Planta De Lavado De Arena / Lavadora De Grava de segunda mano en venta (24.441)

Año de fabricación: 2018, Estado: bueno (usado), Lavadora de piezas mecánicas, especificaciones completas en las fotos del anuncio, modelo: CBR 60 T. La máquina está en muy buen estado. Precio sin IVA, con factura. Ncedpfey D Afdox Ahajt

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1990, Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Lavadora de cristal Lisec VHW-25V8, año de fabricación 1990, sentido de trabajo de izquierda a derecha, compuesta por los siguientes componentes: - RTV-27/25, prolongación de la cinta de entrada de la lavadora, año 1990 - RTV-38/25WE, cinta de entrada de la lavadora con medición de grosor de vidrio y detección automática de Low-E, año 1990 - VHW-25V8, lavadora con 8 cepillos para Low-E, incluidos 2 filtros de arena, 2 tanques de agua caliente y soplante, para espesores de vidrio de 3-60 mm, año 1990 - RTVN-32/25ST, cinta de salida de la lavadora, año 2001 Todas las máquinas se encuentran en buen estado operativo y se pueden inspeccionar en nuestro almacén en Austria previo acuerdo. Njdsy Sv Ubspfx Ahasct

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de trabajo: 500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, Lavadora de vidrio Lisec RTL-25VN, año de fabricación 2007, dirección de trabajo izquierda/derecha, con 6 cepillos para vidrio Low-E, incluyendo 1 depósito de agua caliente, 1 filtro de arena y 1 soplador. La máquina se entrega con una cinta de entrada RTVN-32/25WE (longitud 3,2 m) y una cinta de salida RTVN-16/25ST (longitud 1,6 m). Los cepillos son utilizables, según la producción, al menos 1-2 años más. La máquina solo se utilizó para una pequeña producción. Debido a que presenta algunas zonas oxidadas, podemos ofrecerla a un precio atractivo. La máquina está disponible desde nuestro almacén en Oroshaza, Hungría. Ncsdpsy Sv Tkefx Ahaet

Año de fabricación: 2020, Estado: como nuevo (usado), Máquina horizontal para lavado y secado de vidrio, fabricada en China. Ancho máximo de trabajo: 2000 mm Tamaño mínimo de vidrio: 400 x 400 mm Nsdpfxsy R Dw Io Ahaect Espesor de vidrio: 3 - 25 mm Velocidad de trabajo: 1 - 10 m/min. Potencia del soplador: 15 kW Potencia total: 42,5 kW Cepillos: 3 pares Diámetro de cerda cepillo duro: 0,25 mm Diámetro de cerda cepillo suave: 0,08 mm Diámetro eje del cepillo: 75 mm Diámetro del rodillo: 75 mm Depósitos de agua: 4 unidades Cuchillas de aire: 2 Altura de la mesa: 900 +/- 50 mm Peso neto: 4300 kg Dimensiones de la máquina: L = 5680 mm, A = 4744 mm, Al = 3287 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, número de máquina/vehículo: div., Funcionalidad: totalmente funcional, 2x prensas de planchado ROLLEX, para preplanchado (PRE-IRON); ancho de trabajo: 2,25 m, Njdewpi Rkepfx Ahaoct Conjunto de lavadora / secadora Lavadora Milnor; capacidad de carga: 65 kg; año: 2004 + Secadora Kannegiesser; capacidad: 50 kg; año: 2005 + Secadora Passat; capacidad: 50 kg; año: 1984

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Ncedpfx Ahefz I Hxjaot Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. Nsdpfx Aofz Nblehaect El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Ncedpfx Ahjf Aaaleaet • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos trabajan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite lavar elementos grandes, opcionalmente cuenta con una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con carretilla elevadora o grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado Njdpjfz Dvcjfx Ahajct • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Ncodpfxsfz Dvvj Ahaet Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Ncjdpfx Ahofz Ax Seaot Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control del microprocesador del PLC Ncjdsflpmqjpfx Ahast - Panel de operador HMI - Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente - Dos circuitos separados para el agua y la química, circuito cerrado - Control inteligente - en caso de un corte de energía / apagado repentino, no es posible mezclar los líquidos La caja de control está hecha de tecnología IP54 Manual del usuario, Declaración de conformidad, 12 meses de garantía. Las lavadoras a presión ROMER utilizan una lámina de metal que proporciona protección contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra las salpicaduras, gracias al circuito cerrado de química, el proceso puede llevarse a cabo con pequeñas cantidades de química. Debido a la pequeña cantidad de refrigerante que se requiere, es fácil de calentar y más barato de comprar, también permite lavar grandes dimensiones imposibles de lavar en bañeras. Sistema de filtración Gracias al sistema de filtración, la química trabaja en un circuito cerrado, se utilizan 3 filtros de diferente grosor, que evitan que la basura y la grasa entren en la circulación. La química se almacena en tanques de acero inoxidable calentados desde donde es alimentada por una bomba bajo presión a la lanza Lavado de dimensiones La lavadora a presión permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden aplicar a él con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión El lavado de coches tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, cables y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen vainas separadas [...]

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Un lavado automático de autos es una solución que le permite reducir costos, mejorar la calidad y aumentar la eficiencia del proceso de preparación de superficies. El túnel de lavado automático está equipado con un conjunto de bombas para pulverización, ha sido diseñado para que la menor cantidad de líquido posible migre a los procesos posteriores posteriores al proceso, ahorrando así dinero y mejorando la calidad del lavado. Esto es muy importante porque los ahorros aparentes en los sistemas realizados sin el uso de estas soluciones pueden generar costos mucho más altos en el futuro relacionados con los productos químicos y la eliminación de desechos, que serán simplemente más. También se debe prestar atención a los problemas con el mantenimiento de los parámetros requeridos del baño. Los trabajos de investigación y desarrollo nos permitieron desarrollar un túnel de lavado con función de secado de detalles (Opción) con aire caliente soplado por un conjunto de ventiladores después del proceso de lavado. El lavado de autos está equipado con un avanzado sistema de creación de macroprogramas propios, que pueden constar de 10 pasos cada uno, dependiendo del número de tanques, se pueden repetir los procesos, se puede cambiar su orden, etc. Nedpfjfy T Rcox Ahaect Cada uno de los tanques tiene su propio icono y nombre únicos, lo que permite al operador trabajar de forma intuitiva. Opcionalmente, los tanques pueden equiparse con sistemas de reposición de baños, que se pueden realizar, por ejemplo, entre procesos o al final del ciclo. • Controles instalados en un brazo giratorio para un mejor acceso • Control por microprocesador PLC • Panel de operador táctil de 7 " • Una gran cantidad de boquillas en comparación con otras soluciones. • (Opción) Posibilidad de secar los detalles después del lavado • Capacidad para crear sus propios programas avanzados • Avanzado sistema de amortiguadores de chapa de acero a prueba de ácidos, doble fijación con límites • Sistema de control para cierre hermético y apertura total de las trampillas • Para minimizar la mezcla de fluidos, líneas, boquillas y tanques separados para cada tratamiento • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar • Funcionamiento completamente automático

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, • Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los líquidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en tinas. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con un montacargas o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas independientes que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar. Nodofzrapspfx Ahajct

Año de fabricación: 2020, Estado: nuevo, Control por microprocesador PLC • Panel de operador HMI • Fases cambiadas manual o automáticamente - temporalmente • Dos circuitos separados para agua y productos químicos, circuito cerrado • Control inteligente: en caso de un corte de energía / apagado repentino, los fluidos no se pueden mezclar Caja de control fabricada en tecnología de estanqueidad IP54 Manual de usuario, Declaración de conformidad, garantía de 12 meses. Las hidrolimpiadoras ROMER utilizan una lámina que protege contra los productos químicos. Las paredes de la lavadora protegen contra salpicaduras, gracias a la circulación cerrada de productos químicos, el proceso se puede realizar con una pequeña cantidad de productos químicos. Debido a la pequeña cantidad requerida de refrigerante, es fácil de calentar y más económico de comprar, al mismo tiempo que permite el lavado de grandes dimensiones que no se pueden lavar en bañeras. Sistema de filtrado Gracias al uso de un sistema de filtración, los químicos funcionan en circuito cerrado, existen 3 filtros de diferentes espesores que evitan que la basura y la grasa ingresen a la circulación. Los productos químicos se almacenan en tanques de acero inoxidable calentados desde donde luego se bombean bajo presión a la lanza. Njdpfx Ahsfz A D Noaect Dimensiones de lavado La hidrolimpiadora permite el lavado de elementos grandes, opcionalmente tiene una plataforma giratoria que permite la rotación del elemento limpiado, los elementos se pueden colocar sobre ella con una carretilla elevadora o una grúa. Bombas de alta presión La lavadora tiene dos fases de preparación, ambos tratamientos tienen conjuntos separados de tuberías, bombas, mangueras y pistolas para minimizar la mezcla de estos agentes durante el cambio de fase. Los desagües tienen válvulas separadas que gestionan la devolución de fondos. El túnel de lavado está equipado con un controlador lógico que controla todos los componentes. Los productos químicos se bombean con una presión de hasta 20 bar utilizando una bomba multietapa AISI304 muy duradera y resistente a los ácidos con una potencia de 3 kW. La fase de enjuague utiliza una bomba de pistón de alta presión con pistones cerámicos de 3kW y proporciona 160-200 bar.

Año de fabricación: 2026, horas de funcionamiento: 1 h, Estado: como nuevo (artículo de exposición), Instalación de limpieza de piezas / Instalación de limpieza por aspersión tipo CM13 2 depósitos (lavado + enjuague) incluyendo sistema de soplado con cuchilla de aire Cesta diámetro: 1.300 mm (octogonal) Peso máximo de carga: hasta 1.000 kg La entrada y salida de la cesta la realiza el operador mediante el carro de transferencia estacionado/posicionado delante de la máquina (desacoplable y móvil). Altura útil: 800 mm Depósito de lavado: volumen 430 litros, presión de aspersión: 6,0 bar Depósito de enjuague: volumen 280 litros, presión de aspersión: 4,0 bar Potencia total instalada: aprox. 52 kW Control: Siemens S7-1200 con panel táctil KTP700 Incluye el siguiente equipamiento: + relleno automático de agua en ambos tanques Ncjdpev Tm Ayefx Ahaet + dosificación automática de productos químicos 1-10% (Dosatron) + sistema especial de aspersión (conmutable) para piezas pequeñas (= sistema E-aspersión) + soplador de canal lateral con sistema de cuchilla de aire regulable en altura (secado por soplado) + extracción de vapores con recirculación de condensado + temporizador semanal para la calefacción eléctrica + preparado para instalación futura de un separador de aceite + filtración del medio mediante filtro de bolsa (marca Eaton, Topline) en ambos circuitos (lavado y enjuague) + revestimiento exterior en chapa de acero inoxidable con lámina + instalación completamente aislada + tanques separados en dos módulos, completamente aislados (permitiendo diferentes temperaturas) + cestas de filtro extraíbles en el retorno + bombas de recirculación en acero inoxidable con cierre mecánico y arrancador suave La instalación está expuesta en el Centro Tecnológico de Glogar y se utiliza exclusivamente para ensayos de lavado.

Estado: usado, Recuperación de polímeros, lavadora plástica tipo Dremel y centrífuga secadora, cribadora vibratoria, sistema de soplador a gas, tanque de flotación y hundimiento, y tolva de alimentación con sinfines. La tolva de alimentación debe retirarse del bastidor de viga en I; la unidad está atornillada y soldada al bastidor (no incluye el bastidor inferior de viga en I). Incluye todos los cuadros de control. El adjudicatario es responsable de la correcta desconexión y retirada de la máquina. Ncsdjxd D I Repfx Ahast

Estado: usado, Año de fabricación: 2019, Resumen Este paquete de manipulación de barriles consta de un sistema de lavado de barriles modelo M+F Keg Technik Monomat + RMT, una línea de llenado de barriles, así como de un gran número de barriles de acero inoxidable de distintos tamaños, complementados con grifos de dispensación. El sistema es adecuado para cervecerías pequeñas y medianas, permitiendo la limpieza y llenado de barriles para la distribución de cerveza. El equipo de lavado fue fabricado en 2019 y ofrece una solución compacta y eficiente para el procesamiento de barriles. Especificaciones técnicas Fabricante del lavador de barriles: M+F Keg Technik Modelo del lavador de barriles: Monomat + RMT Año de fabricación: 2019 Rendimiento: aprox. 12 barriles/hora Llenador de barriles: incluido (fabricante desconocido) Tipo de instalación: Instalación semiautomática para lavado y llenado de barriles Equipamiento Lavadora de barriles Keg Technik Monomat + RMT Línea de llenado de barriles (unidad individual) 195 barriles de acero inoxidable de 30 litros (tipo S/A) 39 barriles de acero inoxidable de 50 litros (tipo S) 22 barriles de acero inoxidable de 20 litros (tipo A) 22 barriles de acero inoxidable de 10 litros (tipo S) 10 grifos de cerveza (diferentes fabricantes) Nodpfxsy D Erto Ahaoct

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, Lavadoras móviles de contenedores de residuos a alta presión Unidad de contenedores autónoma, independiente del chasis del vehículo. Parámetros: - Elevación y descenso hidráulicos, - admite dos contenedores pequeños (120–240 l) o un contenedor grande (1100 l), - dos boquillas de lavado, - tiempos de lavado programables, - motor Honda o equivalente, - generador eléctrico integrado Bajos costes de operación: - masa máxima autorizada del chasis: 3,5 toneladas, - consumo mínimo de gasolina para una jornada completa de trabajo, Njdpfx Ajwmln Tohaoct - reciclaje de agua (aproximadamente 800–1000 litros por día), - capacidad de lavado de hasta 100–150 contenedores (120–240 l) por día, - uso de detergentes y desinfectantes biodegradables certificados por la UE. Aplicaciones versátiles: - El equipo se puede desmontar de la plataforma del camión y utilizar de forma independiente (especialmente útil en invierno). Opciones adicionales: - Limpieza de maquinaria de construcción, jardines, parques, áreas de juegos, guarderías, escuelas, oficinas, señales de tráfico, fachadas, aparcamientos y mucho más. - Agua caliente. - Tomas de corriente (generador portátil) para sus herramientas eléctricas. - Acoplamientos rápidos para un depósito de agua adicional. Fotos y vídeos adicionales disponibles bajo solicitud.

Año de fabricación: 2024, Estado: bueno (usado), Lavadora electrónica de ollas Electrolux EPPWELG Njdpfx Asyzilrshasct Serie: 4202015806 Año 2024, acero inoxidable, con tanque de lavado, filtro de depósito y brazos de lavado y aclarado, controles de lavado seguros,

Estado: usado, Lavadora industrial de barriles Dimensiones totales: 1900 x 1450 x 2350 mm Sin bomba Ncodpfxey E Tw Tj Ahaot

Estado: usado, - Dimensiones: 1115x995x980 mm Njdpfxey Idp Ss Ahajct - Nº de serie: 961009 - Modelo: ATIR 2 - Capacidad de carga para verduras ligeras: 9 kg - Capacidad de carga para verduras pesadas: 35 kg - Tiempo de lavado: 2-3 min - Capacidad de la cuba: 328 l - Cuba basculante - Tensión: 400 V - Potencia: 1,45 kW - Peso: 122 kg - Equipo revisado: el equipo se prepara bajo pedido; los plazos de recogida y devolución se acuerdan en ese momento (consulte el precio tras la revisión).

Año de fabricación: 2007, Estado: muy bueno (usado), Lavadora y secadora de latas y tarros en línea Nodpfxeh Eazzs Ahasct Completamente de acero inoxidable Contenedor Max 180mm ancho & 250 alto tal cual o probado y ajustado a las necesidades del cliente

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Estas lavadoras de piezas están diseñadas para el lavado por aspersión, utilizando detergentes acuosos a una temperatura de 60°C como máximo. Todas las máquinas están fabricadas en acero inoxidable AISI 304 y son modelos para tratamientos de un solo lavado. Estas máquinas funcionan gracias a la rotación motorizada de la cesta alrededor de su eje vertical y son adecuadas para el lavado de piezas pequeñas y medianas, con pesos moderados. Nedpofl Ufzefx Ahasct

Año de fabricación: 2026, Estado: nuevo, Sistema de limpieza de piezas, sistema de limpieza por aspersión tipo L90 Lavadora automática de piezas de agua caliente con accionamiento automático de la cesta mediante motor de engranajes, bomba de lavado de acero inoxidable (Lowara), sistema de rociado giratorio de 3 lados (desde abajo, desde el lateral y desde arriba) con boquillas de acero inoxidable. - Diámetro de la cesta: 790 mm - altura útil: 500 mm - Peso máximo de carga: 150 kg - Presión de pulverización: 3 bar - Capacidad del depósito: 105 litros - Calentamiento: ajustable eléctricamente (RT - 90°C) Dimensiones de la unidad (LxAxH): 1.150 x 1.250 x 1.900h mm Peso en vacío: aprox. 220 kg Reloj de tiempo de lavado ajustable libremente a través del temporizador Omron (minutos y horas) Máquina de limpieza completa (interior y exterior) de acero inoxidable 1.4301 Circulación de agua y cesta de carga de acero inoxidable 1.4301 Aislamiento del sistema completo (tanque y cabina) de acero inoxidable 1.4301 Cierre mecánico de la tapa Tapa del baño con filtro fino (2.000 micras) Ncedpfx Ajhgh I Sshaot Filtro de aspiración como protección de la bomba Contador de horas de funcionamiento Extracción de vapores, incluida la recirculación de condensados Preparación para la posterior instalación de un separador de aceite La lavadora de piezas está como nueva, nunca usada. ¡¡¡OTRAS DIMENSIONES DE LA CESTA DISPONIBLES A PETICIÓN !!!