Línea De Compuestos de segunda mano en venta (30.024)

Estado: bueno (usado), Línea completa para el pelado de cebollas, que consta de: -Peladora de cebollas, fabricada por M&P Engineering, modelo MP 16584. Esta peladora de cebollas de gran tamaño, de M&P Engineering, corta las raíces y las puntas y pela cebollas de entre 45 mm y 115 mm de diámetro, utilizando cuchillas flotantes autoajustables que permiten una variación de hasta 25 mm en cada ajuste. A continuación, realiza un corte horizontal en la cebolla, desde la parte superior hasta la inferior; la profundidad del corte se determina en función de la calidad y el grado de la cebolla. Finalmente, la máquina elimina la piel utilizando aire comprimido, lo que proporciona un producto final con una apariencia óptima. -Volcador Dolav Ledjzzpu Depfx Ag Eoag -Transportador elevado -Mesa rodante -Lavadora de cebollas

Estado: usado, Año de fabricación: 2013, Resumen Línea de embotellado completa del sector alimentario del fabricante alemán Breitner (2013). Hasta ahora se ha utilizado para el llenado de productos lácteos líquidos y se han cerrado con tapones a presión y de rosca. Además, también se pueden procesar bombas pulverizadoras con tubos de aspiración. Gracias a diversos equipos adicionales, como un sistema de flujo laminar y un especial cuidado por el diseño higiénico, se alcanza una clasificación de sala limpia. Máquinas: Pos. 1 Máquina de colocación de botellas Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/h Pos. 2 Máquina de llenado Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/h Pos. 3 Máquina de taponado circular Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/h Todos los transportadores: Ancho de la cadena: 82,5 mm, AISI 304 Recipientes sin tapar: cubierta de plexiglás Formatos de botellas y tapones: Nuestro servicio: envíenos sus requisitos y verificaremos la posibilidad de procesar el formato de su botella. Formatos de tapones: Tapones de rosca, tapones a presión, bombas pulverizadoras con tubos de aspiración 1. Máquina de colocación de botellas BREITNER BFC 8002 - Modo de funcionamiento: continuo desde el depósito - Volumen del depósito / diámetro del tambor: 1,4 m³ / 1500 mm - Altura de trabajo: 900 mm, de izquierda a derecha - Material / carcasa: acero inoxidable AISI 304 + plexiglás - Seguridad: interruptor de puerta, protección contra sobrecarga - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: circular Ø ≤100 mm × 250 mm, tamaños mayores bajo consulta Lodoxqzmwjpfx Ag Esag - Particularidad: estación de limpieza por soplado con aire ionizado y extracción de polvo 2. Máquina de llenado BREITNER MDL 2086 - Llenado: flujo másico, 8 estaciones (ampliable a 12) - Rango de llenado: 100 - 2000 ml/g, hasta 5.000 botellas/h - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Piezas en contacto con el producto: AISI 316, mangueras aptas para alimentos, juntas de VITON - Depósito / presión: 100 L, 5 bar - Eléctrico / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min a 6 bar - Tamaño del recipiente: A 50-350 mm, Ø/ancho 50-80 mm, diversas formas - Limpieza CIP: limpieza y vaciado automáticos, programa de varios pasos - Extras: flujo laminar, mantenimiento remoto, válvulas de llenado adicionales, cuba giratoria, sistema de calefacción 3. Máquina de taponado circular BREITNER SRT 5044 - Modo de funcionamiento: rotación continua, 4 estaciones de taponado - Rendimiento: hasta 5.000 recipientes/h - Tamaño del recipiente: Ø ≤100 mm, A ≤300 mm - Altura de trabajo / dirección: 900 mm, de izquierda a derecha - Accionamiento / herramientas: servomotor, 0,3-3,5 Nm; herramientas de taponado BREITNER - Potencia / aire: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min a 6 bar - Control: control B&R, pantalla táctil, 200 memorias de formato, protegido con contraseña - Seguridad y control: interruptor de puerta, sobrecarga, "sin botella - sin taponado", control óptico del taponado, sistema de desvío - Extras: movimiento vertical servo, control de par, alimentación de tapones asistida por ventilador, clasificador vibratorio, alimentación de tapones

Estado: usado, Breton Sample Line es la línea destinada a fabricar muestras de exposición en una amplia gama de materiales y tamaños. Lasdpfxoxdi Rwo Ag Ejg Las muestras producidas en la Samples Line son aptas para usos de marketing y exhibición. La línea puede procesar varios materiales: cuarzo, granito, mármol y gres porcelánico.

Estado: usado, Año de fabricación: 2014, Resumen Este sistema completo de llenado de botellas de vidrio fue fabricado entre 2010 y 2014 por varios fabricantes europeos de renombre, entre ellos CIMEC (Italia). El bloque principal, una unidad de lavado, llenado y taponado CIMEC 16-16-1, se fabricó en 2014 y se utilizó en una planta de agua mineral natural hasta julio de 2025. El sistema también incluye equipos adicionales, como una etiquetadora de etiquetas autoadhesivas y envolventes, un filtro DE y un túnel de termocontracción para cápsulas, lo que lo convierte en un sistema de llenado completamente funcional y compacto para botellas de vidrio con tapones de corona. Todo el equipo permanece instalado, está en buenas condiciones y puede ser inspeccionado en el lugar. Datos técnicos - Años de fabricación: 2010-2014 - Aplicación: agua y otras bebidas - Rendimiento: - Aprox. 2.000 botellas por hora (330 ml) - Aprox. 1.670 botellas por hora (500 ml) - Formatos de botella: 250 ml - 1.000 ml (incluye: 330 ml y 500 ml) - Tipo de tapón: tapón de corona de 26 mm - Configuración (monobloque): - 16 cabezales de lavado - 16 cabezales de llenado - 1 cabezal de taponado Alcance del suministro Ljdpfsyb Tkdsx Ag Eeag - Monobloque de lavado/llenado/taponado | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuración 16/16/1, tapón de corona de 26 mm, 2.000 botellas/h - Etiquetadora de etiquetas autoadhesivas | Canellitech | V500 | 2012 | Lineal, hasta 3.500 botellas/h - Etiquetadora de cabezal único (envolvente) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Con cintas transportadoras - Filtro DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Túnel de termocontracción para cápsulas | TOSA | TN1 | 2011 | Para cápsulas de PVC

Estado: usado, Año de fabricación: 2015, Resumen Esta línea de embotellado completa fue fabricada por KOSME en 2015 y consta de un sistema de despaletizado, un bloque de lavado/llenado/tapado, una etiquetadora y un sistema de transporte completo. La línea está diseñada para el embotellado de alta calidad de bebidas con tecnología de llenado isobárico mediante sonda, y es adecuada para productos como cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha y bebidas especiales. Con una distribución compacta en forma circular y una capacidad de hasta 135 botellas por minuto, la línea ofrece una solución eficiente e higiénica, desde el despaletizado hasta el etiquetado. La línea está disponible, ya que ha sido desmontada y preparada para el envío. Posibilidad de entrega en el puerto de Róterdam (Incoterms 2020) bajo petición. Datos técnicos - Rendimiento: hasta 135 botellas por minuto (BPM) - Formatos de botella: 12 oz (instalado) con piezas de cambio para 22 oz / 24 oz - Producto a embotellar: cerveza, bebidas carbonatadas, kombucha, bebidas funcionales - Sistema de llenado: llenado isobárico con sonda y control electrónico del nivel - Rango de llenado: recipientes de 12 oz – 24 oz - Sistema de etiquetado: etiquetado con adhesivo termofusible - Detección de botellas: sistema integrado de detección de botellas rotas Lsdpfx Aoyigigsg Esag - Construcción: totalmente de acero inoxidable, diseño higiénico - Limpieza: capacidad de limpieza CIP automática - Funcionamiento: HMI con pantalla táctil con gestión de recetas y productos - Suministro eléctrico: diseñado para 460Y / 265 V | 3 fases | 60 Hz (suministro eléctrico de EE. UU.) - Nota: se requiere un convertidor de frecuencia/voltaje para mercados fuera de los EE. UU. - Estado: máquina en buen estado general, desmontada y lista para el envío Alcance del suministro - Despaletizador | KOSME / Semidepal | 2015 - Lavadora / Llenadora / Tapadora (monobloc) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiquetadora | KOSME | Flexa 600 (adhesivo termofusible) | 2015 - Transportador de botellas | KOSME | – | Incluido en el suministro | 2015 Información adicional - Manuales incluidos en el suministro - Equipamiento básico y piezas de cambio para formatos de 12 oz y 22 oz incluidos en el suministro - Documentación adicional disponible bajo petición - Todas las líneas de transporte incluidas en el suministro - Equipo de desmontaje disponible para supervisar la nueva instalación y la puesta en marcha - Especificaciones de los suministros (aire, CO₂ / gas) disponibles bajo petición

Estado: nuevo, Funcionalidad: totalmente funcional, Máquina dosificadora rotativa de un carril, 2000 envases por hora // Descripción en inglés a continuación Lasdszz Akfopfx Ag Eeg La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril, que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, según los requisitos del cliente. Los envases se desapilan primero y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora de válvula de pistón (incluido el depósito de alimentación). Después, los envases se sellan y/o se les colocan tapas de cierre, según sea necesario. Opcionalmente, los envases también pueden imprimirse con una fecha de caducidad o etiquetarse. La capacidad de llenado de envases es de 2000 envases por hora, dependiendo del producto y el embalaje. Si se desea, se pueden alcanzar capacidades de llenado de envases más elevadas. La máquina dosificadora de envases Easyline BF 2000 es una máquina rotativa de un solo carril que permite el llenado de productos líquidos, pastosos o con trozos, dependiendo de los requisitos del cliente. En primer lugar, los envases se desapilan y, a continuación, se llenan mediante una unidad dosificadora principal (incluido un depósito de alimentación). Después del llenado, las tapas precortadas se colocan sobre los envases llenos y se sellan en el siguiente ciclo de funcionamiento. Tras el sellado, los envases pueden equiparse opcionalmente con una tapa de cierre. A continuación, los envases se transfieren a la cinta transportadora de descarga, que los transporta a las máquinas de embalaje opcionales. La producción es de aproximadamente 2000 envases por hora, dependiendo de las características del producto y las condiciones del embalaje. También es posible una versión con una estación de sellado y corte integrada en el sistema. La máquina es adecuada para el llenado de productos líquidos y pastosos, como leche y productos lácteos, productos delicatessen, yogur y salsas, así como de productos con trozos, como picatostes. A petición, se puede implementar un estándar de higiene más elevado, así como la integración de un sistema de gasificación y evacuación del espacio vacío. EN: máquina dosificadora de envases, máquina para el llenado de envases, máquina para productos lácteos.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2015, Línea Completa de Producción de Queso – Queso Semiduro de Alta Calidad Esta línea de producción totalmente integrada, incluyendo sistemas de control y electricidad, fue diseñada e ideada por Asepto Germany y fabricada por ASTA Eisman Germany en colaboración con Schwarte. La línea cuenta con controles Siemens S7 y paneles de operación HMI con pantalla táctil a color, proporcionando un funcionamiento preciso y fácil de usar. Instalada en una fábrica que no llegó a operar completamente, la línea ha tenido un uso mínimo entre 2015 y 2023, principalmente con fines de demostración, garantizando una excelente condición y durabilidad. • Año de fabricación: 2015 • Peso de los quesos: 4–5 kg y 10–12 kg • Tipos de queso: variedades semiduras, incluyendo Gouda, Edam y similares Lasdpfx Ajxnyr Hsg Eog Esta línea de producción ofrece una solución fiable y lista para usar para la fabricación de quesos de alta calidad, con requisitos mínimos de instalación adicional.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 1983, Máquina Continua para la Elaboración de Mantequilla (CBM). Marca: Simon Freres Modelo: MD1119 C Año: 1983 Capacidad: 2.000 kg de mantequilla por hora Entrada: ± 4.000 litros de nata al 38-42% de grasa Incluye accesorios: - Sistema de dosificación de agua y cultivos - Bomba de vacío Ledpfxoydnzpo Ag Eoag - Cuadros de control - Tuberías 1 x Silo para Mantequilla Capacidad del silo: 2.000 kg Con 2 bombas para mantequilla: Waukesha modelo 130U1 Motor: 5,5 kW Bomba de retorno CIP Descripción: Línea de producción de mantequilla. Actualmente ubicada en la fábrica en Bélgica. Principio operativo de la línea de producción: Máquina continua para la elaboración de mantequilla. Una bomba de nata transporta la nata desde los tanques de reserva hasta la CBM. La CBM es capaz de transformar 4.000 litros de nata en 2.000 kg de mantequilla. Dispone de un sistema de recirculación para la refrigeración e inyección de suero de mantequilla, sección de vacío y bombas de inyección para cultivo y salmuera. Además, está equipada con enfriador de suero de mantequilla, bombas para suero de mantequilla y CIP, tanque de recolección, válvulas, tuberías y todos los controles necesarios. Una vez producida la mantequilla en la CBM, esta se bombea al silo de mantequilla Egli, que cuenta con dos bombas de descarga Waukesha para transportar la mantequilla a las máquinas de llenado.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2009, Funcionalidad: totalmente funcional, Ref. STC: G-671-2407 Horizon VAC 100 (A+M) + SPF-200A + FC-200A, año de fabricación: 2009 Lajdpfsz Azy Iox Ag Eog Equipamiento: - Unidad de grapado y plegado SPF 200 A - Cortadora FC-200A - 2 torres de apilamiento VAC 100 A, VAC-100 M - Cabezales de grapado con ojales - Dispensador de pilas ST-40 - 20 estaciones - Contador programable - Pantalla (monitor) - 4 cabezales de grapado HOHNER -->Disponible a partir de: 12/2026

Estado: usado, Máquina usada Mandrinadora Ganner tipo RB 107 de segunda mano No. de mat.: 121627 Potencia del motor: 1,5 kW Velocidad del motor: 2800 rpm 1 barra de taladrado con 26 husillos, distancia entre ejes 32 mm 3 dispositivos de sujeción 1 interruptor de pedal Lsdpfjw I Unwex Ag Eoag Disponibilidad: corto plazo Localización: Röllbach

Estado: usado, Máquina de desbarbado con cepillo, máquina de desbarbado de tubos RSA tipo STL 1 Lajdoxpqy Ropfx Ag Eeg Año de fabricación aprox. 1990 Diámetro del cepillo: 250 mm Ancho del cepillo: 25 - 60 mm Velocidad: 1430 / 2870 rpm Potencia: 2 / 3 kW Conexión eléctrica: 380 Voltios, 50 Hz - Soporte para material - Conexión para aspiración Ø 75 mm Dimensiones L x A x H: 650 x 550 x 440 mm Peso: 100 kg En buen estado

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Líneas para la producción de conservas de frutas y verduras. Una parte importante del parque de máquinas son equipos más nuevos, de 2011 y 2014, complementados con máquinas más antiguas pero robustas, que han demostrado su eficacia en un uso continuo durante muchos años. Las máquinas se venden en su conjunto como una línea completa. Rendimiento de la línea (en un producto de ejemplo): aproximadamente 1200 frascos de un litro/hora (~1,5 toneladas/hora). En términos de un día de producción: ~28.800 frascos/día, ~36 toneladas/día. (I) Productos que se pueden fabricar con esta línea: -Compotas (en frascos y botellas) -Mermeladas y conservas densas -Jugos (envasado en botellas, pasteurización en tubo) -Conservas en latas (esterilización en autoclave) -Conservas pasteurizadas en frascos (pepinillos, verduras, salsas) (II) Proceso tecnológico: 1. Dosificación del producto: en cubos, frascos (dosificadoras x2) 2. Envasado/llenado: botellas (envasadora), latas (dosificadora + tapadora) 3. Tratamiento térmico del producto: caldera, evaporadores (para concentrar el jugo/puré), pasteurizador tubular (para productos líquidos antes del envasado) 4. Cierre de envases: tapadoras (para botellas y frascos), encapsuladora 5. Esterilización/pasteurización del envase final: autoclave (para latas y frascos), pasteurizadores túnel (3 unidades) 6. Etiquetado: etiquetadoras para botellas, frascos y cartones 7. Embalaje colectivo: túneles de encogimiento (película termorretráctil), transportadores (III) Lista de máquinas: 1. Etiquetadora para cartones 2. Túnel de encogimiento (película termorretráctil) 3. Transportadores 4. Túnel de encogimiento 5. Etiquetadora para botellas 6. Etiquetadora para frascos/botellas 7. Túnel de encogimiento x 3 8. Etiquetadora (sin panel de control) 9. Pasteurizador túnel x2 10. Dosificadora para cubos 11. Dosificadora + tapadora para latas 12. Autoclave Pleszew (2011) 13. Pasteurizador túnel 14. Dosificadora 15. Encapsuladora 16. Tapadora 17. Envasadora para botellas 18. Tapadora para frascos 19. Dosificadora para frascos x2 20. Pasteurizador tubular 21. Evaporador x3 22. Caldera Valor total: 2.380.000 PLN = ~ 545.000 EUR (IV) ¿Por qué es rentable comprar el conjunto: -Proceso tecnológico completo, desde la dosificación hasta el embalaje colectivo, sin necesidad de buscar los elementos que faltan. -Posibilidad de recogerlo con desmontaje y transporte (a acordar). Lasdsz Daatjpfx Ag Eeg -Equipo utilizado en producción: historial de uso documentado. -Forma de venta flexible: línea completa, secciones tecnológicas separadas (por ejemplo, sección de conservas con autoclave, sección de envasado de botellas) o máquinas individuales. Condiciones: Posibilidad de visita previa con cita. Transporte y desmontaje a acordar.

Estado: bueno (usado), Año de fabricación: 2015, horas de funcionamiento: 26.407 h, Funcionalidad: totalmente funcional, BLM Group ADIGE-SYS EM 80: sierra de disco automática para tubos y perfiles, año 2015 Ofrecemos a la venta una sierra de disco totalmente automática, BLM Group ADIGE-SYS EM 80, diseñada para el corte eficiente de tubos y perfiles en la producción en serie. La máquina está equipada con un control CNC Siemens SINUMERIK y un sistema automático de alimentación de material. Esto la hace adecuada para la producción repetida de series más grandes, con énfasis en la productividad y la precisión. Datos técnicos principales: Fabricante: BLM Group / ADIGE-SYS Modelo: EM 80 Año de fabricación: 05/2015 Sistema de control: Siemens SINUMERIK Horas de funcionamiento: aprox. 26.400 h Rango de corte de tubos: Ø 10–80 mm Longitud máxima de la pieza terminada: 600 mm Potencia total instalada: 38 kW Alimentación: 380 V / 50 Hz / 3 fases Peso de la máquina: aprox. 8.500 kg Equipamiento y accesorios: sistema automático de alimentación de material ciclo de trabajo totalmente automático múltiples posiciones de trabajo/herramienta cubierta completa del área de trabajo amplio juego de mordazas de sujeción intercambiables para diferentes diámetros sección de alimentación de la línea control CNC Siemens SINUMERIK documentación técnica en alemán documentación eléctrica completa La máquina es especialmente adecuada para la producción en serie de piezas más cortas de tubos y perfiles, donde es importante una alta repetibilidad, precisión de corte y funcionamiento automatizado. Lasdpfx Asz Di Rnog Eog Estado de la máquina: El propietario actual compró la máquina hace aproximadamente dos años para un proyecto de producción planificado que finalmente no se llevó a cabo. Por este motivo, la máquina no se utilizó en la producción normal después de la compra. Se realizó una revisión de las juntas del freno hidráulico en el bastidor de la máquina. La oferta también incluye los accesorios y el juego de mordazas de sujeción que se muestran en las fotos. La máquina se puede inspeccionar previa solicitud.

Estado: listo para usar (usado), Año de fabricación: 2016, Funcionalidad: totalmente funcional, altura de la pieza (máx.): 60 mm, diámetro del rollo: 830 mm, ¡Es posible realizar inspecciones con la maquinaria en funcionamiento en Lituania! Línea de encolado de cantos totalmente automática con las siguientes máquinas: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (año de fabricación 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (año de fabricación 2016) Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (año de fabricación 2013) Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ (año de fabricación 2016) DETALLES TÉCNICOS Máquinas de encolado de cantos HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ y PROFI KAL370/8/A3/WZ Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 12–22 mm: mín. 60 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Ancho de la pieza de trabajo sin el canto, con un grosor de pieza de 23–60 mm: mín. 100 mm (dependiendo de la longitud de la pieza) Saliente de la pieza de trabajo: 30 mm Grosor de la pieza de trabajo: 12–60 mm Altura del canto: máx. grosor de la pieza de trabajo + 4 mm Material del canto en rollo: 0,3–3 mm Altura del material del canto de PVC: máx. 135 mm Altura del material del canto de chapa: máx. 100 mm Diámetro del rollo: máx. 830 mm Mesa de alimentación HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diámetro del rodillo: 54 mm Distancia entre rodillos: aprox. 60 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: 120–3.000 mm Sistema de transferencia y transportador transversal HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diámetro del rodillo: 64 mm Distancia entre rodillos: 110 mm Longitud de la placa: 240–2.500 mm Ancho de la placa: mín. 240 mm Grosor de la placa: 8–60 mm Peso de la placa: máx. 80 kg EQUIPAMIENTO Unidad de ajuste, corte y unión con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de encolado A3 básica en ambas máquinas de encolado de cantos Unidades de mecanizado con espacio libre en ambas máquinas de encolado de cantos Unidad de acabado FA11 en la HOMAG PROFI KAL330 Unidad de acabado FA21 en la HOMAG PROFI KAL370 Lado de tope fijo a la izquierda en la mesa de alimentación Rodillos de transporte en la mesa de alimentación Cinta transportadora lateral en la mesa de alimentación Dispositivo de protección transversal controlado electropneumáticamente en la mesa de alimentación Dispositivo de protección de entrada ajustable manualmente mediante un contador Juego de piezas pequeñas Mesa con almohadilla de aire integrada Lado de tope fijo a la izquierda en la entrada y salida del sistema de transferencia y transportador transversal Rodillos de entrada con cinta transportadora y transporte transversal Cinta transportadora transversal controlada en la entrada Rodillos de salida Cinta transportadora transversal controlada en la salida Dispositivo de protección del tope controlado electropneumáticamente Cinta transportadora lateral Saliente de la placa ajustable manualmente Lodpfx Agez A Tx Te Eoag

Estado: bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Se vende línea completa para el transporte de troncos con sistema de volteo (Interlog AB). El conjunto de la línea incluye: Transportador de troncos, longitud de 43 metros. Detector de metales. Transportador de troncos. Sistema de volteo de troncos. Transportador de descarga de troncos. Lsdpfx Ajz Az Awjg Esag Unidad hidráulica e instalación hidráulica. Todos los equipos eléctricos y electrónicos existentes que forman parte de la línea. La línea ha sido desmontada y embalada en embalajes de transporte (un total de 3 cargas). Los componentes también se pueden vender por separado. La línea se encuentra en Suecia. Póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de responder a sus preguntas y ofrecerle una buena oferta.

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, peso total: 3.200 kg, tipo de corriente de entrada: trifásico, ancho total: 2.200 mm, longitud total: 6.000 mm, altura total: 1.600 mm, tensión de entrada: 400 V, corriente de entrada: 32 A, Versión de demostración del equipo, técnicamente en perfecto estado, utilizado únicamente para pruebas. Incluye un juego de 5 cabezales nuevos. La Konica Minolta PKG-1300 es una impresora digital industrial de última generación para embalajes, que ofrece alta calidad de impresión, automatización de procesos y producción eficiente de tiradas cortas y personalizadas. Ideal para imprentas, fabricantes de envases y empresas que buscan una solución flexible para imprimir en cartón y cartón corrugado. La Konica Minolta PKG-1300 es una solución para la producción de: -cajas unitarias, -envases de transporte, -envases promocionales, -envases de prueba / prototipos, -tiradas cortas y personalizadas para e-commerce, FMCG y marcas privadas. Es la solución ideal para empresas que necesitan: -impresión bajo demanda, -personalización de envases, -entregas rápidas de tiradas cortas, -reducción de costes de preimpresión y producción. Especificaciones de la impresora Resolución: Alta resolución: 1200 x 1200 dpi / Baja resolución: 600 x 1200 dpi o 300 x 1200 dpi Velocidad de impresión: Alta resolución: 9 m/min / Baja resolución: 18 m/min o 27 m/min Tinta: Tinta pigmentada, depósitos de 5 litros Consumo de energía: Impresora: 8000 W, Limpiador de banda: 5500 W / Conexión eléctrica única para todo el sistema: 400 V AC, 50 Hz, 3 fases, 32 A Peso: 1200 kg Especificación del alimentador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del alimentador: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Tamaño mínimo del alimentador: 300 mm de ancho x 400 mm de largo Velocidad de alimentación: hasta 27 m/min Laedpfxoyx E Dxs Ag Eeg Altura máxima de pila de alimentación: 400 mm Consumo de energía: Alimentador: 3500 W / Protección diferencial RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (debe proveer el cliente) Peso: 1100 kg Especificación del apilador Soportes: Planchas de cartón de 1 mm a 50 mm de grosor Tamaño máximo del cartón: 1300 mm de ancho x 1600 mm de largo Velocidad de apilado: hasta 27 m/min Altura máxima de pila: 700 mm Consumo de energía: Apilador: 3500 W / Protección de circuito: RCCB 4P, 40 A, 300 mA, C, 10 kA (a cargo del cliente) Aire comprimido: 6 bar, 50 l/min, diámetro externo 8 mm Peso: 900 kg Software Conexión a Internet: requerida 24/7 Plataforma: PC/Windows Controlador: Ergosoft RIP Interfaz: PC Condiciones de funcionamiento Operación: 20°C – 30°C Humedad: 50% – 70% HR (sin condensación) Envío en palets originales. Posibilidad de ayuda para organizar el transporte. Precio negociable.

Estado: muy bueno (usado), Año de fabricación: 2003, 526. LÍNEA INDUSTRIAL USADA para la producción de panecillos, bollos, hamburguesas y perritos calientes. EQUIPAMIENTO: - Divisora y redondeadora KOENIG INDUSTRIE II - de 6 filas - Cámara de fermentación preliminar - Estación de marcado de panecillos - Cámara de fermentación final CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS: - Año de fabricación: 2003 - Rendimiento: 3000-12 000 unidades/hora - Peso: 50-130 g - Marcado: 3 tipos de panecillos: bollo alargado, bollo portugués - Cámara de fermentación final equipada con ajuste de temperatura y humedad DIMENSIONES EXTERNAS (en cm): LÍNEA: Lodpfx Agszwxr Rs Eeag - Ancho: 180 - Largo: 900 - Alto: 376 CÁMARA DE FERMENTACIÓN FINAL: - Ancho: 340 - Largo: 460 - Alto: 380 El precio indicado es el precio neto. Opciones adicionales disponibles (con coste adicional): transporte del equipo. HABLAMOS INGLÉS, ALEMÁN, FRANCÉS, RUSO Y UCRANIANO.

Año de fabricación: 1999, Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de corte EWD con sistema de recubrimiento de bordes y sistema de apilamiento Línea de corte completa que abarca desde la alimentación de la madera hasta el apilamiento final de las tablas cortadas. La instalación incluye la alimentación automática de la madera, el proceso de corte con una sierra de cinta de alto rendimiento EWD, la transferencia de material, el sistema de recubrimiento de bordes automático y el sistema de apilamiento y embalaje totalmente automático. Datos técnicos principales: Longitudes de corte: 2.500 – 6.000 mm Ancho del bastidor: 710 mm Altura de paso: 700 mm Carrera de la sierra: 600 mm Velocidad de rotación de la sierra: hasta 320 rpm Sistema de alimentación de la madera EWD H38 Sierra de cinta de alto rendimiento EWD, tipo GDZ/GE 600 Motor principal: 160 kW Tensión hidráulica de la hoja para hasta 25 hojas de sierra Sistema de extracción y transporte de astillas Sistema de recubrimiento de bordes automático tipo FR 9 WD con dos unidades de sierra móviles Sistema de corte transversal, así como sistema de centrado e introducción con premediación Dos sistemas de apilamiento y embalaje totalmente automáticos Ledozvyn Depfx Ag Esag Rendimiento de hasta 24 tablas por minuto por sistema de apilamiento Formación automática de capas, inserción de listones y transferencia de paquetes

Estado: muy bueno (usado), Funcionalidad: totalmente funcional, Línea de Envasado en PET para Sólidos y Líquidos MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Línea automática de envasado MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, diseñada para el llenado y envasado de productos sólidos y líquidos en envases PET, integrando diferentes operaciones de dosificación y manipulación dentro de una misma instalación industrial. La línea combina un sistema de pesaje y dosificación multicabezal para producto sólido con estaciones destinadas a la incorporación de componentes líquidos, permitiendo realizar formulaciones en las que el envase contiene una parte sólida y un líquido de cobertura, salsa, salmuera u otro componente líquido, dependiendo de la configuración instalada. Su construcción principalmente en acero inoxidable, plataforma elevada, sistemas automáticos de transporte y cerramientos de seguridad proporcionan una solución completa para líneas profesionales de alimentación. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: MONDINI -Modelo: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Tipo: Línea automática de envasado en PET -Aplicación: productos sólidos + líquidos -Sistema automático de alimentación de envases -Dosificación de producto sólido -Pesadora multicabezal integrada -Dosificación controlada por peso -Sistema independiente para incorporación de líquido -Transporte automático de envases -Posicionamiento sincronizado en las estaciones -Plataforma elevada para equipos de dosificación -Estructura y zonas de proceso principalmente en acero inoxidable -Cerramientos y protecciones de seguridad -Funcionamiento industrial continuo -Integrable con equipos de inspección y final de línea PROCESO Los envases PET son introducidos automáticamente en la línea y transportados hacia las diferentes estaciones de proceso. Lodpfx Agswny Rxj Esag El producto sólido se alimenta a la pesadora multicabezal, donde se divide en diferentes porciones y se selecciona la combinación adecuada para conseguir el peso objetivo. Posteriormente, la dosis es descargada en cada envase. En una etapa posterior puede incorporarse el componente líquido, permitiendo completar el producto antes de las operaciones finales de envasado. La línea puede combinarse con: Alimentadores de envases PET Pesadoras multicabezal Dosificadores de líquidos Sistemas de alimentación de producto Equipos de sellado / cerrado Controladoras de peso Detectores de metales Etiquetadoras Encajadoras y equipos de final de línea APLICACIONES Especialmente indicada para industrias conserveras, fabricantes de platos preparados, vegetales procesados, encurtidos y otras empresas alimentarias que necesiten envasar combinaciones de producto sólido y líquido. Dependiendo de la configuración instalada, puede ser adecuada para vegetales, legumbres, aceitunas, encurtidos, productos preparados y otros alimentos con líquido de cobertura o salsa. La combinación de MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dosificación multicabezal y llenado de sólidos y líquidos proporciona una solución automatizada para líneas de envasado en PET. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: como nuevo (usado), Línea Industrial de Procesamiento de Zumos SACOME – Acero Inoxidable Línea industrial SACOME para el procesamiento y tratamiento de zumos, néctares y bebidas líquidas, diseñada para integrar diferentes operaciones de preparación, circulación y tratamiento térmico del producto dentro de una instalación continua. El conjunto incorpora depósitos de proceso, intercambiadores de calor, bombas sanitarias, tuberías, válvulas e instrumentación, montados sobre una estructura común de acero inoxidable con plataforma superior de acceso. La instalación permite acondicionar el producto bajo parámetros controlados antes de su envío hacia las siguientes etapas de producción o envasado. CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES -Fabricante: SACOME -Tipo: Línea industrial de procesamiento de zumos -Aplicación: zumos, néctares y bebidas líquidas Lajdpfsynkgcex Ag Eog -Sistema de procesamiento continuo -Depósitos de proceso en acero inoxidable -Sistema de circulación y recirculación de producto -Intercambiadores de calor tubulares -Tratamiento térmico indirecto -Bombas sanitarias de producto -Tuberías y válvulas de proceso -Instrumentación de presión y temperatura -Control de las condiciones de proceso -Circuitos para servicios térmicos -Construcción principalmente en acero inoxidable -Plataforma superior de operación y mantenimiento -Estructura industrial autoportante -Diseño higiénico para industria alimentaria -Integrable con sistemas de preparación, homogeneización y llenado PROCESO El producto previamente preparado se introduce en la línea SACOME y circula mediante bombas sanitarias a través de los diferentes equipos de proceso. El sistema de intercambio térmico permite calentar el producto de forma indirecta, manteniendo separados el producto y el fluido de servicio. Dependiendo de la configuración de trabajo, pueden realizarse diferentes etapas de calentamiento, mantenimiento térmico y posterior enfriamiento. El control de temperatura y la instrumentación instalada permiten mantener las condiciones establecidas durante el tratamiento. El producto que no alcanza los parámetros requeridos puede, según la configuración del circuito, ser recirculado para volver a pasar por el proceso. Una vez tratado, el producto puede enviarse hacia un depósito de almacenamiento, homogeneizador o directamente hacia la correspondiente línea de llenado. APLICACIONES Especialmente indicada para fabricantes de zumos, néctares, bebidas de fruta y otros productos alimentarios líquidos que necesiten una instalación industrial para tratamiento térmico y acondicionamiento de producto. Dependiendo de las características de los intercambiadores y de la configuración instalada, puede trabajar con: Zumos de frutas Zumos vegetales Néctares Bebidas con pulpa Purés líquidos Bases de fruta Bebidas formuladas Otros productos líquidos o semilíquidos compatibles La línea puede integrarse con sistemas de mezcla, homogeneizadores, depósitos pulmón, sistemas CIP y equipos de llenado para formar una instalación completa de producción de bebidas. Máquina disponible para inspección. Se puede facilitar información técnica adicional, capacidades, temperaturas de proceso, dimensiones, fotografías adicionales o vídeos bajo petición.

Estado: usado, 72 "x 0.5" x 60,000Lb Braner Torreta Tipo Loop Slitting Line Braner Turret Type Loop Slitting Line se utiliza para el corte transversal de bobinas de metal con una anchura máxima de 72", un espesor máximo de metal de 0,5" y una capacidad de bobina de 60.000 Lb. Marca: Braner Año Nuevo: 1996 Espesor del material: .060″ - .500″ Anchura del material: 12″ - 72″ Peso de la bobina: 60,000Lb Velocidad de línea: 120 - 250 pies por minuto ID de la bobina: 20″ - 24″ OD de la bobina: 75″ Tapa de corte: .500″ / 4 cortes - .125″ / 40 cortes Carro de bobina de entrada tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Panel de control Desenrollador de mandril Rodillo motorizado Soporte de rodamiento exterior Accionamiento hidráulico de avance Freno refrigerado por agua Mesa de pelado hidráulica Rodillos de pellizco de entrada accionados Guías de bordes ajustables Cizalla mecánica de entrada Dos cabezales de corte tipo torreta Diámetro del cenador: 12 Ajuste motorizado del eje Rotación del cabezal motorizada Motor: 100HP DC Drive Muchos cuchillos y herramientas Dos (2) bobinadoras de chatarra Apertura y cierre motorizados Diseño resistente Looping Pit Cross Over Mesa Mesa de arrastre Mesa de alimentación de material Enrollador Tambor hidráulico Empujador hidráulico Lsdpfxjrn Sqho Ag Eeag Separador hidráulico Soporte de rodamiento exterior Motor de corriente continua de 300 CV Carro de bobina de salida tipo L Elevación y desplazamiento hidráulicos Sistema hidráulico autónomo Accionamientos digitales, sistemas eléctricos, controles, cuchillas y herramientas Siemens actualizados

Estado: usado, Ancho de la bobina: 12″ – 60″ Grosor del material: 0,015″-0,135″ Diámetro interior de la bobina: 20″-24″ Lsdpfxsihf Tpo Ag Eeag Velocidad: 180 pies por minuto Dirección: de izquierda a derecha Carro de bobina de suelo para la alimentación Desenrollador de mandril con expansión motorizada Rodillo de sujeción motorizado Sistema de alimentación Desbobinador hidráulico Enderezadora de bobina de 9 rodillos con rodillos de trabajo de 4″ Rodillos de entrada con accionamiento Motor de 40 HP Mesa de alimentación ajustable Cizalla mecánica Transportador de banda con dispositivo de parada Apiladora de láminas con compuerta de aire, con dos secciones de rodillos de gravedad

Estado: bueno (usado), Lavadora de bandejas, procedente directamente de una fábrica "sin carne" recientemente cerrada. En perfecto estado. Lajdpfx Aerfdq Uog Esg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión completa del sistema de envasado vertical con pesadora multicabezal de 10 cabezales (2,5 l/cabezal), transportador Z, plataforma, transportador de descarga y mesa de recogida de producto terminado y envasado. Adecuado para envasar productos a granel no uniformes como patatas fritas, copos de maíz, galletas, frutos secos, dulces, camarones, componentes industriales y productos como tornillos, clavos, piezas de metal o plástico. La envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operación con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej. inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marcado, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de sujeción para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros europeos, adecuado para películas de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 5000ml; Ancho de la película: máx. 620 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(100-400)xW(180-300)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 45 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1780x1850x1950mm; Peso: 700kg. La unidad de pesaje tiene una alta precisión de pesaje con sus 10 cabezales de pesaje (2,5 l/cabezal). También está equipado con un PLC, operación con pantalla táctil (también disponible en diferentes idiomas), 99 programas pueden ser preconfigurados o guardados, el servomotor (cabezal de memoria) puede ser configurado/ajustado para diferentes tipos de productos. - Especificaciones: Capacidad del cabezal de almacenamiento: 2,5 l; Rango de pesaje: 10 ~ 3000 g; Precisión: ±0,1~2 g (dependiendo del producto); Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 60 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 1,5 kW; Dimensiones de la unidad de pesaje LxAnxAl: aprox. 1600x1136x1484mm; Peso: 500kg. - Especificaciones Transportador Z (para transportar material a la unidad de pesaje): dimensiones adaptables a las necesidades del cliente (altura estándar 3,6m); Capacidad de transporte: 3-6m³/h; 380 V, 0,75 kW; Peso bruto 500kg. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Mesa de recolección giratoria para recoger las bolsas terminadas de la cinta transportadora de descarga. La velocidad es ajustable. Diámetro de la mesa: 1200mm (estándar), acero inoxidable 304, 220V, 0,37kW. Plataforma de acero inoxidable, necesaria para el acceso a la unidad de pesaje y parte superior de la envasadora, dimensiones LxAnxAl: aprox. 2x2x2m. Dimensiones del sistema completo: aprox. L3200xAn3200xAl3600mm; dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para Laodpjv Nmi Eofx Ag Eeg

Estado: nuevo, Año de fabricación: 2025, Versión completa del sistema de envasado vertical con dosificador volumétrico, 1 vaso, transportador de envase individual y transportador de descarga. Adecuado para envasar productos granulares como azúcar, arroz, nueces, etc. La máquina envasadora vertical (VFFS) está equipada con los siguientes componentes: PLC (monitor de operador con pantalla táctil, disponible en varios idiomas, p. ej., inglés, alemán, etc.), impresora de fecha, configuración automática del programa, sensor de marca, unidad de formado de cambio rápido, unidad de sellado neumática, servomotor para transporte de película, doble transporte posible, dispositivo de separación/extracción de aire (elimina el aire de la bolsa antes de sellar - no se crea vacío), dispositivo de soporte para bolsas pesadas terminadas, dispositivo de perforación de agujeros Euro, adecuado para película de OPP y PE (la unidad de PE puede tener un coste adicional). - Especificaciones de la máquina envasadora VFFS: Rango de llenado: hasta 5000ml; Ancho de la película: máx. 620 mm; Tamaño mínimo-máximo de la bolsa: L(100-400)xW(180-300)mm; Máxima velocidad del ciclo de la máquina al ralentí: 45 ciclos/minuto; acero inoxidable 304; 220 V, 5 kW; 6 bar, 0,3 m³/min; Dimensiones de la máquina envasadora: LxAnxAl: aprox. 1780x1850x1950mm; Peso: 700kg. El vaso dosificador tiene una capacidad de llenado de hasta 50 l. El transportador de un solo recipiente también tiene una capacidad de llenado de hasta 50 l. El llenado del contenedor se realiza manualmente en la posición inferior. En la posición superior se vacía automáticamente (ciclo completo: 1 minuto). - Especificaciones: Altura: 3-5m; Dimensiones de la máquina: L1400xW700xH3500mm; 220 V/1 kW. Desviaciones posibles. El transportador de descarga tiene un marco de acero inoxidable. - Especificaciones: Velocidad del transportador: 30 m/min; 220 V, 0,55 kW; Dimensiones (largo x ancho x alto): aprox. 1850 x 550 x 1230 mm; Peso: 80kg. Dimensiones del sistema completo: aprox. L1780xAn5100xAl3500mm, dependiendo de la configuración final. Básicamente, el sistema debe adaptarse a los requisitos específicos del cliente/producto. Por lo tanto, puede haber desviaciones de las especificaciones indicadas de los módulos y máquinas. Componentes principales: Pantalla táctil a color SIEMENS, unidad de control PLC SIEMENS, servomotor SIEMENS, cilindro AIRTAC, válvula solenoide AIRTAC, relé OMRON, servomotor para transporte de película SIEMENS. La máquina/sistema también está disponible en otras versiones para diferentes tamaños de embalaje y velocidades de embalaje. Tenga en cuenta que nuestros nuevos precios suelen ser más bajos que los precios usados habituales. Simplemente pregúntenos y díganos su tarea de embalaje. - Normalmente hay entre 30 y 50 máquinas nuevas diferentes disponibles de inmediato en stock. Además, tenemos plazos de entrega muy cortos de aproximadamente 3 semanas para máquinas fabricadas según las especificaciones del cliente. - Todas las máquinas están disponibles con garantía total. Lajdjv Nmkispfx Ag Eog