Línea De Pelado De Cebollas de segunda mano en venta (28.603)

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007665, Posición 1: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Posición 2: Taladradora pasante WEEKE-BST 503 + BST 507 Nedpfxewuz Dgj Al Tjwk

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008708, Posición 1: Prensa continua BIELE, conjunto del chasis + línea de prensado. Nwjdpfx Aljztaufe Tjk

Estado: usado, Material: Acero al carbono 1095 Resistencia a la tracción: 120 000 PSI Resistencia al cizallamiento: 96 000 PSI Rango de espesor: 0,0045" - 0,025" Dirección de la línea: De izquierda a derecha Ancho y espesor del corte 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Velocidad de la línea: 1500 FPM Ancho de la tira de entrada: 18' Ancho de la bobina de desplazamiento: 8" Diámetro interior de la bobina de entrada: 15" - 22" Diámetro interior de la bobina de desplazamiento: 11" Diámetro interior de la bobina de salida: 16" Diámetro exterior de la bobina de entrada: 54" Diámetro exterior de la bobina enrollada en forma de cinta: 39" Diámetro exterior de la bobina de salida: 54" Peso de la bobina de entrada y salida: 10 000 libras Peso de la bobina de desplazamiento: 2250 libras Línea completa con: Nwsdpfx Alsztc Tdj Tek Desbobinadora con mandril Rodillo de sujeción Expansión hidráulica de 3 palas Motor de 15 HP Freno de disco Unidad de control de bordes Mesa de pelado / rodillo deflector Soldadora de tiras Newcor con alisado 2 rodillos: Material: Acero al carbono 1095 Resistencia a la tracción: 120 000 PSI Resistencia al cizallamiento: 96 000 PSI Rango de espesor: 0,0045" - 0,025" Dirección de la línea: De izquierda a derecha Ancho y espesor del corte 0,0045" = 1/4", 3/8", 1/2", 3/4", 1" 0,0051" = 3/8", 1/2", 5/8", 7/8" 0,0062" = 3/8" Velocidad de la línea: 1500 FPM Ancho de la tira de entrada: 18' Ancho de la bobina de desplazamiento: 8" Diámetro interior de la bobina de entrada: 15" - 22" Diámetro interior de la bobina de desplazamiento: 11" Diámetro interior de la bobina de salida: 16" Diámetro exterior de la bobina de entrada: 54" Diámetro exterior de la bobina enrollada en forma de cinta: 39" Diámetro exterior de la bobina de salida: 54" Peso de la bobina de entrada y salida: 10 000 libras Peso de la bobina de desplazamiento: 2250 libras Línea completa con: Desbobinadora con mandril Rodillo de sujeción Expansión hidráulica de 3 palas Base deslizante Motor de 15 HP Motor de 15 HP Freno de disco Control de bordes Mesa de pelado / rodillo deflector Soldadora de tiras Newcor con alisado Unidad de tensión de 2 rodillos Rodillo de doble seguimiento para la alineación de la tira 2 juegos de rodillos deflectores recubiertos de goma Guías de borde Cabezal de corte Andritz Nuevo en 2016 Ejes de 5" de diámetro 12 juegos de ejes para herramientas de cambio rápido Ejes preensamblados Herramientas sin arandelas Rodamientos anti fricción Motor de CC de 25 HP, 1750/2000 RPM Compactadora de recortes Rebobinadora Tambor de 16" de diámetro Capacidad de bobina de 10 000 libras Motor de CC de 30 HP Empuje hidráulico Rodillo de sujeción Cara del tambor de 21" Reja de salida de 1 brazo Separador vertical de hebras Alinea las tiras después de salir del cortador Rodillos deflectores 12 rebobinadoras oscilantes Tambores de 11" de diámetro Empuje hidráulico Acondicionadores de borde verticales 2 rodillos de tensión de tira en forma de S Rueda oscilante hidráulica de desplazamiento Motor de 7,5 HP Rejas de salida de 1 brazo Variadores digitales Powerflex 755 PLC Allen Bradley Variadores digitales Pantallas digitales Unidades hidráulicas centrales Estaciones de pulsadores para el operador Herramientas de corte Sistemas hidráulicos y eléctricos

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2019, Funcionalidad: totalmente funcional, número de máquina/vehículo: mse mail inserter, Inseridora/plegadora de correspondencia Bluecrest, modelo «Épico» Velocidad de procesamiento de 22 000 unidades por hora. Alta capacidad de alimentación. Nsdpfx Alezkli Ne Tjwk Almacenador/plegadora. Chasis de 4 estaciones. Ventanas actuales. Lectura de códigos de barras 2D. Cámaras para la verificación de la correspondencia.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2022, horas de funcionamiento: 800 h, Equipamiento: documentación / manual, Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Nwjdpfx Alozii N Do Tek

Estado: bueno (usado), Compuesto por: • Balanza multicabezal "Ishida" - Modelo: CCW-M-216W-D/30-SS - Número de cabezales: 16 unidades - Rendimiento: hasta 2 x 40 pesadas/minuto - Peso de llenado (máx.): 1.500 g - Precisión: media de 0 a +1,0 g - Rango de pesado: 14-1000 g - Volumen máx.: 4.500 cm³ (por pesaje individual) - Incremento mínimo: 0,2 g - Display: Pantalla táctil - Alimentación: 230V, 50Hz - Potencia instalada: 1,7 kVA + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14110 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 Nsdpfszwu Diex Al Tswk - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Envasadora vertical tipo flowpack "Rovema" - Modelo: VPK260 - 14111 - Año: 2001 - Rendimiento (mec.): 180 ciclos/minuto - Ancho/diámetro máx. de bobina (mm): 450 / 550 (600 / 550 con desbobinador) - Ancho de bolsa (mín. – máx.) (mm): 60-260 - Largo de bolsa (mín. – máx.) (mm): 120-600 - Volumen de llenado (máx.) (cm³): 6000 - Presión de sellado (máx.) (N): 5000 (opcional: 8000) - Memoria de programas: Estándar: 100 (opción: 1000) - Dimensiones (L x A x H) (mm): 2.200 x 1.430 x 1.620 - Peso: 920 kg - Alimentación: 230/400V - Consumo de energía (kVA): 8 - Clase de protección: IP54 - Conexión aire comprimido: 6 bar - Consumo de aire a 6 bar (NI/ciclo): 0,25 - Color de máquina: RAL 9007L / gris aluminio - Temp. de trabajo (mín. – máx.): +5 … +45°C - Temp. de almacenamiento (mín. – máx.): -30 … +60°C - Humedad máx. (%): 15–95; sin condensación - En buen estado - Funcionamiento comprobado + • Formadora de cajas – embaladora "Paal" - Modelo: ELLE 3000 S - Rendimiento de trabajo: máx. 14 ciclos/minuto - Capacidad de entrada: máx. 70 bolsas/minuto - Formato1: bandeja con funda - Producto a envasar: bolsa de pie de 1,5 kg - Dimensiones del producto: aprox. 180 x 70 x 300 mm - Peso del producto: 1,5 kg - Esquema de agrupación: 1 x 5 en vertical - Tipo de embalaje: bandeja con funda interna pegada y sistema de seguridad de funda - Dimensiones: - Altura de entrada producto: 650 mm - Altura de salida del paquete: 500 mm - Huella de implantación: aprox. 8000 x 6500 mm - Dimensiones principales según el plano de implantación (ver foto adjunta) - Conexión: 3 x 400V, 50Hz, 6kW - Máquina de embalaje: Tipo Elematic 3000 LS/335 En buen estado

Estado: usado, Fabricante: CFS Modelo: BR6000/600 Año: 2001 Estado: Usado Número de serie: 1402 Número de inventario: 3426B Ancho de la banda: 600 mm Banda: banda de malla metálica, para productos pequeños Longitud de la banda: 6000 mm Calentamiento: aceite térmico Potencia: 3 x 400V, 50Hz, 8,6 kW Dimensiones: 8700 x 2200 x 3800 mm Peso: 4250 kg Filtro de aceite CFS Tipo: OMR120 Nedpfx Aezw Dzwol Tjwk Número de serie: 60 Año de fabricación: 2005 Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 4,5 kW Dimensiones: 2750 x 1100 x 1700 mm Peso: 525 kg Incluye palet con papel de filtro Banda de enfriamiento NN Ancho de la banda: 950 mm Banda: banda de malla metálica de 3 mm Longitud de enfriamiento: 6000 mm Aire comprimido: 6 Bar Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 2,7 kW Dimensiones: 7600 x 1700 x 2000 mm Velocidad de banda variable Caldera térmica Wanson Themopac Tipo: 200B Número de serie: 9335.56445 Año de fabricación: 1986 Calentamiento: gas natural Potencia de calentamiento: 233 kW Potencia: 3 x 380V, 50Hz, 7,5 kW Dimensiones: 3000 x 2450 x 2600 mm Instalación construida en un contenedor de 10 pies.

Estado: usado, totalmente de acero inoxidable calefacción eléctrica, 90 kW longitud de cinta 3.000 mm ancho de vía neto 600 mm tiempo de fritura min/máx 25/250 s Nedpfx Aszwlmhjl Tswk cinta inferior y superior dimensiones (L x A x H): ± 6.092 x 2.365 x 1.985 mm peso: 2.750 kg control de nivel de aceite bomba de circulación transporte de suciedad elevador eléctrico apto para protección contra incendios banda de entrada de teflón

Estado: usado, Año de fabricación: 2002, Resumen Nwjdpfx Aewqpgzel Tjk Esta línea de llenado de botellas de PET fue construida entre 2002 y 2013 por el fabricante alemán Krones y está diseñada para el llenado de agua sin gas y con gas en botellas de PET con cuello tipo Alaska. La línea estará en producción hasta septiembre de 2025 y se puede visitar en funcionamiento previa solicitud de cita. Detalles técnicos - Rendimiento: 22.000 botellas/hora (la velocidad nominal a 0,5 l es de 25.000 botellas/hora) - 60 boquillas de enjuague - 80 válvulas de llenado - 15 cabezales de tapado - Producto: agua - Material del envase: PET - Tipo de cuello: Alaska - Tipo de etiqueta: OPP - Marca del taponador: Zalkin - Años de fabricación: 2002, 2009, 2013 Alcance de la entrega - Compresor: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Máquina de soplado: Krones Contiform S14 (2009) - Transportador neumático: Eurosistemi (2002) - Llenadora: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiquetadora: Krones Contiroll (2013)

Estado: muy bueno (usado), LINEA COMPLETA (4-lados) de Perfilado y Canteado FLEXIBLE con mecanización automática y Control de Linea PC53. Con HIGH-PERFORMANCE PACKET (velocidad alimentación de hasta 60 m/min) Compuesta por las máquinas siguientes: 206026A) Cargador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TBH 501/D/25/12 206026B) 1° Combinada Perfiladora-canteadora mono (izquierda) "HOMAG" Mod. KFL 612/16/A3 206026C) 2° Combinada Perfiladora-canteadora mono (derecha) "HOMAG" Mod. KFR 612/18/A3 206026D) Transfer (Mesa a rodillos) "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026E) Transfer en curva (90°) con cinta transportadora motorizada a 90° "HOMAG" Mod. TRL 100/35/12 206026F) Transferencia en ángulo (90°) de alto rendimiento "HOMAG" Mod. TWR 320/30/12 206026G) Combinada Perfiladora-canteadora doble "HOMAG" Mod. KFR 526/9/A3/30 206026H) Estacion giratoria "HOMAG" Mod. TDR 510/30/12 Nedpfxozwlabj Al Towk 206026I) Apilador (estacion doble) "BARGSTEDT (HOMAG)" Mod. TSH 501/D/25/12

Estado: usado, Año de fabricación: 2007, Funcionalidad: totalmente funcional, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Máquina de soldadura horizontal de cuatro cabezales 2MC Máquina de biselado de esquinas horizontal con control CNC, sistema de control de movimiento WST-30 Estación de rotación horizontal Tamaño mínimo del elemento: 320 × 320 mm Tamaño máximo del elemento: 4.000 × 2.600 mm Peso máximo del elemento: 80 kg Tamaño mínimo del área de trabajo: 320 × 320 mm Nwodpjzm N Nrefx Al Tek Tamaño máximo del área de trabajo: 4.000 × 2.600 mm

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2018, Equipamiento: documentación / manual, MAAG M-USG 600 H – Línea de granulación de pellets de PET, 6500 kg/h – 2018 Línea de granulación de pellets MAAG Automatik M-USG 600 H, fabricada en 2018, diseñada como un sistema de granulación subacuática para la producción continua de pellets de polímero y originalmente utilizada para PET. La línea integra la alimentación y el corte automático de los filamentos, el enfriamiento con agua, el transporte hidráulico, el secado centrífugo y la clasificación de los pellets, con una capacidad nominal aproximada de 5300 kg/h y una capacidad máxima de diseño de hasta 6500 kg/h. Nsdpfxezvc R Ue Al Tswk Equipada con un cabezal de matriz de 80 filamentos, sistema de alimentación automático y granulador/cortador de filamentos, sistema de transporte hidráulico, secador centrífugo MAAG CENTRO 1600, ventilador de extracción, tamiz vibratorio VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S y sistema de control con Siemens SIMATIC HMI. Predominantemente construida en acero inoxidable en las áreas en contacto con el producto y el agua del proceso. Apta para la producción de pellets de PET y, potencialmente, para aplicaciones de granulación de pellets de PET reciclado (rPET), en función de la configuración del proceso y las características del material. Disponibles dos líneas idénticas, equipadas con secadores MAAG CENTRO 1600, números de máquina CE-0468 y CE-0469.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC534, Línea isobárica usada de llenado para vino espumoso 3000 bph La línea isobárica de llenado para vinos espumosos y semiespumosos produce 3000 botellas por hora y maneja botellas de 1.5-liter junto con una amplia gama de formatos. La línea funciona sin inconvenientes, y puede inspeccionarse antes de su desmantelamiento a finales de abril. Cada máquina de la línea incluye dispositivos de seguridad, y algunos manuales técnicos siguen disponibles. Los formatos de botella incluyen Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile y Borgognotta Alta. Además, el vendedor suministrará juegos de cambio de formato junto con la línea. Adicionalmente, los transportadores garantizan un movimiento fluido y continuo entre máquinas, optimizando el proceso de producción. Descripción de las máquinas principales Despaletizador TMG VEGA 60 (2008) En esta línea usada de llenado para vino espumoso, el despaletizador extrae automáticamente las botellas de los palets mediante su PLC integrado y barreras electrónicas de protección. Además, su sistema incluye un almacén de separadores y un mecanismo automático para retirar separadores y capuchones dentro del mismo ciclo, garantizando la eficiencia. Enjuagadora AVE RAI 12 (1999) La enjuagadora limpia el interior de las botellas utilizando su sistema PLC. Elimina eficazmente partículas y posibles contaminantes. Como resultado, las botellas quedan correctamente preparadas para el llenado, lo que contribuye a una mayor calidad del producto. Dosificador de ozono El dosificador de ozono desinfecta las botellas antes del llenado produciendo gas ozono, un agente oxidante potente. El gas no solo elimina bacterias, levaduras y microorganismos, sino que además no deja residuos químicos, garantizando así altos estándares de higiene. Llenadora isobárica Cobert SUPREMA (1985) La llenadora isobárica llena las botellas utilizando 24 válvulas de llenado mientras controla la presión interna. En consecuencia, procesa tanto vinos tranquilos como espumosos, preservando su estabilidad y calidad. Taponadora AROL (1997) Nodpjvxz Alefx Al Tjwk La taponadora de un cabezal aplica corchos al ras y de hongo. Como resultado, asegura un cierre hermético, que preserva los aromas y propiedades del vino a lo largo del tiempo. Taponadora KOMPASS (2007) La taponadora aplica tapones de rosca (BVS, Stelvin) a las botellas con precisión. Además, su diseño admite múltiples formatos y garantiza cierres seguros para distintos tipos de vinos. Alambradora ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) La alambradora aplica automáticamente jaulas de alambre utilizando sus 10 platos y su almacén de larga duración. Dado que la máquina carga las jaulas a nivel del suelo, permite operaciones ininterrumpidas sin demoras. Túnel de calentamiento de botellas COMTEC (2017) El túnel de calentamiento estabiliza la temperatura de las botellas después del llenado rociándolas con agua templada. En consecuencia, ayuda a reducir el choque térmico y evita posibles daños a las botellas. Túnel de secado CAMES TNN1 (2001) El túnel de secado sopla aire de alta eficiencia sobre las botellas, secándolas completamente antes de pasar a la siguiente etapa de producción. Así, esta fase asegura que las botellas estén listas para el etiquet...

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, número de máquina/vehículo: LC667, Línea aséptica GEA usada de 48000 BPH - año 2020 (datos de uso)Especificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una línea de producción aséptica PET de 2020 configurada para agua embotellada en PET de 230 ml con una producción nominal de 48,000 bph. Combina soplado de botellas PET, procesamiento aséptico, llenado, taponado, etiquetado, inspección y embalaje secundario para la producción de bebidas de alta capacidad.* Capacidad de producción: 48,000 bph* Formato de botella disponible: solo PET de 230 ml* Año de la línea principal: 2018, 2020 (datos de uso)* Equipo de soplado: SIPA SFR24 EVO, 48,000 bph* Equipo de llenado: llenadora GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48,000 bph* Compresor: AF L5S, 35 bar, 220 kWSistemas avanzados de automatización y controlLa línea incluye armarios de control eléctrico con pantallas HMI, envolventes eléctricas ventiladas y protección con advertencia de alta tensión. Los equipos de proceso incluyen un esterilizador UHT Tetra Pak FLEX1 PET con capacidad de 17 t/h, un homogeneizador Tetra Pak de 15,000 L/h con potencia de 90 kW, un pasteurizador secundario para yogur de 15,000 L/h, esterilizadores de luz pulsada, máquinas de marcado láser y sistemas de inspección visual.Los equipos de preparación de producto incluyen cuatro bombas centrífugas de 25 m³/h con potencia de 7.5 kW, dos bombas centrífugas de 30 m³/h con potencia de 18.5 kW, una bomba rotativa de 12,000 L/h con potencia de 7.5 kW y una bomba rotativa de 20,000 L/h con potencia de 18.5 kW. La instalación también incluye un filtro triple de alta presión de 100 mm, modelo ECS7003SCA5H19-A61.Capacidades de integración de la línea de producciónLa línea de producción PET integra soplado de botellas, secado, llenado y taponado asépticos, manipulación de tapones, etiquetado, codificación, inspección, embalaje en cartón, sellado y transporte. Un sistema de cadenas transportadoras GEA permite el transporte de botellas a 20 a 60 m/min. Se incluyen cinco conjuntos de secadores de botellas con transportadores, junto con dos secadores GEA con capacidad de 700/840 m³/h.Tipo de máquina | Fabricante / modelo | AñoTipo de máquinaFabricante / modeloAñoMáquina de moldeo por sopladoSIPA SFR24 EVO2020 (datos de uso)LlenadoraGEA FILLSTAR FX AS 84 PET2020 (datos de uso)EtiquetadoraGuangzhou Lixin AP-400H Nwjdpfszwu Uujx Al Tek

Estado: usado, Año de fabricación: 2001, horas de funcionamiento: 26.000 h, número de máquina/vehículo: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml cuadrado V110, Helicap 27 de segunda manoEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado de segunda mano está configurada en torno a una llenadora Tetra Pak TBA 8 V110 para envases de cartón Brik cuadrados de 1.0L. Fabricada aproximadamente en 2001, la llenadora cuenta con aproximadamente 26,000 horas de trabajo y recibió una reforma total en 2026. La línea incluye aplicación específica de tapones de rosca, embalaje en bandejas wrap-around y equipos transportadores de interconexión para un proceso integrado de envasado en cartón.Llenadora: Tetra Pak TBA 8 V110Formato de envase: cartón Brik cuadrado, 1.0LAño de fabricación: aproximadamente 2001Horas de trabajo: aproximadamente 26,000 hReacondicionamiento: reacondicionamiento total en 2026Transportadores: aproximadamente 30 metros, según la disposición estándarSistemas avanzados de automatización y controlLa línea combina llenado, aplicación de tapones, transporte y embalaje en bandejas en una instalación industrial de envasado coordinada. El aplicador de tapones Tetra Pak TCAP 45 está modificado para tapones de rosca HeliCap 27 y funciona con papel preperforado, compatible con la configuración de cierre de cartón especificada. El sistema de transporte permite la transferencia de productos entre las principales estaciones operativas.Las máquinas de este tipo normalmente se manejan mediante controles específicos de la máquina y se coordinan con equipos de preparación de producto aguas arriba y de embalaje aguas abajo. Tras el reacondicionamiento se han realizado verificaciones funcionales, pruebas de funcionamiento e inspección.Capacidades de integración de la línea de producciónEsta línea completa de llenado y envasado en cartón está diseñada para manipular envases Brik cuadrados de 1.0L. Su configuración permite un flujo de proceso lógico desde el llenado de cartones hasta la aplicación de tapones de rosca, el transporte y el embalaje en bandejas wrap-around. Es adecuada para aplicaciones industriales de envasado y producción de bebidas que utilicen el formato de cartón indicado.Tipo de máquinaFabricante / modeloAñoLlenadoraTetra Pak TBA 8 V1102001TaponadoraTetra Pak TCAP 45Equipos variosSistema transportadorEmpacadora wrap-aroundTetra Pak TCBP 70La empacadora de bandejas está configurada para aplicaciones de bandejas wrap-around, creando una práctica etapa de embalaje aguas ab... Nwodpfozwu Uhox Al Tek

Estado: no examinado (usado), Año de fabricación: 2010, longitud total: 10.000 mm, ancho total: 1.900 mm, altura total: 2.200 mm, peso total: 4.000 kg, anchura de trabajo: 700 mm, Se vende: Línea de laminación Tromp Año de fabricación: 2010 Esta línea se utilizó anteriormente para la producción de pan tipo ciabatta. Nwedpfx Alezv Sfzj Tjk Incluye: - Unidad con múltiples rodillos - Unidad con rodillos transversales - Unidad con rodillo de extensión - Unidad con guillotina - Dispositivos de espolvoreado - Diversos cortadores laterales - Bandas de separación Ancho de trabajo: 700 mm Es posible inspeccionar la línea en estas instalaciones. Si tiene alguna pregunta o comentario, no dude en ponerse en contacto con nosotros.

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de llenado completa para botellas de vidrio de un solo uso con una capacidad de aproximadamente 16.000 botellas/h de 0,75 l y aproximadamente 20.000 botellas/h de 0,33 l. El corazón de la línea es un bloque de lavado, llenado y taponado del tipo KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabricado en 2013. Las botellas de vidrio se alimentan desde un despaletizador Krones de 2020; aguas abajo, la línea incluye un sistema de control de taponado Krones CHECKMAT, una etiquetadora de pegamento en frío KHS INNOKET con alineación de etiquetas asistida por cámara, una máquina de embalaje envolvente Krones WRAPAPAC y un sistema de paletizado GEA Procomac OPERA con envolvedora de palets Robopac y etiquetadora de palets Logopack. Una línea atractiva de gama media para agua, bebidas refrescantes, cerveza, sidra y otras aplicaciones con botellas de vidrio. Datos técnicos - Año de fabricación: principalmente 2013 - Capacidad: aproximadamente 16.000 botellas por hora de 0,75 l / aproximadamente 20.000 botellas por hora de 0,33 l - Aplicación: llenado y embalaje de botellas de vidrio de un solo uso - Sistema de llenado: tubo corto VKP, 60 válvulas de llenado, espaciamiento de 113 mm - Lavadora: 50 estaciones, de un solo canal, espaciamiento de 113 mm - Alimentación eléctrica del bloque de llenado: 400 V, 50 Hz, 17 kW de potencia instalada, 38 A - Aire comprimido para el bloque de llenado: 6 bar, aproximadamente 450 Nl/min; agua: 4 bar, aproximadamente 3,5 m³/h - Peso del bloque de llenado: aproximadamente 10.500 kg - Limpieza con espuma integrada; HMI con pantalla táctil en un brazo articulado Alcance de la entrega - Despaletizador | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Despaletizador de desplazamiento para vidrio nuevo, carro de centrado de cuatro lados controlado por servomotor, unidad de elevación de palets, cinta transportadora de descarga de aproximadamente 5.000 mm, aproximadamente 48.000 contenedores/h | 2020 - Bloque de lavado, llenado y taponado | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Estructura de acero inoxidable, protecciones transparentes con enclavamientos de seguridad, tuberías de proceso, plano de disposición disponible | 2013 - Tapadora | Zalkin | CA9 360 NG | 10 estaciones de taponado, aproximadamente 22.000 botellas/h; incluye cabezales de taponado | 2013 - Control de taponado | Krones | CHECKMAT - Etiquetadora | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Pegamento en frío, hasta 26.000 botellas/h, sistema de cámara para la alineación de etiquetas, control Siemens S7, nuevo panel táctil HMI 2019, formatos, entre otros, 0,33 l de cuello largo, botellas de vidrio con tapones de corcho y de pinza, y botellas NRW de 0,5 l | 2004 - Máquina de embalaje con envoltura | Krones | WRAPAPAC | 45 cajas/min, formato de caja, por ejemplo, 15 x 750 ml de botellas de vidrio, unidad de aplicación de adhesivo termofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 con sistema de llenado automático | 2003 - Paletizador | GEA Procomac | OPERA | alimentación baja, cambio automático de patrones de palets y tamaños de palets, sistema completo de transporte de palets, almacén de palets, manejo de palets de base | 2009 - Envolvedora de palets | Robopac Nwedpfszv Tu Dex Al Tsk - Sistema de etiquetado de palets | Logopack - Cintas transportadoras | KOSME | Transporte de botellas entre las máquinas, distribuidores y transportadores de línea | 2013 Estado Usado. El núcleo de la línea está instalado en un entorno de producción industrial y sigue en funcionamiento; el bloque de lavado, llenado y taponado se

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de llenado de latas SIG CSD usada 30000 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada incorpora componentes industriales diseñados por Krones y SIG Simonazzi, adecuados para entornos de envasado industrial de segunda mano y producción de bebidas. Las placas de datos verificadas aportan valores técnicos clave para apoyar la integración y la cualificación.Año de construcción: 2003Suministro eléctrico: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litersPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C to 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una arquitectura de potencia y control de grado industrial diseñada para operación fiable 24/7 en el envasado de bebidas. La distribución trifásica a 400 V y 50 Hz soporta un rendimiento estable de las unidades clave, con 37 A de corriente nominal en la sección principal controlada. La coordinación de protecciones y las capacidades de soporte a cortocircuito (ICW/ICU) se identifican en 1.26 kA, en línea con un diseño robusto de aparamenta y armarios de control. Las interfaces de operador, enclavamientos y controles modulares pueden integrarse con equipos aguas arriba/aguas abajo para agilizar los cambios de formato y la operación rutinaria.Capacidades de integración en la línea de producciónIngenierizada para una integración sin fisuras en líneas de envasado completas, el equipo admite módulos convencionales aguas arriba y aguas abajo como enjuagado, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y fin de línea. La capacidad documentada del recipiente a presión (504 liters) respalda la estabilidad del proceso para funciones tampón o de servicio dentro de un layout de embotellado. La conectividad modular permite la operación en línea con sistemas de transporte estándar y se sincroniza con los controles típicos de línea utilizados en la producción de bebidas.Estado de la máquina e historial de mantenimientoLos componentes llevan marcado CE y datos de placa que confirman el año de construcción y parámetros clave de seguridad/presión. La construcción industrial de Krones y SIG Simonazzi es indicativa de una larga vida útil y alta fiabilidad cuando se mantiene según las directrices del OEM. El tiempo de funcionamiento real, los registros de servicio y las revisiones deben verificarse durante la inspección para alinearse con los requisitos de rendimiento y validación previstos.Rendimiento operativo y versatilidadEste equipo de embotellado de segunda mano es apto para una amplia variedad de aplicaciones de envasado industrial en la producción de bebidas. El recipiente con clasificación de presión sostiene condiciones de proceso estables, mientras que la configuración eléctrica es adecuada para los servicios de planta europeos comunes. La línea puede configurarse con módulos compatibles para ajustar el rendimiento objetivo, los co... Nwjdpfsziy Auex Al Tsk

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 1.000 h, número de máquina/vehículo: LC396, Línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h Configuración técnica de la línea de llenado La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h incluye una secuencia de máquinas de 2015 que brindan precisión, higiene y confiabilidad en el llenado de bolsas flexibles. Inicialmente, el proceso comienza con la preparación y alimentación del producto, asegurando una consistencia y estabilidad uniformes antes del llenado. Posteriormente, una máquina FL Tecnics, modelo FL 2.2, se encarga de la alimentación de bolsas, el llenado basado en el peso, el sellado y el envasado. En particular, un sistema de control VARPE mide el peso del producto en cada bolsa con alta precisión, minimizando así la variación y el desperdicio. Al mismo tiempo, otra unidad VARPE realiza una inspección por rayos X, que detecta cualquier contaminante o problema estructural. En consecuencia, esto agrega una capa crítica de seguridad y control de calidad. Mientras tanto, un pasteurizador de flujo de aire en espiral fabricado por SARP realiza la fase de pasteurización. Nwodpfxsvguc Us Al Tok A diferencia de otros sistemas, este diseño trata el producto de manera uniforme mientras preserva sus características sensoriales. Finalmente, una empacadora de cajas completa el proceso de empaque, organizando y preparando de manera eficiente las bolsas llenas para el envío. En conjunto, estos componentes permiten que la línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h ofrezca una operación de envasado segura, consistente y de alto rendimiento. Rendimiento de producción y condiciones de funcionamiento La línea de llenado usada Doypack / Tetra Pak 600 kg/h procesa hasta 600 kilogramos de producto por hora. Gracias a su ingeniería, mantiene una dosificación constante y minimiza el tiempo de inactividad. Su sistema de llenado basado en el peso garantiza volúmenes precisos en cada bolsa, lo que reduce el sobrellenado y se adhiere a las especificaciones de producción. En particular, la línea solo ha operado durante aproximadamente 1,000 horas, durante las cuales produjo alrededor de 5 millones de bolsas. Dado esto, el sistema permanece en condiciones casi nuevas. Por lo tanto, las instalaciones pueden esperar confiabilidad a largo plazo con un desgaste mínimo. En términos de mantenimiento, esto se traduce en costos operativos reducidos y un mayor tiempo de actividad. Versatilidad en el tipo y formatos de productos La línea de llenado Doypack/Tetra Pak usada funciona con tamaños de bolsa de 90 gramos a 150 gramos, utilizando un llenado de precisión basado en el peso. Debido a esto, los operadores pueden procesar una amplia variedad de productos, incluidos alimentos para bebés, bebidas listas para beber, productos lácteos, salsas y cremas. Más importante aún, los técnicos pueden ajustar fácilmente los parámetros de dosificación para adaptarse a diferentes viscosidades de productos o estándares de empaque. En consecuencia, este sistema proporciona una alta flexibilidad para las empresas que manejan múltiples líneas de productos. Además, el llenado basado en el peso mejora la precisión del rendimiento, lo que ayuda a los fabricantes a cumplir con los requisitos de etiquetado y cumplimiento legal....

Estado: usado, Año de fabricación: 2017, número de máquina/vehículo: LC623, Línea usada de envasado en termoformado para vasos de agua - 11500 BPHEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea de embotellado usada es una solución completa de formado, llenado y envasado de vasos, diseñada para la producción de bebidas en aplicaciones de agua. El equipo principal es la máquina formadora-envasadora-selladora TR-ALP 10, concebida para termoformar, llenar, sellar y cortar vasos PET con alta eficiencia. Con un formato 5x2 (10 cavidades por ciclo) y una capacidad de trabajo de 17–20 ciclos/min, el sistema alcanza hasta 12,000 cups/hour, ideal para líneas industriales de envasado de segunda mano que buscan un rendimiento fiable. El equipo integrado de fin de línea incluye un cartoner robotizado por vacío, una plegadora de cajas, una selladora de cajas y transportadores para un manejo downstream fluido.Velocidad de producción: hasta 12,000 cups/hour (10,200–12,000 cups/hour típico)Ritmo de ciclo: 17–20 cycles/minConfiguración de cavidades: 5x2 (10 cavities per cycle)Tamaño de punzón: 71 x 71 mmFormatos de vaso soportados: 100 ml y 200 mlMaterial base: film PET, 500–700 micronMateriales de tapa: Aluminio 40 µm o 12 µm / APET + 12 µm / HSL termo-sellable, peelablePiezas en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 316Ancho máximo de film: 390 mm (base), 375 mm (superior)Diámetros de bobina: inferior 800 mm, superior 300 mmPeso de la máquina principal: aprox. 2,500 kgModelo selladora de cajas: GEM F470Modelo plegadora/armadora de cajas: F2000Automatización avanzada y sistemas de controlLa línea incorpora una automatización robusta para un formado consistente de vasos, dosificación precisa y sellado fiable. La TR-ALP 10 utiliza un sistema de dosificación gravimétrica controlado por tiempo con 10 válvulas de control para volúmenes de llenado uniformes. La arquitectura eléctrica es de grado industrial con protecciones claras y circuitería de seguridad.Alimentación eléctrica: 3 x 380 V ACPotencia instalada: 25 kWCorriente: 40 AFrecuencia: 50 HzTensión de control: 24 V DCSistema de dosificación: gravimétrico controlado por tiempo, 10 válvulasTemperatura de llenado: 15–25 °CHardware de seguridad: conmutación de emergencia y de seguridad integrada (componentes industriales)Capacidades de integración de la línea de producciónDiseñada para una integración industrial sin fisuras, la línea combina la producción de vasos con el manejo de cajas en fin de línea. Un cartoner robotizado por vacío gestiona múltiples tamaños de vaso, con recetas de empaque tanto para los formatos de 100 ml como de 200 ml. El armado automático de cajas, el sellado y tres transportadores permiten operación en línea o modular en distribuciones diversas. Njdpfx Aley Icp Do Tswk

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach Njdpfx Aow I Unwel Tswk

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Nwsdozvyn Dspfx Al Tjk Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: usado, Funcionalidad: no verificado, Año de fabricación: 2001, número de máquina/vehículo: 3533, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 25 A, frecuencia de entrada: 50 Hz, Se vende línea de corte y ranurado a medida (por disco/sierra circular) para tubos redondos y cuadrados, fabricada en 2001 por Simec Srl (Schio, Vicenza, Italia). El conjunto está compuesto por un cargador de barras Simec "Caricatore BM" (n.º de serie 3587) que alimenta a la unidad principal Simec "MEC 120 MI" (n.º de serie 3583), con estación de corte por disco identificada con el logotipo FAT. Nwodpfszvc Utex Al Tek La línea incluye mesa de trabajo con guías y reglas de medición, caja de recogida de piezas cortadas y mesa de rodillos para el transporte del material. Estructura montada sobre patas, con panel de control propio (interfaz Siemens Simatic OP3 y contador/visualizador Rovan Elettronica), botones de control manual, selector de modo de funcionamiento, manómetros y conexión eléctrica trifásica. Estado: ha estado en funcionamiento hasta hace aproximadamente 1 año; el estado actual no ha sido verificado ni probado recientemente. Se recomienda una inspección/prueba por parte del comprador antes de la compra.

Estado: usado, Dispax-Reactor de acero inoxidable IKA modelo DR 2000/30 ATEX usado. Caudal máximo: 4.000 l/h, viscosidad máxima: 5.000 mPas (independiente del producto). Equipado con motor eléctrico de aproximadamente 58 kW. Incluye variador de frecuencia. Nsdpfx Alezun Ebe Tewk

Estado: usado, Línea de llenado Kosme, poco utilizada, con equipos fabricados entre 2020 y 2021. El equipo incluye: - Llenadora volumétrica rotativa Kosme, diseñada para el llenado preciso de líquidos como aceites comestibles, productos lácteos, productos para el cuidado del hogar o productos de higiene personal. - Etiquetadora rotativa Kosme Flexa Sensicol. Nsdpozunu Njfx Al Tswk - Equipos de envasado de Kosme y Atlanta S.p.A.