Morbidelli Cnc (Control Numérico Por Computadora) de segunda mano en venta (54.987)

Estado: muy bueno (usado), LINEA Automatica y Flexible à CN de taladrado - Ancho mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje X) con PWX100: mm 250 / 3000 - Espesor mínimo / máximo de los paneles trabajables (eje Z) con PWX100: mm 12 / 60 - Longitud mín/máx paneles trabajables (eje Y) con PWX100: mm 100 /1200 (o 600+600) A) Cargador (portico) "MAHROS" Estación doble Mod. Brush CDL B) 1° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) C) Transferencia de conexión, con basculador (180°) "MAHROS" Mod. Rib/C HS-C D) Portal CNC (taladrado) "MORBIDELLI" PowerFlex (PWX) S - N° 6 consolas móviles (bancos de trabajo) controladas por CNC en el eje X - N° 4 unidades de taladrado superiores - N° 2 grupos horizontales (1 derecha + 1 izquierda) 1 cabezale cada uno con 21 husillos (21+21=42 en total) E) 2° Transportador de rodillos "MAHROS" con cintas de 90° (de longitudinal a transversal) F) Apilador (portico) "MAHROS", doble estación Mod. Brush SDL, con limpiador de paneles "WANDRES" Lhjdpfezxn N Iex Ahdon

Año de fabricación: 2025, Estado: nuevo, CAMPO DE TRABAJO 2500 X 2000MM (POSIBILIDAD DE AMPLIACIÓN DEL CAMPO DE TRABAJO EN EL EJE Y) EJE Z 250MM Ledjpwhgwjpfx Ahdohn CONTROL ESA CON ARMARIO ELÉCTRICO SENSOR DE ALTURA THC AUTOMÁTICO ACCIONAMIENTOS SERVO AC ESA MESA DE EXTRACCIÓN SECCIONADA FUENTE DE PLASMA HYPERTHERM MAXPRO 200A SISTEMA DE CORTE POR GAS #ploter #CNC #fresadora #millingrouter #machiningcenter #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #contrachapado #aglomerado #acero #aluminio #latón #acero inoxidable #fundición #polipropileno #policarbonato #acrílico #fermacell

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 4 h, frecuencia de entrada: 50 Hz, recorrido eje X: 1.250 mm, recorrido del eje Y: 1.000 mm, recorrido del eje Z: 180 mm, longitud de la pieza (máx.): 1.250 mm, anchura de la pieza (máx.): 1.000 mm, altura de la pieza (máx.): 180 mm, tipo de accionamiento: eléctrico, peso total: 250 kg, Equipamiento: documentación / manual, Ofrecemos este centro de mecanizado CNC ALM-1204-002, prácticamente nuevo, fabricado en 2022. Lsdpfjzfwavsx Ahdjhn Recorrido de trabajo: 1.250 x 1.000 x 180 mm País de origen: Alemania Preparación para la unidad tangencial de la serie AL-M Actualización de la electrónica con un cuarto controlador de motor para controlar el módulo tangencial o el eje de rotación Sensor inductivo de longitud de herramienta AMB 1400 FME-P Datos técnicos: Potencia de entrada: 1.400 W Velocidad de rotación: 5.000 ... 25.000 rpm Montaje en el portal: collar de fijación de 43 mm Portapinzas: ER16 Peso: 1,80 kg Conexión a la red: cable de alimentación de 4 m Juego de 3 portapinzas ER-16 Dimensiones de las pinzas: Mesa de vacío fresada en la placa Pasos de la cuadrícula de 20 mm Incluye orificios roscados M6 en la cuadrícula Bomba de vacío TOPAS E101 V de 2,2 kW (juego) Bomba de vacío de paletas rotativas lubricada con aceite Motor DS de 2,2 kW 230/400 V 50 Hz IE3 Versión del motor con PTC (estándar) Caudal de aspiración nominal de 100 m³/h Vacío final de 0,5 mbar (abs.) sin lastre de gas 1,5 mbar (abs.) con lastre de gas Incluye filtro de aspiración de 1 1/4" y cartucho de filtro de papel Caudal de 84 m³/h La transmisión funciona con servomotores de 180 W y husillos de bolas de 16 mm. En esta configuración, la velocidad máxima, dependiendo del paso del husillo y del software, es de 500 mm por segundo. El sistema de guiado funciona con rodillos de rodadura rectificados y templados, con un perfil gótico. Si tiene alguna pregunta o necesita más información, escríbanos o llámenos.

Estado: nuevo, Nuevo módulo Siemens SIMODRIVE. El dispositivo no se ha utilizado. El embalaje original se ha abierto. Fabricante: Siemens Gama de productos: SIMODRIVE 611 Lhsdpfx Aszcgxqshden Tipo: 6SN1118-0DH21-0AA1 Tipo de dispositivo: Módulo de regulación/control para sistemas de accionamiento SIMODRIVE 611 Portador de grupo de componentes: SIMODRIVE 611 Tipo de montaje: Montaje en armario de control.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Funcionalidad: totalmente funcional, potencia: 6 kW (8,16 CV), tensión de entrada: 380 V, frecuencia de entrada: 50 Hz, tipo de corriente de entrada: trifásico, número de ejes: 3, altura total: 1.580 mm, longitud total: 3.600 mm, ancho total: 2.150 mm, peso total: 1.300 kg, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 1.500 mm, Fresa CNC de 3 ejes en venta. Totalmente operativa, actualmente en producción. Área de trabajo: 1500 x 3000 x 200 mm (ejes X, Y, Z) Husillo HSD de 4,5 kW con refrigeración por aire 4 juegos de servomotores y controladores Yako Mesa de PVC con ranuras en T Guía lineal HIWIN de 20 mm, fabricada en Taiwán Sistema de control DSP A11 Sistema de transmisión: Ejes X/Y: transmisión de cremallera helicoidal Eje Z: transmisión de husillo de bolas TBI Inversor BETA de 5,5 kW Sistema de lubricación manual Interruptor de límite OMRON de Japón Estructura de acero resistente Fuente de alimentación trifásica, 380 V, 50 Hz Lhsdjz Hc T Uepfx Ahden Potencia: 6 kW Dimensiones: 3600 × 2150 × 1580 mm Peso: 1300 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Funcionalidad: totalmente funcional, peso de la pieza (máx.): 170 kg, velocidad del husillo de rectificado: 45.000 rpm, velocidad del husillo (min.): 5.000 rpm, velocidad del cabezal (máx.): 45.000 rpm, diámetro de sujeción: 140 mm, longitud de sujeción: 1.100 mm, duración de la garantía: 12 meses, Diámetro de sujeción de la pieza de trabajo: ø 3 – 140 mm (opcionalmente ø 210 mm) Diámetro de la pieza de trabajo: ø 3 – 310 mm Longitud de la pieza de trabajo: 50 – 1.100 mm Diámetro del orificio central: ø 1 – 60 mm (opcionalmente ø 100 mm) Peso de la pieza de trabajo: máx. 170 kg (opcionalmente 1.000 kg) Ángulo del orificio central: 60° Precisión: < 1 µm (precisión submicrónica) Velocidad del husillo: 5.000 – 45.000 rpm Movimientos del cono de rectificado: 3+1 Rotación Rotación orbital Movimiento de vaivén +1 Rotación de la pieza de trabajo Técnica de rectificado Quirlig: Incluida (patrón de rectificado cruzado) Proceso de rectificado: semiautomático, CNC Panel de control: Beckhoff Movimientos CNC: eje Z Compatibilidad con la Industria 4.0: Disponible Afilado semiautomático del cono de rectificado: Incluido Rotación de la pieza de trabajo: Disponible (como opción) Extracción y filtración de polvo: Disponible (como opción) Sectores: rectificado de precisión, aviación, automoción, maquinaria, etc. Ventajas: Precisión submicrónica: alcance una precisión submicrónica (< 1 µm) en el rectificado gracias a la ingeniería suiza y un diseño de máquina robusto. Fiabilidad sostenible: garantice un procesamiento fiable y sostenible. Eficiencia de costes y alta productividad: benefíciese de menores costes de producción y una alta productividad gracias a un proceso de rectificado corto y tiempos de producción reducidos para los procesos posteriores (rectificado cilíndrico). Técnica de rectificado Quirlig: experimente un proceso de rectificado optimizado con la técnica de rectificado Quirlig. Orificios centrales rectificados correctamente con un patrón de rectificado cruzado. El patrón de rectificado cruzado garantiza que el aceite se retenga cuando la pieza de trabajo se coloca entre los centros durante el proceso de rectificado cilíndrico, creando una microcapa de aceite. La microcapa de aceite evita el "funcionamiento en seco" no deseado durante el rectificado cilíndrico. Lhjdpfswhi Srjx Ahdsn Panel de control CNC fácil de usar: benefíciese de un funcionamiento muy sencillo y la grabación del programa de rectificado con el panel de control Beckhoff y el movimiento de servoeje Z. Industria 4.0: totalmente compatible con las aplicaciones de la Industria 4.0, gracias al panel de control Beckhoff. Bajos costes de mantenimiento: disfrute de bajos costes de mantenimiento durante toda la vida útil de la máquina, gracias a la calidad de construcción suiza. Las máquinas de rectificado de orificios centrales de la serie Zentroflex SA están diseñadas para ofrecer un rectificado cilíndrico de alta precisión en los sectores de la aviación, la automoción y la maquinaria. Además, la serie Zentroflex SA es la solución ideal para recuperar piezas deformadas después del tratamiento térmico o para reducir los costes de rectificado cilíndrico. El movimiento del eje Z se realiza mediante un servomotor en formato CNC. La pieza se carga, descarga y sujeta manualmente. Los ajustes se realizan desde el panel de control CNC y el rectificado se inicia pulsando el botón de inicio. No se realizan otros ajustes ni controles manuales durante el rectificado. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, pantalla LCD SIEMENS SINUMERIK 810 Lhodpfodpg T Rsx Ahdon -Fabricante: Siemens -Tipo: Sinumerik 810 M -Dimensiones: 420/280/350 mm (alto) -Peso: 9,7 kg

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, Unidad de control BIHLER P-CNC 3E para BIHLER GRM 80E compuesta de: Armario de control completo con SIEMENS SIMODRIVE Lhsdpotqdb Rofx Ahden Motor SIEMENS 1PH6137-4NB 40-Z

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: 62005_2.0x3.0-30HP, longitud de la mesa: 3.000 mm, ancho de la mesa: 2.000 mm, año de la última revisión: 2025, longitud total: 3.500 mm, ancho total: 2.500 mm, Equipamiento: barrera fotoeléctrica de seguridad, Sistema de corte con chorro de agua multi-eje y doble cabezal de NEC / DUAL HEAD Se vende con 2 bombas de chorro de agua de alta presión con control digital Modelos de bombas de alta presión: SX 222 V3 (año 2005) y SX 245 (año 2001) Además, incluye un depósito de abrasivo KMT Sistema industrial de corte con chorro de agua CNC de doble cabezal: Fabricada por NEC Power-Jet Systems, esta robusta mesa de corte con chorro de agua multi-eje está diseñada para aplicaciones de corte de precisión que utilizan agua pura y/o tecnología de chorro de agua abrasivo. La máquina cuenta con una estructura rígida de acero en forma de caja, un depósito de agua integrado, un sistema de movimiento controlado por servomotor y un software de control CNC industrial. Es adecuada para aplicaciones de corte en ingeniería, fabricación, piedra, vidrio, plásticos, materiales compuestos, caucho, espuma y metal. Características principales: Mesa de corte con chorro de agua CNC multi-eje Sistemas de transmisión de precisión con husillo de bolas o cremallera y piñón Guías lineales con cojinetes Servomotores y sistema de transmisión digital Baldor Interfaz de operador con pantalla táctil Software dedicado para corte con chorro de agua Depósito de agua/mesa de corte integrados Sistema de nivel de agua ajustable Sistema de distribución de abrasivo montado en el puente o en el carro del eje Z Capacidad de corte con agua pura y agua abrasiva Configuraciones de corte con múltiples cabezales disponibles Estructura de acero de alta resistencia Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Compatibilidad CAD/CAM con compensación de corte Capacidad de optimización de anidamiento y material Función de prueba en seco y funciones de desplazamiento programables Especificaciones técnicas Construcción Estructura de acero rígida y de alta resistencia Depósito y mesa de corte integrados Sistemas de transmisión cerrados Conductos para cableado para un enrutamiento seguro de los servicios Unidad local de transferencia de abrasivo Componentes en contacto con el agua de acero inoxidable y aluminio anodizado Panel de operador y controles eléctricos integrados Sistema de movimiento Transmisión de precisión con husillo de bolas (modelos MaxiJet) Transmisión de precisión con cremallera y piñón (modelos MidiJet) Guías lineales con cojinetes Servomotores y unidades de transmisión digital Baldor Configuraciones multi-eje disponibles: sistemas de 2, 3 o 5 ejes Software y control Software de corte Power Jet propietario Capacidad de importación CAD/CAM Compensación de corte Opciones de optimización y anidamiento de materiales Control de velocidad de desplazamiento programable Funciones de inicio y retorno Verificación del programa en modo de prueba en seco Tamaños de máquina estándar MaxiJet: Mesa de corte con chorro de agua CNC de alta precisión Sistema de transmisión con husillo de bolas Área de corte estándar: 2 m x 3 m Aplicaciones / Adecuada para el corte de: Acero Acero inoxidable Aluminio Ledpfx Ajz Nll Hshdohn Piedra Vidrio Plásticos Caucho Espumas Materiales compuestos Materiales de ingeniería Máquina de corte con chorro de agua CNC NEC Power Jet | Mesa de corte con chorro de agua abrasivo multi-eje | Controlado por servomotor Palabras clave de búsqueda Cortadora de chorro de agua, chorro de agua CNC, máquina de chorro de agua abrasivo, cortadora de chorro de agua pura, Power Jet Systems, MaxiJet, MidiJet, mesa de corte industrial, máquina de corte CNC, sistema de corte con cho

Año de fabricación: 2018, Estado: usado, Control CNC, panel de control, pantalla LCD, teclado, pantallas táctiles Lhodpfsfk Afajx Ahdjn -volante electrónico -fabricante: NEC -tipo: NL10276AC30-03L -tipo: 150PW072-C -dimensiones: 400/645/A485 mm -peso: 22 kg

Año de fabricación: 1997, Estado: usado, Control CNC, panel de control, centro de mecanizado -Fabricante: DMT, panel de mando/control CNC con final de carrera de torno de ciclos CD320 -Interruptor de fin de carrera: Balluf BNS 519 Lsdpfxsn Tvbno Ahdohn -Dimensiones: 500/500/H210 mm -Peso: 11,4 kg

Estado: usado, Torno CNC GILDEMEISTER modelo GD 160 con control Gildemeister - Fanuc Mate TS - Plato de sujeción hidráulico BERG Ø 200 mm - Torreta portaherramientas de 12 estaciones VDI 40 - 6 soportes de herramientas VDI 40 instalados Ljdpfjy T R Irex Ahdehn Superficie ocupada por la máquina con transportador de virutas L x A x Al 4200 x 2200 x 2100 mm Peso aprox. 4 toneladas. Estamos haciendo espacio Máquina económica – Ideal para exportación

Estado: muy bueno (usado), recorrido eje X: 800 mm, recorrido del eje Y: 510 mm, recorrido del eje Z: 600 mm, avance eje X: 20.000 m/min, avance Eje Y: 20.000 m/min, Avance eje Z: 20.000 m/min, fabricante de controles: Heidenhain TNC 426 PB, peso de la pieza (máx.): 750 kg, altura total: 2.750 mm, longitud total: 4.000 mm, ancho total: 2.250 mm, ancho de la mesa: 490 mm, longitud de la mesa: 1.000 mm, carga de la mesa: 750 kg, velocidad de giro (máx.): 12.000 rpm, peso total: 4.200 kg, potencia del motor del husillo: 13.000 W, número de ranuras del almacén de herramientas: 30, Equipamiento: cinta transportadora de virutas, Centro de mecanizado de 3 ejes BRIDGEPORT - VMC 800 XP ID DE MÁQUINA: 9835 Fabricante: BRIDGEPORT Modelo: VMC 800 XP Control: Heidenhain TNC 426 PB Eje X: 800 mm Lhodjz Nw Igepfx Ahdon Eje Y: 510 mm Eje Z: 600 mm Longitud de la mesa: 1000 mm Ancho de la mesa: 490 mm Carga de la mesa: 750 Avance del eje X: 20000 mm/min. Avance del eje Y: 20000 mm/min. Avance del eje Z: 20000 mm/min. Portaherramientas: Sk40ISO/Bt/Mk Potencia del husillo: 13 kW Velocidad: 12000 rpm Cambio automático de herramientas: 30 Sistema de refrigeración: 15 Número de ejes controlados: 3 Transportador de virutas: sí Sistema de refrigeración: sí Longitud: 4000 mm Ancho: 2250 mm Altura: 2750 mm Peso: 4200 kg Tenga en cuenta: La información de esta página ha sido recopilada por nosotros con la mejor de nuestras intenciones y, en la medida de lo posible, obtenida del fabricante. La información se proporciona de buena fe, pero no se puede garantizar su exactitud. En consecuencia, no constituyen una declaración ni unas condiciones contractuales. Le recomendamos que compruebe todos los detalles importantes.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1998, Funcionalidad: no verificado, Control CNC para Wenzel Tipo WPC2000 incluye armario de control y caja de control Ljdpfx Ajv Irygjhdohn

Estado: usado, Este anuncio corresponde al controlador de temperatura proporcional LEEC P33 Mk 11. La unidad se encuentra en perfecto estado de funcionamiento y está lista para su uso inmediato. LEEC P33 Mk 11 Controlador Proporcional de Temperatura (Incubadora de Precisión) Esta unidad es un controlador de temperatura PID (Proporcional-Integral-Derivativo) basado en microprocesador, diseñado para ofrecer una regulación térmica excepcionalmente estable dentro de la incubadora de precisión LEEC P33. Características clave y rendimiento Regulación de alta precisión: Mantiene la temperatura dentro de ±0,1 °C a 37 °C, ideal para aplicaciones biológicas y de laboratorio sensibles. Pantalla dual de temperatura: Muestra de forma clara tanto la temperatura "objetivo" programada por el usuario como la "real" actual en una pantalla LED digital, con indicadores del estado de calentamiento. Control proporcional (PID): Emplea control PID mediante elementos calefactores de baja potencia, diseñados para evitar puntos calientes. Esto garantiza transiciones suaves y una estabilidad térmica precisa. Recuperación rápida y uniformidad: - Tiempo de recuperación: Aproximadamente 6 minutos para restablecer la temperatura programada tras la apertura de la puerta. - Uniformidad: Mantiene una variación de ±1,0 °C en toda la cámara. Circulación asistida por ventilador: Dos ventiladores generan un flujo de aire suave a lo largo de toda la anchura; los ventiladores se apagan automáticamente al abrir la puerta para minimizar la pérdida de calor. Interruptor de seguridad por sobretemperatura: Dispositivo digitalmente ajustable que previene el sobrecalentamiento accidental; indicadores visuales y alarmas facilitan la supervisión. Contexto: Especificaciones de la incubadora de precisión P33 Rango de temperatura: Desde al menos 5 °C por encima de la temperatura ambiente hasta +60 °C. Capacidad y construcción: - Volumen de la cámara: 730 litros, fabricada en acero inoxidable. - Dimensiones: Externas—1550 × 1270 × 660 mm; Internas—1275 × 1140 × 490 mm. - Peso: 225 kg. - Movilidad: Incluye ruedas giratorias con freno para máxima estabilidad. - Potencia: 600 W para operación de calefacción. Accesorios opcionales: - Estantes adicionales (L3) - Toma de corriente interna (PP) - Unidad de refrigeración externa necesaria para operación cerca o por debajo de la temperatura ambiente (por ejemplo, enfriador recirculante LEEC) Ljdpexhfi Rofx Ahdshn Resumen El controlador proporcional de temperatura LEEC P33 Mk 11 (PID) ofrece un control preciso, estable y reactivo—manteniendo ±0,1 °C a 37 °C, con rápida recuperación y distribución uniforme de temperatura. Dispone de prácticas pantallas dobles, sistemas de seguridad y una cámara de construcción robusta. Perfecto para aplicaciones de laboratorio e incubación de alta exigencia.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: 2190, Funcionalidad: totalmente funcional, horas de funcionamiento: 3.500 h, Centro de mecanizado CNC de 5 ejes, utilizado para múltiples aplicaciones, con una nueva pantalla táctil y adaptado a un nuevo husillo refrigerado por aire, cambiador de herramientas y sistema Renishaw (opcional). Lodpfx Aszhaqcjhdohn

Estado: bueno (usado), Control CNC, panel de control, panel de mando, unidad de mando, ranura para tarjetas, tarjetas de control, control MC3, tarjetas enchufables, placas de circuito impreso, placa de alimentación Lodpfxepz Sfle Ahdohn -Fabricante: Heidenhain, CNC control power board -Tipo: PL 405 B .: 263 371 22 -Tensión: 24 V -Número: 2x placa disponible -Precio: por pieza -Dimensiones: 280/230/H50 mm -Peso: 1,2 kg/unidad

Estado: usado, Control CNC, panel de control, centro de mecanizado -Control: procedente de una plegadora Promecam STPC 250 40 121 Lhjdjhqf Ryepfx Ahdjn -Panel de control: con brazo de soporte -Dimensiones: 1925/360/1280 mm (alto) -Peso: 120 kg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Ref.-Nr.: 10464 Fabricante: IGREK Modelo: 3500 XXL Año de fabricación: 2025 Tipo de control: Control CNC Control: Siemens 840 D / Heidenhain iTNC 640 Ubicación en almacén: Estambul País de origen: Turquía Ledpfx Ahoxc Tr Ajdehn Recorrido X: 10.500 mm Recorrido Y: 3.500 mm Recorrido Z: 1.400 mm Eje A: +/- 115° Eje B: 360° Par máximo: 235 Nm Avance rápido X/Y/Z: 30 m/min Potencia del husillo: 54 kW Carga máxima sobre mesa: 4.000 kg Cono del husillo: HSK-A100 Velocidad del husillo: 12.500 rpm Longitud de la máquina: 16.000 mm Ancho de la máquina: 7.400 mm Altura de la máquina: 8.500 mm Peso: 195 t Información adicional: IGREK 3500 XXL – Precisión a medida para grandes proyectos La IGREK 3500 XXL es una fresadora CNC de pórtico de 5 ejes de última generación, desarrollada para el mecanizado de piezas de gran tamaño con la máxima precisión. Fabricada en 2024, disponible de inmediato y equipada con la tecnología más avanzada, satisface las más altas exigencias de la industria pesada y la ingeniería mecánica. Características principales: Espacios de trabajo gigantescos: Con recorridos de 10.500 mm (X), 3.500 mm (Y) y 1.400 mm (Z), la máquina ofrece una flexibilidad excepcional para el mecanizado de grandes componentes. Mecanizado simultáneo de 5 ejes: El eje A con +/- 115° y el eje B con 360° garantizan máxima precisión y versatilidad en la fabricación de piezas complejas. Husillo de alto rendimiento: Equipado con una velocidad de hasta 12.500 rpm, un par máximo de 235 Nm y una potencia de 54 kW, es ideal para operaciones de alta exigencia. Robusta y duradera: Con un peso de 195 toneladas y una capacidad de carga de hasta 4.000 kg, la máquina está diseñada para trabajos de gran peso. Portaherramientas innovador: El sistema HSK-A100 permite cambios rápidos de herramienta y aumenta la eficiencia. Velocidad y eficiencia: Avances rápidos de 30 m/min en todos los ejes aseguran máxima productividad. Resumen de datos técnicos: Recorridos: X 10.500 mm / Y 3.500 mm / Z 1.400 mm Potencia del husillo: 54 kW Velocidad del husillo: 12.500 rpm Carga en mesa: hasta 4.000 kg Dimensiones de la máquina (LxAnxAl): 16.000 x 7.400 x 8.500 mm Peso: 195 toneladas Ventajas adicionales: La máquina se entrega equipada con el avanzado control Siemens 840D o Heidenhain iTNC 640, ofreciendo garantías y soporte técnico en todo el mundo proporcionados por el fabricante. Confíe en la IGREK 3500 XXL cuando busque precisión y eficiencia en el mecanizado de grandes piezas. ¡Contáctenos ahora para una oferta sin compromiso!

Estado: bueno (usado), Control CNC, rack de control, módulo electrónico - Fabricante: Power Automation / Innovance Technology, control - Tipo: unidad de intercambio ArtNo. 181998 - Componentes individuales: ver fotos - Dimensiones: 255/330/Al140 mm - Peso: 5,7 kg Lhodpswt R Irofx Ahdsn

Estado: usado, Año de fabricación: 2020, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico con unidad de biselado con rotador inclinado Fabricante: Messer Modelo: Multitherm 4000 Año de fabricación: 2020 Control CNC: Global Control Plus Lhsdpfex Dlwmsx Ahdon Área de trabajo: 3 x 10,8 m Ancho de vía: 4.000 mm 1 quemador de oxiacetileno ALFA 1 quemador de plasma con unidad de biselado con rotador inclinado Fuente de alimentación: Hypertherm XPR300 Grosor de corte: 50 mm (perforación) 80 mm (corte continuo) Mesa de extracción Beuting sin sistema de filtración Software: Omniwin con Bevel 191026ä

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2013, Especificaciones técnicas: Mesa de consola de 3050 x 1200 mm con 6 consolas de desplazamiento manual, cada consola con 2 ventosas de vacío y un sistema neumático de extracción de virutas. Sistema de asistencia láser para el posicionamiento preciso, bomba de vacío. Control CNC XILOG Plus. Lhodpjkqyizsfx Ahdon Husillo principal de 8,5 kW (12 CV) HSK 63F con eje C, 1500 – 24.000 RPM. Cambiador de herramientas de tipo carrusel, para 12 herramientas. 1 unidad adaptadora con sierra oscilante. Cabezal de taladrado con: 12 husillos verticales, 4 + 2 husillos horizontales, sierra circular. Sistema de seguridad "Bumper". Las herramientas, los portafusibles HSK, los taladros, etc. que se muestran en la imagen no están incluidos en el alcance del suministro.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2016, Máquina de corte por plasma CNC de pórtico Lhjdjgqkc Nspfx Ahdsn Fabricante: Sato Modelo: Satronik D5765 Año de fabricación: 2016 Control CNC: Satocontrol CNC 3010 Ancho de vía: 5.750 mm 6 quemadores de corte oxiacetilénico sin rieles sin mesa sin filtro 191026ä

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Máquina CNC controlada para taladrado, encolado e inserción de espigas Completa en versión estándar con: - Soporte con guía lineal compuesto por: 1 ud. unidad de taladrado horizontal de un solo husillo, motor de 0,65 kW, carrera de 70 mm Velocidad de giro de la herramienta seleccionable mediante el software de operación (3000/5000/8000 rpm) 1 ud. estación de soplado, encolado e inserción de espigas para espigas Ø 8 mm, longitud de espiga 25-50 mm - Lubricación central totalmente automática y controlada electrónicamente - Eje X controlado por NC, con longitud de trabajo de 700 mm, velocidad máxima de desplazamiento 95 m/min - Eje Z ajustable manualmente mediante contador digital mecánico, posición sobre la mesa de apoyo de 5-40 mm - Saliente de inserción de espiga ajustable de 7-20 mm mediante contador digital mecánico, profundidad de taladro de 0-35 mm (con longitud total de broca GL 70 mm) se ajusta automáticamente junto con el saliente de inserción - Sistema de encolado cerrado con presión de adhesivo de 6 bar a través de boquilla, para adhesivos con una viscosidad de 150 a 350 mPas - Cantidad de adhesivo ajustable de forma continua mediante el software de operación - Interruptor de selección COLA/AGUA para el lavado del sistema de cola con: 1 recipiente de acero inoxidable de 7,5 kg de cola y 7,5 l de agua - Lámpara de control para la indicación de cantidad restante de cola en el recipiente - 1 tope lateral izquierdo, 1 tope lateral derecho (todos desmontables) - 2 botones de inicio para el trabajo individual con 1-2 piezas de trabajo - 2 cilindros neumáticos de sujeción inclinada a 10° para grosores de pieza hasta máx. 80 mm, longitud de pieza (Y) mín. 70 mm - 1 tolva de aspiración, conexión Ø 80 mm - 1 unidad de control TCT con: PC industrial integrado, incl. PLC software tipo Beckhoff TWINCAT, rango de temperatura de trabajo 0-50°C, Pantalla industrial TFT táctil capacitiva de 15”, sistema operativo: WINDOWS 10 IoT LTSC (canal de soporte a largo plazo) - Programación mediante software de usuario guiado por menús, distancias de taladro programables libremente con dimensionamiento ABSOLUTO, RELATIVO o en REJILLA, espejo automático de piezas y optimización de procesos, 2 campos de trabajo disponibles con diferentes programas, vista gráfica de la pieza, programación paramétrica, desplazamiento de punto cero, listas de trabajo programables, diagnóstico de errores con texto claro - Opciones integradas: - Sistema electrónico óptico de control de cola G.I.C. (Glue Insert Control) para 1 boquilla de cola, ref. 0470-0810 - 1 sistema EASY CLEAN para disparos de prueba automáticos de cola antes del inicio de cada programa de trabajo de taladrado/encolado/inserción de espigas. E.C.S. para 1 boquilla de cola, ref. 0471-Z010 Lhsdpfx Ajw Sgm Hehdjn - 1 unidad de taladrado vertical de un solo husillo desde ARRIBA, 0,65 kW, (3000/5000/8000 rpm), posición (Y) ajustable manualmente mediante contador digital mecánico de 5 a 40 mm, profundidad de taladro (Z) máx. 30 mm (con broca GL 57 mm), grosor de pieza (Z) máx. 50 mm, longitud de pieza (Y) mín. 130 mm (incl. compensación de profundidad, p.ej., para Häfele Minifix) ref. 0471-0830 - 4 cilindros de sujeción vertical inclinados a 10° con soporte, adicionales, ref. 0470-0850 Disponible: a corto plazo

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Área de trabajo X-Y-Z: 5300 x 1700 x 180 mm Recorrido X-Y-Z: 6040 x 1810 x 280 mm Cabezal de perforación con 30 + 8 husillos Velocidad: 6000 1/min Lsdpoy Dta Sefx Ahdjhn Potencia: 2,2 kW Lubricación central automática Mesa de trabajo TV con 10 soportes, L=1500 4 áreas de trabajo 2 láseres cruzados Bomba de vacío de 250 m³/h Control PC con Windows Unidad de fresado vertical ISO 30 de 7,5 kW con cambiador de herramientas RAPID 14 y eje vectorial Unidad de perforación adicional (eje E) Dongle para el software XILOG Ubicación: Sonnefeld