Reifenhäuser Pet Extrusion Line de segunda mano en venta (11.798)

Estado: usado, Año de fabricación: 2006, Este es un llenador de tubo en línea para yogures y postres para fines de catering. Los volúmenes de relleno son de 1-5 kg por envase. Esta máquina se utilizó para un cliente de alto nivel con la capacidad de cumplir con todos los estándares de calidad y salud y seguridad. Ncedpfoynrzbex Anyjr Capacidad : 5000 kg por hora Sellado: Rol de película con dispositivo de sellado y corte, así como rollo para gestionar el material excedente Estaciones: Dispenser de tubos > Llenado > Sellado > Aplicador de tapón > Impresión de la fecha > cinta transportadora de salida Protección: cabina completamente cerrada Condición: Bien Disponible: Inmediatamente

Estado: usado, Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 2124, recorrido eje X: 1.200 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.375 mm, avance eje X: 20 m/min, avance Eje Y: 20 m/min, Avance eje Z: 20 m/min, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, Máquina de 5 ejes Tamaño de palé: 800 × 800 mm Cambio automático de pieza: 5 palés Control CNC: FANUC 15M Husillo: 22 kW – 4000 rpm, FANUC Motor de eje (20 m/min) + drive: FANUC Ncjdpfxeyzxyxe Anyjr Revólver de herramientas: 118 herramientas, tipo 50, DIN 69871

Estado: como nuevo (usado), Variar (dependiendo de las condiciones de iluminación) hasta: 15 m Alcance con receptor láser: 30 m y más Njdpfjd Ecncjx Anyjcr 5 m: nivelación precisión +/-1 mm Rango de autonivelación: 4 º +-0.5 ° Precisión de la línea horizontal a 5 m: +-1.5 mm Precisión de línea vertical en 3 m +-0,75 mm Número de líneas de láser: 2 Peso: 485 g

Estado: reacondicionado (usado), Línea de hamburguesas Handtmann + embutidora FS-510 + VF-830 Ncsdoxniyajpfx Anysr

Año de fabricación: 1997, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 7 / 8939 / 05 / 21, Extrusora Reifenhäuser de segunda mano Tipo: RH-241-1-50-30 WE Motor de corriente continua con una potencia de 37 kW Dimensiones del husillo: diámetro 50 mm – 30 L/D Nedpfsw Np Tkjx Anyscr Zona de alimentación ranurada Con cambiador de filtro manual Totalmente funcional Puede inspeccionar esta (y otras) extrusoras en nuestro almacén en Königswinter La máquina se puede encender y mostrar en vacío. El husillo ha sido extraído y limpiado.

Año de fabricación: 1990, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 32531, Extrusora Reifenhäuser de segunda mano Tipo: RH 801-1-90-30 con husillo D = 90 mm – 30 L/D equipada con calentadores cerámicos y ventiladores de aire frío motor de corriente continua, potencia 103 kW Año de fabricación: 12/1990 Capacidad de plastificación conocida: 250 kg con granulado PP La capacidad de plastificación depende del material y la forma Completamente funcional Puede inspeccionar esta (y otras) extrusoras Ncjdpfx Aow Np S Tsnyor en nuestro almacén en Königswinter La máquina puede ponerse en marcha y demostrarse en vacío. El husillo ha sido extraído y limpiado.

Año de fabricación: 1990, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora Reifenhäuser Tipo: RH 51-1-35-25 Motor DC de 5,6 kW 103 rpm Transductor de presión de masa de 500 bar Ncedpfx Answxvadsysr Husillo de 3 zonas 35-25d Totalmente funcional Puede inspeccionar este (y otros) extrusores en nuestro almacén en Königswinter La máquina puede ser encendida y demostrada en vacío. El husillo ha sido retirado y limpiado.

Año de fabricación: 1993, Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: RH 241-1-50-30v, Extrusora monohusillo REIFENHÄUSER de segunda mano con tamaño de husillo: diámetro 50 mm x 30v con zona de alimentación estriada y desgasificación Tipo RH 241-1-50-30v con accionamiento DC de 30,2 kW Año de fabricación: 1993 con armario eléctrico instalado Totalmente funcional Puede inspeccionar esta (y otras) extrusoras en nuestro almacén en Königswinter. La máquina se puede poner en marcha y demostrar en vacío. Njdpepy Eygsfx Anyscr El husillo ha sido extraído y limpiado.

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Embutidora Lubeca LW792 y cerradora LW303 Diámetro: 50 - 160 mm Altura: 65 - 300 mm Capacidad de producción: hasta 70 c.p.m. Utillaje para aprox.: 160 x 90 mm Llenadora de latas Lubeca LW792 Cerradora de latas Lubeca LW303 Nedpfx Anjtqmwgoyjcr

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2017, Funcionalidad: totalmente funcional, anchura de trabajo: 1.600 mm, longitud total: 75.000 mm, ancho total: 17.000 mm, Detalles técnicos: Línea de pintado/acabado Cefla con máquinas de aplicación por rodillo para el acabado de paneles *Ancho máximo de trabajo: 1650 mm *Sistema de carga automática con robot integrado *Dimensiones de la línea: 75 x 17 m *Configuración de la línea: *3 x máquinas limpiadoras de cepillos Cefla Smartclean 32-B *3 x máquinas de recubrimiento/pintura por rodillo Cefla Smartcoater MF Evo *1 x máquina de acabado Cefla Smartcoater SP1 Evo *2 x túneles de secado UV Cefla UV-R M1 1600 (1 lámpara UV cada uno) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M3 1600 (3 lámparas UV) *1 x túnel de secado UV Cefla UV-R M2 1600 (2 lámparas UV) *Línea de transportadores motorizados Cefla TR500 *Girador automático de paneles Cefla *Lijadora superior Costa con 1 rodillo y 1 pad de acabado *Sistema de carga automática con 2 robots ABB Ncodpfx Aeyv Hzgenyer

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación en seco (17 bolsas) Fabricante - SATEKO (Valmet) Nedpjxmr Rrofx Anyscr Modificada - 1996 (7 uds.) y 2023 (3 uds.) Número total de bolsas - 17 uds. Transportador de rastrillo independiente en la parte superior. Descarga desde arriba Última actualización: 3 bolsas en 2023 (Biocone) Plano principal adjunto

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Línea de fileteado Stork / Marel AMF AMF-i Línea profesional de fileteado de pechuga de pollo – alta eficiencia y precisión Ofrecemos una línea de fileteado completa Marel / Stork AMF-i, diseñada para plantas modernas de procesamiento avícola. El sistema garantiza el fileteado automático y preciso de pechugas de pollo, manteniendo la máxima eficiencia y calidad del producto final. Ventajas principales Fileteado inteligente (Adaptive Filleting) El sistema ajusta automáticamente los parámetros al tamaño de la materia prima, asegurando alta calidad y rendimiento independientemente del tamaño de las piezas. Alta eficiencia de producción Hasta aproximadamente 60 filetes/minuto – una solución ideal para grandes plantas. Calidad constante y máximo rendimiento Pérdidas minimizadas y recuperación eficiente de subproductos (tendones, piel, carne). Diseño modular La línea puede configurarse y ampliarse según las necesidades de producción. Automatización del proceso Reducción del trabajo manual y mayor repetibilidad en la producción. El conjunto ofrecido incluye: -Módulo de alimentación Ncedpfsx Hymdsx Anyjr -Línea de fileteado con sistema de medición (encoder) -Módulo de despielado -Módulo de división con ajuste automático -Módulo de separación -Sistema de recogida de tendones -Armario de control original Especificaciones técnicas Modelo: AMF-i Fabricante: Stork / Marel Año de fabricación: 2018 Capacidad: hasta 3600 filetes/hora Estado: muy bueno / listo para usar Tipo: Línea de fileteado de pechuga de pollo STORK / MAREL / AMF / LÍNEA DE FILETEADO / PECHUGA DE POLLO

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Precio con desmontaje. Seleccionadora de secado con sistema de control Mitsubishi A2. Capacidad: 80 uds/min tras la reconstrucción en 2021, nuevo sistema de control Siemens S7-1500, convertidores de frecuencia ABB580 y clasificador automático Finscan 2019. Seleccionadora de secado equipada con Dynagrade 2015 (actualizado en 2020). Nedpfoyzhvvsx Anyocr

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de clasificación de tablas húmedas con 27 cajas. Precio con desmontaje. Sistema de control Siemens S7 400 y Rema 9050. Manipulación de listones/robot (ALMAB) con sistema de control Mitsubishi A2n. Ncedsyzhnxepfx Anyor

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2003, Línea completa Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, incluye: 1. Llenadora TBA/21 1000 Slim, V050, año 2003, 52.000 horas de funcionamiento 2. Aplicador de tapones CAP30 para Helicap23 Pro26 3. Acumulador de cartones Easy Ride Terplus 4. Enfajadora wrap around TCBP70 5. Sistema de transporte 6. Sistema de cintas La línea está en muy buen estado, sigue en producción hasta abril. Puede venderse sin el aplicador CAP30. Ncsdpoycwvajfx Anyer

Año de fabricación: 1994, horas de funcionamiento: 32.303 h, Estado: revisado en el taller (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Extrusora de doble husillo, cónica Fabricante: Reifenhäuser Tipo: BT 1000-2-63 K Año de construcción: 1994 Número de máquina: 32061 Horas de funcionamiento: 32.303 horas Geometría del tornillo: cónico para perfiles de PVC duro Diámetro del tornillo: 63 – 121 mm Longitud del tornillo: 1300 mm Velocidad del tornillo: máx. aprox. 32 rpm. Par nominal de la caja de cambios: 1000 daNm Capacidad de carga dinámica del cojinete axial: 103600 daN Potencia del motor: 43,0 kW, Motor de accionamiento: motor de CC Baumüller Zonas de calentamiento/refrigeración del cilindro: 4/3 (refrigeración por aire con ventilador) Zonas de calentamiento del adaptador: 1 Zonas de calentamiento de herramientas: 5 Nodpfx Anjyx Dxusyocr Control de temperatura: controladores de temperatura digitales (2 x PSG Multipact 88) Máx. Presión de fusión admisible: 500 bar Capacidad de salida: aprox. 150 - 200 kg/h para perfiles de PVC duro Accesorios: Dispositivo dosificador y tolva de material Altura de extrusión: 1150 mm Dimensiones: 4250 x 1200 x 1750 mm sin tolva (LxAnxAl) Peso: aprox. 3000 kilos Estado:La máquina viene directamente de producción. y fue limpiado y repintado por nosotros (RAL 7035, gris claro) y se verificó su funcionalidad.

Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 1.000 h, Estado: listo para usar (usado), Esta REIFENHÄUSER BI Trudes 115 se fabricó en 2013. Ideal para la extrusión de tubos, esta máquina representa una adición robusta a cualquier línea de producción. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información. Equipamiento adicional • 2x transductor de presión de fusión eléctrica transductor de presión de diafragma 1/2 "UNF • 2x sensor de temperatura del suelo con sonda espada Beneficios de la máquina Ventajas cualitativas de la máquina • 13x anclajes para un punto de fijación herramienta de instalación • Par de gusanos, versión compacta, de acero altamente templado y diseño bimetálico • Extrusora de doble husillo contrarrotante, reductor con cojinete de contrapresión integrado para 350 bar • Lubricación por recirculación de aceite con control de la presión y la temperatura del aceite • Barril Ø 115-30 d con aberturas de desgasificación atmosférica y al vacío • Calefacción y refrigeración por aire divididas en 5 zonas, potencia total de 56400 w • Unidad de vacío para bt 115 incluyendo 2x unidad de vacío y unidad de succión de vacío • Control completo de la temperatura de los tornillos, incluida la instalación de casetes • Alimentación de red con interruptor principal y seccionador de carga para calefacción, accionamientos y tensiones auxiliares Ventajas técnicas de la máquina • Estacionaria para una altura de extrusión de 1000 mm • Armario de control completo con todos los equipos de control y regulación necesarios acoplados • Controlador multicanal controlado por microprocesador para zonas de dos y tres puntos • Comportamiento de control adaptativo y autooptimizador • Mensajes de avería con alarma colectiva y almacenamiento • Panel táctil mp377 de siemens para la especificación del valor de consigna y la visualización del valor real Ncodpfx Aex D Ewmsnyer • Gestión de hasta 20 recetas • Accionamiento con un motor de ca, controlado por vectores • Controlador de accionamiento digital para motores de ca, con tecnología totalmente digital • Control de la temperatura del motor con preaviso y desconexión Más información Máquina aún en marcha

Año de fabricación: 2008, Estado: usado, Línea de producción Omag completa con circulación Masa. Planta doble de mezcla de hormigón Nodpfjyx D Hlsx Anyjcr 5000 tableros de producción Assyx 1400/1000 10 moldes

Estado: listo para usar (usado), Línea completa de fritura Mezclador de rebozado Nedpfx Ansyucv Ajyocr Envolvedora de cortina Koppens 400 mm Stein Pre Duster 16 pulgadas (400 mm) Stein Envolvedora Tempura 16 pulgadas (400 mm) Stein Empanadora para panko japonés 16 pulgadas (400 mm) Freidora Stein – cinta de 360 mm – longitud de fritura 1,5 m, calefacción eléctrica

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: no ha sido probada, número de máquina/vehículo: 2259, recorrido eje X: 6.000 mm, recorrido del eje Y: 3.500 mm, recorrido del eje Z: 1.900 mm, velocidad de giro (máx.): 24.000 rpm, modelo de controlador: Siemens 840D, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al mejor postor! DETALLES TÉCNICOS Recorrido eje X: 6.000 mm Recorrido eje Y: 3.500 mm Recorrido eje Z: 1.900 mm Eje B: +/- 110° Eje C: 360° Njdpfx Anoyv A Dkjyecr Velocidad del husillo: 24.000 rpm Portaherramientas: HSK 63 Motor del husillo: 25 kW Tamaño de la mesa: 6.000 mm x 2.500 mm (patrón de orificios 22H7 / M16) Avance X + Y: 30.000 mm/min Avance Z: 28.000 mm/min Rápido: 30.000 mm/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control: Siemens 840D Cambiador de herramientas: 40 herramientas EQUIPAMIENTO Husillo: Fischer (tipo MFWS 1709/30, 2 unidades) Cabezal de fresado: Forest Line (tipo: cabezal de horquilla, eje B giratorio +/- 110°, eje C giratorio 360°) Transportador de virutas Richter (transportador de rasquetas) Medición de herramientas Blum Estación de aparcamiento para cabezal de fresado (2 unidades)

Estado: usado, Línea automática de llenado de sacos Pesos de sacos desde 5 kg hasta 1000 kg Alimentador con desaglomerador / triturador de producto y tamiz. Tornillo transportador inclinado hacia tolva superior y mezclador. Ncjdpfxsyq Tb Io Anyor Sistema de entrega al llenador de sacos, donde se realiza el pesaje y la detección de metales antes del punto de llenado. Este sistema incluye un segundo tornillo transportador móvil para llenado de big bags o sacos de 1000 kg. Completo con todos los controles necesarios para un funcionamiento fluido de la línea de ensacado. Después del llenado, los sacos se sellan con una selladora Saxon y se cosen posteriormente con una máquina Singer para sacos.

Estado: listo para usar (usado), Línea de clasificación semiautomática con 1 bolsa de residuos y dos bolsas de tamaño. La línea está equipada con un detector de metales Mesutronic. El proceso de clasificación está controlado por un operador. Línea totalmente operativa con central hidráulica y armario eléctrico incluido. Vídeo del proceso de trabajo disponible a pedido. Diámetros de trabajo 100-500 mm Nodev Nwrwepfx Anyjcr

Estado: muy bueno (usado), Línea de enlatado ABE CraftCan35 para latas de aluminio de 330 y 440 ml, con 5 cabezales de llenado, enjuagadora/sopladora adicional y cinta de entrada modificada para alojar una cabezal de impresión de codificador de fecha. La mayoría de la tubería se ha actualizado a versiones métricas estándar (6 mm) en lugar de las conexiones originales de 1/4 con las que se suministraba la línea. Vídeo de recorrido disponible. Nsdpfx Ansyq Ezyoyjcr

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, anchura de trabajo: 1.300 mm, Ángulo de curvado (máx.): 135 °, espesor de chapa de aluminio (máx.): 1 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 1.900 mm, duración de la garantía: 12 meses, profundidad de inserción: 1.250 mm, ancho de apertura: 105 mm, Equipamiento: documentación / manual, DINAMIC LINE Ltd. fabrica maquinaria desde 1994. Todas las máquinas cuentan con certificación, marcado CE y Declaración de Conformidad. Nuestros productos se exportan a nivel mundial: Italia, Austria, Alemania, Suiza, España, Bélgica, Turquía, Eslovenia, Croacia, Bulgaria, Rumanía, Moldavia, Hungría, Eslovaquia, Lituania, Albania, Polonia, Bosnia, Montenegro, Kosovo, Macedonia del Norte, Australia, Nueva Zelanda, Norteamérica, África, Rusia, Tailandia, Malasia, Tasmania, entre otros. Bajo acuerdo con el cliente, la entrega puede organizarse bajo los términos CPT (Carriage Paid To) directamente en las instalaciones del cliente. No requiere montaje: lista para usar de inmediato. Plazo de entrega rápido. Especificaciones técnicas: Njdpfsgmhxaox Anyocr Longitud de trabajo: de 2 a 9 metros Ancho de trabajo: 1300 mm Dimensiones de instalación: 8800 x 1900 x 1800 mm Espesor de chapa plegable: 0,8 mm / Al - 1,00 mm Ángulo de plegado: 135° Peso de la máquina: 3500 kg Requisitos energéticos: 3 kW/16 A Potencia del motor: 2,2 kW Apertura máxima: 105 mm Profundidad de inserción: 1250 mm Espesor de la viga de plegado: 15 mm o 20 mm Pedales de mando: para 2 operadores Características: Ultra rápida Producción intensiva Prensado y plegado hidráulicos Dispositivo de corte eléctrico Dispositivo dosificador de precisión con servoaccionamiento Modo de trabajo semiautomático o automático Sistema de seguridad múltiple Funcionamiento automático con 1000 programas y subprogramas Automatización mediante PLC Pantalla táctil HMI Interfaz intuitiva – programación incremental Programación y control remoto Simulación y diagnóstico en tiempo real Comunicación LAN & Wi-Fi Ajuste de ángulo desplazado DESCUENTO DE PRIMAVERA

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, Una planta trituradora de piedra para la fabricación de arena y áridos es una instalación donde las piedras y rocas se trituran en trozos más pequeños o grava. Normalmente incluye varias etapas de trituración y cribado para producir diversos tamaños y grados de materiales de arena y áridos, que son esenciales en la construcción, el paisajismo y otras aplicaciones. He aquí una introducción a los componentes y procesos que intervienen en una planta trituradora de piedra típica: ### Componentes de una planta trituradora de piedra 1. 1. Trituradora primaria: Nedeq N U Dujpfx Anyscr - Finalidad: La trituradora primaria, a menudo una trituradora de mandíbulas o giratoria, rompe inicialmente las rocas grandes en trozos más pequeños. - Función: Manipula las materias primas de la cantera o mina y las prepara para su posterior procesamiento. 2. 2. Trituradora secundaria: - Finalidad: Una trituradora secundaria, como una trituradora de cono o una trituradora de impacto, reduce aún más el tamaño de las piedras trituradas. - Función: Refina el material después de la trituración primaria, produciendo agregados más pequeños y de tamaño más uniforme. 3. 3. Trituradora terciaria (opcional): - Finalidad: En algunas configuraciones, puede utilizarse una trituradora terciaria como una trituradora de impacto de eje vertical (VSI) para dar forma y triturar finamente. - Función: Produce materiales finamente triturados para aplicaciones específicas, como la producción de hormigón o la base de carreteras. 4. 4. Equipos de cribado: - Finalidad: Los equipos de cribado, como las cribas vibratorias o los trómeles, separan los materiales triturados en diferentes tamaños. - Función: Clasifica los agregados en varios grados según el tamaño, garantizando la uniformidad y el cumplimiento de las especificaciones. 5. 5. Sistemas transportadores: - Finalidad: Las cintas transportadoras trasladan los materiales entre las distintas fases de trituración y cribado. - Función: Aseguran un manejo eficiente de los materiales y un funcionamiento continuo dentro de la planta. 6. Equipo de lavado (opcional): - Finalidad: Pueden utilizarse equipos de lavado, como lavadoras de arena o depuradoras, para eliminar las impurezas de los productos de arena y áridos. - Función: Mejora la calidad de los productos finales limpiándolos y eliminando finos o contaminantes. ### Procesos implicados - Trituración primaria: Las rocas grandes se introducen en la trituradora primaria y se reducen a un tamaño manejable. - Trituración secundaria: Los materiales triturados procedentes de la trituradora primaria se procesan posteriormente mediante trituradoras secundarias para conseguir los tamaños de árido deseados. - Cribado: Los materiales triturados y clasificados se criban para separarlos en diferentes tamaños y calidades. - Manipulación de materiales: Los sistemas transportadores trasladan los materiales entre las distintas fases del proceso de trituración y cribado. Manipulación del producto final: Los productos acabados, como arena y áridos de distintos tamaños, se almacenan o cargan para su transporte a los clientes o a las obras. Aplicaciones - Construcción: Se utiliza en la producción de hormigón, asfalto y materiales de base para carreteras. - Paisajismo: Proporciona áridos decorativos y funcionales para jardines, caminos y calzadas. Infraestructuras: Esencial para cimientos de edificios, sistemas de drenaje y relleno estructural. En cuanto a la capacidad tenemos 30 t/h, 30-50 t/h,