Meb Etiquetadora de segunda mano en venta (482)

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, La mercancía es generalmente producto de proyecto o, según disponibilidad, está disponible como máquina de exhibición. El objetivo de la etiquetadora es etiquetar automáticamente un producto cilíndrico. Descripción - Materiales de la máquina: 1.4301 y aleación de aluminio anodizado - Control mediante Siemens PLC + HMI - Productos cilíndricos de Ø20mm a Ø110mm - Precisión: ± 1 mm (excepto en caso de defectos de productos y etiquetas) - Documentación técnica a través de socios regionales Rcsdpfx Acsq U Sihjgsf Rollo de etiquetas - Diámetro interior: 76 mm - Diámetro exterior:

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2026, Rangos de dosificación: 1 ml - 38 ml 2 ml - 100 ml 5 ml - 250 ml 20 ml - 680 ml 50 ml - 1500 ml Rsdpjwpr Ifofx Acgecf Llenadora de pistón Boquillas y bombas de llenado de acero inoxidable AISI 316 Alimentación de botellas mediante cinta transportadora Longitud de la cinta transportadora: 2000 mm, carcasa de acero inoxidable Posibilidad de 1 o 2 estaciones de llenado Rendimiento según el tipo de producto, número de bombas y tamaño del envase: hasta 1600 botellas/hora con 2 estaciones de llenado Hasta 900 botellas/hora con una estación de llenado Llenado volumétrico de productos/botellas Aplicación automática de tapones Dimensiones muy compactas (versión básica: 2000 x 750 mm) Volumen de llenado regulable de forma continua Máquina muy fácil de usar Posibilidad de conexión a una etiquetadora Las imágenes pueden contener opciones adicionales

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Producimos e instalamos plantas completas para agua y jugos, ya sean naturales o carbonatados. La línea completa consta de: máquina sopladora de botellas, alimentación automatizada de PET, lavadora compacta, llenadora y tapadora. Cada máquina tapadora tiene un alimentador de tapas automático y una estación de esterilización de tapas. Proporcionamos filtros de alta productividad y una estación de higienización automatizada CIP. Como opción, podemos agregar la estación carbonatada completa con enfriador y unidad de intercambio de calor. Después de llenar las botellas, instalamos una máquina de rayos X para inspección, un horno para aumentar la temperatura del líquido, una máquina sopladora de agua para limpiar las botellas, una máquina etiquetadora, una máquina de fecha y lote, una máquina de empaquetado de cajas de botellas, una unidad de paletizado, una máquina de film estirable para sujetar los palés. Redpfx Acju Nad Tegjcf

Estado: usado, Año de fabricación: 2021, Resumen Este sistema compacto de llenado combina una llenadora semiautomática de latas «Gosling» de Wild Goose Quick Change, una lavadora de latas «TWIST» de Zomerdijk y una etiquetadora automática «EME» de Crafted Goose (modelo JE-1100/185-S2) con una impresora de inyección térmica «CM220» de Cyklop. El sistema, construido en 2021 (máquina de llenado y etiquetadora), funciona con una capacidad de hasta 600 latas por hora y es adecuado para formatos de latas de 0,33 l, 0,44 l y 0,5 l (actualmente configurado para latas de 0,44 l). El sistema de llenado está montado sobre un chasis e incluye un dispositivo DO-Buster, un regulador de CO₂ y un control de espuma para bajo y alto caudal en cervezas con más de 4,2 g de CO₂/l. El contador de producción del sistema de llenado muestra aproximadamente 35.000 ciclos de llenado, lo que indica un uso limitado en el sector de las cervecerías artesanales. El sistema aún está instalado y conectado a la red eléctrica, y puede ser inspeccionado a petición. Datos técnicos - Tipo de sistema: Pequeño sistema de llenado de latas (máquina de llenado + máquina de lavado + máquina de etiquetado) - Capacidad: 600 latas/hora - Formatos de latas: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (actualmente configurado para 0,44 l) - Tipo de llenadora: Semiautomática - Alimentación eléctrica del sistema de llenado: 230 V monofásico, 50/60 Hz, 8 A - Control de espuma: para bajo y alto caudal, para cerveza >4,2 g de CO₂/l - Etiquetadora: EME modelo JE-1100/185-S2, automática, con impresora de inyección térmica Cyklop CM220 - Horas de funcionamiento registradas: aproximadamente 35.000 ciclos de llenado (contador de producción) - Año de construcción: 2021 (máquina de llenado y etiquetadora) Alcance del suministro - Máquina de llenado de latas | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semiautomática; chasis; DO-Buster y regulador de CO₂; control de espuma para bajo y alto caudal; herramientas y juego básico de repuestos; juegos de formatos para latas de 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Máquina de lavado de latas | Zomerdijk Engineering | TWIST | Búfer de alimentación sobre soporte, 2 jaulas de lavado, mesa de recogida después del lavado; para latas de 0,33/0,44/0,50 l - Etiquetadora + impresora | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proceso de etiquetado automático; codificador de inyección térmica Cyklop CM220 | 2021 Estado Rcedpjzk U Eysfx Acgof Usado – uso ligero a escala artesanal; aún instalado y en funcionamiento en las instalaciones del vendedor. El sistema puede ser inspeccionado y demostrado a petición. Disponibilidad Disponible inmediatamente. Ubicación: España.

Estado: usado, Año de fabricación: 2022, Etiquetadora rotativa 132M HC Sentido de funcionamiento de la máquina: de izquierda a derecha, visto desde el lado del operario. Configuración, número de máquina 837121 - Etiquetado rotativo de viales cilíndricos de vidrio Redpfx Acszr Uvzegjcf - Incluye sistema de impresión y control por cámara - Altura de trabajo: 850 – 1.000 mm - Longitud de la máquina: Aprox. 4.665 mm - Mesa giratoria - Juegos de formatos para viales 2R Más información disponible bajo petición. Además, disponemos regularmente de otras máquinas de demostración. También nos complace invitarle a nuestro showroom para que conozca las máquinas durante una visita o una demostración en vivo. Le invitamos a que traiga sus propios productos para que podamos demostrar la aplicación de forma práctica y en sus condiciones específicas.

Estado: bueno (usado), Línea para llenado, tapado y etiquetado de botellas PET, adecuada para productos líquidos tranquilos como: aceite, vinagre, jugos, néctares, etc. El conjunto incluye los siguientes elementos: 1) Llenadora de pistón PROSPOMASZ MONO-30 - capacidad ajustable: hasta 3.000 botellas (envases/hora) - número de dosificadores: 8 unidades - número de cabezales de tapado: 4 unidades - volumen de botellas: 200 - 1000 ml - dimensiones del envase: ~ diámetro: 50 - 110 mm ~ altura: 150 - 330 mm ~ diámetro mínimo de la boca de botella: 18 mm - peso: 1100 kg - potencia instalada: 0,75 kW - año de fabricación: 2003 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 1500 mm ~ ancho: 1150 mm ~ altura: 2300 mm Actualmente, la máquina está equipada con formato para botellas de 1000 ml. Incluye formato adicional para botellas de 500 ml. El set también contiene numerosas piezas de repuesto y sellos. 2) Etiquetadora de etiquetas plásticas a partir de rollo con adhesivo en caliente - fabricante: JAWOTECH s.r.o. - modelo: Tech - Lab HM - capacidad: hasta 4000 bph (botellas por hora) - peso: 300 kg Redpfswyddyjx Acgocf - potencia instalada: 4,0 kW - año de fabricación: 2018 - dimensiones de la máquina: ~ longitud: 2000 mm ~ ancho: 1200 mm ~ altura: 1800 mm Sistema automático de aplicación de adhesivo de la empresa profesional NORDSON. La máquina está preparada para el etiquetado de botellas de 1 L. Otros formatos de botellas requieren la adaptación del elemento de entrada. 3) Transportadores de placas con longitud de 850 cm. Las máquinas son usadas, operativas y mantenidas regularmente. Se dispone de un video del funcionamiento de las máquinas grabado antes del desmontaje de los equipos. Las fotos muestran el estado actual en nuestro almacén.

Estado: usado, Línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph Esta línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph ofrece una solución completa para el procesamiento de botellas PET de 5 litros, tanto redondas como cuadradas. Specijalka, de Serbia, fabricó la línea en 2006. Aunque el propietario la desconectó hace ocho años, confirma que se mantiene en buen estado. Además, se puede inspeccionar la línea en modo de ciclo seco. Especificaciones técnicas de la línea de llenado La línea de llenado usada para agua en envases PET de 5 L y 800 bph alcanza una producción nominal de 800 botellas por hora con envases de 5 litros. El sistema incluye una enjuagadora de 10 válvulas, una llenadora de 8 válvulas y una taponadora de 4 cabezales, todas integradas en un monobloque. Además, una etiquetadora de cola fría aplica etiquetas de papel. Como resultado, la instalación gestiona el enjuague, el llenado, el taponado y el etiquetado en un diseño compacto. Unidad de producción de botellas PET Además de la línea de llenado, esta oferta incluye una sopladora semiautomática de botellas PET, fabricada en 2004. La máquina utiliza moldes de dos cavidades y puede producir 800 botellas por hora de 0,5 litros, 600 botellas por hora de 1,5 litros y 400 botellas por hora de 5 litros. Cabe destacar que el sistema utiliza refrigeración por agua para mantener su capacidad operativa. El precio incluye moldes para botellas redondas de 0,5 litros y botellas cuadradas de 5 litros. Por lo tanto, esta unidad complementa perfectamente la línea de llenado y permite el soplado de preformas en la propia planta. Compresor de alto rendimiento para soplado Para complementar los componentes mencionados, también está disponible un compresor BOGE de Alemania (2006). Ofrece 11 kilovatios de potencia, 35 bares de presión y un caudal de 1290 litros por minuto. Además, el sistema incluye un tanque de aire de 1000 litros con capacidad para 40 bares. La unidad solo ha registrado 500 horas de funcionamiento. Por lo tanto, se mantiene en excelentes condiciones mecánicas. Es importante destacar que este componente garantiza un suministro de aire adecuado para soplar botellas de PET de forma fiable y eficiente. Conclusión técnica Rodewr T E Djpfx Acgjcf En resumen, esta línea de llenado usada para agua en envases de PET de 5 l y 800 bph permite a los pequeños y medianos productores gestionar todo el proceso de embotellado de forma autónoma. En concreto, la línea se encarga del enjuague, el llenado, el tapado y el etiquetado. Además, el soplador y el compresor incluidos proporcionan la infraestructura necesaria para soplar botellas a partir de preformas. De esta forma, los productores pueden supervisar cada fase del embotellado de agua, desde la producción de la botella hasta el envasado final.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC521, Línea de embotellado usada PROCOMAC para agua sin gas y con gas de hasta 12000 bph Ofrecemos una línea completa de embotellado de agua mineral natural y carbonatada, diseñada específicamente para satisfacer las complejas necesidades de técnicos y expertos del sector. Esta solución no solo maneja formatos de botellas de 0,5 a 2 litros, sino que también produce hasta 12.000 botellas por hora, lo que garantiza una alta fiabilidad y un excelente rendimiento. Moldeador por soplado y gestión de preformas SIPA La sopladora SIPA SFR 12, fabricada en el año 2000, inicia el proceso de producción. Gestiona de forma eficiente las preformas mediante un dumper y un orientador de ascensor. Además, el enfriador de enfriamiento integrado y cuatro juegos de moldes permiten que la máquina produzca botellas de varios tamaños con precisión y flexibilidad. Como resultado, garantiza un funcionamiento fluido durante toda la fase inicial de producción. PROCOMAC Monoblock: el núcleo del sistema El monobloque PROCOMAC unifica tres funciones críticas de embotellado en un solo sistema. En primer lugar, la enjuagadora PROCOMAC GRIPSTAR 2R limpia las botellas a fondo, preparándolas para el proceso de llenado. A continuación, la llenadora PROCOMAC FILLSTAR PET llena las botellas de forma rápida y precisa con agua mineral natural o carbonatada. Por último, la taponadora PROCOMAC PICK & PLACE de 10 cabezales aplica los tapones de forma segura y eficiente. Además, el saturador y el sistema CIP (Clean-In-Place) mantienen los estándares de higiene y agilizan las operaciones de mantenimiento. Estos componentes adicionales no solo mejoran la eficiencia del monobloque, sino que también garantizan un rendimiento fiable durante la producción. Sistemas de transporte y embalaje Rcjdpfx Aevgu Tyecgef El elevador de tapas PELACCI P.13.8.5 suministra tapas al sistema de forma constante y sin interrupciones. Además, la etiquetadora PE ROLLMATIC CI 540 12T aplica etiquetas con precisión a botellas de diferentes formatos. Posteriormente, la enfardadora ZAMBELLI LFT 50 empaqueta rápidamente las botellas en paquetes, mientras que el aplicador de asas COMAG H 55/1 fija las asas a los paquetes para facilitar el transporte. Además, el paletizador LEVATI ARTIS organiza los paquetes en palets con precisión. Del mismo modo, la envolvedora de palets ROBOPAC HELIX HS 30 envuelve la carga de forma segura para protegerla durante el transporte. Por último, el sistema de etiquetado EIDOS imprime y aplica etiquetas directamente en la línea de producción, lo que permite una personalización completa, lo que garantiza la adaptabilidad a los diversos requisitos de producción. Cintas transportadoras para un flujo óptimo El sistema de cinta transportadora facilita el flujo eficiente de material a través de las fases de producción. En concreto, los transportadores aéreos mueven las botellas con rapidez, mientras que las cintas dedicadas transportan paquetes y palés sin problemas entre las secciones de la línea. En consecuencia, estos sistemas mantienen un flujo de trabajo continuo y fluido, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad de la producción. Estado actual y disponibilidad Esta línea de embotellado usada PROCOMAC para agua con y sin gas de hasta 12000 bph funciona de manera eficiente y permanecerá en uso hasta abril de 2025, cuando será desmantelada y reemplazada. Por lo tanto, al...

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, número de máquina/vehículo: LC635, Línea de llenado de vidrio usada STORK para licores 12000 BPH - botellas con forma, cónicasEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de embotellado usada para botellas de vidrio está diseñada en torno a un monobloque Stork enjuagadora–llenadora–taponadora con llenado al vacío, complementado por etiquetado con cola húmeda en frontal, dorsal y cuello. Es una solución industrial de envasado de segunda mano diseñada para una producción de bebidas eficiente en envases de vidrio redondos, con forma y cónicos.Tipo de línea: Complete glass bottling lineVelocidad de producción: 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formas de botella: Round, shaped, taperedFormatos: Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenedores: Designed for Glass bottle handlingPrincipio de llenado: Vacuum fillingEtiquetado: Wet glue labeller for front, back, and neck labelsSuministro eléctrico: 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzEquipos clave y referencias de modelo:Despaletizador: Osmeka VAE (1996)Monobloque enjuagadora–llenadora–taponadora: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etiquetadora: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Envasadora en cajas: Stork (1996)Selladora de cajas: 3M 800 Afe (1998)Formadora de cajas: Bortolinkemo with Nordson hot glue applicator (2013)Controladora de peso: Logics & Control Logiweight LS (2016)Elevadores espirales para cajas: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra manipulación automática de botellas, transporte sincronizado y controles coordinados en despaletizado, enjuague, llenado, taponado, etiquetado y final de línea. El monobloque proporciona llenado al vacío preciso para niveles de llenado consistentes en envases de vidrio. La estación de etiquetado con cola húmeda aplica etiquetas frontal, dorsal y de cuello a la velocidad de línea. Equipos auxiliares como el sistema de hot melt Nordson en la formadora de cajas/cartones y la controladora de peso Logiweight respaldan una calidad y una integridad de empaque fiables basadas en datos. Las configuraciones eléctricas están estandarizadas en 415 V / 50 Hz para equipos pesados y 240 V / 50 Hz para la controladora de peso.Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una operación en línea sin interrupciones, esta línea de embotellado usada incluye un laner para la gestión del flujo y elevadores espirales para cartones para el transporte vertical, optimizando el espacio y manteniendo el rendimiento. Los cambios de formato cubren botellas de vidrio de 0.35L a 1.14L, manejando geometrías redondas, con forma y cónicas. El sistema integra desde el despaletizado aguas arriba hasta el formado de cajas, encajado, sellado e inspección de peso, proporcionando una capacidad de envasado industrial de extremo a extremo para la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial ... Rodpfxsy Szb Hj Acgjcf

Estado: usado, Línea de llenado usada para aceite comestible de hasta 1800 bph Introducción La línea de llenado de aceite comestible hasta 1800 bph representa una solución tecnológica avanzada en el sector del embotellado. Este sistema, de la marca Almanah Alman, garantiza la eficacia y fiabilidad esenciales para las necesidades de la producción moderna. Capacidad y dimensiones Equipada con una capacidad de producción de 1800 botellas por hora para envases PET de 1 litro, esta línea destaca por su alta productividad. La longitud total de la línea es de 6,3 metros, un detalle importante para planificar el espacio de instalación en su almacén. Especificaciones de la llenadora en la línea de llenado de aceite comestible El corazón de la línea de llenado es la llenadora de 18 válvulas, que funciona mediante un sistema de llenado a presión. Este método asegura una rápida y eficiente distribución del producto en la línea de llenado para aceite comestible. Lo que garantiza el mantenimiento, la integridad y la calidad del aceite comestible. Taponadora y etiquetadora La taponadora está equipada con 6 cabezales y se ajusta a los tapones de plástico a presión, lo que garantiza un cierre seguro y preciso de las botellas. La etiquetadora, por su parte, aplica una etiqueta de papel mediante cola líquida, permitiendo un acabado limpio y profesional del producto en la línea de llenado de aceite usado. Potencia instalada que necesita la línea de llenado de aceite comestible usado La línea requiere una potencia instalada de 3 kW, un aspecto a tener en cuenta para la optimización energética y la sostenibilidad del proceso productivo. Esta característica subraya la eficiencia energética de la línea de llenado utilizada para aceite comestible en el contexto industrial. Conclusión Rcodpfx Acjvguagjgjf La línea de llenado de aceite comestible de hasta 1800 bph Almanah Alman representa una solución tecnológica ideal para quienes buscan eficacia y fiabilidad en el sector del embotellado. Con su elevada capacidad de producción y sus avanzadas especificaciones técnicas, esta máquina es capaz de satisfacer las necesidades más exigentes de los productores de aceite comestible.

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, número de máquina/vehículo: LC385, Línea Completa Usada para PET y Vidrio 2007 Máquina de Enjuague: Fabricante: Dipran Modelo: Marea 12P Año: 2007 La línea completa usada para botellas de PET y vidrio incluye una máquina de enjuague de alta calidad. Fabricada por Dipran en 2007, el modelo es Marea 12P. Esta máquina garantiza un enjuague exhaustivo y eficiente de las botellas, preparándolas para el proceso de llenado. Monobloque de Llenado: Fabricante: NELDEN Modelo: Giove FC VA 20-1 Big Año: 2010 La línea también cuenta con un monobloque de llenado confiable fabricado por NELDEN. El modelo es Giove FC VA 20-1 Big y fue producido en 2010. Utilizando un método de llenado por gravedad, este monobloque llena con precisión las botellas con el producto deseado, garantizando precisión y consistencia. Máquina Etiquetadora: Fabricante: Newtec Modelo: Fix S2 E2 Año: 2007 Se incluye en la línea una máquina etiquetadora Newtec, modelo Fix S2 E2, fabricada en 2007. Con su leva mecánica, esta máquina aplica eficientemente las etiquetas en las botellas, proporcionando una identificación clara y profesional para los productos. Formadora de Cajas: Fabricante: SistAI Modelo: HM 2000 Rsdpfxsvgufvj Acgecf Año: 1995 Para completar el proceso de empaquetado, se incluye en la línea una formadora de cajas de SistAI. El modelo HM 2000, fabricado en 1995, es una máquina confiable que ensambla rápidamente las cajas para un empaquetado y transporte eficientes de las botellas. Detalles adicionales: La velocidad de producción de la línea con botellas de 5 litros es de 1800 a 2000 piezas por hora. La máquina de enjuague utiliza agua microfiltrada para el tratamiento. El taponador del monobloque de llenado está equipado con cabezales y canales intercambiables según las necesidades de producción. Los tamaños de las tapas a rosca incluyen tapas de aluminio de medidas 35 x 18 y tapas de plástico de medidas 48 x 17.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC596, Línea completa usada para vino tranquilo - 5000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada está configurada para el manejo de botellas de vidrio con una secuencia integral desde filtración hasta el envasado de cajas y paletizado. Es una solución de segunda mano diseñada para el envasado industrial y la producción de bebidas, integrando fabricantes europeos de renombre. La configuración abarca el enjuague, llenado, cierre (tapón para flush cork y aluminio), aplicación de cápsulas (termorretráctiles y polialaminate), etiquetado adhesivo y empaque al final de la línea.Tipo de recipiente: Botellas de vidrioNúcleo de monobloque: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (enjuague–llenado–cierre)Filtración: grupo de filtración de placas Seitz OrionPreparación de botellas: Lavadora de 8 botellas SICK Blancamat (pre-etiquetado)Aplicación de cápsulas: Nortan Prisma 40 (termorretráctiles), Robino & Galandrino Astra 6 (polialaminate)Etiquetado: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 estaciones: frontal, trasera y cuello), etiquetadora de cartones Pago PAG.876Conducción/Acumulación: mesa de acumulación MBF (transportador)Manejo de cajas (conjunto de opción 1): formadora de cajas Bortolin & Kemo FOC 23 30, inserto separador MA 88/1, empaquetadora de cajas IAM 2T AP, sellador de cajas MARA HM, palletizadora PAC 2000Manejo de cajas (conjunto de opción 2): Mas Pack MAS 1200 formadora de cajas (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 empaquetadora de cajas (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 sellador de cajas, Mas Pack Exacta R Astride inserto separadorEquipo auxiliar: Unidades PREO E0P051 4R2 de hotmelt, báscula de cartón Ber PDC 30Años de componentes seleccionados: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certificaciones: Sellos CE en módulos Mas PackAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea combina la aplicación automatizada de cápsulas, etiquetado adhesivo con control multietapa y el formado, pegado y empaquetado de cartones al final de la línea. Los módulos incorporan circuitos de seguridad integrados y controles conformes a CE. La aplicación de hotmelt se realiza mediante fundidores PREO para garantizar un sellado fiable de los cartones. Los ajustes rápidos entre estaciones de etiquetado y el manejo de formatos permiten cambios de formato eficientes dentro de las familias de botellas de vidrio.Etiquetado adhesivo: control de 3 estaciones para etiquetas frontal, trasera y cuelloAplicación de cápsulas dobles: aplicaciones de cápsulas termorretráctiles y polialaminateAplicación de hotmelt: mediante unidades PREO E0P051 4R2Paneles eléctricos conformes a CE en módulos de envasado Mas PackInterfaz hombre-máquina y controles fáciles de usar en estaciones de envasado (por módulo)Capacidades de i.. Rjdpfx Aeyhbhqocgocf

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, horas de funcionamiento: 3.500 h, número de máquina/vehículo: FA58, Especificaciones técnicas y datos de rendimiento Esta envolvedora termorretráctil automática está diseñada para embalado en multipacks y termorretracción fiables en entornos de producción de bebidas de alta demanda y aplicaciones industriales de envasado. Fabricada por TECMI, el modelo BP802ARV 380R ofrece rendimiento constante y construcción robusta, adecuada para integraciones en líneas de embotellado de segunda mano y usadas. Rcsdpfxsyhbh De Acgof Fabricante: TECMI Modelo: BP802ARV 380R Año: 2013 Velocidad de producción: 8,000–12,000 bpm Formatos: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Tipos de envase: botellas PET Dimensiones (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Peso: 1400 kg Datos eléctricos: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Automatización avanzada y sistemas de control Diseñada para operación automática, la TECMI BP802ARV 380R optimiza la formación de paquetes y el termoencogido con mínima intervención del operador. Su arquitectura soporta manejo preciso del film, sellado consistente y rendimiento estable del túnel para una calidad uniforme de los paquetes durante turnos prolongados. El sistema eléctrico está configurado para suministro industrial de 440 V, 60 Hz, con consumo optimizado de 27.25 kW. Componentes con clasificación de seguridad y estaciones operadoras claras ayudan a garantizar un rendimiento fiable con controles sencillos adecuados a los estándares modernos de producción. Capacidades de integración en la línea de producción Esta envolvedora se integra sin problemas como máquina independiente o en línea con equipos de embotellado aguas arriba y aguas abajo, incluidos transportadores, llenadoras, etiquetadoras y unidades de manipulación de cajas. Es idónea para líneas de producción de bebidas que manejan botellas PET y requieren cambios de formato regulares para configuraciones de multipacks. El diseño de la máquina admite interfaces de transporte estándar para alimentaciones y descargas eficientes, permitiendo una instalación flexible dentro de celdas de maquinaria de envasado en actualizaciones de líneas usadas. Condición de la máquina e historial de mantenimiento La máquina se encuentra actualmente en almacenamiento, representando una excelente oportunidad para instalaciones que buscan una envolvedora termorretráctil de segunda mano lista para ser puesta en servicio. El año de fabricación (2013) y la construcción de grado industrial ofrecen una base sólida para un funcionamiento fiable tras las verificaciones de instalación habituales y los procedimientos de puesta en marcha. Rendimiento operativo y versatilidad Optimizada para el embalatado de botellas PET en configuraciones de 24 unidades, la BP802ARV 380R proporciona un caudal constante en el rango de 8,000–12,000 bpm, soportando producción de bebidas de alto volumen. El túnel de termorretracción ofrece control de temperatura estable para paquetes compactos y visualmente uniformes. Su diseño responde a aplicaciones comunes en bebidas donde los sellos de film duraderos y paquetes estables son críticos para el paletizado y la logística aguas abajo. Requisitos de instalación y preparación del sitio Planificar un área acorde con las dimensiones de hue...

Estado: usado, Año de fabricación: 2012, número de máquina/vehículo: LC647, Línea de llenado Sidel usada para agua, PET 36000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es un sistema de alta eficiencia para producción de agua sin gas en PET, diseñado para envasado industrial y producción de bebidas. Concebida para un formato de 0.55L y acabado de cuello 30/25 PCO1881, ofrece una producción nominal de 36,000 botellas por hora. El equipo principal incluye una sopladora Sidel SBO20 con 20 cavidades, un monobloque de llenado Sidel EUROPA WM configurado con 60 válvulas de llenado y 15 cabezales taponadores, y una etiquetadora Krones Contiroll HS para etiquetado continuo a alta velocidad. La línea es una solución de segunda mano robusta para productores que buscan escalar operaciones de agua en PET con fiabilidad probada.Velocidad de producción: 36,000 bph (formato de diseño 0.55L)Formato principal: botellas de 0.55L (550 ml)Acabado de cuello: 30/25 PCO1881Contenedores: botellas PETSopladora: Sidel SBO20, 20 cavidadesMonobloque de llenado: Sidel EUROPA WM, 60 válvulas / 15 cabezales taponadoresEtiquetadora: Krones Contiroll HSAlimentación de tapones: alimentador de tapones Sidel Aidlin 24Año de la línea: 2012 (unidad de llenado principal 2011)Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea integra control sincronizado entre la sopladora, el monobloque de llenado, la alimentación de tapones y los sistemas de etiquetado para mantener una operación estable a alta velocidad. Interfaces centrales de operador coordinan secuencias de arranque/parada, rampas de velocidad y diagnóstico de fallos. Los enclavamientos de seguridad, resguardos y paradas de emergencia protegen a los operarios mientras garantizan un tiempo de actividad constante. Ajustes rápidos y parámetros basados en recetas permiten configuraciones repetibles para el formato 0.55L, minimizando los tiempos de cambio y optimizando la eficacia global del equipo.Capacidades de integración de líneaDiseñada para operación en línea, esta maquinaria de embotellado en PET se conecta mediante transportadores con secciones de acumulación y transferencia para un flujo de producto fluido. La configuración soporta aplicaciones de agua sin gas con acabado de cuello 30/25 PCO1881, posibilitando una manipulación eficiente desde la alimentación de preformas y el soplado hasta el llenado, taponado y etiquetado envolvente. La arquitectura del sistema permite la integración con equipos aguas arriba y aguas abajo como inspección, encajado y paletizado para conformar una solución completa de producción de bebidas y envasado industrial.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLa línea sigue en producción, lo que indica operatividad mantenida y rendimiento continuo en condiciones reales de trabajo. Los componentes se han mantenido en funcionamiento para respaldar la producción en curso. Esta línea de agua en PET de segunda mano se beneficia de su estado activo, ayudando a los posibles usuarios a evaluar el rendimiento y planificar una transición fluida hacia nuevos requisitos de producción.Rendimiento operativo y versatilidadOptim... Rcodozc Hqmepfx Acgsf

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Rjdpfx Acjziyyysgocf

Estado: usado, horas de funcionamiento: 54.000 h, número de máquina/vehículo: LC597, Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de envasado usada está diseñada para una producción fiable de bebidas y envasado industrial downstream de hasta 8.000 botellas por hora. La configuración integra un monobloque de llenado MBF (2002) compuesto por enjuagadora, llenadora y tapadora, específicamente diseñado para la aplicación de tapón recto (a ras). La línea cuenta además con una máquina de capsulado y termorretractilizado ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), seguida por sistemas de manejo de cajas APE Impianti y tecnología de etiquetado KOSME. Esta configuración ofrece un rendimiento robusto para aplicaciones de segunda mano y una gestión flexible de formatos típica en operaciones con botellas de vidrio y PET.Velocidad de producción: 8.000 botellas por horaMonobloque de llenado: MBF (Año 2002) – Enjuagadora, Llenadora, TapadoraSistema de taponado: Tapón recto (a ras / tappo raso)Capsulado/Termoretracción: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (Año 2002)Formatos compatibles: Patrón de empaquetado típico incluye 12 x 0,75 L; formatos adicionales gestionables con piezas de cambioEnvases: Diseñado para manipulación de botellas; configuración adecuada para vidrio (envases cilíndricos)Módulos de etiquetado: KOSME STAR 720 12T (pegamento frío) y KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (autoadhesivo)Capacidades de etiquetado: aplicación de etiqueta frontal, trasera y de cuello (collarino)Módulos de envasado: APE FORMA 2000 (formadora de cajas), APE INCA 2010 (empacadora de cajas), APE INSER 2001 (inserción de separadores)Eléctrico (Monobloque MBF): 380 V, 50 Hz; potencia instalada 17 kWEléctrico (Etiquetadoras): 400 V, 50 Hz; potencia instalada 4 kW (STAR) y 8 kW (EXTRA ADHESIVE)Neumática (MBF): 0,6 MPa (6 bar); consumo de aire 200 Nl/1'Pesos: 9.000 kg (Monobloque MBF), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3)Conformidad: Componentes con marcado CESistemas avanzados de automatización y controlLa línea aprovecha una automatización modular a lo largo de las estaciones de llenado, etiquetado y manipulado de cajas para mantener un caudal estable. El monobloque MBF y el Robino & Galandrino POKER Z trabajan en secuencia sincronizada para asegurar niveles de llenado precisos, un sellado hermético con tapón recto y un acabado profesional de las cápsulas. Las unidades de etiquetado KOSME están configuradas para requisitos complejos de acabado, permitiendo la aplicación sincronizada de etiqueta frontal, trasera y de cuello. Controles de fácil manejo en cada módulo facilitan la puesta a punto y los cambios de formato rápidos. Los módulos de envasado APE Impianti proporcionan movimiento sincronizado y protecciones de seguridad interbloqueadas para las operaciones downstream.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea de producció... Rsdpfx Asyh E Huecgjcf

Estado: como nuevo (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 1.100 kg, longitud total: 5.200 mm, ancho total: 1.500 mm, altura total: 1.500 mm, tensión de entrada: 400 V, tipo de corriente de entrada: trifásico, frecuencia de entrada: 50 Hz, año de la última revisión: 2026, La máquina está en muy buenas condiciones y lista para funcionar. Este dispositivo se utiliza para el envasado de productos como: - zanahorias, - perejil, - remolachas, - pepinos, - calabacín, - puerros, - apio, - pimientos, - col china, - lechuga, - brócoli, - coliflor, - mazos de verduras y hierbas. Parámetros técnicos: - Rendimiento máximo: hasta 50 ciclos/min - Longitud máxima del producto: 650 mm - Anchura máxima del producto: 300 mm - Altura máxima del producto: 240 mm - Anchura de las mordazas de sellado: 345 mm - Anchura máxima de la película: 800 mm - Diámetro máximo del rollo de película: 350 mm - Alimentación eléctrica: 220-480 V, 50/60 Hz - Potencia instalada: 5 kVA - Presión de aire comprimido requerida: 6 bares - Consumo de aire comprimido: 200 l/min - Peso de la máquina: aproximadamente 1100 kg Rsdpfezfyaxjx Acgecf Equipamiento y funciones: - Sistema de sellado Box Motion - Cambio automático de la longitud del envase - Función «Sin producto, sin bolsa» - Detección automática de productos introducidos incorrectamente - Control electrónico de la temperatura de sellado - Accionamiento mediante 3 motores de CA - Posibilidad de conexión con impresoras, etiquetadoras y sistemas MAP - Construcción en acero inoxidable

Estado: muy bueno (usado), Langguth tapadora + etiquetadora sysLAN 720 + selfLAN 510 Rsdox S Hh Sepfx Acgscf Tapado automático y etiquetado autoadhesivo en una sola máquina!!! Muy buen estado, directamente de producción!!!

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: POLPAK 3000C7, Máquina de envasado POLPAK para productos a granel, helados, polvos. Línea automática para el envasado de productos a granel en bolsas tipo almohada con un rango de 0,5-2 kg. Incluye: - Máquina de envasado POLPAK 3000C7 - Dosificador de tornillo - Transportador inclinado de tornillo - Bandeja de recogida de paquetes acabados 400x2m - Impresora Vide-Jet - Preparación para la instalación de etiquetadora - Cabezal etiquetador Rsdpfx Ajx S Hqgocgscf La máquina fue utilizada entre 2021 y 2023. Actualmente no está en uso debido a un cambio en la actividad de la empresa.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2014, número de máquina/vehículo: 89867, Funcionalidad: totalmente funcional, recorrido eje X: 3.765 mm, recorrido del eje Y: 1.875 mm, recorrido del eje Z: 324 mm, número de ranuras del almacén de herramientas: 12, peso total: 4.000 kg, DETALLES TÉCNICOS Área de trabajo eje X: 3.765 mm Área de trabajo eje Y: 1.875 mm Área de trabajo eje Z: 324 mm Longitud de la mesa: 3.600 mm Ancho de la mesa: 1.800 mm Rjdpfx Asy Nxybecgscf Sistema de sujeción de herramientas: HSK-F63 Posiciones del cambiador de herramientas: 12 posiciones DETALLES DE LA MÁQUINA Número de husillos de fresado: 1 unidad Peso: 4.000 kg Paquetes de transporte: 1 unidad EQUIPAMIENTO Mesa plana Sistema/software BiesseWorks Alfombra de seguridad Herramienta de taladrado incluida Unidad de sierra incluida Etiquetadora Sistema de carga Sistema de descarga

Estado: usado, Año de fabricación: 2005, Diámetro de corte 230 mm Velocidad de corte 35 - 70 m/min Redpsy N D Nbefx Acgjcf Ancho de corte 260 x 200 mm Longitud de la cinta de sierra 2720 x 27 x 0,9 mm Potencia total requerida 1,1 kW Peso de la máquina aprox. 0,68 t Espacio requerido aprox. 1,8 x 1,8 x 1,6 m

Estado: nuevo, Diámetro de corte 410 mm Longitud de la cinta de sierra 5800 x 41 x 1,3 mm Altura de la mesa 750 mm Campo de corte a 90 grados: plano 700 x 410 mm Campo de corte a 45 grados: redondo 410 mm Campo de corte a 45 grados: plano 500 x 410 mm Campo de corte a 45 grados: redondo izquierda 410 mm Campo de corte a 45 grados: plano izquierda 430 x 410 mm Campo de corte a 30 grados: redondo 320 mm Campo de corte a 30 grados: plano 320 x 410 mm Velocidad de corte 15 - 150 m/min Peso máximo de la pieza 250 kg/m Potencia total requerida 5,5 kW Peso de la máquina aprox. 3200 kg Dimensiones aprox. 4500 x 2800 x 2000 mm - El panel de control ergonómico puede ser conectado en red y ofrece diversos paquetes de opciones * Teleservicio para mantenimiento remoto * Configuración de programas de corte en la planificación de producción (AV) * Importación de programas de corte desde CAD con interfaz DSTV y exportación de datos - Alimentación automática del material: - En diseño compacto para cortes cortos o con pinza de inserción flexible disponible en casi todas las longitudes - Posicionamiento exacto del material mediante tecnología de servoposicionamiento - Avance eléctrico de la sierra de última generación con husillo de bolas: - máxima capacidad y calidad de corte, conservando la cinta de sierra - Uso continuo de las más modernas guías lineales de recirculación de bolas: - movimiento suave, alta capacidad de carga, bajo mantenimiento y sin holguras - Sistema único y patentado de doble inglete: - El material siempre se sujeta en ángulo recto Equipamiento: - Monitoreo automático de presión de corte y avance - Accionamiento AC con regulación de frecuencia 15-150 m/min, 5,5 kW Rcsdox Sr Drjpfx Acgjf - Tensión hidráulica total del material - Desplazamiento automático de la mordaza - Ajuste automático de la altura del arco de sierra - Monitoreo del número mínimo de revoluciones y de la banda de sierra - Giro eléctrico del inglete mediante servomotor - Introducción de programas visualizada con control CNC - Sistema de inserción de pinza MEBA integrado de 5-2300 mm por ciclo con transportador de rodillos integrado *Equipamiento especial: - Lámpara láser para indicación de línea de corte/marcado de corte - Cepillo de virutas accionado - Sistema de microdosificación - Regulación de presión de sujeción - Sujeción de paquetes de material - Menú de trabajos - Base de datos de materiales - Tope cero - Transportador de banda rascadora para evacuación óptima de virutas, 2000 mm de longitud - Control del recorrido de corte

Estado: usado, Año de fabricación: 2000, Funcionalidad: totalmente funcional, longitud de la mesa: 810 mm, ancho de la mesa: 975 mm, Sierra de cinta para refilar MEBER mod. SR900 - Dimensiones de la mesa: 975x810 mm - Motor: 11 kW - Año: 2000 (CE) - Completa con manual Rcsdpfx Acjx Rt Aaegef

Estado: nuevo, Comparable con Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Ciclo de corte semiautomático con sujeción de la pieza, corte y elevación hasta la altura preestablecida una vez finalizado el corte. Control hidráulico continuo de la presión de corte y la velocidad de avance en la parte posterior de la cinta de sierra. Esto garantiza las condiciones óptimas para cada tarea de corte, es decir, presión constante para materiales macizos y avance constante para perfiles de pared delgada. Especialmente adecuado para el uso universal en diferentes secciones transversales, materiales y cortes a inglete de frecuencia cambiante. El sistema de control de la máquina cumple con la norma CE 89/289. Rjdpfohppabex Acgjcf Datos técnicos: redondo/plano 90° 325/500 x 300 45° 300/300 x 300 30° 200/200 x 200 Este modelo también podría suministrarse con corte a inglete en ambos lados como modelo 320 DG. Descenso rápido del marco de la sierra mediante un botón hasta el borde del material. Ajuste manual del ángulo de inglete de 90° a 30°, de forma continua según una escala. El punto de giro del ángulo de inglete es el punto de intersección entre la cinta de sierra y la mordaza de sujeción fija, lo que evita cualquier cambio en la dimensión de la longitud al variar la posición del ángulo. Sistema de sujeción hidráulico de la pieza con recorrido completo – sistema hidráulico CETOP. En cada posición angular del marco de la sierra, el material se sujeta en paralelo a 90°. Sistema completo de refrigeración con bomba de inmersión eléctrica. Control centralizado de la máquina. Transmisión de la cinta de sierra con desconexión de seguridad al final del recorrido. Brazo guía de la cinta móvil, con ajuste para el ancho del material. Guía de metal duro de los rodillos de guía de la cinta de sierra. Cepillo de limpieza de virutas que gira con la cinta. Tensión de la cinta de sierra con llave dinamométrica. Pintura gris plata/gris azulado (RAL 7001/RAL 7031). Longitud del trozo restante: 25 mm. Velocidad de corte: Transmisión de CA con control de frecuencia de 15-150 m/min, ajustable de forma continua en el panel de control. Transmisión: Cinta de sierra 3,0 kW; 400 V, 50 Hz Sistema hidráulico 1,1 kW Bomba de refrigerante 0,1 kW Avance del marco de la sierra: Continuo hasta 300 mm/min, controlado hidráulicamente. Tensión de la cinta de sierra: Mecánica con llave dinamométrica. Dimensiones de la cinta de sierra: 4200 x 34 x 1,1 mm. Altura de trabajo: 750 mm (sin elementos de soporte). Peso: 850 kg Dimensiones (largo x ancho x alto): 1300 x 2050 x 1400 mm Las siguientes opciones son posibles: Luz láser Sistema de microaspersión Regulador de presión de sujeción Mesa de apoyo en el lado de alimentación.

Año de fabricación: 2010, Estado: usado, Bascula dinamométrica Mettler Toledo PAS 3012 con etiquetadora. El aplicador de etiquetas puede moverse eléctricamente en todas las direcciones para lograr un posicionamiento preciso de las etiquetas. - Peso máximo: 6 kg Rcjdsivnqcjpfx Acgof - Peso mínimo: 0,020 kg - Precisión: 0,001 kg - Capacidad para 70 paquetes por minuto.