Línea De Masa de segunda mano en venta (29.074)

Estado: usado, Año de fabricación: 2018, Resumen Este sistema completo de llenado de latas fue fabricado por COMAC y está diseñado para el llenado de cerveza carbonatada en latas de aluminio. El sistema tiene una capacidad nominal de 5.500 latas por hora para latas de 44 cl y de 6.000 latas por hora para latas de 33 cl. La máquina principal es un monobloque COMAC ISO 14-2 para el llenado y el taponado, con 14 válvulas de llenado isobáricas electropneumáticas y 2 cabezales de taponado. El monobloque de llenado incluye un enjuague con CO₂ previo al llenado, una regulación de la presión del tanque de producto, una función de "no lata, no llenado", un ajuste automático de la altura para diferentes tamaños de latas y latas de prueba CIP, que son adecuadas para la limpieza con ácido y lejía hasta 80 °C. La etiquetadora autoadhesiva procesa etiquetas con una longitud máxima de 210 mm y una altura máxima de 80/160 mm, con una capacidad de hasta 6.500 latas por hora. Dodpfx Aezktw Usfpekp El sistema de enjuague con aire seco consume aproximadamente 0,25 Nl de aire ionizado por lata, con un tiempo de tratamiento de aproximadamente 3 segundos. Datos técnicos - Tipo de sistema: Sistema completo de llenado de latas - Fabricante: COMAC - Año de fabricación: 2018 - Producto: Cerveza carbonatada - Capacidad nominal: 6.000 latas/hora (33 cl); 5.500 latas/hora (44 cl) - Temperatura de llenado: 2–4 °C - Contenido de CO₂: máx. 5,5 g/l - Tipo de envase: Latas de dos piezas con SOT - Formatos de lata: 330 ml y 440 ml - Diámetro de la lata: 66 mm - Fondo de la lata: 202 - Presión del producto: 3–4 bar - Presión del agua: 3–4 bar - Presión del aire: 6 bar - Presión de CO₂: 6–8 bar - Alimentación eléctrica: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tensión auxiliar: 24 V Alcance del suministro - Despaletizador de latas | COMAC | Para tamaño de palet 1.120 x 1.300 mm; incluye mesa de almacenamiento para latas vacías y plataforma | 2018 - Enjuagadora de latas de dos canales | COMAC | Enjuagadora con aire ionizado | Filtración HEPA, limpieza con aire ionizado, versión de 2 canales | 2018 - Etiquetadora autoadhesiva | COMAC | Etiquetado circunferencial para latas vacías; carrusel de 6 platos | 2018 - Monobloque de llenado/taponado | COMAC | ISO 14-2 | 14 válvulas de llenado isobáricas / 2 cabezales de taponado | 2019 - Ducha doble | COMAC | Sistema de lavado después del control del nivel | 2018 - Bomba de cerveza | COMAC | Bomba centrífuga de cerveza con inversor de frecuencia y regulación de presión | 2018 - Verificación de nivel/tapa | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistema de verificación/control de nivel por rayos X | 2019 - Girador de latas 1 | COMAC | Rotación de 180° de las latas antes del codificado | 2018 - Secador de latas | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Codificadora de inyección de tinta | COMAC | Codificadora de inyección de tinta continua, hasta 162,5 m/min | 2018 - Girador de latas 2 | COMAC | Coloca las latas de nuevo en posición vertical | 2018 - Sistema de cierre de cajas | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistema de transporte de latas/cajas | COMAC | Sistema de transporte adaptado a la configuración del sistema | 2018 - Cubierta para la cinta transportadora | COMAC | Cubierta de acero inoxidable sobre las cintas transportadoras para latas vacías | 2018 - Piezas de repuesto | COMAC | – | Piezas de formato para latas de 33 cl y 44 cl, incluidas boquillas, giradores y piezas para la etiquetadora | 2018 - Documentación técnica | COMAC | Documentación en inglés, en forma impresa y en CD-ROM | 2018 Est

Estado: muy bueno (usado), Línea de última generación para el empanado y el freído de productos. Adquirida nueva en 2022 y utilizada solo durante unos meses. La freidora, de 6 m x 650 mm, cuenta con 800 horas de funcionamiento. Dodpozii N Defx Afpekp

Estado: bueno (usado), Directamente de una fábrica de productos cárnicos precocinados. Excelente línea automática que consta de una máquina de envasado al vacío con cinta transportadora automática, que alimenta a un depósito de inmersión automático. Dodozia Siopfx Afpjkp

Estado: usado, Línea de llenado de botellas de vidrio Krones Sensometic 300 x 70/75 cL bpm 250 x 1L bpm Compuesta por: - Transportador de palets Krones - Desenfundadora MSK 800 L‑R Dkedpfx Aoy Uyi Iefpjp - Despaletizador Krones L‑R - Transportador de envases Krones - 2x unidades de tratamiento de aire Sauerstein - 2x depósitos de presión de acero inoxidable Sutherland - Enjuagadora Krones Variojet L‑R - Llenadora en bloque Krones Isofill Sensometic L‑R - Alimentador de tapones Zalkin Promach 400l - Alimentador de tapones Zalkin FCT 1911 - Alimentador de tapones Gassner compact - Etiquetadora Krones Prontomodul L‑R Puma - 4x estaciones de etiquetado Krones aggregate R‑L - 2x etiquetadoras láser Videojet 3330 - 2x básculas Garvens E40‑DMS - 2x formadoras de cajas Krones Variocart C‑40 L‑R - Acumulador Hartness Dynac 6400 L‑R - Transportador de paquetes Krones Multico - Divisor SFT Syncro Laner VWS R‑L - Empaquetadora automática Krones Linapac II E30/h L‑R - Encajadora Langenpac HCC R‑L - 2x impresoras de cajas Logopaks - Cerradora de cajas Krones Variocol H‑120 L‑R

Estado: nuevo, «Desembalado parcialmente para tomar fotografías; artículo nuevo procedente de la liquidación de un almacén». Cantidad disponible: 3 unidades. Soporte del sistema para la línea SLS A3-A6. B00978-04-02 LEONI Dkjdpjzi Dyksfx Afpop

Estado: usado, Funcionalidad: totalmente funcional, En esta oferta adquiere una prensa para lomos usada "Watkiss Auto SpineMaster". Objeto de la venta: 1 x Watkiss Auto SpineMaster Estado: Este anuncio corresponde a un equipo usado, que puede presentar signos de uso (pequeños arañazos o amarilleamientos). El equipo ha sido comprobado en cuanto a su funcionalidad. Dkodpoym Nlnofx Afpjp Embalaje y envío: Puede inspeccionar el equipo durante nuestro horario comercial. ¡Por favor, concerte una cita para ello! Embalaje marítimo y envío internacional disponibles bajo consulta. Antes del envío o recogida, se grabará un vídeo de la prueba de funcionamiento para usted. Para más información, no dude en ponerse en contacto con nosotros personalmente.

Estado: usado, número de máquina/vehículo: LC653, Línea Micro Can CL10 usada 4000 latas por horaEspecificaciones técnicas y datos de rendimientoEsta línea completa de enlatado automática es una solución compacta llave en mano, diseñada para una producción eficiente de bebidas en latas de aluminio. Fabricada por Micro Can, integra equipos clave de embotellado en una unidad cohesionada y de bajo requerimiento de espacio, adecuada para entornos industriales de envasado. Como línea de embotellado usada de segunda mano, ofrece fiabilidad probada y un excelente valor para ampliar u optimizar la producción.Tipo de línea: Línea completa de enlatado automáticaFabricante: Micro CanMódulo principal: Micro Can CL10 llenadora/cerradoraRendimiento nominal: 4,000 cans per hourEnvases: Latas de aluminioFormatos: Estándar 0.33ml y 0.44mlConfiguración: Se vende como una única unidad llave en manoAutomatización avanzada y sistemas de controlLa línea está diseñada para una operación ágil con control integrado y lógica coordinada de entrada/salida entre el despaletizador, la llenadora/cerradora y la etiquetadora. La puesta a punto rápida y los sencillos cambios de receta permiten ajustes de formato eficientes. Controles amigables para el operador, resguardos enclavados y paradas de emergencia proporcionan un manejo seguro e intuitivo durante la operación y el mantenimiento. La configuración llave en mano minimiza los riesgos de interfaz y garantiza una sincronización estable en todo el proceso de envasado.Capacidades de integración en la línea de producciónOptimizada para operación en línea, esta línea de enlatado de segunda mano conecta el despaletizado aguas arriba con la etiquetación aguas abajo mediante transporte armonizado. Es adecuada para ampliaciones de producción de bebidas, instalaciones piloto o como célula de enlatado dedicada dentro de una planta de envasado mayor. Diseñada para latas de aluminio, puede interconectarse con el proceso aguas arriba y con equipos de empaque secundario aguas abajo según sea necesario.Tipo de máquinaFabricante/ModeloAñoDespaletizadorMonobloque de llenadoMicro Can CL10EtiquetadoraEtiquetadora envolventeCondición de la máquina e historial de mantenimientoLa línea se ofrece como una unidad completa llave en mano, lista para operar. Como línea de embotellado usada, ha sido configurada para su despliegue inmediato en entornos de envasado industrial, sujeta a la preparación estándar del sitio y a los servicios. La condición general es coherente con una línea de enlatado de segunda mano integrada profesiona... Dksdpjzkhtqofx Afpop

Año de fabricación: 1985, Estado: bueno (usado), LÍNEA DE DESPIEZE PARA PESCADO Artículo: D-1640-Baader-LíneaDeDespiece Fabricante: Baader Dkodpfxed Dtuhj Afpep Compuesta por el modelo: 478 Año de fabricación: 1985 Se ha utilizado para sardinas. Línea de alimentación Baader que consta de: alimentador automático móvil Baader de 5 carriles, tipo: 478. Alimentador automático móvil Baader, tipo: 478, año de fabricación: 1985, 400 V, 3 fases, 50 Hz, 5 A, 5 carriles, ancho de los carriles: (5x) 40 mm, dimensiones totales: 3350 mm x 1300 mm x 2450 mm.

Estado: como nuevo (usado), Año de fabricación: 2023, Funcionalidad: totalmente funcional, duración de la garantía: 6 meses, ancho total: 620 mm, longitud total: 740 mm, altura total: 1.960 mm, peso en vacío: 75 kg, altura de eyección: 896 mm, peso total: 75 kg, Divisora de Masa Manotrad Modelo TOP: SDB-20B Divisora de masa para productos artesanales tradicionales Para una calidad excepcional de pan y repostería Divisora robusta para un uso flexible Placa prensadora, rejilla de corte y rejilla de troquelado de fácil intercambio División y formado manual de la masa Para procesamiento directo o fermentación prolongada Soporte extraíble para la cubeta de masa Equipo compacto y de fácil ubicación No requiere conexión eléctrica, libre de mantenimiento Equipamiento de serie: Incluye: 1 rejilla de corte, 1 rejilla de troquelado, 1 cubeta de masa, 1 contenedor de harina, 2 tapetes de silicona Dedpfx Aey Ik D Asfpskp Con garantía ¡Calidad de una empresa especializada! ¡Aproveche más de 35 años de experiencia! ¡Visite nuestra gran exposición de maquinaria para panadería!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 230 V, longitud total: 2.150 mm, año de la última revisión: 2025, ancho total: 550 mm, altura total: 700 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, ancho de cinta transportadora: 350 mm, frecuencia de entrada: 50 Hz, Equipamiento: chasis, bm TEC Cinta transportadora para masa, modelo largo Ancho de la cinta: 350 mm Velocidad de la cinta: ajustable de forma continua Fabricada en acero inoxidable Dodpey Ik Arofx Afpskp Incluye certificado DGUV V3 Dimensiones aproximadas: 2150 x 550 x 700 mm (ancho x profundidad x alto) Conexión: 230 V Equipo usado, limpiado y revisado según los estándares SAB ¡Visite nuestra amplia exposición!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, tensión de entrada: 400 V, anchura de trabajo: 300 mm, ancho total: 2.300 mm, longitud total: 750 mm, altura total: 1.370 mm, Certificado DGUV hasta: 09/2027, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho de cinta transportadora: 300 mm, año de la última revisión: 2024, Línea de producción de bollos Lippelt Mini Rustica Dkedpjy H Utlefx Afpjp para todo tipo de bollos especiales fabricación sencilla y eficiente de piezas de masa con forma cuadrada tecnología robusta conexión de 400 V, enchufe CEE de 16 A dimensiones aproximadas: largo 2300 x ancho 750 x alto 1370 mm máquina usada ¡Tenemos otras máquinas para panaderías en stock!

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, ancho de cinta transportadora: 650 mm, tensión de entrada: 400 V, longitud total: 7.600 mm, anchura de trabajo: 650 mm, ancho total: 950 mm, altura total: 915 mm, Línea de producción de pastelería fina TOP Modelo Rondo: PMML 102.B Fabricada en acero inoxidable Panel LED Estación de corte para 2 rodillos Dispositivo de plegado y enrollado Sistema de llenado/dosificador Calibrador/cabeza de calibración con sistema Mehler Humidificador Mesa móvil Guillotina, máx. 100 cortes/minuto Ancho de trabajo: 650 mm Conexión: 400 V, enchufe CEE de 16 A Dimensiones: 7600 x 950 x 915 mm (ancho x profundidad x alto) Máquina usada Djdpsy Ild Rofx Afpjkp ¡Tenemos otras máquinas para panadería en stock!

Estado: usado, Año de fabricación: 2003, número de máquina/vehículo: LC643, Línea de enlatado SIG CSD llave en mano – 30,000 BPH, 2003Configurada como solución completa de enlatado para refrescos carbonatados, esta línea de segunda mano se basa en equipos de Krones y SIG Simonazzi y está destinada a producción industrial de bebidas. La placa de datos está documentada para respaldar la integración, cualificación y cumplimiento en operaciones de extremo a extremo a aproximadamente 30,000 BPH.Datos técnicos clave y utilidadesAño de construcción: 2003Alimentación eléctrica: 400 V, 3 fasesFrecuencia: 50 HzCorriente nominal: 37 APoder de cortocircuito (ICW/ICU): 1.26 kAVolumen del recipiente a presión: 504 litrosPresión de prueba (PT): 11.44 barRango de temperatura permitido (TS): -4 °C a 50 °CConformidad: CE 0036Fabricantes: Krones, SIG SimonazziPotencia, control y coordinación de líneaLa plataforma de control de la línea está especificada para entornos de envasado de bebidas en servicio continuo. Opera con una alimentación de 400 V, trifásica, 50 Hz, con referencia de 37 A en la sección principal controlada. Los parámetros de coordinación de protección incluyen una cifra ICW/ICU de 1.26 kA para ajustarse al aparamenta y al diseño de armarios instalados. Los terminales de operador, enclavamientos y nodos de control modulares están diseñados para alinearse con máquinas aguas arriba y aguas abajo, admitiendo ajustes por receta, cambios rápidos y operación rutinaria dentro de una línea sincronizada.Integración de extremo a extremo y conectividad de procesoDiseñado para su incorporación a un layout de envasado completo, el sistema se interconecta con estaciones estándar aguas arriba y aguas abajo—enjuague, llenado, taponado, etiquetado, transporte, inspección y empaque de fin de línea—para equilibrar el bloque de enlatado a lo largo de todo el flujo. Un recipiente presurizado documentado de 504 litros proporciona estabilidad de proceso como pulmón o unidad de servicio dentro del layout. La conectividad mecánica y eléctrica permite operación en línea con arquitecturas de transportadores estándar y la sincronización con controles típicos de líneas de producción de bebidas para mantener objetivos de caudal y calidad.Conformidad, detalles constructivos y procedencia OEMEl marcado CE 0036 y los datos originales de la placa confirman el año de fabricación y las calificaciones de presión y seguridad pertinentes. La construcción industrial por Krones y SIG Simonazzi respalda una larga vida útil cuando se mantiene según los estándares OEM. Se recomienda verificar horas de funcionamiento, intervenciones de servicio y eventuales reacondicionamientos durante la inspección para correlacionarlos con el rendimiento deseado y el programa de validación.Rango operativo y alcance de aplicaciónEsta línea de enlatado usada está destinada al envasado de bebidas en un entorno industrial y puede desplegarse en diversos programas de producción. El recipiente a presión está calificado a 11.44 bar de presión de prueba y un intervalo de temperatura permitido de -4 °C a 50 °C, contribuyendo a condiciones de proce... Djdpfx Afjziy Auspekp

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, número de máquina/vehículo: LC652, Línea de embotellado de cerveza en vidrio de KRONES – configuración turnkey 24,000 BPHDiseñada para envasado industrial de cerveza en vidrio, esta línea completa para botellas retornables se centra en un monobloque Krones Mecafill VK2V y se coordina con lavado aguas arriba, pasteurización HTST en línea, etiquetado con cola fría y logística completa de cajas. El sistema está dispuesto para producción a alta velocidad y procesamiento con control de calidad desde el descajado hasta el encajado final.Rendimiento y rango de envasesLa línea está nominalmente en 24,000 botellas por hora en 0.5L y también maneja formatos 0.33L. Los envases son de vidrio, con todos los módulos alineados a los requisitos de producción de cerveza y cambios rápidos de formato entre 0.33L y 0.5L.Bloques de proceso principales y equipos incluidosEn el corazón del sistema se encuentra el monobloque de llenado Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) con 66 válvulas de llenado y doble evacuación de aire para proteger la calidad del producto. El monobloque incorpora un enjuagador de 60 cabezales que opera con agua a presión y una torreta de tapado de 11 cabezales. La presentación aguas abajo se gestiona con una etiquetadora de cola fría Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capaz de aplicar etiqueta frontal, trasera y collarín a la velocidad de línea. La preparación de botellas aguas arriba se cubre con dos lavadoras: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofitted en 2013) y Robak PBSz, compatibles con operaciones de vidrio retornable. El tratamiento térmico lo proporciona un Fischer (1999) módulo HTST con capacidad nominal de 130 hl/h, diseñado para 5°C de entrada, 72°C durante 30 s (30 PU) y 11°C a la salida, junto con un tanque pulmón de 6,000 L. El sistema de pasteurización opera a 3x400V, 50Hz con aire comprimido limpio y seco a 6 bar para actuadores y funciones de control.Se incluyen referencias adicionales de paquetes de placas de intercambiador de calor Fischer: EUROPA 40PI y DUBACAL 400P (PS 16 bar; paquete de placas Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Para el flujo de retornables, la instalación comprende manipulación de cajas Krones: máquinas de descajado y encajado y una lavadora de cajas integrada al ritmo principal de la línea.Automatización y control de procesoLa sección HTST dispone de control automatizado con supervisión de variables clave para resultados microbiológicos consistentes a alta velocidad. Los parámetros seguidos incluyen temperatura de pasteurización, temperatura de mantenimiento, temperatura de entrada y salida, temperatura y presión durante la pasteurización, caudal, unidades de pasteurización (PU), nivel del tanque pulmón y presión de llenado tras el tanque pulmón. La operación puede ejecutarse en modo manual con funciones de control automáticas activas para mantener estabilidad y seguridad. La especificación eléctrica del sistema de pasteurización es 3x400V, 50Hz, y la configuración permite cambio rápido entre botellas de 0.33L y 0.5L.Flujo de línea e integraciónIngenierizada para desempeño continuo en línea, la instalación enlaza el descajador y las lavadoras de botellas aguas arriba con el monobloque enjuagador/llenador/taponador, seguido del módulo HTST Fischer situado entre el llenado y el etiquetado para estabili... Dodpfxsziyyyj Afpjkp

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 008522, Posición 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 2: Chapeadora de cantos unilateral HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Dksdpfsy Nx U Eex Afpep Posición 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Posición 4: Retorno de paneles HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Estado: usado, Modelo: Divider 660+ Año de fabricación: 2018 Condición: Usado Número de serie: 660002.21888.133706 Número de stock: 3346J / 3347J Velocidad de corte: máx. 2640 rpm Treif / Wipotec controladora de peso Ancho de cinta: 345 mm Grosor de corte: 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec controladora de peso Plataforma de pesaje: 400 mm Altura de apilado: hasta 100 mm Treif / Wipotec controladora de peso Dimensiones: 400 x 1100 x 1050 mm Dimensiones del producto: máx. 280 x 160 mm Banda clasificadora transversal Treif Ancho de banda: 420 mm Longitud del producto: máx. 850 mm Banda clasificadora transversal Treif Dimensiones: 700 x 1050 x 1050 mm Ancho de cinta: 385 mm Cinta clasificadora Treif Ancho de banda: 420 mm Cinta clasificadora Treif Dimensiones: 2300 x 1150 x 1250 mm Aire comprimido: mín. 6 bar Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Cinta clasificadora Treif Tipo: HS-380 Dimensiones: 1900 x 1050 x 2150 mm Dedpfx Afsyz Sc Tspekp Cinta clasificadora Treif Número de serie: 243003.61973.105787 Peso: 850 kg Clasificadora Treif Año de fabricación: 2009 Clasificadora Treif Dimensiones: 500 x 900 x 1650 mm Clasificadora Treif Peso: 90 kg Termoformadora Variovac Tipo: Optimus Termoformadora Variovac Número de serie: 420.OL0707 Termoformadora Variovac Año de fabricación: 2018 Termoformadora Variovac Película: película rígida Termoformadora Variovac Ancho de película: 420 mm Termoformadora Variovac Índice: 280 mm Termoformadora Variovac Moldes: 2 unidades de 232 x 175 mm Termoformadora Variovac Bomba de vacío: Busch, RA0100F Termoformadora Variovac Aire comprimido: mín. 6 bar Termoformadora Variovac Potencia: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Termoformadora Variovac Dimensiones: 4200 x 1100 x 1850 mm

Estado: muy bueno (usado), NÚMERO DE CATÁLOGO 7817 DATOS TÉCNICOS DDCA - Escopleadora doble - Longitud de la lámara: 180 – 850 mm - Ancho de la lámara: 30 – 75 mm - Espesor de la lámara: 10 – 45 mm - Diámetro de los husillos: 30 mm - Diámetro máximo del disco: 250 mm - 4 discos incluidos 5 husillos: Lado izquierdo: - 1) Vertical superior 2,2 kW - 2) Horizontal inferior 2,2 kW Lado derecho: - 1) Vertical inferior 2,2 kW - 2) Vertical superior 2,2 kW - 3) Horizontal inferior 2,2 kW - Husillos ajustables arriba/abajo, derecha/izquierda - 2 unidades de presión de material - Regulación continua de la velocidad de avance 0-10 m/min - Lubricación centralizada mediante bomba de aceite - Motor de la bomba 2,2 kW - Diámetro de la boca de extracción 5x100 mm - Dimensiones L/A/Alt 1900x2230x1530 mm DDGA - Cepillo de cuatro caras - Ancho del material trabajado: 35 – 130 mm - Espesor del material trabajado: 10-60 mm - Longitud mínima de la pieza: 200 mm Disposición de los husillos: - 1) Inferior 5,5 kW - 2) Derecho 5,5 kW - 3) Izquierdo 5,5 kW - 4) Superior 5,5 kW - Husillos ajustables arriba/abajo - Husillo superior e inferior: diámetro del husillo 40 mm - Husillo derecho e izquierdo: diámetro del husillo 30 mm - 4 velocidades de avance: 13/20/26/40 m/min - Lubricación centralizada de la cadena mediante bomba de aceite - Diámetro de la boca de extracción 4x120 mm - Dimensiones L/A/Alt 3200x1370x1830 mm DBCA - Alimentador para escopleadora - Velocidad máxima de alimentación 40 m/min - Ancho máximo de lámara 150 mm - Motor 0,55 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 2320x600x1150 mm DBGA - Alimentador para flejes - Longitud de flejes 200–600 mm - Ancho de flejes 30–120 mm - Espesor de flejes 10–40 mm - Regulación continua de la velocidad de avance 10–40 m/min Dkedjzkt Rzepfx Afpop - Motor 0,75 kW - Dimensiones totales L/A/Alt 1500x500x980 mm - Peso total aprox. 4900 kg Precio neto: 63 900 PLN Precio neto: 15 200 EUR (según cambio de 4,2 EUR) (Los precios pueden variar con mayores fluctuaciones) * La empresa MAR-MASZ garantiza la calidad de su compra, pero no es representante autorizado del fabricante. Todas las marcas comerciales y nombres se utilizan únicamente con fines informativos para la identificación de los productos. Solo revendemos productos que el fabricante ha puesto previamente en el mercado. No tenemos vínculos comerciales con el fabricante.

Estado: usado, Año de fabricación: 1996, Fabricante: Marchesini Modelo: MS 235 / AS 237 / BA 50 Año: 1996 Tipo: Línea de envasado en bolsa de 4 soldaduras para polvos. 1. Envasadora Dkjdpozg I Ugefx Afpep Máquina vertical automática con movimiento intermitente para el llenado y termosellado de bolsas, adecuada para líneas de producción de mediana y alta velocidad, para polvos. Dosificador volumétrico rasurador Velocidad mecánica: 100 ciclos/min Rango de formatos: diámetro exterior máximo de bobina: 400 mm (800 mm con portabobinas) ancho máximo de bobina: 800 mm (820 mm con sobrante) longitud de bolsa: 60 a 120 mm Carro soporte para bobina Carro de manipulación de tolva Peso: 2100 kg 2. Unidad contadora de sobres 3. Encajadora Capacidad: 70 cajas/minuto Dimensión A = 40 - 145 mm Tamaño B = 20 - 80 mm Tamaño H = 70 - 190 mm A+B = 190 mm Peso: 900 kg

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007357, Posición 1: Cargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 2: Chapadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 3: Volteador de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 4: Chapeadora de cantos de doble cara BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Posición 5: Volteadora de tableros BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5 Dkodpfx Afewuz Rtopop Posición 6: Descargador BIESSE - RBO-STREAM SB2 9.5

Estado: usado, número de máquina/vehículo: 007857, Posición 1: Almacén horizontal IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 2: Sierra seccionadora con almacén automático IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 3: Cantoneadora unilateral IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 4: Cargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 5: Descargador IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 6: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 7: Centro de mecanizado con encoladora de cantos IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Dedpfx Ajwuuf Djfpokp Posición 8: Máquina cortadora de cartón IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3 Posición 9: Flejadora IMA + MEINERT-COMBIMA SYSTEM/I/R75/1170/F/R3

Estado: usado, Año de fabricación: 2025, Resumen Este sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles (KEG) de ATS Wibbing GmbH, fabricado en 2025, consta de una lavadora de barriles externa (AW 75), una máquina de limpieza y llenado de barriles (HRF 101) y un sistema completo de alimentación y transporte. El sistema está diseñado para procesar una amplia variedad de formatos de barriles. Con una capacidad de aproximadamente 30-35 barriles por hora, el sistema es adecuado para cervecerías o fabricantes de bebidas de pequeño y mediano tamaño. El sistema está equipado con un control Siemens S7-1500 y una HMI con pantalla táctil, lo que permite un funcionamiento totalmente automático con una interfaz de usuario guiada. El alcance del suministro incluye un sistema de transporte completo, depósitos de almacenamiento con dosificación y medición de conductividad, así como todas las tuberías necesarias entre la máquina y los depósitos de medios. El sistema se ofrece con una garantía del fabricante de 2 años y está disponible en un plazo de aproximadamente 2 a 3 meses. El plano de diseño del proyecto adjunto ilustra la disposición completa del sistema, incluida la lavadora de barriles, la máquina de limpieza/llenado, los tramos de transporte, el sistema de manipulación de paletas, la estación de suministro y el tanque de expansión. Datos técnicos - Fabricante: ATS Wibbing GmbH - Tipo de máquina: Sistema totalmente automático de limpieza y llenado de barriles - Componentes principales: Sistema de lavado externo ATS AW 75, máquina de limpieza y llenado ATS HRF 101, sistema de alimentación y transporte - Año de fabricación: 2025 - Disponibilidad: aproximadamente 2-3 meses - Capacidad: aproximadamente 30 – 35 barriles/h - Formatos de barriles adecuados: Barriles de acero inoxidable, barriles Plus, barriles tipo "party", recipientes, rango de diámetros: 160 – 420 mm, rango de alturas: 280 – 600 mm - Control: Siemens S7-1500 - HMI: Panel táctil con guía para el operador - Lavadora externa AW 75: Funcionamiento en ciclo continuo con indexación, cuba de recirculación de aproximadamente 270 l, bomba de pulverización de 2,2 kW, filtro de bolsa con control de presión - Máquina de limpieza y llenado HRF 101: Armario de control de acero inoxidable, proceso de limpieza y llenado totalmente automático Dedpfx Aoy Rk Igjfpskp - Sistema de transporte: Tramos de cinta transportadora y cadena, equipo eléctrico y de sensores completo, canalizaciones para cables incluidas - Sistema de suministro: 4 tanques apilados (150 l cada uno, 120 l de volumen útil), 3 tanques con calefacción, bombas de acero inoxidable, control de temperatura y protección contra funcionamiento en seco, indicador de temperatura y nivel, 2 sistemas de medición de conductividad con bombas dosificadoras, tuberías completas entre la máquina y los tanques, control de presión y temperatura para producto, CO₂, aire estéril y vapor, armario de control separado - Tanque de expansión de 150 l - Sistema de manipulación de paletas - Medios necesarios: Aire estéril: aproximadamente 3 bar, aire comprimido: aproximadamente 6 bar, CO2: aproximadamente 2-3 bar, vapor: máx. 3 bar, suministro de agua: mín. 50 °C - Garantía: 2 años de garantía del fabricante

Estado: usado, Año de fabricación: 1999, Resumen Esta línea de embotellado completa para el llenado en caliente y en frío fue fabricada entre 1999 y 2017 por las empresas alemanas KHS y Krones. La línea está diseñada para la producción de bebidas en botellas de vidrio y PET y admite tanto aplicaciones de llenado en caliente como en frío. Estuvo en funcionamiento hasta finales de 2025, todavía está instalada en el sitio y está disponible de inmediato. La línea se puede visitar previa solicitud. Datos técnicos - Rendimiento: 12.000 – 36.000 botellas/hora (ejemplo: aproximadamente 33.000 botellas/hora para 500 ml) - Formatos: 250 ml – 1000 ml - Aplicación: Llenado en caliente y en frío de bebidas - Tipos de envases: Botellas de vidrio y botellas de PET (llenado en caliente) - Temperatura de llenado: 10 °C – 104 °C - Apta para CO₂: Sí - Tapas: - Vidrio: 28 mm de aluminio, 33 mm / 43 mm de aluminio con cierre de rosca - PET: 38 mm, tapa de rosca para llenado en caliente de 3 pasos - Etiquetado: Etiquetas de papel con adhesivo en frío (etiquetado con manga opcional) - Embalaje: Cajas de cartón y embalajes en bandejas (no incluye embalaje con film termorretráctil) Alcance de la entrega - Despaletizador | Meypack | DL 71 | - | Despaletizador de bajo perfil con transportador de paletas y depósito - Lavadora de botellas | Niko | Linear Rinser | 1999 | PLC Siemens S7, sistema de recuperación de calor Dedpfjyx I Awex Afpskp - Máquina de llenado | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 válvulas, tapadora de rosca de aluminio de 15 cabezales, HMI renovada en 2015 - Tapadora de rosca | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Calentada con vapor, alimentación automática de tapas - Túnel de enfriamiento | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 zonas de enfriamiento - Secadora de botellas | Europool | - | 2007 | Secadora de aire de alta velocidad - Máquina etiquetadora | Krones | Starmatic | - | Etiquetado con adhesivo en frío, Siemens S5 - Embaladora con film | Kisters | 320/50 | 1999 | Embalaje en bandejas y cajas de cartón, adhesivo termofundible Nordson - Transportadores | KHS / Krones | - | - | Sistema de transporte completo - Paletizador | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pregrupo, formatos de paleta Düsseldorf/Euro/Industrial - Etiquetadora de paletas | Logopack | - | - | Sistema de etiquetado de paletas - Sistema de ósmosis inversa | MWT | - | - | Rendimiento 800 l/h

Estado: usado, Año de fabricación: 2016, Resumen Esta compacta línea de llenado para latas y botellas está compuesta por equipos de Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro y Millipore, y ha sido diseñada específicamente para la producción de bebidas artesanales con tamaños de lote flexibles. La línea combina tecnologías de llenado isobáricas y atmosféricas, e incluye máquinas semiautomáticas y manuales para el llenado, el taponado, el etiquetado y la filtración de los productos. El núcleo de la línea es una máquina de llenado Wildgoose WG1-CE (2021), que puede procesar tanto latas como botellas e incorpora una función de taponado integrada. Gracias a su diseño modular, la línea es especialmente adecuada para fabricantes pequeños y medianos que realizan producción piloto o producen bebidas especiales, como cerveza artesanal, kombucha, sidra o refrescos. Datos técnicos - Rendimiento: - Hasta 24 unidades por minuto (atmosférica – Wildgoose) - Hasta 16 unidades por minuto (isobárica – Wildgoose) - Capacidad de llenado manual/semiautomática adicional, según la configuración Dksdpfoyxr Anox Afpjp - Formatos: - 20 cl – 1,5 l (según la máquina) - Tipos de envases: - Latas y botellas de vidrio - Aplicación: - Cerveza - Bebidas artesanales - Kombucha - Sidra - Refrescos - Tecnologías de llenado: - Llenado isobárico (productos carbonatados) - Llenado atmosférico - Llenado manual - Filtración: - Sistema de microfiltración de 3 etapas (Millipore) - Configuración: - Línea modular/semiautomática - Estado: usado, buen estado Alcance del suministro - Máquina de llenado para latas/botellas | Wildgoose | WG1-CE | Llenado isobárico y atmosférico con taponado integrado; 16 latas/min. (isobárico) / 24 botellas/min. (atmosférico); formatos 33 cl / 50 cl | 2021 - Máquina de llenado manual | SCH | SCHPK6 | Llenadora manual de 6 salidas; aprox. 250 botellas/hora; formatos 20 cl – 1,5 l | 2016 - Máquina de llenado | Slowbeer | RI4 | Llenadora de 4 salidas; aprox. 350 botellas/hora; formatos 22 cl – 1,5 l | 2012 - Máquina de etiquetado | Enos Euro | Base | Máquina de etiquetado semiautomática; aprox. 28–30 unidades/min.; formatos 22 cl – 1,5 l | 2017 - Tapadora de coronas (2 unidades) | Slowbeer | Tap Air Corona | Tapadoras neumáticas de coronas; tamaños de coronas 26 / 29 mm | 2012 - Sistema de microfiltración | Millipore | De 3 etapas | Construcción en acero inoxidable; sistema de filtración de 3 etapas | 2016 Información adicional - La unidad de taponado está integrada en la máquina de llenado Wildgoose WG1-CE - La línea permite un cambio flexible entre el llenado de latas y el llenado de botellas - Ideal para la producción artesanal con cambios frecuentes de producto o formato - Tamaño compacto y diseño modular

Estado: usado, Año de fabricación: 1998, Resumen Dkedpfx Afjytvyfepep Esta línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables consta principalmente de equipos de KRONES y componentes seleccionados de otros fabricantes europeos establecidos, como Hormes, RINK y HEUFT. La línea está diseñada para una capacidad nominal de 33.000 botellas por hora e incluye los principales pasos del proceso, desde la despaletización hasta la paletización. La etiquetadora se completará según los requisitos del comprador, de modo que el concepto de la línea se pueda adaptar a la gama de botellas y productos prevista. La línea es adecuada para aplicaciones de bebidas en botellas de vidrio reutilizables. Basándose en las máquinas enumeradas, la línea está diseñada para la manipulación de cajas, la preparación del lavado de botellas, la inspección de envases vacíos, el llenado y el cierre de alta capacidad y el reempaquetado de cajas reutilizables. Para botellas con tapón de rosca, la máquina RINK puede utilizarse antes de la máquina de lavado de botellas; para botellas con tapón de corona, según su indicación, se requiere un juego de formatos adicional. Datos técnicos Capacidad: 33.000 botellas por hora Tipo de línea: Línea de llenado de botellas de vidrio reutilizables Año de fabricación de las máquinas principales: principalmente 1998 y posteriores Tipo de botella: Botellas de vidrio reutilizables Tipos de cierre: Tapones de corona y tapones de rosca Tipo de embalaje: Cajas de bebidas / Cajas de plástico reutilizables Sistema de llenado: Bloque de llenado isobárico de KRONES Notas especiales: RINK KM 790/4K-3K QL: solo para botellas con tapón de rosca. Para botellas con tapón de corona, se requiere el juego de formatos correspondiente. Etiquetadora: se completará según los requisitos del cliente. Alcance del suministro Despaletizador | Profipack | – | 2006 Desacumulador de cajas | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Línea de lavado de cajas | Hormes | Línea de lavado de cajas | 1992 Descoronadora de cajas | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Línea de lavado de botellas | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspector de botellas vacías | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloque de llenado | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiquetadora | Se completará según los requisitos del cliente Aspirador | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Sistema de paletizado | Profipack | 2006 Envolvedora de paletas | Robopack | 2006 Aseguramiento de paletas | Envoltorio vertical | 2006 Información adicional: Formatos de botellas: - 0,25 l, botella individual – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, botella de cerveza – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, botella de tipo "stein" – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, botella Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, botella NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, botella individual – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, botella GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, botella GDB (ligera) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, botella AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formatos de cajas: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Estado: usado, Año de fabricación: 2011, Resumen Este distribuidor de bandejas Paxona se fabricó en 2011 y sirve para dividir una única línea de alimentación en dos líneas paralelas. El sistema se utiliza generalmente en líneas de envasado o de transporte para distribuir las bandejas de forma eficiente a máquinas posteriores, como máquinas de envasado, sistemas de llenado o sistemas de paletizado. Con menos de 5.000 horas de funcionamiento, el dispositivo se ha utilizado relativamente poco y representa una solución bien conservada para la optimización de la línea y la distribución de productos. Los equipos Paxona son conocidos por su construcción robusta y su fiable integración en entornos de producción y envasado automatizados. El distribuidor es adecuado para aplicaciones en el ámbito de la manipulación de bandejas, donde se requiere un flujo de productos estable y controlado de una sola línea a dos líneas paralelas. Datos técnicos: - Fabricante: Paxona - Tipo de máquina: Distribuidor de líneas de bandejas / divisor de líneas - Función: Distribución de 1 línea en 2 líneas Dkjdpfxjythxas Afpjp - Año de fabricación: 2011 - Horas de funcionamiento: < 5.000 h - Aplicación: Transporte de bandejas y distribución de líneas - Estado: Usado, pocas horas de funcionamiento, almacenado.