 mm, longitud total: 700 mm, altura total: 2.550 mm, peso total: 350 kg, capacidad del depósito de agua: 120 l, nivel de ruido: 70 dB, tensión de entrada: 400 V, presión del agua: 200 bar, capacidad de la bomba: 14 l/min, anchura de trabajo: 1.100 mm, Equipamiento: placa de características disponible, Cabina de lavado a alta presión (instalación nueva). Área de trabajo: 1100 mm x 650 mm. Rango de temperatura ajustable: 0-45 °C. La instalación cuenta con un filtro de virutas y un filtro. En el área de lavado, la instalación dispone de una lanza de alta presión y de una pistola de aire comprimido. Iisdezlp Ifepfx Ailjf Acero inoxidable AISI304, sistema de extracción de vapor, sensor de nivel de agua.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2024, horas de funcionamiento: 500 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 9850, longitud total: 7.500 mm, peso total: 900 kg, tensión de entrada: 400 V, Equipamiento: documentación / manual, Venta de un túnel de lavado de demostración LCT T 600 a partir de 2024 a un precio especial. Zonas del túnel de lavado: Zona 1: Zona de lavado principal: Longitud: aprox. 2600 mm Bomba: 7,5 kW, 60 m³/h Capacidad del depósito: aprox. 400 l Agua calentada por 3 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 2: Zona de aclarado Longitud: aprox. 2200 mm Bomba: 3 kW, 33 m³/h a 3 bar Iiedpfx Aswpq Evsilsf Capacidad del depósito: aprox. 350 l Agua calentada por 2 resistencias eléctricas de rosca de 10 kW cada una Temperatura de lavado: aprox. 60 °C Zona 3: Zona de secado con aire caliente: Esta zona proporciona una ventilación mecánica integral (desde abajo, a los lados y hacia atrás) de las gotas de agua sobre la superficie de las prendas lavadas, que son expulsadas por cuchillas de aire y ventiladores de alta presión integrados. La cinta transportadora está equipada con una correa de plástico. El bastidor es de acero inoxidable 1.4301, cuenta con su propio accionamiento y está controlado por el PLC del sistema. La cinta transportadora retira las prendas de la lavadora, realiza un giro de 90° a la izquierda y las transporta hacia la entrada de la máquina (donde se colocan las prendas a lavar). Tres fotocélulas están montadas en varios puntos a lo largo de la cinta transportadora, con soportes especiales y reflectores mutuos en las varillas de acero inoxidable. Ancho de banda: 400 mm / Altura: hasta 400 mm (Al inicio: 1 sensor antes de la curva, 1 sensor al final y 1 sensor aproximadamente a 2 m antes del final) constituye una zona de amortiguación (de 1 a 2 m de longitud). En cuanto la zona de amortiguación se llena con las prendas que regresan, la máquina y la cinta transportadora se detienen automáticamente.

Estado: usado, Año de fabricación: 2010, Línea de recubrimiento en polvo 2010, en excelente estado. Actualmente en uso, disponible para inspección y pruebas. Tamaño máximo de la pieza: L x A x A = 2600 x 400 x 1850 mm Equipo Transportador tecnológico Velocidad automática V = 1,2 m/min Ajuste de velocidad de 0,5 a 2,5 m/min Estación de preparación MNA-3-LPG, longitud total 16,7 m Área de entrada: L = 2,5 m a. Lavado, desengrasado y fosfatado: L = 3,6 m Número de marcos de pulverización: 10 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 180 Capacidad de la bomba: 162 m³/h Potencia de la bomba: 15 kW Capacidad de 4 m³ para líquido activo Intercambiador de calor interno con quemador de GLP – 160 kW Temperatura – 50°C Separador mecánico de aceite Sistema de filtración Sistema de dosificación con bomba de diafragma y regulador. Tiempo de lavado – 3 min b. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s do. Primer enjuague L = 1,2 m Número de marcos de pulverización: 4 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 64 Capacidad de la bomba: 38 m³/h Potencia de la bomba: 3 kW Capacidad de agua de 1,5 m³ Tiempo de enjuague – 1 min d. Zona de goteo L = 3,1 m Duración del goteo: 2 min 30 s mi. Enjuague fino L = 1,28 m Número de marcos de pulverización: 3 Número de boquillas en el marco – 18 Número total de boquillas: 54 Capacidad de la bomba: 33 m³/h Capacidad de agua de 1,5 m³ Potencia de la bomba: 3 kW Marco de rociado adicional Tiempo de enjuague – 1 min F. Zona de goteo L = 2 m Duración del goteo: 1 min 40 s Tres conexiones para un sistema de escape con tres ventiladores. Área de trabajo de acero inoxidable Iisdpfxsv Ed Uks Ailjf Tubos de PVC o acero inoxidable 1 ud. Secadora automática después del lavado AST-1-KLPG: Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 7000 x 3000 x 2800 mm Cortinas de aire a cada lado para reducir la pérdida de calor. Intercambiador de calor indirecto, calentado por GLP, 200 kW Tres ventiladores, suministro de aire 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de secado – 10 min. 1 ud. Horno de polimerización automático APT-2-KLPG Dimensiones del área de trabajo L x A x A = 10200 x 3600 x 2800 mm Cortinas de aire en un lado para reducir la pérdida de calor. Dos intercambiadores de calor indirectos calentados por GLP, de 300 kW cada uno Ocho ventiladores de circulación, cada uno con una capacidad de 6000 m³/h Dos conexiones para el sistema de extracción. Sensor y controlador de temperatura Sensor de sobrecalentamiento Sensor de circulación Área de trabajo fabricada en acero galvanizado. Aislamiento térmico de 200 mm de espesor. Tiempo de polimerización – 25 min. 1 ud. Sistema de transporte ferroviario aéreo para taller de pintura ATR: Riel recto con perchas L=400 mm – 146 m Estación de accionamiento – 2 uds. Estación tensora – 1 ud. Estación de lubricación de cadena – 1 ud. Dibujos de estructura de soporte de riel – 1 juego.

Año de fabricación: 2006, Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, LÍNEA DE RECICLAJE TECNOVA 105 CON LÍNEA DE LAVADO Línea de regranceado para el reciclaje de plástico con línea de lavado Marca Tecnova Modelo 105/N356D Producción hasta 350 kg/h 2 tanques de lavado INOX Centrífuga para la línea de lavado Sistema de cajones por norias Aglomerador Iiodpoyx D Hfofx Ailef 1 Silo emisor y 2 silos receptores de aglomerado Extrusora con husillo de diámetro 105 mm Alimentador forzada Filtro de doble pistón Desgasificación única Sistema de granceado con corte en cabeza Centrífuga y criba vibratoria Silo mezclador Tecnova

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2011, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: contino spezial 260, longitud total: 10.200 mm, ancho total: 2.532 mm, altura total: 2.487 mm, consumo de agua por unidad de tiempo: 4 l/min, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, presión: 6 bar, temperatura: 80 °C, capacidad de calefacción: 50 kW (67,98 CV), potencia: 75 kW (101,97 CV), conexión de aguas residuales: 50 mm, presión del agua: 2 bar, conexión de agua: 25 mm, Equipamiento: documentación / manual, Descripción de la máquina - las tapas de las cajas se pueden abatir lateralmente, altura total de transporte aprox. 1000 - 1050mm - las dos cintas de orugas tienen cada una 2 guías a los lados, una guía cada una desde arriba y una distancia entre levas de 700mm - Zona de alimentación con 1500mm de longitud recta con accionamiento, altura de trabajo aprox. 1000mm - Zona de lavado principal con 2700mm de longitud, depósito de 600l con calefacción 50kW, (20kW posible mediante agua caliente) temperatura de lavado 55-60°C, 1 bomba centrífuga de acero inoxidable 7,5kW 1500l/min a 2bar, filtro de caja externo estable, la limpieza con cepillo tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, después se repite la limpieza por pulverización, - Zona de aclarado de 1800 mm con aprox. 150 - 250 l/h mediante suministro directo de agua fresca, el agua fresca se suministra caliente a 60°C como mínimo; zona de alimentación de 500 mm con conexión de aspiración superior (ventilador radial de acero inoxidable, conexión DN 250); soplado de 1800 mm de longitud con 2 motores de ventilador de 5 kW; mesa de descarga de 500 mm de longitud Isdpfxjrr Smlo Ailsif Sistema de lavado, aclarado y secado de 8800 mm de longitud Rendimiento por hora (ajustable con convertidor de frecuencia LENZE) aprox. 250-300 cajas con tapas abatibles (flujo transversal) o 500 tapas en flujo longitudinal incl. retirada de etiquetas con cepillos laterales (accionamiento LENZE 0,37kW) La limpieza con cepillos tiene lugar después de la primera limpieza por pulverización con un cepillo externo, seguida de una segunda limpieza por pulverización, Intercambiador de calor de agua caliente adicional en la máquina, Filtro de tambor para la descarga automática de etiquetas, con este equipo el agua sucia en el flujo principal se canaliza a través de un filtro de tambor, la disolución de etiquetas y la formación de puré se reducen significativamente, la capacidad del tanque de lavado se puede utilizar para varios turnos sin cambiar Transportador de rodillos por gravedad para europalets, anchura interior 840mm, diseño muy estable de chapa de acero inoxidable de 4mm de espesor, los rodillos son de acero galvanizado 5000mm La máquina tiene las siguientes conexiones - Agua fresca a aprox. 60-80°C 3/4", presión de flujo mín. 2 máx. 6bar mediante conexión de manguera 3/4 - Electricidad: máx. aprox. 50kW, 400V 50 Hz - Agua residual DN 50 descarga al desagüe del suelo - Agua caliente 1 1/4" ida y retorno, temperatura de ida mín. 80°C, caudal aprox. 3-4m3/h Principales ventajas de nuestras máquinas: - Carcasa de la máquina completamente de doble pared, con aislamiento acústico y térmico, fabricada en una sola pieza y completamente soldada, bajo consumo de energía. - funcionamiento fiable, vida útil muy larga - largo tratamiento de lavado y sistema de boquillas y lavado perfeccionado a lo largo de los años = excelentes resultados de lavado - Brazos de boquillas desmontables y limpiables sin herramientas, boquillas de acero inoxidable de gran paso y tamaño de gota optimizado = buen efecto de limpieza + insensibles a la suciedad - Túnel de lavado diseñado para cajas de 300x400x600mm - Utilización de piezas complementarias de primera calidad, p. ej. accionamiento y convertidor de frecuencia LENZE, bomba centrífuga de acero inoxidable EDUR, motor de soplado ELEKTROR Esslingen de acero inoxidable con separación del motor y componentes del armario de distribución SIEMENS