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Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Trituradora HSI y Trituradora de Impacto: Soluciones Eficientes para la Trituración de Caliza y Talco Introducción Una trituradora HSI (trituradora de impacto de eje horizontal) es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en minería, canteras y producción de áridos. Como componente clave en una planta de trituración de caliza, proporciona una conformación precisa y altos índices de reducción. Ya sea utilizada como trituradora de caliza o trituradora de talco, la trituradora de impacto HSI garantiza un tamaño de partícula uniforme y un rendimiento superior en diversos materiales. Características de la Trituradora de Impacto HSI Alta Eficiencia de Trituración El mecanismo de impacto utiliza rotores de alta velocidad y barras de impacto para lograr resultados de trituración finos y uniformes. Aplicaciones Versátiles Adecuada para materiales de dureza media a blanda, como caliza, talco, yeso y carbón. Tamaño de Salida Ajustable Sistemas de ajuste hidráulico o mecánico permiten controlar fácilmente el tamaño del producto final. Componentes Duraderos Barras de impacto y revestimientos resistentes al desgaste prolongan la vida útil y reducen los costes de mantenimiento. Mantenimiento Sencillo Puertas de acceso rápido y diseño modular facilitan la inspección y el reemplazo de piezas. Eficiencia Energética El diseño optimizado del rotor y la operación equilibrada minimizan el consumo energético. Especificaciones Técnicas (Rango Típico) Modelo: 1214 Tamaño máximo de alimentación: 300 mm Capacidad: 100-140 t/h Modelo: 1315 Tamaño máximo de alimentación: 350 mm Capacidad: 150-200 t/h Las especificaciones pueden variar según la dureza y el tamaño del material alimentado. Kdedpfxoq Ny Saj Ailjr Aplicaciones Planta de Trituración de Caliza: Trituración primaria o secundaria de caliza para cemento, áridos y materiales de construcción. Trituradora de Talco: Trituración fina de minerales blandos como talco y yeso para la producción de polvo. Producción de Áridos: Genera áridos de forma cúbica ideales para asfalto y concreto. Reciclaje: Eficaz para triturar hormigón, asfalto y residuos de demolición. Por Qué Elegir un Fabricante Confiable de Trituradoras de Impacto Seleccionar un fabricante de trituradoras de impacto confiable garantiza materiales de alta calidad, diseño avanzado y un servicio postventa eficiente. Un proveedor profesional ofrece soluciones personalizadas para materiales específicos, como trituradora de caliza o talco, asegurando un rendimiento óptimo y durabilidad a largo plazo. Trituradora de Impacto en Venta Las trituradoras de impacto modernas en venta incorporan sistemas avanzados de automatización, eficiencia energética y mayor resistencia al desgaste. Son ideales para operadores que buscan alta productividad, bajos costes operativos y calidad constante del producto, tanto en instalaciones fijas como móviles. Conclusión Una trituradora de impacto HSI es una solución versátil y eficiente para la trituración de caliza, talco y otros materiales de dureza media o blanda. Gracias a su diseño robusto, ajustes regulables y alto rendimiento, desempeña un papel fundamental en cualquier planta de trituración de caliza o línea de procesamiento de minerales. Elegir el fabricante adecuado garantiza un funcionamiento fiable, menos tiempo de inactividad y mayor valor a largo plazo.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Kdjdov E Ddlepfx Ailer Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 450 kW (611,83 CV), Año de fabricación: 2025, ### Trituradora móvil sobre orugas / Trituradora de piedra móvil montada sobre orugas: Introducción y aplicación Introducción: Las trituradoras móviles sobre orugas, también conocidas como trituradoras móviles montadas sobre orugas, son máquinas versátiles y altamente eficientes diseñadas para triturar diversos materiales en el lugar. A diferencia de las trituradoras fijas tradicionales, estas unidades móviles están montadas sobre orugas, lo que les permite desplazarse por terrenos accidentados y lugares remotos con facilidad. Estas trituradoras integran los procesos de alimentación, trituración, cribado y transporte en un solo sistema, lo que proporciona flexibilidad y reduce la necesidad de múltiples equipos. Impulsadas por motores diésel, ofrecen movilidad, menor tiempo de configuración y un diseño compacto que simplifica el transporte. Kdedpfxsq Nfvuj Ailor Características principales: 1. Movilidad: el diseño montado sobre orugas garantiza la facilidad de movimiento en diferentes sitios. 2. Versatilidad: adecuadas para triturar varios tipos de materiales, incluidas rocas, minerales y desechos de demolición. 3. Eficiencia: capacidades de trituración y cribado de alto rendimiento. 4. Ecológicas: equipadas con sistemas de supresión de polvo y reducción de ruido. 5. Automatización: sistemas de control avanzados para un funcionamiento suave y una mínima intervención manual. Aplicaciones: 1. Canteras y minería: ideales para triturar piedras duras y abrasivas como granito, basalto y caliza. Procesan de manera eficiente materias primas para agregados de construcción y operaciones mineras. 2. Construcción y demolición: perfectas para la trituración in situ de residuos de demolición, incluidos hormigón, ladrillos y asfalto. Esto reduce el volumen de residuos y permite el reciclaje de materiales, lo que contribuye a las prácticas de construcción sostenibles. 3. Proyectos de infraestructura: ampliamente utilizados en la construcción de carreteras, la producción de balasto ferroviario y el desarrollo de infraestructura. Su movilidad garantiza que puedan operar cerca del sitio de construcción, lo que reduce los costos de transporte de material. 4. Reciclaje: eficaces en operaciones de reciclaje, en particular para triturar y procesar escombros de hormigón y asfalto. Esto contribuye a reducir el uso de vertederos y a conservar los recursos naturales. 5. Producción de áridos: esenciales para producir áridos de alta calidad utilizados en proyectos de construcción. Su capacidad para producir diferentes tamaños de áridos cumple con varios estándares y requisitos de la industria. Conclusión: Las trituradoras móviles sobre orugas son indispensables en las operaciones de construcción y minería modernas. Su movilidad, eficiencia y versatilidad las convierten en un activo valioso para las industrias que requieren trituración y cribado in situ. Al reducir el tiempo de preparación y los costos de transporte, mejoran la eficiencia operativa y contribuyen a las prácticas ecológicas a través del reciclaje de materiales.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. Kdsdpfx Aijq Nga Uoler 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Una planta de producción de áridos es una instalación en la que se producen diversos tipos de áridos (como arena, grava, piedra triturada u hormigón reciclado) para su uso en la construcción y otras aplicaciones. Estas plantas suelen incluir varias etapas de procesamiento, desde la extracción de la materia prima hasta el producto final. A continuación se indican los componentes y procesos clave que suelen intervenir en una planta de producción de áridos arenosos: 1. Extracción de la materia prima: - Canteras o minas: Los áridos suelen extraerse de canteras, minas o cauces fluviales. Dependiendo del tipo de árido, el proceso de extracción puede implicar perforación, voladura o dragado. 2. Trituración primaria: - Trituradora de mandíbulas o trituradora giratoria: La materia prima extraída suele transportarse a la planta e introducirse en una trituradora primaria, donde las rocas grandes se descomponen en trozos más pequeños. 3. 3. Trituración secundaria: - Trituradora de cono o Trituradora de impacto: El material triturado procedente de la trituradora primaria puede someterse a una nueva reducción de tamaño mediante una trituración secundaria. 4. 4. Cribado: Ksdpeq Ngb Djfx Ailedr - Cribas vibratorias: Tras la trituración, el material se suele cribar para separar los distintos tamaños de los áridos. Este proceso garantiza que el producto final cumpla las especificaciones requeridas. 5. 5. Lavado: - Lavado de arena: En algunos casos, especialmente para la producción de arena, el lavado se realiza para eliminar impurezas, arcilla y finos de los áridos, asegurando un producto más limpio y de mayor calidad. 6. 6. Clasificación y selección: - Clasificadoras o Clasificadores: Después del lavado y cribado, los áridos pueden pasar por procesos adicionales para separarlos en función de su tamaño o calidad. 7. 7. Acopio: - Acopio: Los áridos finales suelen acopiarse para su almacenamiento antes de ser transportados a las obras o a otros usuarios finales. 8. 8. Almacenamiento y manipulación de áridos: - Cubetos o silos de almacenamiento: Las plantas de producción más grandes pueden tener instalaciones de almacenamiento, como cubetos o silos, para almacenar diferentes tipos y tamaños de áridos antes de su distribución. 9. 9. Control de calidad: - Pruebas de laboratorio: Se realizan pruebas periódicas de control de calidad de los áridos para garantizar que cumplen las especificaciones de resistencia, tamaño, gradación y otras propiedades. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Gestión del agua: Algunas plantas incorporan sistemas de gestión del agua para reciclar y reutilizar el agua utilizada en el proceso de lavado, minimizando el impacto medioambiental. 11. Transporte: - Cintas transportadoras o camiones: Los áridos suelen transportarse desde la planta de producción hasta las obras mediante cintas transportadoras, camiones u otros medios.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2001, Reacondicionado: 2026 Control numérico: HEIDENHAIN TNC-426 Características técnicas: Dimensiones: Dimensiones de la mesa: 6000 x 1000 mm Número de ranuras en T: 7 Dimensiones de las ranuras en T: 22 mm Recorridos de los ejes: Recorrido longitudinal X: 5300 mm Recorrido vertical Y: 1050 mm Recorrido transversal Z: 1500 mm Capacidad vertical (CV): 80 - 1130 Cabezal de fresado: Kdodpeugbrqjfx Ailjr Tipo de cabezal: Frontal fijo Sistema de sujeción de herramientas: Hidráulico Cono del husillo: ISO 50 (DIN 69871) Tornillo de tracción: DIN 69872-B Rango de velocidad: 60 - 3000 rpm Potencia del husillo: 22/30 kW Avances: Avance: 5000 mm/min Avance rápido (X, Y, Z): 10000 mm/min Peso y dimensiones: Peso máximo sobre la mesa: No determinado Peso aproximado de la máquina: 43000 kg Dimensiones aproximadas de la máquina: 11560 x 6150 x 3538 mm Accesorios: Protección: 2 puertas correderas frontales Cambiador automático de herramientas: ATC40 Transportador de virutas: 2 longitudinales, tipo articulado Volante electrónico: HR-410 Refrigerante: Externo Condiciones de venta: Garantía: 6 meses en piezas mecánicas Precio y condiciones de venta: A petición Ver todas las características técnicas

Estado: bueno (usado), Pequeña instalación de arenado Dimensiones interiores: 1,2 x 1,2 x 0,6 m (L x A x H) Presión de funcionamiento: 8 bar Incluye sistema de aspiración, mesa de carga y repuestos (véanse fotos) Kdsdpfxezvng Us Ailor El transporte y la carga pueden organizarse en toda Europa por un coste adicional si se solicita. Precios más IVA. Inspección posible con cita previa. Contáctenos, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Compra / Venta de maquinaria COMPRA / VENTA DE MÁQUINAS DE PRODUCCIÓN, MAQUINARIA PARA EL TRATAMIENTO DE METALES, MÁQUINAS HERRAMIENTAS Y MÁS. ¿Necesita una máquina de alta calidad pero asequible para su producción? ¿O quiere vender la suya? Para más información o formas de contacto, contáctenos a través del formulario.

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 001048, Esta máquina será equipada con un nuevo PLC Siemens y panel táctil. Datos técnicos: - Fabricante: Unisanding - Modelo: 2.2.0. 0-30 - Ancho de trabajo: 1300 mm - Año de fabricación: 2001, Retrofit 2025 - 2 rodillos ajustables de forma flexible de 0-30° trabajando desde arriba - Cepillos especiales Flex-Trim - Cinta de vacío con motor de vacío - Con vidrio de seguridad en el lado de operación - Motores de lijado: 2 unidades de 2,2 kW con contacto térmico - Motor de avance: 1 unidad de 1,5 kW con contacto térmico - Motor de vacío: 1 unidad de 5,5 kW - Eje de altura de rodillos: 1 unidad de 0,18 kW - Avance: 2-10 m/min controlado por frecuencia - Velocidad del cepillo: 50-350 rpm, controlada por frecuencia - Tensión: 3 x 400V, 50Hz - Potencia total instalada: 15kW - Fusible: 63A - Caudal de aire de extracción (vacío): 3.000 m³/h - Caudal de aire para extracción de polvo: 5.000 m³/h (lado cliente) Kodextakmepfx Ailodr - Longitud: 2.170 mm - Anchura: 2.040 mm - Altura: 2.030 mm - Peso con armario de control: 2.220 kg - Color: RAL 7035 gris claro/negro - Lado de operación: izquierdo/derecho - Lado para cambio de cepillos: derecho - Ejecución antideflagrante: No - Ubicación: en almacén Blomberg

Estado: usado, La SANDT Tipo 410 está diseñada para el troquelado de materiales difíciles, especialmente en las industrias de artículos de cuero e impresión, así como para el procesamiento de cuero, cartón y plástico. Kdodpezukivjfx Ailsr Troqueladora de brazo oscilante / Prensa hidráulica para troquelado SANDT Tipo 410 Número de serie: 760044 Fuerza de troquelado / Presión: 22.000 kg Área de troquelado / Superficie de corte máx.: 650 x 650 mm Superficie de la mesa / Superficie de corte máx.: 550 x 900 mm Carrera: 0 - 60 mm Dimensiones de la máquina: 900 x 870 x 1400 mm Peso: 840 kg Inspección por vídeo en línea a través de WhatsApp, MS Zoom o Telegram. Disponible en stock en Emskirchen/Nuremberg. Entrega inmediata. Se puede probar.

Estado: usado, Dispositivo semiautomático de cerramiento Sander TH para el cerramiento rápido y seguro de cajas, paquetes y unidades de mercancía con cinta de plástico. La máquina sella y tensa la cinta de cerramiento automáticamente y es adecuada para su uso eficiente en departamentos de envío, almacenes y áreas de embalaje, incluida la cinta. Datos técnicos: - Ancho de la cinta: 12 mm Kedpfx Aszrx R Ajilodr - Tamaño de la mesa: aproximadamente 900 x 590 mm - Altura de trabajo: aproximadamente 760 mm - Conexión eléctrica: 230 V

Estado: bueno (usado), Cabezal de corte, portafresas, fresa de metal duro, fresa con plaquitas intercambiables, cabezal de fresado plano, cabezal de fresado, fresa de cabezal de corte, fresa plana, fresa de esquina. -Fabricante: Sandvik Coromant, cabezal de corte para fresa plana. -Tipo: R 265.2-200M -Diámetro del eje: Ø 60 mm / círculo de orificios Ø 102 x 18 mm -Dimensiones: Ø 205 x 62 mm Kdedpozqyr Sjfx Ailsr -Peso: 8,6 kg

Estado: muy bueno (usado), ¡Oportunidad! Rodillo de acero de 50 CV, motor, ajuste hidráulico del rodillo, solo 600 horas de uso. Kdedpfx Aiezpyggeler

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Anchura de la cinta: 10/12 mm, material de la cinta: PP (polipropileno), carga conectada: 1 kW, longitud: 1420 mm, anchura: 615 mm, altura: 1550 mm. La máquina ya ha sido desmontado, una inspección in situ es posible. Kdedpfxsuyk N Us Ailor

Estado: listo para usar (usado), Fuerza de punzonado: 3000 kN, superficie de la mesa: 2200 x 1600 mm, espacio libre en la posición superior: 190 mm, recorrido de punzonado, ajustable: 20-160 mm, altura de trabajo sin placa de soporte: 1050 mm, velocidad de punzonado V (descenso): 63 mm/s, V (ascenso): 71 mm/s, V (alta presión): 6,8 mm/s, mesa deslizante de punzonado, superficie útil: 2200 x 1600 mm, recorrido, constante: aprox. 120 mm, tiempo de entrada/salida, regulable: aprox. 2 s, tensión: 400 V, fases: trifásica, frecuencia: 50 Hz, corriente nominal: 55 A, fusible de protección: 80 A, tensión de control: 230/24 V, potencia nominal: 30 kW, grado de protección: IP54, presión de funcionamiento: 6 bar, peso: 18 t, con unidad hidráulica tipo 250, con documentación. Es posible realizar una inspección en el lugar. Ksdezukrdspfx Ailodr

Estado: reacondicionado (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Bomba de válvula de bola de alto rendimiento Conexión inferior Capacidad: máx. 988 l/min Transporte de sólidos: máx. 22 mm Presión de salida: máx. 8,6 bar Cilindrada por carrera: 6,81 litros Ksdpfx Aiox Tqahelodr Tipo de conexión: 3” 125# ANSI Diámetro de tubería: 80 mm

Año de fabricación: 2001, Estado: listo para usar (usado), Potencia del motor: 179kW, longitud: 9655mm, anchura: 2490mm, altura: 2630mm, peso: 18,7t, con documentación. Kjdpfx Aionxk H Njljdr

Año de fabricación: 1994, Estado: listo para usar (usado), Fuerza de corte: 200 kN, ancho de corte: 2500 mm, ancho del cilindro: 2600 mm, diámetro del cilindro: 400 mm, espacio entre los cilindros: 25-100 mm, velocidad de avance: 11-44 m/min, potencia de conexión: 7,5 kW, peso: 3 toneladas, con documentación. Kdjdpfx Ajix Ahbeilor

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2023, Ancho de trabajo 1300 mm Altura de pieza - máx. 3 - 140 mm Control Xinje XD5 Longitud de pieza cónica - mín./máx. 200 - mm Potencia total requerida 13,4 kW Peso de la máquina aprox. 4,5 t Dimensiones aprox. 5,1 x 2 x 2,3 m Esta lijadora de cepillos está en muy buen estado, disponible de inmediato y puede ser vista en funcionamiento en casa del vendedor. DESCRIPCIÓN: - Longitud mínima de pieza 200 mm - La máquina está diseñada para el lijado de piezas planas individuales para muebles de cocina, ventanas, puertas, muebles, etc. - Control modular de las unidades de los módulos para cumplir con los requisitos de los clientes. - Convertidor de frecuencia para el control de velocidad de los motores de las unidades de módulo respectivas. - Cada unidad puede extraerse fácilmente para el mantenimiento y el cambio del papel de lija y los cepillos. - Rango de altura de trabajo ajustable automáticamente desde 3 hasta 140 mm mediante control. Kdjdeylp A Dspfx Ailsr - Aire comprimido oscilante en la zona final Otros: - Los rodamientos de bolas, correas de transmisión y cadenas de los mecanismos de cepillo se cambiaron en junio de 2025.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, horas de funcionamiento: 2.100 h, Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 50.500 kg, Trituradora de mandíbulas Sandvik QJ341 Año: 2016 2100 horas en la trituradora 4700 horas en el motor Motor CAT C9.3 Apertura de entrada: 1200x750 mm Rango CSS de 0-65 a 0-150 mm Capacidad: 150-250 toneladas por hora, dependiendo del material Kedpfx Aioyn Inkjljdr Peso: 50,5 toneladas Equipada con cinta lateral Equipada con separador magnético tipo overband Máquina en excelentes condiciones de trabajo, lista para usar, como NUEVA.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tipo de herramienta: Capto C4, Oferta: Portafresas de acero prácticamente nuevos Portaherramientas VDI40 – Adaptadores CAPTO C4 Fabricante: SANDVIK COROMANT Tipo: VDI40-CAPTO C4 Adaptador: Ø 40 mm ----- El lote consiste en: Pos. 1 → N.º: 1405 = 1 x Adaptador de acero VDI40 C4 N.º C4-RC2040-51030 Peso por unidad G: aprox. = 4 kg Precio especial unitario neto: 350 €/unidad sin portafresas El portacuchillas C4 integrado no está incluido en el ámbito de suministro. Solicitud de precio por separado... ----- Kodpfszrmvgex Ailedr ¿Última imagen?: Adaptadores de herramientas – Portacuchillas para Capto C4, bajo petición. El producto se encuentra en un estado prácticamente nuevo y ha sido revisado.

Año de fabricación: 1970, Estado: listo para usar (usado), número de máquina/vehículo: 55703, SANDT 410: Prensa hidráulica de corte con brazo oscilante – 18 toneladas Precio: 3.650 €, IVA no incluido Condiciones de entrega: EXW Son en Breugel, Países Bajos Prensa hidráulica de corte con brazo oscilante, muy limpia y robusta, fabricada por J. Sandt AG, Pirmasens. Apta para cortar materiales como cuero, caucho, plásticos, espuma, fieltro, textiles, materiales de juntas, corcho y cartón. Especificaciones técnicas * Fabricante: J. Sandt AG * Modelo: 410 * Número de serie: 55703 * Año de fabricación: desconocido, probablemente finales de la década de 1960 * Fuerza de corte: 18 toneladas * Mesa de trabajo: 900 × 450 mm * Placa de presión del brazo oscilante: 550 × 350 mm * Holgura medida: aproximadamente 110 mm * Ajuste mecánico de la altura mediante volante * Alimentación eléctrica: 380 V, trifásica, 50 Hz Kdedpfxjzqhdie Ailjr La máquina se encuentra en buen estado, usada y ha sido repintada. La placa de corte inferior y la placa superior de aluminio muestran signos de uso. Si se solicita, se puede realizar el mecanizado y el rectificado de las superficies de las placas superior e inferior por un coste adicional de 250 €. La máquina se puede inspeccionar y probar con cita previa. Se puede organizar la carga en el vehículo de transporte del comprador. Toda la información se proporciona según nuestros conocimientos y está sujeta a verificación.

Estado: como nuevo (usado), Se vende «Pallmann PHPH 16-23 Grizzly». También ofrecemos una variedad de otros fabricantes, como: Sandvik-Aubema, Hazemag y Ammann Amaro. Encuentre nuestra lista completa de inventario en nuestro sitio web. Kedpfoggflyjx Ailedr Fabricante: Pallmann Modelo: PHPH 16-23 Grizzly Diámetro del rotor: 1.600 mm Ancho del rotor: 2.300 mm Con sistema de transmisión Con estructura y canales de transporte.

Estado: bueno (usado), Fabricante: Sandvik / Aubema Modelo: 1712 / 10 Año de fabricación: 1999 Número de serie: 8519 Diámetro del rotor: 1.200 mm Ancho del rotor: 1.000 mm Incluye sistema de transmisión. Para obtener información más detallada, consulte el archivo PDF que se encuentra a continuación. Kodpfeg Stt Rox Ailjdr

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 8037 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - Ancho máximo de la pieza a mecanizar: 1100 mm - Altura máxima de la pieza a mecanizar: 160 mm 2 grupos de trabajo: 1) Rodillo metálico estriado para calibración 2) Rodillo de goma estriado + zapata neumática secuencial + rodillo metálico - Potencia del motor: 15 kW - Freno - Parte superior: - Rodillo de goma, de fricción, dividido - Grupo de trabajo - Rodillo de goma, de fricción, dividido - Grupo de trabajo con zapata - Rodillo de salida de goma, de fricción, dividido - Parte inferior: - 2 rodillos metálicos, de fricción - Cinta de arrastre - 2 rodillos metálicos, de fricción, de salida - Oscilación neumática de la cinta mediante fotocélula - Elevación eléctrica de la mesa - 2 tipos de velocidad de avance - Motor de avance: 0,45 kW / 0,8 kW - Potenciómetro de ajuste del grosor de lijado Ksdpfxszmh U Ho Ailsdr - Presión de trabajo: 8-10 bar - Diámetro de la conexión de aspiración: 2 x 160 mm - Dimensiones totales (largo/ancho/alto): 1900 x 1700 x 2000 mm - Peso: 1413 kg VENTAJAS - Fabricación italiana, marca SCM - 2 grupos de trabajo - Potenciómetro de ajuste del grosor de lijado - Zapata neumática secuencial - Sin pintar - Documentación técnica - Lijadora usada, en muy buen estado Precio neto: 32.900 PLN Precio neto: 7.830 EUR Precio neto calculado según el tipo de cambio de 4,2 PLN/EUR (en caso de fluctuaciones mayores del tipo de cambio, el precio puede variar)

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2021, Compuesto esencialmente por: Tolva de alimentación (20 y 95 cbm), trituradora de cono SANDVIK H-2000, planta de cribado de doble piso, diversas cintas transportadoras y de acopio, grupo electrógeno (300 kVA), instalación eléctrica con armario de control instalado en contenedor, silo de almacenamiento, sistema de atomización de polvo. Kdodoq Tcmvspfx Ailer