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Estado: usado, Transportador transversal robusto para troncos Se vende un transportador transversal extremadamente robusto para troncos, procedente de una empresa maderera profesional. Características: Diseño industrial de alta resistencia Dwodpfx Aezq T Adsg Sob Sistema de transporte de doble cadena Trayectoria de transporte corta Transporte rápido y fiable de troncos al carro de troncos Estructura de acero maciza y duradera Disponibilidad inmediata La instalación se encuentra en buenas condiciones de funcionamiento y puede ser inspeccionada bajo tensión previa concertación de una cita. Por favor, envíenos una oferta justa y realista.

Estado: usado, Unidades de numeración Leibinger Gradsteller / Quersteller / para avance / para retroceso xx099-1 Unidades de numeración Leibinger Gradsteller, para retroceso / en línea recta, para retroceso xx099-2 Unidades de numeración Leibinger Gradsteller, para avance / en línea recta, para avance xx099-3 Unidades de numeración Leibinger Quersteller, para retroceso / cóncavo, para retroceso Dwodpfxeh Ayd Se Ag Sob xx099-4 Unidades de numeración Leibinger Quersteller, para avance / cóncavo, para avance Inspección en línea mediante vídeo por Skype Nos complacería mucho su visita; tenemos más máquinas en stock. Disponibles de inmediato; se pueden inspeccionar. En stock en Emskirchen/Núremberg; se pueden probar.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, La arenadora VSI (Vertical Shaft Impactor) es un tipo de trituradora diseñada para acelerar la trituración de áridos y producir arena de forma cúbica. Es ampliamente utilizada en el campo de la construcción, minería y otras industrias similares. Aquí están las características clave y la información sobre las máquinas de fabricación de arena VSI: Dwedpfx Agsq Nd U Ho Ssb 1. 1. Principio de funcionamiento: - La máquina de fabricación de arena VSI opera bajo el principio de piedra impactando piedra o piedra impactando hierro. El material se introduce en el centro del rotor, que acelera a gran velocidad para lanzar el material hacia el exterior contra un revestimiento resistente al desgaste. 2. Rotor y cámara de trituración: - El rotor es una parte crucial de la máquina VSI y suele estar diseñado con múltiples cavidades para facilitar el lanzamiento y la trituración del material. - La cámara de trituración está revestida con materiales resistentes al desgaste para soportar el impacto y la abrasión durante el proceso de trituración. 3. 3. Control de la materia prima: - La materia prima (material a triturar) puede controlarse mediante un sistema de control de velocidad variable, que permite realizar ajustes para conseguir el tamaño de partícula deseado. 4. 4. Tipos de materiales: - Las máquinas VSI son adecuadas para procesar diversos materiales, incluidos materiales duros y abrasivos como rocas, menas y minerales. 5. Forma cúbica: - Una de las ventajas significativas de las máquinas VSI es su capacidad para producir productos finales de forma cúbica, lo cual es deseable para la producción de hormigón y asfalto de alta calidad. 6. Descarga ajustable: - La máquina suele tener una abertura de descarga ajustable, lo que permite personalizar el tamaño del producto final. 7. Producción de arena: - Las máquinas de fabricación de arena VSI se utilizan principalmente para producir arena manufacturada (arena M) y arena triturada, que son componentes esenciales en la industria de la construcción. 8. 8. Mantenimiento: - Se requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de la máquina. Esto incluye la comprobación de las piezas de desgaste, la lubricación y la solución inmediata de cualquier problema. 9. 9. Variaciones: - Diferentes fabricantes pueden ofrecer variaciones de máquinas VSI con características o especificaciones únicas. Las variaciones más comunes incluyen diseños de rotor abierto y rotor cerrado. 10. 10. Consideraciones medioambientales: - Las máquinas VSI para fabricar arena suelen considerarse respetuosas con el medio ambiente, ya que producen menos polvo y ruido que las trituradoras tradicionales. 11. Fabricantes: - Fabricantes de renombre producen máquinas de fabricación de arena VSI, y es crucial elegir un proveedor de renombre con un historial de suministro de equipos fiables. A la hora de elegir una arenadora VSI, deben tenerse en cuenta factores como el tamaño de la alimentación, la capacidad y las especificaciones del producto final deseado. Además, compruebe la reputación del fabricante y tenga en cuenta las opiniones y comentarios de los clientes sobre el modelo concreto que le interesa.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2025, Una trituradora de rodillos de dientes dobles es un tipo de trituradora de rodillos que se utiliza habitualmente en industrias que implican la trituración de diversos materiales, como la minería, la metalurgia, los materiales de construcción y el procesamiento químico. Esta trituradora se caracteriza por sus dos pares de rodillos estrechamente espaciados, paralelos y de rotación opuesta con "dientes" o "estrías" en sus superficies. Los dientes están diseñados para agarrar y triturar el material, proporcionando una reducción de tamaño eficaz y uniforme. Estas son las características y aspectos clave de las trituradoras de rodillos de doble dentado: 1. Diseño de doble rodillo: - La trituradora cuenta con dos rodillos paralelos que giran en sentido contrario, cada uno con un conjunto de dientes o estrías en su superficie. El diseño de doble rodillo facilita un proceso de trituración consistente y eficiente. 2. Configuración de los dientes: - Los dientes de los rodillos están diseñados para agarrar y triturar el material. La disposición y la forma de los dientes pueden variar en función de la aplicación específica y de las características del material procesado. 3. 3. Separación ajustable: Dwsdoq Nga Uopfx Ag Ssb - La separación entre los rodillos puede ajustarse normalmente para controlar el tamaño de las partículas trituradas. Esta característica permite personalizar el tamaño del producto final. 4. 4. Alimentación y descarga del material: - El material suele introducirse en la parte superior de la trituradora y se tritura entre los rodillos giratorios. El material triturado se descarga por la parte inferior de la máquina. 5. 5. Alta eficacia: - Las trituradoras de rodillos de doble diente son conocidas por su alta eficiencia en la trituración de diversos materiales. El diseño de doble rodillo proporciona un proceso más consistente y controlado en comparación con las trituradoras de un solo rodillo. 6. 6. Versatilidad: - Estas trituradoras son versátiles y pueden utilizarse para diversos materiales, como carbón, piedra caliza, escoria, arcilla y otros materiales similares. 7. Aplicación en minería y procesamiento: - Las trituradoras de rodillos de dientes dobles se utilizan comúnmente en la industria minera para la trituración de minerales y menas. También se utilizan en otras industrias para la reducción de tamaño y el procesamiento de materiales. 8. 8. Control de polvo y ruido: - Algunas trituradoras de rodillos de dientes dobles están equipadas con características para controlar las emisiones de polvo y reducir el ruido durante el funcionamiento, mejorando el ambiente de trabajo. 9. Alto par y potencia: - Un potente motor y un robusto sistema de transmisión son componentes esenciales para impulsar la rotación de los rodillos, proporcionando el par y la potencia necesarios para una trituración eficiente. 10. Mantenimiento y seguridad: - El mantenimiento regular es esencial para un rendimiento óptimo. A menudo se incorporan elementos de seguridad, como paradas de emergencia y protecciones, para garantizar un funcionamiento seguro. 11. Aplicación en la reducción de tamaño: - Las trituradoras de rodillos de doble dentado son eficaces en la reducción de tamaño y son adecuadas para aplicaciones en las que es crucial un control preciso del tamaño final del producto. Es importante tener en cuenta que el diseño específico, las características y las aplicaciones de las trituradoras de rodillos de dientes dobles pueden var

Estado: nuevo, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2026, Una trituradora de impacto es una máquina que utiliza golpes en lugar de presión para reducir el tamaño de un material. Las trituradoras de impacto son versátiles y se utilizan ampliamente en varias industrias para triturar materiales duros y abrasivos. Funcionan aplicando fuerza sobre el material que se va a triturar, rompiéndolo en pedazos más pequeños. A continuación, se incluye una introducción general a las trituradoras de impacto: La trituradora de impacto es una máquina versátil que se utiliza para diversas aplicaciones en las industrias de la construcción, la minería y el reciclaje. A continuación, se muestran algunas de las aplicaciones clave de una trituradora de impacto: 1. Trituración primaria y secundaria Las trituradoras de impacto se utilizan comúnmente en las etapas de trituración primaria y secundaria. En la trituración primaria, rompen rocas grandes en tamaños más pequeños y manejables, y en la trituración secundaria, refinan aún más el material en grados más pequeños. 2. Producción de áridos Las trituradoras de impacto se utilizan ampliamente en la producción de áridos para la construcción. Son eficaces para producir una amplia gama de materiales, incluidos: Piedra triturada para la construcción de carreteras. Arena para la producción de hormigón y asfalto. Grava para construcción general y drenaje. 3. Reciclaje Una de las aplicaciones más importantes de las trituradoras de impacto es la industria del reciclaje, especialmente para procesar desechos de construcción y demolición (C&D), que incluyen materiales como hormigón, ladrillo y asfalto. Las trituradoras ayudan a convertir los desechos en productos utilizables como: Agregados de hormigón reciclado (RCA). Asfalto. Arena y grava recicladas. 4. Industria minera Las trituradoras de impacto se utilizan en la industria minera para procesar materiales minerales. Estas trituradoras ayudan a descomponer rocas y minerales grandes en pedazos más pequeños, lo que facilita su procesamiento para la extracción de minerales valiosos como oro, cobre y otros metales. 5. Producción de arena fabricada En la producción de arena fabricada para hormigón, las trituradoras de impacto se utilizan para descomponer rocas más grandes en partículas finas, que luego se utilizan como alternativa a la arena natural. Esto es especialmente útil en áreas donde la arena natural es escasa o está protegida ambientalmente. 6. Construcción y construcción de carreteras Las trituradoras de impacto son fundamentales en la producción de materiales para la construcción de carreteras, como materiales de base y subbase. Estos materiales son cruciales para la estabilidad y durabilidad de caminos, autopistas y cimientos. 7. Aplicaciones industriales Las trituradoras de impacto también se utilizan en varias otras aplicaciones industriales, como: Dwsdpfsq I N Iqox Ag Sob Producción de cemento: trituración de piedra caliza y otros materiales para la fabricación de cemento. Reciclaje de vidrio: rotura de desechos de vidrio en pedazos más pequeños para reciclarlos. 8. Demolición y desmantelamiento Las trituradoras de impacto se utilizan en proyectos de demolición en los que es necesario demoler edificios o estructuras y triturar los materiales para su reutilización o eliminación. Ayudan a reducir el tamaño de escombros como hormigón, asfalto y ladrillos en pedazos más pequeños y manejables.

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 75 kW (101,97 CV), Año de fabricación: 2025, Trituradora de impacto: Estructura, funcionamiento y especificaciones técnicas Dwsdsv E Ddlepfx Ag Ssb Una trituradora de impacto es una máquina de trituración de alta eficiencia, ampliamente utilizada en los sectores de minería, cemento, construcción y reciclaje. Está diseñada para triturar materiales aprovechando la energía de impacto en lugar de presión, lo que la hace ideal para materiales de dureza media y blanda, como caliza, yeso, carbón y áridos de hormigón. Su capacidad para producir partículas uniformes y de forma cúbica la convierte en la opción preferida para la producción de áridos y aplicaciones de trituración fina. Principio de funcionamiento La trituradora de impacto opera bajo un principio sencillo pero potente: el material se introduce en la cámara de trituración y es golpeado por barras de impacto de alta velocidad montadas en un rotor. La energía cinética transferida del rotor provoca que el material se fracture al colisionar con las placas de impacto (también conocidas como placas rompedoras). El material triturado rebota en el interior de la cámara, experimentando impactos secundarios, hasta alcanzar el tamaño deseado y ser evacuado por la abertura de descarga. El proceso incluye: Impacto primario: El material es golpeado por las barras de impacto y lanzado contra las placas de impacto. Impacto secundario: Los fragmentos rebotados vuelven a colisionar con el rotor u otras partículas, logrando una trituración más fina y mejorando la forma del producto final. Composición estructural Una trituradora de impacto se compone de varios elementos clave que garantizan un funcionamiento eficiente y una larga vida útil: Conjunto de rotor: El componente central, equipado con barras de impacto que proporcionan energía de impacto a alta velocidad. Placas de impacto (martillos/guías): Placas ajustables que controlan la abertura de trituración y el tamaño final del producto. Boca de alimentación y salida: Diseñadas para un flujo de material uniforme y descarga controlada. Bastidor y carcasa: Estructura soldada de alta resistencia que aporta estabilidad y reduce la vibración. Dispositivo de ajuste: Sistema hidráulico o mecánico para regular la distancia entre el rotor y las placas de impacto. Sistema de seguridad: Sistema de apertura hidráulica para facilitar el mantenimiento y proteger contra sobrecargas. Aspectos técnicos destacados Tamaño de alimentación: ≤500 mm Tamaño de descarga: 0–60 mm (ajustable) Capacidad: 30–800 t/h Potencia del motor: 45–560 kW Velocidad del rotor: 500–1500 rpm Características de rendimiento: Alta eficiencia de trituración: El rotor de alta velocidad y el diseño optimizado de la cámara aseguran una fuerte fuerza de impacto y una alta proporción de reducción. Excelente forma de partícula: Produce áridos cúbicos y uniformes, ideales para la producción de hormigón y asfalto. Tamaño de salida ajustable: Ajuste hidráulico o mecánico para un control preciso del tamaño del producto final. Mantenimiento sencillo: Barras de impacto y revestimientos reemplazables, con puertas de acceso rápido para facilitar el servicio. Aplicaciones versátiles: Adecuada para trituración primaria, secundaria y terciaria en diversos sectores. Tipos de trituradoras de impacto Trituradora de impacto de eje horizontal (HSI): Utiliza un rotor horizontal para proporcionar energía de impacto. Es ideal para materiales blandos a semiduros y ampliamente utilizada en producción de áridos y aplicaciones de reciclaje. Conclusión La trituradora de impacto com

Estado: bueno (usado), Motorreductor, motor eléctrico, motor de corriente alterna trifásica, motorreductor eléctrico -Fabricante del motor: VEM -Fabricante del reductor: VEM -Velocidad: 40 rpm -Potencia: 1,5 kW -Tipo de construcción: B5 -Diámetro del eje: 48 mm Dwodpfx Aocf Nn Tsg Sob -Grado de protección: IP 54 -Cantidad: 2 motores disponibles -Precio: por unidad -Dimensiones: 620/250/A280 mm -Peso: 45 kg

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Cyklos GMP 450 Bicicleta en perfecto estado, ¡con pedal de asistencia! Todo el equipo mencionado no está a la venta ni se puede revender en Rusia ni en ningún país sujeto a un embargo de la UE. Dwedjzgf H Hjpfx Ag Sob

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, número de máquina/vehículo: Puls 300, tipo de control: manual, grado de automatización: automático, tipo de accionamiento: eléctrico, tipo de láser: láser de fibra, potencia del láser: 300 W, longitud de onda del láser: 1.064 nm, potencia: 5 kW (6,80 CV), tensión de entrada: 220 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: CC, tipo de refrigeración: aire, peso total: 64 kg, duración de la garantía: 24 meses, Equipamiento: Marcado CE, documentación / manual, parada de emergencia, ¡¡ Nueva Serie 2026 !! Equipo de limpieza por láser de pulso de 100W a 1000W - Limpieza y tratamiento de metal / madera / piedra y otros materiales - 300W 1-10mj Refrigeración por aire €22.650 - 500W 15mj Refrigeración por aire €32.000 Djdpfxoufgnho Ag Sewb - 500W 15mj Refrigeración por agua €42.000 - 1000W 20mj Refrigeración por agua €64.000 Los equipos son NUEVOS y se configuran y ajustan según los requisitos del cliente. La configuración y el precio dependen de las necesidades y el ámbito de aplicación del cliente y se programan mediante nuestro software especializado. Ofrecemos formación técnica profesional en el manejo de los equipos conforme a UAVA / UVV en Austria y Alemania. Como somos proveedores de servicios y trabajamos diariamente con estos equipos, podemos garantizar su funcionamiento. Ofrecemos una introducción exhaustiva en las instalaciones del cliente o en nuestras propias instalaciones, así como demostraciones orientadas al cliente tanto en Alemania como en Austria.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, horas de funcionamiento: 39.215 h, recorrido eje X: 2.500 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 4.000 rpm, modelo de controlador: Fanuc 18i-MB, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.500 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.100 mm Dimensiones de la mesa: 2.700 × 850 mm Carga de la mesa: 6.000 kg Conexión del husillo: ISO 50 – DIN 69871 AD Potencia del husillo: 22/26 kW Velocidad del husillo: 60–4.000 rpm Etapas de la transmisión: 2 Avance de trabajo: 20 m/min Avance rápido: 10 m/min Ejes: Eje A y eje B División: 2,5° DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: Fanuc 18i-MB Dwsdszmw I Ajpfx Ag Sjb Presión del refrigerante a través del husillo: 23 bar Peso de la máquina: 16 t Horas de funcionamiento: 39.215 h EQUIPAMIENTO Cabezal giratorio automático de 2 ejes para los ejes A y B Transmisión del husillo de dos etapas Suministro de refrigerante a través del husillo con 23 bar Nota: La funcionalidad del sistema de refrigeración del husillo no se probó antes de la subasta. En caso de carga en contenedor, se aplicará un cargo de 500 € por el equipo necesario.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2019, horas de funcionamiento: 2.000 h, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: SLM06EC01-R1, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, Esta configuración Performa Roller cuenta con un sistema de banda transportadora de entrada y salida, así como un sistema de rodillos que alimenta las piezas a través de la zona de pulverización. Está equipado con 8 pistolas de pulverización, divididas en 2 circuitos de producto, y un sistema de filtración en seco. Tiene un ancho de trabajo de 300 mm y es ideal para aplicar tintes y pinturas a base de agua y disolventes. Djdpswrra Tsfx Ag Sjwb 01. Performa 28 Belt tiene un sistema de banda transportadora continua para el transporte de piezas y un sistema de recuperación de pintura. Está equipado con 8 pistolas de pulverización, divididas en 2 circuitos de producto, y un sistema de filtración en seco. Tiene un ancho de trabajo de 240 mm y también está disponible en una versión de 400 mm. Ideal para aplicar tintes y pinturas a base de agua y disolventes. 02. Esta configuración es la solución ideal para aplicar productos 100% acrílicos. Está equipado con un sistema de banda transportadora continua, filtros de acero y un sistema de recuperación de pintura patentado. Cuenta con 6 pistolas de pulverización en un único circuito de producto. Tiene un ancho de trabajo de 240 mm. 03. Performa Roller: sistema de banda transportadora con rodillos; ancho de trabajo de 300 mm. Performa Belt: sistema de banda transportadora; ancho de trabajo de 240 mm o 400 mm. Performa UV Belt: para la aplicación de productos 100% acrílicos; sistema de banda transportadora; ancho de trabajo de 240 mm; sistema de recuperación patentado.

Estado: bueno (usado), Hexagon Tipo: Hexagon Optiv Performance 442 Descripción del producto: El sistema de medición de coordenadas 3D multisensores Optiv Performance 442 combina mediciones ópticas y táctiles en un solo sistema. El sistema admite mediciones multisensores con sensor de visión, sensor táctil, láser TTL (Through-The-Lens) así como el innovador sensor de luz blanca cromática (cws). La unidad base con sensor de visión se puede ampliar modularmente con todos los sensores disponibles. Áreas de aplicación: • Uso en suelo plano • Mediciones geométricas versátiles y análisis de GD&T con precisión estándar de diseño Djdpezgr R Eefx Ag Sewb • Principio de construcción: » Estructura de granito de baja vibración con puente fijo y mesa móvil » Estructura de soporte integrada con amortiguadores de vibración opcionales • Guías: » Guías lineales mecánicas de precisión en todos los ejes • Transmisiones: » Servomotores de CC, transmisión de fuerza a través de husillos de bolas sin juego en el punto de apoyo • Sistema de medición de longitud: » Sistema de medición de longitud incremental • Resolución: 0,1 pm Hexagon Optiv 442, máquina de medición multisensores equipada con cámara, láser y sistema de palpado Renishaw. • Rango de medición por sensor individual: 410x410x200 mm • Dimensiones: 1232x910x1663 mm • Peso: aprox. 940 kg • Peso máximo de carga: placa de vidrio 30 kg • Precisión: U1=1,9 + L/200; U2=2,4 + L/150; U3=2,9 + L/100 (L= longitud de medición en mm) • Velocidad máxima de desplazamiento por eje: 200 mm/s • Cámara con zoom de 2 niveles • Láser • Luz de anillo LED • Renishaw, cambiador de puntas de 6 posiciones • Renishaw TP200, sistema de palpado • Funcionamiento con monitor • Estación de evaluación con Windows 7 Ultimate • Máquina de medición HEXAGON Optiv 442 Valores de conexión eléctrica: Tensión 115/230 V ± 10% Frecuencia de red 50/60 Hz ± 5% Consumo de energía 1000 VA Peso: aprox. 1100 kg Estado: usado Contenido del suministro: (Ver imagen) (¡Se reservan cambios e imprecisiones en los datos técnicos!) Estaremos encantados de responder a cualquier pregunta adicional por teléfono.

Estado: usado, Semirremolque cisterna criogénica CRYOBASE Dwjdoznb Nyspfx Ag Sob usado para oxígeno, nitrógeno y argón líquidos Volumen: 24 m³ Primera matriculación: 29.09.2025 Bomba, caudalímetro, evaporador, aislamiento al vacío. Nueva inspección técnica, prueba de vacío y estanqueidad. También disponemos de otros semirremolques cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Si tiene alguna pregunta, no dude en ponerse en contacto con nosotros por teléfono o por correo electrónico.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 1996, Semirremolque cisterna de gas CRYOLOR para oxígeno, nitrógeno y argón criogénico Djdpou Uni Sefx Ag Sowb Año: 1996 También disponemos de otras cisternas, tanques y depósitos para LIN, LOX, LAR, LNG y CO₂, así como para argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, LNG, hidrógeno y metano. Estaremos encantados de responder a sus preguntas por teléfono o correo electrónico

Estado: nuevo, peso en vacío: 9.600 kg, Año de fabricación: 2026, Nuevo semirremolque cisterna para CO2 (dióxido de carbono) Fabricante: CRYOBASE GmbH Volumen: 23 m³ Presión de trabajo: 22 bar Con bomba Djdpfx Agsymza Ds Sewb Peso en vacío: 9.600 kg Primera matriculación: año 2026 También disponemos de otros semirremolques cisterna para LIN, LOX, LAR, GNL y CO2, argón, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono, GNL, hidrógeno y metano. Para cualquier consulta, estamos a su disposición por teléfono o correo electrónico.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2004, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 2.000 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 1.100 mm, velocidad del cabezal (máx.): 3.000 rpm, peso de la pieza (máx.): 5.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Recorrido del eje X: 2.000 mm Recorrido del eje Y: 1.000 mm Recorrido del eje Z: 1.100 mm Peso máximo de la pieza de trabajo: 5.000 kg Superficie de sujeción (largo x ancho): 2.200 x 850 mm Número de ranuras en T: 5 Ancho de las ranuras en T: 22 mm Distancia entre las ranuras en T: 150 mm Velocidad de avance en los ejes X/Y/Z: 10.000 mm/min Velocidad de desplazamiento rápido en los ejes X/Y/Z: 20.000 mm/min Velocidad de rotación del husillo: 60 - 3.000 rpm Ángulo de giro del cabezal de fresado: -180°/+177,5° Posicionamiento del ángulo del cabezal de fresado: Automático en los planos A+B Precisión de posicionamiento: ±0,014 mm Precisión de repetición: ±0,008 mm Diámetro del husillo de bolas en los ejes X/Y/Z: 63 mm Paso del husillo de bolas en los ejes X/Y/Z: 16/10/10 mm DETALLES DE LA MÁQUINA Control CNC: HEIDENHAIN iTNC 530 Potencia del motor: 38 kW Potencia de la unidad hidráulica: 1,8 kW Presión de funcionamiento de la unidad hidráulica: 110 bar Capacidad del depósito de la unidad hidráulica: 100 l Caudal de la bomba hidráulica: 9 l/min Dwodpfszmfn Dox Ag Seb Potencia de la unidad de refrigeración: 1,36 kW Presión de aire: 6–7 bar Caudal de aire: 50–225 l/min Alimentación eléctrica: 400 V; 50 Hz Dimensiones y peso Dimensiones (largo x ancho x alto): 5.500 x 4.000 x 2.900 mm Peso total: 14.000 kg EQUIPAMIENTO Control de velocidad del husillo en dos etapas

Estado: listo para usar (usado), Diagonal mín.: 57 x 70 mm Diagonal máx.: 95 x 122 mm Rango de altura: 76 mm – 280 mm Capacidad de producción: hasta 300 uds./min. Dsdpfxeyyq N As Ag Sewb

Estado: listo para usar (usado), Línea de llenado recta Apta para latas y tarros Llenadora de ducha para salmuera, aceite, etc. Dsdoy A Tkzjpfx Ag Sewb

Estado: listo para usar (usado), Siemens 6AV7732-2AE12-0AD0 SIMATIC Panel PC 670 descentralizado SN:SVPR8902915, usado, con signos normales de uso, 100% funcional, suministro según fotos. Dodpfxsx Dxabe Ag Sjwb

Estado: nuevo, Máquina reacondicionada en general Precio: 7.000 EUR Amasadora de espiral 120 kg de masa Diosna Capacidad de harina: 75 kg Volumen del bol: 180 litros Dedjx N Edyspfx Ag Sewb Teclado de control digital con memoria de programas Tapa con interruptor de seguridad Ruedas con freno Voltaje: 400V / 50Hz / 3 N/PE Potencia eléctrica: 6,5 kW

Estado: nuevo, Picadora de bloques de carne congelada El rendimiento depende del tipo de material, la velocidad y el juego de corte Capacidad: hasta 6.000 kg/h Potencia eléctrica: 55 KW Tensión: 380 V, 50 Hz Dimensiones de la máquina en cm: Dwodpfx Ageum Tx Rs Seb Anchura: 131 Largo: 205 Altura: 245

Estado: usado, Calefacción eléctrica 80 kW Circulación de aire regulable Aire fresco, aire de salida y compuerta de humos controlados neumáticamente; Limpieza: limpieza por espuma Material de ahumado: virutas de madera Sin sistema de postcombustión Djdpjt Up D Eofx Ag Sowb Dimensiones de instalación de la máquina en cm: Anchura: 450 Largo:145 Altura: 275

Estado: nuevo, Máquina formadora de hamburguesas, NUEVA. Dwedpfx Ajg Anpqjg Ssb

Estado: como nuevo (artículo de exposición), Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: 190705251GC, rango de medición Eje X: 300 mm, rango de medición Eje Y: 200 mm, rango de medición eje Z: 200 mm, peso de la pieza (máx.): 20 kg, ENTREGA EXCLUSIVA EN EL REINO UNIDO OPTIV Performance 3.2.2 Modelo de sobremesa Zoom CNC de 10 aumentos Djdpfx Aezibg Isg Sowb Sonda de escaneo táctil HP-S-X1C Bastidor con 3 ranuras para cambio de piezas Software de medición PC-DMIS ISO 10360-7:2011 a 18-22 °C = 1,5 + L / 250 μm ISO 10360-2:2009 a 18-22 °C = 1,9 + L / 250 μm

Año de fabricación: 2021, Estado: listo para usar (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, modelo de controlador: Simatic S7-1500, longitud total: 8.480 mm, ancho de película: 460 mm, diámetro del rollo: 400 mm, número de máquina/vehículo: 20-042, capacidad de producción: 10 unidad/h, Sin precio mínimo: ¡venta garantizada al precio más alto! El precio de venta original de la máquina de termoformado y envasado al vacío era de 255.000 EUR, más IVA. DETALLES TÉCNICOS Películas Ancho de la película inferior: 460 mm Película inferior: película flexible de PA/PE, máx. 350 µm Dwedpfx Agozkgbys Sob Ancho de la película superior: 455 mm Película superior: película flexible de PA/PE, máx. 100 µm Diámetro del rollo de película superior máx.: 400 mm Diámetro del rollo de película inferior máx.: 400 mm Rendimiento y formato Longitud de extracción: 300 mm Profundidad de termoformado máx.: 190 mm Velocidad ajustable: 7 - 10 ciclos/min DETALLES DE LA MÁQUINA Control Panel táctil: 12" Control: Simatic S7-1500 Idioma de operación: alemán Eléctrica y fluidos Tensión de red: 400 V Frecuencia de red: 50 Hz Consumo de aire comprimido: aprox. 600 - 1.250 l/min Conexión de aire comprimido: 3/4" - DN 19 Consumo de agua de refrigeración: aprox. 80 - 150 l/h Conexión de agua: 1/2" - DN 13 Dimensiones de la máquina Distancia entre las herramientas de formato: aprox. 3.900 mm Longitud libre de la zona de alimentación: aprox. 1.997 mm Longitud de la máquina: aprox. 8.480 mm Longitud útil de la cinta de descarga: aprox. 550 mm Altura de la máquina: aprox. 1.965 mm EQUIPAMIENTO Estructura modular fabricada en acero inoxidable Rollos de película estándar con diámetro del núcleo de 3" / 76 mm Sistema de palanca de rodilla para la estación de formado y sellado Control programable con terminal de operador giratorio Sistema de gasificación SWZ con tanque de acero inoxidable y 5 l de volumen de almacenamiento Dispositivos de seguridad con protección de barrera magnética y óptica Sistema de lubricación automático para la cadena de transporte de película Cinta de descarga Intralox Azul 950 mm, longitud útil 550 mm Piezas de formato para múltiples dimensiones de embalaje y forma